Какой флюс и припой наилучший для пайки электроники

Для соединения металлов есть много разных методов, это и сварка электронным током, который плавит сплав и резьбовые/клепочные соединения и естественно же пайка. В отличие от контактного соединения (разъёмы и колодки) пайка обеспечивает наиболее долговременное и что самое принципиальное электропроницаемое соединение, что содействовало ее применению в электронике.

Для хоть какой пайки металлов необходимо два элемента ПРИПОЙ и ФЛЮС. В редчайших вариантах, когда пайка делается однородных и незапятнанных от оксидный пленки металлов используют только припой, но почти всегда добавляют к тому же флюс, который выступает дезинфектором поверхности перед нанесением припоя

ПРИПОЙ

Припой быть может флюсованый и офлюсованый , где отличие 1-го от другого размещение флюса, обычно для высокотемпературной пайки МАПП газом припои офлюсованые т.е. снаружи идет флюс, а припой снутри. Для низкотемпературной пайки припой идет со флюсом снутри и именуется флюсованым.

Температура плавления олова 231 °C, а температура плавления свинца 327,5°C но если их смешать то температура плавления будет ниже

ПОС-15 — 280 °C. (15% олова, 85% свинца)
ПОС-25 — 260 °C.
ПОС-33 — 247 °C.
ПОС-40 — 238 °C
ПОС-61 — 183 °C
ПОС-90 — 220 °C (90% олова, 10% свинца)

Как мы сообразили наилучшее содержание свинца и олова 39 на 61, хотя почти все зарубежные припои приобретенные на аллиэкспресс и остальных веб-сайтах имеют соотношение 63 на 37.

Оценка припоя на свойство

Главных оценок припоя две, это текучесть, т.е. как отлично припой разливается по поверхности контакта и структура поверхности опосля пайки (матовая либо блестящая). Считается что чем легче разливается припой и чем блестящей его поверхность опосля пайки, тем лучше его свойство. Так же встречаются припои которые опосля пайки на собственной поверхности оставляют холмы и выпуклости, что считается недопустимым, так же как и трещинкы опосля остывания

Что лучше ПОС 40 либо ПОС 61

Если искривить эти два припоя то ПОС 40 будет гнуться без хруста, в то время как пос 60 печалиться при изгибании, это и гласит о недочеты 1-го и преимуществах другого, ведь конкретно упругость и пластичность чрезвычайно нередко нужна в радиомонтаже, так же встречается и вибрационные перегрузки, которые естественно лучше выдерживает ПОС 40, но при его применение поднимается температура, а как следует растет риск перегрева радиокомпонентов либо дорожек

Сплав розе

Олово 25 Свинец 25 Висмут 50
Температура плавления 95%

В отличие от справа ВУДА владеющего теми же параметрами наименее тактичный, потому что не содержит кадмий

Для пайки не применяется, потому что материал наиболее хрупкий по сопоставлению с ПОС 61 припоем, но лудить можно в воде, где поднимают температуру кипения добавлением глицерина (кипение 290 градусов), чтоб не было испарение воды и сплавы не попадали вкупе с паром в легкие человека

Так же при лужении в раствор воды и глицерина можно добавлять лимоновую кислоту, что наращивает свойство, потому что раствор становится флюсом. Процентное соотношение 1 гр лимоновой кислоты на 100 гр раствора

Безсвинцовые припои

В крайнее время больше и больше трубиться тема экологии, если ты не сделал экономную шубу либо электрокар ты нехороший и не надо брать продукт у тебя больше. Не принципиально, что для производства электрокара урон экологии идет таковой же если не больше, но на исходном шаге производства батарей и их утилизации в предстоящем. Да сам процесс неопасен для экологии по сопоставлению с бензиновыми движками, но это только иллюзия если считать со стадии производства до стадии утилизации.

Экологичный вопросец терзает и производителей электроники, которые стали убирать из состава собственных припоев свинец, на мой личный взор это приводит к наиболее сложному ремонту и одноразовости техники.

