Схема сборки сварочного инвертора своими руками

Создать сварочный инвертор своими руками – задачка полностью посильная даже для человека, поверхностно знакомого с электроникой.

Основное, осознавать, как работает устройство, и чётко следовать инструкциям. Почти все задумываются, что самодельные приборы не дозволят им проводить действенные сварочные работы.

Но верно изготовленный инвертор не только лишь будет работать не ужаснее серийного, да и поможет для вас сберечь кругленькую сумму.

Что пригодится для сборки инвертора

Для того чтоб сделать самый обычный сварочный инвертор без помощи других, для вас пригодятся:

• паяльничек;
• слюда;
• термобумага;
• узкий лист бумаги;
• запчасти для сотворения электросхемы;
• отвёртки;
• ножик;
• крепёжные элементы с резьбой;
• ножовка по сплаву;
• текстолит.

Всё это для вас стоит приготовить, чтоб собрать сварочный инвертор, схема такового устройства будет включать:

• драйверы силовых ключей;
• блок питания;
• силовой блок.

При таковой сборке инвертор будет иметь последующие свойства:

• потребляемое напряжение — 220 В;
• сила тока на входе — 32 А;
• сила тока на выходе 250 А.

Создание блока питания

Весьма принципиально верно создать трансформатор для блока питания. Он будет обеспечивать подачу размеренного напряжения. Трансформатор мотается на феррите шириной 7х7, всего формируется 4 обмотки:

• первичная (100 витков провода поперечником 0,3 мм)
• 1-ая вторичной (15; 1 мм)
• 2-ая вторичной (15; 0,2 мм)
• 3-я вторичной (20; 0,3 мм)

Для начала необходимо выполнить первую обмотку и изолировать её стеклотканью. На нее необходимо намотать слой экранирующего провода, его витки следует располагать в том же направлении, что и витки самой обмотки.

Таковым же образом делайте и другие обмотки, не запамятывая изолировать их друг от друга.

Основная задачка инвертора — преобразовывать переменный ток в неизменный. Для этого употребляются диоды, установленные по схеме «косого моста» . Также нужно подобрать пригодные резисторы для электроцепи .

По данной для нас схеме стоит собирать этот блок:

В таковой схеме диоды очень греются, потому их просто нужно монтировать на радиаторах. Как радиаторы можно применять охлаждающие элементы от разных устройств. Укрепляйте диоды на два радиатора, высшую часть через слюдяную прокладку к одному, нижнюю через термопасту ко второму.

Выводы диодов следует навести в ту же сторону, что и выводы транзисторов. Соединяющие их провода должны быть не длиннее пятнадцати см. При помощи сварки прикрепите на корпус лист сплава меж блоком питания и инверторным блоком.

Сборка силового блока

Силовой блок понижает напряжение тока, но наращивает его силу. Его основой тоже является трансформатор. Для него необходимы 2 сердечника шириной 20х208 2000 нм. Обматывать таковой трансформатор необходимо медной полосой шириной в 40 мм и шириной в четверть мм. Для обеспечения теплоизоляции любой слой обматывайте износоустойчивой термобумагой. Вторичную обмотку формируйте из трёх медный полос, изолируемых при помощи фторопластовой ленты.

Распространённой ошибкой является создание обмотки понижающего трансформатора из толстой проволки. Этот трансформатор работает с частотным током, потому нормально будет применять широкие проводники.

Инверторный блок

Хоть какой инвертор должен преобразовывать неизменный ток. Для выполнения данной для нас функции употребляются открывающие и закрывающие трансформаторы с высочайшей частотой.

Вот схема этого блока:

Схема этого блока не так ординарна, как предшествующая. А всё из-за того, что эту часть стоит собирать на базе нескольких массивных трансформаторов. Это дозволит сбалансировать частоту, также существенно понизит уровень шума при сварочных работах.

Чтоб свести к минимуму резонансные выбросы трансформатора и понизить утраты в транзисторном блоке, в эту схему добавлены соединённые поочередно конденсаторы.

Остывание

Аппарат очень греется при инверторной сварке, потому для вас необходимо создать систему остывания. Перенагревание может привести даже к выходу всего устройства из строя, потому, не считая радиаторов, употребляются вентиляторы. Мощнейший вентилятор сумеет охладить всю систему, его следует устанавливать напротив понижающего трансформатора. Если вы используете вентиляторы малой мощности, то для вас пригодится около 6 штук.

Не забудьте установить на самый нагревающийся радиатор термодатчик, который сработает в случае перегрева и выключит всю систему. Также установите заборщики воздуха, это дозволит вентиляции работать лучше.

Сборка конструкции

Для финишной сборки для вас нужен будет высококачественный корпус. Вы сможете или приобрести его, или без помощи других собрать, используя тонкие листы сплава. Транзисторные блоки закрепляйте при помощи скоб.

Используя текстолит, сделайте электрические платы. Во время монтажа магнитопроводов сделайте меж ними зазоры для циркуляции воздуха.

Для вас необходимо будет приобрести и установить на ваш инвертор ШИМ-контроллер, который будет стабилизировать силу и напряжение тока. Также на лицевой части инвертора закрепите элементы управления: переключатель для включения/выключения устройства, сигнальные светодиоды, зажимы для кабелей и ручку переменного транзистора.

Проверка инвертора на работоспособность

Создать инвертор своими руками, естественно, принципиально, но также принципиально верно провести его диагностику. Для начала подайте маленький ток в 15 В на ШИМ-контроллер и вентилятор. Таковым образом вы проверите работоспособность контроллера и не допустите перегрева при тестах.

Опосля заряда конденсаторов подавайте ток на реле, отвечающее за замыкание резистора. Ни при каких обстоятельствах не подавайте ток впрямую — может произойти взрыв. Проверьте, замкнулся ли резистор, опосля того как реле сработает. Также при его срабатывании на плате ШИМ сформируются прямоугольные импульсы, поступающие к оптронам. Буквально так же проверьте корректность сборки диодного моста.

Для проверки корректности подключения фаз трансформатора используйте двухлучевой осциллограф. Один луч присоедините к первичной обмотке, 2-ой — ко вторичной. Фазы импульсов должны получиться схожими. Ориентируйтесь по шумам осциллографа, это поможет для вас обусловиться, как для вас необходимо доработать схему агрегата.

Не забудьте проверить время беспрерывной работы инвертора. Начните с 10 секунд и равномерно увеличивайте время до 20 секунд и одной минутки.

Проводите диагностику сварочного инвертора временами и не запамятовывайте о его обслуживании. Ведь лишь при должном уходе он прослужит для вас длительно.

Сварочный инвертор своими руками

Домашнее хозяйство просит наличия определенных инструментов. Сварочные работы выполняются с внедрением инвертора, который обширно нужен в обиходе. Сделать сварочный инвертор своими руками не составит особенного труда и денежных вложений, довольно иметь маленькие зания электрики, чтения чертежей. Высококачественный инвертор на рынке стоит не малых средств, а наиболее доступные аналоги могут не соответствовать требуемым характеристикам.

Свойства самодельного инвертора и материалы для его сборки

Для действенной работы устройства пригодиться применять высококачественные материалы. Некие части может быть применить от старенькых блоков питания либо отыскать на разборках радиодеталей. Главные технические свойства устройства:

• Потребляемое напряжение составляет 220 Вольт.
• На входе сила тока не наименее 32 ампер.
• Сила тока, производимая аппаратом – 250 А.

Схема сборки сварочного инвертора

Основная схема сварочного инвертора состоит из блока питания, дросселей, силового блока. Для производства устройства пригодятся инструменты и детали:

• Набор отверток для демонтажа и предстоящей сборки.
• Паяльничек, нужен для соединения электрических частей.
• Ножик и полотно по сплаву для производства правильной формы конструкции.
• Кусочек сплава шириной 5-8 мм для формирования корпуса.
• Шурупы либо болты с гайками для крепления.
• Платы для электрических схем.
• Медные изделия в виде проводов, служат для обмотки трансформатора.
• Стеклоткань или текстолит.

В домашнем обиходе пользуется популярностью самодельный сварочный инвертор однофазного типа, изготовленный своими руками.

Сварочный инвертор однофазного типа

Таковой инвертор питается от бытовой сети 220 В, бывают случаи, когда нужно сделать устройство, питание которого происходит от трехфазной сети 380 В. Такие аппараты различаются завышенной эффективностью и мощностью, употребляются при массовых работах.

