Почему стоит сделать выбор в пользу дымогенератора с нижней подачей дыма

Для того, чтоб можно было побаловать свою семью и друзей смачными домашними копченостями, непременно нужна коптильня. Для того, чтоб ею было удобнее воспользоваться, стоит приобрести высококачественный дымогенератор.

Устройство аппарата с нижним расположением эжектора

Дымогенератор, который употребляется для нижнего копчения, имеет, обычно, маленькой размер и непревзойденно работает в комплекте с малеханькой коптильной камерой. Во всех других вариантах таковой аппарат имеет некие недочеты.

• Направление потока воздуха может не совпадать с тягой, что негативно сказывается на процессе горения.
• Камера огромного размера будет нередко тухнуть, а малая безпрерывно работает недолгое время.
• Дым в дымоход идет сходу с той зоны, где пылает горючее, что приводит к увеличению его температуры.
• Труба дымохода нуждается в доборной защите, чтоб в нее не попадали опилки.

Механизм работы дымогенератора

Дымогенератор с нижним расположением эжектора имеет очень обычный механизм работы.

• До начала пуска процесса копчения, вовнутрь корпуса необходимо поместить опилки и поджечь их.
• Для того, чтоб они лучше горели и при всем этом подача дыма в камеру горения была размеренной, употребляется компрессор, подающий воздух.
• Опилки, которые начинают тлеть, фактически сходу выделяют дым. Он проходит по специальной трубке и попадает конкретно в коптильню.
• За то время, что дым будет проходить по трубке, он остынет до подходящей температуры. Для того, чтоб можно было надзирать температуру дыма, в коптильной камере либо на самом конце трубы устанавливается особый указатель температуры.

Схема и чертежи генератора дыма с нижним забором воздуха

Чертеж генератора дыма с нижним забором воздуха

Дымогенераторы с нижним забором воздуха употребляются для того, чтоб создавать нужное количество дыма для поддержания размеренного процесса копчения. Схемы и чертежи можно без заморочек отыскать в Вебе. На 1-ый взор может показаться, что система довольно непростая, но по сути это не так. Необходимы лишь определенные материалы и инструменты. Также принципиально прислушиваться к советам профессионалов. Благодаря этому можно без заморочек сделать генератор дыма с нижним забором воздуха в домашних критериях. Главным преимуществом схожей конструкции будет то, что он может работать в вполне автономном режиме и не нуждается в неизменном контроле и наблюдении.

Дымогенератор имеет довольно обычное устройство. Основным источником дыма выступает щепа, стружка либо особые опилки, которые помешаются вовнутрь конструкции и в протяжении долгого времени медлительно тлеют. К выбору опилок необходимо отнести очень серьезно. Не стоит брать щепу, изготовленную из хвойных пород дерева. Идеальнее всего для копчения приобрести опилки лиственных пород древесин. В неких вариантах могут употребляться фруктовые опилки.

Основная задачка мастера – это собрать все применяемые части корпуса аппарата так, чтоб дым подавался в коптильный шкаф очень умеренно.

Как сделать дымогенератор с нижним эжектором своими руками

Если не требуется изготовка копченостей в производственных размерах, то полностью реально сделать обычный генератор дыма своими руками. Для корпуса можно применять обыденную железную трубу, в которую засыпаются щепа и опилки. Стружку необходимо поджечь снизу. Дум будет подниматься ввысь и попадать в коптильную камеру по специально приваренной трубе.

Длина трубы обязана составлять минимум 60 см. Хорошим вариантом считается длина один метр. Также пригодится кусочек трубы ¾ дюйма размером от 30 см. Опосля того, как система будет готова, необходимо подобрать трубку ¼ дюйма. Ее длина подбирается зависимо от размеров дымогенератора.

Заблаговременно готовится особая железная сетка, ячейки которой не будут превосходить 2-3 мм. Подойдет и пластинка, в какой будет много маленьких дырочек. Для того, чтоб сделать ножки конструкции, подходят отрезки арматуры либо прутка. Можно сделать устройство без ножек, но оно будет не таковым устойчивым. Пригодится компрессор и штуцер, при помощи которого можно будет подключить трубки от компрессора.

{Инструкция} по сборке

Разберемся как сделать своими руками дымогенератор с нижним забором воздуха на базе из профильной трубы, сечение которой составляет 100х100 мм.

• Отступите от нижнего края трубы 2 см и сделайте при помощи болгарки маленьких пропилы с 2-ух сторон, противоположенные друг дружке.
• Из сетки вырезается квадрат, незначительно больше, чем сечение применяемой трубы. Он вставляется вовнутрь трубы и закрепляется в изготовленных ранее пропилах.
• С иной стороны необходимо приварить кусочек трубы ¾ дюйма.
• Напротив данной для нас трубы аккуратненько приваривается штуцер, к которому необходимо будет подключить компрессор. Принципиально расположить его так, чтоб центр совпал с центром приваренной ранее трубы.
• Опосля этого, узкая трубка вставляется в штуцер. Она обязана пройти через корпус дымогенератора и войти в трубу, которая находится напротив штуцера, максимум на 1 см. При помощи данной для нас трубки будет поступать воздух от компрессора, что дозволит получить подходящую тягу и провоцировать горение. Благодаря тому, что мощность компрессора можно регулировать, получится надзирать интенсивность выхода дыма.
• Последующий шаг – крышка. Из целого кусочка сплава необходимо вырезать квадрат, размеры которого будут чуток больше сечения трубы. В центральной части квадрата вырезается маленькое отверстие, в которое необходимо установить ручку. Безупречным вариантом станет ручка из дерева. Таковой крышкой воспользоваться не весьма комфортно, ведь она будет всегда слетать. Потому необходимо описать контур трубы, отойти от отметки несколько мм и аккуратненько приварить узкую полосу сплава. В таком случае крышка будет накрепко фиксироваться и не слетать.

Как воспользоваться дымогенератором

Опосля того, как главные запчасти будут соединены и скреплены меж собой, необходимо лишь собрать генератор дыма и проверить, как он работает.

• В середину генератора помещаются опилки, приблизительно 800 гр.
• Далее необходимо плотно закрыть крышку и установить устройство на определенное пространство на стене коптильной камеры. Если система будет стоять раздельно, то ее необходимо присоединить к коптильне при помощи шланга.
• Через отверстие в нижней части трубы поджигаются, потом врубается компрессор.

Далее остается лишь проконтролировать, как размеренно поступает дым и подождать пока домашняя копченость будет готова.

Полезные советы

Все материалы, которые упоминались в данной статье – являются примерными. К примеру, вы не смогли отыскать железную трубу. В таком случае можно пользоваться, к примеру, бидоном из-под молока либо старенькым огнетушителем, глубочайшей кастрюлей либо другой железной емкостью.

То же самое можно сказать и о размерах. На чертеже приведены только примерные размеры. Подбирать необходимо их зависимо от того, какой размер имеет система коптильного шкафа.

Сделать дымогенератор своими руками весьма просто. Для этого не надо иметь какие-то особенные познания. Довольно приготовить нужные материалы и следовать обозначенной выше аннотации.

Собираем дымогенератор для прохладного копчения своими руками: чертежи и несколько советов для сборки

Фактически все обожают копченые продукты, в особенности смачно выходит рыба либо мясо собственного копчения, когда вы буквально понимаете, что в процессе изготовления не были добавлены никакие консерванты, а в особенности коптильный дым (его весьма обожают разные мясокомбинаты для удешевления производства). Сам процесс копчения занимает много времени, потому оборудование не обязано подводить. Если вы решили сделать дымогенератор для прохладного копчения своими руками, чертежи и некие индивидуальности сборки устройства, приведенные ниже, будут для вас очень кстати.

Из что состоит дымогенератор

Один из главных частей для высококачественного копчения – это источник дыма. Обычно употребляют стружки либо опилки, медлительно сгорающие снутри генератора. При всем этом вы сможете так собрать собственный домашний дымогенератор, что одной загрузки дров будет довольно для работы в автономном режиме в протяжении 24 часов. Для этого довольно уменьшить поток подачи воздуха и прирастить размер щепы в загрузочной камере.

Вариантов сборки также весьма много, все зависит от технических способностей и целей сотворения. Есть три главных элемента, без которых работа ни 1-го устройства не будет работать корректно:

• Контейнер (камера сгорания);
• Эжектор;
• Помпа для подачи воздуха.

При всем этом в процессе копчения товаров есть свои тонкости, которые должны быть соблюдены:

• Малая температура поступления дыма;
• Продолжительность процесса;
• Не применять хвойные опилки;
• Все продукты проходят подготовительную чистку перед копчением.

Чтоб соблюсти все эти индивидуальности процесса собирать главные элементы необходимо верно и кропотливо. А чтоб продукты в вашей самодельной коптильне вышли в особенности смачными, рекомендуется применять щепки ольхи, вишни, яблони, груши либо ветлы.

Нужная информация! Когда ваша коптильня готова, попытайтесь различные щепки, чтоб подобрать себе самый наилучший вариант, ведь любая из их дает собственный особый вкус.

Перебегаем к особенностям основных частей дымогенератора и их сборке.

Делаем дымогенератор для прохладного копчения своими руками: чертежи главных частей и порядок сборки

Для начала нужно приготовить элементы, которые потребуются для сборки оборудования. Вы сможете применять в работе последующий чертеж:

Итак, для монтажа дымогенератора для коптильни прохладного копчения своими руками для вас потребуются:

• Труба, обычно употребляют нержавейку. Сечение – 100 на 100 мм (рекомендуется взять поперечник 10–12 см для трубы круглого сечения ).
• Части железной трубы до 400 мм, поперечником 2,5-4,0 см (обычно употребляют для жаркого копчения).
• Гофротруба из пластмассы 2-3 мм либо железный рукав, поперечник которого будет соответствовать трубе дымохода.
• Компрессор (можно взять аквариумный вариант).
• Тройник с сечением, подходящим поперечнику дымового канала.
• Провода для соединения частей и выключатель.
• Указатель температуры.

Все комплектующие есть в открытой продаже, а нередко даже находятся у вас под рукою, потому достать их не составит труда. Чертежей тоже много, можно отыскать в вебе и подобрать пригодный для вашей задумки.

Для соединения частей также приготовьте сварочный аппарат и болгарку. Если вы с ними никогда не работали, то лучше пригласить кого-то поопытнее на выручку. Основная трудность заключается в приварке штуцера, изготовлении дверки для топки и съемных крышек снизу и сверху.

Статья по теме:

Сварочный аппарат инвертор: какой лучше для дома и дачи? В отдельной публикации мы поведаем о правильном выборе данного устройства по своим задачкам и бюджету.

Собираем дымогенератор своими руками для прохладного копчения: видео процесса

Когда вы подготовили чертежи дымогенератора для прохладного копчения приступаем к сборке деталей. Вот главные элементы и последовательность сборки оборудования:

• Сначала отрезаем кусочек трубы для корпуса (0,5 – 0,8 м).
• Под наружный поперечник данного отрезка делаем верхнюю и нижнюю крышки. При всем этом днище обязано быть с бортиками по краям, чтоб пепел не вылетал.
• С боков базы, незначительно выше бортиков, просверлите несколько отверстий, которые будут служить для розжига и поступления кислорода (поперечник 0,6 – 0,8 см)

• Чтоб было комфортно применять дымогенератор, приварите ножки, которые в высоту должны быть около 15 – 20 см.

Направьте внимание! Если вы используете съемное днище, то боковые дверки в топке не потребуются. Для глухого – изготовьте дверцу и посадите ее на несколько петель, при всем этом нужно сделать прорези для поступления воздуха как у обыденных печей.

• Верхняя крышка обязана плотно отыскивать на трубу, также добавочно нужно сделать кусочку для способности открытия агрегата.
• Сейчас ввариваем дымоотвод сверху базы, отступая 50 – 80 мм от среза.
• Ввариваете штуцер перпендикулярно к стенке, нужно сохранить выступ длиной 60 – 80 мм. Перед сваркой концы детали следует оснастить резьбой для тройника.
• Опосля сварочных работ присоединяете тройник, а к нему 2 трубы – одну вниз, вторую к коптильне.

