Животрепещущий вопросец: брусчатка вибролитая или вибропрессованная

Большая часть домовладельцев задаются вопросцем, какую избрать брусчатку — вибролитую или вибропрессованную. Неопытным взором трудно найти разницу при зрительном осмотре. Но, меж технологиями существует катигоричные отличия, которые оказывают конкретное воздействие на конечные характеристики и свойства.

Укладка тротуарной плитки под ключ с материалом

• выезд на застыл Безвозмездно
• составление сметы Безвозмездно
• консультация по выбору плитки Безвозмездно
• выемка грунта
• засыпка песка с вибротрамбовкой
• укладка слоя щебня с вибротрамбовкой
• покрытие геотекстилем
• установка бордюрного камня
• Укладка сухой консистенции 2-3 см
• укладка тротуарной плитки на сухой консистенции

Укладка тротуарной плитки без материалов

• выезд на застыл Безвозмездно
• составление сметы Безвозмездно
• консультация по выбору плитки Безвозмездно
• выемка грунта
• засыпка песка с вибротрамбовкой
• укладка слоя щебня с вибротрамбовкой
• покрытие геотекстилем
• установка бордюрного камня
• Укладка сухой консистенции 2-3 см
• укладка тротуарной плитки на сухой консистенции

В каталоге Мастер Строй можно избрать брусчатку тротуарную, выполненную различными способами, при всем этом каждое изделие имеет сертификат интернационального эталона и гарантию свойства от компании. Свяжитесь с нашим инженером по обозначенным контактам, и он с радостью предоставит профессиональную консультацию по выбору частей, подходящим вашим требованиям и специфике предназначения.

Мы сами производим бетонные изделия, потому наши цены вас приятно изумят. Свой автопарк обеспечит доставку по Волоколамскому району и всей Столичной области, а по мере необходимости выполним работы по укладке плитки, стоков, бордюр и остальных частей.

Есть ли какая-то разница меж вибропрессованной и вибролитой плиткой?

Невзирая на то, что состав в обоих вариантах в большей степени схож, итог, как и свойства, значительно различается. Чтоб разобраться в этом вопросце, стоит разглядеть индивидуальности и достоинства технологий.

Вибролитье

Для производства вибролитой плитки заготавливается водянистый раствор в бетономешалке и опосля заливается в маленькие опалубки, размещенные на особом вибростоле. Действие вибрацией дозволяет распределить смесь по всем уголкам формы и изгнать пузырьки воздуха, образовавшиеся при замешивании раствора. Опосля вибростола заготовки отправляются в сушильную камеру и остаются там не наименее 12 часов. Для извлечения формы за ранее смазываются эмульсолом или погружаются в теплую ванную.

Индивидуальности вибролитой плитки:

• гладкая глянцевая поверхность;
• расцветка по всей массе;
• широкий диапазон раскраски для моделирования ландшафтного дизайна;
• большенный выбор формы модуля.

При всем этом, вибролитье не рассчитано на высочайшие перегрузки, подступает для укладки садовых дорожек и тротуаров с маленькой проходимостью.

Вибропресс

Вибропрессованная тротуарная плитка делается на автоматическом оборудовании, с наименьшим ролью человека, что исключает какие-либо ошибки в работе. Из бетономешалки полусухая смесь поступает в матрицы и при помощи пуансона формируется в готовое изделие. Мощнейший пресс кропотливо уплотняет раствор, при всем этом подается вибрация для равномерного распределения состава. модули отправляются в сушилку и опосля готовы к использованию.

Характеристики плитки по вибропрессованному способу:

• маленький коэффициент истираемости, не наиболее 0.21 г/см2;
• малое водопоглощение;
• увеличенная морозостойкость за счет низкого водоцементного соотношения;
• эксплуатация наиболее 25 лет без утраты привлекательности.

Необходимо отметить ограниченный выбор цвета и формы, что соединено со специфичностью производства.

Какая плитка лучше: вибролитая или вибропрессованная

Совершенно точно ответить на вопросец недозволено, потому что все зависит от предназначения брусчатки. Если гранит будет устанавливаться в качестве декора на дорожках с редчайшими перегрузками — можно смело выбирать вибролитой элемент, создавать уникальный экстерьер и воплощать любые идеи.

