Как создать трансформатор для сварки медных проводов либо скруток своими руками

Своими руками

Соединять провода можно различными способами. Их отличия заключаются в динамике работы, качестве контактов и способностями длительной работы под серьёзными сетевыми перегрузками. И самым надёжным методом считается скрутка со сваркой. Но для него требуется наличие специального устройства. Таковой трансформатор для сварки медных проводов делают своими руками

Требования к трансформатору для сварки

Это должен быть аппарат переменного тока с приблизительным параметром 400 -600 Вт. Выходная обмотка обязана иметь напряжение от 9 до 36 В.

Для соединения медных проводов либо скруток используют угольные либо графитовые электроды.

Непременно применяется медный теплоотводящий зажим с большенный площадью. И чем она солиднее, тем лучше.

Также агрегат необходимо оснащать опцией контроля над силой тока. Сама сварка продолжается несколько секунд. Для заслуги лучшего эффекта следует учесть сечение и число жил в проводе.

Дальше приведено соотношение этих характеристик с требующейся мощностью тока.

Разновидности

Большей популярностью пользуются инверторные аппараты. Их нетрудно приобрести в магазине. Они владеют приличным функционалом и диапазоном способностей.

Работу значительно упрощает функция «жаркий старт». Она защищает аппарат от залипания и скачков напряжения в сети. Благодаря току до 160 А можно варить сплав плотностью до 5 мм. Это довольно для бытовых задач.

Неплохой спрос отмечен на такие модели, как:

• Ресанта САИ-160.
• QUATTRO ELEMENTI A
• PFTRIOTMax Welder DC-200 C

Трансформаторы, создаваемые своими усилиями, могут делать различные виды сварки:

• Дуговая. Схожий аппарат почаще всего создаётся своими руками. Он характеризуется обычной конструкцией, которую кроме трансформатора, образуют: контроллер силы тока, фиксатор электродов, зажим массы.

В самодельных агрегатах обычно устраивается трансформатор, имеющий тороидальный и П-подобный магнитопровод, вокруг которого сосредоточены обмотки медного провода. Зависимо от многофункциональных свойств изменяется и плотность провода на их.

• Точечная. Участок сварки нагревает 2-мя медными электродами, на него повлияет высочайшее давление. В конструкции имеются конденсаторы. В трансформаторе устроены медные контакты. Меж ними концентрируются свариваемые составляющие. Мощность трансформаторов тут уступает п.1. Также в их есть П-подобный сердечник.

Какую бы модель вы не планировали сделать, требуется знать её свойства и как их можно разнообразить.

Как собрать трансформатор для сварки медных проводов своими руками

Если по любым причинам покупка аппарата является неприемлемым вариантов, можно сконструировать эту технику без помощи других. Базисом для неё служит старенькый трансформатор.

Подготовка инструментов и материалов

Для сотворения запланированного устройства пригодится таковой арсенал:

• Трансформатор.
• Готовый короб либо футляр.
• Электрокабель.
• Пассатижи.
• Приспособление для удержания электрода.
• Угольный электрод.
• Автоматические либо автоматические приборы.

Для производства пт 6 можно применить сердечник громоздкой круглой батарейки либо большой угольную щётку.

Собирать самодельный аппарат нужно лишь при наличии не плохих познаний схемы и работы схожих устройств.

В качестве базы можно использовать трансформаторы от неиспользующихся старенькых телеприёмников, микроволновок и т.д. Мощность базы обязана составлять 200 – 500 Вт.

Процесс сборки

Он проходит тщательно, скрупулезно числятся витки. Дальше предложен пример сотворения устройства с П-подобным сердечником. Этот процесс намного проще, чем сооружения тороидальной модификации.

Этапы работы

Каркасы для обмоток. Их создание происходит из текстолитовых пластинок, из которых вырезаются элементы для пары коробов. В любом коробе устраиваются две верхние крышки с прорезями, в которые помещаются четыре стены. Площадь прорезей снутри схожа сечению сердечника. При всем этом несущественно растут размеры стен короба.

• Изоляция каркасов теплостойким материалом.
• Мотание обмоток.

Провода для их обязаны иметь термоустойчивую стеклянную изоляцию. Опосля намотки 1-го слоя, изолируйте его и делайте последующий. На определённом количестве мотков создаются отводы. В оканчивающей фазе наматывается верхняя изоляция. Окончания проводов протягиваются через отверстия, изготовленные в самой верхней пластинке. Потом на этих окончаниях фиксируются медные винты.

• Сборка и шихтование магнитного провода. Тут используются стальные пластинки с устаревших трансформаторов. Их толщина – 1 мм. Они собираются в цельную систему. По окончанию все обмотки испытываются тестером на недочёты.
• Создание диодного моста. Задействуются диоды В200, или KBPC5010. Любой из их рассчитан на работу с перегрузкой 50 А. Если ваш аппарат имеет параметр 180 А, таковых диодов необходимо 4. Они фиксируются к радиатору. Их подключение по отношению к обмоткам параллельное.
• Сборка корпуса. Помещение туда трансформатора.

Меры сохранности

Для сотворения данного агрегата вы должны чётко представлять принципы его работы и свойства. Остальные меры таковы:

Как создать трансформатор для сварки проводов своими руками и работать им

Методов соединения проводов существует много. Они различаются скоростью монтажа, качеством электронных контактов, способностями долговременной работы под действующими перегрузками сети.

Завышенной надежностью владеет испытанная временем скрутка со сваркой. Все остальные технологии уступают ей в разной мере.

В статье даются советы домашнему мастеру по изготовлению сварочного трансформатора напряжения для соединения медных проводов при монтаже бытовой проводки и описание технологии их сварки с поясняющими картинами, схемами и видеороликом.

В быту можно повстречать проводку, проложенную по старенькый методике из алюминия либо современную из меди. Сваривать можно оба типа, но, так как дюралевые провода на данный момент дорабатывают собственный ресурс и подлежат подмене медными, то применительно к крайним и будем делать все расчеты.

О сварке проводов

Процесс содержит в себе подготовку жил и их предстоящее соединение.

Предварительные работы

разделка концов кабелей и проводов, снятие изоляции;

Индивидуальности технологии

Для соединения проводов можно употреблять переменный, неизменный либо выпрямленный ток. Его величина обязана расплавить медь в месте приложения электрода без нарушения внутренней структуры сплава. При всем этом форма приложенного напряжения существенное воздействие не оказывает, хотя сварной шов неплохого свойства проще обеспечить на неизменном токе.

Сварка делает более цельный и крепкий сплав сплава с надежным контактом. Для нее довольно регулировать токи в границах 40÷120 А, подбирая их по поперечному сечению и количеству соединяемых проводов: электрод не должен прилипать, а дуге нужно обеспечить устойчивое горение.

Медь владеет наименьшей температурой плавления, чем сталь. Ее нет необходимости прогревать высочайшими токами, создавать огромную дугу. Процесс протекает краткосрочно, без образования огромного количества брызг сплава. Для недолговременной работы сварщика допустимо употреблять защитные очки заместо маски, упростить некие меры сохранности. Но работать все равно следует в специальной одежке и обуви.

Для сварки употребляют электрод из угля со слоем омеднения. Полностью допустимо поменять его стержнем от отработавшей батарейки либо щеткой от электродвигателя.

Таковой электрод подносят впритирку к скрутке и сходу же отводят на 0,5÷1 мм. Возникающая дуга расплавляет медь, образуя на окончании соответствующий шарик. Цепь тока сходу разрывают: кратковременностью процесса сохраняют целостность изоляции на проводах, исключают образование пористой структуры сплава в создаваемом шве.

Опосля остывания сплава скрутку со сваркой обкручивают изолентой (лучше матерчатой) либо закрывают термоусадочной трубкой.

Входящие в распределительную коробку кабели рекомендую сходу подписывать. Такое соединение жил скруткой со сваркой работает накрепко десятилетиями. По мере необходимости прозвонки электронной схемы надписи существенно облегчат работу потомкам.

О системах сварочных трансформаторов

Для сварки со скруткой проводки можно употреблять различное оборудование промышленного производства либо создать его без помощи других.

Инверторные аппараты

Эти современные промышленные приборы разрешают отменно делать работу, создавая отличные швы даже начинающим сварщикам.

Совершенно легко инвертор для сварки приобрести в магазине. Им можно делать и остальные работы по дому. Но мы не преследуем эту цель, а интересуемся тем оборудованием, которое можно создать своими руками.

Самодельные конструкции

Посреди огромного количества разработок разглядим две: более ординарную и сильную, которые не так трудно воплотить в жизнь.

Самый обычной сварочный аппарат

Его можно сделать для подмены проводки в личном доме либо квартире: будет нужно просто подобрать либо сделать трансформатор мощностью порядка 600 ватт с напряжением 220/12÷36 вольт.

Для сварки скрутки может пригодиться ток около 100 ампер. Беря во внимание, что рабочий режим продолжается не наиболее 2-ух секунд, а дуга для каждой цепи создается с выдержкой времени, толщину провода для вторичной обмотки и цепь подключения электродов допустимо выбирать на наименьшие перегрузки. Перегрев их изоляции придется исключать обдувом либо перерывами в работе.

Где взять трансформатор напряжения

Из готовых образцов можно посоветовать модель типа ТБС (трансформатор броневой станочный).

Другим способом является его изготовка своими руками. Эта разработка тщательно описана статьей о электронном паяльничке Момент.

Разница лишь в том, что тут отсутствует короткозамкнутая вторичная обмотка. Ее можно наматывать не цельной шинкой, а параллельным набором доступных проводов сечением 2,5÷3 мм кв. Малого напряжения порядка 12 вольт будет довольно для сварки меди, но лучше его прирастить в 2÷3 раза.

Система приспособления для сварки скруток

Такое устройство легко сделать своими руками. Оно существенно упрощает работу, делает ее наиболее неопасной.

Угольный электрод укрепляют на недвижное основание из сплава.

Скрутку проводов просто вставляют в барашковый зажим подвижного железного рычага и придавливают ее к графитовому электроду с флюсом (бура). Краткосрочно подают напряжение на трансформатор, осуществляя сварку. Проводам дают возможность остыть прямо снутри углубления электрода.

Будет нужно поэкспериментировать, чтоб найти время сварки опытным методом, используя ненадобные отрезки провода для сотворения доборной скрутки.

Мощнейший регулятор неизменного тока

Его изготавливают отдельным корпусом, состоящем из 2-ух блоков:

1. электрического;
2. силового.

Они соединяются проводами меж собой и выводами от вторичной обмотки отдельного силового трансформатора напряжения, также сварочными электродами.

Этот регулятор выдает выпрямленный ток, который можно употреблять как для сварки, так и остальных целей, к примеру, зарядки аккумов, параллельного питания стартера при пуске мотора легкового кара либо выполнения иной работы.

Систему нетрудно собрать навесным способом. Даже в этом случае можно достигнуть ее маленьких размеров.

Регулятор получает питание от вторичной обмотки силового трансформатора. Напряжение на входе быть может в границах 50÷90 вольт.

Электрический блок

Работа базирована на схеме фазоимпульсного генератора сигналов, сделанного из 2-ух биполярных транзисторов прямой и оборотной проводимости (p-n-p и n-p-n типа).

Положение движка потенциометра R2 влияет на скорость зарядки конденсатора С1 до напряжения 6,9 вольта. При его увеличении происходит открытие транзисторов VT1 и VT2. Через их начинается разряд конденсатора на обмотку I трансформатора Т1 (импульсного типа).

Этот импульс разряда через вторичные обмотки II и III поступает на управляющий электрод силового тиристора VS-3 либо VS-4, открывает его при соответственном направлении полуволны синусоидальной гармоники напряжения.

Тиристоры VS-1 и VS-2 работают в качестве промежных усилителей управляющего тока для силовой цепи. Дело в том, что в качестве импульсных употребляются трехобмоточные трансформаторы серий ТИ-3÷ТИ-5. Во всех 3-х обмотках они имеют однообразный коэффициент трансформации (1:1:1). Создаваемый ими ток импульса мал, его требуется наращивать.

Тот же вопросец можно решить по другому: собрать на ферритах импульсный трансформатор напряжения с завышенным коэффициентом трансформации во вторичных обмотках, добившись величины тока, достаточной для управления выходным каскадом главных тиристоров.

Выходной силовой блок

За базу работы применена несимметричная схема моста. В ней тиристоры VS-3 и VS-4 работают в одной фазе. Они способны нормально выдерживать ток до 160 ампер, направляя его через угольный электрод. Плечи с диодиками VD6, VD7 употребляются в качестве буфера.

Если при монтаже не изготовлено ошибок, то регулятор работает сходу без доборной наладки.

Для закрепления материала рекомендую поглядеть видеоролик Татьяны Авраменко «Сварка медных проводов». Лишь критически отнеситесь к способам разделки жил и изоляции скруток, показанных создателем.

На данный момент для вас комфортно задать вопросцы в комментах и поделиться сиим материалом с друзьями в соц сетях.

Аппарат для сварки скруток создать самому своими руками

Обеспечение жилых домов и производственных площадей электричеством делают электромонтажники. Бывалые рабочие в собственной работе употребляют заводские сварочные аппараты для сварки скруток. И они убеждены в качестве выполненного монтажа. Да и самодельные устройства не уступают по качествам собственной работы.

Виды сварочных аппаратов

Сейчас существует огромное количество устройств, которые могут обеспечить бесперебойную работу электромонтажников. Некие из их являются довольно дорогостоящими, остальные – бесплатные плоды инженерной мысли.

Используются последующие виды сварочных аппаратов для сварки медных скруток:

1. Проф оснастка, разработанная и выпускаемая индустрией. Ввезенного и русского производства. Например, промышленный аппарат для сварки скруток ТС-700.
2. Инверторы. Выпрямители, способные сваривать темные и цветные сплавы.
3. Сварочники, сделанные самоучками.

Самодельный аппарат для сварки скруток

Когда человек думает о покупке такового оборудования, он начинает размышлять, можно ли его создать без помощи других. И вправду, почти все электромонтажники, имеющие большенный опыт воззвания с электрооборудованием, воплотили в жизнь идею создать аппарат для сварки скруток своими руками.

1. Сила тока, указываемая в амперах.
2. Напряжение, измеряемое в вольтах, подаваемое к сварочному аппарату.
3. Тип тока. Существует неизменный и переменный ток, требуемый сварочным агрегатам.

Обеспеченный опыт работы дал подсказку им употреблять трансформатор от сломанной СВЧ (Микроволновое излучение, сверхвысокочастотное излучение — электромагнитное излучение, включающее в себя дециметровый, сантиметровый и миллиметровый диапазон радиоволн). Таковой агрегат способен выдавать 4 кВт.

Главные этапы работы:

• Аккуратненько разобрать микроволновую печь.
• Трансформатор высвободить от всего излишнего.
• Модернизировать трансформатор под нужное предназначение.

Разборка трансформатора просит особенного внимания. Выбирать его лучше мощностью от 700В до 1000В. Сварочный шов можно распилить болгаркой с узким кругом. От извлеченного материала СВЧ (Микроволновое излучение, сверхвысокочастотное излучение — электромагнитное излучение, включающее в себя дециметровый, сантиметровый и миллиметровый диапазон радиоволн) понадобится магнитопровод, сам трансформатор, имеющий наиболее толстое сечение провода первичной обмотки и маленькое количество витков.

Модернизация

Первичная обмотка нам подойдет как недозволено лучше. Последующее, что нужно создать, выбросить вторичную. Снять ее нам поможет обычная стамеска и слесарный инструмент. Аккуратненько сняв и зачистив вторичную обмотку, необходимо поглядеть магнитопровод, если имеются шунты, их придется демонтировать. Вторичную обмотку новейшего аппарата для сварки медных скруток, необходимо создать сечением 15-20 м м² . Приблизительно 12-13 витков.

Если нет способности отыскать нужную медную жилу, можно употреблять скрутку, другими словами несколько уложенных параллельных жил. Основное условие от таковой скрутки заключается в итоговом итоге — обязана получиться шина 15-20 м м² .

Для изолирования подойдет тканевая изоляция. Изготовив и изолировав медную шину, аккуратненько изготовим вторичную обмотку трансформатора. Измеряемое напряжение обязано получиться от 9 до 36 вольт.

Модернизировав таковым образом трансформатор аппарата для сварки скруток, приступаем к изготовлению других частей сварочного аппарата. Для этого необходимо проследить, чтоб производились некие принципиальные условия. Провода от модернизированного трансформатора к аппарату для сварки скруток проводов должны быть сечением не меньше сечения вторичной обмотки, другими словами 15-20 мм². Нужно учитывать, что в процессе сварки провода очень греются. Нагрев меди скоротечен.

Держатель и масса аппарата

В процессе работы на высоте большущее значение имеет удобство держателей для сварки проводов.

Хорошим решением является внедрение угольных электродов. Некие используют в самодельных сварочных аппаратах для сварки скруток стержни угольных электродов от батареек.

Почти все употребляют обыкновенные латунные «крокодилы» для удержания графитовых электродов из батарейки. Но как говорилось выше, нагрев частей проводов и разных приспособлений в процессе сварки большенный. «Крокодилы», нагреваясь и обугливаясь, теряют свое прямое предназначение. Материал становится мягеньким и удержать электрод не может.

Техники внедрения угольных электродов

Разглядим один более оптимальный метод внедрения угольного электрода. Взята угольная щетка, в какой за ранее просверлено несколько ложбинок для сварки медных скруток различного сечения. Щетку необходимо взять от электродвигателя большенный мощности.

На графитовых щетках имеются выводы, к которым можно с фуррором припаять провода от аппарата для сварки скруток.

Чтоб такую щетку было комфортно держать на высоте, нужен держатель. Придется сделать самодельный хомут, удерживающий ее. К нему приделать ручку. Можно взять ручку от стамески либо ратфиля. В современных стамесках употребляется материал, не пропускающий ток, что для работы весьма отлично. Сделанный в таком виде держатель весьма комфортен. Вставленная в просверленное углубление скрутка отлично сваривается и имеет осторожный вид.

Изготовка второго держателя для сварки

2-ой провод от самодельного аппарата для сварки скруток весьма отлично соединить с пассатижами. Соединение нужно зафиксировать на ручке пассатижей с помощью пайки. Имеются разные способы пайки стали и меди. Проще употреблять медную трубку, в конец которой вставлен 2-ой провод нашей самоделки и запаян. К пассатижам трубка также припаивается. Таковая система весьма комфортна и надежна. Для эффективности работы отлично в губах пассатижей просверлить пару отверстий для скруток проводов различного сечения. Наибольшая длина проводов не наиболее 3 метров. В неприятном случае увеличивается сопротивление.

Как создать выключатель сварочного аппарата?

Одним из критерий удобства в работе является конкретный контакт скрутки проводов с массой от сварочного оборудования и держателя.

Работа с повсевременно включенным оборудованием просит огромного опыта. При соприкосновении массы и держателя происходит моментальный контакт, что не весьма отлично при работе со стремянки либо лестницы.

Люди, которые смогли создать сварочный аппарат для сварки скруток своими руками, решили эту задачку просто. Выключатель, соединенный с первичной обмоткой, они установили на ручку держателя.

При выключенном питании скрутка провода тихо устанавливается в углубление на щетке. Опосля того как скрутка установлена, подается напряжение и происходит режим сварки. Заварив скрутку, питание отключается и дается время на остывание скрутки. Работа выходит неопасной и комфортной.

Пассатижи, кроме функции держателя, играют роль теплоотвода. Температура, возникающая в процессе сварки, нагревает пассатижи, тем провод, идущий к трансформатору, не перегревается. Работать с таковым оборудованием не ужаснее, чем с аппаратом ТС для сварки скруток. Лучше не запамятовать поставить в самоделке два однополюсных автомата, предохраняющих обмотки от перегрузки.

Корпус устройства

Футляр для собственного самодельного сварочного аппарата для сварки скруток проводов можно создать из разных вышедших из строя аппаратов и оборудования, находящихся в корпусе. Дома либо в гараже непременно найдется старенькый бытовой устройство, который можно употреблять для вправду стоящего дела.

Для этого подойдет корпус осциллографа, компа и остального пригодного по размеру оборудования, лучше с прорезями в корпусах для вентиляции.

Базу под самодельный сварочный аппарат лучше сделать из текстолита либо гетинакса. Убрав таковым образом наш самодельный сварочный агрегат в корпус, изготовим приспособление для ремня, который для работы на строительной площадке нужен. Повесив на плечо свое сварочное устройство, комфортно работать с ним на стремянке.

Что необходимо знать о подготовке проводов к скрутке

Провода нужно зачистить от изоляции приблизительно на семь см. Это делается для того, чтоб она не расплавилась в процессе сварки скрутки. Также необходимо не запамятовать при электромонтаже в соединительных коробках оставлять провода достаточной длины. Выполнив скрутку проводов, удалить их лишнюю длину с помощью бокорезов. Откусив избыточное, можно получить аккуратную скрутку, комфортную для сварки, а произведя сварку скруток, иметь высококачественное и надежное соединение.

На этом шаге можно считать, что самодельный устройство для сварки скруток готов. Осталось лишь протестировать его в действии.

Заключение

Применение аппарата для сварки скруток ТС-700 2, естественно, комфортно. Маленькой вес в 4,5 килограмма в надежном на ремне чехле обеспечивает его мобильность.

Надежный электрод, выдерживающий до 1 тыс. сварных импульсов, делает его вожделенным инвентарем.

Но средняя стоимость в 10 тыс. рублей не любому электромонтажнику по зубам. Так почему бы сварочный аппарат, изготовленный своими руками, и не упаковать в защитный футляр и не оборудовать его ремнем? Употреблять его станет так же просто, как и фирменное сварочное оборудование.

Сделать самодельный аппарат для сварки медных скруток, применив эти советы, сумеет хоть какой человек, мало разбирающийся в области электротехники. Стоимость самодельной техники ниже промышленных аналогов. Но надежность и свойство производимых сварочных работ будут на высоте, что зафиксировано уже много раз.