Что необходимо для сборки инвертора

Главный задачей сварочного инвертора является преобразование силы тока, достаточной для использования в хозяйстве. Работа электродом делается на расстоянии 1 см для получения крепкого шва. Изготовка самодельного сварочного инвертора происходит по плану, в соответствие со схемой.

Первично делается блок питания, для его составляющих пригодиться:

• Трансформатор, имеющий сердечник из ферритного материала.
• Обмотка трансформатора с наименьшим количеством витков – 100 шт., сечением 0,3 мм.
• Вторичная обмотка делается из 3-х частей, внутренняя состоит из 15 витков с сечением провода 1 мм, средняя с таковым же количеством витков сечением 0,2 мм, внешний слой 20 завитий поперечником не наименее 0,35 мм.

Самодельный инвертор нужно изготавливать в соответствие с требуемыми чертами. Для размеренной, устойчивой к перепадам напряжения работы, обмотки употребляются на полной ширине каркаса. Дюралевые провода не способны обеспечить достаточную пропускную способность дуги, имеют нестабильный теплоотвод. Высококачественный аппарат делается с медной шиной.

Изготовка трансформатора и дросселя

Главный задачей трансформатора является преобразование напряжения частотного тока при достаточной его силе. Сердечники могут быть применены модели Ш20×208, в количестве 2-ух штук. Зазор меж деталями может быть обеспечить своими руками, используя обыденную бумагу. Обмотка делается своими руками, медной полосой шириной 40 мм, толщина обязана быть не наименее 0,2 мм. Термоизоляция достигается с внедрением термоленты кассового устройства, она показывает неплохую износостойкость и крепкость.

Как создать трансформатор для инвертора

Внедрение медного провода при обмотке сердечника неприемлимо, т.к. он теснит силу тока на поверхность устройства. Для отвода лишнего тепла употребляется вентилятор либо кулер от компьютерного блока питания, также радиатор.

Инверторный блок отвечает за пропускную способность электронной дуги методом использования транзисторов и дросселей.

Для размеренного хода процесса сварки рекомендуется применять несколько транзисторов в параллельной цепи, чем один наиболее мощнейший элемент.

Из-за этого происходит стабилизация тока на выходе, при процессе инверторной сварки своими руками, устройство издает меньше шума.

Конденсаторы, соединённые поочередно отвечают за несколько функций:

• Резонансные выбросы минимизируются.
• Утраты ампер из-за конструктивных особенностей транзисторов, которые открываются намного резвее, чем запираются.

Самодельный трансформатор как база для инвертора

Трансформаторы очень греются, за счет огромного размера проходящего тока. Для контроля температуры употребляются радиаторы и вентиляторы. Любой элемент устанавливается на радиаторе из теплоотводящего материала, если имеется возможность установить один мощнейший кулер, то это уменьшит время сборки и упростит систему.

Система сварочного аппарата

Основой для аппарата является корпус, может быть применять системный блок от компа формата АТХ, рекомендуется выискать на разборках наиболее старенькые модели, потому что сплав употреблялся толще и лучше. Также подступает железная канистра, при всем этом случае нужно вырезать отверстия для вентиляции, установить доп крепления.

Устройство сварочного инвертора

Ферритовый материал употребляется для обмотки трансформатора блока питания своими руками. Намотка проволоки на сердечник делается по всей ширине, это даст возможность сделать лучше производительность устройства, убрать перепады напряжения. Медная проволока применяется в самодельном сварочном инверторе, марки ПЭВ-2, стеклотканью изолируется первичная обмотка.

Функция силового блока состоит в снижении силы тока.

Трансформаторы инсталлируются с зазором, меж ними прокладывается газетная бумага. Витки наматываются своими руками в несколько слоев первичной обмотки, потом в три слоя накладывается вторичная обмотка. Для защиты от недлинного замыкания употребляется прокладка, не пропускающая ток.

Для предостережения от недлинного замыкая отводятся силовые проводники в различные стороны, для остывания употребляют вентилятор.

Как настраивать работу инвертора

Сборка сварочного инвертора не просит особенных усилий при наличии нужных инструментов, материалов. Расходы на изделие, выполненное своими руками малы за счет использования не дорогих изделий.

Настройка устройства для правильной работы часто просит помощи профессионалов, но ее можно выполнить своими руками при соблюдении требований.

