Вакуумный насос для откачки воздуха – делаем своими руками

Вакуумный насос для откачки воздуха – делаем своими руками

Вакуум издавна не стал быть экзотикой, применяющейся только в исследовательских лабораториях и индустрии. Откачивать воздух можно для просушки, упаковки, также решения почти всех производственных задач, в том числе и в быту.

вакуумный насос заводского изготовления

К примеру, для ремонта кара либо проверки плотности устройств. Схожее оборудование имеется в вольной продаже, в различных ценовых категориях и для разных задач.

Для постоянного использования, можно издержать определенную сумму, и услаждаться современным устройством. Но самодельный вакуумный насос работает не ужаснее, а экономия получится значимая.

Сходу оговоримся: создать вакуумный насос своими руками просто с нуля не получится. Электромотор, поршневая группа, клапана придется кое-где находить. В любом случае, стоимость изделия будет на порядок ниже, чем у покупного аналога.

Механизм работы вакуумного насоса

По большенному счету, разработка не различается от насоса нагнетательного. Если рассуждать примитивно – довольно развернуть клапана в оборотную сторону, и заместо давления получим вакуум.

Но есть индивидуальности. Вакуумный насос для откачки воздуха просит наиболее кропотливой герметизации, по другому производительность резко свалится. К тому же, если вы используете агрегат для откачки жидкостей, либо в воздухе много мусора, нужно позаботиться о чистоте впускного тракта.

Общие правила работы механизма:

  • поршень (ротор, мембрана) в режиме всасывания делает в камере разрежение. В этот момент впускной клапан открыт, выпускной – герметичен. Размер камеры в этот момент доходит до наибольшего;
  • при совершении оборотного хода, впускной клапан запирается (сохраняя низкое давление во впускном тракте), а через выпускной клапан вытесняется воздух. Размер камеры добивается малого значения.

схема работы вакуумного насоса

Схожий цикл характерен для поршневых либо мембранных систем. Роторные насосы вроде бы перемещают лопатками камеру всасывания по кругу, попеременно соединяя размер со впускным либо выпускным клапаном.

Разобравшись с механизмом работы, становится ясно, как создать вакуумный насос, имея готовые составляющие.

Изготовка вакуумника своими руками

Простой агрегат можно сделать из старенького велосипедного (авто) насоса. В домашних критериях, его производительности хватит заглазно.

Вакуумный насос из велосипедного насоса

манжета поршня велосипедного насоса

Главный элемент – манжета поршня. Она выполнена в виде резинового усеченного конуса, и служит сразу выпускным клапаном. Другими словами, при оборотном ходе поршня, манжета пропускает воздух.

Опосля переделки изменяется направление рабочего хода: надавливая на рукоять, вы уменьшаете размер камеры, воздух выходит через перевернутую манжету. Вытягивая рукоять, вы создаете в камере разряжение, что фактически и требуется.

золотник от велосипедного насоса

Но в таком виде насос будет работать только один цикл. В обычном состоянии, утечку воздуха контролирует золотник в накачиваемой камере. При разработке вакуума, на выходе из насоса следует установить очередной клапан. Подойдет этот же золотник от колеса, или клапан от аквариумного компрессора.

Тогда во время оборотного хода, во впускном тракте будет сохраняться разряжение, а излишний воздух будет стравливаться через манжету поршня.

Система примитивная, обычная в реализации и довольно действенная. Единственный недочет – отсутствие механизации (откачивать воздух придется вручную), и неловкое направление приложенного усилия. Давить на рукоять легче, чем растягивать ее из насоса.

Это можно поправить, мало доработав механизм. В этом случае поршневая манжета не переворачивается, а в высшую часть корпуса ввинчивается штуцер для впускного шланга. На него устанавливается запорный клапан. Для плотности на шток рукояти устанавливается сальник (по другому система будет негерметичной).

Система мало труднее в реализации, но работать таковым насосом еще удобнее.

Вакуумный насос из авто компрессора

Доработки малые, это самый обычный вариант массивного вакуумника (очевидно, при наличии компрессора донора). Если оборудование придется брать – затея теряет смысл, проще взять готовый вакуумный насос.

Выпускной штуцер

Сущность переделки в последующем: на цилиндре есть два клапана, их нужно поменять местами. Выпускной штуцер снабжается запорным клапаном на вход воздуха, а заместо впускного штатного клапана устанавливается новейший штуцер.

На него одевается впускной шланг с клапаном, который закрывается в направлении выхода воздуха. При работе поршневой группы, исходя из убеждений компрессора ничего не изменяется. Просто вы заместо сжатого воздуха используете для работы создаваемое разрежение.

Вакуумный насос из компрессора

Вакуумный насос своими руками из компрессора дозволяет не только лишь откачивать воздух из пакетов с продуктами. Вы сможете оборудовать реальную вакуумную камеру. К примеру, из скороварки.

Для контроля за оборотным давлением можно применять вакуумный манометр.

Применение ресиверов

Разобравшись, как создать вакуумный насос, разглядим практику его внедрения. Обычная работа помпы эффективна только в движении механизма, это не постоянно комфортно. К тому же, давление разрежения непостоянно. Появляются неизменные скачки (в такт работы поршневой группы).

При выполнении четких работ это неприемлимо. Если во время откачки, компрессор в один момент остановится, можно запороть заготовку, которая обрабатывается при помощи вакуума (к примеру, формовка стеклопластика).

ресивер для вакуумного насоса

Требуется аккумулятор вакуума – так именуемый ресивер. Это герметичная емкость, выполненная из крепких материалов, способная выдержать огромное давление. Обычно, используются ресиверы шарообразной либо цилиндрической формы с торцами в виде полусферы.

Интересно почитать:  Как правильно сделать коптильню в домашних условиях

Подходят газовые баллоны, или старенькые вакуумники от кара. Механизм работы таковой же, как и у ресиверов давления. Нужно поддерживать некоторое буферное состояние при изменении производительности насоса, и иметь припас вакуума при его резкой утечке (в технологических целях).

Ресивер подключается поочередно во впускную магистраль, и непременно оснащается манометром. Для расчета характеристик рабочего разрежения, используются характеристики разрешенного давления для избранной емкости. Если перестараться с откачкой, баллон может схлопнуться внутрь.

схема использования насоса и промежуточного сепаратора из бутылки

Очередной вариант внедрения ресивера (правда не совершенно в обычном осознании) – откачка жидкостей. Для таковых работ нужно создать типичный сепаратор, отделяющий жидкость от воздуха.

Емкость быть может хоть какой, подойдет даже бутылка. В пробку входят два штуцера:

  1. Один соединяется со поглощающей трубкой вакуумника. Он должен быть выше уровня воды в емкости, чтоб жидкость не попала в поршневую группу компрессора.
  2. 2-ой штуцер при помощи шланга соединяется с емкостью, в какой находится жидкость. При разработке вакуума в бутылке, за счет различия в давлении, жидкость перекачивается в сепаратор.

Результат:
Если вы не понимаете, куда применить вакуумный насос, изготавливать его «для тестов» нет смысла. Вы просто напрасно потратите средства. А по мере необходимости его использования – есть возможность сберечь на покупке, сделав аппарат своими руками.

Видео пример производства самодельного вакуумного насоса из компрессора от холодильника

Вакуумный насос своими руками – система и варианты производства

Как сделать вакуумный насос своими руками, что можно взять за основу, способы и инструкции для насосов разного предназначения.

Для откачки парообразных и газообразных консистенций используются вакуумные насосы. Аппараты дорогостоящие, потому не все пользователи имеют возможность приобрести данный вид продукта. Исследовав информацию о конструкции, можно создать вакуумный насос своими руками.

Принцип деяния

Механизм работы аппаратов заключается в вытеснении. Механизм работы разбивается на два главных шага:

  • снижение давления в закрытом пространстве;
  • предел времени, за который обязано выполниться снижение давления.

Применение! Предназначение вакуумных насосов заключается в откачивании воздуха, другими словами разработке вакуума снутри определенной емкости.

Одноступенчатые пластинчато-роторные вакуумные насосы

Вакуумные помпы употребляются в таковых сферах:

  1. Упаковочные агрегаты. Для упаковочных лент, производства мешков.
  2. Химия. Для неизменной перегонки хим веществ, сжатие газов и сушка хим препаратов.
  3. Продукты питания. Для чистки рыбы и овощей, переработки молока, птицы, фруктов.
  4. Полиграфия. В печатных и обрабатывающих устройствах используются компрессоры.
  5. Окружающая среда. В данной сфере аппараты используются для аэрации сооружений, очистных конструкций, фильтрации.
  6. Медицина. Дыхательные аппараты и стоматологическое оборудование.

Устройства классифицируются по видам рабочего колеса: делятся на пластинчато-роторные и вихревые агрегаты. Пластинчато-роторные, в свою очередь, делятся на сухой и масляный вид.

Как создать вакуумный насос?

