Изготовка кузнечного горна для ковки и плавки сплава

Кузнечный горн — это оборудование, позволяющее разогреть сплав до температуры 1200 градусов. Его размеры имеют большенный разбег. Некие габаритные, стационарные, другие мелкие, переносные.

Сделать кузнечный горн своими руками можно хоть какой конструкции, который будет работать как на жестком горючем, так и на газообразном.

Устройство и принцип деяния

Для того чтоб осознать, как сделать горн своими руками, необходимо разобраться в его конструкции. В базе физических действий лежит соединение углерода с кислородом. Другими словами, идет процесс горения углерода с высвобождением тепла.

Чтоб не вышло полного сгорания сплава, количество кислорода подается не в общем количестве. Это регулируется дутьем воздуха. Передерживать заготовку в горне тоже не следует. Сплав пересушится и станет жестким, но хрупким. Традиционный пример — чугун.

Самодельный горн для ковки состоит из деталей:

1. Стол, сделанный из огнеупоров.
2. Топливник либо очаг, имеющий колосниковую сетку.
3. Камера воздушная.
4. Мелкие камешки воздушный.
5. Воздуховод подающий.
6. Вентиль воздушный.
7. Камера.
8. Окно, через которые подаются заготовки.
9. Зонтик.
10. Дымоход.
11. Горнило.
12. Ванна для закалки.
13. Газовоздушная камера.

Для футеровки стола своими руками употребляется огнеупорный кирпич. Базу горна составляет форма, которая включает в себя топливник, колосники и воздушную камеру.
С помощью воздушного дренажа идет регулировка дутья. Дымоход предназначен для отвода скопившихся газов.
Не постоянно нужна закалочная камера. Она требуется в случае ковки булатной стали, чтоб изделие прошло нужную тепловую обработку.
Горнило — пространство, где выдерживается наибольшая температура. В домашних условиях сложено оно из шамотных кирпичей.

Горючее

В качестве горючего может употребляться:

• Маленький кокс. За ранее растопку ведут дровами, на которые накладывается уголь. Температура воспламенения кокса до 600 градусов, потому он укладывается в последнюю очередь.
• Древесный уголь пылает лучше, поэтому что имеет микропористую структуру.
• Каменный уголь. При горении он должен дойти до стадии карбона. Пылает ужаснее, чем кокс, потому употребляется при ковке наименее ответственные изделия.
• Дровами. Их сжигают в обечайке, чтоб вредные примеси не попадали на сплав.
• Работа на отработанном масле.

Твердотопливные горны

Чтоб разобраться, как сделать кузнечный горн, работающий на жестком горючем, необходимо изучить аннотацию и обусловиться с видом. Кузнечная печь закрытого типа лучше адаптирована для работы на угле либо дровах. Изготовка ее проходит в домашних условиях из подручных материалов. Горн на древесном угле не просит специального оборудования.

• Наличие огнеупорного кирпича.
• Горелка инжекционная.
• Вытяжка.

• На предварительном шаге разрабатываются чертежи для горна.
• Из кирпича идет изготовка куба. Снутри остается полость с отверстием.
• Используя арматуру, основа закрепляется.
• В одном из боковых кирпичей устанавливается горелка.
• Сверху размещается вытяжка, которая делает условия сохранности работы.

Изготовка кузнечного горна для разогрева сплава своими руками, дает возможность подстроить его под нужные условия. Используемый материал должен быть лишь высококачественным, чтоб соблюдалась противопожарная сохранность.

Газовый горн

Газовый горн, изготовленный своими руками, должен различаться практичностью. Стены его складываются из шамотного кирпича.

Порядок производства последующий:

• Ведется подготовка огнеупорного кирпича.
• Складываются стены горна. Количество материала различное, в зависимости от трудности и размера корпуса.
• С помощью ножовки идет обработка поверхностей.
• Все элементы плотно подгоняются. Наличие щелей не допускается.
• В фронтальной части устанавливается порог.
• Сзаду прорезается прямоугольной формы отверстие. Оно служит как для вентиляции, так и для работы с длинноватыми заготовками.
• Сбоку, под газовую горелку, вырезается отверстие соответственного поперечника.
• Газовая горелка делается из нержавейки. Это труба, заваренная с 1-го конца и с железной сетью на другом.

Таковой горн имеет свои достоинства:

• Печь конструктивно проще, чем угольный горн.
• Обычная подача горючего и легкая регулировка температуры.
• Маленькой вес.
• Низкая себестоимость.

Есть и остальные разновидности газовых горнов, сделанных из сплава. Принципных различий меж ними нет.

Набросок 3: Чертеж горелки для газового горна

Горн на отработанном масле

Беря во внимание, что нефтепродукты дорогие, прибыльно применять горн на отработанном масле. Чтоб сделать горн на отработке употребляются детали, отслужившие собственный срок. Опосля переработки печей, проявился значимый недочет — отработанная смесь плохо загоралась. Чтоб убрать эту делему, в горн на отработке был встроен доп отсек. Тут происходит подготовительный обогрев масла углем либо дровами. Для улучшения горения, топливная отработка проходит через фильтры, в нее добавляется солярка либо бензин.

Как итог, горн на отработке имеет достоинства в виде желтоватого огня и размеренной температуры.

Сделать его можно своими руками:

• Изготовка идет из шамотного кирпича, габаритами: 85×48×40 см.
• Свод производится в виде арки, для удержания температуры.
• Корпус стопроцентно оббит листами железа. На боковые стороны употребляется толщина 1,5 мм, а верх и низ подбиваются листами 2 мм.
• Опоры делаются из уголков исходя из веса конструкции.

В камеру, вентилятором, ведется нагнетание воздуха. На возвышении установлен резервуар с отработкой. Из него масло по трубопроводу попадает в камеру, где подхватывается воздухом, который движется под давлением 2 атм. Отработка разбивается и подается в форсунку.

Для сокращения времени розжига, в горн на отработке ставится ТЕН. Время на разжигание может занять до 30 мин. Зато жгучая смесь пылает отлично. Сейчас необходимо смотреть, чтоб не вышло расплавления шамота.

Схема печи на отработке:

Плавка алюминия

Алюминий, владеющий высочайшей степенью пластичности, является легкоплавким цветным сплавом. Горн для плавки алюминия просто сделать своими руками. Существует огромное количество конструкций, в которых применяется печная выплавка. Они не имеют меж собой принципных различий.

Пошаговая {инструкция} сотворения горна для плавки алюминия:

• Корпус делается из кирпича. Материал подбирается без трещинок, чтоб не происходило утрат тепла.
• Подбирая обрезки железных труб, изготавливают из их полки для колосников. Легкоплавкий материал тут использовать недозволено.
• Подбираются железные полосы шириной до 6 мм и употребляют их в качестве колосников.
• Прикручиваются колосники винтами.

• В качестве горючего может применяться как кокс, так и уголь.
• С помощью паяльной лампы либо газовой горелки проводится розжиг.

Таковой самодельный кузнечный горн можно применять лишь на открытом пространстве, ввиду отсутствия дымохода. В процессе работы выделяется много газов, которые не должны накапливаться в замкнутом пространстве.

Мини-горн

Маленькой, переносной горн, нередко бывает, полезен в хозяйстве. Применять его можно не только лишь в кузнице, да и в гараже либо на даче.

Чтоб сделать мини-горн своими руками, необходимо иметь в наличие 2 огнеупорных кирпича, ножовку, сверло поперечника 8 см и длиной 15 см. Лучше чтоб на конце был победитовый наконечник. Для скрепления конструкции готовятся 2 шпильки, поперечником 8 см и длинно 21 см. В процессе работы пригодятся 2 кольцевые пилы, 63 и 26 мм в поперечнике.

Порядок работы последующий:

• 2 кирпича, длиной 250 мм распиливаются напополам.
• Две половинки 1-го кирпича укладываются друг на друга и при помощи круговой пилы сверлятся 2 сквозных отверстия поперечником 63 мм.
• Подкладывая под их третью половинку, в 2-ух углах, на искосок, сверлятся сквозные отверстия под шпильки.
• С помощью шпилек собирается и стягивается блок из 3-х кирпичей. За ранее, на концы шпилек надеваются шайбы и накручиваются гайки.
• Меж первыми 2-мя кирпичами кольцевым сверлом на 26 мм сверлится отверстие для горелки. Оно соединяется с главным проходом, но вторую стену не задевает.

В это отверстия вставляется горелка и загорается. В главный проход подается хоть какой сплав, который попадает под пламя и греется за несколько секунд.

Изготовка горна из буржуйки

На самом деле, эта та же буржуйка, лишь без колосников. Наружный вид кузнецы быть может в виде куба, параллелепипеда и цилиндра. Опосля уборки колосников, воздух не поступает из места снизу, а вдувается через боковой канал, который поддается регулировке. Как итог, печь лучше прогревается. В ней подольше задерживаются газы, что тоже наращивает жар.

Порядок производства последующий:

• Из трубы поперечником до 300 мм, отрезается кольцо, шириной 100 мм. Эта деталь именуется воротник.
• Берется лист шириной 4 мм и из него вырезается круг равный поперечнику воротника. Это будет дверца.
• Отрезается кусочек трубы для подачи воздуха. Он быть может от 76, до 102 мм.
• В него вставляется заслонка, с помощью ручки, пружины и гайки.
• Из листа 3 мм вырезается полоса шириной 30 мм и длиной равной периметру дверцы.
• Полоса охватывает дверцу и обваривается.
• Сбоку, в дверце сверлится отверстие и туда приваривается труба для подачи воздуха.
• С помощью запорного устройства, дверца крепится к воротнику.
• Это узел устанавливает на топку с отступом от дна на 100 мм.
• В задней части, вверху, прорезается отверстие и устанавливается дымоход.

К недочетам таковой печи относится отсутствие зольника. Но наиболее длительное горение приводит к усовершенствованному сгоранию жестких отходов. Уборку золы можно проводить пореже.

Изготовка горна из ведра

Горн из ведра также предназначен для плавки алюминия. Для этого нужно ведро, емкостью от 10 до 20 л.. Не считая того, гипс и песок. Таковая смесь укладывается на дно ведра.

Пошаговая {инструкция} горна, изготовленного из ведра своими руками:

• Выбранное ведро обязано быть не покрытым цинком. Связанно это с тем, что цинк, нагреваясь, выделяет вредные газы. Емкость берется сделанная из обыденного сплава.
• На дно укладывается смесь, гипса с песком, шириной 5 см. Соотношение 1:2. Поначалу формируется таковая смесь на деньке. Опосля просыхания ею же обрабатываются внутренние стены ведра. Длительность высыхания составляет 15–20 мин.
• Снизу устанавливается водопроводный сгон, через который феном подается воздух.
• В ведро вставляется тигель.
• Начинается процесс розжига.
• Алюминий закладывается в тигель и под нагревом плавится.

Таковым методом можно отливать маленькие изделия.

Кузнечный горн, сделанный своими руками, необходимое в хозяйстве приспособление. Но за ранее, необходимо ознакомиться с аннотацией по его эксплуатации. Приобрести нужные чертежи. Должен быть стопроцентно исключен риск пожара. Выбрано под него правильное пространство. Работа с раскаленным сплавом принесет не только лишь наслаждение, да и пользу.

Делаем газовый кузнечный горн своими руками

Видео по теме «10. Кузница. Газовый горн своими руками»

Для большинства мастерских, работающих с сплавом, нужен кузнечный горн. Если для вас приходится работать не только лишь с прохладной, да и жаркой ковкой, то без него никак не обойтись. Можно все нужное оборудование просто приобрести, но стоимость кузнечного горна достаточно значимая, ценовой спектр начинается с полсотни тыщ рублей. А поэтому в голову хоть какого обладателя мастерской приходит рано либо поздно идея сделать кузнечный горн своими руками.

Механизм работы инжекционной горелки.

Видео по теме «Кузнечный горн своими руками чертежи»

В классической кузне употребляются горны, работающие или на древесном, или каменном угле (коксе), но, кроме этого, есть разновидности, использующие в качестве горючего нефтепродукты либо газ. Мы страна с наикрупнейшими припасами газа, стоимость на который достаточно мала, потому конкретно газовый горн кузнечный, своими руками изготовленный из подручных материалов, с учетом конкретно ваших предпочтений, станет наилучшим вариантом для хоть какого кузнеца.

Видео по теме «Газовый горн»

Сделать кузнечный горн своими руками на газе не только лишь нетрудно, но даже еще проще, чем классические угольные варианты.

Эффективность работы на газе весьма высочайшая, а применять можно не только лишь магистральный природный газ, да и тот, что продается в баллонах.

Достоинства газового горна

Регулировка подачи воздуха.

Видео по теме «Кузнечный горн своими руками в домашних условиях. «

1. Устройство подобного «очага» почти во всем проще угольных вариантов, хотя бы поэтому, что в нем не употребляются колосниковые сетки.
2. Регулировать подачу газа, а означает, и температуру горения намного проще, чем в остальных разновидностях.
3. Из-за собственного веса такое оборудование можно по праву считать мобильным. Его можно просто транспортировать в необходимое пространство.
4. Себестоимость производства совершенно невелика и не подорвет бюджет мастера.
5. Доступность и стоимость газа не сравнимы с иными соперниками.

Хоть какой мастер, имеющий простый опыт работы, сумеет выстроить горн своими руками газовый либо угольный, если будет иметь пригодные материалы, инструменты и чертеж грядущего оборудования. На рисунке видна схема весьма увлекательного варианта газового горна, но при изготовлении не непременно его слепо придерживаться, любой умелец может внести в него свои дополнения либо упрощения.

Ведь нет какого-то одного принятого эталона. Если вы сделайте главные требования сохранности при монтаже и вас устраивает эффективность горна, то конструктивные индивидуальности совершенно не важны. Меняйте размеры, вид, конструкционные индивидуальности, делайте горн под себя, свои пристрастия, рост, силу. Даже такое, чудилось бы, вечное требование, как основание очага из огнеупорного кирпича, не является постоянной догмой, почти все кузнецы обходятся дырявым ведром, обмазанным слоем глины либо даже толстым листом жаропрочной стали. Но все таки разглядим кратко два главных варианта газового горна.

Открытая модель горна: {инструкция}

Изготовка кузнечного горна.

Она представляет собой огнеупорное основание в виде поддона, площадки либо стола с углублением. На деньке выложены кирпичи либо другое огнеупорное основание, по краям стойки из кирпичей либо стали, на которых будет крепиться газовая горелка. Ее нужно расположить так, чтобы сопло было ориентировано вниз, в центр огнеупорного поддона.
Система примитивная, но действенная, она даже не нуждается в вытяжном коробе, дым будет рассасываться естественным методом. Но это если таковой очаг установлен на открытом воздухе, под навесом либо в отлично проветриваемом помещении.

Потому что форма горна открытая, то нет никаких ограничений на размер обрабатываемой детали, что весьма завлекает почти всех мастеров.

Видео по теме «Как сделать мини горн своими руками в домашних условиях / How to make a mini furnace»

Закрытая модель газового горна

Основное отличие от открытой разновидности в том, что таковой горн обличен в корпус, обычно, в виде куба и имеется принудительная вытяжка. Корпус обычно делается из огнеупорных кирпичей с железной крышкой, переходящей в вытяжку. Размеры закрытых горнов невелики, для домашнего использования он не превосходит 80х100см. В фронтальной панели необходимо будет вставить дверцу.

В боковой стенке предусматривается отверстие для монтирования газовой горелки. Принципиальным условием является установка принудительной вытяжки (с каналом 30х30см), для этого нередко употребляют движки от старенького пылесоса, печи подогрева кара и т.д.

Газовая горелка

Для корпуса газовой горелки берется труба из «нержавейки» 2 мм шириной. К нему устанавливается труба, состоящая из 2-ух сваренных труб, по одной из их идет газ, по иной — воздух от насоса. Настройка работы горелки просит внимания и способностей.

Узнаем как сделать газовый горн своими руками

Большинству мастерских, работающих по сплаву, требуется кузнечный горн. Без такового оборудования не обойтись при работе не только лишь с прохладной, но с и жаркой ковкой. Нужное оборудование можно приобрести, но его стоимость очень высока: малая стоимость составляет несколько 10-ов тыщ рублей. По данной нам причине почти все обладатели мастерских решают сделать газовый горн своими руками.

В качестве горючего для горна может употребляться каменный либо древесный уголь, нефтепродукты либо газ. Газовый кузнечный горн является хорошим вариантом оборудования для мастерской из-за низкой цены горючего и его доступности. Эффективность такового горна высочайшая, а подключать его можно не только лишь к магистральному газопроводу, да и к баллонам с топливом.

Предназначение кузнечного горна

Обработка железных изделий просит их нагревания до конфигурации цвета и приобретения оранжевого колера. Подобные конфигурации стали соответствуют температуре в 1000-1200 о С. Доведенный до такового состояния сплав просто подвергается деформациям под действием ударных инструментов.

Заготовка теряет свою пластичность по мере остывания, соответственно, ковать и придавать ей подходящую форму становится труднее. Прикладывание большей силы приводит к деформации сплава, увеличивает его хрупкость. Поддержание температуры ковки дозволяет избежать разрушения материала.

Рядовая печь не способна отдать температуру наиболее 1000 о С. Для таковых целей употребляются печи с принудительной подачей воздушного потока.

Для разогрева железных заготовок и поддержания подходящей температуры употребляется кузнечный горн. Такое оборудование применяется не только лишь для ковки, да и для расплавки и следующей заливки сплава в форму, закалки инструментов, пайки с внедрением меди и латуни.

Плюсы газового горна

1. Система такового оборудования проще из-за отсутствия в ней колосниковых решеток, в отличие от тех же угольных вариантов;
2. Наиболее комфортная регулировка подачи горючего и температуры;
3. Маленькой вес дозволяет перемещать газовый горн;
4. Себестоимость самостоятельного производства маленькая и не скажется на бюджете мастера;
5. Газ — один из самых доступных и дешевеньких видов горючего.

Виды газовых горнов

Конструктивные индивидуальности горнов не играют фактически никакой роли и выбираются мастером в зависимости от его предпочтений и итоговых пожеланий к эффективности оборудования. Часто третируют даже главным правилом — созданием основания из огнеупорного очага. При всем этом существует несколько главных разновидностей горнов.

Открытая

Железная система, устанавливаемая на огнеупорном фундаменте. В его роли может выступать бетонная площадка либо огнеупорные кирпичи. Для таковой конструкции делают особый поддон, в котором располагают детали для следующего нагрева. С боковых сторон располагают вертикальные стойки, на которые крепится горелка для газового горна.

При таковой конструкции дым во время работы вытягиваестя естественным методом, соответственно, не требуется создание вытяжки. Но при всем этом газовый горн располагают или в отлично проветриваемом помещении, или на открытом воздухе.

Преимуществом таковой конструкции горна является возможность разогрева различных деталей на поддоне, при этом их размеры ограничены лишь боковыми стойками.

Горелка

Не является отдельной разновидностью горна, так как представляет собой его составную часть. Ее корпус почаще всего делается из нержавеющей стали; один конец трубы запирается съемной крышкой или заваривается. С иной стороны устанавливается железная сетка с пригодным поперечником — он зависит от хотимого факела.

Сбоку от закрытого конца трубы приваривают трубу, по которой будет подаваться топливная смесь. Она крепится к трубе наименьшего поперечника, по которой поступает от компрессора газ.

Крыльчатку ставят для обогащения топливной консистенции воздухом.

Закрытая

Основным различием газового горна такового типа от других является вид тяги. В таковой конструкции она принудительная и осуществляется средством вентилятора. Данный вариант является хорошим, так как дозволяет проветривать все помещение.

Печь производится в кубической форме из огнеупорного кирпича. Самодельный газовый горн для бытовых нужд обычно маленький — его стороны изредка превосходят 1-го метра в длину. Поверх укладывается зонтик — железная крышка, выполненная из листа сплава шириной 4 мм. Внутренний размер должен быть стопроцентно герметичным, по другому эффективность работы горна будет низкой.

Как сделать газовый горн своими руками

Главным требованием к конструкции является легкость и практичность. Благодаря сиим качествам оборудование можно будет просто перемещать с места на пространство.

Для заслуги требуемого результата газовый горн складывают из огнеупорных блоков — в их роли выступает или огнеупорный кирпич, или так именуемый шамотный.

Процесс того, как сделать газовый горн, складывается из нескольких шагов:

1. Подготавливаются огнеупорные блоки либо кирпичи.
2. Создается корпус горна — количество применяемых деталей может варьироваться в зависимости от трудности и размеров избранной конструкции.
3. Обрабатывать корпус можно ножовкой либо хоть каким иным инвентарем.
4. Щелей меж отдельными блоками либо кирпичами быть не обязано — все элементы обязана прилегать очень плотно друг к другу.
5. Из половины кирпича либо блока в фронтальной части конструкции создается маленький порог, позволяющий поддерживать в горне высшую температуру.
6. В задней части прорезается маленькое отверстие прямоугольной формы, которое будет служить для вентиляции. Не считая того, таковой вырез дозволит работать с длинноватыми металлическими заготовками.
7. В боковой стенке вырезается отверстие по поперечнику газовой горелки.

Газовый горн опосля выполнения обрисованных манипуляций можно считать завершенным. Для его работы будет нужно лишь газовая горелка и испытание всего устройства на практике.

Газовая горелка для горна

Главный частью горна является газовая горелка — конкретно она делает температуру, нужную для обработки металлов. Мастера почаще всего делают горелки из нержавеющей стали, используя для этого трубу, заваренную с 1-го конца и закрытую железной сетью с другого.

Поперечник отверстия подбирается персонально, в зависимости от того, какой силы обязано быть пламя. К горелке подводится доборная труба, по которой подается топливная смесь. Применять готовый горн можно лишь опосля того, как будет отрегулирована работа горелки.

Кузнечный горн из ведра

Сделать кузнечный горн в домашних условиях можно из подручных материалов — например, обыденного ведра.

Создается таковая печь довольно просто: в стенах проделываются отверстия, внутренняя поверхность сплава оьбшивается глиняной ватой, способной выдержать температуру наиболее 1200 градусов. Так как ведро владеет конусообразной формой, его нужно верно расположить, для чего же инсталлируются ножки.

В средней части горна создается отверстие для горелки, в нижней прорезают вентиляционное отверстие. Шамотный кирпич, владеющий завышенной огнеупорностью, подкладывается на дно. Готовое оборудование часто покрывают слоем теплостойкой краски.

Полезные советы

1. Вырезание в задней стене горна маленького отверстия сделает лучше вентиляцию. Кроме этого, таковой вырез дозволяет разогревать железные заготовки большенный длины.
2. Кузнечный горн располагают на специальной железной подставке либо столике, который делает работу с ним наиболее комфортной. Высота подбирается мастером персонально.
3. Если кузнечная мастерская работает с заготовками различных размеров и форм, то целенаправлено устанавливать сходу несколько горнов различных габаритов. Располагают их вблизи друг от друга, а с помощью гибких шлангов подводят газ и воздух. Такое конструктивное решение дозволяет стремительно переподключать горелки.
4. На любом газопроводе обязана размещаться запорная арматура. С данной нам целью почаще всего употребляют обыденные вентили — они обеспечивают наиболее плавную регулировку, в отличие от шаровых аналогов.

Основное в разработке кузнечного горна своими руками — представлять механизм работы, верно подобрать нужные материалы и соблюдать технику сохранности. Такое оборудование создается мастерами исходя из личных предпочтений, пожеланий и требований, что предоставляет широкий простор для деятельности.

Метод сотворения кузнечного горна своими руками: открытые и закрытые варианты, процесс сборки в домашних условиях

Можно ли спроектировать кузнечный горн своими руками: какие для этого потребуются материалы, и реально ли совладать с схожей задачей без помощи других?

Горн – особое оборудование, позволяющее разогреть сплав до подходящей температуры, и являющееся одним из неотклонимых частей хоть какой кузницы, значительно расширяющим способности термообработки, доступные в домашних условиях.

• 1 Как прибыльно и просто сделать самому
• 2 Достоинства открытого типа
• 3 Индивидуальности закрытого типа
• 4 Что принципиально знать о горелке?
• 5 Процедура сборки: внедрение шамотного кирпича либо огнеупорных блоков
• 6 Заключение + приз (горн из ведра)

Как прибыльно и просто сделать самому

Стоимость подобного оборудования исчисляется несколькими десятками тыщ рублей, в то время как можно сделать его из подручных материалов, существенно сэкономив при всем этом.

Процедура не вызывает особенных сложностей, основное только соблюдать аккуратность и действовать в полном согласовании с применяемыми чертежами.

Она владеет бессчетными преимуществами:

• Обычная и понятная схема, которую просто воплотить своими силами.
• Доступное горючее, что существенно понижает уровень издержек.
• Малый вес конструкции – по мере необходимости её просто переместить.

Не считая того, изготовка газового горна еще проще, чем угольного. Для работы отлично подступает как магистральный газ, так и горючее из баллонов. Внедрение этого оборудования дозволяет в домашних условиях получить температуру до 1200 градусов.

Достоинства открытого типа

Нереально выделить определенный эталон в разработке схожей конструкции. Для данной нам цели непревзойденно подступают любые подручные материалы, а чертежи и совсем можно нарисовать без помощи других – основное осознать принцип использования оборудования. Размеры также можно разнообразить, ориентируясь только на собственные предпочтения.

Самодельный кузнечный горн представляет собой базу, установленную на особом основании. Оно непременно обязано владеть достаточной огнестойкостью, потому для данной нам цели весьма нередко употребляются огнеупорные кирпичи. Сбоку устанавливаются стойки, установленные вертикально, опосля чего же крепится горелка – соплом вниз.

Для удобства можно установить подставку, на которой будут располагаться детали, с которыми предстоит работать – это сделает процесс термообработки продуктивнее.

Как можно узреть на фото, не требуется добавочно проектировать вытяжку, потому что дым удаляется естественным методом. Но принципиально учесть, что открытый газовый горн можно устанавливаться лишь в помещениях с неплохой вентиляцией, потому что в неприятном случае существует опасность задымления.

Индивидуальности закрытого типа

Закрытая система безопаснее, потому что она различается принудительной тягой, осуществляющейся при использовании вентилятора. Это обеспечивает действенное удаление дыма.

Горн выкладывается в форме куба – для данной нам цели употребляется шамотный кирпич. Этот материал отлично выдерживает даже долгое действие больших температур. Печь накрывается специальной крышкой (толщина сплава обязана составлять около 4 мм).

Открытую газовую систему создавать проще, потому что при разработке закрытой принципиально обеспечить полную плотность. Кроме этого будет нужно спроектировать отверстие для горелки, также систему вентиляции.

Создавая кузнечный горн своими руками, стоит учесть, что закрытый вариант ограничивает размер деталей, с которыми можно работать, потому имеет смысл сделать 2 схожих конструкции, различающихся только габаритами. Лучше расположить их рядом вместе – нужно только переключать шланг подачи газа, чтоб перейти с 1-го оборудования на другое.

Что принципиально знать о горелке?

Горелка – основная часть горна, применяемого для термообработки металлов. Самый всераспространенный вариант – сделать корпус из нержавеющей стали. В трубе заваривается одно отверстие, а другое запирается сеточкой, что можно узреть на фото.

Поперечник отверстий любой подбирает себе персонально. Соответственно будет нужно только подвести еще одну трубу, по которой будет поступать газово-воздушная смесь – для подачи газа приваривается еще одна труба, но наименьшего поперечника. До этого чем приступать к использованию оборудования, принципиально кропотливо отрегулировать работу горелки.

Процедура сборки: внедрение шамотного кирпича либо огнеупорных блоков

Ознакомившись с преимуществами и недочетами как открытой, так и закрытой конструкции, также исследовав фото всякого из вариантов, можно приступать к конкретному изготовлению самого изделия.

Принципиально учесть, что система обязана быть легкой и удобной, чтоб её без усилий можно было переместить с 1-го места на другое.

Можно для данной нам цели применять систему из нескольких огнеупорных блоков – в качестве кандидатуры отлично подходят и обыденные огнеупорные кирпичи.

Процесс сотворения газового кузнечного оборудования состоит из нескольких главных шагов:

1. Приготовить кирпичи либо огнеупорные блоки.
2. Сделать корпус (для этого будет нужно от 6 до 8 частей, зависимости от величины и особенностей конструкции).
3. Для обработки можно применить обыденную ножовку либо хоть какой иной пригодный инструмент.
4. При установке блоков принципиально обеспечить очень плотное прилегание, чтоб не было значимых щелей меж главными элементами.
5. В фронтальной части изделия можно сделать маленький порожек – для данной нам цели отлично подойдет половинка кирпича либо же часть блока, что дозволит поддерживать высшую температуру снутри устройства.
6. Для обеспечения вентиляции стоит сделать маленький прямоугольный вырез в задней части изделия – это дозволит работать даже с удлиненными металлическими заготовками.
7. В боковой стене вырезается маленькое отверстие, соответственное поперечнику газовой горелки.

На этом процесс сотворения изделия завершен – остается только испытать его на практике, чтоб оценить все достоинства схожей конструкции.

Заключение + приз (горн из ведра)

Как сделать кузнечный горн? Для этого не будет нужно детально учить все индивидуальности и тонкости использования конструкции. Довольно осознать отличие закрытых и открытых вариантов, также ориентироваться на выставленные фото и чертежи, что дозволит сделать функциональное устройство из подручных материалов.

Процедура довольно ординарна – нужно сделать нужные вырезы, а внутреннюю часть заполнить глиняной ватой, которая отлично выдерживает даже высочайшие температуры, превосходящие 1200 градусов. Принципиально позаботиться о правильной установке горна – обычное ведро имеет конусообразную форму, а поэтому нужно верно спроектировать ножки изделия.

Отверстие для горелки производится приблизительно в середине изделия, а вентиляционный вырез – в нижней части. На дно можно положить шамотный кирпич, также отличающийся завышенной огнестойкостью. При желании, готовый вариант можно покрыть специальной теплостойкой краской.

Видео на тему: «Ведро под горн»