Как создать мрамор из бетона

Как создать мрамор из бетона?

Мрамор из бетона – всепригодный материал, который довольно просто можно создать своими руками. Для чего созодать такую имитацию реального мрамора? Мрамор употребляют издавна, много веков, для отделки комнат либо целых спостроек. Он является неописуемо прекрасным, смотрится весьма великодушно. Стоимость его оправдана тем, что добыть этот минерал достаточно тяжело (потому он довольно дорог). Залежи находятся в редчайших местах, доступность у каких низкая. К тому же весь процесс добычи, обработки материала, доставка лишь добавляют стоимость, поэтому что являются довольно сложными.

Где употребляется?

Мрамор из бетона употребляется в тех же целях, что и обыденный – для отделки фасадов спостроек, интерьеров, поверхностей мебели, в качестве плитки, остальных напольных покрытий, фонтанов, раковин, каминов и многого другого. Если вы верно сделаете из бетона мрамор своими руками, то останетесь в плюсе, так как он наиболее доступен в плане цены, снаружи ничем не уступает оригиналу.

Плюсы

У данного материала есть масса преимуществ. Во-1-х, искусственный мрамор является экологичным, как и натуральный. Почти всем важен тот факт, что его стоимость существенно различается от цены натуральной горной породы, при этом в разы. Большущее преимущество: создание практически безотходное, а это важно для природы. Кроме этого, таковой материал непревзойденно сохраняет тепло, не пропускает воду. А для творческих личностей он просто незаменим – они сумеют избрать хоть какой цвет, форму и без проблем сделать мрамор в домашних условиях.

Материалы и инструменты

Для того, чтобы сделать мраморный бетон в домашних условиях, потребуются особые материалы, инструменты. Приготовьте воду, полиэтиленовую пленку, тонкодисперсный песок, масляную краску того цвета, который вы желаете придать бетону. В качестве наполнителя для вас будет нужно избрать маленькую гальку либо гравий. Также не забудьте про цемент (нужен с маркировкой М400/М500) и неважно какая емкость, дрель (принципиально, чтоб была насадка с миксером) для смешивания. Еще пригодится формы, которые будут заполняться искусственным мрамором. Их можно приобрести в магазине либо создать своими руками, если вы избрали необыкновенную конфигурацию. В принципе, эти составляющие достать несложно – они продаются в всех строй магазинах.

Если выполнить технологию верно, то материал, который получится в итоге, по наружному виду ничем не будет уступать истинному мрамору. С первого взора будет тяжело найти, чем был отделан интерьер.

Виды бетонной консистенции для производства

Бетонная смесь – состав из воды, вяжущего и заполнителя. Все составляющие перемешиваются в особом устройстве – бетоносмесителе. В итоге специальной технологии смешивания всех подходящих компонент мы получаем материал искусственного производства – бетон.

Беря во внимание различные аспекты, можно выделить различные виды бетонной консистенции. К примеру, по плотности бетон делят на такие виды:

  • томные (марки М100-М600);
  • весьма томные (марки М100-М200);
  • легкие (марки М35-М400);
  • весьма легкие (марки М25-М200).

Чтоб приготовить мрамор, мы пользуемся томным бетоном с маркировкой М400 либо М500. Это разъясняется тем, что мраморный бетон должен владеть прочностью, как и реальный. Плотность используемой бетонной консистенции обязана составлять от 1800 до 2500 килограмм на квадратный метр, в зависимости от маркировки, которую вы выберете.

Разработка производства

За крайнее время возникло огромное количество разных техник получения бетонного мрамора. Они нередко встречаются под наименованиями «искусственный мрамор», «систром», «декоративный/цветной бетон» и иными. Но это всего только различные варианты заглавий, которые соединяет воединыжды одна разработка.

Она собрала в для себя все достоинства от техники полусухого формирования, объединив ее с так именуемой техникой вибролитья. Это дозволяет создать своими руками материал, схожий истинному мрамору, используя обыденные составляющие, которые были перечислены выше, и полностью обычную технику (такую как бетоносмеситель).

Декоративный бетон – это этот же обыденный бетон, но с добавлением белоснежных цветов цемента, что присваивает ему великодушный вид. Время от времени на производстве употребляются особые наполнители, к примеру, мраморная крошка, которая быть может полностью различных цветов, цветов. Таковая методика с добавлением мраморной крошки обязана кооперировать и следующую обработку. Сделанная поверхность обязана пройти полировку для получения эффекта реального мрамора. Также опосля полировки структура заполнителя прекрасно проявится.

Изготовление консистенции

Опосля того, как вы отыскали все нужные инструменты и составляющие, можно смело приступать к изготовлению консистенции для производства искусственных мраморных плит. Сперва, приготовьте чистую посудину для этого процесса. Раствор имеет обыденные пропорции, другими словами 1:3 частям. Возьмите сухой цемент подходящей маркировки, потом добавьте к нему тонкодисперсный песок. Не забудьте за ранее просеять песок, чтобы избавиться от ненадобного мусора, который может находиться в нем. Для этого пригодится маленькая сетка, поэтому что песок маленький. Все это необходимо создать, чтоб достигнуть однородности раствора.

Интересно почитать:  Изготовление сверла технологический процесс

Опосля кропотливого смешивания добавьте наполнитель. Как было обозначено ранее, в качестве наполнителя можно применять щебень либо маленькую гальку. Таковым образом выходит готовый раствор.

Создание цвета

Далее, следуя технологии, стоит добавить красящий пигмент для придания искусственному мрамору цвета. Индивидуальностью будет то, что раствор не надо кропотливо размешивать: так создается эффект неоднородности, который мы пытаемся придать раствору, чтобы достигнуть большей наружной схожести с горной породой. Можно добавлять краски различных цветов, чтобы получить необыкновенный эффект. Здесь можно вполне поддаться фантазии и смело экспериментировать. В итоге возникают разные извивы, разводы, пятна уникальных форм. Но очень усердствовать тоже не стоит: количество пигмента в растворе обязано не превосходить одного-двух процентов от сухой массы. Также стоит держать в голове: краситель лучше вводить порциями на различные участки формы, которую вы заполняете.

Уже опосля того, как был добавлен краситель в раствор, его необходимо встряхнуть, но кропотливо размешивать не стоит. Некие строители для таковой встряски употребляют вибростол. Но если у вас нет данного приспособления, можно просто потрясти смесь руками. Это не составит труда.

Добавление воды

Вода добавляется из расчета 1:2 по отношению к сухой составляющей.

Опосля того, как все вышеуказанное выполнено, необходимо добавить воду. Принципиально держать в голове про соотношение: добавлять ее в раствор один к двум. Поначалу вы вливаете лишь 80 процентов воды, кропотливо все перемешиваете. Дальше необходимо добавить особый пластификатор для роста прочности мраморного изделия. Этот компонент должен составлять около 1-го процента от всей массы раствора. Опосля прибавления необходимо опять все кропотливо перемешать и бросить на пять-десять минут. За этот период времени раствор станет вязким, пластичным. Дальше нужно вливать оставшуюся воду – те 20 процентов, которые не были добавлены сходу.

Создание формы

Вы должны заблаговременно приготовить формы, в которые будете заливать получившийся раствор. Для этого идеальнее всего подступает особая форма из полимера. Но ее непревзойденно может поменять пластмассовая фигурная емкость, если полимерной нет под рукою. Когда форма у вас готова, необходимо залить в нее раствор, и накрыть до того, как он вполне застынет. Для этого непревзойденно подойдет полиэтиленовая пленка.

Если вы желаете добавить прочности будущему изделию, расположите специальную железную сетку в раствор, чтобы он оплетал его.

Высыхание и шлифовка

Когда раствор вполне застыл, следует достать готовое изделие из формы. Дальше следуют шлифовка и полировка особым инвентарем. Опосля этого поверхность будет гладкой, приятной на ощупь, прекрасной. Дальше для вас осталось лишь установить мрамор их бетона на подходящую поверхность. Но перед сиим ее необходимо кропотливо приготовить, почистить, подвергнуть полировке, чтобы не было никакой грязищи. Почистив поверхность, вы добейтесь того, что изделие будет держаться крепко, поэтому что не будет никаких побочных мелочей меж мрамором и поверхностью.

Мрамор из бетона считается хорошей подменой истинному для тех, кто не может дозволить для себя натуральный. При этом, схожее изделие является таковым же прекрасным, крепким, элегантным, как и оригинал. Сделать его, как оказывается, совершенно не тяжело.

Три способа производства искусственного мрамора своими руками

Изделия, имитирующие натуральные камешки, владеют высочайшей прочностью, устойчивостью к хим субстанциям, экологичностью, ударо- и теплостойкостью, также иными преимуществами. Мрамор искусственный делается из бетона, гипса и полиэфирной смолы и применяется не только лишь для облицовки домов, да и при изготовлении столешниц, лестниц, подоконников, фонтанов и многого другого.

Искусственный мрамор

Чтоб сделать искусственный мрамор своими руками, нужно обусловиться с технологией его производства.

Литьевой мрамор

В качестве базы для этого материала употребляется полиэфирная смола и хоть какой минеральный наполнитель (мраморная крошка, дробленный белоснежный кварц и остальные мелкодисперсные составляющие). Крайние разрешают создавать плиты стилизованные под гранит, малахит, яшму и оникс.

Полиэфирная смола

Для производства литьевого искусственного мрамора в домашних условиях будет нужно приготовить раствор:

  1. Полимербетона. Для этого нужно смешать 20-25% полиэфирной смолы с 75-80% толченого нейтрального минерала.
  2. Бутакрила. В этом случае заместо смолы употребляется АСТ-Т и бутакрил в равной пропорции, опосля чего же к консистенции добавляют 50% кварцевого песка либо размельченного щебня.

Также будет нужно приготовить речной песок, пигмент, гелькоут и пластификатор. Разработка производства искусственного мрамора из смолы включает в себя последующие этапы:

  1. Смажьте гелькоутом матрицу для грядущего искусственного камня и дайте форме высохнуть.
  2. Подготовьте раствор одним из обрисованных выше способов.
  3. Выложите водянистый раствор в матрицу и удалите его избытки.
  4. Накройте форму пленкой, и подождите 10 часов.
  5. Выньте готовый искусственный гранит из формы и оставьте его на открытом воздухе на некое время.
Интересно почитать:  Оборудование для производства топливных брикетов своими руками

Искусственный мрамор, изготовленный литьевым методом

Отвердевший гранит можно добавочно отшлифовать либо бросить без механической обработки.

Невзирая на простоту производства такового искусственного сырья, литьевой метод производства мрамора различается высочайшей стоимостью, потому имеет смысл разглядеть и остальные способы сотворения камешков.

Оселковый (гипсовый) мрамор

Искусственный мрамор из гипса представляет собой гипсовую массу, затворенную консистенцией воды и клея, которая шлифуется до возникновения зеркального блеска. Схожая «тонировка» дозволяет имитировать такие натуральные минералы, как малахит и ляпис-лазурит.

Оселковый (гипсовый) мрамор

Для производства этого искусственного мрамора не будет нужно дорогостоящих материалов. Приготовить его можно последующим образом:

  1. Замесите в воде сухой гипс и столярный клей.
  2. Залейте в смесь растопленную смолу.
  3. Перемешайте состав и добавьте в него пигмент.
  4. Опять перемешайте смесь, пока в ней не покажутся естественные вкрапления и разводы.

Полезно! Если вы желаете получить изделие натурального цвета, то нужно смешать 200 г белоснежного гумилакса, 1 кг спирта (технического) и 50 г гипса. Чтоб получить кофейный колер используйте оранжевый гумилакс, а для сотворения темного камня добавьте анилиновую краску.

  1. Залейте водянистую массу в пластиковую матрицу.
  2. Удалите избытки консистенции. Для этого присыпьте раствор сухим гипсом.
  3. Подождите порядка 10 часов и выньте готовое изделие из формы.
  4. Обработайте поверхность изделия кремнекислым калием, чтоб придать готовому камню водоустойчивости.
  5. Просушите мрамор и отполируйте его при помощи мягенького фетра (также можно применять спец абразивные средства, придающие готовому изделию наиболее насыщенный колер).
  6. Когда поверхность камня станет фактически зеркальной – искусственный мрамор будет готов.

Такое создание искусственного мрамора и мозаики считается более обычным и легкодоступным. Благодаря гипсу камешки получаются весьма легкими и крепкими. Такие изделия удачно употребляются в жилых помещениях.

Искусственный мрамор с бетонным наполнителем

Разработка производства мрамора с внедрением бетона также пользуется большенный популярностью, благодаря использованию экологически незапятнанного материала и простоте производства изделий.