1. Напряжение подается на инверторную плату, вентилятор остывания сначала. Таковой подход исключит перегрев системы и преждевременный выход из строя.
2. На зарядку силовых конденсаторов отводится мало времени, опосля этого делается замыкание резистора в цепи. Проверка реле происходит на выходе из резистора, напряжение обязано соответствовать нулевому показателю. Токоограничивающий резистор нужен для неопасного использования инвертора, без его внедрения может произойти возгорание аппарата.
3. Осциллографом измеряется поступающие импульсы тока на трансформатор, соотношение обязано быть 66 к 44 процентам.
4. Процесс сварки инвертором, изготовленным своими руками проверяется вольтметром, присоединенным к оптрону на выходе его усилителя.
5. К выходному мосту подается напряжение силой 16 вольт, для этого употребляется пригодный блок питания. При работе на холостом ходу, потребляемый ток составляет около 100 мА.

Проверка делается с краткосрочных действий сварки. При выполнении сварки до 10 секунд нужно надзирать температуру инвертора, если трансформаторы не очень нагрелись, может быть равномерно наращивать режим работы.

Проверка соединений инвертора мультиметром

Внедрение сварочного инвертора, сделанным своими руками предполагает выход устройства из строя. Для диагностики нужно своими руками вскрыть корпус аппарата, проверить напряжение на входе. Распространённой неувязкой является выход из строя блока питания, за счет недостающего остывания либо некачественных материалов, применяемых при длительной работе. Также следует зрительно оглядеть соединения и проверить их мультиметром. При вариантах выхода из строя термодатчика или предохранителей, нужно поменять их на новейшие.

Достоинства и недочеты

Сделанный своими руками аппарат может употребляться как при домашнем хозяйстве, так и в малых производствах. На 1-ый взор система состоит из огромного количества частей, схема представляется сложной к выполнению своими руками. При выполнении последовательности шагов, использовании высококачественных материалов, может быть достигнуть длительной работы при малых издержек. Обычный сварочный инвертор стоит на рынке довольно недешево и не различается завышенным качеством.

Обычный инвертор своими руками

Недочеты заключаются в малом времени длительной службы самодельного инвертора. При огромных размерах рекомендуется сделать трехфазный инверторный аппарат своими руками, но тяжело отыскать источник питания такового типа.

Сварочный инвертор своими руками

Вашему вниманию представлена схема сварочного инвертора, который вы сможете собрать своими руками. Наибольший потребляемый ток — 32 ампера, 220 вольт. Ток сварки — около 250 ампер, что дозволяет без заморочек варить электродом 5-кой, длина дуги 1 см, переходящим больше 1 см в низкотемпературную плазму. КПД источника на уровне магазинных, а может и лучше (имеется в виду инверторные).

На рисунке 1 приведена схема блока питания для сварочного.

Рис.1 Принципная схема блока питания

Трансформатор намотан на феррите Ш7х7 либо 8х8
Первичка имеет 100 витков провода ПЭВ 0.3мм
Вторичка 2 имеет 15 витков провода ПЭВ 1мм
Вторичка 3 имеет 15 витков ПЭВ 0.2мм
Вторичка 4 и 5 по 20 витков провода ПЭВ 0.35мм
Все обмотки нужно мотать во всю ширину каркаса, это дает осязаемо наиболее размеренное напряжение.

Рис.2 Принципная схема сварочного инвертора

На рисунке 2 — схема сварочника. Частота — 41 кГц, но можно испытать и 55 кГц. Трансформатор на 55кгц тогда 9 витков на 3 витка, для роста ПВ трансформатора.

Трансформатор на 41кгц — два набора Ш20х28 2000нм, зазор 0.05мм, газета прокладка, 12вит х 4вит, 10кв мм х 30 кв мм, медной лентой (жесть) в бумаге. Обмотки трансформатора изготовлены из медной жести шириной 0.25 мм шириной 40мм обернутые для изоляции в бумагу от кассового аппарата. Вторичка делается из 3-х слоев жести (бутерброд) разбитых меж собой фторопластовой лентой, для изоляции меж собой, для наилучшей проводимости высоко- частотных токов, контактные концы вторички на выходе трансформатора спаяны вкупе.

