Магнитится ли нержавейка: магнитные характеристики нержавеющей стали

Беря во внимание тот факт, что нержавейка сейчас выпускается в большенном многообразии марок, недозволено совершенно точно ответить на вопросец о том, магнитится она либо нет. Магнитные характеристики нержавеющих сталей зависят от хим состава и, соответственно, от внутренней структуры сплавов.

Портативный анализатор металлов дозволяет стремительно найти содержание хим частей и создать заключение о качестве нержавеющей стали

От что зависят магнитные характеристики материалов

Магнитное поле с определенным уровнем собственной напряженности (Н) действует на помещенные в него тела таковым образом, что намагничивает их. При всем этом интенсивность такового намагничивания, которая обозначается буковкой J, прямо пропорциональна напряженности поля. В формуле, по которой рассчитывается интенсивность намагничивания определенного вещества (J = ϞH), также учитывается коэффициент пропорциональности Ϟ – магнитная восприимчивость вещества.

Зависимо от значения данного коэффициента все материалы могут заходить в одну из 3-х категорий:

• парамагнетики – коэффициент Ϟ больше нуля;
• диамагнетики – Ϟ равен нулю;
• ферромагнетики – вещества, магнитная восприимчивость которых различается значимой величиной (такие вещества, к которым, а именно, относятся железо, кобальт, никель и кадмий, способны интенсивно намагничиваться, даже будучи помещенными в слабенькие магнитные поля).

Направления деяния магнитных моментов примыкающих атомов в субстанциях различной магнитной природы

Магнитные характеристики, которыми владеет нержавейка, соединены к тому же с ее внутренней структурой, которая может включать в себя аустенит, феррит и мартенсит, также их композиции. При всем этом на магнитные характеристики нержавейки оказывают воздействие как сами фазовые составляющие, так и то, в котором соотношении они находятся во внутренней структуре.

Нержавеющие стали с неплохими магнитными качествами

Неплохими магнитными качествами различается нержавейка, в какой преобладают последующие фазовые составляющие:

• Мартенсит – является ферромагнетиком в чистом виде.
• Феррит – данная фазовая составляющая внутренней структуры нержавейки зависимо от температуры нагрева может принимать две формы. Ферромагнетиком таковая структурная форма становится в этом случае, если сталь нагревают до температуры, находящейся ниже точки Кюри. Если же температура нагрева нержавейки находится выше данной нам точки, то в сплаве начинает преобладать высокотемпературный дельта-феррит, который является выраженным парамагнетиком.

Способность нержавейки магнитится не влияет на её коррозионную стойкость

Нержавеющие стали, в каких преобладает феррит либо его смесь с мартенситом, почаще всего также относятся к ферромагнетикам, но их характеристики могут различаться зависимо от соотношения фазовых составляющих их внутренней структуры.

Стали с мартенситной внутренней структурой, которые, как и обыденные углеродистые, могут упрочняться с помощью закалки и отпуска. Таковая нержавейка, не считая компаний общего машиностроения, интенсивно употребляются в быту (а именно, конкретно из нее создают столовые приборы и режущие инструменты). К более всераспространенным маркам таковых магнитных сталей, изделия из которых выполняются с термообработкой и могут подвергаться финальной шлифовке и полировке, относятся 20Х13, 30Х13, 40Х13.

Сталь марки 30Х13 наименее пластична, чем сплав 20Х13, невзирая на схожий состав (нажмите для роста)

В данную категорию также заходит сплав марки 20Х17Н2, который различается завышенным содержанием хрома в собственном хим составе, что существенно увеличивает его коррозионную устойчивость. Почему таковая нержавейка популярна? Дело в том, что, не считая высочайшей стойкости к коррозии, она характеризуется хорошей обрабатываемостью с помощью прохладной и жаркой штамповки, способов резания. Не считая того, изделия из такового материала отлично свариваются.

Всераспространенной магнитной сталью ферритного типа, которая из-за низкого содержания углерода в собственном хим составе различается наиболее высочайшей мягкостью, чем мартенситные сплавы, является 08Х13, интенсивно применяемая в пищевом производстве. Из таковой нержавейки изготавливают изделия и оборудование, созданные для мойки, сортировки, измельчения, сортировки, также транспортировки пищевого сырья.

Механические характеристики стали 08Х13

Пользующейся популярностью маркой магнитной нержавейки, внутренняя структура которой состоит из мартенсита и вольного феррита, является 12Х13.

Коррозионная стойкость стали марки 12Х13 (другое заглавие 1Х13)

Нержавеющие стали, не владеющие магнитными качествами

К нержавеющим сталям, которые не магнитятся, относятся хромоникелевые и хромомарганцевоникелевые. Их принято делить на несколько групп.

Более пользующейся популярностью маркой таковых нержавеющих сталей, которые занимают ведущее пространство посреди немагнитных железных сплавов, является 08Х18Н10 (интернациональный аналог по систематизации AISI 304). Стали данного типа, к которым также относятся 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, интенсивно употребляются в производстве оборудования для пищевой индустрии; кухонной посуды и столовых устройств; сантехнического оснащения; емкостей для пищевых жидкостей; частей холодильного оборудования; емкостей для пищевых товаров; предметов мед предназначения и др.

Состав и применение аустенитных сталей

Огромные достоинства таковой нержавейки, не обладающей магнитными качествами, – это ее высочайшая коррозионная устойчивость, демонстрируемая в почти всех брутальных средах, и технологичность.

Стали данной группы, более пользующимися популярностью марками которых являются 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т и 12Х21Н5Т, различаются высочайшим содержанием хрома, также пониженным содержанием никеля. Для придания таковой нержавейке требуемых черт (рационального сочетания высочайшей прочности и неплохой пластичности, стойкости к межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию) в ее хим состав вводят такие элементы, как медь, молибден, титан либо ниобий.

Хим состав неких промышленных марок аустенитно-ферритных сталей (нажмите для роста)

Не считая перечисленных выше, к нержавеющим сталям, которые не магнитятся, относятся сплавы с аустенитно-мартенситной и аустенитно-карбидной структурой.

Как найти, является ли магнитная либо немагнитная сталь нержавеющей

Беря во внимание все вышеупомянутое, можно создать последующий вывод: даже если сталь владеет магнитными качествами, это совсем не означает, что ее недозволено отнести к сплавам нержавеющего типа. Существует довольно обычной метод, позволяющий проверить, является ли магнитная сталь нержавейкой. Для того чтоб это найти, нужно зачистить участок поверхности проверяемого изделия до железного блеска, а потом нанести на этот участок несколько капель концентрированного медного купороса.

На то, что перед вами конкретно нержавейка, укажет налет красноватой меди, которым покроется зачищенный участок. Таковой легкий метод дозволяет весьма буквально найти, является ли магнитная сталь нержавеющей. А вот проверить (а в особенности найти в домашних критериях), относится ли нержавейка к группы пищевых, фактически нереально.

Магнитится ли нержавейка?

Посреди главных параметров сплава выделяют степень магнетизма. В крайнее время встречается просто большущее количество нержавеек, эксплуатационные свойства которых могут значительно различаться. Почти во всем рассматриваемое свойство зависит от хим состава сплава. Без помощи других проверить степень магнетизма довольно трудно, потому что оно может изменяться зависимо от эксплуатационных критерий.

От что зависят магнитные характеристики материалов

Для определения магнитных параметров нержавейки и остальных сплавов употребляется определенная формула, в какой отражается коэффициент пропорциональности и магнитная восприимчивость. Зависимо от типа применяемого коэффициента нержавеющая сталь заходит в одну из нескольких групп:

1. При коэффициенте выше нуля материал относится к группе парамагнетиков.
2. При использовании нуля нержавейка относится к диамагнетикам.
3. Ферромагнетики характеризуются неплохой магнитной восприимчивостью. В эту группу входят никель, кадмий и железо.

Магнитные характеристики нержавейки

Нержавейка магнитится при действии определенного поля. Схожая реакция связана с чертами структуры сплава, в некой степени, от хим состава. Некие вещества характеризуются тем, что реагируют на действие магнита.

Нержавеющие стали с неплохими магнитными качествами

Магнитные характеристики нержавеющей стали почти во всем зависят от структуры материала. Больше всего они появляются в нижеприведенных вариантах:

1. Мартенсит характеризуется неплохими магнитными качествами, является ферримагнетиком в чистом виде. Встречается схожая нержавейка очень изредка, потому что незапятнанный хим состав выдержать достаточно трудно. Как и обыденные углеродистые варианты выполнения, рассматриваемый может улучшаться с помощью закалки либо отпуска. Схожий сплав получил обширное распространение не только лишь в индустрии, да и в быту. Наибольшее распространение получили последующие марки: 20Х13 и 40Х13. Они могут подвергаться механическому действию, шлифованию либо полированию, также различной термообработке. К особенностям хим состава можно отнести завышенную концентрацию хрома и углерода. 20Х17Н2 – еще одна нержавейка, которая характеризуется высочайшей концентрацией хрома. Из-за этого структура становится наиболее устойчивой к действию воды и неких брутальным средствам. Невзирая на огромное количество легирующих частей, спав поддается сварке и может подвергаться жаркой либо прохладной штамповке.
2. Феррит зависимо от степени нагрева может использовать две формы: ферромагнетика и парамагнетика. В хим составе схожих материалов меньше углерода, за счет что они стают наиболее мягенькими и лучше поддаются обработке. В эту группу заходит нержавейка 08Х13, которая интенсивно применяется в пищевой индустрии. Не считая этого, в данную группу входят AISI 430, который применяется на пищевых производственных предприятиях.
3. Мартенситно-ферритные сплавы характеризуются очень симпатичными эксплуатационными свойствами. Схожей структурой владеет сплав 12Х13. Как и прошлые сплавы, рассматриваемый может подвергаться механической и термохимической обработке.

Сталь 20Х13 Сталь 40Х13

Приведенная выше информация показывает на то, что более ярко выраженные магнитные характеристики у мартенситной структуры.

При выбирании сплава следует учесть, что не все нержавейки характеризуются устойчивостью к механическим повреждениям. Даже незначимое действие может привести к повреждению поверхностного слоя. Невзирая на то, что хромистая пленка способна восстанавливаться при контакте с кислородом, были выпущены новейшие сплавы, характеризующиеся завышенной механической устойчивостью.

Еще одна систематизация металлов предполагает их деление на последующие группы:

1. С высочайшей степенью стойкости к действию кислот.
2. Жаропрочный вариант выполнения
3. Пищевые нержавейки.

Жаропрочная нержавеющая сталь

Маркировка материала проводится при применении буквенно-цифрового обозначения. Любой знак применяется для обозначения определенного хим элемента, цифра показывает на концентрацию. В остальных странах используются свои определенные эталоны для обозначения сплава.

Нержавеющие стали, не владеющие магнитными качествами

Есть достаточно огромное количество металлов, которые не владеют магнитными качествами. В их состав врубается никель и марганец. Выделяют последующие группы сплавов:

1. Аустениты получили самое обширное распространение. В эту группу входят 08Х18Н10 и 10Х17Н13М2Т. эти сплавы интенсивно используются при изготовлении разных изделий в пищевой индустрии, например, столовых устройств и посуды. Завышенные коррозионные характеристики выдерживаются фактически в хоть какой среде эксплуатации.
2. Аустенитно-ферритные нержавейки 08Х22Н6Т и 08Х21Н6М2Т характеризуются завышенной концентрацией хрома и неких остальных легирующих частей. Для конфигурации главных черт в состав врубаются и остальные хим элементы.

Сталь 10Х17Н13М2Т Сталь 08Х18Н10

Немагнитная нержавеющая сталь выбирается в случае, когда получаемое изделие не обязано реагировать на действие магнитного поля.

Выбор нержавейки может проводится не только лишь при учете степени магнетизма, да и последующих моментов:

1. Способность к свариванию. Некие варианты выполнения необходимо за ранее подогревать, остальные отлично свариваются даже в прохладном состоянии.
2. Пластичность учитывается в случае выбора материала для прохладной и жаркой штамповки. Довольно высочайший показатель пластичности описывает то, что можно проводить штамповку железных листов в прохладном состоянии.
3. Коррозионная стойкость при действии высочайшей температуры. Почти все сплавы теряют свои свойства при сильном нагреве, в том числе и коррозионную стойкость.
4. Стоимость также является важным фактором. Сплавы могут владеть высочайшими эксплуатационными чертами, но из-за высочайшей цены их употреблять для производства неких изделий нецелесообразно.
5. Степень механической обрабатываемости. Нередко заготовки поставляются для обработки резанием на особом оборудовании. За счет большенный концентрации углерода увеличивается твердость и усложняется процесс обработки поверхности.
6. Жаропрочность также является принципиальным качеством, которое рассматривается при выбирании материала. При неплохой жаропрочности изготавливаемое изделие не теряет свою крепкость и твердость при действии высочайшей температуры.

Некие марки подвергаются тепловой обработке, за счет что увеличивается крепкость и твердость поверхности.

При проведении отпуска структура становится наиболее пластичной и устойчивой к действию переменных нагрузок.

Как найти, является ли магнитная либо немагнитная сталь нержавеющей?

Как ранее было отмечено, найти магнитится ли нержавейка можно без использования специального оборудования. Посреди особенностей проводимой процедуры отметим последующие моменты:

1. Тестируемый участок должен быть отполирован до блеска. Для этого могут употребляться ручные инструменты и особые материалы.
2. На очищенный участок наносится несколько капель концентрированного медного купороса.
3. Если сплав нержавейка, то на поверхности покажется красноватый налет.

Определение магнитных параметров с помощью купороса

Схожий процесс дозволяет найти, какая нержавейка магнитится, а какая не владеет коррозионной стойкостью. Свойства пищевого сплава найти без помощи других фактически нереально.

Магнитные характеристики можно проверить также при использовании обыденного магнита. Но, он не дает четкого результата.

Конкретно потому рекомендуется получать изделия у узнаваемых производителей.

Портативный анализатор металлов

В заключение отметим, что магнитные характеристики никак не понижают коррозионную стойкость поверхности. Конкретно потому подобные сплавы характеризуются широкой областью внедрения.

Магнитится либо нет "нержавейка"?

Огромную часть изделий мы делаем из нержавеющей стали. В неотклонимом порядке из нержавейки делается 2-ое дно дымника — эта деталь воспринимает на себя жаркий дым из трубы, потому требования к антикоррозийной защите тут завышенные.

Время от времени наши клиенты пробуют проверить свойство нержавеющей стали при помощи магнита — есть таковой «народный способ». Но не торопитесь инкриминировать поставщика в обмане, если вдруг нашли магнитные характеристики у «нержавейки». По сути на данный момент выпускается наиболее 250 марок стали, которая имеет общее заглавие «нержавеющая», но по составу и свойствам очень различается и полностью быть может магнитной.

Современная систематизация нержавеющей стали

Нержавеющая сталь – это разновидность легированной стали, устойчивая к коррозии за счет содержания хрома. В присутствии кислорода появляется оксид хрома, который делает на поверхности стали инертную пленку, защищающую все изделие от неблагоприятных действий.

Не любая марка нержавеющей стали показывает устойчивость хромоксидной пленки к механическим и хим повреждениям. Хотя пленка восстанавливается под действием кислорода, были разработаны особые марки нержавейки для внедрения в брутальных средах.

1-ый условный тип разбиения на группы:

• Пищевая
• Жаропрочная сталь
• Кислотостойкая сталь

2-ой тип систематизации — по микроструктуре:

• Аустенитные (Austenitic) — не магнитная сталь с главными составляющими 15-20% хрома и 5-15% никеля который наращивает сопротивление коррозии. Она отлично подвергается термический обработке и сварке. Конкретно аустенитная группа сталей более обширно употребляется в индустрии и в производстве частей крепежа.
• Мартенситные (Martensitic) — существенно наиболее твердые чем аустетнитные стали и могут быть магнитными. Они упрочняются, закалкой и отпуском подобно обычным углеродистым сталям, и находят применение основным образом в изготовлении столовых устройств, режущих инструментов и общем машиностроении. Больше поддвержены коррозии.
• Ферритные (Ferritic) стали существенно наиболее мягенькие чем мартенситные из-за малого содержания углерода. Они также владеют магнитными качествами.

Маркировка нержавеющей стали

В Рф и странах СНГ (Содружество Независимых Государств — региональная международная организация (международный договор), призванная регулировать отношения сотрудничества между государствами, ранее входившими в состав СССР) принята буквенно-цифровая система, согласно которой цифрами обозначается содержание частей стали, а знаками — наименование частей. Общими для всех обозначениями являются буквенные обозначения легирующих частей: Н — никель, Х — хром, К — кобальт, М — молибден, В — вольфрам, Т — титан, Д — медь, Г — марганец, С — кремний.

Стали нержавеющие обычные, согласно ГОСТ 5632-72, маркируют знаками и цифрами (к примеру, 08Х18Н10Т). В США (Соединённые Штаты Америки — государство в Северной Америке) существует несколько систем обозначения металлов и их сплавов. Это разъясняется наличием нескольких организаций по стандартизации, к ним относятся АMS, ASME, ASTM, AWS, SAE, ACJ, ANSI, AJS. Полностью понятно, что таковая маркировка просит доп объяснения и познания при торговле сплавом, оформлении заказов и т. п.

Европа (EN)

Германия (DIN)

США (Соединённые Штаты Америки — государство в Северной Америке) (AISI)

Япония (JIS)

СНГ (Содружество Независимых Государств — региональная международная организация (международный договор), призванная регулировать отношения сотрудничества между государствами, ранее входившими в состав СССР) (ГОСТ)

Подробнее про марки нержавеющей стали, которые мы используем

• Нержавейка AISI 430 (Русский эталон 12Х17);

Из-за низкого содержания углерода — самая пластичная, сравнимо просто гнётся. Высочайший процент хрома обеспечивает высочайший уровень защиты. Сохраняет свои характеристики в коррозионно небезопасных и серосодержащих средах, устойчива к резким перепадам температуры. Нержавейку AISI 430 мы используем для гибки планок, декоративных изделий, заборных колпаков, дымников (если нет газа и дизеля), наружной изоляции дымоходов на сэндвич трубах.

• Нержавейка AISI 304 (Русский эталон 08Х18Н10);

Это самая нужная нержавейка, которая пользуется огромным спросом во всех отраслях индустрии, втом числе и нашем гибочном производстве. Имеет высочайший уровень стойкости к коррозии. У нас основное применение такового вида нержавейки — это дымники, проходка дизель и газ, внутренняя труба на сэндвич трубах для дымохода и в остальных изделиях, которые будут употребляться в брутальных средах. Нержавеющая сталь марки AISI 304 является хромоникелевой и относится к аустенитной группе сталей, другими словами является не магнитной. Так же как ее аналоги стали 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т и др.

Но при определенных физических действиях металлопрокат данной группы может проявлять магнитные характеристики. Так, к примеру, при сварке хоть какого типа, под действием высочайшей температуры, происходит выгорание легирующих частей и изменение структуры сплава в месте сварного шва. Соответственно в этом месте сплав начинает проявлять магнитные характеристики. Изменение структуры кристаллической сетки сплава также происходит при механическом действии, как то ковка сплава, накатка резьбы, действие прессом, извив сплава и т.д. Что также ведет к проявлению магнитных параметров. При всем этом общие хим и физические характеристики стали не изменяются.

• Нержавейка AISI 316 (10Х17Н13М2);

Нержавейка AISI 316 выходит, если добавить в 304-ю нержавейку молибден, что еще более увеличивает коррозионную устойчивость и способность к сохранению параметров в брутальных кислотных средах, также при больших температурах. Эта нержавеющая сталь дороже, чем 304, но её внедрение нужно для изделий, работающих при высочайшей температуре (дымники). Гнётся плохо.

Кроме производства материалов из нержавеющей стали, мы также продаём дымоходы «Вулкан» — тут тоже всё тяжело по выбору марки нержавеющей стали. К примеру, для производства линейных труб и фасонных изделий (тройники, отводы, крепления и т. д.) употребляются высоколегированные нержавеющие аустенитные стали, специально разработанные для внедрения в критериях брутальной среды. Внутренний контур частей дымохода изготовляется из стали марки AISI 321, обладающей завышенной жаростойкостью (до 850°С), механической и хим прочностью. Наружный контур — из аустенитной полированной нержавеющей стали AISI 304. За счет завышенной доле никеля в ее формуле, сталь AISI 304 является глубоко аустенитной — те есть размеренной по структуре и не склонной к межкристаллитной коррозии. Кроме этого, сталь устойчива к действию окружающей среды, перепадам температуры, может употребляться в всех погодных критериях.

Магнитность — немагнитность нержавейки зависит от содержания никеля в ее составе. Традиционная нержавейка — 12х18н10т, в ней 10 процентов никеля. Если процент никеля понизить до 9 и ниже то нержавейка начинает магнитить, даже если это нержавейки аустенитного класса. К примеру 06Х22Н6Т. В ней всего 6 проц. никеля — она магнитит. И структура ее состоит не из незапятнанного аустенита, а из консистенции аустенита с ферритом (который магнитит). Но все таки мало теории — когда в железо добавляют хром, то опосля 12. 13 процентов хрома резко, скачком возрастает коррозионная стойкость сплава. Другими словами, при 10 процентах хрома коррозионная стойкость еще низкая, а при 13 процентах — на порядок выше. И непринципиально какую структуру имеет сталь (хоть аустенит, хоть феррит, хоть мартенсит). Чудилось бы — чем больше хрома тем лучше? Нет.

Выбор марки нержавеющей стали в нашем случае определяется выбором по последующим чертам:

• пластичность (для гибки сложного профиля)
• способность к сварным соединения
• коррозионная стойкость на больших температурах
• стоимость

Таблица черт и советы по применению для изделий из нержавеющей стали
(у нас на складе повсевременно есть ASIS 304 и ASIS 430, другие марки — под заказ)