Окучник для картофеля ручной

Картошка постоянно числилась одним из главных овощей на кухне. Её употребляют для изготовления первых, вторых блюд, десертов и т.д. Выкармливание этого овоща соединено с большенными трудозатратами, поэтому что для получения неплохого урожая нужно пару раз за сезон окучить картофельные кустики.

Благодаря окучиванию, улучшается доступ кислорода к корням, разрушаются каналы в земле, вследствие что меньше испаряется влага, также возрастает количество клубней.

Окучивание кустов производится на дачных участках механическим методом при помощи тяпки. Но, это долгий и тяжёлый процесс.

Для помощи фермерам и огородникам, специализирующимся на выращивании картошки, сотворен особый инструмент, который именуется окучник.

Плюсы и недочеты окучников

Внедрение устройств постоянно дозволяет повысить производительность труда на фермерских и дачных участках.

Достоинства:

• уменьшает трудовые издержки и увеличивает эффективность работы фермера;
• быть может функциональным инвентарем, который добавочно может употребляться для рыхления земли, высадки картошки, также во время сбора урожая;
• картофелеокучник можно свободно приобрести в магазине либо сделать его без помощи других.

Недочеты:

• чтоб применять приспособление, нужно его приобрести, а, означает, потребуются вещественные издержки на покупку и предстоящее сервис;
• при работе с устройством нужно соблюдать правила техники сохранности.

Типы картофелеокучников

Зависимо от конструкции, различают последующие виды устройств:

• листерный;
• дисковый;
• пропеллерный.

Пропеллерные механизмы разрешают перемещать землю, находящуюся в междурядиях, в бороздки.

Более всераспространены листерные и дисковые устройства.

Листерные механизмы

Любопытно! Приспособления данного типа выпускаются с фиксированной шириной захвата. По другому они именуются плужковые, потому что снаружи напоминают плуг.

Выполняются с регулируемым углом атаки (угол наклона режущей части окучника к земле) и фиксированным.

Регулируемые разрешают изменять глубину рыхления и, соответственно, площадь захвата.

Плюсы устройства:

• потребляет меньше энергии, по сопоставлению с дисковыми устройствами;
• наиболее обычное по конструкции;
• стоимость меньше, чем на дисковое устройство;
• имеет маленькой вес, потому непревзойденно работает на маломощных механизмах (мотоблоках и культиваторах).

Недочеты:

• плохо работает на увлажненной и тяжёлой почве;
• высадка картофеля обязана быть лишь ровненькой, со строго фиксированной шириной междурядий.

Дисковые окучники

Конструктивно состоят из 2-ух дисков с заточенной кромкой. При движении окучника диски вращаются и размельчают почву. Они имеют выпуклую форму. За счёт таковой формы сразу и рыхлится почва, и формируется земельный валик.

Диски через шариковые подшипники прикрепляются к стойкам, которые размещены на горизонтальной рамке-держателе.

Направьте внимание! Их можно регулировать по вертикали, пореже – по горизонтали. При вертикальной регулировке меняется угол поворота дисков, за счёт что меняется и количество земли, которое необходимо для формирования гребня. Горизонтальная регулировка перемещает диски по вертикали (поднимает либо опускает). Таковым образом, производится настройка угла атаки.

Плюсы:

• наиболее высококачественное выполнение окучивания, гребни получаются ровнее и выше;
• можно применять при разной ширине междурядий;
• дозволяет делать окучивание по наиболее тяжёлой почве.

Дисковый окучник можно применять при разной ширине междурядий

Недочеты:

• наиболее высочайшая стоимость;
• наиболее высочайшее потребление горючего.

Зависимо от объёма выполняемых работ и степени механизации, окучиватель для картофеля бывает:

• ручной;
• автоматический.

Факт! Ручные – предусмотрены для выполнения лишь окучивания, автоматические – употребляются для выполнения нескольких видов работ: окучивание, рыхление, высадка, сбор урожая.

Ручной – {перемещается} за счёт того, что человек толкает либо тянет за собой механизм.

Автоматический картофелеокучник представляет собой доп навесное приспособление для мотоблока, культиватора либо трактора.

Дозволяет делать обработку картофельных грядок, вне зависимости от наличия мотоблока либо трактора. Для ручных типов более всераспространены конструкции листерного и дискового устройств.

Окучник для картофеля в работе

Плюсы:

• может применяться на участках, на которых внедрение мотоблоков либо тракторов нереально либо нецелесообразно;
• наиболее дешёвый при покупке и в обслуживании.

Недочеты:

• больше издержек физических сил работника;
• подольше производится обработка участка;
• вероятна наименее высококачественная обработка посадок;
• при работе с механизмом необходимо два человека: один должен тянуть картофелеокучник вперёд, а 2-ой – толкать его сзаду при помощи рукояток.

Чтоб было проще управлять ручным механизмом, и чтоб с ним мог управляться один человек, можно модернизировать ручной окучник, оборудовав его колёсиком от велика. В этом случае плужок закрепляется на велосипедной раме. Руль дозволяет направлять приспособление в подходящую сторону. Почему комфортно применять велик? Поэтому что он лёгкий, и руль находится на хорошей для таковой работы высоте.

Модернизированный ручной окучник

Окучник для трактора

Данные устройства разрешают делать рыхление земли и окучивание картофеля.

В систему входят:

• железная рама;
• сцепное устройство;
• два колеса (обычно штампованные);
• стрельчатые лапы;
• отвалы.

Лапы предусмотрены для подрезки грунта на глубину порядка 150 мм при выполнении окучивания. Таковым образом, механизм быть может применен в качестве распашника для картофеля.

При помощи сцепного устройства приспособление фиксируется к трактору. Решётчатые отвалы употребляются конкретно для окучивания растения.

Если нет необходимости рыхлить почву, то тогда откручивают лапы.

Окучник для трактора

Обычно такое приспособление употребляется вместе с тракторами, которые имеют маленькую силу тяги, к примеру, Т-25.

Окучиватель для мотоблока

Для фиксации к мотоблоку необходимо за ранее демонтировать лемех и установить на его пространство приспособление. Картофелеокучники, созданные для мотоблоков, также могут быть установлены на минитрактор.

Индустрия выпускает не только лишь однорядные, да и 2-ух, трёх и n-рядные механизмы, которые разрешают убыстрить процесс окучивания.

Внимание! Если планируется установка окучника, имеющего фиксированную ширину захвата, то движок мотоблока обязан иметь мощность меньше 3,5 л.с., и вес – порядка 30 кг. Приспособления с регулируемой шириной захвата инсталлируются на наиболее массивные механизмы.

Для культиваторов и мотоблоков, имеющих движок, аналогичный мотоблоку типа Нева, можно применять роторный механизм. В этом случае с мотоблока снимается колёсная пара, и на вал редуктора устанавливается окучник. Зубчатые колёса непревзойденно перемалывают землю, подрезая корешки сорняков, и сразу делают окучивание картофельных грядок.

Картофелеокучники можно устанавливать на механизмы с бензиновыми либо электродвигателями. Электроокучники для обработки картофеля в этом случае получаются наиболее лёгкие и мобильные.

Приобрести устройство можно без каких-то заморочек в любом городке страны, будь то Москва, Новгород либо Ростов на дону. Обычно спец магазин дозволяет приобрести окучник подходящего типа, но почаще всего можно приобрести китайский продукт, который делается далековато не соответствующего свойства.

Окучник для мотоблока

Чтоб у вас на даче либо в фермерском хозяйстве был надёжный ассистент, можно сделать самодельный ручной либо автоматический окучиватель для обработки картофеля.

Самодельный листерный окучник

Чтоб сделать самодельный ручной либо автоматический окучиватель для картофеля хоть какого типа, поначалу нужно выполнить на бумаге в масштабе чертёж механизма и указать нужные размеры устройства.

Оборудование для производства

Чтоб работа производилась стремительно и отменно, нужно поначалу приготовить инструмент. Для этого пригодятся:

• болгарка;
• сварочный аппарат с электродами;
• дрель с набором свёрл;
• молоток.

Болгарка и сварочный аппарат нужны для производства окучника

Из материалов нужно приготовить:

• железный лист, шириной 2-3 мм;
• стальная труба, с сечением 20ммх20мм либо 30ммх30мм;
• если будет изготавливаться регулируемое приспособление, то добавочно необходимо приобрести 4 петли и железные полосы (шириной 3 мм).

Ход работы

1. Из железного листа вырезаем боковины плужка (уши).Чем больше ширина боковин, тем больше будет захватываться земли и, соответственно, больше её будет засыпаться под кустик. В наиболее узенькой части, созданной для вырезки земли, ширина ушей обязана быть 5-7 см. Для узеньких междурядий делаются уши наименьшей ширины, чем для широких;
2. Изгибаем боковины и придаём им подходящую форму. Радиус извива должен быть схожим как для левой, так и для правой половины;
3. Свариваем обе половины и зачищаем пространство сварки;
4. Соединяем уши меж собой металлическими полосами. Если окучник не регулируемый, то полосы привариваются к ушам, если регулируемый, то закрепляем с помощь петель. Лучше, чтоб угол меж полосами составлял 90°, а меж ушами – 120°. Остальные концы полос свариваем меж собой;
5. К узеньким концам ушей присоединяем носик при помощи сварки. Угол меж металлическими полосами и носиком должен составлять 150°;
6. Опосля производства рабочей части окучника её приваривают к кронштейну. При помощи кронштейна позже окучник соединяют с механизмом, к примеру, с мотоблоком.

Самодельный дисковый окучник

Разглядим, как можно своими руками сделать дисковый окучник для картофеля на мотоблок.

Для производства дисков пригодятся:

• железный лист, шириной 3 мм, для производства 2-ух кругов, поперечником 45-50 см;
• два винтообразных талрепа (предусмотрены для регулировки положения дисков относительно оси);
• две стойки (производятся из железного прута, поперечником не наименее 30 мм);
• железная труба;
• два подшипника.

Порядок производства

1. Диски по бокам затачиваем и изгибаем таковым образом, чтоб с одной стороны была выпуклая часть;

Внимание! Диски должны быть изогнуты симметрично, по другому приспособление работать нормально не будет.

1. Их устанавливаем на стойки, размещённые в шариковых подшипниках, и закрепляем болтовыми соединениями;
2. Стойки закрепляем к железной трубе. Расстояние меж стойками обязано соответствовать ширине междурядий. Диски размещаются под углом 10-15° по отношению друг к другу;
3. Если планируем установку на мотоблок, то к трубе привариваем железную пластинку, которая дозволит в дальнейшем укреплять устройство к мотоблоку.

Внедрение окучников дозволит заавтоматизировать уход за высадками картофеля.

Окучник своими руками

Когда приходит пора высаживать картофель, большая часть огородников-любителей поступают так: делают разметку будущих гряд на равном расстоянии, потом лопатой роют лунки, высевают картофель и вручную же засыпают лунки, потом разравнивают всё граблями. В протяжении периода роста картофель необходимо окучивать, что почаще делается тяпками. Трудно, длительно и неэффективно. Более правильно для высадки и следующего окучивания гряд применять распашник либо, как его по другому именуют — окучник.

Что такое окучник, как он устроен?

Ручной окучник представляет собой легкий инструмент, работать с которым нужно вдвоём. Система представляет из себя двухотвальный рабочий орган с подрезающим ножиком, переднюю тягу, за какую один человек тянет окучник вперёд и задние рукояти управления для второго человека.

При помощи окучника можно существенно облегчить почти все рутинные работы по уходу за участком. Это и нарезание борозд для высадки картофеля, и следующие его окучивание. Также окучником комфортно порезать гряды, рыхлить почву.

Для производства окучника для вас будет нужно:

• труба полая водопроводная для вертикальной стойки поперечником 1 дюйм и длиной 900−1000 мм;
• труба полая поперечником ¾ дюйма для фронтальной и задней тяг;
• сталь листовая 1−2 мм для производства отвалов;
• талреп для соединения фронтальной тяги и вертикальной стойки для бесступенчатого регулирования угла атаки либо, если не удалось отыскать талреп, железная пластинка с отверстиями для ступенчатого регулирования угла атаки;
• трубогиб либо паяльная лампа (газовая горелка) для нагрева сплава в местах сгибов;
• сварочный аппарат;
• углошлифовальная машинка (болгарка) для обработки соединений.

Как без помощи других сделать окучник?

Окучник, который тут описан, будет иметь несколько адаптивных регулировок:

• Регулировка по высоте будет осуществляться при помощи телескопического устройства центральной стойки: в трубу центральной стойки будет вставляться труба наименьшего поперечника, переходящая в заднюю тягу. Это дозволит человеку подогнать высоту в соответствие собственному росту и удобному хвату тяги;
• Регулировка угла атаки. Угол атаки будет регулироваться наклоном центральной стойки относительно горизонтальной плоскости земли. Этого мы добьёмся средством конфигурации угла меж фронтальной тягой и вертикальной стойкой. Передняя тяга присоединена шарнирно к центральной стойке и регулировка осуществляется средством талрепа, что дозволит плавненько поменять угол зависимо от критерий земли и роста фронтального человека. Если у вас нет такового механизма, как талреп, можно регулировать угол, перемещая пластинку с отверстиями на необходимое расстояние и фиксировать шплинтами (болтами).

Изготовка вертикальной стойки

Трубу длиной 900−1000 мм и поперечником 1 дюйм следует искривить на расстоянии приблизительно 300−400 мм от конца на угол 10−15 градусов. Извив нормально созодать с помощью трубогиба (специального приспособления). Если нет такового оборудования, получить плавный извив можно последующим образом: набиваем трубу обыденным песком как можно плотнее, сделав по торцам заглушки (древесные клинья).

Потом нагреваем пространство сгиба паяльной лампой до красного цвета и равномерно изгибаем трубу до подходящего угла. Песок снутри трубы не дозволит стенам сжаться вовнутрь и труба сохраняет круглое сечение. К вертикальной стойке будем приваривать заднюю тягу и отвалы и укреплять шарнирно на болт переднюю тягу

Изготовка фронтальной и задней тяг

Задняя тяга представляет собой вилку в виде буковкы «П» шириной 500 мм и длиной рукоятей около 200 мм. По центру вилки приваривается вертикальный отрезок трубы длиной 300 мм. Сиим концом вилка вставляется в вертикальную тягу. Трубу поперечником ¾ дюйма изгибаем таковым же методом, как и вертикальную стойку.

Для способности регулировки высоты стойки, необходимо просверлить ряд отверстий в верхнем конце стойки и таковой же ряд отверстий в вертикальной части вилки. Средством конфигурации положения болта в отверстиях, можно регулировать высоту стойки зависимо от роста пахаря.

Передняя тяга делается в виде вилки таковой же ширины, как и задняя тяга. Отличие в размерах. Длина ручек фронтальной тяги обязана быть такая, чтоб фронтальный человек мог свободно стоять меж ручками и ему было комфортно ухватиться за их.

Также можно снабдить переднюю тягу гибким ремнём, который будет надеваться на плечи и грудь и дозволит разгрузить руки от лишнего усилия. Длина ручек быть может приблизительно 600 мм. Вертикальную часть вилки делаем длиной 600−700 мм и расплющиваем на конце. В этом месте нам необходимо просверлить отверстие, через которое вилка будет крепиться к вертикальной стойке.

Сейчас нужно сделать механизм регулировки угла атаки. Как говорилось, в эталоне это должен быть талреп, но давайте разглядим, как сделать регулировку с помощью пластинки с отверстиями. Механизм представляет собой треугольную подвижную систему креплений. Передняя тяга крепится шарнирно к вертикальной стойке. Предполагается, что человек, тянущий окучник вперёд, держит тягу на постоянной высоте, тогда для того, чтоб поменять угол атаки режущей части окучника, нужно наклонить вертикальную стойку и зафиксировать её в таком положении. наземные клубы в Казахстане под опасностью исчезновения Для этого, меж стойкой и тягой помещается пластинка с рядом отверстий. Изменение положения вертикальной стойки осуществляется конфигурацией длины пластинки и фиксируется болтом с гайкой.

На высоте 300 мм от низа к вертикальной стойке привариваем уголок 25×25 и шириной 20−30 мм, к которой будет крепиться передняя тяга. Дальше, на расстоянии 200−250 мм от отверстия к вилке привариваем аналогичный уголок 25×25. В уголке просверливаем отверстие. Таковой же уголок привариваем к вертикальной стойке над первым уголком.

Изготовка двухотвального плуга

Для производства отвалов необходимо приготовить две однообразные пластинки шириной 1−2 мм, вырезав их по шаблону. Необходимо придать им полукруглый извив, как на обычных плугах. Сейчас нужно приварить обе половинки плуга к вертикальной стойке. Нередко можно созидать в продаже окучник с изменяемым углом меж плугами, но стоит это созодать? Вы же на одном участке будете работать окучником, вы понимаете свою почву и, делая упор на собственный опыт, можете подобрать неизменный угол. Итак, привариваем половинки и в месте их стыка создаём ровненький сварной шов. Зашлифовываем болгаркой, чтоб вышло ровно и довольно остро.

Подрезающий ножик

Конкретно он воспринимает на себя основное усилие и сопротивление земли при заглублении плуга. Для ножика необходимо взять наиболее углеродистую, чем на лопасти самодельного плуга, сталь. Вырезать в форме наконечника стрелы и заточить под углом 40−45 градусов. Таковой угол дозволит ножику подольше оставаться острым. Остаётся приварить к нижнему торцу вертикальной стойки, зашлифовать и окучник готов к труду!

Естественно, с первого прохода вы не можете подобрать лучший угол наклона плуга, не можете подобрать усилие, которое необходимо приложить при заглублении плуга. Но на третьей-четвёртой борозде, подобрав высоту вертикальной стойки, угол наклона и усилия обоих пахарей, окучник сам «полетит», создавая борозды правильной формы.

Разработка производства окучника для картофеля

Выкармливание картошки просит огромных издержек сил и времени. В течение сезона картофельные кустики необходимо пару раз окучить: засыпать стволы рыхловатой землёй, чтоб обеспечить корням вольный доступ воздуха и сохранение воды. Благодаря окучиванию лучше развиваются боковые побеги (столоны), появляется больше новейших клубней.

Внедрение средств малой механизации существенно упрощает этот процесс. Существует огромное количество видов подвесного оборудования для мотоблоков либо мини-тракторов, также разных ручных инструментов, созданных для окучивания.

Виды окучников

Самый обычной метод – при помощи мотыги либо тяпки взрыхлить землю в междурядьях и подсыпать грунт под кустики, образуя холмы. Но еще удобнее сформировывать гряды ручным окучником для картофеля. Навесив такое приспособление на мотоблок либо электронный культиватор, можно стремительно обрабатывать даже довольно огромные участки.

За один проход ручным окучником обрабатывают по одной стороне 2-ух примыкающих рядов, а если рабочий элемент присоединён к мотоблоку – то сходу несколько. На небольшом участке удобнее применять ручной инструмент.

В специализированных магазинах продаются различные модели окучников, у каждой из их собственный принцип деяния. Выбирая инструмент себе, необходимо учесть размер обрабатываемого участка, а если есть мотоблок либо иной агрегат – марку и свойства.

Зависимо от механизма работы окучники бывают:

• дисковые;
• плужковые.

По устройству рабочего элемента окучники систематизируют последующим образом:

• модели с неизменной шириной захвата (расстоянием меж дисками либо сошниками плужка);
• модели с регулируемой шириной захвата.

На рис.1 и рис.2 показаны ручные окучники. Эти модели обычно оснащают одним рабочим элементом и комфортными ручками (для совместной работы 2-ух человек).

Рис 1. Дисковый окучник Рис 2. Плужок с регулируемым углом атаки

На рис.3 изображено подвесное дисковое устройство с присоединительным узлом к мото-культиватору либо мини-трактору. У таковых окучников быть может одна либо несколько пар дисков (или несколько плужков), смонтированных на специальной опоре. Количество рабочих частей зависит от мощности машинки.

Рис 3. Мотоблок с дисковым окучником и регулируемой шириной захвата

Самостоятельное изготовка окучников

Покупка такового оборудования обойдётся недёшево. Имея способности в слесарном деле и нужные инструменты, можно сберечь, сделав окучник для картофеля из подручных материалов.

Разглядим подробнее конструктивные индивидуальности окучников, которые можно сделать без помощи других.

У огородников большей популярностью пользуются дисковые модели, главный элемент которых представляет собой пару железных дисков вогнутой формы, установленных под углом относительно друг дружку. В свою очередь, окучники этого типа могут быть с фиксированным либо регулируемым расстоянием меж дисками и углом наклона относительно вертикальной стойки. Диски устанавливают конкретно на оси либо при помощи подшипников скольжения, что существенно упрощает работу.

Окучники с плужками (листерные) числятся простейшими, а поэтому и самыми надежными в работе. Они бывают с неизменным расстоянием меж сошниками либо с установленными распорными планками, при помощи которых можно поменять ширину захвата (фото, Рис.4). У этого типа окучников есть недочет – для их требуется культиватор большей мощности, чем для дисковых.

Рис. 4. Плужок с регулируемой шириной захвата

Изготовка ручного окучника дискового типа

Рис. 5. Схема сборки ручного дискового окучника

Приступая к работе, сначала следует сделать чертёж окучника дискового типа, руководствуясь подробной схемой сборки и проставив четкие размеры.

Для производства такового приспособления пригодятся последующие инструменты:

• газовый резак – для вырезания деталей из листового сплава и железных профилей;
• газосварочный пост – для соединения деталей сварными швами;
• газовая горелка – для нагревания участков железных деталей перед тем, как искривить их;
• тиски и остальные слесарные инструменты;
• мощная дрель и набор твердосплавных свёрл по сплаву;
• углошлифовальная машинка (болгарка) – для зачистки сварных швов;
• трубогиб – лучше, но не непременно.

Схема сборки ручного дискового окучника

Земля с ростками картофеля; 2. Диски – 2 шт.; 3. Механизм кулачкового типа – 2 шт.; 4. Кронштейн – 2 шт.; 5. Стойка – 2 шт.; 6. Скребок – 2 шт.; 7. Мостовая опора – 1 шт.; 8. Болт стопорный – 2 шт.; 9. Ручка-грядиль – 1 шт.

Мостовая опора выполнена из трубы поперечником 32 мм с шириной стены не наименее 2,5 мм.

Стойка (поз. 5 рис.5)

Рис. 6. Стойка для дискового окучника

Втулка – 2 шт. Толстостенная железная труба поперечником 45 мм (45х6,5);

Перемычка – 1 шт. Труба железная поперечником 32 мм (32х2,5):

Гайка М10 – 2 шт.

Ручка-грядиль (поз.9 рис. 5)

Рис. 7. Ручка-грядиль

Втулка – 1 шт. (железная труба 45×6,5, длиной 120 мм);

Связь – 2 шт. (железная труба 21×2,5, длиной 1400 мм);

Укосина – 1 шт.(железная труба 21×2,5, длиной 700 мм);

Поперечина – 1 шт. (железная труба 21×2,5);

Ручка – 1 шт. (железная труба 21×2,5 длиной 450 мм).

Схема регулировки ширины захвата дискового окучника

Рис. 8. Схема регулировки ширины захвата дискового окучника

Вид а – разрушение; вид б – схождение

Описание процесса сборки

Главный элемент конструкции – соединённые меж собой два железных диска вогнутой формы поперечником от 370 до 700 мм с заострёнными кромками. Они должны быть из железного листа шириной не наименее 2 мм. Умельцы по-разному решают эту задачку, кто-то даже приспосабливает крышки от вышедших из строя огромных кастрюль. Остальные срезают дно и высшую часть от нагревательного бачка старенького бойлера, можно снять диски с сеялки, отслужившей собственный срок. Допустимо применять старенькые пильные диски огромного поперечника. Но идеальнее всего, естественно, сделать диски из нержавеющей стали и придать им подходящую форму на производстве.

Простой вариант – скрепить диски при помощи сваренных меж собой втулок (2-ух отрезков трубы поперечником 25 мм и длиной 50–80 мм). В этом случае расстояния меж нижними точками и углы наклона дисков постоянно остаются постоянными. Диски вращаются за счёт скольжения осей во втулках, набитых смазкой (для осей подбирают болты пригодного поперечника и длины). При схожей конструкции ширину междурядий придётся созодать равной этому расстоянию.

Если к дискам приварить ступицы, в каждой из которых будет установлено по два подшипника скольжения (подойдет 203, шариковый однорядный), а оси дисков скооперировать со стойками при помощи самодельных кулачковых устройств, то диски сумеют свободно вращаться, что существенно облегчит работу. Металлической скребок, установленный на оси с вогнутой стороны всякого диска, будет очищать его во время работы от налипшей земли.

На мостовой опоре высверливают несколько сквозных отверстий с шагом 50 мм, чтоб регулировать расстояние меж дисками под размер междурядий. С таковым механизмом можно работать и в одиночку, но легче и удобнее – вдвоём. Лучше сделать переднюю и заднюю тяги. Тогда толкать устройство сзаду будет один человек, а направлять и тянуть вперёд – напарник.

На рис. 6, 7, 8 соответственно показано, как устроены вертикальные стойки и как смотрится рукоятка-грядиль. На рис. 8 – крепление дисков и методы их регулировки.

Установка самодельного окучника на мотоблок

Окучник, устанавливаемый на мотоблок, нужно оснастить узлом сцепления с агрегатом. Его необходимо сделать, беря во внимание присоединительные размеры ответной детали, и предугадать штыри, которые будут крепко соединять подвесное оборудование с агрегатом. Все детали узла сцепления должны быть выполнены из листа высокоуглеродистой стали шириной не наименее 5-7 мм. В качестве штырей можно применять болты пригодного поперечника и длины.

Схема дискового окучника, созданного для установки на механический либо электронный культиватор

Рис. 9. Схема дискового окучника для установки на механический культиватор

Для того чтоб была возможность регулировки угла поворота дисков, на опору устанавливают два талрепа (см. рис. 10). Для конфигурации расстояния меж дисками в опоре просверливают ряд отверстий для болтовых соединений. Система обязана быть стопроцентно симметрична, по другому во время работы будет трудно выдерживать движение по прямой, окучник начнёт уходить в сторону.

На рис. 10 показано размещение талрепов и особых болтов (Б и С), при помощи которых создают регулировку положения дисков.

Рис. 10. Регулировка талрепами

Изготовка плужкового окучника

Также можно сделать окучник для картофеля листерного (плужкового) типа с недвижными «крыльями» и с регулируемым расстоянием меж ними.

Чертёж плужка для окучника с регулируемой шириной меж сошниками, рекомендованный для самостоятельного производства.

Рис 11. Чертеж окучника плужного типа

Если снабдить таковой элемент 2-мя тягами: задней и фронтальной, – он подойдёт для ручной работы. В качестве подвесного оборудования плужок можно укрепить на мостовой опоре с присоединительным узлом (к мото- либо электронному культиватору).