Дроссель L2 намотан на сердечнике Ш20х28, феррит 2000нм, 5 витков, 25 кв.мм, зазор 0.15 — 0.5мм (два слоя бумаги от принтера). Токовый трансформатор – датчик тока два кольца К30х18х7 первичка продетый провод через кольцо, вторичка 85 витков провод шириной 0.5мм.

Сборка сварочного

Намотка трансформатора

Намотку трансформатора необходимо созодать при помощи медной жести шириной 0.3мм и шириной 40мм, ее необходимо обернуть термобумагой от кассового аппарата шириной 0.05мм, эта бумага крепкая и не так рвется как рядовая при намотке трансформатора.

Вы скажите, а почему не намотать обыденным толстым проводом, а недозволено поэтому что этот трансформатор работает на высокочастотных токах и эти токи вытесняются на поверхность проводника и середину толстого провода не использует, что приводит к нагреву, именуется это явление Шкура эффект!

И с ним нужно биться, просто нужно созодать проводник с большенный поверхностью, вот узкая медная жесть сиим и владеет она имеет огромную поверхность по которой идет ток, а вторичная обмотка обязана состоять из бутерброда 3-х медных лент разбитых фторопластовой пленкой, она тоньше и обернуты все эти слои в термобумагу. Эта бумага владеет свойством темнеть при нагреве, нам это не нужно и плохо, от этого не будет пускай так и остается основное, что не рвется.

Можно намотать обмотки проводом ПЭВ сечением 0.5…0.7мм состоящих из нескольких 10-ов жил, но это ужаснее, потому что провода круглые и состыкуются меж собой с воздушными зазорами, которые замедляют термообмен и имеют наименьшую общую площадь сечения проводов вкупе взятых в сопоставлении с жестью на 30%, которая может влезть окна ферритового сердечника.

У трансформатора нагревается не феррит, а обмотка потому необходимо следовать сиим советам.

Трансформатор и вся система должны обдуваться снутри корпуса вентилятором на 220 вольт 0.13 ампера либо больше.

Система

Для остывания всех массивных компонент отлично применять радиаторы с вентиляторами от старенькых компов Pentium 4 и Athlon 64. Мне эти радиаторы достались из компьютерного магазина делающего модернизацию, всего по 3…4$ за штуку.

Силовой косой мост необходимо созодать на 2-ух таковых радиаторах, высшая часть моста на одном, нижняя часть на другом. Прикрутить на эти радиаторы диоды моста HFA30 и HFA25 через слюдяную прокладку. IRG4PC50W необходимо прикручивать без слюды через теплопроводящую пасту КТП8.

Выводы диодов и транзисторов необходимо прикрутить на встречу друг дружке на обоих радиаторах, а меж выводами и 2-мя радиаторами вставить плату, соединяющею цепи питания 300вольт с деталями моста.

На схеме не обозначено необходимо на эту плату в питание 300V припаять 12…14 штук конденсаторов по 0.15мк 630 вольт. Это необходимо, чтоб выбросы трансформатора уходили в цепь питания, ликвидируя резонансные выбросы тока силовых ключей от трансформатора.

Остальная часть моста соединяется меж собой навесным монтажом проводниками не большенный длины.

Ещё на схеме показаны снабберы, в их есть конденсаторы С15 С16 они должны быть марки К78-2 либо СВВ-81. Всякий мусор туда ставить недозволено, потому что снабберы делают важную роль:
1-ая — они глушат резонансные выбросы трансформатора
2-ая — они существенно уменьшают утраты IGBT при выключении потому что IGBT открываются стремительно, а вот запираются еще медлительнее и во время закрытия емкость С15 и С16 заряжается через диодик VD32 VD31 подольше чем время закрытия IGBT, другими словами этот снаббер перехватывает всю мощь на себя не давая выделяться теплу на ключе IGBT втрое чем было бы без него.
Когда IGBT стремительно открываются, то через резисторы R24 R25 снабберы плавненько разряжаются и основная мощь выделяется на этих резисторах.

Настройка

Подать питание на ШИМ 15вольт и хотя бы на один вентилятор для разряда емкости С6 контролирующую время срабатывания реле.

Реле К1 необходимо для замыкания резистора R11, опосля того, когда зарядятся конденсаторы С9…12 через резистор R11 который уменьшает всплеск тока при включении сварочного в сеть 220вольт.

Без резистора R11 на прямую, при включении вышел бы большенный БАХ во время зарядки емкости 3000мк 400V, для этого эта мера и нужна.

Проверить срабатывание реле замыкающие резистор R11 через 2…10 секунд опосля подачи питания на плату ШИМ.

Проверить плату ШИМ на присутствие прямоугольных импульсов идущих к оптронам HCPL3120 опосля срабатывания обоих реле К1 и К2.

Ширина импульсов обязана быть шириной относительно нулевой паузе 44% нулевая 66%

Проверить драйвера на оптронах и усилителях ведущих прямоугольный сигнал амплитудой 15вольт удостоверится в том, что напряжение на IGBT затворах не превосходит 16вольт.

Подать питание 15 Вольт на мост для проверки его работы на корректность производства моста.

Ток употребления при всем этом не должен превосходить 100мА на холостом ходу.

Удостоверится в правильной фразировке обмоток силового трансформатора и трансформатора тока при помощи 2-ух лучевого осциллографа .

Один луч осциллографа на первичке, 2-ой на вторичке, чтоб фазы импульсов были схожие, разница лишь в напряжении обмоток.

Подать на мост питание от силовых конденсаторов С9…С12 через лампочку 220вольт 150..200ватт за ранее установив частоту ШИМ 55кГц подключить осциллограф на коллектор эмиттер нижнего IGBT транзистора поглядеть на форму сигнала, чтоб не было всплесков напряжения выше 330 вольт как обычно.

Начать понижать тактовую частоту ШИМ до возникновения на нижнем ключе IGBT малеханького загиба говорящем о перенасыщении трансформатора, записать эту частоту на которой произошел загиб поделить ее на 2 и итог прибавить к частоте перенасыщения, к примеру перенасыщение 30кГц делим на 2 = 15 и 30+15=45, 45 это и есть рабочая частота трансформатора и ШИМа.

Ток употребления моста должен быть около 150ма и лампочка обязана еле сиять, если она сияет весьма ярко, это гласит о пробое обмоток трансформатора либо не верно собранном мосте.

Подключить к выходу сварочного провода длиной не мене 2 метров для сотворения дополнительной индуктивности выхода.

Подать питание на мост уже через чайник 2200ватт, а на лампочку установить силу тока на ШИМ минимум R3 поближе к резистору R5, замкнуть выход сварочного проконтролировать напряжение на нижнем ключе моста, чтоб было не наиболее 360вольт по осциллографу, при всем этом не обязано быть ни какого шума от трансформатора. Если он есть — убедиться в правильной фазировке трансформатора -датчика тока пропустить провод в оборотную сторону через кольцо.

Если шум остался, то необходимо расположить плату ШИМ и драйвера на оптронах подальше от источников помех в главном силовой трансформатор и дроссель L2 и силовые проводники.

Еще при сборке моста драйвера необходимо устанавливать рядом с радиаторами моста над IGBT транзисторами и не поближе к резисторам R24 R25 на 3 сантиметра. Соединения выхода драйвера и затвора IGBT должны быть недлинные. Проводники идущие от ШИМ к оптронам не должны проходить рядом с источниками помех и должны быть как можно короче.

Все сигнальные провода от токового трансформатора и идущие к оптронам от ШИМ должны быть скрученные, чтоб снизить уровень помех и должны быть как можно короче.

Далее начинаем увеличивать ток сварочного при помощи резистора R3 поближе к резистору R4 выход сварочного замкнут на ключе нижнего IGBT, ширина импульса чуток возрастает, что свидетельствует о работе ШИМ. Ток больше — ширина больше, ток меньше — ширина меньше.

Ни какого шума быть не обязано по другому выйдут из строя IGBT.

Добавлять ток и слушать, глядеть осциллограф на превышение напряжения нижнего ключа, чтоб не выше 500вольт, максимум 550 вольт в выбросе, но обычно 340 вольт.

Дойти до тока, где ширина резко становиться наибольшей говорящим, что чайник не может отдать наибольший ток.

Все, сейчас на прямую без чайника идем от минимума до предела, глядеть осциллограф и слушать, чтоб было тихо. Дойти до наибольшего тока, ширина обязана возрости, выбросы в норме, не наиболее 340вольт обычно.

Начинать варить, сначала 10 секунд. Проверяем радиаторы, позже 20 секунд, тоже прохладные и 1 минутку трансформатор теплый, сжечь 2 длинноватых электрода 4мм трансформатор горечеватый

Радиаторы диодов 150ebu02 приметно нагрелись опосля 3-х электродов, варить уже тяжело, человек утомляется, хотя варится классно, трансформатор горяченький, ну и так уже не кто не варит. Вентилятор, через 2 минутки трансформатор доводит до теплого состояния и можно варить опять до опупения.

Ниже вы сможете скачать печатные платы в формате LAY и др. файлы

Евгений Родиков (evgen100777 [собака] rambler.ru). По всем появившимся вопросцам при сборке сварочника пишите на E-Mail.

Самодельный сварочный аппарат (инвертор) — система, изготовка

Конструктор и именитый ученый Юрий Негуляев в свое время изобрел фактически неподменное устройство – сварочный инвертор. Предлагаем разглядеть, как своими руками создать сварочный инвертор с применением импульсного трансформатора и массивных MOSFET транзисторов.

Самая принципиальное при конструировании либо ремонте покупного либо самодельного инвертора — его принципная электронная схема. Её мы для производства собственного инвертора взяли конкретно из проекта Негуляева.

Принципная электронная схема сварочного инвертора

Изготовка трансформатора и дросселя

Для работы нам пригодится последующее оборудование:

1. Ферритовый сердечник.
2. Основа для трансформатора.
3. Медная шина либо провод.
4. Скоба для фиксации 2-ух половинок сердечника.
5. Теплостойкая изоляционная лента.

Для начала необходимо уяснить обычное правило: обмотки наматываются лишь на полную ширину каркаса, при таковой конструкции трансформатор становится наиболее устойчив к перепадам напряжения и наружным действиям.

Высококачественный импульсный трансформатор наматывается медной шиной либо пучком проводов. Дюралевые провода такового же сечения не способны выдержать довольно огромную плотность тока в инверторе.

В этом варианте выполнения трансформатора, вторичную обмотку необходимо наматывать в несколько слоев, по принципу бутерброда. Пучок проводов сечением 2 мм, скрученных вкупе, будет служить вторичной обмоткой. Они должны быть изолированы друг от друга, к примеру, лаковым покрытием.

Кольца обмоток

Меж первичной и вторичной обмоткой изоляции обязано быть в два либо трижды больше, чтоб на вторичную обмотку не попало сетевое напряжение, которое в выпрямленном виде составляет 310 вольт. Для этого идеальнее всего подступает фторопластовая теплостойкая изоляция.

Трансформатор можно выполнить и не на обычном сердечнике, применив для этих целей 5 трансформаторов от строчной развертки неисправных телевизоров, объединенных в один общий сердечник. Так же нужно держать в голове и про воздушный зазор меж обмотками и сердечником трансформатора, это упрощает его остывание.

Принципиальное замечание, бесперебойная работа устройства впрямую зависит не только лишь от величины неизменного тока, да и от толщины провода вторичной обмотки трансформатора. Другими словами, если намотать обмотку толще, чем 0,5 мм, мы получим скин-эффект, который не весьма отлично сказывается на режиме работы и термических свойствах трансформатора.

Так же на ферритовом сердечнике делается и трансформатор тока, который опосля будет закреплен на положительном силовом проводе, выводы с этого трансформатора приходят на плату управления для отслеживания и стабилизации выходного тока.

Для уменьшения пульсации на выходе аппарата и наименьшему количеству выбросов помех в сеть питания употребляется дроссель. Его так же наматывают на ферритовом каркасе случайного выполнения, проводом либо шиной, толщина которого соответствует толщине провода вторичной обмотки.

Система сварочного аппарата

Разглядим, как в домашних критериях сконструировать довольно мощнейший импульсный сварочный инвертор.

Если повторять систему по системе Негуляева, то транзисторы прикручиваются к радиатору специально вырезанной для этого пластинкой, таковым образом улучшается передача тепла от транзистора к радиатору. Меж радиатором и транзисторами нужно проложить термопроводящую, не пропускающую ток прокладку. Это обеспечивает защиту от недлинного замыкания меж 2-ух транзисторов.

Выпрямительные диоды крепятся к дюралевой пластинке шириной 6 мм, крепление осуществляется таковым же методом, как и крепление транзисторов. Их выходы соединяться меж собой неизолированным проводом сечением 4 мм. Следует соблюдать осторожность, провода не должны соприкасаться.

Дроссель к основанию сварочного аппарата крепится стальной пластинкой, размеры которой повторяют форму самого дросселя. Для уменьшения вибрации, меж дросселем и корпусом прокладывают резиновый уплотнитель.

Видео: сварочный инвертор своими руками

Все силовые проводники снутри корпуса инвертора необходимо развести в различные стороны, по другому существует возможность недлинного замыкания. Вентилятор охлаждает несколько радиаторов сразу, любой из которых предназначен для собственной части схемы. Таковая система дозволяет обойтись всего одним вентилятором, установленным на задней стене корпуса, что существенно сберегает пространство.

Для остывания самодельного сварочного инвертора можно применять вентилятор от компьютерного корпуса, он нормально подступает как по габаритам, так и по мощности. Потому что вентиляция вторичной обмотки играет огромную роль, это следует учесть при его расположении.

Схема: разобранный сварочный инвертор

Вес такового инвертора будет колебаться от 5 до 10 кг, при всем этом его сварочный ток быть может в границах от 30 до 160 ампер.

Инвертор из компа

Как настраивать работу инвертора

Создать самодельный сварочный инвертор, это не так и трудно, тем наиболее что это практически на сто процентов бесплатное изделие, если не считать расходы на некие детали и материалы. Но для опции собранного устройства может пригодиться помощь профессионалов. Как это можно создать самому?

{Инструкция} облегчающая самостоятельную настройку сварочного инвертора:

1. Для начала необходимо подать сетевое напряжение на плату инвертора, опосля чего же блок начнет издавать соответствующий писк импульсного трансформатора. Также напряжение подается на охлаждающий вентилятор, это не даст перенагреваться конструкции и работа аппарата будет намного стабильнее.
2. Опосля того, как силовые конденсаторы на сто процентов зарядились от сети, нам необходимо замкнуть токоограничивающий резистор в их цепи. Для этого необходимо проверить работу реле, убедившись, что напряжение на резисторе равно нулю. Помните, если провести подключение инвертора без токоограничивающего резистора, то может случиться взрыв!
3. Применение такового резистора существенно уменьшает скачки тока во время включения сварочного аппарата в сеть 220 вольт.
4. Наш инвертор способен производить ток выше 100 ампер, это значение зависит от определенной схемы, примененной в разработке. Выяснить данное значение легко с помощью осциллографа. Необходимо замерить периодичность поступающих импульсов на трансформатор, они должны составлять соотношения 44 и 66 процентов.
5. Режим сварки, проверяется конкретно на блоке управления, подключив вольтметр к выходу усилителя оптрона. Если инвертор маломощный, среднее амплитудное напряжение обязано составлять около 15 вольт.
6. Потом проверяется корректность сборки выходного моста, для этого на вход инвертора подается напряжение 16 вольт от хоть какого пригодного блока питания. На холостом ходу блок потребляет ток около 100 мА, это нужно учесть при проведении контрольных замеров.
7. Для сопоставления можно проверить работу промышленного инвертора. С помощью осциллографа определяют импульсы на обоих обмотках, они должны соответствовать друг дружке.
8. Сейчас нужно проконтролировать работу сварочного инвертора с присоединенными силовыми конденсаторами. Меняем напряжение питания с 16 вольт на 220 вольт, подключая аппарат конкретно к электронной сети. С помощью осциллографа, присоединенного к выходным MOSFET транзисторам, контролируем форму сигнала, она обязана соответствовать испытаниям на пониженном напряжении.

Видео: сварочный инвертор на ремонте.

Сварочный инвертор – это весьма пользующийся популярностью и нужный аппарат, в хоть какой деятельности, как на промышленных предприятиях, так и в домашнем хозяйстве. Не считая того, за счет внедрения встроенного выпрямителя и регулятора тока, при помощи такового сварочного инвертора можно достигнуть наилучших результатов сварки по сопоставлению с плодами, которых можно достигнуть при использовании классическими аппаратами, трансформаторы которых выполнены из электротехнической стали.