Для долговременного и удобного участка наилучшим вариантом будет вибропрессованный модуль, который выбирают для мощения парковых территорий, площадей и даже проезжей части.

В Мастер Строй большенный ассортимент брусчатки вибролитой или вибропрессованной, посетите наш шоу-рум в поселке Чисмена и удостоверьтесь в качестве всей нашей продукции.

Муки профессионала: какая тротуарная плитка лучше вибролитая или вибропрессованная?

Какая тротуарная плитка лучше подойдет для ваших потребностей, вибролитая или вибропрессованная? Как верно создать выбор? Какие трудности могут появиться? Экспертные секреты открывают представители компании-производителя «Два квадрата».

Хитрецкая разработка производства

Компании употребляют 3 способа выпуска тротуарной плитки, но вибролитье и вибропрессование более пользующиеся популярностью. И тот, и иной продукт различаются высочайшим качеством. Но при выбирании изделий необходимо опираться на требования к покрытию. Так, для отделки площадки, по которой передвигаются авто, требуется продукция шириной не наименее 5 см. На самом деле, это и будет ответ на вопросец, какая тротуарная плитка долговечнее: вибролитая или вибропрессованная.

Все о вибропрессовании

Вибропрессованная плитка укладывается на тротуарах, проезжих частях дорог, подъездных дорогах к дому. Идет речь о местах, где ожидается большая перегрузка на покрытие. Техпроцесс фактически вполне автоматизирован, что дозволяет создавать огромные партии за куцее время. Производственный процесс заключается в последующем:

1. Бетонная смесь с малым количеством воды укладывается в штамп, закрепленный на столе пресса.
2. Во время укладки стол вибрирует, сверху на смесь опускается пуансон, совпадающий по размеру с формой для вольного вхождения. В процессе прессования пуансон оказывает растущее давление на цементно-песчаную массу, за счет что происходит уплотнение. Верхний пресс также вибрирует.
3. Когда процесс завершается, форма и пуансон поднимаются, на столе остаются готовые изделия.

Индивидуальностью вибропрессованных изделий является цементно-песчаная смесь. В ее состав входят цемент марки не ниже 400, песок с низким содержанием воды, мелкофракционный щебень, красящий пигмент. Пластификаторы и модификаторы отсутствуют (в редчайших вариантах их добавляют в раствор). Такие пропорции уменьшают потребность в цементе, увеличивают морозостойкость и крепкость брусчатки.

Вибролитье без прикрас

Отличительная черта вибролитой плитки – гладкая поверхность и калоритные, насыщенные цвета. Сфера внедрения – условия личного жилья и особняков для обустройства крылец, лестницы, приусадебной местности и тропинок. Брусчатка, приобретенная методом вибрационного литья, рассчитана на малые перегрузки. Производственный процесс заключается в последующем:

1. Водянистая бетонная смесь укладывается в пластмассовую форму, опосля что ее инсталлируются на поверхность станка на определенное время.
2. Когда уплотнение закончилось, форму убирают со стола, опосля что направляют в помещение с комнатной температурой для полного высыхания на 12 часов.
3. Готовую продукцию извлекают из формы, перевозят и укладывают на хранение.

Если плитка будет цветной, то окрашенный бетон замешивается в одной емкости, сероватая масса – в иной. В штамп заливается поначалу цветной раствор, форма уплотняется на станке в течение некого времени. Потом добавляют сероватый бетон, и матрица добавочно уплотняется на вибрационном станке. Производственный процесс с экономической точки зрения выгоден, но просит больше ручного труда. Автоматизация не предусмотрена, срок выпуска всей партии занимает больше времени, чем вибропрессование.

Сопоставление эксплуатационных свойств вибролитой и вибропрессованной плитки

Совершенно точно недозволено сказать, какая плитка лучше себя покажет в процессе эксплуатации. Все зависит от того, в которых критериях и для каких целей ее употреблять. При оказании большенный перегрузки лучше дать предпочтение вибропрессованной плитке, она надежнее и прочнее, да и стоит дороже. Для выполнения дизайнерских решений и обустройства ландшафта отлично подступает вибролитая плитка.

Какие есть аспекты?