Какой поперечник припоя приобрести?

Главным правилом в выборе поперечника припоя считается размер пайки, если Вы используете припой для пайки силовых установок с толстыми проводниками, то Для вас нужен припой с поперечником 1.5 мм либо даже 3 мм, а время от времени и все 10 мм. Если же Вы паяете только «тонкую» электронику, микроконтроллеры и симисторы в малых корпусах, то Для вас довольно поперечника в 1 мм. Некие предпочитают не увлекаться с количеством припоя, потому что его избыток, так же не считается нормой и употребляют поперечникы в 0.5 мм

ФЛЮСЫ

2-ой элемент хоть какой высококачественной пайки является флюс, который быть может в 2-ух состояниях водянистый и жесткий. Под жесткими флюсами мы осознаем традиционную канифоль, а под водянистыми ЛТИ либо раствор глицерина

Отмывочный и безотмывочный

Проф мастера по ремонту электроники чрезвычайно чистоплотны, ведь опосля их работы не обязано остаться ни одного следа, тем наиболее на плате не обязано оставаться следов флюса. Зависимо от злости флюса он может отлично работать в процессе пайки, да и так же отлично разрушать проводник опосля пайки и через 2-3 года опосля ремонта техника может возвратиться назад в ремонт, значительно подмочив репутацию мастера. Потому большая часть мастер предпочитают постоянно отмывать плату от флюса.

Канифоль

Канифоль применяется для пайки/лужения меди и ее сплавов, а так же стали и цинка, но она не применятся для пайки алюминия и дюралевых сплавов, для их нужен собственный флюс по алюминию

Сама по для себя канифоль является диэлектриком, но по мимо этого она чрезвычайно отлично впитывает воду из атмосферы, потому возникает коррозия соединения и места пайки, а так же увеличивает возможность токов утечки, которые приводят к сбоям в работе

Глицерин

Глицерин это органическое вещество относящееся к спиртам, но в отличие от собственных младших братьев метанола (один атом углерода) и этиленглюколя (два атома углерода) не токсичен и имеет сладковатый вкус. По мимо внедрения в пайки радиокомпонентов глицерин применяется и в пользующийся популярностью на текущий момент у молодежи, электрических сигаретах, а в прошедшем глицерин применялся для производства динамита

По мимо глицерина нередко используют такие вещества как вазелин либо паяльный жир, но по сопоставлению с флюсом ТАГС на базе глицерина они уступают в диапазоне внедрения, ведь ТАГС подступает для пайки как меди, так и стали, никеля и сплавов меди (латунь и бронза)

ЛТИ-120

По собственной сущности флюс ЛТИ состоит из канифоли, растворенной в спирту и добавлены активаторы, которые разрешают паять уютно не только лишь медь, да и латунь с бронзой. В отличие от глицерина флюс ЛТИ ужаснее совладевает со сталью, но окислительный процесс у него ниже чем у глицерина, хотя так же как и глицерин просит кропотливой отмывки изопропиловым спиртом

Фортуны в ремонте!

Флюс для паяльничка

В ремонте электроники нужно иметь не только лишь паяльное оборудование в виде паяльничка либо паяльной станции, но так же нужны припои и различные флюсы, как отмывочные, так и безотмывочные. При всем этом припои тоже деляться по содержанию свинца и олова в собственном сплаве и зависимо от этих пропо.

Припой для пайки

Процесс ремонта электроники, произведение работ в радиотехнике происходит при помощи паяльничка. Высококачественная работа служит основанием для долговременного соединения деталей. Работа происходит паяльничком, надежное соединения делается не только лишь высококачественным инвентарем, да и флюсом, припоем. Главный припоя является сплав металлов легкосплавного типа, которые расплавляется по достижению определенной температуры. Более пригодным вариантом считается олово в чистом виде, но материал чрезвычайно дорогой.

Какие бывают припои

Существует огромное количество материалов для пайки, основное разделение происходит на мягенькие и твердые. Установка радиоаппаратуры происходит с помощью легкоплавкого, его температура плавления колеблется от 300 до 450 °C. По прочности мягенькие виды припоев не уступают при пайке остальным, употребляются при сборке фактически всех электрических изделий.

Процесс пайки основывается на сплаве олова и свинца определенным эталоном, количеством.

Некие тугоплавкие припои имеют легирующие стали, что по дозволяет воплотить некие характеристики при соединении. Примеси употребляются для заслуги определенных черт, антикоррозийных параметров, уровней прочности. Припой для пайки употребляется почти всегда марки ПОС, что значит оловянно – свинцовые припои. Число показывает на процентное содержание составом олова.

Если происходит ситуация, когда припои и флюсы используемые при пайке неведомого происхождения, отличить можно по последующим физиологическим свойствам:

• Температура плавления свинцово – оловянных припоев варьируется в границах от 183 до 265 °C.
• Броский железный блик выдает высочайшее содержание олова, предположительно марка ПОС-61 и выше.
• Огромное содержание свинца выдается мерклым сероватым цветом, матовой поверхностью.
• Огромное количество свинца увеличивает пластичность проволоки, изделие поперечником 6 мм можно просто согнуть руками, а наиболее высококачественное не гнаться.

Разные виды припоя выполняются изготовителями при неких факторах. Большинством современных материалов пайки применяется допуск флюса от 1 до 3%, что существенно улучшает условия работы. Нет необходимости подносить нажимало паяльного инструмента к флюсу всякий раз, если он содержится сердцевиной припоя. Разновидностью свинцово – оловянных изделия является припой марки ПОССу. Обозначение подразумевает добавление сурьмы, применяется в разных производствах, подступает к применению с оловянными деталями.

Более всераспространенным при спайке и лужении медных, бронзовых деталей, через которые проходит течение тока, является припой третник. Температура плавления данной разновидности составляет 190 °C, выходит герметичный шов. Забугорным аналогом считается Sn63Pb37, где соответственное наименованию содержание олова к свинцу.

Низкотемпературные припои

Легкоплавкие припои имеют температуру перехода к водянистому состоянию до 450 °C. Используются радиотехническими соединениями, при спайке проводов, остальных работах. Главные составляющие таковых изделий пайки имеют сплавы олова, свинца, кадмия либо висмута. В процессе обезжиривания, лужения технических плат имеют пространство сплавы Вуда либо Розе. Такие вещества перебегают в жидкое состояние уже на отметке 70 °C.

Сплавы имеют различную температуру плавления, принципиально ознакомиться с составом припоя перед покупкой.

1. Олово представляет собой легкоплавкий сплав, который растворяется серной либо соляной кислотой. Плавится сплав на отметке 232 °C, действие обычных комнатных температур не влияет на него, но при отметке -50 °С разрушается составная кристаллическая сетка.
2. Свинец является пользующимся популярностью ввиду собственной легкоплавкости, отлично поддается обработке. Окисляется лишь поверхность, на которую происходит действие окружающего воздуха.
3. Кадмий употребляется в антикоррозийных целях при пайке изделием из олова и свинца. Сам материал токсичен, плавится при отметке 321 °С.
4. Висмут добавляется в состав ввиду растворимости серной кислотой, азотной средой.

Более комфортная форма выпуска для пайки радиодеталей – проволока поперечником 2-2,5 см. Составом современных изделий является канифоль, которая выступает ролью флюса.

Марки мягеньких припоев для пайки паяльничком

Мягенькие припои используются вместе с электронным паяльничком и флюсом. Входящее в состав олово является экологически незапятнанным продуктом, может применяться к соединению частей пищевой индустрии. Более всераспространенным является изделие пайки третник, получивший свое заглавие из-за содержания трети свинца составом. Мягенькие припои разделяются на разновидности в согласовании с предназначением, температурой плавки.

Низкоплавкие припои употребляются для пайки чувствительных к перегреву деталей, таковых как предохранители, транзисторы. В состав входят свинец, олово, висмут и кадмий, крайний материал токсичен, применяется не во всех сферах деятельности. Плавление изделий Вуда начинается с самой низшей температуры – 69 °C.

Российские марки товаров имеют маркировку ПОС, с добавлением неких веществ наименование меняется. Например, ПОСВ – 33 имеет равные части свинца, олова и меди, применяется к латунным, медным деталям, требующим герметичного шва.

Главные технические свойства мягеньких припоев для пайки
электронным паяльничком

Технические свойства материалов, используемых к пайке, делятся на некие характеристики:

• проводимость либо удельное электронное сопротивление составляет 0,1 ом на метр. Припой оловянно – свинцового типа проводит электронный ток на порядок ужаснее, чем алюминий либо медь;
• крепкость при растяжении измеряется кг/мм, низкотемпературные припои не содержат в себе данный параметр, т.к. не рассчитаны на нагрузку. Параметр зависит от количества олова, чем его больше, тем выше число. Например, припой марки ПОС – 61 имеет крепкость 4,3 кг на мм, а ПОС – 90 4,9 кг/мм.
• температура плавления зависит от предназначения, составных частей.

Флюс для пайки паяльничком

Вспомогательное вещество, которое содействует растеканию материалов пайки по поверхности спаиваемых деталей — флюс. Высококачественное соединение делают припои и флюсы, без одной из составляющих пайка невозможна. Всераспространенным видом флюса является канифоль, производимая из жестких пород хвойных деревьев. Размягчение происходит при 50 °С, а при достижении температуры 250 °C, процесс перебегает в кипение состава.

Флюс для пайки алюминия

За счет гидролизами, предусмотренной при изготовлении канифоли, материал не устойчив к действию атмосферной среды. Опосля пайки нужно удалить остатки флюса, т.к. соединение может подвергаться процессу окисления. Впитывая воду из атмосферы, канифоль может нарушить работу радиотехнических составляющих.

Пользующиеся популярностью флюсы для пайки электронным паяльничком

Пайка железных соединений происходит с применением разных веществ. Флюсы делятся на три главные группы, отличающиеся областью внедрения, методом изготовления. Процесс подготовки частей к работе быть может различным, опосля пайки нужно удалять остатки описанным аннотацией методом.

1. Не активные канифольные флюсы используются при пайке меди, остальных разновидностей мягеньких металлов. Существует светлая канифоль, которая готова к применению и не включает доп вещества. Спирто – канифольный раствор делается из составляющих концентрацией 1 к 5. Употребляется при спайке в недоступных местах, делается в виде порошка, перед применением нужно смешать со спиртом. Глицерино – канифольные материалы употребляется, когда нужно герметичное соединение.
2. Активные флюсы подступают для пайки драгоценных и цветных металлов, включают хлористый цинк, спирт либо вазелин. Крайний параметр различается составной частью, при использовании водянистым либо пастообразным состоянием. Флюс пастой работать удобнее, может быть наносить прямо на изделие нужным количеством.
3. Кислотно активный флюс разделяется на хлористо – цинковый, ортофосфорную кислоту. Исполняется в виде водянистых смесей либо пасты, с применением канифоли, хлористого цинка, спирта либо вазелина.

Ортофосфорная кислота состоит из воды, этилового спирта и самой кислоты плотностью 1,7. Применяется при спайке нержавеющих материалов, меди, серебра. Флюсы на спиртовой базе требуется хранить в герметичной упаковке. Комфортная тара для хранения – баночка из-под лака для ногтей, кисточка не реагирует на активную среду, а крышка дозволяет плотно закрыть емкость, избегая испарения составляющих.

Паяльные пасты тиноль для пайки

Из предлагаемых веществ имеются паяльные пасты, которые выпускаются с флюсом смешанным видом. Применяется при монтаже бескорпусных частей, недоступных местах. Нанесение происходит специальной лопаткой, потом прогрев электронным инвентарем. Результатом можно следить надежное, высококачественное соединение, интенсивно употребляется начинающими мастерами при отсутствии подобающего опыта.

