Создание полипропиленовых мешков как бизнес

Мешки, сотканные из полипропиленовых нитей, являются крепким и надежным видом промышленной упаковки. Изделие применяется в строительстве, пищевой индустрии, сельском хозяйстве для фасовки и перевозки сыпучих веществ:

• продукты питания;
• строй консистенции;
• комбикорм;
• зерно;
• минеральные удобрения;
• цемент;
• прочее.

Востребованность продукции на русском рынке обеспечивает резвую реализацию мешков. Плюсом подобного производства будет то, что готовая продукция комфортна при транспортировке, не нуждается в особых критериях хранения, не имеет срока годности.

Характеристики бизнес-идеи:

Стартовые инвестиции — от 500 000 до 6 700 000 рублей.

Насыщенность рынка — средняя.

Сложность открытия бизнеса — 9/10.

Реализация готовой продукции

Составляя бизнес план производства полипропиленовых мешков сначала нужно найти мотивированную аудиторию. Возможными покупателями являются:

• строй компании;
• сельхоз производители;
• складские комплексы;
• промышленные компании;
• представители оптовой и розничной торговли;
• личный сектор.

Продажу можно вести через магазины и оптовые базы, также способом продвижения при помощи средств массовой инфы.

Регистрация компании и получение разрешительных документов

Чтоб начать пошив мешков из полипропилена на продажу нужно оформить нужные документы. Регится предприятие в качестве ООО либо ИП. При организации большого компании, занимающегося поставкой больших партий готовой продукции оптовым покупателям, лучше зарегистрировать ООО, дающее больше возможностей.

Бизнесмен должен получить разрешительные документы в соответственных учреждениях.

Приобретение сырья для производства ПП мешков

До этого чем закупать сырье для производства полипропиленовых мешков нужно избрать технологию производства. Мешки могут быть изготовлены как из первичного, так и из вторичного полипропилена. Вторичное сырье — это переработанные изделия из полипропилена.

Расходный материал поставляется на завод в виде гранул, укрепить характеристики которых можно способом прибавления в процессе переработки особых компонент.

Выбор помещения для организации производственного цеха

Приобрести оборудование для производства полипропиленовых мешков легко, потому что русский рынок дает большущее количество станков и линий, владеющих разной мощностью, производительностью, стоимостью и габаритами. Но перед тем как получать аппаратуру, нужно приготовить помещение для ее установки.

Площадь помещения не обязана быть меньше 850 м2. Вся земля делится на несколько зон:

• помещение, где делается полипропиленовая нить;
• ткацкий цех;
• зона вырезки полотен;
• складские помещения для хранения сырья и готовой продукции;
• кабинет.

Промышленные цеха не рекомендуется располагать на расстоянии меньше 50 метров от жилого сектора. Требования, предъявляемые к помещению:

• отделка стенок и пола глиняной плиткой;
• наличие отопительной системы;
• отменная вентиляция;
• сточная канава;
• водопровод.

Подготовку производственного помещения к работе лучше заказать у профессионалов.

Выбор оборудования для производственного цеха

Обычная линия для производства полипропиленовых мешков, рассчитанная на изготовка 150 000 000 изделий в год, включает последующие устройства:

• станок для сушки и смешивания компонент
• подающий агрегат;
• экструдер;
• намоточный аппарат;
• ткацкий станок для производства мешков полипропиленовых;
• термо ножик;
• швейные машины;
• печатный станок для производства полипропиленовых мешков с логотипом.

С течением времени можно приобрести аппарат для ламинирования. Стоимость станка составляет приблизительно 150 000 руб. Раздельно придется получать молотилку, при помощи которой утилизируется брак, и гранулятор для переработки вторичного сырья в гранулки.

Приобретение оборудования у местных поставщиков гарантирует доступность своевременного обслуживания и ремонта полосы. Стоимость оборудования для производства мешков из полипропилена зависит от огромного количества причин и варьируется от 3 500 000 руб. Фактически все элементы, отвечающие за управление полосы, выполняются в Стране восходящего солнца, что разъясняет высшую стоимость станков.

Оборудование из Китая стоит намного дешевле, но нередко подводит свойство техники. Стоимость полосы, сделанной в Поднебесной, варьируется от 270 000 руб. и выше. Производительность оборудования — от 3 до 30 млн. мешков в год.

Подбор персонала для обслуживания полосы

Покупка полосы дозволит сберечь на заработной плате персонала, потому что для ее обслуживания необходимы всего только три человека, работающих в две смены. Заработная плата 1-го сотрудника составит около 25 000 руб.

Цеху будет нужно свой менеджер, бухгалтер, шофер, 2-3 грузчика. Поставщики оборудования обычно организуют обучающие курсы, дозволяющие персоналу пройти бесплатное обучение (педагогический процесс, в результате которого учащиеся под руководством учителя овладевают знаниями, умениями и навыками).

Индивидуальности производства ПП мешков

Разработка производства полипропиленовых мешков заключается в нескольких шагах.

1. При просушке в гранулки пропилена добавляются нужные добавки и красители. Карбонат кальция употребляется для придания жесткости мешкам и белого цвета. Опосля смешивания состав подается в экструдер.
2. Подогретый полипропилен проходит через насадку и охлаждается. Полученную в итоге узкую пленку нарезают на нити определенной толщины, которые вытягивают опосля закаливания и наматывают на катушку.
3. На ткацком станке задается ширина и плотность плетения нитей, опосля что делается рукав для производства полипропиленовых мешков, который накручивается на бобины.
4. Термоножом производится вырезка рукава на заготовки, при всем этом линия отреза быть может как ровненькой, так и волнистой.
5. Ткань (мед. система клеток и межклеточного вещества, объединённых общим происхождением, строением и выполняемыми функциями) подворачивают и прошивают на швейной машине синтетической нитью. Горловина изделия быть может как прошитой, так и необработанной.
6. При помощи швейных машин в мешки пришивается полиэтиленовый вкладыш.
7. Используя печатный станок, на готовую продукцию наносят логотип, который быть может цветным либо черно-белым.

Крайним шагом производится упаковка мешков по 500 штук. Пачки перетягиваются шпагатом и отправляются на хранение.

Нужные стартовые инвестиции и расчет прибыли

Чтоб открыть мини завод по производству мешков полипропиленовых в Рф, необходимы большие денежные вложения на старте.

Расходы на компанию компании:

• регистрация, получение разрешений — от 200 000 руб.;
• аренда производственного помещения — от 1 000 000;
• приобретение оборудования — от 3 700 000 руб;
• доставка и пуско-наладочные работы — от 300 000 руб.;
• фонд зарплаты — от 600 000 руб.;
• доп расходы — от 400 000 руб.;
• закупка гранул — от 500 000 руб.

Итоговая сумма равна 6 700 000 руб.

Стоимость полипропилена составляет 45 руб. за 1 кг. Из 1-го кг сырья делается 14 мешков, себестоимость которых равна 3 руб. Стоимость реализации — 10-12 руб. Незапятнанная прибыль составит около 400 000 руб. за месяц.

Неизменные клиенты, налаженные каналы сбыта способствую тому, что предприятие начнет приносить доход уже через 15-18 месяцев. Полная окупаемость — 2,5 — 3 года с момента пуска производства.

Трудности организации бизнеса на производстве ПП мешков

Полипропиленовые мешки довольно нужный вид упаковки. Потому создание ПП мешков при грамотном подходе обеспечит бизнесмену размеренный доход.

Чтоб открыть маленький цех требуется собрать пакет разрешительных документов и около 3 500 000 руб. на компанию бизнеса. Большое создание востребует наиболее суровых денежных вложений, временных издержек и особых познаний.

Часть средств уйдет на приобретение оборудования, аренду и подготовку помещения, закупку сырья. Остальное придется издержать на разработку бизнес проекта и техническое оснащение завода.

Со сбытом мешков не возникнет заморочек, если перед открытием производственного цеха бизнесмен проанализирует состояние рынка, способности соперников и верно обусловит мотивированную аудиторию.

Мешки из полипропилена

Создание фаворитных мешков из полипропилена – весьма прибыльный бизнес, с большенный перспективой на предстоящее развитие. Главным плюсом можно считать, что создание фактически не имеет отходов. Таковая упаковка – всепригодная тара, имеющая высочайший диапазон внедрения. Ее употребляют как для товаров, так и для мусора. Также отличительной чертой считается крепкость, экономичность, стойкость к истиранию и извивам.

• С что начать бизнес по производству мешков из полипропилена
• Мешки пп: виды и назначение
• Сырье
• Какое оборудование избрать для производства мешков из полипропилена
• Разработка производства мешков из полипропилена
• Сколько необходимо средств для старта бизнеса по производству мешков из полипропилена
• Сколько можно заработать
• Какой ОКВЭД нужно указать для производства мешков из полипропилена
• Какие документы необходимы для открытия
• Какую систему налогообложения избрать для производства мешков из полипропилена
• Необходимо ли разрешение для открытия

С что начать бизнес по производству мешков из полипропилена

Для того чтоб начать вести таковой вид бизнеса, необходимо отыскать помещение. Площадь его обязана быть не наименее 300 квадратных метров, при всем этом разделенное на отдельные комнаты. Обуславливается это тем, что в одной комнате будет размещаться оборудование, на котором будет создание мешков для мусора, во 2-ой – склад для хранения, в остальных – хозяйственная часть.

Мешки пп: виды и назначение

Белоснежные	Упаковка, перевозка и хранение сыпучих, гранулированных и остальных пищевых товаров.
Белоснежные с вкладышем	Упаковка, перевозка пищевых товаров. Различается от обычного белоснежного тем, что имеет неплохую защиту от пыли и воды.
Белоснежные ламинированные	Хранение пылящих товаров. Употребляются в строительстве.
Сероватые	Предназначение такое же, как и вышеупомянутое. Различается тем, что употребляется почаще всего в сельском хозяйстве, имеет открытый верх. Свойство материала низкое.
Зеленоватые	Упаковка не пищевых товаров. Для строительного мусора, разных товаров сельского хозяйства (удобрения и пр.).

Сырье

Материал, из которого изготавливают мешки, именуется полипропилен. Благодаря полимеризации полипропилена выходит необходимое сырье. Весьма нередко его можно повстречать в виде упаковок для товаров питания (картофель, сахар), хозяйственной продукции и строительного мусора. Такие мешки пользуются огромным спросом посреди компаний по производству продуктов.

Полипропилен имеет огромное количество преимуществ, из-за которых почти все отдают предпочтение в использовании конкретно ему. Из пленок изготавливают нити для будущих мешков. А при добавлении к ним неких добавок, можно поменять цвет, физические и механические функции. Свойство начального материала влияет на свойства продукта.

Какое оборудование избрать для производства мешков из полипропилена

На данный момент давайте побеседуем о изготовлении мешков для мусора. Создание фаворитных на сей день мешков для мусора просит лишь специального оборудования. За один год работы при средней производительности их можно получить до 10 миллионов штук.

Чтоб начать создание, нужно последующее оборудование:

• машинка для производства нитей;
• кругло-ткацкий станок;
• станок для рубки;
• станок для шитья;
• оборудование для упаковки.

Разработка производства мешков из полипропилена

Создание делится на несколько шагов:

1. Получение полипропиленовых нитей. Через специальную форму либо матрицу начинает продавливаться полиэтиленовая масса. Можно сказать, что создание уже на исходном шаге просит особенного оборудования. Опосля, приобретенная масса расплавляется и пропускается через специальную головку в станке. На ее выходе выходит узкая пленка.
2. На втором шаге готовая пленка охлаждается и режется на тонкие полосы. Опосля ее пропускают через камеру для придания прочности, цвета и веса.
3. Приобретенные нити наматывают на особые шпили.
4. Контроль свойства продукции. Конкретно на этом шаге нити отбираются, а выявленный брак удаляется.
5. На этом шаге, пройденные отбор свойства, нити заряжаются в ткацкий станок. И опосля начинается плетение в единый рукав. Приобретенные размеры зависят от того, какая в предстоящем будет продукция.
6. Готовый материал нарезается на кусочки подходящего размера и начинается пошив мешков для мусора. Если требуется, то на мешки пп наносится изображение. Применяемая краска обязана быть на аква базе, потому что она экологически незапятнанная.

Сколько необходимо средств для старта бизнеса по производству мешков из полипропилена

В целом, на закупку оборудования придется издержать около 4,5 миллионов рублей. При правильном подходе, все вложения должны окупиться за год-полтора. Таковой вид бизнеса достаточно рентабелен на рынке, но все-же, чтоб достигнуть фуррора в данной отрасли, необходимо хорошо воплотить сбыт готовой продукции.

Сколько можно заработать

1-го килограмма гранул довольно, чтоб произвести 14 мешков из полипропилена. Себестоимость 1-го изделия составляет 3 рубля. При реализации оптом один мешок стоит 8 рублей. Мини-производство по изготовлению полипропиленовых мешков каждомесячной приносит доход порядка 250 тыщ рублей.

Какой ОКВЭД нужно указать для производства мешков из полипропилена

Для данного направления бизнеса в заявлении, подаваемом на регистрацию указываем код ОКВЭД 13.92. Он содержит в себе изготовка готовых текстильных изделий, не считая предметов одежки.

Какие документы необходимы для открытия

Как и большая часть направлений бизнеса изготовка полипропиленовых мешков предугадывает два варианта регистрации в качестве субъекта предпринимательской деятельности:

1. Личный бизнесмен. Этот вариант подступает если налаживается маленькое по размерам создание. Для регистрации будет нужно подать заявление с приложенной ксерокопией паспорта, произвести оплату муниципальную пошлину за рассмотрение поданного документа и стать на учет в муниципальных органах, открыть в банке расчетный счет.
2. Юридическое лицо. В данном случаи идеальнее всего регистрировать общество с ограниченной ответственностью. В этом случаи пакет документов несколько расширяется. В орган для регистрации подается:

— заявление и Утомившись ООО;

— решение собрания акционеров и сведения о юридическом адресе компании;

— сведения о директоре и главном бухгалтере.

Кроме этого, как и для ИП нужно открыть расчетный счет в любом банке, стать на учеты в муниципальных органах.

Какую систему налогообложения избрать для производства мешков из полипропилена

Посреди нескольких систем по уплате налогов нормально приостановить собственный выбор на упрощенке, при чем не имеет значение ИП либо ООО было записанно. Она предоставляет ряд льгот. А именно, бизнесмен может уплачивать 6% налог от дохода. При желании имеет возможность предоставить документы, которые подтверждают понесенные расходы и уплатить 15% налог исходя из приобретенной незапятанной прибыли, т.е. доходы минус расходы.

Необходимо ли разрешение для открытия

Данный вид бизнеса предполагает под собой получение не только лишь лицензии о регистрации, да и ряд разрешений, а именно в:

Выбор технологического оборудования для производства полипропиленовых мешков

На современном рынке, где спрос рождает предложения, стала весьма нужна дешевая, крепкая и герметичная упаковочная тара – мешки из полипропилена. Бизнес по изготовлению данной продукции является выгодным, потому издержки на его открытие, включая облагораживание помещения и приобретение оборудования для производства полипропиленовых мешков, сумеют стремительно окупиться. Это разъясняется популярностью такового вида упаковки в различных хозяйственных и промышленных сферах.

Предпосылки завышенного спроса на полипропиленовую упаковку

Мешки из полипропилена – это комфортная и удобная тара для всех сыпучих материалов. Строй консистенции, корма для звериных, удобрения, пищевые продукты, крупы – далековато не полный список продуктов, для транспортировки и хранения которых данные изделия станут неподменными. Их главными плюсами являются:

• износостойкость – возможность многоразового использования;
• непроницаемость для воды – доступность внедрения в складских и подвальных помещениях;
• неподатливость действию хим веществ;
• компактность – в пустом виде весьма легкие, фактически не занимают места;
• устойчивость к климатическим изменениям – при колебаниях температуры окружающей среды не утрачивают собственных свойств.

Но основным преимуществом ПП мешков является доступность. Их стоимость прибыльно различается от цены остальных видов упаковки, а универсальность в использовании совсем перетягивает стрелку весов на свою сторону.

Сырье для производства продукции

Основой материала является гранулированный полипропилен, который может иметь первичное либо вторичное происхождение, что оказывает воздействие на свойство выпускаемого продукта. Под вторичным сырьем предполагается полипропилен, ранее использовавшийся в остальных изделиях и уже проходивший переработку. В процессе производства полипропиленовых мешков гранулки смешиваются с иными компонентами, придающими материалу крепкость и упругость.

Зависимо от начального сырья могут выполняться последующие виды продукции:

• из первичного материала – белоснежные мешки, отличающиеся высочайшими эксплуатационными чертами и долговечностью;
• из вторичного полипропилена с добавлением первичного – изделия сероватого цвета, владеющие наименьшей прочностью;
• лишь из вторичного сырья – ПП мешки зеленоватого цвета, уступающие по качеству верхним позициям, применяемые для транспортировки отходов.

Цены на изделия меняются зависимо от применяемого при изготовлении сырья.

Технологические процессы при производстве полипропиленовых мешков

Выпуску готовой продукции предшествуют несколько шагов, которые по отдельности не представляют особенной трудности, но совместно составляют производственный процесс, где любая процедура влияет на конечный итог:

• подготовка сырья;
• вытяжка плоской нити;
• изготовка тканого рукава;
• вырезка заготовок;
• подвертка и прошивка;
• упаковывание продукта.

Отдельным шагом в изготовлении полипропиленовых мешков можно выделить нанесение рисунка с логотипом и заглавием на флексографическом станке.

Подготовка сырья

В станке для сушки гранулки полипропилена смешиваются с иными наполнителями, посреди которых принципиальное пространство занимает хим соединение кальция и соли угольной кислоты (CaCO₃ – карбонат кальция). Этот компонент действует как краситель и сразу присваивает материалу нужную твердость.

Опосля этого смесь направляют в бункер, а позже в специальную машинку для пластикации (размягчения) – экструдер.

Получение плоской нити

В экструдере масса разогревается, и под действием пресса выталкивается через экструзионную головку, являющуюся профилирующим инвентарем. Он присваивает материалу плоское сечение. Получаемая пленка охлаждается, распускается на полосы, которые подвергаются закаливанию и растягиваются в плоские нити подходящей ширины.

Дальше при помощи намоточного аппарата готовая нить располагается на катушках и направляется к последующему шагу переработки.

Изготовка тканого рукава

Полипропиленовая ткань (мед. система клеток и межклеточного вещества, объединённых общим происхождением, строением и выполняемыми функциями) в виде рукава выходит методом переплетения нитей на станке. Ее характеристики (натяжение нити, подача базы, ширина) выставляются зависимо от требуемого результата. Изделие выпускается сплошным полотном, которое наматывается на бобины. Они получаются огромного поперечника и для их передвижения к месту предстоящей обработки нужно использовать специальную технику. Чтоб упростить задачку, можно создавать намотку рукава в конкретной близости к последующей технологической полосы.

Вырезка заготовок, подвертка и прошивка

Очередной процедурой при изготовлении полипропиленовых мешков является придание изделию соответственной его предназначению формы. Для этого ПП рукав раскатывается на специальной полосы, где средством термоножа осуществляется его обрезка на кусочки равной длины (заготовки). Срез быть может ровненьким либо фигурным, напоминающим зигзаг. В предстоящем на заготовках формируется дно мешка методом подворачивания и прошивки. Для прошивания употребляют крепкую капроновую нить.

Укладка продукции делается автоматом по несколько сотен штук. Любая пачка увязывается шпагатом и направляется на склад.

Используемое на производстве оборудование

Кроме обозначенных выше станков для сушки сырья и намотки катушек, в технологическом процессе пригодится много специального оборудования для производства мешков:

• подающий агрегат, автоматизирующий подачу сырьевой консистенции из бункера;
• экструдер, играющий главную роль при получении плоской нити;
• ткацкий станок, превращающий полипропиленовую нить в рукав из полотна с подходящей плотностью плетения;
• линия с устройством жаркой вырезки заготовок и швейными машинами;
• флексографический печатный аппарат.

Посреди доп оборудования будут нужны пусковые электронные устройства, осветительные приборы, средства автоматики, контроля и защиты. В процессе развития производства возникнет потребность приобретения остальных агрегатов, но на исходной стадии перечисленных станков будет довольно.

Индивидуальности выбора помещения под создание

Деятельность компании предугадывает наличие производственного шума от работающего оборудования, также активное движение транспорта (доставка сырья, вывоз готовой продукции, удаление отходов). Потому одно из требований, предъявляемых к помещению для цеха – достаточное удаление от жилого массива.

Другие требования объясняются специфичностью производства полипропиленовых мешков.

Рабочая площадь обязана обеспечивать свободное размещение промышленного оборудования с сохранением места для неопасного перемещения людей.

Машинки и механизмы работают от электро энергии, потому помещение обязано предугадывать подвод электроэнергии в нужных размерах (сечение кабеля, мощность распределительной подстанции).

Для обслуживающего персонала непременно наличие коммунальных коммуникаций (отопление, водоснабжение, сточная канава) и вентиляционной системы.

Тс нуждаются в стоянке и техническом обслуживании: для данной цели должен иметься гараж.

Развитие компании почти во всем зависит от высококачественного планирования, учета и анализа издержек и прибылей, работы с заказчиками и партнерами, другой административной деятельности. Потому при выбирании строения, необходимо направить внимание на наличие помещения под кабинет.

Видео по теме: Создание белоснежных полипропиленовых мешков