• Устанавливаете вентилятор (отлично подойдет компрессор для аквариума). Он должен обеспечивать непрерывный поток воздуха и не быть массивным.

Вот и все, ваш агрегат готов.

Дымогенератор для прохладного копчения (видео)

Вот несколько методов, как произвести сборку дымогенератора своими руками для коптильни.

Статья по теме:

Коптилка прохладного копчения своими руками: видео и фото. Изготавливаем без помощи других доброкачественную коптилку и наслаждаемся смачными копчеными продуктами. Необходимо всего только прочитать нашу специальную публикацию!

Индивидуальности работы самодельного дымогенератора для прохладного копчения

Когда вы уже собрали дымогенератор для прохладного копчения своими руками (чертежи и остальные советы по сборке представлены выше), то остается лишь разглядеть сам процесс копчения товаров.

Для правильного процесса изготовления товаров прохладного копчения, собираем все элементы в одну систему:

• Расположите генератор на основании, которое обязано быть изготовлено из несгораемых частей, к примеру, бетонная плита.
• Положите около 0,5 – 1 литра сухой щепы.
• Соединяете патрубок и дымоход с камерой копчения.
• Разожгите щепы, используя особые просверленные отверстия.
• Запустите вентилятор.

Процесс начат, в качестве инжектора выступает тройник. Если вы все верно собрали, то процесс горения будет происходить без помощи других и доп роль вас в работе устройства не будет нужно.

Направьте внимание! Вы сможете без помощи других поменять температуру, изменяя длину дымохода.

При сборке дымогенератора для прохладного копчения своими руками по чертежам, в качестве корпуса полностью можно применить кастрюлю, бидон, остальные емкости в виде цилиндра. Можно собрать модель и без вентилятора, но работать она будет ужаснее, потому что почаще всего природной тяги не хватает для действенного процесса изготовления деликатесов.

Мастерим генератор дыма для кара своими руками

В истинное время для диагностики систем тс могут употребляться огромное количество разных устройств и установок. При этом любая из их может употребляться для определенных целей. Одним из таковых устройств является генераторное дымовое устройство. Как сделать генератор дыма своими руками и в чем заключается механизм работы системы — о этом читайте ниже.

Черта дымогенератора

Какое устройство дымогенератора, в чем заключается механизм работы системы? Как сделать установку своими руками, какие чертежи и схемы для этого можно применять? Для начала разберем вопросец предназначения и функций.

Назначение и функции

Дымогенератор представляет собой устройство, которое употребляется для автодиагностики, а именно, для проверки плотности:

• системы впуска;
• отработанных газов;
• выпускного тракта агрегата;
• системы остывания;
• для обнаружения проколов в резине;
• для диагностики плотности фар, если они стали запотевать и т.д.

Что касается принципа деяния, то работы дымогенератора для диагностики базирована на применении и образовании густого белоснежного дыма и его предстоящей подачи в диагностируемые системы. Для того, чтоб дым попал во все проверяющиеся узлы, он должен подаваться од маленьким давлением, это непременное условие, так как это дозволит дыму находить вероятные повреждения и нарушения плотности. Благодаря давлению устройство дозволит выявить даже маленькие микротрещины, которые зрительно найти не выходит.

Устройство

Устройство таковой генераторной установки быть может различным, зависимо от определенного предназначения и производителя.

Самые обыкновенные дымогенераторы состоят из:

• насоса;
• манометра;
• шланга;
• штуцера для подключения;
• проводов;
• испарительного устройства;
• зажимов для соединения с аккумуляторной батареей либо адаптером для прикуривания;
• наиболее совершенные системы также оснащаются блоком управления (создатель видео — канал TEXaS TV).

Достоинства и недочеты использования

Для начала разберем главные плюсы:

• сначала — это возможность оперативного обнаружения вероятных нарушений плотности в работе тех либо других систем тс;
• эргономичность и надежность устройств, если идет речь о фирменных установках;
• благодаря наличию управляющего модуля в фирменных аксессуарах автовладелец во время диагностики может без помощи других поменять значение плотности дыма;
• если устройство оборудовано таймером, то это дозволит предупредить перегрев нагревательного компонента и, соответственно, его поломку;
• в фирменных аксессуарах имеется особый резервуар, который дозволяет длительное время хранить дымовую жидкость;
• по мере необходимости устройство можно расположить в моторном отделе, также на стенке в гараже и т.д.