Может быть приготовить сплав для пайки своими руками, для этого пригодится припой, требуемый элементом. Ратфилем со средней зернистостью измельчается олово для пайки в виде проволоки до состояния железной крошки. К составу прибавляется флюс, избранный из перечисленных выше в водянистым состоянии, опосля этого элементы смешиваются. Изготавливать состав требуется в маленький емкости, срок хранения ограничен 6 месяцами, опосля этого происходит окисление сплава кислотной средой.

Внедрение сплавов оловянно свинцовой группы

Процесс пайки представляет собой соединение нескольких металлизированных частей меж собой. Температура действия при всем этом не превосходит критичный порог, при котором происходит разрушение деталей либо плат. Главными задачками использования изделий пайки, является обеспечение очень ровненькой температурной вязкости, при которой происходит равномерное растекание по поверхности.

Олово для пайки применяется довольно нередко, материал служит составляющей большего количества припоев. В чистом виде сплав чрезвычайно дорог, применяется для спайки принципиальных изделий, частей. Делятся по категориям с применением свинца и без него.

Свинцовые припои

Разные материалы для пайки используются с внедрением свинца. Материал различается легкоплавкостью, мягок и просто поддается обработке. Просто растворяется в щелочной среде, кислотных примесях.

Более пользующимися популярностью в использовании числятся изделия с маркировкой ПОС. Процентное содержание частей дозволяет работать с различными средами и материалами. Различаются температурными показателями и иными параметрами, которые важны для надежного соединения. К свинцовым соединениям добавляются цинк, висмут либо сурьма, которые обеспечивают защиту от окисления и остальных разрушающих причин.

Как избрать припой

Главный задачей перед мастером стоит создание высококачественного, надежного крепления, которое прослужит длительное время. Выбор припоя происходит по последующим характеристикам:

• Материалы, которые подвергаются обработке. Нужно буквально ознакомиться с чертами материалов, подвергаемых спайке. Существует температурный порог плавления хрупких частей, транзисторов, конденсаторов и т.д. Радиолюбителями используются легкоплавкие вещества.
• Состав припоя подбирается по характеристикам толщины, предназначения изделия. При спайке проводов, остальных больших частей, может быть применение тугоплавких частей.
• Некие случаи требуют выбора хорошей токопроводности. Сопротивление олова меньше, чем свинца, на высокочастотных платах употребляется наиболее дорогие марки припоя.

В хоть какой ситуации, нужно щепетильно относиться к соответствию характеристик пайки и изделия. Для спайки употребляются высококачественные изделия, стоимость на их не высока, а выбор на рынке громаден.

Припои

Сначала собственной радиолюбительской деятельности почти все начинающие радиолюбители изредка задаются вопросцем о том, какие бывают припои и каковы их характеристики.

Для сборки простых самодельных устройств довольно самого распространённого ПОС-61 либо ему подобного. Как говориться: «Было бы, чем паять…»

Припой можно даже не брать. Довольно взять старенькую интегральную схему от какого-либо электрического устройства и собрать его разогретым жалом паяльничка с паяных контактов.

В особенности таковой способ «добычи» животрепещущ для тех, кто живёт вдалеке от городов и больших населённых пт, где нет способности побывать в магазине радиотоваров.

Припой, собранный с печатных плат

Но всё же, припой припою рознь. В собственной практике человек, имеющий дело с электроникой, должен разбираться в вопросце его выбора. Потому разглядим тщательно, какие бывают припои, для чего же они используются, какой из их лучше применять для монтажа электрических схем и ремонта бытовой радиоаппаратуры.

Какие бывают припои?

Припои делят на мягенькие (легкоплавкие) и твёрдые. Для монтажа радиоаппаратуры используются как раз легкоплавкие, т.е. такие, температура плавления которых лежит в границах до 300 – 450°C. Мягенькие припои по собственной прочности уступают твёрдым, но для сборки электрических устройств используются конкретно они.

Припой представляет собой сплав металлов. Для легкоплавких припоев это, обычно, сплав олова и свинца. Конкретно эти сплавы составляют огромную часть в сплаве. Также в нём могут находиться и легирующие сплавы, но их количество в составе невелико. Примеси остальных металлов вводят в сплав для получения определённых черт (температуры плавления, пластичности, прочности, стойкости к коррозии).

Наибольшее распространение получил припой марки ПОС (Припой Оловянно-Свинцовый). Дальше за коротким обозначением его марки следует число, которое указывает процентное содержание в нём олова. Так в ПОС-40 содержится 40% олова, а в ПОС-60, соответственно, 60%.

Бывает, что в использование попадает припой неведомой марки. Примерно оценить его состав можно по косвенным признакам:

Припои оловянно-свинцовой группы имеют температуру плавления 183 – 265°C.

Если припой имеет броский железный сияние, то в нём довольно огромное содержание олова (ПОС-61, ПОС-90).

И, напротив, если он тёмно-серого цвета, а поверхность матовая, то это показывает на огромное содержание свинца. Конкретно свинец придаёт поверхности типичный серый колер.

Припои, в каких много свинца чрезвычайно пластичны.

Так, к примеру, пруток припоя поперечником 8 мм. с огромным содержанием свинца (ПОС-30, ПОС-40) просто гнётся руками. Олово, в отличие от свинца, придаёт сплаву крепкость и жёсткость. Если олова в сплаве много, то просто погнуть таковой пруток уже не получится.

ПОС-40 (пруток)

Разглядим, в которых целях употребляются припои оловянно-свинцовой группы (ПОС).

ПОС-90 (Sn 90%, Pb 10%). Применяется при ремонте пищевой посуды и мед оборудования. Как лицезреем, в нём маленькое содержание свинца (10%), который довольно токсичен и его применение в вещах, соприкасающихся с едой и водой неприемлимо.

ПОС-40 (Sn 40%, Pb 60%). В главном служит для пайки электроаппаратуры и деталей из покрытого цинком железа, применяется для ремонта радиаторов, латунных и медных трубопроводов.

ПОС-30 (Sn 30%, Pb 70%). Его используют в кабельной индустрии, также употребляют для лужения и пайки листового цинка.

И, в конце концов, ПОС-61 (Sn 61%, Pb 39%). Тоже, что и ПОС-60. Думаю, меж ними особенной различия нет.

ПОС-61 употребляется для лужения и пайки печатных плат радиоаппаратуры. Конкретно он в главном служит материалом для сборки электроники. Температура его плавления начинается со 183°C, а полное расплавление достигается при температуре в 190°C.

Создавать пайку таковым припоем можно при помощи обыденного паяльного инструмента не опасаясь перегрева радиоэлементов, так как полное его расплавление достигается уже при 190°C.

ПОС-30,ПОС-40,ПОС-90 вполне расплавляются при температурах в 220 – 265°C. Для почти всех радиоэлектронных компонент таковая температура является предкритической. Потому для сборки самодельных электрических устройств лучше применять ПОС-61.

Забугорным аналогом ПОС-61 можно полностью считать припой Sn63Pb37 (олова 63%, свинца 37%). Он также применяется для пайки радиоаппаратуры и для производства самодельной электроники. Радиолюбители выбирают конкретно его, как кандидатуру российскему ПОС-61.

Обычно, хоть какой припой продаётся в катушках либо тюбиках по 10

100 гр. На упаковке указывается состав сплава, к примеру, так: Alloy 60/40 («Сплав 60/40» – он же ПОС-60). Имеет форму проволоки различного поперечника (от 0,25 до 3мм).

Также не уникальность, что в его состав заходит флюс (FLUX), которым заполнена сердцевина проволоки. Содержание флюса указывается в процентах (обычно от 1 до 3,5%). Таковой форм-фактор чрезвычайно комфортен. При работе нет необходимости раздельно подавать флюс к месту пайки.

Одной из разновидностей припоев ПОС является припой марки ПОССу. Да, если произнести вслух, то звучит не чрезвычайно то представительно . Но, невзирая на это, оловянно-свинцовый припой c сурьмой (конкретно так расшифровывается сокращённое обозначение) применяется в автомобилестроении, в холодильном оборудовании, для пайки обмоток электронных машин, частей электроаппаратуры, моточных деталей и кабельных изделий. Отлично подступает для пайки покрытых цинком деталей. В таком сплаве не считая свинца и олова находится от 0,5% до 2% сурьмы.

Припой	Исходная t° плавления (Солидус)	Полное расплавление (Ликвидус), t°
ПОССу-61-0,5	183	189
ПОССу-40-2	185	229
ПОССу-40-0,5	183	235
ПОССу-30-2	185	250
ПОССу-30-0,5	183	255

Как лицезреем из таблицы, припой ПОССу-61-0,5 более подступает для подмены ПОС-61, потому что имеет температуру полного расплавления – 189°C.

Необходимо отметить, что существует и вполне бессвинцовый оловянно-сурьмянистый припой ПОСу 95-5 (Sn 95%, Sb 5%). Температура его плавления 234 – 240°C.

Низкотемпературные припои.

Посреди припоев есть и такие, которые предусмотрены специально для пайки компонент чрезвычайно чувствительных к перегреву. Самым «высокотемпературным» посреди низкотемпературных является ПОСК-50-18. Он имеет температуру плавления 142–145°C. В своём составе ПОСК-50-18 имеет 50% олова и 18% кадмия. Другие 32% приходится на свинец. Наличие в сплаве кадмия увеличивает устойчивость к коррозии, да и придаёт ему токсичность.

Дальше по убыванию температуры плавления идёт сплав РОЗЕ (Sn 25%, Pb 25%, Bi 50%). Маркируется как ПОСВ-50. Температура его плавления ниже температуры кипения воды и составляет 90 – 94°C. Он предназначен для пайки меди и латуни. В составе сплава РОЗЕ олово занимает 25%, свинец – 25%, висмут – 50%. Процентное соотношение металлов в сплаве может незначительно различаться. Обычно указывается в графе «Состав» на упаковке.

Этот сплав чрезвычайно популярен у радиомехаников и совершенно у всех электронщиков. Используют его для демонтажа/монтажа чувствительных к перегреву частей. Не считая всего остального, данный сплав совершенно подступает для лужения медных дорожек лишь что сделанной печатной платы.

Находит применение в плавких защитных предохранителях, которые можно найти в хоть какой радиоаппаратуре.

Ещё наиболее низкотемпературным является сплав ВУДА (Sn 10%, Pb 40%, Bi 40%, Cd 10%). Его температура плавления 65 – 72°C. Потому что в сплаве ВУДА находится кадмий (10%), то он токсичен, в отличие от сплава РОЗЕ.

Необходимо отметить, что сплавы РОЗЕ и ВУДА довольно дороги.

Паяльная паста.

В конце и без того длинноватого повествования хотелось бы незначительно поведать о паяльной пасте. Употребляется она в главном для пайки поверхностно монтируемых компонент (SMD’шек) и безвыводных микросхем в корпусах BGA.

С виду представляет собой сероватого цвета кашицу и состоит из о-о-очень маленьких шариков сплава Sn62Pb36Ag2 (состав: 62% олова, 36% свинца и 2% серебра), также безотмывочного флюса. На упаковке указывается, что флюс безотмывочный 2-мя знаками в заглавии – NC (No Clean – без чистки). Флюс, в каком содержаться шарики припоя на воздухе сохнет, потому пасту хранят в закрытой упаковке.

Паяльная паста Solder Plus

Применяется паяльная паста при сложном ремонте мобильников для пайки микросхем в корпусе BGA. Для её использования требуется доп оборудование для ремонта сотовых телефонов, к примеру, особые трафареты. Стоимость таковой пасты достаточно высока. Ну и не умопомрачительно, ведь в её составе есть серебро.

В истинное время в производстве электроники стали массово применяться бессвинцовые припои.