Мрамор с бетонным наполнителем

Чтоб без помощи других сделать таковой гранит, сделайте последующие шаги:

  1. Промажьте сухую матрицу с гладкой поверхностью гидростойким гелькоутом и дождитесь полного высыхания формы.
  2. Подготовьте бетонную смесь и добавьте в нее глину либо гашенную известь.
  3. Приготовьте наполнитель. Для этого нужно смешать 2 части речного песка, 1 часть цемента, 80% воды и добавить в состав гальку. В приобретенный раствор также нужно добавить пигмент (1% от веса консистенции) и замешивать состав для искусственного мрамора 30-40 секунд. Размешивать все составляющие рекомендуется в особом миксере.
  4. Добавьте в готовый наполнитель пигмент (добавлять его необходимо неравномерно, чтоб готовое изделие вышло наиболее близким к реальности). Опосля этого кропотливо перемещайте водянистый состав.
  5. Установите матрицу в горизонтальное положение и малеханькими порциями влейте в нее приготовленную массу. При всем этом должны заполниться все пустоты формы.
  6. Удалите избыток консистенции при помощи шпателя.
  7. Накройте поверхность полиэтиленом и дождитесь полного затвердевания состава при плюсовой температуре (в зависимости от толщины камня он будет высыхать от 24 часов до нескольких дней).
  8. Извлеките готовую искусственную плиту из матрицы и обработайте ее шлифовальной машиной и специальной прозрачной политурой.

Если вы решаете, как создать искусственный мрамор без помощи других, то предпочтение стоит дать гипсу либо бетону. Но можно приобрести готовый материал:

  • Молотый мрамор (микрокальцит). Это сырье делается из колотого мрамора. Это пылеобразное вещество минерального происхождения различается высочайшей прочностью и малой хим активностью. Кроме этого материал устойчив к солнечным лучам и не впитывает воду.
  • Водянистый мрамор. Кроме мраморной крошки в состав этого материала входят акриловые полимеры, по этому таковой гранит выходит легким и гибким. Таковой мрамор можно просто резать ножиком и оклеивать им стенки. Большей популярностью он пользуется при отделке комнат неверной формы.

В заключении

Изготовление искусственного мрамора различается исходя из применяемого материала (подробнее на видео). Но независимо от того, какое начальные сырье вы избрали, за камнем нужно верно ухаживать. К примеру, для сохранения блеска мраморной поверхности используйте мыльный раствор (на 3 л воды нужно добавить 1 колпачок хоть какого моющего средства).

Как в домашних условиях создать искусственный мрамор

Натуральный мрамор – дорогой материал, который просто великолепно смотрится в интерьере. Потому в условиях современного производства обширно применяется разработка сотворения искусственного камня, который отливается в формах, а по качеству не уступает природному сырью.

  • Описание и виды материала
  • Литьевой
  • Оселковый
  • Молотый (микрокальцит)
  • Водянистый
  • Создание литьевого искусственного мрамора
  • Оборудование
  • Состав сырья
  • Разработка производства
  • Изготовление раствора
  • Подготовка и {наполнение} форм
  • Обработка готовых плит
  • Внедрение и советы по уходу

При желании создать искусственный мрамор можно даже без помощи других. Таковой материал послужит хорошей основой для столешниц, мебели, предметов быта и подойдет для дизайна фасадов.

Интересно почитать:  Механический дровокол своими руками подробности изготовления

Столешницы из мрамора для ванной

Столешницы из мрамора для ванной к содержанию ↑

Описание и виды материала

Искусственный мрамор – это декоративный и строительный материал, достаточно буквально имитирующий натуральный гранит. Он отыскал обширное применение на стройке, в ремонте помещений и в индустрии.

Для его производства употребляются как минеральные составляющие, так и синтетические смолы, остальные добавки. За счет специального метода введения красителей поверхность готового изделия имеет соответствующий набросок с мраморными разводами и крапинками.

Компоненты для изготовления искусственного камня

Искусственный мрамор различается обилием положительных черт:

  • высочайшей механической прочностью;
  • долговечностью, долгим периодом эксплуатации;
  • низкой тепло- и электропроводностью;
  • пожарной сохранностью;
  • экологичностью, безвредностью;
  • стойкостью к действию кислот, щелочей, жиров, воды;
  • эстетичным наружным видом;
  • твердостью, простотой обработки.

Зависимо от метода производства искусственный мрамор быть может литьевым, оселковым, молотым либо водянистым.

Литьевой

Этот композитный материал пользуется самой большенный популярностью, так как литьевой метод производства применим даже в домашних условиях. Базу искусственного мрамора составляют минеральный наполнитель (кварцевый песок либо каменная крошка) и полиэфирная смола. В индустрии в состав также вводят пластификаторы, остальные мотивированные добавки.

Мрамор литьевой

Оселковый

Материал представляет собой окрашенную под мрамор гипсовую массу, которая разводится клеевым веществом. В состав непременно добавляются вещества, замедляющие схватывание гипса. За счет шлифовки и полировки изделия из оселкового мрамора имеют прекрасный сияние. Они получаются крепкими и легкими.

Плиты оселкового мрамора

Плиты оселкового мрамора

Принципиально! Изделия из оселкового мрамора не переносят завышенную влажность.

Молотый (микрокальцит)

Колотый (молотый) мрамор – это пылеобразный материал белоснежного, серого цвета, приобретенный методом измельчения мраморной крошки. Он идет на изготовка ЛКМ, линолеума, различных видов пластика. Готовые изделия различаются прочностью, устойчивостью к УФ (Ультрафиолетовое излучение — электромагнитное излучение, занимающее диапазон между фиолетовой границей видимого излучения и рентгеновским излучением)-излучению, но их гидростойкость достаточно мала.

Коллоидный микрокальцит

Водянистый

Материал делается методом соединения мраморной крошки и акриловых полимеров. Он легкий, гибкий, совсем нетоксичный и экологичный. За счет малой толщины листы водянистого искусственного мрамора можно резать ножницами и использовать заместо обоев. Поверхность будет ровненькой, бесшовной и крепкой.

Раковина из жидкого камня

Создание литьевого искусственного мрамора

Перед началом работ необходимо сходу приготовить все материалы и расходники, также приобрести либо взять в аренду инструменты и приспособления для производства мрамора.

Оборудование

До этого всего необходимы матрицы – формы для заливки мраморной консистенции. Идеальнее всего зарекомендовали себя формы из полиуретана — они весьма крепкие, не деформируются, хотя и стоят дорого.

Форма для столешницы

Форма для столешницы

  • составляющие для замешивания состава;
  • строительный миксер;
  • шлифовальная машина;
  • емкость;
  • распылитель для гелькоута либо кисточки для смазывания форм.

Состав сырья

Главными компонентами являются полиэфирная смола (гелькоут) и мраморная крошка (мука) в пропорции 4:1. Также для прочности и улучшения эксплуатационных черт используются цемент, гипс, известь, кварцевый песок.

Принципиально! При желании цементом можно вполне поменять полиэфирную смолу в составе, но надежность готового мрамора снизится.

Состав искусственного камня на основе цемента

В таком случае «рецепт» раствора будет последующим:

  • песок – 2 части;
  • цемент – 1 часть;
  • маленькая каменная крошка – 25% от общего размера;
  • вода – 0,2 части;
  • пластификатор – 1% от веса цемента;
  • пигмент – 1% от веса цемента.

Разработка производства

Метод производства искусственного мрамора несложен, принципиально только следовать обозначенным советам.

Изготовление раствора

В чистую емкость насыпают сухие составляющие, кропотливо перемешивают их миксером и вводят краситель. Крайний вмешивают осторожно, чтоб сохранить неравномерность расцветки готового материала.

Перемешивание смеси для заливки

Потом массу разбавляют водой, отлично встряхивают либо помещают на вибростол – это поможет избавиться от воздушных пузырей. Воду вводят в 2 приема: сперва добавляют 80% воды, позже вливают пластификатор, а потом оставшуюся воду.

Подготовка и {наполнение} форм

Формы выставляют в строго горизонтальном положении, сбрызгивают гелькоутом (полиэфирной смолой), заливают раствор. Встряхивают для избавления от излишнего воздуха и оставляют застывать минимум на день под пленкой.

Подготовка формы для искусственного камня

Совет! Для усиления прочности мрамора делают армирование – помещают в толщу раствора проволочную сетку.

Обработка готовых плит

Опосля отверждения формы переворачивают, достают каменные плиты и приступают к шлифованию. Такие изделия можно резать лишь оборудованием с алмазными дисками.

Внедрение и советы по уходу

Искусственный мрамор нередко используют для декорирования помещений, облицовки стенок. Из него получаются прекрасные столешницы, подоконники, лестницы, статуи, декоративные фонтаны. Материал подступает для отделки фасадов домов, подчеркивания оконных и дверных просветов, сотворения тротуарной плитки.

Искусственный мрамор необходимо очищать с помощью мягенькой ткани (Строение тканей живых организмов изучает наука гистология), потому что твердые щетки могут бросить на нем царапинки. Его моют с применением водянистых СМС и не употребляют для полировки средства на базе олифы. В остальном материал считается достаточно нетребовательным и при правильном подходе служит долгие годы.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector