Как настроить сварочный полуавтомат

Сварочные технологии стают все наиболее доступными, так любой на данный момент может приобрести обычный инвертор, а наиболее удобные покупатели выбирают сварочные полуавтоматы. Перечислять достоинства данной технологии можно весьма длительно, но на практике обладатели не постоянно рады собственному приобретению. Связанно это с тем, что люди просто не знают, как происходит настройка сварочного полуавтомата. Мы разобрали главные функции экономных устройств и устройств среднего класса, чтоб на примере их способностей поведать, как происходит регулировка полуавтомата.

Перед настройкой

Регулировка силы тока, вольтажа, скорости подачи проволоки и остальных характеристик делается конкретно перед сваркой, в процессе работ сварщик производит доп корректировки работы. Но есть ряд требований и опций, которые необходимо выполнить до начала работ, это

• подготовка сварочного аппарата;
• также условия выполняемых работ.

Так, устройство обязано быть подключено к системе подачи защитного газа (углекислота, аргон либо консистенции газов). В неотклонимом порядке необходимо убедиться в наличии достаточного количества сварочной проволоки в барабане, а по мере необходимости заправить новейшую и протянуть ее до рабочей рукояти.

Чтоб верно выставить первичные характеристики сварки необходимо знать:

• толщину свариваемых деталей и их состав (нержавейка, сталь и тд); (горизонтальное, вертикальное и остальные);
• толщину проволоки.

Зная эти характеристики и отталкиваясь от рекомендуемых значений можно выставить рекомендуемые характеристики сварки, а потом, основываясь на собственных чувствах и качестве работ, создавать корректировки.

Опции аппарата

Когда все готово, можно приступать к конкретным настройкам. Невзирая на то, что бывалые сварщики могут устанавливать режимы на собственное усмотрение, мы будем отталкиваться от рекомендованных характеристик. Значения, выставленные в таблице ниже, усредненные и в каждом отдельно взятом случае, для наилучшего свойства работ, стоит произвести маленькую подстройку. Как это создать, для что нужен тот либо другой параметр разглядим дальше.

Скорость подачи газа

Данный параметр хоть и не относится к настройке сварочного полуавтомата, играет важную роль в процессе сваривания. Газобаллонное оборудование современного эталона комплектуется комфортными редукторами, где указан расход в литрах. Просто установите значение на 6 – 16 л., зависимо от толщины металла и на этом все.

Вольтаж

Данный параметр условно указывает, сколько тепла мы отдадим на работу на этот момент. Как видно из таблицы, чем толще сплав, тем больше Вольтаж, а означает, нагрев и расплавление происходит резвее и проще. Сложность с подбором вольтажа возникает тогда, когда мы имеем дело с необычным сплавом либо особенной конструкцией сварки. Если мы говорим о работе с цветными либо высоколегированными сплавами, то рациональные значения Вольтажа можно отыскать в вебе.

С иной стороны некие производители не указывают четкое значение данной регулировки, а ограничиваются условными указаниями, например, числа 1-10. В таком случае следует пристально изучить сопроводительную документацию, где обязано быть указанно соответствие текущего положения к истинному вольтажу.

Таковым образом, данный параметр стоит устанавливать согласно таблице “настройка сварочного полуавтомата” либо советы производителя.

Скорость подачи проволоки/Сила тока

2-ой параметр опции хоть какого полуавтомата это – скорость, совмещенная с силой тока. Это связанно с тем, что оба параметра взаимосвязаны и увеличивая скорость подачи, растет сила тока. Некие продвинутые машинки имеют отдельные регулировки тока на полуавтомате, но они относятся к проф уровню.

Как и ранее для начала устанавливаем рекомендованные значения, но в процессе работ эту настройку можно и необходимо подстраивать под свои нужды. Увидеть несоответствие просто. Если шов ведет, образуются мощные наплавления либо сдвиги, то скорость очень большая. Если же валик «проседает», возникают волнистые углубления либо разрывы, то скорость очень малая.

Добавляя либо понижая скорость подачи, следует достигнуть безупречной формы валика без выступов либо проседания шва.

Большая часть простых аппаратов имеют конкретно две опции – вольтаж и скорость подачи, совмещенная с силой тока. Искусно управляя ими можно полностью оценить свойство сваривания деталей полуавтоматом.

Доп характеристики

Кроме простых устройств на рынке находятся и наиболее продвинутые модели с расширенным функционалом. Давайте разглядим их способности и для что необходимы доп опции.

Индуктивность (настройка дуги)

Самая пользующаяся популярностью функция, которая интенсивно внедряется даже в сварки экономного класса – настройка индуктивности. Параметр дозволяет управлять жесткостью дуги и изменять свойства сварного шва. Так, при малой индуктивности приметно понижается температура дуги и глубина проплавления, шов выходит наиболее выпуклый. Схожая настройка помогает сваривать тонкие детали, также сплавы, чувствительные к перегреву. При наибольшей индуктивности растет температура плавления, ванна выходит наиболее водянистой, а глубина проплавления – наибольшей. Валик такового шва ровненький, без выступов. Данный режим употребляется для проплавления толстого металла, работы в угловых соединениях.

Зная как реагирует дуга на изменение индуктивности сварщик может без помощи других управлять глубиной провара и температурой ванны, для улучшения свойства работ и сотворения наиболее надежных ответственных соединений.

Высочайшая/низкая скорость

Переключатель, который маркируется как High/Low, в большинстве моделей отвечает за наиболее точную настройку скорости подачи проволоки. Мы уже знаем, что любой полуавтомат содержит схожий регулятор, но если ваше устройство может работать с проволокой 0.6 и 1.4 мм граничные отметки будут очень различаться. Конкретно потому при работе с узким материалом переключатель устанавливается в положение High и проволока в общем подается быстрей, а для толстого припоя подступает положение Low.

Направьте внимание! На данный момент на рынке представлены сотки продуктов от 10-ов разных производителей, потому чтоб наверное разобраться, какой функционал есть у данной модели, за что отвечает тот либо другой регулятор и выключатель следует пристально изучить аннотацию по эксплуатации.

Почему недозволено на сто процентов полагаться на рекомендуемые опции

Весьма пользующийся популярностью вопросец, который беспокоит всякого новенького сварки. До этого всего, отметим перечень вещей, которые влияют на свойство работ:

• различная внутренность сварочных полуавтоматов;
• свойство электросети;
• состав сплава;
• температура окружающей среды;
• толщина и марка проволоки;
• пространственные положения работ;
• состав газа либо его консистенции.

Итого, чтоб получить, высококачественный шов, сварщику приходится «попадать» в рациональные опции, с которыми можно отменно сваривать изделия. Но стоит взять иной сплав, поменять положение либо чтоб напряжение сети свалилось и необходимо опять находить те же рациональные опции.

Нередкие ошибки и методы их решения

1. Звучный «треск» при работе. Ясные щелчки указывают на малую скорость подачи припоя. Повышайте данный параметр пока звук работы не станет обычным.
2. Мощное разбрызгивание. Часто разбрызгивание возникает при недочете изолирующего газа. Проверьте редуктор, по мере необходимости – повысьте подачу газа.
3. Непровары и прожиги устраняются настройкой Вольтажа, также регулировкой индуктивности (если есть).
4. Острые верхушки либо неравномерная ширина валика. Обе препядствия связанны с положением и скоростью движения горелки. Кроме опций сварки обращайте внимание и на свою технику работ.

Заключение

Полуавтомат это неподменный ассистент в любом доме либо гараже, но чтоб получить максимум из его способностей необходимо с подабающим почтением отнестись к исследованию технических особенностей устройства и механизма работы автоматической сварки. Благодаря данной нам статье вы понимаете как настроить сварочный полуавтомат. Не страшитесь экспериментировать, отыскиваете конкретно те характеристики, при которых для вас будет комфортно сварить деталь и получить надежный шов.

Индивидуальности сварки полуавтоматом

Автоматическая сварка (MIG), это типичная эволюция ручной электродуговой сварки (MMA). Даже, невзирая на доступность MMA инверторов, для бытового использования лучше использовать MIG сварку. Но, чтоб на сто процентов оценить ее достоинства, необходимо знать, как варить полуавтоматом. По сути, в этом нет ничего сложного.

Сварка полуавтоматом

Для сварки металла полуавтоматом, применяется особая проволока и защитный газ. Газ подается на горелку через сварочный рукав вкупе с проволокой, защищая сварочную ванну от действия наружной среды.

Электродная проволока выпускается в бобинах. Ее толщина:

• 0,6 мм;
• 0,8 мм;
• 1 мм;
• 1,2 мм.

Для металлов тоньше 4-х мм применятся проволока 0,6-0,8 мм, толще – 1-1,2 мм.

Защитный газ – углекислота либо смесь CO2 с аргоном. Незапятнанный углекислый газ дешевле – но шов выходит ужаснее и от сварки выходит больше брызг, чем при использовании консистенции с аргоном.

Индивидуальности сварки полуавтоматом:

• автоматическая подача сварочной проволоки – увеличивает скорость и свойство сварки;
• варит узкий сплав – толщина заготовок начинается от 0,5 мм;
• универсальность – автоматический аппарат варит сталь, нержавейку, чугун и цветные сплавы;
• на готовом сварочном соединении нет шлака;
• во время сварки фактически нет дыма.

С иной стороны, полуавтомат массивный за счет баллона с газом. Не считая того, на сильном ветру варить в газовой среде не получится – ветер будет выдувать углекислоту из под горелки.

Что необходимо знать о сварке полуавтоматом

До этого чем варить, необходимо учитывать тонкости работы сварочного аппарата.

Как верно варить полуавтоматом:

• плюсовая клемма подключается к горелке, минусовая к заготовке;
• для всякого вида металла применяется особая проволока. К примеру, для алюминия – дюралевая, для нержавейки – нержавеющая и т.д.;
• сила тока и скорость подачи проволоки это взаимно связанные опции. Чем больше ток – тем больше скорость и напротив;
• применяемый на горелке токосъемный наконечник, должен соответствовать поперечнику проволоки. Эта деталь относится к расходным материалам, потому просит повторяющейся подмены;
• от опции механизма подающего проволоку, зависит свойство шва;
• шланг, подающий проволоку, должен быть твердым – по другому он может перегнуться и подача проволоки застопорится;
• сплав тоньше 1 мм лучше сваривать точками, если не надо получить герметичный шов. Так заготовка не перегреется и не прогорит;
• если напряжение сети, ниже номинального, к примеру 190, а не 220 вольт – лучше использовать проволоку наименьшего поперечника. К примеру, заместо 0,8 взять 0,6 – аппарату управится с ней еще легче, и шов получится высококачественным.
• для сварки полуавтоматом без газа применяется особая проволока, при всем этом плюсовая клемма подключается к заготовке.

При сварке в нижнем положении, горелка держится под углом приблизительно 60 градусов по отношению к заготовке. Расстояние до заготовки 5-15 мм. Горелка ведется от себя – «углом вперед».

Перед началом работы необходимо откусить краешек проволоки, торчащий из горелки. На нем появляется шарик, который плохо проводит электричество – горелку будет тяжелее разжечь.

Необходимо временами чистить наконечник и сопло горелки от брызг. Если этого не созодать подача проволоки станет прерывающейся. Потому используются особые силиконовые аэрозоли, которые защищают поверхности от налипания – необходимо брызнуть им вовнутрь горелки.

Общие правила сварки

Как и в любом деле, у сварки полуавтоматом, есть база, которую должен знать сварщик.

• при сварке деталей шириной наиболее 3-х мм, меж ними делается зазор 1-2 мм. Это необходимо для полного проплавления металла. Если зазора не будет – шов получится поверхностным;
• от нагрева сплав тянет, чтоб обеспечить равномерность зазора, делаются прихватки сверху и снизу заготовки. Если длина провара большая – число прихваток возрастает;
• необходимо смотреть за равномерным наплавлением шва на обе заготовки.

Это обыкновенные правила, которые необходимо держать в голове.

Настройка сварочного аппарата

От корректности опции полуавтомата зависит свойство сварочного шва. Что необходимо настроить:

• Силу тока.
• Скорость подачи проволоки.
• Давление газа.

В комплекте есть {инструкция}, в какой указаны рекомендуемые опции для различных видов швов и пространственных положений. Их необходимо принимать как ориентир, т.к. не существует такового образца, который можно было бы использовать на всех аппаратах. Потому опции персональны. Задачка – получить ровненькое горение дуги, глубочайший провар и прекрасный сварочный шов.

Так как проволока поступает в горелку вкупе с углекислотой, необходимо выставить давление газа. Оно делается в границах 1-2 атмосфер.

Для опции полуавтомата подходят ненадобные кусочки металла, с таковой же шириной, как и главные заготовки. Начинающий мастер не сумеет сходу выставить рациональные опции аппарата, потому опыты необходимо проводить на сплаве, который не жаль выбросить. Обычный шов – гладкий и равномерный, без прерываний и резких наплывов. Разобраться в настройках полуавтомата посодействуют уроки на видео в статье.

Виды сварочных швов

Различные типы сварочных швов различаются опциями. Тип сварочного шва различается по виду соединения и пространственному положению заготовок.

По пространственному положению:

• горизонтальный;
• вертикальный;
• потолочный;
• нижний.

По типу соединения:

• в стык;
• тавровое;
• в нахлест;
• угловое.

Самые обыкновенные соединения заготовок – сварка внахлест и встык в нижнем положении.

Вертикальный шов

Чтоб всеполноценно воспользоваться сваркой, необходимо знать, как варить вертикальный шов полуавтоматом. Направление вертикального шва зависит от толщины заготовок:

• Толщина заготовок до 3-х мм – направление сверху вниз.
• Толщина наиболее 3-х мм – направление снизу ввысь.

Горелка находится под углом 45 градусов к заготовке. Обычно, требуется уменьшать сварочный ток и скорость подачи проволоки по сопоставлению со сваркой подобных заготовок в нижнем положении.

Для получения высококачественного шва, от сварщика требуется выдерживать 3 вещи:

• Равномерную скорость движения горелки.
• Расстояние от горелки до заготовки.
• Верный угол.

Принципиально не перегревать свариваемый сплав, чтоб он не стекал вниз. Остальное сделает сварочный полуавтомат.

Сварка узкого металла

В сваривании деталей шириной до 1 мм, нет ничего томного. Даже напротив, варить тонколистовой сплав сварочным полуавтоматом не труднее чем толстый.

Тонколистовой сплав сваривается 2-мя методами:

• обыденный – любые типы соединений;
• заклепочный – заготовки ложатся внахлест и варятся через заблаговременно изготовленные отверстия в верхнем листе.

Есть несколько правил таковой сварки:

• сила тока и скорость подачи проволоки миниатюризируется;
• недозволено задерживать горелку на одном месте – получится или наплыв сварочного валика, или прожег заготовки;
• при заклепочном способе – сварка начинается с центра нижней заготовки. Если начать варить с краев верхней – сплав просто зальет отверстие, т.е. отлично заварить не получится

Если не требуется получить герметичное соединение – не надо варить сплошным швом. Для тонких деталей, довольно точек с промежутком 1-5 см. Процесс сварки, можно поглядеть на видео к статье.

Сварка толстых металлов

При сварке заготовок тоще 4 мм, с кромок снимаются фаски. Это делается для получения глубочайшего провара. Горелка ведется не по прямой полосы, а с маленькими колебательными движениями. К примеру, извилистые, спиральные, вперед-назад и т.д. Так шов получится поглубже и обширнее.

• меж деталями делается зазор 1-2 мм;
• ширина сварочного шва обязана приравниваться толщине заготовки (приблизительно), к примеру, если варятся 2 детали, шириной по 6 мм, шов должен зайти на каждую их их по 3 мм;

Если толщина заготовок наиболее 5 мм, может потребоваться варить в несколько проходов. 1-ый шов делается по центру, 2-ой и 3-ий – сверху и снизу первого шва.

На практике, осознать, как работать полуавтоматом легко. Получить применимые результаты можно уже на 1-ый денек обучения. Основное – не страшиться экспериментировать и держать в голове, что опции полуавтомата персональны для всякого сварщика.

Сварка алюминия полуавтоматом: индивидуальности и разработка новеньким

Алюминий без преувеличения является одним из более нередко применяемых человеком металлов. Но, проводить над ним сварочные работы из-за особенных хим параметров намного труднее, чем с обычной сталью, в особенности если вы не являетесь спецом сварочного дела. И все таки, для этого существует очень удачный метод, требующий меньше способностей– сварка алюминия полуавтоматом (MIG/MAG), позволяющая просто преодолеть сопротивление тонкой оксидной пленки металла и в итоге получить хорошее соединение. Подробнее о этом методе вы узнаете из нашей статьи.

Содержание

Что представляет собой сварка алюминия полуавтоматом

Сварка алюминия и его сплавов полуавтоматом (MIG/MAG-сварка) делается сварочной проволокой (некие сварщики употребляют заглавие — плавящийся электрод) для алюминия и сплавов в среде газа либо самозащитной проволокой. При всем этом для защиты алюминия от окисления употребляется инертный газ, почаще всего аргон. Подача присадочной проволоки происходит автоматом, а перемещение горелки сварщик производит вручную.

Сварка алюминия полуавтоматом без газа не рекомендуется к применению и встречается еще пореже, потому что в этом случае:

• существенно увеличивается пористость шва и миниатюризируется его крепкость;
• застывший шлак плохо отделяется;
• находится мощное разбрызгивание металла.

Единственной суровой предпосылкой, благодаря которой таковой метод сварки все таки употребляется, является его тривиальная дешевизна. Потому сварка алюминия полуавтоматом без аргона всераспространена посреди кустарей-одиночек, экономящих на качестве сварного шва.

В отличие от стали алюминий владеет еще большей теплопроводимостью, потому при работе с ним скорость подачи проволоки возрастает, а поверхность мощных свариваемых изделий нужно добавочно прогревать.

Почаще всего сварку алюминия полуавтоматом употребляют для сварочных работ в промышленных масштабах, в том числе в авиационной и судостроительной индустрии. Тем наиболее, что в этом случае употребляются:

• качественный инертный газ и присадочная проволока;
• труд проф сварщиков;
• дорогостоящее проф оборудование.

Вкупе, эти три важных фактора обеспечивают высококлассный итог.

Чем различается сварка алюминия полуавтоматом от аргонодугового (TIG) способа

Главных различий всего несколько:

1. Основное отличие этих 2-ух способов заключается в типе применяемого электрода. Для аргонодуговой сварки употребляются электроды из тугоплавкого вольфрама, а при MIG-сварке применяется дюралевая проволока.
2. Не считая того, аргонодуговой способ предназначен только для ручной сварки.
3. Аргонодуговой сваркой завариваются наиболее ответственные участки из-за наиболее высочайшей прочности соединения.
4. Сварка вольфрамовым электродом (TIG) просит больше валютных издержек на расходные материалы (комплектующие).

Аргонодуговой способ является очень всераспространенным на производстве и в бытовых критериях, потому заслуживает наиболее подробного описания, которое вы сможете изучить по ссылке.

Сварочный полуавтомат для сварки алюминия быть может обустроен обычными функциями и с импульсным режимом. Внедрение крайнего дает больший эффект, потому что под действием массивного импульса происходит мгновенное пробивание оксидной пленки на поверхности свариваемого изделия. Любая капля расплавленного алюминия из проволоки в момент деяния импульса высочайшего напряжения вдавливается в поверхность. В итоге существенно увеличивается свойство сварного шва при значимом уменьшении разбрызгивания металла.

Индивидуальности и достоинства сварки алюминия полуавтоматом

У сварки алюминия полуавтоматом есть бесспорные достоинства, также некие индивидуальности. К ним относятся:

1. Высочайшая производительность. По сопоставлению с аргонодуговой сваркой скорость растет втрое.
2. Простота. Этот способ существенно проще, чем аргонодуговой, им просто может завладеть даже любитель. Потому сварка алюминия полуавтоматом своими руками представляется полностью обыденным делом.
3. Значимость наличия импульсного режима в полуавтомате. Потому что в этом случае эффективность выполнения сварочных работ и свойство шва на выходе существенно растут.
4. Необходимость использования качественной сварочной проволоки (присадки). В неприятном случае стабильность и эффективность процесса сварки может серьезно пострадать.
5. Для алюминия почаще всего выставляют подачу проволоки на 15-20% выше, чем для той же толщины темного металла (стали) и примерно на 30 процентов больше напряжения.

Требования к оборудованию и расходным материалам

Чтоб совсем разобраться с вопросцем, можно ли полуавтоматом варить алюминий, нужно верно уяснить доп требования к применяемому оборудованию и расходным материалам:

1. Ток обязан иметь непременно оборотную полярность, поэтому что в таком случае оксидная пленка не разрушается.
2. Механизм подачи проволоки обязан иметь четыре ролика, потому что мягенький алюминий просто сминается при появлении сопротивления в момент подачи. Принципиально, чтоб ролик был U-образный, гладкий и без насечек. На картинке справа хоть и правильной формы, но с насечками- таковой не подойдет.
3. Поперечник проволоки должен быть меньше, чем у наконечника, потому что при нагреве алюминий расширяется посильнее, чем сталь. Для сварки советуем применять проволоку — AlMg5 по ссылке либо её аналоги.
4. Лучше применять незапятнанный аргон в качестве инертного газа, потому что в этом случае обеспечивается наибольшее свойство сварного шва
5. Сварочная горелка обязана иметь особый тефлоновый рукав для того, чтоб уменьшить трение дюралевой проволоки.
6. Сварка МИГ-МАГ дюралевых сплавов рекомендуется на толщинах наиболее 3мм и принципиально применять формирующую подкладку с канавкой.

Как верно избрать полуавтомат для сварки алюминия

Выше вы уже узнали, как сваривать алюминий полуавтоматом. Сейчас пора обусловиться с тем, как сориентироваться посреди обилия моделей и приобрести более пригодный вариант полуавтомата.

Выбор вправду имеется весьма широкий. Все варианты можно условно разбить на такие главные группы:

Экономные полуавтоматы

Эти модели отлично подступают для использования в быту. Они различаются малогабаритными размерами, маленьким весом и способны работать от обыкновенной сети напряжением в 220 Вольт.

Если вы хотят заниматься сварочными работами временами, для собственных нужд, их способностей будет полностью довольно.

Примерами моделей данной нам группы могут служить Сварог EASY MIG 160 либо Сварог PRO MIG 160. 2-ая модель может работать в двух- и 4 тактовом режиме и обеспечивает форсаж дуги.

Полуавтоматы среднего класса

Владеют наиболее выдающимися техническими чертами (огромным током, плавностью регулирования тока и скорости подачи проволоки). Но они, как и экономные модели, нуждаются в неких корректировках – настройке горелки и подмене роликов.

Посреди иных моделей можно отметить финский KEMMPI MinarcMIG EVO 200 и южноамериканский Lincoln Electric Speedtec 200C

Полуавтоматы среднего класса с импульсным режимом

Представляют собой функциональные устройства со обилием интегрированных программ сварки. Наличие импульсного режима обеспечивает высокое свойство сварного шва, а надежные комплектующие гарантируют продолжительность использования.

Красивыми эталонами моделей данной нам группы являются Helvi TP 220 и EWM Picomig 180 Puls.

Промышленные модели с импульсным режимом

Работают от напряжения 380 В, обустроены системой жидкостного остывания. Обеспечивают наивысшую производительность труда во время сварки при высочайшем качестве шва. Ординарны в управлении и разработаны на базе новейших технологий.

Достойными представителями данной нам группы являются EWM Phoenix 501 Puls и EWM Phoenix 401.

Внедрение полуавтоматов для сварки алюминия – это очень обмысленное и правильное решение, которое приняли почти все удобные люди. В компании Тиберис эти устройства вы постоянно приобретаете на прибыльных критериях.

Видео сварки алюминия сварочным полуавтоматом

Видео-материал для приятного ознакомления, который указывает процесс сварки алюминия аппаратом МИГ/МАГ. Это не учебный ролик.