Самодельные пескоструйные аппараты

Самодельный пескоструй

Пескоструйный аппарат является необыкновенно полезным и нужным устройством, который удачно употребляется в протяжении нескольких десятилетий в разных областях индустрии. При помощи данного аппарата очищаются и обезжириваются железные детали, также матируется стекло.

Приобрести пескоструйный аппарат можно в любом магазине, но неплохой устройство стоит дорого, а модели эконом-класса часто подводят в качестве. Потому хорошим вариантом будет создать данный устройство своими руками. Самодельный пескоструй не лишен недочетов, которые перекрываются простотой, полностью солидной производительностью и дешевизной аппарата. При помощи такового устройства можно без помощи других проводить разные работы – удалять ржавчину, матировать стекло.

Механизм работы пескоструйного аппарата

Почти все задаются вопросцем – как создать пескоструй? Основное найти механизм работы устройства. Устройство работает так: абразивная струя, находящаяся под высочайшим давлением, вылетает из пистолета. Финальный итог работ зависит от избранных материалов.

Компрессор для пескоструйного аппарата

Для того чтоб создать самодельный пескоструйный устройство нужно иметь маленькой компрессор и строительный песок, который не непременно брать – довольно просеять обыденный через мелкое сито. Зависимо от намеченных целей, выбирается свойство используемого песка. Для работ по очищению железных поверхностей полностью подойдет песок среднего либо низкого свойства. Работая с пескоструйным аппаратом нужно позаботиться о своей сохранности, а конкретно защитить глаза и открытые участки кожи.

Исследовав главные нюансы работы пескоструйного аппарата, также сферу его внедрения нужно найти, в которых целях будет употребляться сделанный устройство. Если предназначением самодельной пескоструйки будет декоративная обработка стекла необходимо сделать пескоструйную камеру, если чистка железных деталей -пригодится устройство открытого типа.

Также нужно направить внимание на то, как нередко будет употребляться устройство, на каком уровне – проф либо любительском. Исходя из приобретенных данных, можно с точностью найти, какие материалы и какого свойства необходимы, предполагаемую мощность и производительность устройства и т.д.

Самый обычной аппарат – пескоструйный пистолет

Схема пескоструяСамодельный пескоструй состоит из 2-ух главных деталей – ручка с наконечником и два штуцера. Перед началом работ по изготовлению устройства нужно избрать сопло — через него выбрасывается воздушная струя с абразивным материалом. Данную деталь лучше приобрести, без помощи других вытачивать нет смысла – подходящего свойства, быстрее всего, вы не добьетесь. Потом под сопло изготовляется корпус пистолета, к которому потом подсоединяются два штуцеры и ручка. Самый обычной вариант самодельной пескоструйки состоит из водопроводных фитингов, тройника и пластмассовой бутылки. Не считая того нужен компрессор от которого к пистолету подводится сжатый воздушный поток. Схема пескоструя показана ниже. Пример готового устройства на рисунке. Также можно поглядеть видео и чертежи на нашем веб-сайте.

Расходные материалы для пескоструя

Как было написано ранее, в качестве расходных материалов можно применять обыденный просеянный песок, но лишь в этом случае, если идет речь о чистке. В всех остальных вариантах употребляются особые абразивные материалы, которые необходимо брать. Приобретая расходники, нужно направить внимание на твердость, размеры и форму зерна.

Пескоструйная камера

Схема пескоструйной камеры

Во время проведения пескоструйных работ на огромных площадях, абразив стремительно расходуется – большая часть материала просто разлетается. Для увеличения эффективности работ предлагается особая пескоструй — камера. Она представляет собой сваренный из сплава ящик, обшитый железными листами. Данная система совершенно подступает для обработки маленьких деталей. Создать камеру своими руками тяжело, но полностью реально даже новенькому. Систему для удобства располагают на столе. На одной из длинноватых сторон камеры нужно поместить смотровое стекло.

В фронтальной части конструкции необходимо предугадать два отверстия с перчатками для рук. Дно конструкции представляет собой сетку из проволоки. Под ней размещается особый желоб, через который выходит отработанный расходный материал. Снутри конструкции находится пистолет. Камера освещается. Лучше оборудовать ее вентиляцией. Пескоструй на видео можно поглядеть у нас.

Интересно почитать:  Как правильно выбрать шуруповерт аккумуляторный для дома?

Пескоструйные аппараты напорного типа

Схема пескоструйного аппараты напорного типа

При желании можно сделать самодельный пескоструй напорного типа. Для этого нужно железная бочка с обрезанным дном, в каком установлен конус. В нижней части необходимо прикрепить затвор с тройником. К нему подсоединены шланг от компрессора и рукав с соплом.

В статье только приблизительно описаны главные механизмы работы и производства своими руками пескоструйного аппарата. В случае, если нужно сделать устройство такового типа, читателю необходимо все кропотливо просчитать и обмыслить.

Как создать пескоструйный аппарат своими руками

Как сделать пескоструйный аппарат своими руками

Можно здорово сберечь, и создать пескоструйной аппарат своими руками — сумеют даже люди, кому совсем незнакома работа с распылителями. Это устройство поможет в почти всех ситуациях, и в особенности оно отлично при борьбе с коррозией и следами окалины.

С чего же начать изготовка пескоструйного аппарата

Для того, чтоб собрать пескоструйный аппарат своими руками, нужен хотя бы маломальский чертеж. Вот так смотрится схема устройства, которое вы собрались сделать.

Схема пескоструйного аппарата своими руками — важно, чтобы все элементы плотно прилегали друг к другу.

К слову, из-за того, что пескоструйный аппарат изготовлен своими руками, он не уступит по качеству магазинному, если вы верно соедините детали. Спешим заверить, это не так трудно, как вы думаете, потому прилагаем аннотацию.

Что необходимо, чтоб собрать пескоструйный аппарат

  • шаровые краны с высочайшим уровнем надежности и долговечности (лучше выбирать такие изделия у испытанных производителей);
  • армированный резиновый шланг (не наименее 14 мм в поперечнике), способный выдержать высочайшее давление и неизменное действие абразивного материала;

Самодельный пескоструйный аппарат будет ничуть не хуже покупного, если правильно его собрать.

  • газовый шланг, по которому будет подаваться сжатый воздух, еще пока не смешанный с абразивным материалом (поперечник такового шланга должен быть не наименее 10 мм);
  • штуцера, с помощью которых будет производиться соединение шлангов с элементами системы, также зажимы цангового типа;
  • ФУМ-лента — нужна для того, чтоб обеспечить плотность соединения всех частей конструкции самодельной пескоструйной установки, работающих под высочайшим давлением.

Как собрать пескоструйный аппарат. Видео

Используя фото-, видео- и обыденные аннотации по сборке самодельного аппарата для пескоструйной обработки, вы потратите существенно меньше сил и времени на изготовка такового устройства, потому приложим видео как раз на таковой вариант.

Нажми и смотри

Собрать пескоструйный аппарат по аннотации в видео можно, но она различается от нашей ниже.

Как собрать пескоструйный аппарат. {Инструкция}

  1. приготовить резервуар, из которого в систему будет подаваться абразивный материал. Для производства таковой емкости непревзойденно подойдет газовый баллон. Лучше, если в нём, в каком ранее содержался фреон. В верху такового баллона есть латунная часть, которую следует аккуратненько срезать ножовкой по сплаву. Для обеспечения сохранности при выполнении сварочных работ из баллона нужно удалить остатки газа, для чего же можно применять компрессор;
  2. в приготовленном баллоне нужно просверлить два отверстия, одно из которых будет употребляться для подачи абразивного материала, а 2-ое – для его стока. В просверленные в баллоне отверстия для соединения со всеми остальными элементами системы ввариваются патрубки с резьбовыми концами. При выполнении таковой операции нужно смотреть за тем, чтоб сварные швы были очень герметичны;
  3. чтоб машинка для пескоструйной обработки была мобильна, к нижней части емкости для абразива, как и к раме компрессора, следует приварить маленькие колеса;
  4. к штуцерам насадки пескоструйной установки подсоединяются шланг от компрессора и рукав, по которому поступает абразивный материал. Снутри таковой насадки происходит смешивание этих компонент, в итоге чего же появляется абразивная смесь, применяемая для выполнения обработки;
  5. чтоб регулировать характеристики потока абразивной консистенции в систему пескоструйного аппарата врубаются краны и дозаторы.
Интересно почитать:  Как сделать самодельную лебедку из стартера

Секрет производства неплохого пескоструйного аппарата своими руками состоит в том, чтоб верно соединить все эти элементы, слегка их доработав с помощью ножика, клея и ратфиля. Часть воздуха будет подаваться в железную трубку, в какой необходимо создать прорезь для подачи песка. Песок будет храниться в насаженой на трубку пластмассовой бутылке. Иная часть воздуха по резиновому шлангу будет поступать в бутылку с песком сверху. Этого довольно, чтоб пескоструйный аппарат заработал.

Как создать пескоструйный аппарат своими руками

Оборудование

Пескоструйный аппарат своими руками

Основной механизм работы пескоструйного аппарата – чем больше давление, тем выше производительность процесса абразивной обработки — не подразумевает присутствие в конструкции схожих агрегатов сложных либо дорогостоящих узлов.

Хоть какой аппарат состоит из резервуара с песком, генератора (либо баллона) сжатого воздуха и пистолета-распылителя. В итоге, самодельный пескоструйный аппарат может собрать хоть какой начинающий слесарь, соединив при помощи особых шлангов готовые либо самодельные узлы и детали. И в данной статье мы познакомим наших читателей с технологией сборки самодельных пескоструек.

Разновидности конструкций пескоструйных аппаратов

Перед тем, как создать пескоструйный аппарат, для вас придется избрать одну из схем компоновки пескоструйного аппарата. Конструкционные схемы заводские агрегатов подразумевают последующие варианты компоновки главных узлов:

Поглощающий вариант, для которого типично внедрение энергии сжатого воздуха не только лишь в процессе распыление абразивного облака, да и в процессе забора (всасывания) песка из резервуара. Такие конструкции реализуются без особенных затруднений. Но поглощающие пескоструйные аппараты употребляются только для легкой чистки поверхностей. Шлифование и остальные энергоемкие операции поглощающим пескоструйкам противопоказаны.

Вакуумный вариант, предполагающий циклическую схему использования абразивного материала, который собирается из поддона и транспортируется в резервуар прямо в процессе пескоструйной обработки. Очевидно, таковая схема усложняет систему агрегата. Потому вакуумные пескоструйные аппараты в кустарных критериях фактически не выполняются. Ну и практика повторного использования абразива увлекательна лишь в случае массового внедрения технологии пескоструйной обработки, что типично лишь для крупносерийного производства.

Пневматический вариант, функционирующий в критериях очень вероятного давления и в системе забора и в пистолете-распылителе. Конкретно потому самодельные пневматические пескоструйки не имеют ни мельчайшего шанса на существование: выстроить таковой аппарат без четких инженерных расчетов и чертежей фактически нереально. Но даже подробный чертеж пескоструйного аппарата высочайшего давления, дополненный схемой сборки, не приблизит вас к хотимому результату – в домашних критериях установка схожих конструкций просто неосуществим, из-за отсутствия технологий кустарной сборки систем, работающих под высочайшим давлением.

В итоге, своими руками вы можете собрать лишь поглощающий аппарата с напорной либо инжекторной схемой подачи абразивного материала в рабочую зону. Отличия в системах состоят в том, что при напорной схеме работы сжатым воздухом «питается» и пистолет и резервуар с песком, а в инжекторной схеме – воздух подается лишь в пистолет, а песок попадает в рабочую зону «самотеком».

В итоге, напорная схема пескоструйного аппарата обеспечивает наилучшую производительность, но просит намного большего расхода сжатого воздуха, а инжекторный вариант, при наименьшей производительности, расходует совершенно незначимый размер воздуха и наиболее подступает для бытового внедрения либо мелкосерийного производства.

Исходя из вышесказанного, наилучшей схемой компоновки пескоструйного аппарата, собираемого своими руками, является поглощающий вариант конструкции с инжекторной подачей абразива.

Комплектующие пескоструйных аппаратов

Устройство пескоструйного аппарата подразумевает компоновку подобного агрегата из 3-х групп девайсов, конкретно:

Портативный вакуумный пескоструйный аппарат VIT CAR

  • Компрессионной группы, в которую заходит генератор (либо баллон) сжатого воздуха, редуктор и соединительные шланги.
  • Узла хранения и транспортировки абразивного материала, который состоит из резервуара, шлангов подачи и регулятора размеров подачи (пропускной возможности) абразива.
  • Распыляющего узла (пистолета), который состоит из смесителя (где формируется абразивная взвесь), сопла, (распыляющей форсунки) и органов управления подачей песка и сжатого воздуха.
Интересно почитать:  Пескоструйный шкаф своими руками

Соответственно, для сборки самодельной пескоструйки нам пригодится полный набор деталей и узлов, относящихся и к первой, и ко 2-ой, и к третьей группе.

Потому перед сборкой вы должны приобрести последующие детали:

  • Компрессор мощностью не наименее 3-х киловатт и производительностью не наименее 500 л./минутку.
  • Железная емкость для абразивного материала, в качестве которой можно применять обыденный баллон для портативных газовых плиток либо емкость из-под старенького огнетушителя.
  • Регуляторы пропускной возможности – шаровые краны.
  • Два отрезка резинового шланга: 1-ый – поперечником на 14 мм и длиной до 2 метров, 2-ой – поперечником 10 мм и длиной до 5 метров.
  • Железные штуцеры с 2-мя резьбовыми торцами, поперечником 15 мм. Металлической штуцер резьбовым сгоном на два дюйма и заглушкой на втором торце.
  • Сопло для пескоструйного аппарата – прочная форсунка из вольфрама, приобретаемая лишь в «заводском» выполнении. Обыденные форсунки забьются либо поменяют поперечник пропускного отверстия за считанные минутки.
  • Фум-лента, для изоляции резьбовых соединений, цанговые зажимы либо винтообразные хомуты – для монтажа шлангов.

Сборку аппарата советуют начинать лишь опосля покупки всех составляющих из этого перечня.

Пескоструйный аппарат своими руками: схема сборки

Сборка пескоструйки реализуется последующим образом:

Пескоструйный аппарат EASYBLAST (Изибласт)

  • Сначала подготавливается бункер под абразивный материал. Для этого следует демонтировать с баллона газовый вентиль и поменять его штуцером с заглушкой, через который будет засыпаться песок либо многокомпонентная смесь абразивных материалов. Опосля монтажа первого штуцера, на обратной стороне баллона высверливается отверстие на 12 мм, поверх которого приваривают 15-миллиметровый штуцер.
  • Вокруг дна, из которого выходит 2-ой штуцер, наваривают три-четыре опоры, на которых будет «стоять» баллон с песком. Опосля чего же на нижний штуцер емкости с абразивом накручивают кран, используя в качестве уплотнителя фум-ленту.
  • Дальше готовится самодельный пистолет-распылитель, который собирают из тройника, на торцы которого накручивают штуцеры для шлангов на 10 и 14 мм.
  • Опосля сборки полуфабриката пистолета штуцер на 14 мм соединяют с вентилем емкости с абразивом, фиксируя 14-миллиметровый резиновый шланг на цанговый зажим (у баллона) и на хомут (у тройника).
  • На последующем шаге к вольному торцу тройника, который размещен на одной оси с торцом, «принявшим» 14-миллиметровый шланг, присоединяется шланг, связывающий тройник (смеситель) и форсунку (сопло) пескоструйного аппарата.
  • Дальше смеситель подсоединяют к компрессору при помощи 10-миллиметрового шланга.

Опосля сборки и фиксации всех соединений можно включать компрессор и воспользоваться самодельной пескоструйкой.

При этом для увеличения эффективности работы аппарата в баллон с песком можно ввести очередной штуцер, соединенный с компрессором, реализовав нагнетательную схему подачи песка.

Облегченный процесс сборки пескоструйного аппарата

Если вы не желаете возиться с газовыми баллонами, штуцерами и тройниками, а пескоструйка нужна для вас только для разового либо весьма редчайшего внедрения, то для вас, быстрее всего, подойдет облегченная система аппарата.

В этом случае роль баллона с песком играет рядовая пластмассовая бутылка, которую вкручивают прямо в тройник-смеситель. Другими словами, к одному торцу тройника присоединяют шланг компрессора, на обратный торец монтируют форсунку, а на ответвление сверху накручивают баллон с песком.

При этом шатровый кран размещается меж бутылкой с песком и принимающим ответвлением тройника-смесителя, а подачу воздуха можно надзирать при помощи рукояти от краскопульта, выходное отверстие которой соединяют с тройником.

Таковая пескоструйка собирается за 1-1,5 часа, но работает не больше 10-20 минут – расположенное в нескольких сантиметрах от емкости с песком сопло забивается весьма стремительно.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector