Какие запчасти для болгарок изменяются без помощи других, и как верно обслуживать электроинструмент

Болгарка в доме – как телефонная связь. Когда она исправна – никто про нее не вспоминает. Стоит случиться поломке – сходу становится естественным тот факт, что без этого инструмента не обойтись ни денька.

Самостоятельный ремонт этого полезного электроприбора под силу даже начинающему мастеру. А для этого нужно знать, какие запчасти для болгарок можно и необходимо поменять самому.

Для начала разглядим устройство болгарки:

1. Якорь. Внутренний подвижный компонент мотора. Обычно составляет одно целое с рабочим валом, через который энергия вращения передается на редуктор.
2. Коллектор. Коммутационная плата якоря. Через его контакты подается рабочее напряжение со щеток.
3. Электронные щетки. Контактные элементы, прижатые к пластинам коллектора.
4. Статор. Наружная обмотка мотора, снутри которой вращается якорь. Размещен по внутреннему контуру корпуса инструмента.
5. Редуктор. Механический компонент, понижающий обороты на рабочем валу, сразу увеличивая вращающий момент.
6. Корпус, ручки для удержания, пусковая кнопка, регулятор оборотов, кабель питания.

Подробное описание того, из что состоит болгарка

Обычно выходит из строя один из компонент, потому выражение «болгарка сломалась» в неком смысле малограмотно.

Если корпус цел, а обмотка не перегорела – вернуть работоспособность инструмента без помощи других полностью реально. Запчасти для болгарок доступны в специализированных магазинах.

При этом подобрать подходящую деталь можно даже для редчайшей модели. Большая часть компонент унифицированы.

Самостоятельное устранение дефектов УШМ

Обычно, поломки в болгарке соединены с электронной частью. Механика ломается только при несвоевременном обслуживании (в особенности отсутствии смазки).

Неисправность дешевле и легче предупредить при возникновении первых ее признаков:

• искрение снутри корпуса болгарки, в районе электрощеток;
• нечеткое срабатывание пусковой клавиши;
• обороты самопроизвольно изменяются;
• движок врубается – выключается при изменении положения инструмента в пространстве;
• УШМ в один момент закончила работать.

Вроде бы обыденно это не звучало, поначалу нужно проверить напряжение в сети и в розетке, либо удлинителе, от которых запитан электроинструмент. Потом проверить исправность питающего кабеля.

Нужно открыть корпус болгарки, и проверить целостность питающего провода зрительно и при помощи тестера. Накрепко подсоединив контакты устройства, активно сгибайте кабель, следя за показаниями индикатора на тестере.

При обнаружении обрыва, поменяйте провод полностью, либо восстановите пространство излома с помощью тугоплавкого припоя. Потом накрепко изолируйте пространство ремонта термоусадочной трубкой. Изолента для такового варианта не подойдет.

Если кабель исправен – перебегаем к типовой неисправности №2. Почаще всего на болгарке горят щетки. Узреть симптомы (Симптом от греч. — случай, совпадение, признак — один отдельный признак, частое проявление какого-либо заболевания, патологического состояния или нарушения какого-либо процесса жизнедеятельности) довольно просто – болгарка искрит снутри корпуса во время работы.

Почему в угловой шлифовальной машине горят щетки?

На приложенном рисунке отлично видно электронную схему и устройство компонент электромотора.

Изображение электродвигателя инструмента

Движок УШМ работает в экстремальных критериях. Невзирая на защиту – вовнутрь попадает пыль, почаще всего в виде маленьких железных опилок. Сплав – как понятно, является проводником.

При попадании его в зону контакта щеток и коллектора, происходят микрозамыкания и медные пластинки очень нагреваются. Может произойти оплавление и механическое соединение контактов коллектора.

Вид коллектора электродвигателя подлежащий ремонту

В этом случае щетки перенагреваются, и рабочая поверхность активно выгорает. Отсюда искры и завышенный износ. Еще одна причина, по которой искрят щетки – попадание вовнутрь маленького песка и древесной пыли.

Когда коллектор загрязнен опилками – контакт меж щетками и коллектором нарушается, и под интенсивной перегрузкой происходит искрение, со всеми вытекающими последствиями.

Потому для профилактики нужно временами разбирать корпус болгарки и вычищать пыль с коллектора.

Нужно временами продувать движок болгарки.

Эта легкая процедура продлит жизнь, как щеткам, так и коллектору якоря. Лучше опосля каждой пыльной работы хотя бы пропылесосить УШМ, в особенности в районе вентиляционных отверстий.

Как делается подмена щеток на болгарке?

Обычно, щетки вкупе с пружинным блоком находятся снутри ручки инструмента. Таковая система дозволяет сберечь на производстве корпуса, и создать его наиболее малогабаритным, а, как следует – комфортным.

Щеткодержатель находится в ручке инструмента

Есть экземпляры, в каких крепежные винты щеток вынесены наружу корпуса. Это с одной стороны дозволяет создавать их осмотр и подмену резвее. Но поменять щетки лучше в комплексе с очисткой и смазкой электроинструмента, так что корпус все равно придется разбирать.

Лучше так же извлечь ротор из статора, и замерять сопротивление обмоток. Оно обязано быть схожим.

Замеряем сопротивление обмоток в роторе

Потом следует прочистить его от пыли, смазать подшипник и по мере необходимости произвести шлифовку контактных пластинок коллектора наждачной бумагой — нулевкой. Опосля данной нам процедуры пазы меж контактами нужно вычистить твердой щеткой от медной пыли. Исправный коллектор должен смотреться так:

Коллектор опосля кропотливой очистки

Произвести осмотр щеток, и в случае наличия на их сколов, трещинок, и остальных признаков износа поменять новенькими. В комплекте болгарки, при покупке нередко находится запасной набор.

Если такого не оказалось – не составит труда отыскать пригодный экземпляр на строительном рынке либо в специализированных сервисных магазинах. Это обычные запчасти, потому постоянно можно подобрать пригодные.

Не стоит брать щетки большего размера с целью сточить их под ваше посадочное пространство. Материал весьма хрупкий, просто ломается.

Графитовые щетки необходимо подбирать персонально. Запчасти могут не подойти к другому инструменту

В этом видео мастер указывает последовательность подмены щеток

Как верно избрать щетки для болгарки?

Кроме геометрической формы и размеров, щетки различаются материалом, из которого они делаются. Ранее этот элемент производился в виде медной проволоки с токопроводящей кистью на конце.

Отсюда и заглавие. Понятное дело, ресурс таковых изделий был низким, и они нуждались в нередкой подмене.

Современные щетки делаются из углеродистых материалов способом высокотемпературного прессования.

Ресурс мотора определяется конкретно долговечностью этих сменных частей, при низком качестве токосъемника стремительно разрушаются пластинки коллектора якоря.

Есть последующие разновидности щеток:

Графитовые щетки

Произведены их графита, связанного особыми субстанциями. Время от времени в смесь добавляется сажа. Опосля формовки под давлением изделие подвергается обжигу, для придания прочности.

Графитовые электрощетки

Выполняются из такого же состава, что и обыденные графитовые, но в окончании процесса подвергаются высокотемпературной обработке в электропечах.

При температуре 2500 градусов, происходит прогрессирующее насыщение углеродом, придающее изделию доп крепкость и износоустойчивость.

Стоимость производства выше, но рабочие свойства возместят это недочет. Самый всераспространенный вариант для использования в движках УШМ.

Угольные щетки

Материал производства фактически этот же, но разработка производства другая. Опосля прессования под высочайшим давлением не делается термообработка. Надежность ниже, потому такие изделия используются в наименее ответственных электроприборах. Достоинства – низкая стоимость.

Металлографитные щетки

Используются в ответственных устройствах, к примеру – низковольтных генераторах. Выполняются на базе разных металлов: медь, олово, свинец, баббит.

В смесь добавляется все этот же графит, но в наименьших пропорциях. Опосля формовки – термообработка либо обжиг при температуре 250 градусов.

Различаются высочайшей прочностью, устойчивостью к действию брутальных жидкостей и газов.

Недочет – высочайшая стоимость, потому в бытовых электроприборах фактически не употребляются.

Выбор щетки для болгарки описывает производитель. Информацию можно отыскать в техническом паспорте инструмента, либо поинтересоваться в сервисном центре.

7 обстоятельств – почему искрят щетки электродвигателя

В бытовом электрооборудовании обширно используются коллекторные движки. Маленькие габариты, легковесность, простота в управлении определили их присутствие в болгарках, перфораторах, циркулярных пилах, шуруповертах. Основной недочет – завышенный износ щеточно-коллекторной пары. Выход из строя этого узла предопределен возникающим в нем искрообразованием.

Устройство электродвигателя и механизм работы

Механизм работы электродвигателя основан на содействии проводника с током, находящегося в магнитном поле.

Магнитное поле делает статор.

Основным элементом его конструкции для мотора неизменного тока служит неизменный магнит, для переменного тока – обмотка возбуждения. Ротор (якорь) имеет свою обмотку, на которую с помощью щеточно-коллекторного узла подается напряжение. Взаимодействие магнитных полей принуждает ротор вращаться.

Коллектор состоит из набора контактов, представляющих из себя медные пластинки, расположенные конкретно на роторе. Миканитовые либо слюдинитовые манжеты делают роль изоляторов для всякого раздельно взятого контакта. Графитовые щетки – скользящие контакты прижатые к коллектору.

Предпосылки

В обмотках ротора появляются переходные процессы вследствие прерывающегося механического контакта щеток с пластинами коллектора, что является предпосылкой образования маленьких дуг.

Принципиально: на сто процентов исправный движок не исключает искрение при работе. Есть остальные предпосылки, вызывающие мощное искрение и создающие возможность поломки электродвигателя.

Износ щеток

При долговременной эксплуатации либо плохого материала щеток, они перестают плотно прижиматься к контактам коллектора. Из-за отвратительного контакта движок не набирает обороты либо не сходу запускается. Изношенную щетку просто найти зрительно.

Поправить ситуацию, заменив лишь изношенную деталь, время от времени не удается. Следует создать подмену щеткодержателя и пружины.

Замыкание в обмотке якоря

Следствие такового недостатка – неравномерное искрение на коллекторе. На одних пластинках оно будет посильнее, чем на остальных. Из-за наличия межвиткового замыкания ток в отдельных секциях обмотки ротора будет посильнее, чем в остальных.

Перемотка ротора либо его подмена избавят неисправность.

Неисправность в обмотке статора

Недостаток, аналогичный замыканию обмотки ротора, имеет пространство для обмотки статора. Проверить наличие можно замером сопротивления частей его обмоток. При сильном различии нужно перемотать обмотку либо поменять.

Загрязнение

Продукт износа щеток – графитовая пыль, она доп источник завышенного искрообразования. Скопление пыли происходит меж пластинами, что делает дополнительные условия к процессу образования искр. Профилактические работы по очистке коллектора наждачкой и уборка грязищи меж пластинами сохранят его в чистом виде.

Некорректно установлены щетки

Если щетки размещены с отклонением от нормы к поверхности коллектора, во время работы появляется существенно большее количество графитовой пыли. Сместившиеся щетки нужно поправлять.

Нехороший контакт щеток с коллектором

Электродвигатель часть эксплуатационного времени проводит в режиме перегрева. В таковых критериях на коллекторе появляется нагар. Нехороший контакт приводит к повышению искрообразования щеток и еще большему нагару.

Необходимо наждачкой с маленьким зерном зачистить поверхность коллектора. Для роста эффекта зачистки используйте шуруповерт. В патрон зажать ротор мотора и на малых оборотах выполнить шкуркой зачистку от нагара. Опосля необходимо совсем заполировать его на войлочном круге.

Механические нарушения

Механические предпосылки вызваны несоблюдением требований конструкторско-технологической документации. Большая часть механических обстоятельств устраняется проточкой коллектора на токарном станке. Выполнение данной нам ремонтной операции доверяют квалифицированному спецу. Вот некие виды дефектов, которые могут указать на поломку:

1. Поверхность коллектора имеет выпуклости;
2. Биение вала превосходит значение, обозначенное в технической документации;
3. Отдельные коллекторные пластинки выступают за общий для всех уровень;
4. Выступ изоляции (слюды);
5. Щетки в щеткодержателях двигаются с заклиниванием;
6. Напротив, щетки вставлены в щеткодержатели с огромным зазором, что делает вибрацию при работе;
7. Щеткодержатели установлены далековато от коллектора;
8. Неравномерное натяжение пружин, как следствие разница в усилии поджатия щеток.

Заключение

Завышенная искра гласит о наличии отклонений в работе. Требуется провести мероприятия по выявлению и устранению недочетов. Непринятие мер уменьшит срок службы мотора, а может быть всего электроинструмента, где он задействован. Наилучший вариант – воспользуйтесь услугами сервисного центра по ремонту бытовой техники.

Метод стремительно поменять графитовые щётки для болгарки

Ранее углошлифовальные машины для Русского Союза выполнялись в Болгарии, отсюда и пошло бытовое заглавие инструмента. СССР (Союз Советских Социалистических Республик, также Советский Союз — государство, существовавшее с 1922 года по 1991 год на территории Европы и Азии) много лет как не существует, о подобные приспособления, кто бы их не выпускал, продолжают носить это наименование посреди юзеров. Как и хоть какое на техническом уровне сложное изделие, это инструмент рано либо поздно начинает нуждаться в ремонте, который почаще всего заключается в подмене щёток для болгарки.

Устройство угловой шлифовальной машинки

Для осознания работы механизма и почему вероятны поломки, необходимо иметь представление, хотя бы схематичное, о главных составляющих инструмента.

Независимо от модели, производителя и технических черт, неважно какая болгарка имеет такие детали:

• Подвижная часть электродвигателя, она именуется якорем, либо, что будет на техническом уровне правильно, ротором. Обычно, этот элемент совмещён с рабочим валом, передающим вращающий момент.
• Контакты коллектора, являющегося коммутационной платой, через которые снимается напряжение с токосъёмников.
• Щётки, прижимающиеся к нему, обеспечивают электронный контакт. При слабеньком нажатии они начинают очень искрить.
• Внутренняя недвижная обмотка — статор. Вращение в ней якоря достигается за счёт электромагнитной индукции.
• Механический понижающий редуктор для регулировки скорости.
• Остальные составляющие: корпус, обычно пластмассовый, ручки, пусковая клавиша, питающий кабель.

Как рабочий инструмент, УШМ подвергается высочайшим перегрузкам и завышенным временем непрерывной эксплуатации. Вовнутрь корпуса, невзирая на наивысшую плотность, временами попадает пыль, маленькие осколки обрабатываемых материалов, окалина. Это плохо влияет как на механические детали, так и на электронную часть.

Вследствие этого происходит загрязнение токопроводящих частей и постепенное выгорание ламелей коллектора из-за его перегрева. В свою очередь, это приводит к разрушению токосъёмных щёток, о чём просигнализирует завышенное искрение.

Понятие о щёточном механизме

Потому что загрязнение болгарки безизбежно, о устройстве данной нам детали нужно знать побольше. При различных дефектах больший процент выявляется конкретно в этом узле. Не считая того, даже в исправном инструменте невынужденный износ щёток неизбежен, хотя и происходит это весьма изредка.

Выбор электрощеток

Этот элемент представляет собой шестигранную геометрическую фигуру с схожими параллельными гранями. Для обеспечения электронного контакта в него запрессован медный поводок.

Размеры и формы щётки бывают разными, как и материал для их производства. Первоначальное устройство было обычным: медная проволока и токопроводящая кисточка. Но в связи с огромным износом эту систему пришлось модернизировать.

Современные токосъёмные элементы создают с помощью сжимания углеродистых материалов с увеличением температуры и давления.

Если при работе болгаркой, как, вообщем, и дрелью, инструмент работает рывками, с соответствующим запахом гари, то первопричина кроется в износе данной нам маленькой детали. Третировать их подменой не рекомендуется, потому что это безизбежно приведёт к выходу приспособления из строя. В этом случае работу необходимо закончить, узнать причину, почему горят щётки на электродвигателе, и приступить к ремонту.

Разновидности устройств для съёма тока

Недооценка значимости исправного состояния данной нам детали приводит к серьёзным последствиям. Своевременные мероприятия по их предотвращению продлят срок службы инструмента.

Для начала необходимо разобраться в разновидностях токоприёмников:

• Изготовка графитовых щёток для болгарки происходит с помощью смешивания основного вещества со связывающим составом. В итоге прессования углеродистых материалов под давлением и предстоящего обжига выходит изделие с доборной прочностью и износостойкостью. Потом начинается процесс графитизации, который заключается в нагреве до температуры в 2500—2600 градусов в особенных печах. Это самый распространённый вид схожих изделий хотя и стоящий достаточно недешево, но срок эксплуатации частично её компенсирует.
• Для производства угольных щёток для болгарки употребляют этот же графит либо сажу, лишь из цикла исключается доборная закалка. Это существенно понижает как себестоимость изделия, так и его долговечность.
• Сырьё для производства металлографитных щёток, как надо из наименования, не считая основного элемента, включает сплав. Обычно это медный порошок, но не исключается добавление олова, свинца либо серебра. Содержание железного компонента может доходить до 80 процентов. Применение для схожих деталей находится в большей степени в промышленных генераторах и электродвигателях. Для бытовых нужд у этих изделий очень высочайшая стоимость.

До того как приобрести сменный набор щёток, необходимо выяснить их тип и размеры в техническом паспорте инструмента.

Предпосылки износа токосъёмных частей

Болгарка, как и большая часть электроинструментов, вначале создавались для работы от источника питания неизменного тока. Потом, включив обмотки ротора и статора поочередно, возникла возможность запитаться от переменного тока без ограничения числа оборотов, как это происходит с бесколлекторными движками. Потому к узлу с токоприёмным механизмом предъявляются завышенные требования. И если горят щётки на болгарке, причина может заключаться в последующем:

• Неисправность роторной обмотки: витковое замыкание, обрыв катушек. Соответствующим признаком этого является уменьшение числа оборотов и звучное гудение.
• Равнозначная причина — нехороший контакт меж ламелями и обмоткой.
• Ослабели пружины механизма щёткодержателя.
• Биение якоря вследствие разрушения подшипников.
• Выработка коллектора.
• Забиты графитной пылью дорожки меж ламелями либо вышло их замыкание. Их можно прочистить полотном от пилы по сплаву.
• Деформация вала ротора.
• В итоге перемотки якоря спутаны токонесущие катушки.
• Подобраны щётки не той марки.
• Естественный износ токосъёмника.

Не любая из этих обстоятельств принуждает щётки стремительно стираться, но исключать ни одну из их недозволено.

Методы подмены

Опосля того как установлено, почему горят щётки на болгарке и устранена причина данной нам неисправности, можно приступать к их подмене. Вариантов самого процесса имеется два:

• Проще всего произведет это мероприятие на тех моделях бытовых электронных инструментов, где есть вольный доступ к щёточному отделению без разборки корпуса. В таком случае это можно создать стремительно: довольно вскрыть крышку, вытащить износившуюся деталь и вставить новейшую пригодного типа.
• Но таковой метод доступен не постоянно. В других вариантах придётся разбирать приспособление. Сперва необходимо снять режущий диск с болгарки и отключить её от сети питания. Потом в согласовании с аннотацией разобрать инструмент. Обычно довольно аккуратненько выкрутить несколько винтов и поделить корпус напополам. Потом необходимо отсоединить медный контакт старенькой детали и вытащить её из посадочного гнезда. При установке новейшей запчасти необходимо прочно подсоединить поводок на пространство и проверить надёжное прижатие щётки к коллектору пружинным механизмом. Особо нужно удостовериться в согласовании типа заменяемого компонента тому, что употребляется в данной нам болгарке. Если несоответствие только в размерах, неувязка решается при помощи надфиля, маленького ратфиля либо наждачной бумаги.

Профилактика коллекторных устройств

Для того чтоб продлить срок службы якоря, а соответственно и самого электронного инструмента, нужно делать несколько обычных правил. Эти меры состоят в последующем:

• Не допускать длительной работы приспособления на низких оборотах при значимой перегрузке, а тем наиболее закусывания режущей части. При заклинивании электродвигателя довольно недлинного времени блокировки, чтоб он сгорел.
• Если же устройство заклинило, его необходимо аккуратненько вызволить и отдать поработать на холостых оборотах две минутки. За этот период времени за счёт естественного остывания нагретые части незначительно остынут.
• Соблюдать сроки прибавления либо подмены смазочных материалов.
• При возникновении вибрации либо шумов нужно произвести профилактический осмотр с разборкой корпуса и чисткой от грязищи как коллектора, так и всего места снутри.

Если впору поменять дешевые детали, то реально избежать издержек на серьёзный ремонт.

Любые самостоятельные работы по ремонту электроинструмента, не только лишь угловых шлифмашин, рекомендуется не создавать до окончания гарантийного срока. Изготовители не приветствуют несанкционированное вмешательство в устройство техники. Не касается это только подмены щёток без вскрытия корпуса, а в других вариантах лучше обратиться за помощью в авторизованный сервисный центр.