Что касается недочетов, то если идет речь о фирменных системах, то их стоимость не таковая низкая, как хотелось бы. Если же вы решите сконструировать таковой аксессуар своими руками, то должны осознавать, что для этого для вас потребуются определенные способности и познания.

{Инструкция} по изготовлению

Если вы будете верно следовать аннотации, то процедура производства дымогенератора для авто не вызовет заморочек. В целом конструкций и схем к таковым аксессуарам довольно много, но мы хотим предложить ознакомиться с созданием генераторной установки из шприца и жесткой смазки.

Для этого для вас будет нужно:

• сам шприц;
• свеча накала, такие употребляются на дизельных моторах;
• проводка с клеммами, будет нужно для подключения свеч;
• термоусадочная паста;
• патрубки с хомутами, также уплотнительными прорезиненными прокладками;
• медная трубка, ее поперечник должен составлять приблизительно 6 мм;
• дрель и набор сверел;
• штуцер для подачи воздушного потока;
• также будет нужно железная сеточка для мытья посуды (создатель видеообзора обычного самодельного дымогенератора — канал ZP GARIK).

Как же из таковых материалов можно сделать дымогенератор для кара:

1. Сначала нужно разобрать шприц, демонтировать шланг нагнетателя, также подкачивающее устройство. Для последующих работ для вас нужен будет корпус от шприца, конкретно в нем будет осуществляться процесс образования дыма, который потом будет употребляться для диагностики. Не считая того, в крышке размещено особое отверстие, которое будет нужно для обычной работы. В это отверстие нужно установить отрезок медной трубы, ее длина обязана составлять около 16 см. Для наилучшей фиксации трубки пространство соединения лучше обработать эпоксидкой.
2. Через медный шланг будет поступать сжатый воздушный поток в масло, обычно, для этого употребляется трансмиссионная жидкость. Масло употребляется для образования дыма и предстоящего его выдавливания из корпуса. Шланг устанавливается до упора, это дозволит перегородить проход воздушного потока.
3. Потом, для вас нужно будет просверлить медную трубу через входное отверстие. Это дозволит навести воздушный поток в определенном направлении, а именно, в корпус генераторного узла.
4. Когда эти деяния будут выполнены, во 2-ое отверстие нужно будет вмонтировать штуцер, через который будет выходить воздух. Накрепко зафиксируйте этот элемент, чтоб не допустить вероятную утечку в дальнейшем.
5. Сейчас перебегаем к последующему шагу — изготовлению электронной составляющей системы. Для этого в нижней крышке аксессуара необходимо будет вмонтировать свечу накала от дизельного мотора, при всем этом для наилучшей плотности используйте прокладки. Также свечу следует очень затянуть, в неприятном случае вероятна утечка трансмиссионного масла. Когда свеча будет установлена и зафиксирована, к ней необходимо подключить провод с быстросъемными зажимами — крокодилами.
6. Дальше, в отверстие, через которое будет поступать масло, следует вмонтировать особый переходник для патрубка подачи дыма. В этом случае идеальнее всего применять прозрачные патрубки, это дозволит автовладельцу надзирать подачу воздушного потока в диагностируемый узел либо систему. На конец патрубка необходимо установить наконечник, для этого можно применять деталь, которая была встроена в шприц, но перед сиим из него нужно будет убрать шарик оборотного клапана. Также для вас нужно предугадать возможность регулировки воздушного потока, но тут необходимо опираться на то, какой конкретно источник воздуха будет применяться. Не считая того, следует также произвести установка оборотного клапана в магистраль подачи.
7. Фактически, на этом функцию сборки устройства можно считать завершенной, сейчас система готова к эксплуатации. Дальше, для вас будет нужно залить рабочую жидкость, другими словами масло в резервуар, его размер должен быть чуток выше свечки накала. Спустя пару минут в выходном патрубке вы можете узреть образовавшийся дым. Уровень давления поступающего воздуха может составлять около 0.5-1 бар, но наиболее буквально данный параметр следует подобрать экспериментальным способом. Если у вас есть компрессор, то пользуйтесь им, если нет, то в принципе можно использовать и остальные варианты, например, запасное колесо кара или насосное устройство для надувания аква матрасов.
8. Когда деяния по изготовлению будут завершены, для вас остается лишь проверить работоспособность системы.