Вакуумный аппарат без помощи других может быть сделать из таковых устройств:

  • холодильный компрессор; ; ;
  • шприц;
  • ручной автокомпрессор.

Схема золотникового вакуумного насоса

Зависимо от начального материала, вакуумные насосы своими руками употребляются в различных сферах и для разных целей.

Вакуумный насос своими руками из компрессора холодильного

Насос для откачки воздуха создать из компрессора холодильника довольно просто. Процедура состоит из таковых действий:

  • ножовкой спиливается высшая часть аппарата;
  • движок достается из устройства. Нагнетательный и поглощающий шланги соединяются с трубками из меди;
  • так как высшая часть насоса спилена, ее нужно поменять новейшей. Новейшую крышку изготавливают из латуни. С внутренней стороны обшивается линолеумом, который служит звукоизолирующим материалом. Поперечник крышки должен быть меньше поперечника корпуса для предотвращения вытекания масла из корпуса;
  • аппарат оснащается уровнеизмерителем для контроля расхода масла (делается из оболочки шариковой ручки, установленной колпачком ввысь и зафиксированной трубкой, устойчивой к маслу). Колпачок ручки запирается не плотно, что обеспечивает поступление воздуха.
  • аппарат располагается в емкость;
  • перед патрубком всасывания располагается фильтр-маслоулавливатель;
  • меж нагнетательным патрубком и фильтром устанавливается механизм сброса лишнего давления. Такое мероприятие предупредит обмотку от сгорания;

Как создать вакуумный насос водокольцевого типа?

Аппараты для откачивания воздуха водокольцевого типа употребляются для сельхозтехники. Откачивает газ с примесями воды и пыли.

  • снутри цилиндрического корпуса располагается рабочее колесо, с круговыми лопастями. Колесо не обязано соприкасаться с корпусом. Рабочее колесо вращается при помощи мотора. Помпа заполняется водой;
  • Поступление воды происходит с бака либо нагнетательного патрубка;
  • Съемник напрессовывает подшипник. Для напрессовки в отверстия пластинок вставляются шпильки. Затягивая гайки будет происходить напрессовка пластинки на вал.

Преимущество устройства в отсутствии необходимости смазывать маслом рабочий вал. Различаются прочностью. Эксплуатируются в критериях больших температур.

Вакуумный насос своими руками из аквариумной помпы

В домашних критериях переработать аквариумный компрессор не составит огромного труда. Для этого довольно клапаны, находящиеся на разъемных креплениях, поменять местами. Для предотвращения образования конденсата, в корпусе сверлится отверстие.

Аппарат из шприца

Это самый экономный и резвый метод самостоятельного производства вакуумного устройства.

Изготовление вакуумного насоса из шприца

  • нам пригодится шприц (лучше применять пятидесяти кубовый) трубка, оборотные клапаны, совпадающие по поперечнику;
  • отверстие делается в центре трубки. В отверстие располагается шприц;
  • два оборотных клапана располагаются по обе стороны трубки. 1-ый клапан-всасывающий, второй-выпускающий;
  • поглощающий клапан крепится к твердой трубке;
  • производя движения шприцом, в нужной емкости будет происходить откачивание воздуха.
Интересно почитать:  Как сделать дихлорэтан в домашних условиях

Как насос делается из авто компрессора

  • сток с манжетой снимается из открытой на гильзе крышке;
  • опосля откручивания шурупа извлекается манжета;
  • перевернув ее оборотной стороной, прикручивается на пространство. Шток располагается на свое пространство;
  • к образовавшейся всасывающейся трубке подключается готовый оборотный клапан. При установке уделяют свое внимание на то, что воздух должен поступать в гильзу. Для этого в клапан дуют;
  • к оборотному концу клапана присоединяется трубочка. Трубочка обязана быть из плотного материала, не поддающегося атмосферному материалу.

Таковой самодельный вакуумный насос делает разреженную среду в судке для пищевых товаров либо чехле для хранения одежки.

Вакуумный насос своими руками из автомобильной помпы

При эксплуатации аппаратов появляются поломки. Исследовав материалы и модель агрегата, ремонт вакуумного насоса, производят без помощи других. Без помощи других отремонтировать собственный агрегат без воззвания к спецам может быть при ознакомлении с конструкцией устройства.

Для сотворения вакуумного агрегата довольно иметь начальный материал. От типа начального аппарата зависит сложность производства и предназначение вакуумного насоса. Преимуществом самостоятельного производства агрегата вакуумного является экономия валютных средств.

Как создать вакуумный насос 12 вольт из компрессора своими руками

Из воздушного компрессора вы можете создать вакуумный насос на 12 вольт, если для вас получится подсоединить шланг к его воздухопоглотителю.

