Оборудование для производства комбикорма

Выкармливание хоть какого звериного либо птицы для обеспечения получения наибольшего прироста веса в самые кратчайшие сроки зависит от правильного кормления.

И большие компании по выращиванию скота и птиц, и маленькие, и даже частники на собственных приусадебных участках употребляют особые питательные сухие консистенции – комбикорма.

Создавать такие корма – означает иметь прибыльный и стремительно окупающийся бизнес.

О комбикормах и возможных покупателях

В состав комбикорма входят не только лишь главные общеизвестные составляющие, да и микроэлементы, лекарства, что обеспечивает не только лишь резвый рост, да и сводит до минимума падеж, предотвращая заболеваемость молодняка.

Для всякого вида звериных либо птиц состав комбикорма различается.

Основой хоть какого вида комбинированного питания являются зерно пшеницы, кукурузы, овса, гороха, сои, также сено, травка.

Энтузиазм высококачественный корм звериным и птицам представляет для последующих потребителей:

• животноводческих комплексов, выращивающих большой рогатый скот;
• свиноферм;
• птицефабрик (выкармливание кур, индюков, гусей, уток, перепелов);
• овцеводческих ферм;
• хозяйств по выращиванию рыбы;
• кролиководческих хозяйств;
• личных подворий.

Как делают современные тротуарные покрытия и что для этого нужно? Познакомьтесь, чем презентабельно создание резиновой тротуарной плитки, узнайте мощные стороны этого бизнеса.

Рынок оборудования для производства шоколада сейчас дополняется современными линиями. Здесь познакомьтесь, что из себя представляет разработка производства молочного шоколада.

Разработка производства комбикормов

В качестве базисного компонента сырья прибыльно брать зерно злаков не семенного класса, оно непревзойденно подступает в качестве питания для звериных и птиц. Также относятся к довольно питательным и дешевым видам кормов, входящих в состав комбинированных консистенций — сено, травяная мука, шроты (подсолнечный и соевый). Создание комбикорма для птицы постоянно включает добавку молотой ракушки, как источника кальция, ведь птицы должны копить его для обеспечения яйценоскости и прочности скорлупы яиц.

Также разработанные учеными рецепты для всякого вида звериных либо птиц предугадывают добавление определенного количества премиум-добавок. Выращиваемые в неволе птицы и звериные нуждаются еще в доп количестве микроэлементов.

Все составляющие с серьезном весовом соотношении, определяемом рецептурой, необходимо измельчить – перемолоть, кропотливо смешать и скрепить в гранулки либо иной малогабаритный и удачный для употребления звериными вид.

Фактически, разработка производства комбикормов состоит из действий перемалывания, дозы, смешивания, гранулирования и упаковки готового продукта. Дешевле будет не брать травяную муку и сено, а запасаться сырьем своими силами, высушивая естественным либо принудительным образом.

Никакого специального образования бизнес по выпуску питания для звериных и птиц не просит, лишь кропотливого соблюдения рецептуры и технологии.

Создание гранулированного комбикорма

Малый список нужного оборудования смотрится последующим образом:

• молотилка для зерновых;
• приемный бункер;
• смеситель с бункером;
• весы;
• измельчитель сена, травы;
• гранулятор.

Размер предполагаемого к реализации готового продукта при производстве гранулированного комбикорма диктует надлежащие мощности и объемы приобретаемого оборудования. Не считая нареченных позиций, удобнее будет работать с помощью 1-го либо 2-ух ленточных транспортеров.

Крупность помола зерновых регулируется особым устройством, интегрированным в молотилку.

Для соединения готовой консистенции в наиболее большие катыши употребляется гранулятор для производства комбикорма, к которому прилагается набор насадок, регулирующих размер: к примеру, большие жвачные звериные потребляют гранулки поперечником в 2-3 см, для чуть вылупившихся цыплят подходят зерна в 2 мм.

Гранулятор представляет собой, на самом деле, пресс, выдавливающий данные размером сетки гранулки.

Машинка для производства комбикорма может выдавать готовый продукт в количестве 50-100 кг/час, такое количество корма подразумевает наличие склада готовой продукции. Для реализации расфасованного в мешки либо пакеты продукта необходимо будет приобретение соответственного оборудования. Большие пользователи могут получать корм насыпью.

Большей производительностью владеет линия по производству комбикормов, способная выдавать от 150кг/час до 1000 и наиболее кг/час.

Для обслуживания полосы требуется малое количество работников, но брать ее следует лишь в случае налаженного канала сбыта.

Фавориты по производству оборудования

Российская компания ОАО (форма организации публичной компании; акционерное общество) «Капитал-ПРОК» поставляет комбикормовые полосы «Прок» разной производительности, от 150 кг/час до 500 кг/час. Они надежны, ординарны в использовании. Снабжены устройствами для чистки зерна от камешков и железных предметов.

Мини-заводы от компании ООО «Агро Профиль Плюс», не считая дробилок для зерна и бункеров с гранулятором, укомплектованы еще агрегатами для измельчения травы. Мощность линий – от 0,5т/час до 3 т/час.

Завод сельхоз технологий (Украина) дает не горизонтальный, а вертикальный вариант весьма малогабаритного и дешевого, но продуктивного оборудования – экструдеров кормовых с наименьшей производительностью, чем мини-заводы, но являющегося весьма хорошим вариантом.

Можно приобрести оборудование от Аньян Гемко Енерджи Машинери Ко., Лтд (Китай), представленное в главном станками, при средней цены оборудования срок его поставки продолжителен, есть возможность с неуввязками по наличию запчастей.

Несколько блиц-советов возможному производителю комбикорма

В нашей стране таковой бизнес очень перспективен, в особенности если марка продукции станет нужной посреди потребителей, что может быть лишь при высочайшем качестве. Начиная бизнес, следует:

Как организовать создание пеноблоков? Какое нужно оборудование для их производства? В материале поглядите, чем увлекательна разработка производства пеноблоков и узнайте принципиальные моменты этого бизнеса.

В чем секрет спроса стеклопакетов у населения? Легкие, прекрасные, современные окна будут модны постоянно. На данной для нас странице Вы узнаете, как устроены станки для производства стеклопакетов.

Бизнес по переработке мусора имеет все шансы на фуррор при выполнении нужных технологических требований. Из материала http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-pererabotki-musora/oborudovanie-dlya-pererabotki-musora/ Вы можете выяснить, как обычно организована переработка отходов и мусора.

• обусловиться с превалирующим направлением в выращивании звериных либо птиц, конкретно его и выбрав для производства комбикорма;
• располагать такое создание лучше в сельской местности, поселке либо пригороде, чтоб исключить издержки на аренду;
• чтоб шрот не брать, дешевле приобрести мини-пресс, с помощью которого будет к тому же подсолнечное масло;
• если избранная рецептура подразумевает добавку травяной консистенции, дешевле и надежнее приобрести сильную мотокосу, чтоб заготовлять сено и травки своими силами.

Экологически незапятнанное, востребованное и перспективное создание комбикормов – надежное вложение капитала с резвой окупаемостью.

Виды и индивидуальности работы оборудования для производства комбикорма

Разработка производства комбикормов не представляет особенных сложностей, но не обойтись без специального оборудования. Производителями предлагается сейчас целая линейка агрегатов с разной производительностью и мощностью в помощь при производстве корма для скота. Какие бывают типы оборудования, что лучше установить при открытии маленького мини-завода, кому из производителей дать предпочтение с учетом цены и свойства?

Разработка изготовления

Чтоб обусловиться с нужным оборудованием для производства комбикорма (мокроватого либо сухого гранулированного) необходимо поначалу обозначить главные этапы его производства, начальное сырье:

• измельчается методом помещения в молотилку;
• подается на дозатор для раздела на дозы;
• смешивается с витаминами, добавками, микроэлементами для насыщения и получения однородной смеси;
• формируется в брикеты либо гранулки, для чего же перенаправляется с гранулятор;
• охлаждается средством обдува из вентилятора;
• фасуется в емкости, тару.

При производстве мокроватого корма общая масса перемешивается с теплой водой для получения влажности в 38%. Для производства рассыпчатого комбикормового состава не обойтись без проведения процедуры сушки.

Виды оборудования

Самые различные технологии применимы сейчас при изготовлении комбикормов. Модели различаются мощностью, функционалом, механизмом работы, назначением. Различают три главных типа:

• экструдер;
• гранулятор;
• многофункциональное оборудование.

Механизм работы экструдерного агрегата

Экструдеры – устройства в виде машин, на шнек которых подается зерновая смесь и подвергается процессу отжима до 50 атм, потом выбрасывается во мокроватую атмосферу,

разрывается на маленькие частички, перекручивается в однородную массу, проходит через калибрующий устройство с подходящим сечением уже в виде готовой продукции.

Данный производственный процесс дозволяет сохранить в зерне ценные питательные вещества и составляющие по максимуму. На выходе готовый продукт выходит целостным, пористым, легкоусвояемым.

• вес экструдеров – 200–250 кг;
• мощность употребления энергии – 6,6 кВт/час;
• сила переработки – до 1000 кг зерна в час.

Как работают грануляторные комбайны

Грануляторы – приборы в составе с редуктором, дозатором, прессом, смесителем. Механизм работы:

• изначальное сырье подается на смеситель (резервуар) с температурой до 1100 о С;
• дальше, соединяется с парами и водой, перемешивается, передается на прессовальный станок;
• потом, проходит через отверстия для формирования гранул либо процесс прессования;
• уже в готовом виде средством механического ножика разрезается на маленькие обеззараженные гранулки.

Срок хранения гранулированного корма существенно выше в отличие от сырого – до 5 лет.

Достоинства функциональных агрегатов

Функциональные станки с разной мощностью, потенциалом и возможностью заготовки до 1 т. корма в час. Наиболее массивные и дорогие аналоги обустроены разным функционалом и способны поменять целую линию иной техники.

Огромные агрегаты требуют широкой площади для установки, потому в главном используются на предприятиях – изготовителях. Многофункциональное оборудование является самым прибыльным, так как может производить сходу несколько операций сразу:

• заготовку;
• гранулирование;
• прессование;
• дозирование кормов.

Для получения конечного продукта в любом виде – рассыпчатого, гранулированного комбикорма довольно установить один функциональный станок в помещении.

Производительность у почти всех современных моделей – высочайшая.

Можно стремительно переработать различное сырье – траву, сою, зерно грубого помола, травку.

Оборудование для мини-производства

Крестьяне, специализирующиеся разведением КРС, находятся в неизменных поисках высококачественного и питательного корма для поддержания роста и жизнедеятельности собственного скота. Почти все новенькие в бизнесе думают о открытии мини-цехов прямо на дому, отдавая предпочтение производству гранулированного комбикорма с целью следующей реализации равновесного питания для звериных и сокращая тем расходы на покупку готовой продукции.

Но, недозволено сделать корм без наличия специального оборудования. Перемолотое зерно в виде консистенции не подлежит долгому хранению, а постоянно охото заготовить корма для скота впрок.

Сейчас на рынке встречается оборудование с малой мощностью. При открытии маленькой фермы можно полностью установить в помещении функциональную мини-установку. Если же будет нужно изготовка комбикормов в гранулках, то не обойтись без доп оборудования:

• измельчителя;
• смесителя;
• молотилки;
• гранулятора.

Чтоб сделать создание будет нужно:

• молотилка для разделения первичного сырья на дозы;
• смеситель для перемешивания сырья;
• дозатор для разделения продукта на порции.

Есть ли выгода от без помощи других производства корма?

Обладателям личного сектора для открытия мини-завода производители дают по доступной стоимости мини-грануляторы с маленьким весом и производительностью до 3000 кг в час.

Такое компактный бытовой агрегат можно приобрести по достаточно низкой стоимости на рынке, а для размещения на полу довольно приготовить устойчивую ровненькую поверхность. Добавочно к конструкции идут пеллеты с плоской матрицей. Остается их заправить, собрать установку и включить в электросеть.

Некие предприимчивые обладатели пробуют облегчить для себя задачку и проводят автоматизацию собственного производства, оснащая пультом контроля. Не обойтись без доп издержек. Но бывалые в этом деле крестьяне подметили, что выгода будет видна, если закупать зерно раздельно, создать своими силами рецептуру для корма.

В среднем на закупку оборудования уйдет 100–120 тыс. руб. Рентабельность можно повысить в 1,5–2 раза. Увидено, что покупая готовый корм у производителей, растраты составляют 60–70% от общей суммы, требуемой на поддержание скота. Разумеется, что заниматься комбикормами своими силами достаточно прибыльно. Без закупки необходимо оборудования не обойтись, но в целом издержки на содержание скота можно существенно уменьшить.

Производители оборудования

На рынке производители дают ввезенную и русскую технику для производства комбикорма. Предпочтение стоит дать известным маркам, ведь подобрать к ним запчасти проще, нежели к ввезенным брендам, а именно, выполнить ремонт в случае необходимости.

Современное оборудование различается широким функционалом и операционными способностями. Причём линейка продукции раз в год дополняется. Сейчас она стала наиболее энергоемкой, с высочайшей производительностью и точностью, чего же не стоит ждать от неведомых маленьких производителей.

Наиболее высококачественной признана техника из Европы, хотя стоимость оборудования доходит до 5 млн. руб. Хорошую продукцию выпускают русские производители с возможностью проведения процедур: гранулирование, экспедирование, перемешивание зерна.

Стоимость производственного оборудования

Стоимость гранулятора с низкой мощностью – 60–80 тыс. руб., зато производительность полностью применимая для открытия маленького фермерского хозяйства. Цены на китайские аналоги значительно ниже, да и свойство оставляет желать наилучшего. Приобрести гранулятор китайского производства на рынке можно за 15–20000 руб. Примерные цены на остальные агрегаты для производства комбикормов:

• шнек – 67000 руб.;
• шнековый смеситель – 60000 руб.;
• зернодробилка – 170000 руб.;
• плющение – 80000 руб.;
• бытовой гранулятор – 60– 80тыс. руб.;
• мини-комплекс агрегат – 450000 руб.;
• бункер 30000 руб.;
• бытовой мини-гранулятор – 60000 руб.;
• дозирующее устройство (весы) до 30000 руб.

По подсчетам для открытия малого производства будет нужно вложить порядка 40000 руб. В то время как издержки на покупку комбикормов уже в готовом выйдут в среднем в год до 1 млн. руб. Окупаемость может составить в 3 раза выше и всего за 1,5 года.

Обоснованность серьезных издержек на создание комбикорма

Одиночным фермерам уместно приобрести на рынке агрегаты б/у. Можно почитать доски объявлений в вебе. Хотя не рекомендуется брать технику с годами выше 10 лет, по другому поломки неминуемы, а производительность может значительно снизиться. Все таки рекомендуется приобрести для начала маленькой функционирующий станок и доп приспособления:

• дозатор;
• весы;
• молотилку для зерна.

Для налаживания настоящей работы оборудование обязано быть высококачественным. При желании открыть маленькой завод для производства комбикорма стоит обзавестись целой производственной линией. На оборудование уйдёт – 150–170000 р., но по мере развития компании можно докупить технику с большей производительностью до 3 т. в час стоимостью в 2,5 млн. р.

Начинающим предпринимателям, не располагающим большенными средствами, рациональнее открыть мини-завод по производству кормов. При невозможности обзавестись автоматическим оборудованием, можно на исходном шаге приобрести дешевый гранулятор, засыпать зерно вручную, за ранее взвешивая на весах.

Естественно, готовая линия имеет несколько преимуществ. Брать доп агрегаты уже не будет нужно. Вся работа будет происходить автоматически и слаженно. Это достаточно прибыльное дело и развернуть линию можно, вложив всего 200000 р., получив в итоге за 1,5 года – до 2 млн. руб. незапятанной прибыли.

Видео по теме: Комбикормовый завод

Полосы производства гранулированных комбикормов высочайшей однородности ЛГКВО

Линия предназначена для изготовления равновесного рассыпного и гранулированного корма высочайшей однородности. Продукт отвечает техническим условиям, для каждой группы звериных на одной линейке оборудования.

Понижает себестоимость продукции и увеличивает рентабельность хозяйства. Гранулированный корм наращивает продуктивность звериных на 20-25%, уменьшает издержки на кормление до 12%. Гранулки комфортно хранить и транспортировать.

• Прост и комфортен в эксплуатации.
• Может быть встроить в линию доп оборудование для упрощения процесса изготовления комбикорма либо расширения собственного производства.
• Малогабаритный
• Настоящий завод по производству рассыпного и гранулированного корма.
• Производительный. Обеспечивает кормом от 1350 до 5500 голов скота.

Модель: ЛГКВО

Производительность: до 4000 кг/час (8000 т/год) Обеспечивает кормом от 1350 до 5500 голов скота.

Подача комбикорма: шнековым транспортером либо ручным методом.

Готовый продукт: гранулка

Сырьевая база: зерна бобовых и злаковых (пшеница, рожь, ячмень, кукуруза, горох и т.п.), масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7% , лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не наиболее 14%, другое сырье растительного происхождения (жмых, торф, шрот, и т.д.), добавки (БВМК, БВМД)

Производственная площадь не наименее: 150 кв.м.

Высота до низа строй конструкций, не наименее: 5,0 м

Обслуживающий персонал, не наименее: 2 чел.

Полосы по производству комбикорма от производителя. Механизм работы

Подача в приемный бункер. Комбикорм загружается в шнековый транспортер, который подаёт продукт в приемный бункер. Положение шиберной задвижки регулирует размер подачи комбикорма в гранулятор.

Дозирование. Комбикорм умеренно подается в дозатор гранулятора, опосля чего же обеззараживается водой либо паром, чтоб гранулки были прочнее. Потом активно перемешивается шнеком.

Формирование гранул. Комбикорм продавливается в отверстия матрицы, где под действием давления образуются гранулки. Они подламываются недвижным ножиком и выпадают из пресса на ленточный транспортер.

Остывание и затвердевание. Жаркие гранулки от пресс-гранулятора поступают в камеру остывания. Воздух охлаждает гранулки, понижает их влажность. Гранулки стремительно твердеют и получают товарный вид.

Достоинства полосы гранулирования комбикорма

Автоматизация. Автоматическое дозирование и смешивание компонент, в серьезном согласовании с рецептом, загруженным в программку.

Модульная система. Установка осуществляется очень стремительно и просто, под нашим контролем, в согласовании с параметрами имеющегося помещения.

Универсальность. Можно сделать создание комбикорма для всех видов звериных.

Экономичность. Роль человека в работе комплекса мало.

Приобрести полосы гранулирования по хорошей стоимости

Доставка. Вся линия гранулированного корма будет доставлена к месту предназначения с помощью наших партнеров-грузоперевозчиков, с расчетом рационального тарифа для определенного клиента.

Сервис и запчасти. Любые текущие вопросцы будут решены оперативно, когда для вас необходимо, мы на связи по телефону. Обеспечиваем гарантию, проводим сервисное сервис. Производим и поставляем запчасти для всех компонент оборудования полосы ЛПКГ.

Оплата (выдача денег по какому-нибудь обязательству). Оплата (выдача денег по какому-нибудь обязательству) удобным для вас методом. Гарантируем наилучшую стоимость для вас: заказать всепригодную линию ЛПКГ прибыльнее, чем собирать комплекс с таковыми же способностями из отдельных единиц оборудования всех представленных на рынке производителей.