Конструкции козлов и дровоколов

Козлы и дровоколы можно приобрести в специализированных магазинах, но некие модели реально сделать даже в домашних критериях. В статье будут описаны виды козел и дровоколов, которые можно собрать своими руками при помощи доступных материалов.

Разглядим варианты самодельных приспособлений для распиливания бревен и колки дров.

Самодельные дровоколы

• зависимо от расположения полена: вертикальный либо горизонтальный;
• по типу привода: бензиновый, электронный либо механический;
• по принципу перемещения подвижной части: конусный (винтообразной), балансирный, реечный либо гидравлический.

Дровокол с обычной механикой

Механические дровоколы ординарны в использовании, но владеют маленький производительностью.

Материалы для колуна можно отыскать в гараже либо попросить у соседей по участку. Таковой механизм достаточно просто собрать. Сначала сооружается опора — стойка из бетона либо сплава, бетонированная в землю. На опору надевают горизонтальную часть. Обе детали нужно скрепить шарниром, а на часть, отдаленную от крепления, прикрепляется утяжелитель и режущий клин.

Дровокол инерциальный вертикальный

Данный агрегат состоит из толстостенной железной трубы, которая связана с опорой при помощи шарнира. Установленный на конце трубы режущий элемент увеличивает силу груза.

Аппарат такового типа работает последующим образом: железная труба опускается вниз и под действием груза колет древесную породу.

Инерциальный дровокол имеет значимый недочет — оператор не сумеет длительно его употреблять из-за огромного веса груза. К преимуществу можно отнести низкую стоимость и доступность деталей для колуна.

Винтообразной дровокол

Винтообразной дровокол имеет огромное количество преимуществ. Во-1-х, он производительный и надежный. Во-2-х, не просит огромных денежных издержек, так как материалы можно отыскать у себя в гараже либо дома. В-3-х, управлять устройством будет способен даже человек, не имеющий специальной квалификации.

Принцип работы достаточно обычной: крутящийся конус заходит в древесную породу и раскалывает ее на части. Для управления колуном не требуется прилагать особенных физических усилий.

Для производства будет нужно последующий набор инструментов:

• аппарат для сварки;
• электронная дрель и сверла;
• угловая шлифовальная машинка (болгарка);
• гаечные ключи различных размеров;
• молоток, рулетка, маркер либо графитный карандаш;
• эмаль для защиты сплава от коррозии.

Перед работой нужно составить схему с указанием главных деталей и узлов.

Есть два главных варианта винтообразного дровокола:

• Устройство, состоящее из конуса, домкрата и П-образной рамы.
• Для сооружения наиболее сложного варианта будет нужно движок — бензиновый либо электронный, станина (поверхность для укладки древесной породы) и редуктор.

Избираем наилучшие дрова для отопления в статье Какими дровами дешевле и лучше топить дом.

Как создать прекрасную дровницу на даче своими руками смотрите в статье Уникальные самодельные дровницы для дачи.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол — это система, в какой колка дров осуществляется при сжатии гидравлическим цилиндром нарезанных чурбанов в сторону колуна, закрепленного на раме.

Данный механизм можно сделать только при наличии гидравлических деталей:

• цилиндр с толкателем;
• насос;
• узел управления жидкостью;
• масляной бак гидравлической системы;
• движок. К примеру, можно употреблять движок от компактного трактора либо стиральной машинки.

Нужно учитывать, что обладателю гидравлического дровокола нужен опыт использования схожих устройств.

Самодельные козлы для распилки дров

Приспособление для распилки дров обязано был комфортным для человека, работающего с пилой. Лучшая высота козел — 90-100 см. Стоит также учесть вид пилы — бензопила, рядовая либо двуручная. Козлы можно сделать из дерева либо сплава.

Система козел обычная, но все таки стоит учесть, что это устройство является разновидностью станка. Потому нужно соблюдать некие условия для того, чтоб механизм был подходящ для использования по мотивированному предназначению.

Во-1-х, сборка козел обязана делается в согласовании с заблаговременно составленным планом, в каком буквально указаны все детали и размеры. Во-2-х, верно подобранный угол наклона опор обеспечит удобное положение тела при распиловке древесной породы бензопилой.

Козлы из дерева

Козлы из дерева можно сделать из удобных материалов — к примеру, из старенькых, но подходящих для строительства, досок.

Готовую систему непременно обрабатывают морилкой и сушат на солнце в течение 2-3 дней. Опосля этого козлы можно употреблять.

Раскладные козлы из дерева

Самодельные приспособление из дерева имеют маленький вес и габариты. Такое устройство можно ложить и переносить без особенных усилий.

Материалы, нужные для производства раскладных козел:

• четыре крепких древесных бруса;
• железная труба, которая будет служить основанием конструкции;
• ограничитель — трос, ремень либо крепкая веревка.

Раскладные козлы также можно сделать из фанеры, но этот материал не таковой надежный и крепкий, как древесная порода.

Козлы из сплава

Козлы из сплава — хорошая кандидатура древесным козлам. Их главные плюсы — длинный срок эксплуатации, крепкость, устойчивость.

Для производства железных козел для распилки бревен пригодятся:

• профильный уголок 5×5 см, также труба с подобными размерами;
• угловая шлифовальная машинка (болгарка);
• рулетка;
• аппарат для сварки;
• соединительные болты;
• средство против ржавчины.

Перед началом работы составляется схема, на которой изображают главные детали грядущего агрегата. Все детали отрезаются в согласовании с размерами, обозначенными в плане. Потом осуществляется сборка изделия и обработка антикоррозийным средством.

Устройство для распиловки дров бензопилой

Собранные по Х-образной схеме козлы полностью подходят для распиловки бревен бензопилой. Но таковой механизм имеет недочеты. Так, цепную пилу зажмет, когда заканчиваться рез. Для предотвращения зажимов бревно придется всякий раз крутить. Огромные чурбаны даже могут стать предпосылкой поломки электронного изделия.

Козлы из сплава — вариант, который подойдет для распиловки дерева бензопилой. Опора не дозволит бревну нарушить его сбалансированное положение. Маленький конец бревна зажимает цепь либо зубчатый захват, а длиннющий конец остается за пределами козел.

• сварочный аппарат;
• угловая шлифовальная машинка (болгарка);
• молоток, плоскогубцы и пилка.

В качестве материалов употребляются:

• 3 прямоугольника для стоек. Длина 1 −1,3 метра;
• Прямоугольник для сотворения опорных ножек.
• Краска и щетка для сплава.

Сначала три стойки вертикально приваривают к центральной ножке. К скелету присоединяют 6 боковых ножек. На вертикальные стояки приваривают горизонтальные балки. На этом сварочные работы можно считать завершенными. Устройство можно выкрасить.

При сборке изделия стоит держать в голове технику сохранности — глаза нужно защищать особыми очками! Железные козлы также будут комфортны при работе с двуручной пилой.

Заключение

Изготовка самодельных козел и дровоколов — это не таковой непростой процесс, как это может показаться на 1-ый взор. Устройство можно собрать даже из удобных материалов, а в итоге вы получите неподменного ассистента для ведения хозяйства!

Как создать дровокол своими руками?

Для обитателей огромных городов может показаться, что процесс заготовки дров перед отопительным сезоном ушел прошедшее. Но почти все обладатели личных домов отлично знакомы с данной процедурой, которая повторяется из года в год. Потому стоит разобраться, как облегчить задачку по подготовке дров для отопления. Красивое решение – создать дровокол своими руками.

Достоинства и недочеты

Дровокол бензиновый

Плюсы дровоколов явны:

• облегчение физического труда;
• повышение скорость процедуры;
• дровокол под силу создать своими руками;
• для работы необходимо только включить станок;
• устройство может работать долгое время без остановки;
• можно обработать больший размер за просвет времени наименьший, чем в ручном режиме;
• заготовлять дрова своими руками может даже дама.

Но есть и минусы:

• достаточно высочайшая стоимость готового устройства;
• сложность конструкции.

Чтоб нивелировать недочеты, можно употреблять самодельный дровокол. Система быть может облегченной, а в качестве составляющих можно употреблять подручные элементы. Таковой дровокол полностью можно воплотить своими руками.

Как воспользоваться?

Самодельные дровоколы можно просто употреблять в бытовых критериях, но необходимо учитывать определенные индивидуальности. Например, если сделан дровокол своими руками с электродвигателем, стоит учесть его мощность. Рекомендуемый минимум ­– 3 кВт. Высококачественный движок приводит в движение насос, что принуждает вращаться резьбовой конус дровокола, который и раскалывает бревно на части. Необходимо только своими руками придерживать заготовку.

Примечание: Работая с таковым дровоколом, следует не попросту знать, да и верно соблюдать правила техники сохранности. В неприятном случае возникает высочайшая возможность получения травмы, что может серьезно навредить здоровью.

Самодельный дровокол

Варианты

До этого чем разобраться, как создать дровокол своими руками, следует разглядеть имеющиеся разновидности этих устройств. Это дозволит обусловиться с типом конструкции.

По расположению выделяют:

• горизонтальные;
• вертикальные.

Горизонтальные модели подразумевают размещение бревна на станине. Есть две схемы работы и производства дровоколов своими руками:

1. Подающий механизм перемещает бревно к режущему инструменту.
2. Бревно фиксируется, а {перемещается} ножик.

В вертикальных дровоколах заготовка фиксируется в определенном положении. Ножик давит на нее сверху. Такие заводские либо самодельные дровоколы характеризуются высочайшей производительностью, но требуют повторяющегося роли, для поддержания заготовки.

По типу привода различают:

• дизельные либо бензиновые – стопроцентно автономные модели;
• электронные – стационарные устройства;
• дровоколы механические – для маленьких размеров.

Можно воплотить любой из дровоколов своими руками.

Механические и гидравлические

Механические устройства именуют конусными дровоколами ручными. Ведь роль ножика в их играет резьбовой конус, вкручивающийся в заготовку, разделяющий ее на части. Чем сильнее движок, тем эффективней выполнение задачки. Такие дровоколы ручные нередко делают на колесах, чтоб имелась возможность их комфортного перемещения.

Конусный ручной дровокол

Форма колуна быть может не только лишь конусной. Встречаются также крестообразные дровоколы. Они содействуют расколу бревна на четыре части. Такие модели могут быть механическими либо гидравлическими. Их можно создать своими руками.

Дровокол гидравлический имеет главный элемент – цилиндр, шток которого работает в итоге давления воды. Потому нужен движок и насос.

Примечание: Дровокол гидравлический своими руками создать достаточно трудно, потому почти все останавливаются на идее сделать механическое устройство.

Гидравлический дровокол

Реечные

Можно созодать и такие дровоколы своими руками. Режущая рейка с колуном {перемещается} средством зубчатой передачи. Рядовая модель состоит из:

• ременного редуктора;
• мотора;
• колуна;
• зубчатой передачи;
• режущей рейки.

Управляется своими руками. Заготовка находится меж колуном и защитным упором. Опосля включения агрегата рейка начинает движение к кожуху, бревно раскалывается. За счет перемещения ручки колун ворачивается в начальную позицию.

Конусные

Одна из самых обычных конструкций для самостоятельной реализации. Чтоб создать дровокол своими руками, стоит учитывать его составляющие:

• Станина. Можно создать своими руками. Стол делается ил сплава шириной наиболее 2 мм. Роль опорных ножек может играться профиль, выполненный из стали. Для крепления редуктора сзаду обязано быть пространство.
• Редуктор. Нужен для регулировки оборотов конуса дровокола. Насадка, обычно, имеет особые насечки, улучшающие разрушение заготовки. Необходимо держать в голове, что большая скорость вращения чревата травмами, потому что заготовку трудно удержать своими руками. Для снижения травмоопасности можно употреблять металлической клин, который не дозволит бревну соскакивать со станины. Рекомендуется созодать конкретно такие дровоколы своими руками.
• Электромотор либо движок внутреннего сгорания (бензиновый либо дизельный). Мощность обязана превосходить 1,5 кВт, число оборотов – 400–600 о/мин.

Это хороший вариант для реализации своими руками. Естественно, он не подойдет для промышленных размеров производства, но для домашних потребностей станет неподменным инвентарем. Можно сделать таковой дровокол своими руками, используя минимум средств, комплектующие разрешают это создать.

Создание

Высочайшая производительность и простота конструкции – главные предпосылки, почему конусные дровоколы ручные изготавливают своими руками.

Где взять конус? Его можно заказать в токарном цеху, приобрести готовый вариант либо создать своими руками. Фактически, от этого зависит стоимость и скорость его получения. Если нет желания заниматься поиском и сборкой отдельных частей, можно употреблять готовый дровокольный узел.

Если же принято решение собирать дровокол своими руками, тогда поначалу рекомендуется создать хотя бы ориентировочный чертеж. В нем должны быть указаны четкие размеры и индивидуальности фиксации деталей.

Чертеж конуса дровокола

Самый обычной вариант дровокола своими руками – перфоратор либо дрель с конусом поперечником 30 мм. Недочет таковой конструкции очевиден – маленькие способности, так как устройство дозволит обрабатывать бревна шириной не больше 12 см. Мощнейший вращающий момент навряд ли даст возможность отлично задерживать заготовку своими руками. Потому перфоратор должен быть накрепко зафиксирован на столе.

Конусность ножика обязана составлять 1:2. Также рекомендуется предугадать двухзаходную резьбу с шагом около 5 мм. Это дозволит создать высококачественный дровокол своими руками.

Регулировка оборотов обязана предугадывать скорость вращения не наименее 300 о/мин, по другому производительность будет весьма слабенькой. Цепная либо ременная передача, которую можно создать своими руками, если учитывать поперечникы частей и расстояние меж ними, обязана иметь защитный футляр.

Раму для дровоколов своими руками необходимо создать высочайшей прочности. Лучше, чтоб она имела колеса.

Опосля подготовки всех частей остается лишь корректно их зафиксировать шурупами и подсоединить, ориентируясь на приготовленный чертеж. Тогда получится своими руками создать вправду работоспособный, производительный дровокол.

Самодельные дровоколы

Гласить о том, что заготовка дров — это пережиток прошедшего, очень рано. Еще в почти всех селах и деревнях дома отапливаются печами, как это было во времена наших прадедов. О том, что когда-то газ придет в дома, и глубинка будет жить как весь цивилизованный мир, приходится лишь грезить. Вот и обязан сельский обитатель раз в год заниматься заготовкой дров.

Обычно, эта работа производится с пришествием зимы, когда землю сковал легкий мороз, а снег еще слегка покрыл землю. Рубка леса и его доставка к дому занимает много времени и сил. Но, чтоб получить дрова, требуется бревна еще распилить, а приобретенные тюльки расколоть. С данной работой необходимо совладать до пришествия тепла, потому что конкретно в мороз получаешь настоящее наслаждение от колки дров. Дрова на морозе колются просто, а незапятнанный морозный воздух освежает и взбадривает.

Ранее главным инвентарем, применяемым для разделки дров, был колун. Но прогресс затронул и эту сферу деятельности. Что и гласить, в российском человеке постоянно проявлялся творческий подход в любом деле. Изобретательность, любознательный мозг рождали самые необыкновенные идеи. Далее дело оставалось за малым – сотворить, иногда, из подручных материалов на удивление всей деревни дровокол. Посреди различных самодельных дровоколов можно выделить несколько, получивших самую большую популярность у домашних мастеров.

Гидравлический колун

Более всераспространенным устройством для колки дров является гидравлический колун. Существует несколько вариантов данного устройства, различающихся некординально друг от друга, хотя они все работают по одному принципу. Электродвигатель приводит в действие масляный насос, создающий давление в гидравлическом цилиндре. Шток приходит в движение и толкает тюльку на недвижный ножик. Зависимо от конструкции ножика тюлька делится на две половины либо сходу на отдельные поленья.

Пореже встречается вариант гидравлического колуна, где шток совмещен с колуном.

Дровокол с возвратно-поступательным механизмом

При работе с таковым дровоколом необходимо придерживаться определенного ритма работы. Механизм приводится в действие электродвигателем, и шток с колуном совершает возвратно-поступательное движение. Основное при возврате штока в последнее положение — успеть положить в лоток тюльку. При определенной сноровке можно просто разделаться с большим количеством дров.

Дровокол с конусным винтом

Более пользующийся популярностью из всех представленных моделей. Различается простотой производства и хороший производительностью. Механизм работы прост, как и сама система. Конусный винт, совмещенный с валом электродвигателя, врезается в боковину тюльки и, действуя наподобие клина, расщепляет древесную породу.

Гидравлическая гильотина

Если в прошлых дровоколах шток с колуном размещен горизонтально, то в гильотине он {перемещается} вертикально и опускается на тюльку сверху.

Еще несколько уникальных конструкций разрешают перевоплотить в горючее не только лишь древесный ствол, да и его ветки, измельчая их до состояния, комфортного для загрузки в топку печи либо дровяного котла.

Вообщем, смотрите сами. В данной подборке видеоклипов представлены как пользующиеся популярностью конструкции дровоколов, так и совершенно неординарные модели.

Может быть, кому-то покажется, что по скорости колки дров почти всем самодельным дровоколам даст фору человек с обыденным колуном. Что все-таки, может быть это так, но издержки сил и энергии с внедрением дровокола будут несравненно меньше.