Данное управление покажет как создать вакуумный насос своими руками. Таковой устройство понадобится для вакуумизации пищевых товаров и роста срока их годности, либо для вакуумной упаковки вещей, потому что пакет с удаленным воздухом занимает меньше места, чем обыденный пакет с вещами. Еще можно заняться вакуумным формованием – созданием изделий из термопластичных материалов в жарком виде способом действия вакуума.

Создаваемое таковым устройством разряжение в пару раз выше, чем может сделать обыденный пылесос (около 0,8 кгс/кв.см, либо 0,08 МПа).

Такового разряжения довольно для внедрения насоса в производственных нуждах, в каких употребляется вакуум.

Компрессор для накачки авто шин в магазине стоит около 1300 руб. Еще придется приобрести некие запчасти и клей.

  • Около 1-го метра ПВХ трубки с внутренним поперечником 6 мм.
  • Пластмассовый соединитель типа «елочка» для трубки внутренним поперечником 6 мм.
  • Эпоксидка (прохладная сварка).

Все эти материалы вседоступны и могут быть приобретены в магазине.

Так как 12-вольтовый насос потребляет ток около 4 А, для него будет нужен довольно мощнейший источник питания неизменного напряжения. В качестве источника тока можно применять авто зарядное устройство на 6 А.

Если вы будете применять дешевенький воздушный компрессор для накачки шин, таковой как Harbor Freight стоимостью 700 рублей, не ждите от него очень многого. (Дешевенький насос будет работать лишь в течении нескольких минут, дальше он перегреется. Неплохой компрессор может безпрерывно работать до часа). Дело в том, что компрессор не предназначен для работы в качестве вакуумного насоса. Включайте его в работу на период от 1/3 до 2/3 времени, обозначенного в паспорте на компрессор, потом давайте ему остыть в течение 5 минут.

К примеру, если в паспорте на воздушный компрессор обозначено время непрерывной работы 15 минут, то в режиме вакуумного насоса вы сможете запускать его на 5-10 мин. с перерывом в 5 мин. для остывания. Неплохой насос, это насос с дюралевым цилиндром, с большенный площадью ребер остывания, вентилятором остывания и массивным движком, рассчитанным на долгосрочную работу.

Вот несколько советов по использованию насоса и ограничениях в использовании:

  • Не используйте насос для вакуумирования огромных размеров товаров либо вещей, также для сотворения вакуума в емкости с утечками воздуха.
  • Используйте для вакуумирования маленькие емкости и заполняйте их размер продуктами (вещами) по максимуму, чтоб откачивать из их минимум воздуха.
  • Отключайте временами насос, чтоб охладить его.
  • Если по прошествии огромного времени, насос не может сделать вакуум, означает кое-где имеется утечка.

Для вакуумного формования:

  • Не пытайтесь откачать воздух из 100-литрового резервуара сиим насосом.
  • Чтоб уменьшить нагрузку на вакуумный насос, используйте двухступенчатую систему откачки воздуха: сначала большая часть воздуха откачивается при помощи пылесоса, потом в работу врубаются вакуумный резервуар с вакуумным насосом: ссылка.
  • Не запускайте насос в работу, пока разряжение в системе не свалится до 0,8 кгс/см2. Обычно, для формования изделий довольно разряжения в границах 0,6-0,7 кгс/см2. Потому не стоит излишний раз, для роста разряжения на пару 10-х атмосфер, включать вакуумный насос, во избежание его резвого изнашивания.

Шаг 1: Вскрываем корпус компрессора

Вскройте корпус компрессора. Различные модели насосов будут разбираться по-разному. Для вас необходимо изучить порядок разборки вашего устройства и потом разобрать его.

Интересно почитать:  Круглогиб своими руками

Винты крепления корпуса могут находиться под приклеенными резиновыми ножками, потому, чтоб добраться до винтов, для вас придется эти ножки удалить.

Снутри корпуса вы обнаружите сборку, состоящую из маленького электромотора, пары шестерен и маленького поршневого насоса. На фото вы сможете созидать разобранный компрессор: в центре находится движок, слева – насос, а с верху из насоса выходит нагнетательный шланг.

Шаг 2: Определяем положение воздухопоглотителя

Опосля того, как вы вскроете корпус, для вас необходимо будет оглядеть цилиндр насоса и отыскать воздухозаборник. Это отверстия, через которые воздух поступает в цилиндр для следующего нагнетания с помощью поршня в шины.

Некие типы насосов имеют на собственном вводе штуцер для шланга либо иной фитинг. Если у вас конкретно таковой насос – для вас крупно подфартило, поэтому, что вы сможете просто надеть на штуцер шланг и начинать воспользоваться вакуумным насосом.

Но почти всегда, насосы имеют просто несколько малеханьких отверстий (с фильтром под ними).

К огорчению, мы не можем просто наклеить штуцер к отверстиям, потому что такое соединение было бы недостаточно крепким, потому нам необходимо выполнить еще пару шагов, чтоб расставить все по своим местам.

Шаг 3: Подбираем пригодный штуцер для шланга

В качестве вакуумной полосы используйте ПВХ-шланг с внутренним поперечником 6 мм. Он гибкий и непревзойденно выдерживает вакуум. Вы сможете приобрести его в отделе сантехники.

Чтоб подсоединить шланг к насосу, воспользуемся штуцером типа «елочка» поперечником 6 мм. Таковой фитинг вы также сможете приобрести в отделе сантехники.

Если у вас имеется обоесторонний соединитель шлангов типа «елочка», то можно применять и его, отрезав одну сторону перочинным ножиком, оставив вторую «елочку» с каемкой, которая усилит соединение.

Может быть, что для вас придется мало подравнять каемку штуцера ножиком, чтоб она впритирку подходила к воздухопоглотителю.

Шаг 4: Подготавливаем пространство для установки штуцера для вакуумного шланга

Перед установкой штуцера для вакуумного шланга, сделайте маленький наплыв из эпоксидки (прохладной сварки) вокруг воздухозаборных отверстий насоса (к слову, и эпоксидку вы сможете приобрести все в том же хозяйственном отделе).

Перед сиим подготовьте поверхность к нанесению клея, протерев ее ватной палочкой, смоченной в спирте (лучше в ацетоне). Это удалит с поверхности грязюка и жир.

Наплыв формируйте тогда, когда смола уже стала довольно густой, по другому она затечет в воздухозаборные отверстия. Оставьте выемку вокруг отверстий для установки штуцера.

Приготовьте мало эпоксидного клея для приклейки штуцера.

Рядовая эпоксидка вполне отвердевает в течение суток. Если вы не желаете ожидать так длительно, вы сможете применять смолу с резвым схватыванием. Есть виды эпоксидных клеев, которые уже вполне отвердевают через 30 минут. Очередной момент: эпоксидный клей, именуемый прохладной сваркой, владеет неплохой теплопроводимостью, и будет отлично отводить тепло от цилиндра насоса. Может быть, это и не будет иметь огромного значения, поэтому, что вакуумный насос не так очень нагревается, как насос для сотворения давления.

Шаг 5: Приклеиваем штуцер

Как наплыв из эпоксидки затвердеет, смажьте каемку штуцера смолой, установите его на воздухозаборник и нанесите мало смолы вокруг штуцера сверху. Оставьте насос на ночь (то есть темное время суток) для полного отвердевания клея.

Шаг 6: Присоединяем вакуумный шланг

Присоедините шланг, надев его на вновь смонтированный штуцер «елочку».

Для такового соединения, обычно, не нужен хомут, если шланг довольно герметично надет на штуцер. Вакуум имеет тенденцию «присасывать» шланг к штуцеру, создавая надежное герметичное соединение.

Присоединив шланг, обусловьте пространство его вывода из корпуса.

Шланг в корпусе должен идти без перегибов и передавливания. Сможете просто вывести его через высшую часть корпуса.

Шаг 7: Делаем отверстие в корпусе для вывода шланга наружу

Сделайте отверстие в корпусе в месте выхода шланга.

Идеальнее всего, если отверстие будет размещаться на стыке половинок корпуса. В этом случае, можно просто проточить круглым ратфилем полукруглые выемки по бокам половинок.

Шаг 8: Собираем компрессор

Установите узел, состоящий из насоса, электродвигателя и редуктора на свое пространство, соедините половинки корпуса и завинтите их. В общем, соберите компрессор в оборотной последовательности.

Шаг 9: Отрезаем конец шланга для накачки шин

Обрежьте либо снимите штуцер для соединения шланга компрессора с воздушным клапаном шины. Так вы уменьшите сопротивление выходу воздуха из шланга.

В этом случае, если для вас будет нужно накачать шины, вы сможете опять присоединить штуцер к шлангу и зажать соединение хомутом.

Сверните шланг и уложите его в отсек для хранения шланга и шнура питания (если таковой отсек имеется на вашем компрессоре).

Рассказываю как создать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector