Выкрасить алюминий: какой краской и инструментами

Нами употребляется разработка нанесения изображения на анодированный алюминий с молекулярным внедрением краски в верхний слой сплава и следующим её закреплением в итоге процесса преобразования оксидной плёнки в глиняную. Таковой подход дозволяет получить на анодированном алюминии фактически хоть какое черно-белое либо цветное изображение высочайшей стойкости.

Физико-химические базы технологии окрашивания анодированного слоя.

Анодирование алюминия

Анодирование (анодное оксидирование) — гальванический процесс, в итоге которого на поверхности алюминия появляется пористый слой оксида алюминия. Анодирование дозволяет получать прозрачные пористые оксидные пленки с высочайшей твердостью и износостойкостью.

Оксидный слой быть может окрашен и трансформирован в глиняний слой средством процесса закрепления.

Толщина оксидного слоя на пластинках , сделанных ООО «Гальванотех» : 15-18 микрон и 18-22 микрона.

Окрашивание

Пористая структура незакрепленного анодированного слоя владеет высочайшей способностью к адсорбции красок, жиров, масел и остальных веществ.

Есть разные методы окрашивания анодированного слоя. Погружение анодированной пластинки в раствор красителя приводит к интенсивной расцветке пластинки со всех сторон. Для этого употребляются водные или органические смеси красителей. Молекулы красителя при всем этом должны быть меньше размеров пор анодированного слоя. Средний поперечник пор анодированного слоя составляет 0.075 микрон. Так как поперечник молекул белоснежного красителя превосходит размер пор, расцветка в белоснежный цвет не представляется вероятной. То же относится к хоть каким сочетаниям белоснежного красителя с иными цветами.

Для окрашивания анодированного слоя в согласовании с данным рисунком существует несколько отлично отработанных способов. Самым всераспространенным способом печати является фотомеханическая печать. В этом процессе используют особые красители на базе органических растворителей, владеющие большенный стойкостью и неплохой проникающей способностью.

Адсорбция

Анодированный, но не закрепленный поверхностный слой владеет высочайшей адсорбционной способностью. Но эта способность стремительно теряется при контакте с мокроватым воздухом, в итоге которого появляется гидрат окиси алюминия.

Закрепление

Закрепление — процесс, в течение которого анодированный слой из окиси алюминия перебегает в гидроксид алюминия. При всем этом поры запираются, и краситель изолируется от наружной среды и становится труднодоступным для растворителей и остальных хим агентов. Верно анодированный и закрепленный оксидный слой также является весьма устойчивым к истиранию и атмосферным действиям.

Фотомеханическая печать.

Обычная разработка производства черно-белых либо цветных анодированных дюралевых панелей. Особая краска просачивается в поры слоя оксида алюминия на поверхности пластинки. Опосля варки поры запираются и краска оказывается запечатанной в гидроксидном слое. Этот вид печати является безупречным для штучных работ и маленьких тиражей.

1.Подготовка:

Вывод изображения на полиграфическую пленку (напр. для офсетной печати), или на пленку на струйном либо лазерном принтере с разрешением 1000 dpi

2.Нанесение светочувствительной фотоэмульсии.

На рабочую поверхность наносится светочувствительная фотоэмульсия, которая высушивается.

3.УФ (Ультрафиолетовое излучение — электромагнитное излучение, занимающее диапазон между фиолетовой границей видимого излучения и рентгеновским излучением) (ультрафиолетовое) – экспонирование.

Изображение копируется с пленки на покрытую светочувствительным слоем дюралевую пластинку, используя УФ (Ультрафиолетовое излучение — электромагнитное излучение, занимающее диапазон между фиолетовой границей видимого излучения и рентгеновским излучением)-экспонирующее устройство (к примеру копировальную раму либо УФ (Ультрафиолетовое излучение — электромагнитное излучение, занимающее диапазон между фиолетовой границей видимого излучения и рентгеновским излучением)-засветку, которые используются в полиграфии, шелкографии, тампопечати).

4. Проявка.

Экспонированное изображение проявляется под струей проточной воды до того времени, пока изображение не станет ясным (покажется незапятнанная дюралевая поверхность).

5. Сушка.

Опосля проявки проточной водой нужно отдать воде стечь, потом промакнуть поверхность промокательной бумагой либо мягенькой салфеткой. Окончательная сушка делается под струей теплого воздуха (напр. феном). Опосля сушки фотослой проверяется на отсутствие царапин и сквозных точек. При наличии таких они ретушируются корректором (корректурным лаком). Перед расцветкой он также должен быть на сто процентов высушен.

6. Расцветка.

Экспонированные участки окрашиваются с внедрением особых красок . Для нанесения употребляется мягенький тампон.. На огромных поверхностях краска наносится повторно для получения равномерного окрашивания. Избытки краски удаляются сухим тампоном либо мягенькой салфеткой.

7. Чистка.

Окрашенное изделие очищается от остатков фотослоя при помощи смывки эмульсии. Опосля чистки пластинка промывается проточной водой.

8. Закрепление.

Для закрытия пор на анодированной поверхности, пластинки помещаются в термованну с водой при температуре 95-98 градусов на 30-40 минут. Этот процесс герметично закупоривает молекулы краски снутри анодированного слоя. Сейчас изделие становится устойчивой к атмосферным действиям, растворителям и механическому истиранию Окончательная чистка делается при помощи растворителя.

Алюминий

Алюминий — это исключительный, современный сплав, который продолжает теснить наиболее классические материалы в почти всех отраслях индустрии. Это разъясняется как симпатичным уровнем цен, так и исключительным сочетанием черт

• Преобразуемость
• Стоимость
• Легкий вес
• Перерабатываемость
• Наружный вид
• Коррозионная стойкость
• Электронная и термическая проводимость
• Отражательная способность
• Воспламеняемость
• Вязкость
• Непроницаемость и отсутствие аромата

Преобразуемость

На физическом уровне, химически и механически алюминий — это таковой же сплав, как сталь, латунь, медь, цинк, свинец либо титан. Он быть может расплавлен, отлит, сформован и обработан подобно сиим сплавам. Нередко употребляется то же самое оборудование и способы производства, что и для стали.

Алюминий — единственный сплав, который может соперничать со сталью по стоимости. Он существенно дешевле всех остальных металлов.

Легкий вес

Алюминий — весьма легкий сплав с удельным весом 2,7 г/см3, приблизительно на третья часть меньше стали. Его крепкость быть может приспособлена к условиям внедрения методом конфигурации состава его сплавов.

Перерабатываемость

Алюминий на 100% подходящ для неоднократного повторного использования без понижения его параметров. Переплавка алюминия просит не достаточно энергии: всего около 5% энергии, нужной для производства первичного алюминия.

Наружный вид

Алюминий имеет неповторимый, современный, природный железный наружный вид, который нередко употребляется для продвижения дизайна и современности таковых товаров, как ноутбуки, планшеты и мобильники.

Коррозионная стойкость

Алюминий естественным образом генерирует защитное оксидное покрытие и владеет высочайшей устойчивостью к коррозии. Для предстоящего улучшения этого характеристики употребляются разные виды обработки поверхности, такие как анодирование, покраска либо лакировка.

Электронная и термическая проводимость

Алюминий является хорошим проводником тепла и электро энергии и по отношению к собственному весу практически вдвое лучше, чем медь. Это сделало алюминий более нередко применяемым материалом в главных линиях электропередач.

Отражательная способность

Алюминий является неплохим отражателем видимого света, также тепла, и это вкупе с его маленьким весом делает его безупречным материалом для отражателей, к примеру, в осветительной арматуре либо спасательных одеялах.

Воспламеняемость

Алюминий не горючий материал, его просто перерабатывать, поэтому что он быть может просто переплавлен. По данной для нас причине он обширно употребляется в строительстве, на транспорте, в бытовой технике и морских сооружениях.

Алюминий — обычно, в виде рулонов — достаточно нередко комбинируется с композитными материалами для производства дюралевых композитных панелей. Огнестойкость композитных панелей будет на сто процентов зависеть от свойства основного материала.

Вязкость

Алюминий является пластичным и имеет низкую температуру плавления и плотность. В расплавленном состоянии он быть может обработан разными методами. Его пластичность дозволяет формовать изделие даже в самом конце цикла обработки.

Непроницаемость и отсутствие аромата

Алюминий не пропускает воду и не имеет аромата, потому обширно употребляется в пищевой и мед упаковке.

Откройте для себя анодирование

Что такое анодирование?

Анодирование — это химическая обработка алюминия.

Это контролируемое окисление либо преобразование поверхности сплава, которое оставляет на сплаве твердую, прозрачную поверхность. В отличие от краски либо покрытия, анодирование не является слоем на поверхности сплава, оно является неотъемлемой частью железной поверхности.

Толщина анодного слоя может регулироваться в процессе анодирования. Обычно, спектр составляет от <1 микрона (для чисто технических применений) до 25 микрон (для наружной защиты строй панелей).

Анодирование совершенно подступает для морской среды.

Рынок

Строительно-монтажный рынок является наикрупнейшим рынком алюминия в мире благодаря неповторимому сочетанию прочности, легкого веса, трансформируемости при переработке и коррозионной стойкости.

Частью этого рынка является рынок плоского проката либо листового проката, применяемого в фасадах, потолках, стенках, композитных панелях спостроек и т.д.

Если алюминий не подвергается обработке поверхности, то его наружный вид необратимо поменяется на неравномерный, молочно-белый. Там, где материал виден либо будет являться строительным элементом, он должен быть или покрыт защитным слоем/материалом, или анодирован.

Покраска

Слой анодной пленки быть может окрашен при помощи 3-х видов производственных действий. Все три процесса окрашивания сохраняют начальный железный сияние.

• Электролитическое окрашивание, при котором железные соли интегрируются в слой анодной пленки. При таком методе окрашивания цвет достигается оптически. Он не будет тускнеть даже под действием солнечных лучей в течение почти всех лет. При помощи этого процесса можно достигнуть таковой же расцветки, как и при расцветке бронзой и медью.
• Автоматическое окрашивание — это процесс, при котором цвет получается из-за естественного анодирования определенных специфичных сплавов алюминия. Обычно это дает сероватый цвет, схожий на цинк.
• Окрашивание органическими красителями, когда красители вводятся в анодный слой как часть процесса анодирования. Доступен широкий спектр цветов, хотя, как и остальные органические покрытия, такие как краска на органическом связывающем, эти цвета с течением времени выцветают, в особенности при использовании на улице. Степень выцветания варьируется зависимо от цвета. Время от времени органические красители можно сочетать с электролитическими красителями, чтоб выцветание было наименее приметным.

Анодирование

Партионное/поточное анодирование

Обычно сплав в его разных формах (профили, листы либо панели) вводят вертикально на стеллажи в серии вертикальных ванн обработки. Это именуется партионным анодированием. В мире существует огромное количество заводов, осуществляющих анодирование схожим образом. При таком анодировании появляется весьма жесткий анодный слой, который обычно не допускает трансформации (к примеру, извива) опосля процесса анодирования.

С течением времени анодный слой от партионного анодирования будет мучиться от эрозии, что приведет к понижению уровня защиты. Не считая того, из-за недостаточной точности процесса огромные площади поверхности (к примеру, листы) нередко мучаются от недостаточной однородности поверхности. Установкам партионного анодирования обычно не хватает системы непрерывного обновления химсостава ванн обработки, что является основой высококачественной анодированной поверхности.

Непрерывное анодирование Aloxide

В 1972 году мы усовершенствовали гибридный слой анодной пленки, который стал гибким и мог дозволить проводить анодирование на непрерывной горизонтальной базе через горизонтальные ячейки обработки, еще пока в виде рулона.

Потрясающий контроль процесса непрерывного анодирования дозволил существенно сделать лучше равномерность поверхности по сопоставлению с серийным действием.

Анодирование в рулоне означало высшую степень автоматизации производственного процесса, что привело к понижению издержек и предстоящему увеличению равномерности поверхности.

Эта новенькая разработка анодирования также позволяла обрабатывать за ранее обработанные рулоны (к примеру, подготовительная перфорация).

Не считая того, эластичная пленка предоставила возможность преобразовывать сплав (к примеру, методом сгибания) опосля анодирования.

С течением времени было найдено очередное преимущество. В отличие от анодированного продукта повторяющегося деяния, непрерывная анодирующая пленка не подвергалась поверхностной эрозии при долговременной внешной экспозиции.

Вертикальное анодирование Aloxide

В 2018 году мы вывели на рынок новейший процесс вертикального анодирования.

Это процесс партионного анодирования новейшего поколения, при котором на поверхности сплава появляется таковая же эластичная анодная пленка, как и при непрерывном анодировании с 2-мя особенными чертами:

• — Создание высоко автоматизировано, и
• — Управление действием аналогично непрерывному процессу анодирования.

В итоге выходит качественная, равномерная шероховатость поверхности, схожая той, которая достигается в непрерывном процессе.

Таковым образом, в первый раз Aloxide стал доступен в количестве наименее 1-го полного рулона по большей части ассортимента продукции. Мы также смогли расширить наш ассортимент за счет профилей и сечений.

Аутентичная разработка анодирования

Мы производим лишь незапятнанный качественный анодированный алюминий в весьма широком спектре размеров и с возможностью нанесения слоев анодной пленки для наружного экспонирования.

Почти все компании пробовали представить на рынке продукты, имитирующие незапятнанный анодированный продукт за счет использования прозрачных покрытий. Эти покрытия — так как они не являются неотъемлемой частью железной поверхности — никогда не сумеют поменять защиту, обеспечиваемую подлинным слоем анодной пленки.

Анодирование как подмена остальным материалам

В сочетании с УФ (Ультрафиолетовое излучение — электромагнитное излучение, занимающее диапазон между фиолетовой границей видимого излучения и рентгеновским излучением)-стойкой технологией окрашивания анодированный алюминий является безупречной подменой остальным сплавам, достигая аналогичного нюанса и механических параметров, но по наиболее низкой (нередко еще наиболее низкой) стоимости, в том числе:

• — Нержавеющая сталь
• — Медь
• — Латунь
• — Цинк
• — Титан

Остальные виды отделки поверхности алюминия

Покрытие — почаще всего лакокрасочное — на алюминий в крайние годы жестко продвигается на рынок производителями красок и рулонных покрытий.

Преимущество по сопоставлению с анодированием состоит в том, что лаки с покрытием доступны в весьма широкой цветовой политре и вариантах отделки. Но подавляющее большая часть окрашенного алюминия в главном делается в белоснежном, черном, серебристом и сероватом цветах.

Свойство материала в использовании также далековато от эталона:

• — Как органическое цветное покрытие, оно гарантированно выцветает со временем.
• — Покрытие «Metallic» — употребляется для копирования реального железного покрытия — никогда не смотрится и не чувствуется по-настоящему железным и стремительно теряет собственный сияние, оставляя гладкую матовую поверхность
• — Как покрытие, краска хрупкая и быть может просто поцарапана и повреждена
• — Покоробленная краска приведет к коррозии поверхности и, в конечном счете, к разрушению
• — Лакокрасочное покрытие подвергается мелению
• — Как покрытие, краска с течением времени теряет сцепление и отслаивается от поверхности.

Износостойкость в особенности слаба, когда материал подвергается действию больших уровней тепла, влажности и загрязнения, соответствующих для почти всех больших азиатских городов.

Отсутствие целостности окрашенного алюминия можно увидеть в гарантиях, которые не являются нескончаемыми и полны исключений.

АО «Машиностроительный завод «Штамп»

АО «НПО «СПЛАВ»

Корпорация ВСМПО-АВИСМА

ТСО АО «Арконик СМЗ»

АО «Судостроительный завод

АО «АТОМПРОЕКТ»

Компания «Прибор сервис»

ПАО «Тульский оружейный завод»

ФГУП «ВНИИА»

ОАО Стройкомплекс НПО ПМ

OOO «Воротынский энергоремонтный
завод»

АО СУДОХОДНАЯ КОМПАНИЯ
«АЛРОСА-ЛЕНА»

Компания «Металлоинвест»

НПП «Аэросила»

Холдинг «Вертолеты России»

Завод электротехнического
оборудования

Компания BRIDGESTONE

ПАО «РУСПОЛИМЕТ»

Группа компаний АSE

ООО НПО «Транспорт»