Резьбомер. Как узнать шаг резьбы

Резьбомер. Как узнать шаг резьбы?

Обычные характеристики профиля резьб

Свойства метрических резьб описывает ГОСТ 24705-91, а дюймовых – ГОСТ 6111-52. И, если поперечник резьбы можно довольно просто установить с помощью обыденного штангенциркуля, а тип резьбы – обычным зрительным осмотром, то с шагом резьбы не постоянно разберётся даже опытнейший слесарь. Меж тем резьбы с различным заходом и профилем попадаются нередко. Соответствие профиля имеющейся и подлежащей нарезанию резьбе особо принципиально в последующих ситуациях:

Резьбомер окажется полезным и для того, чтоб отличить, с какой резьбой имеет дело юзер: метрической (с углом при верхушке 60º), или дюймовой (угол при верхушке 55º). При всем этом не потребуются какие-либо вычисления либо доп инструмента, а именно, калибры.

Что из себя представляет резьбомер?

Резьбомер состоит на набора зубчатых гребёнок, любая из которых имеет определённое расстояние меж смежными выступами, надлежащими шагу резьбы. Всё гребёнки вращаются на осях, закреплённых в корпусе. Отшлифованные поверхности и конфигурация гребёнок дозволяет свободно употреблять их при определении шага внутренней и внешной резьбы. На корпусе имеется выштамповка «М60» — у метрических резьбомеров и «Д55» — у дюймовых. На лицевой поверхности каждой гребёнки выштамповывается значение шага резьбы.

Гребёнки выполняются из инструментальных сталей типа У7, 8ХФ либо ХВ4 по ГОСТ 5950-85, различающихся пониженной прокаливаемостью, но малым коэффициентом температурного расширения, что делает вероятным четкое внедрение резьбомеров в большенном спектре наружных температур.

Профили измеряющих гребёнок выполнены так, что при измерении сразу устанавливается не только лишь шаг резьбы, да и степень наполнения её профиля, также число нитей (витков) резьбы. Крайнее принципиально тогда, когда употребляются детали со шлифованной резьбой, которая время от времени быть может повреждена шлифовальным кругом.

Как воспользоваться резьбомером?

В слесарном деле полезно иметь оба типа резьбомеров. Установление шага резьбы делается обычно опосля определения её поперечника, так как в вышеуказанных ГОСТ не все поперечникы резьб могут иметь полный спектр шагов — это касается резьб малого (наименее 5 мм), или, напротив – весьма огромного поперечника (выше 120 мм).

Дальше зубчатая гребёнка, располагаемая приблизительно перпендикулярно оси болта, винта либо гайки, вводится в плотный контакт с поверхностью имеющейся резьбы. Если витки совпадают, то шаг резьбы соответствует значению, выдавленному на поверхности гребёнки. Если нет – проверку повторяют. Для внешних резьб совпадение выявить просто, для внутренних – несколько труднее: может быть, будет нужно подсветка зоны измерений. Вообщем, полное совпадение профилей на детали и на гребёнке просто устанавливается и по факту плотности прилегания.

Механизм использования инструмента схож и для метрических, и для дюймовых резьбомеров.

Опосля использования контактные поверхности гребёнок инструмента кропотливо очищают от поверхностных загрязнений, частиц смазки и т. д.

Стоимость резьбомера – от 100 до 250 руб., зависимо от количества гребёнок в комплекте.

Условное обозначение крепежных изделий — болтов, гаек, винтов, шпилек, шайб

При обозначении крепежа (болтов, гаек, винтов, шпилек, шайб) на чертежах, в спецификациях и в технической документации, во избежание разночтений, должны постоянно употребляться утверждённые полные условные обозначения, схожей формы для всех случаев. Но, в связи с халатностью, ленью, спешкой, также технической неграмотностью почти всех инженерно-технических работников, возникли и отыскали обширное применение разные виды условных обозначений:

полные обозначения: Болт В3М12х1,25-6gх50.58.С.019 ГОСТ . Гайка 2М6LH-6Н.8.016 ОСТ . , Шайба А30.01.08кп.019 ГОСТ . и т.п.
сокращённые обозначения ― образованы от полных путём сокращения несущественных для данного внедрения крепежа характеристик: Винт М8-8gх60.029 ГОСТ . Гайка М16-6Н.032 ГОСТ . Шайба 10.019 ОСТ . и т.п.
упрощённые обозначения ― указываются лишь главные характеристики и требования: Шайба 14,Гайка М16 ГОСТ . Болт 12х25 оц ГОСТ . Винт 6х45 хим.окс. ГОСТ .

Указание ГОСТ, ОСТ либо ТУ в обозначении крепежа является неотклонимым, потому что номер эталона описывает систему и геометрическую форму крепежа, точность производства, а в неких вариантах также и марку стали, крепкость крепежа и остальные характеристики. Все виды обозначений образованы от полного обозначения, корректность написания которого диктуют эталоны: для крепежа с резьбой до 48 мм — ГОСТ 1759.0-87, для крепежа с резьбой выше 48 мм ― ГОСТ 18126-94. Кто-то сделает возражение, что «сокращённые» и «упрощённые» обозначения полностью обоснованно есть и употребляются конкретно поэтому, что неуказанные в их характеристики непринципиальны и не требуются в данном определенном случае. Можно лишь отметить, что на этот счёт нет никаких утверждённых нормативных документов.

Полное условное обозначение.

Полное обозначение болтов, винтов, шпилек и гаек нормируется эталоном ГОСТ 1759.0-87 «Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия»

На постсоветском пространстве согласно ГОСТ 1759.0-87 и ГОСТ 18126-94 принята последующая схема условного обозначения для болтов, винтов и шпилек и гаек из углеродистых сталей и цветных сплавов:

Для шайб употребляется мало иная схема условного обозначения согласно ГОСТ 18123-82 «Шайбы. Общие технические условия»:

Приведенные схемы имеют вид, со всеми вероятными элементами. Зависимо от вида крепежа обозначение может содержать большее либо наименьшее количество частей. Также нужно отметить, что некие виды болтов, шпилек, гаек и шайб имеют свои специальные условные обозначения, нормируемые определенным эталоном (к примеру: болты фундаментные ГОСТ 24379.1-80, шпильки для фланцевых соединений ГОСТ 9066-75 и др.)

Интересно почитать: Зачем нужна настройка инструмента?

Примеры обозначения различного крепежа.

Разглядим обозначения различного крепежа на примерах с расшифровкой:

Болт 3М12х1,25LH-6gx50.58.C.019 ГОСТ 7798-70

В данном примере обозначения болта применены последующие элементы:

Болт ― заглавие крепёжной детали;

В ― класс точности болта (всего приняты три класса точности: А, В и С; самый четкий ― класс А); в данном примере класс точности В не указывается, потому что он продиктован обозначенным дальше эталоном ГОСТ 7798-70 ― по этому эталону болты не могут быть другого класса точности, не считая В;

3 ― выполнение болта (зависимо от эталона быть может от 1-го до 4-х выполнений; если выполнение не обозначено в обозначении болта ― то это означает, что применяется выполнение 1 ― цифра «1» не указывается);

М ― вид резьбы (зависимо от эталона быть может резьба: М ― метрическая; К ― коническая; Тр ― трапецеидальная);

12 ― номинальный поперечник резьбы болта в миллиметрах, мм;

1,25 ― шаг резьбы болта (если шаг резьбы большой (главный), то он не указывается; указывается лишь маленький и особо маленький шаг резьбы в миллиметрах, мм ― в данном примере шаг резьбы 1,25 мм является маленьким для резьбы М12, т.к. большой главный шаг для резьбы М12 это 1,75 мм);

LH ― обозначение направления вырезки резьбы ― левая резьба (если резьба имеет правое направление вырезки (основное), то направление вырезки не указывается);

6g ― поле допуска резьбы ― описывает класс точности производства резьбы (бывает четкий, средний, твердый класс ― обозначается цифрами от 4 до 8 с латинскими знаками; четкий класс ― 4, твердый класс ― 8);

50 ― длина болта в миллиметрах, мм;

58 ― класс прочности болта (точку меж цифрами в обозначении не ставят); утверждённый прочностной ряд для болтов из углеродистых сталей содержит 11 классов прочности: обозначаются 36; 46; 48; 56; 58; 66; 68; 88; 98; 109; 129);

С ― указание о применении размеренной (С) либо автоматной (А) стали ― для болтов класса прочности до 6.8; для болтов классов прочности 8.8 и выше, также для болтов из легированных и особых сталей и сплавов, в этом месте указывается используемая марка стали либо сплава;

01 ― цифровое обозначение вида покрытия; употребляются обозначения номеров покрытий от 01 до 13;

9 ― толщина покрытия в микронах, мкм;

ГОСТ 7798-70 ― тип и номер эталона на систему и геометрические характеристики болта.

Винт ВМ16-6gx45.45Н.40Х.05 ГОСТ 1482-84

В данном примере обозначения винта установочного применены последующие элементы:

Винт ― заглавие крепёжной детали;

В ― класс точности винта (всего приняты три класса точности: А, В и С; самый четкий ― класс А);

1 ― выполнение винта (зависимо от эталона быть может от 1-го до 4-х выполнений; если выполнение не обозначено в обозначении винта ― то это означает, что применяется выполнение 1 ― цифра «1» не указывается);

М ― вид резьбы (зависимо от эталона быть может резьба: М ― метрическая; К ― коническая; Тр ― трапецеидальная);

16 ― номинальный поперечник резьбы винта в миллиметрах, мм;

2 ― шаг резьбы винта (если шаг резьбы большой (главный), как в данном примере,- то он не указывается; указывается лишь маленький и особо маленький шаг резьбы в миллиметрах, мм;

45 ― длина винта в миллиметрах, мм;

45Н ― класс прочности винта установочного (утверждённый прочностной ряд для винтов установочных содержит 4 класса прочности: обозначаются 14Н; 22Н; 33Н; 45Н);

40Х ― указание марки стали винта;

05 ― цифровое обозначение вида покрытия; употребляются обозначения номеров покрытий от 01 до 13;

ГОСТ 1482-84 ― тип и номер эталона на систему и геометрические характеристики винта.

Гайка 2М10х1LH-6Н.32.079 ГОСТ 5927-70

В данном примере обозначения гайки применены последующие элементы:

Гайка ― заглавие крепёжной детали;

А ― класс точности гайки (всего приняты три класса точности: А, В и С; самый четкий ― класс А); в данном примере класс точности А не указывается, потому что он продиктован обозначенным дальше эталоном ГОСТ 5927-70 ― по этому эталону гайки не могут быть другого класса точности, не считая А;

2 ― выполнение гайки (зависимо от эталона быть может от 1-го до 3-х выполнений; если выполнение не обозначено в обозначении гайки ― то это означает, что применяется выполнение 1 ― цифра «1» не указывается);

М ― вид резьбы (зависимо от эталона быть может резьба: М ― метрическая; К ― коническая; Тр ― трапецеидальная);

10 ― номинальный поперечник резьбы гайки в миллиметрах, мм;

1 ― шаг резьбы гайки (если шаг резьбы большой (главный), то он не указывается; указывается лишь маленький и особо маленький шаг резьбы в миллиметрах, мм ― в данном примере шаг резьбы 1 мм является особо маленьким для резьбы М10, т.к. большой главный шаг для резьбы М10 это 1,5 мм);

Интересно почитать: Как пользоваться индикатором часового типа

6Н ― поле допуска резьбы ― описывает класс точности производства резьбы (бывает четкий, средний, твердый класс ― обозначается цифрами от 4 до 8 с латинскими знаками; четкий класс ― 4, твердый класс ― 8);

32 ― указание группы материала гайки ― в этом случае латунь Л63 ― группа 32;

07 ― цифровое обозначение вида покрытия; употребляются обозначения номеров покрытий от 01 до 13;

9 ― толщина покрытия в микронах, мкм;

ГОСТ 5927-70 ― тип и номер эталона на систему и геометрические характеристики гайки.

Шпилька 2М24х1,5LH-6gx220.109.45.029 ГОСТ 22032-76

В данном примере обозначения шпильки применены последующие элементы:

Шпилька ― заглавие крепёжной детали;

В ― класс точности шпильки (всего приняты три класса точности: А, В и С; самый четкий ― класс А); в данном примере класс точности В не указывается, потому что он продиктован обозначенным дальше эталоном ГОСТ 22032-76 ― по этому эталону шпильки не могут быть другого класса точности, не считая В;

2 ― выполнение шпильки (зависимо от эталона быть может от 1-го до 6-ти выполнений; если выполнение не обозначено в обозначении шпильки ― то это означает, что применяется выполнение 1 ― цифра «1» не указывается);

М ― вид резьбы (зависимо от эталона быть может резьба: М ― метрическая; К ― коническая; Тр ― трапецеидальная);

24 ― номинальный поперечник резьбы шпильки в миллиметрах, мм;

1,5 ― шаг резьбы шпильки (если шаг резьбы большой (главный), то он не указывается; указывается лишь маленький и особо маленький шаг резьбы в миллиметрах, мм ― в данном примере шаг резьбы 1,5 мм является маленьким для резьбы М24, т.к. большой главный шаг для резьбы М24 это 3 мм);

220 ― длина шпильки в миллиметрах, мм;

109 ― класс прочности шпильки (точку меж цифрами в обозначении не ставят); утверждённый прочностной ряд для шпилек из углеродистых сталей содержит 11 классов прочности: обозначаются 36; 46; 48; 56; 58; 66; 68; 88; 98; 109; 129);

45 ― указание марки стали шпильки;

02 ― цифровое обозначение вида покрытия; употребляются обозначения номеров покрытий от 01 до 13;

9 ― толщина покрытия в микронах, мкм;

ГОСТ 22032-76 ― тип и номер эталона на систему и геометрические характеристики шпильки.

Шайба 2.20х0,5.01.08кп.099 ГОСТ 13463-77

В данном примере обозначения шайбы стопорной с лапкой применены последующие элементы:

Шайба ― заглавие крепёжной детали;

А ― класс точности шайбы (всего приняты три класса точности: А, В и С; самый четкий ― класс А); в данном примере класс точности А не указывается, потому что он продиктован обозначенным дальше эталоном ГОСТ 13463-77 ― по этому эталону шайбы не могут быть другого класса точности, не считая А. Если эталон на шайбы предугадывает несколько вероятных классов точности ― то класс точности указывается в обозначении первым;

2 ― выполнение шайбы (зависимо от эталона быть может от 1-го до 3-х выполнений; если выполнение не обозначено в обозначении шайбы ― то это означает, что применяется выполнение 1 ― цифра «1» не указывается);

20 ― номинальный поперечник резьбы сопрягаемой резьбовой детали, для которой предназначена шайба, в миллиметрах, мм. Таковым образом, в обозначении шайбы указывается не настоящий поперечник внутреннего отверстия шайбы, а поперечник соответственного резьбового крепежа (поперечник внутреннего отверстия шайбы, обычно, имеет мало большее значение);

0,5 ― толщина шайбы (если толщина шайбы соответствует обозначенному эталону ГОСТ, то она не указывается; непременно указывается лишь особая, несоответствующая эталону ГОСТ, толщина в миллиметрах, мм ― в данном примере толщина 0,5 мм является необычной для шайбы 20, т.к. по таблице ГОСТ 13463-77 обычная толщина для шайбы 20 составляет 1 мм);

01 ― группа материала шайбы. Для шайб вероятные обычные материалы разбиты на группы:

Условные обозначения марки (группы)

Если материал необычный, то группа не указывается ― указывается лишь марка материала;

08кп ― указание марки материала шайбы;

09 ― цифровое обозначение вида покрытия; употребляются обозначения номеров покрытий от 01 до 13;

9 ― толщина покрытия в микронах, мкм;

ГОСТ 13463-77 ― тип и номер эталона на систему и геометрические характеристики шайбы.

Как порезать резьбу болта и гайки

Вопросец о том как порезать резьбу болта либо гайки далековато не праздный. Во время ремонта обладатели квартир и домов сталкиваются с необходимостью реставрации старенькых резьб анкеров, болтов, гаек либо просто резьбы, находящейся в пластинках из сплава.

А то и совсем необходимо порезать новейшую резьбу на болту либо гайке. Для проф токарей либо слесарей эта задачка не представляет проблем, но тот, кто никогда не сталкивался с схожим действием необходимо вооружиться некими теоретическими познаниями, которые изложены в данной статье.

Интересно почитать: Шуруповёрт аккумуляторный какой лучше?

Свойства метрической резьбы

До этого чем приступить к практическим действиям по вырезке резьбы нужно знать главные ее характеристики и виды. В строительстве и ремонте жилища почти всегда применяется метрическая резьба. Что это значить? По форме зуба резьба быть может метрическая, дюймовая, прямоугольная, трапецеидальная и т. д.

Свойства метрической резьбы

Интересующая нас резьба имеет форму треугольника, резьба трапецеидальная – форму трапеции. Не считая того, существует такое понятие, как шаг резьбы, другими словами расстояние меж ее верхушками: в случае с метрической резьбы – меж верхушками треугольника резьбы. И, естественно, к характеристике резьбы необходимо отнести ее поперечник.

Разглядим вышеперечисленный абзац на примере резьбы М 12, где буковка «М» гласит о том, что резьба метрическая, цифра «12» описывает поперечник резьбы. А где же размер шага? Дело в том, что метрические резьбы делятся на главные и маленькие, и если опосля числа не стоит еще какое-нибудь цифровое значение значить резьба основная. А вот если у нас резьба М12 х 1,5 либо М 12 х 1,25, то это значить что шаг резьбы 1,5 и 1,25 мм соответственно. Шаг главный резьбы М 12 равен 1,75 мм.

Рекомендуемые поперечникы сверл (в мм) для нарезания метрической резьбы

Все эти значения для всех типов резьб можно отыскать в справочниках либо на страничках соответственных веб-сайтов в вебе. Для внутренних резьб (гаек) существует еще одна справочная величина – поперечник отверстия под резьбу, которую можно узнать там же. Для нашего болта М12 внутренний поперечник гайки должен быть 12 мм минус высота профиля зуба, другими словами согласно справочников 10,2 мм. Для маленькой резьбы М 12 х1,25 поперечник соответственно будет меньше – 10,4 мм.

Стоить увидеть, что нечто схожее относится и к болту либо как его именуют в справочниках – к стержню. Снова же для резьбы М 12 поперечник стержня должен быть чуток меньше 11,7 мм, а вот для резьбы М 12 Х 1,25 – 11,9 мм. Если не соблюдать допуски размеров под резьбу как для гайки, так и для болта резьба будет плохой, прослабленной с одной стороны, а с иной если допуск больше ее просто разорвет.

Оснастка и инструмент для вырезки резьбы

Не стоит пугаться слова «оснастка» поэтому что, на самом деле, это приспособление где крепится режущий инструмент: метчики и плашка (лерка). В скобках приведено старенькое заглавие плашки, но его еще можно повстречать. К оснастке относятся воротки достаточно обычной конструкции куда вставляется метчик для вырезки резьбы в гайках и иной вид приспособление где крепится плашка для вырезки резьбы болта.

Оснастка и режущий инструмент для вырезки резьбы

Метчики, как, вообщем, и плашки делаются из высоко углеродистого чугуна потому они хрупки и страшатся мощной перегрузки. Вырезка резьбы в гайках в главном осуществляется 2-мя метчиками: N 1 и N 2. 1-ый имеет неполную резьбу для подготовительной проходки, по следу которой вырезку производит 2-ой метчик.

Метчики для нарезания резьбы

В итоге чего же резьба выходит полной и высококачественной, а значить будет крепко держать соединение с гайкой. Употребляется очередной тип метчика, именуемого «машинным», который совмещает два номера метчиков.

Плашкодержатель и набор плашек

Чудилось бы, комфортно, но этот тип метчика имеет огромную длину и неудобен в работе. Употребляется для вырезки резьбы большенный длины. Что касается плашек, то они имеют один номер.

Очередной вид оснастки, без которой процесс вырезки резьбы фактически неосуществим – это слесарные тиски среднего размера. Что же все-таки это такое, наверняка, разъяснять никому не надо. Единственно, что необходимо держать в голове так это то, что тиски должны быть накрепко закреплены.

Приемы вырезки резьбы

Сходу необходимо обмолвиться что в стержне на конце и в отверстии под резьбу в гайке должны быть сняты фаски хоть каким легкодоступным методом. Фаски нужны для четкого захода без перекоса режущего инструмента, другими словами метчика и плашки. Дальше, зажимаем в вороток предмет для вырезки резьбы, зажимаем стержень либо заготовку под гайку с тиски и приступаем к вырезке резьбы.

Нарезание резьбы плашкой

Делается это без внедрения лишних усилий и непременно со смазкой, в качестве которой совершенно подступает сульфо-фрезол. Но, если такого не имеется можно употреблять эмульсию (раствор минерального масла в воде) либо просто растительные масла.

К слову, если вы решили порезать резьбу болта из нержавейки либо меди – наилучшей смазки чем обычное сало не существует, что испытано не раз на практике.

Нарезая резьбу необходимо ощущать метчик либо плашку: если они начинают чуть-чуть подпружинивать, другими словами очень сопротивляться нужно выкрутить их и очистить от стружки. Если сиим пренебречь режущий инструмент может обыденно треснуть и для вас придется готовить снова новейший стержень либо заготовку под гайку.

И в итоге: если у вас нет способности заказать заготовки под болт либо гайку у токаря приобретите кругляк (металлопрокат в виде круга), который бывает поперечником от 5 до 20 мм, а больше и не нужно, поэтому что резьбу огромного поперечника вручную порезать фактически нереально.

Резьбомер. Как узнать шаг резьбы