Фотогалерея «Схемы и остальные варианты производства дымогенератора»

Видео «Обычный вариант авто дымогенератора»

В ролике ниже представлена приятная {инструкция} по изготовлению обычного авто дымового генератора для диагностики движков (создатель видео — Александр Скрипченко).

• Как произвести установку фронтальных и задних парктроников своими руками?
• Видеозеркало с камерой заднего вида: как его избрать и подключить?
• Электропривод открывания багажника — прекрасно жить не запретишь

Как сделать дымогенератор самому – сборка генератора тумана (пара) без компрессора либо дым-машина своими руками

Во время сборки работающей модели стальной дороги я добавил анимацию, добавил свет и звук. Но до крайнего времени у меня не было дыма. Недавнешнее изобретение бездымных сигарет, они же электрические сигареты либо электрические испарители, отдало возможность собрать довольно небольшой и дешевый генератор дыма.

Опосля проведения ряда тестов, я вымыслил механизм дым машинки, создающей весьма много тумана, и который можно включить либо выключить по желанию самому.

Дымогенератор своими руками без компрессора, о котором речь пойдет, полностью подступает для сотворения дымящихся тыкв на Хэллоуин, очагов в рождественских диорамах либо для сотворения близко к реальности дымящих труб завода в работающей модели стальной дороги. Можно даже применять устройство в макетах пылающих спостроек либо авиа- и автокатастроф, либо костра в кемпинге. Чтоб из электрической сигареты сделать дымный генератор, для вас пригодятся определенные материалы, включая сами сигареты, безобидную жидкость для электрических сигарет, небольшой воздушный насос для перемещения дыма и пригодный источник питания.

Шаг 1: Жидкость для испарителя

Обыденные воды для электрических сигарет для наших целей не подступают, во-1-х, из-за содержания никотина, во-2-х, из-за ароматизаторов. В большинстве отделов, торгующих оборудованием для электрических сигарет, можно приобрести готовую жидкость без никотина и ароматизаторов, либо для вас ее сделают на заказ. Можно заказать подходящий состав на ибэе либо остальных онлайн-ресурсах по полностью применимой стоимости.

Шаг 2: Техника сохранности

Газы, образующиеся при испарении жидкостей в электрических сигаретах (даже таковой неопасный состав как у нас) фиксируются датчиками системы пожаротушения. При использовании/запуске генератора в публичных местах/зданиях/помещениях будьте аккуратны. В электрических сигаретах есть нагревательный элемент, который испаряет жидкость. Он работает от 3,7 В литиевых аккумов, этот уровень напряжения недозволено превосходить. При повышении напряжения до 5 В может произойти возгорание.

Шаг 3: Избираем электрические сигареты

Я заполучил для собственного проекта дешевый набор, состоящий из 2-ух электрических сигарет, аккумов и зарядного устройства.

Мне нужен был только испаритель (высшая часть сигареты) и коннектор аккума. А если вы припаяете к испарителю пару проводков, коннектор для вас не пригодится.

Шаг 4: Нагревательный элемент

Потому что я разобрал сигареты лишь из-за нагревательных частей, я решил выискать лишь их на ибэе. Мне подфартило, и я отыскал торговца, у которого заполучил сходу 5 частей. Они различаются по сопротивлению. Те, которые я заполучил, имеют сопротивление 1,8 Ом , но, уверен, остальные тоже подходят.

Шаг 5: Материалы

Для вас пригодятся последующие материалы:

Шаг 6: Паяем нагревательный элемент

К концу необходимо припаять двухжильный провод, я употреблял узкий (26 либо 28 размер) витой провод. Один сердечник паяем на корпус, иной конкретно на его среднюю часть. Припаянные провода не должны выходить за границы резьбовой части, по другому вы не можете вставить элемент в генератор. Над резьбой находится прокладка, не потеряйте ее.

Шаг 7: Продолжаем паять

Будьте аккуратны и не запаяйте случаем отверстие, которое находится в центре стержня. Это отверстие подачи воздуха.

Я употреблял очень разогретый паяльничек (273,9°С) и высококачественный припой. К счастью, материал белоснежной прокладки оказался жаростойким, никаких повреждений на нем я не увидел.

Шаг 8: Разрезаем флакон из-под пилюль

Поначалу разрежьте флакон напополам, разрез должен быть ровненький и параллельный высшей части флакона. Чтоб наметить ровненькую линию разреза, я употреблял узкий проводок.
Сделайте разрез острой мелкозубой ножовкой.

Шаг 9: Сверлим отверстия

Опосля того, как флакон разрезан, просверлите в деньке отверстие 7 мм (№1), в крышке просверлите отверстие 5 мм (№2). Очередное отверстие 5 мм просверлите в стене верхней половины флакона (№4). Напротив него просверлите отверстие 3 мм (№3).

Отверстие №1 – база для парогенератора, отверстие №2 – выходное для дыма, №3 – под провода питания нагревательного элемента, №4 – соединительное отверстие для воздушного насоса. На фото отверстие №2 изготовлено в центре крышки. Я сделал вывод, что если сделать его не по центру, конденсирующаяся жидкость будет ворачиваться назад в резервуар, в то время как с отверстием по центру избытки воды будут попадать назад.

Шаг 10: Устанавливаем

Нагревательный элемент устанавливается в 7мм отверстие.
Нажатием вкрутите элемент в отверстие, сохраняя его в вертикальном положении и плотно прижимая прокладку к дну.

Если прокладка будет прижата неплотно, жидкость будет протекать из верхнего отделения в нижнее. Совершенно, это не так жутко, ее можно будет просто перелить назад в резервуар.

Шаг 11: Склеиваем половинки флакона

Склеить половинки флакона необходимо так, как показано на фото, нижняя половина вставляется дном в верхнюю, закрытую крышкой с отверстием. 2-ой крышкой закрываем флакон со стороны среза.
Осталось лишь зафиксировать провода и латунную трубку, я для этого употреблял термоклей, но остальные виды клея тоже подходят.

Две половинки флакона склеиваем изолентой.
Жидкость наливаем в верхний отсек. Налить необходимо столько, чтоб основание было закрыто. Обычно я добавляю 6 мм глицерина. Уровень должен быть достаточным, чтоб скрыть фитиль либо отверстия подачи воды.

Шаг 12: Насос

Насосов прямого тока довольно и на Ибэе, и на Амазоне. Ниже есть ссылка на тот, который работал лучше других. Он работает на том же напряжении, что и парогенератор. Разница в стоимости из-за доставки из Китая.
Ранее я успел испытать насос, который уже был у меня. Он работал нормально, но у него было малюсенькое выпускное сопло и он шумел. На фото он на страничке Амазона.

Остерегайтесь продавцов, продающих насосы, бывшие в употреблении – они практически все 12В и почти все протекают. мне подфартило у 1-го из таковых продавцов отыскать новейший насос 3-6В.

Шаг 13: Источник питания

Нагревательный элемент работает от 3,7В литиевого аккума. Вы сможете применять таковой либо сделать питание от преобразователя прямого тока, время от времени такие именуют понижающими преобразователями. Я отыскал дешевый преобразователь с графическим экраном, показывающим выходное напряжение и силу тока. Я выставил напряжение на 3,7 В, и вызнал, что мой преобразователь выдает чуток больше 1А.
Преобразователь можно приобрести на Ибэе.

Шаг 14: Окончание

Я бы рекомендовал не держать нагревательный элемент повсевременно работающим, а включать его на определенные промежутки времени. Я проводил тесты при включенном на 30 секунд и выключенном на 60 секунд питании. Парогенератор отработал без приреканий 6 часов.

Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.