У вибролитой плитки гладкая поверхность. Чтоб избежать высочайшего скольжения, наносят насечки по всей текстуре, или сформировывают орнамент. Можно сформировывать достойные внимания и сложные узоры, к примеру, Трилистник или Колодец, также может быть создание неповторимого рисунка. Материал просто поддается обработке диском по камню и киркой. Срок службы составляет в среднем 5-8 лет, но на продолжительность влияют условия эксплуатации. Удары и очистка тротуаров в зимний период вредит поверхности и разламывает ее. Свойство продукции зависит от того, как строго производитель придерживался технологии.

У вибропрессованной плитки постоянные размеры и строгая форма, потому с ней проще работать. В готовом покрытии отсутствуют зазоры и щели. Так как крепкость продукции довольно высочайшая, обрабатывать ее труднее, сложные узоры тут не нанести. Но шершавая поверхность сама по для себя дозволяет пешеходам беспрепятственно передвигаться без опасности падения в зимний период. Укладывается плитка на утрамбованное основание. Зазоры меж плитами заполняют кварцевым или речным песком.

Сопоставление ТТХ тротуарной плитки

(понижается при использовании некачественных материалов)

У слоев неоднородная структура, за счет что крепкость понижается. Верхний слой крепче нижнего, что в особенности приметно спустя пару лет эксплуатации (верхний слой отходит от нижнего). Общий показатель прочности – М200-М300.

Выдерживают нагрузку до 400 кг/кв.см. Составляющие консистенции очень сближаются за счет одновременного спрессовывания и вибрации. Мелкопористая структура однородная, потому возрастает крепкость изделия (M300-M500).

Без доп обслуживания прослужит около 5-10 лет. Если 2-3 года плитки разрушаются, означает во время технологического процесса были допущены ошибки.

Прослужат не наименее 25 лет без доп ремонта.

Цвета ярче, гамма не ограничивается. Формы могут быть различными. В совокупы это дозволяет воплотить все задумки ландшафтных дизайнеров.

Формы и раскраски ограничены. Но это возмещается коллекцией колормикс (смешение нескольких цветов). В итоге выходит весьма увлекательный дизайн, сочность красок, да и соответственная стоимость.

Так как штамп выполнен из пластика или силикона, то геометрия нарушается. При укладке покрытия образуются щели и зазоры из-за неверной формы.

Производственный процесс вполне автоматизирован. В штампы заливается определенное количество консистенции, по этому форма выходит серьезной и правильной. Также форма железная и не деформируется в процессе вибропрессования.

Полностью гладкая поверхность при отрицательных температурах становится скользкой. Даже в дождик небезопасно передвигаться по такому покрытию.

Текстура шершавая, что предутверждает скольжение и в зимнюю пору является неопасной в местах скопления людей.

Эта плитка прибыльна по стоимости, но спустя пару лет потребуются доп растраты на частичный ремонт из-за отдельных разрушившихся экземпляров.

Еще выше вибролитой продукции, не требуют в предстоящем масштабного ремонта. Потому в целом они прибыльнее.

Объемы и сроки производства

Малые партии в долгие периоды времени (зависит от количества рабочих, задействованных в этом процессе).

В короткие сроки выпускаются огромные партии.

Отлично впитывают воду (W4).

Плохо впитывают воду (W6).

Из-за огромного количества воды и расхода цемента этот показатель ниже, чем вибропрессованной брусчатки. Чтоб повысить свойства, употребляют модификаторы и пластификаторы, что в итоге влияет на стоимость. Производителя заявляется F150-F200, но практически не дотягивает до F100.

Устойчивость к заморозкам и около 200 циклов заморозки/оттаивания. Хотя производителями заявляется F300.

Какую плитку избрать в итоге — вибролитую или вибропрессованную?

И тот, и тот вид плитки неплох. Основное, верно избрать сферу внедрения.

Вибролитье дает возможность сделать уникальный набросок на любом экземпляре. Цветовая палитра пространна, цвета калоритные и не приглушаются производственным действием. Таковая продукция подступает для дизайнерских проектов благодаря необыкновенному рисунку.

Вибропрессованная плитка подойдет для поверхностей, по которым будут передвигаться авто (если гласить в общем). Потому она прочнее, и срок ее службы превосходит показатель вибролитого изделия.

Но нужно увидеть, что при соблюдении технологического процесса оба вида брусчатки долговременные и крепкие. Производители, которые сберегают на компонентах, поставляют на рынок идиентично плохие вибролитые и вибропресованные плитки.

Главные отличия 2-ух экземпляров: вибролитье – колоритное, но создание в наименьших размерах; вибропресс – быстрее приглушенный, партии огромных размеров. Стоимость также играет главную роль, но она варьируется от свойства компонент цементно-песчаной консистенции и автоматизации процесса.

Поребрики и дорожные борты: вибролитые или вибропрессованные?

Без что не бывает ни дороги, ни тротуара? Естественно, без бордюра. Он защищает дорожное покрытие от размывания основания и разрушения. Без бордюра плитка будет просто плыть. Кроме практической, осторожный тротуарный бордюр играет к тому же важную эстетическую роль. Все бордюры условно делятся на два вида.

• Борты – дорожные бордюры;
• Поребрики – тротуарные бордюры.

Дорожный борт – спасение проезжей части

За счет передвижения крупногабаритного транспорта тротуарная плитка и асфальт подвергаются силе смещения. Благодаря борту, все части плитки держатся воедино, и целостность дорожного покрытия остается постоянной. Асфальт не подвергается раскатыванию и разрушению. Малая высота борта – 30 см, потому тротуар значительно приподнят над уровнем дороги. Возможность случайного заезда каров с дороги на тротуар и появления луж сводится фактически к нулю.

Область внедрения дорожных бортов

• Разделение частей улицы (проезжей части и тротуара);
• Горизонтальный упор для тротуарной плитки;
• На дорожных участках с большенный транспортной перегрузкой;
• На дорожных участках с вероятностью наезда на огораживания.

Поребрики – эстетика на проезжей части

Поребрик может употребляться только в эстетических целях. Благодаря нетрадиционному решению и уникальной форме, он непревзойденно украшает всякую дорожку или тротуар. Толщина поребрика обычно меньше, чем у дорожного борта.

Сфера использования поребриков

• На тротуарах – отделяют газон от дороги;
• Препятствие для прорастания растений на дорожном полотне;
• На пешеходных и велосипедных дорожках с маленькой горизонтальной перегрузкой;
• Снижение или увеличение уровня тротуара по отношению к газону;
• Упор для дорожного покрытия – препятствует его разрушению.

Технологии производства бордюров

Есть две технологии производства бордюров: вибропрессование и вибролитье. Вибропрессование подразумевает применение полусухих твердых бетонных консистенций и специального оборудования – вибропресса. Базу процесса вибролитья составляют подвижные водянистые бетонные консистенции.

• Заливка. Бетонная смесь заливается в специальную форму – матрицу, прижатую к поддону, местом нахождения которого является вибрирующий стол.
• Уплотнение. Происходит за счет давления сверху на смесь пуансона – специального пресса, и вибрации стола.
• Вибрирование. Осуществляется до заслуги консистенцией подходящей формы и уплотнения.
• Распалубка.
• Выдержка. Поддон с готовыми изделиями посылают в особые камеры.

• Заливка. Бетонная смесь заливается в форму и помещается на вибрирующий стол, где и находится в течение определенного периода.
• Внедрение формы из стальной арматуры. Форму заливают бетонной консистенцией. Дорожные борты, сделанные с соблюдением этого шага, различаются устойчивостью к сколам и трещинкам, также неплохой прочностью.
• Равномерное распределение. Вибрация повлияет на водянистую бетонную смесь таковым образом, что она умеренно распределяется по всей поверхности формы.
• Размещение на стеллаже. Опосля вибрационного стола изделие располагают на особом стеллаже – там оно «настаивается» необходимое время.

Вибропрессованные или вибролитые?

Создание вибропрессованных изделий автоматизировано из-за масштабности работ. Внедрение специального оборудования увеличивает уровень производительности. Вибролитье подразумевает ручной труд, потому производительность в этом случае существенно ниже, чем в прошлом.

Вибропрессованные дорожные борты или поребрики под действием штамповки получают правильные геометрические формы. Изделие из полусухих твердых бетонных консистенций вначале содержит не много воды, а в процессе производства все избытки воды испаряются благодаря ее взаимодействию с цементом.

Влага испаряется, и снутри поребрика или дорожного борта остается воздух. Он пробует выйти наружу, создавая поры, в которые опять попадает вода. Жидкость под действием низких температур леденеет, расширяется и приводит к разрушению изделия. Не много воды в бетонной консистенции – меньше пор в уже готовом бордюре, меньше пор – меньше поглощения воды, меньше воды – больше шансов на получения крепкого и долговременного изделия. Разработка вибропрессования дозволяет создавать двухслойные дорожные борты и поребрики со слоем облицовки.

Изделие с облицовочным слоем имеет ровненькую монотонную тонкодисперсную поверхность, различается низким коэффициентом поглощения воды и устойчивостью к износу. Смесь для основного и облицовочного слоя различается различным составом. Главный слой содержит щебень различных фракций (от 0,63 до 10 мм). Вибрирование и прессование приводят к сильному сжатию и уплотнению материала, позволяя получить высококачественные и крепкие бордюры. В облицовочном слое находится бетонная смесь с маленьким гранитным щебнем, огромным количеством песка и цемента и хим добавками. Все эти составляющие делают поверхность поребрика или дорожного борта устойчивой к силе трения, ровненькой и влагонепроницаемой.

Разработка вибропрессования дозволяет получить цветные бордюры. Вибропрессованные дорожные борты имеют характеристики 1000×300×150. В отличие от вибролитых, такие изделия различаются легкостью и компактностью, также простотой монтажа и транспортировки.

1) Искривление размеров и геометрических форм – вот чем грешат вибролитые бордюры. В процессе их производства для 1-го дорожного борта или поребрика употребляется много различных форм, размеры каждой из которых из-за выработки могут различаться. Обламывание углов уже готовых вибролитых изделий случается достаточно нередко.

2) Применение водянистых бетонных консистенций приводит к образованию огромного количества пор, вследствие что бордюр отлично впитывает воду. Результат – разрушение поребрика или дорожного борта в первую же зиму. Срок эксплуатации вибролитых изделий достаточно недолог по сопоставлению с вибропрессованными.

3) На поверхности однослойных вибролитых бордюров нередко появляются глубочайшие и большие поры. Высочайшая стоимость цветных дорожных бортов приводит к тому, что фактически все изделия выпускаются в сероватом невеселом цвете. Естественно, поверхность бордюра можно покрыть краской, но она слезет практически за полгода. Остатки краски не добавляют красы дорожному борту.

4) Армирующий основа из стальных прутов, применяемый для производства изделия, имеет свойство сдвигаться поближе к поверхности бордюра в процессе заливки бетонной консистенции в форму.

Установка дорожного борта огромного размера невозможна без использования специальной техники. Вибролитой борт с минимальными габаритами 1000×300×180 существенно тяжелее, чем его вибропрессованный «родственник». Монтировать схожее изделие с огромным весом на объекте вручную довольно трудно.

Достоинства установки вибропрессованных бордюров

Вибропрессованные дорожные борты и поребрики различаются высочайшим качеством, долговечностью, корректностью форм и наружной красотой. Крепкость, устойчивость к наружным действиям и компактность – очередные резоны в пользу вибропрессованных изделий. На вибролитых бордюрах нередко возникают трещинкы, что приводит к полному разрушению конструкции. Такие поребрики и борты тяжеловесны, недолговечны, в большинстве собственном монохромны и склонны к образованию сколов на краях.

Видео: Как верно установить бордюр?

Мы хотим предложить проф установка брусчатки поребриков и бордюров. Заполняйте форму ниже, и команда профессионалов придёт Для вас на помощь!

Достоинства вибролитья

Современный крупный город тяжело представить без прекрасно уложенной тротуарной плитки. Это дорожное покрытие различается красотой, прочностью и долговечностью. Оно лучше восстанавливается опосля прокладки и ремонта подземных коммуникаций, чем асфальтовое полотно. Современные технологии разрешают создавать укладку тротуарной плитки способом вибролитья и сухого прессования. Эти методы абсолютно различаются друг от друга трудозатратами и действием производства. Почти все люди, в особенности обладатели личных домов, нередко задаются вопросцем: вибролитье или вибропрессование – что лучше? Получить исчерпающий ответ поможет сравнительный анализ.

Бизнесменам на заметку

Вибролитье осуществляется методом заливания бетонной консистенции в особые пластмассовые или резиновые формы.

Базу раствора составляют песок, цемент, вода, щебень и пластификатор. Потом уложенная масса в течение нескольких минут подвергается вибрации на автоматом работающей станине. Это особая площадка в виде стола с размещенным понизу вибратором.

В итоге такового действия, раствор становится наиболее плотным и умеренно распределенным. Через некоторое количество дней он застывает и каменеет.

Спецы рекомендуют, настаивать смесь в теплом месте, к примеру, в термокамере, не меньше 48 часов. Тогда она становится наиболее крепкой.

На заключительном шаге проведения работ приобретенное изделие вынимается из формы и употребляется по предназначению.

Способ использования вибролитья ручной и имеет много положительных качеств:

• Тротуарная брусчатка выходит гладкой и ровненькой, с блестящей поверхностью. Она не так крошится, как вибропрессующее изделие, и имеет долгий срок эксплуатации, достигающий 15 лет.
• Если в бетонный раствор добавить особые красители, можно получить изделие различных цветов и цветов.
• Наличие особых добавок, к примеру, пластификаторов и модификаторов, наращивает морозоустойчивость продукции.
• Это обычная и эластичная разработка, позволяющая создавать незначимое количество партий с необыкновенной текстурой брусчатки. Обилие форм дает возможность воплотить уникальные дизайнерские задумки.
• Готовая продукция совершенно подступает для укладки усадебного участка или личного дворика. Вибролитую плитку нередко выбирают собственники ресторанов, магазинов или кафе. Таковым методом делается не только лишь тротуарная плитка, да и водоотливы, и бордюры.

Вибролитая и вибропрессовання тротуарная плитка

Промышленное направление

Методика вибропрессования наиболее стремительная и автоматическая, чем вибролитье. Конкретно потому ее выбирают для мощения промышленных объектов, улиц и площадей. Она различается производительностью и простотой. Работа по изготовлению брусчатки методом вибропресса просит сложного оборудования и проводится поэтапно.

Поначалу полусухой бетонный раствор при помощи транспортера подается на особый стол и загружается в железную пресс-форму.

Расход его при всем этом незначимый, потому что в процессе производства можно использовать различные материалы, в том числе и отходы строительного производства. Потом расформированная масса подвергается вибрации, прессовке и давлению.

Набросок на лицевую часть плитки наносит пуансон, а матрица машинки смотрит за тем, чтоб не было изъянов на стенах изделия.

Переработанная смесь кладется в термокамеру, где находятся мокроватая среда и завышенная температура. В таковых критериях она стремительно затвердевает и приобретает крепкость.

При всем этом процент брака фактически сведен к нулю. Вибропрессованная продукция владеет рядом плюсов:

• Она морозостойкая и крепкая, за счет того, что в цементном растворе употребляется малое количество воды. Такое дорожное полотно способно выдерживать огромные перегрузки.
• Поверхность плитки при вибропрессе шершавая и водопроницаемая. При желании ее можно полировать или подвергать шлифовке. Эти свойства исключают вероятное скольжение по дорожному покрытию в зимних критериях. Таковая тротуарная плитка обеспечит сохранность в всякую непогодицу.
• Готовая продукция имеет четкую геометрическую форму. Она быть может разной толщины и цвета, но цвета не такие насыщенные, как у литой брусчатки. Это обосновано недостатком воды, в какой красители не могут растворяться подабающим образом.
• Не плохая эксплуатация, сроком не наименее 25 лет, во время которой сохраняются главные свойства изделия.
• Разработка сухой прессовки высокопроизводительная. Она совершенно подступает для производства продукции в промышленных масштабах.

Мотивированная установка

Обе технологии разрешают добиться высококачественного результата, который соответствует утвержденным эталонам ГОСТ. Потому конкретного ответа на вопросец, что лучше: сухая прессовка или вибролитье, нет. Выбор методики почти во всем зависит от вкусов, потребностей и предпочтений заказчика.

На нынешний денек есть много строй компаний, специализирующихся на изготовлении тротуарной плитки. Они работают в согласовании с выбором клиента, который может предпочесть технику вибролитья или вибропрессования.

Если пользователю принципиальна краса и маленькое количество материала, тогда самое верное решение – тормознуть на первом варианте. Огромные объемы продукции принуждают направить внимание на наиболее резвый и автоматический метод – сухую прессовку.