Кладка стенок из газобетона

Устройство однослойной кладки имеет ряд преимуществ по сопоставлению с двухслойной либо трехслойной. В итоге вы получаете однородную стенку без доп слоев, а из-за этого процесс кладки обойдется для вас дешевле. При работе советуем непременно употреблять особые инструменты для кладки газобетона, потому что это значительно убыстрит процесс работы и повысит свойство кладки.

К примеру, инструмент кельма имеет особые зубья, при помощи которых клей умеренно распределяется по плоскости блока. Вы получаете нужное и достаточное количество для склеивания блоков, без перерасхода.

В итоге, у вас будет тонкошовная кладка с шириной 1-3 мм, что, к слову, приведет к отсутствию мостиков холода.

Ознакомиться с главными инструментами для кладки газобетона Вы сможете в данном видеоролике.

Непременно необходимо перевязывать блоки в шахматном порядке.

По нормам разрешается блок свешивать на 1/3 на внешную сторону. В этом случае отделку цоколя можно созодать вровень с блоком и таковым образом избежать доп расходов, связанных с устройством карниза для цоколя.

Процесс кладки газоблока

1-ый ряд блоков

Устройство первого ряда блоков начинается с углов. Мы определяем при помощи нивелира наивысшую точку фундамента и в этом месте закладываем 1-ый блок. Потом задаем отметку первого ряда относительно самой верхней точки.

1-ый ряд блоков укладываем на горизонтальную гидроизоляцию, роль которой делает сложенный в два раза рубероид. Он защищает стенку от капиллярного подсоса, другими словами не дает влаге из грунта, поднимающейся ввысь по фундаменту, доходить до газоблоков. По норме у газобетона каппилярный подсос – 30 мм, что существенно меньше, чем у кирпича, но, чтоб исключить даже эти 30 мм, необходимо созодать горизонтальную гидроизоляцию. В итоге влага отсекается на нулевой отметке и не доходит до газобетона.

1-ый ряд блоков необходимо укладывать на цементно-песчаный раствор для того, чтоб можно было выровнять уровень кладки с погрешностью не наиболее 3 мм. Дальше шабровкой стачиваем все выпуклости и выравниваем 1-ый ряд. Опосля этого избавляемся от пыли.

1-ый ряд блоков советуем армировать. Благодаря этому мы снимем внутреннее напряжение в кладке, тем, предотвращая возникновение микротрещин. Подробнее о процессе армирования сможете выяснить тут.

1-ый ряд укладки газобетонных блоков — самый тяжкий и к нему стоит подступать более серьезно.

Следующие ряды блоков

Следующие ряды газобетонных блоков укладываем на клей, делая перевязку в шахматном порядке. Советуем промазывать внутренний и внешний края вертикального шва до пазов, чтоб исключить выдувание тепла. В неприятном случае, если оставлять дом без фасада на длительное время, через вертикальные швы будет гулять ветер с улицы.

Продолжаем кладку из газобетонных блоков. Когда перегородка уже подступает к перекрытию, допустим к плите, принципиально оставлять крайние 1,5 — 2 см, потому что плита имеет свойство прогибаться под своим весом. Направьте внимание, что этот просвет недозволено закидывать веществом либо подкладывать камушки, необходимо просто пропенить его и все. Это весьма принципиально, поэтому что если этого не создать, плита свою нагрузку может передать перегородке, в итоге что она треснет.

Внутренние перегородки и увязка с несущими стенками

Внутренние перегородки бывают 2-ух типов – внутренние несущие стенки, которые воспринимают нагрузку от перекрытий, и внутренние не несущие стенки шириной 100 – 150 мм.

Для не несущих перегородок при типе пола по грунту, который в истинное время очень всераспространен, делаем отдельный незначимый фундамент глубиной 300-400 мм и шириной под перегородку.

На отдельный фундамент укладываем 1-ый ряд блоков также на цементно-песчаный раствор.

Привязку к несущей стенке осуществляем с помощью гибких связей, которые именуют также перфолентой и продают в строй магазинах в рулоне шириной 2-2,5 см. Она состоит из покрытой цинком стали шириной 1 мм.

Фиксируем перфоленту на несущей стенке, можно даже с помощью дюбелей, и в кладку перегородки, а конкретно в шов меж блоками. Допустим, пол метра выложили, в шов заложили 300-400 мм – этого будет наиболее чем довольно. Если необходимо придать доп устойчивость перегородке, то можно проармировать ее на всю длину.

Перевязка газоблоков с облицовкой

Если планируется облицовка внешной стенки кирпичом, то меж кирпичом и блоком в неотклонимом порядке необходимо созодать вент. зазор шириной 25-30 мм для вентиляции этого места. Эта необходимость обоснована тем, что кирпич и блок владеют разной паропроницаемостью.

Дальше облицовочный кирпич необходимо перевязать с главный стенкой покрытыми цинком гибкими связями. Направьте внимание – НЕ сетью. Перфолента загоняется в шов блоков, гибкие связи прогибаются. Тут весьма комфортно употреблять конкретно гибкие связи, потому что кирпичная кладка не совпадает с прорядовкой блоков, потому вы сможете отгибать их в любом нужном направлении.

Принципиально уяснить: чтоб от ветровой перегрузки облицовочную кладку не завалило от дома либо к дому, нужно употреблять гибкие связи. Перевязку с несущей стенкой советуем созодать через любые полуметра, другими словами через любые 2 ряда блоков. В итоге выходит кое-где 5 связей на 1 кв. м. Разрешается внедрение покрытых цинком либо нержавеющих гибких связей.

Облицовочный кирпич опирается на этот же фундамент, что и стенка из газоблоков. За счет их увязки гибкими связями обеспечивается однообразная усадка строения.

Узнайте больше о газобетоне и о строительстве из него в учебном центре "Газобетон63.ру"

В данной статье я постарался раскрыть принципиальные моменты, которые касаются кладки газобетона. Еще более инфы о работе с газобетоном вы можете выяснить на бесплатных теоретических упражнениях учебного центра "Газобетон63.ру". Приглашаю Вас!

Разработка укладки газобетонных блоков

Возведение строений из газобетона связано с некими чертами. Ячеистые бетоны имеют значительные отличия от шлакоблока либо кирпича. Потому наивно считать, что вот так просто можно выстроить дом из относительно дешевеньких газобетонных блоков. Перед началом работ следует пристально изучить не только лишь характеристики газобетона, да и технологию его укладки. Важно также знать условия, при которых система получится очень надежной и долговременной.

Как правильно класть газобетонные блоки

Газоблоки укладываются намного проще, чем кирпичи либо шлакоблок. Это разъясняется наличием фактически ровненьких поверхностей блоков. Даже при наличии маленьких выступов либо каких-либо остальных недостатков, газоблоки просто выравниваются в одном ряду с помощью обычных режущих инструментов, так как распилить его можно даже обыкновенной пилой либо ножовкой.

Стройку начинается с фундамента. Обычно поверхность его далека от эталона. С данной целью, опосля укладки гидроизоляции, фундамент покрывают слоем цементного раствора. На этот раствор кладут 1-ый ряд. Благодаря относительно толстому слою раствора достигают безупречной ровности блоков первого ряда. Нижние поверхности блоков первого ряда увлажняют для предотвращения всасывания ими воды из раствора.

На видео — кладка газобетонных блоков своими руками на примере строительства бани:

Калькулятор газобетонных блоков

В сети имеется огромное количество ресурсов, позволяющих произвести расчет подходящего количества газобетонных блоков. Для этого для вас необходимо указать последующие данные вашего строения:

• Общая протяженность внешних стенок.
• Высота стенок.
• Габариты блока, который вы будете употреблять.
• Стоимость кубометра материала.
• Площадь дверей и окон.
• Суммарная длина всех внутридомовых перегородок.
• Габариты блоков, применяемых для сотворения перегородок.
• Площадь окон и дверей, размещаемых на перегородках.
• Данные расчеты посодействуют для вас подсчитать четкое количество газоблоков, также их примерную стоимость.

Короткая {инструкция} по кладке

1-ый ряд блоков непременно должен быть уложен на слой гидроизоляции, который защитит материал от подсоса воды из фундамента. Самый 1-ый ряд блоков укладывается не на клей, а на обыденный цементный раствор. Кладку лучше начинать с углов, протянув меж ними разметочный шнур.

Если оставшийся в ряду просвет имеет длину наименьшую, чем целый блок, создают вырезание дополнительного блока по данным размерам. Очередные ряды укладываются на клеевой раствор с неотклонимой перевязкой блоков, как при кирпичной кладке.

Нанесение клея на газоблоки делается шпателем либо специальной кареткой, ширина которой равна ширине кладки. Боковые стороны блоков также лучше промазывать клеем, в особенности, если следующая отделка одной из сторон помещения будет отсутствовать.

Слой клея не должен быть толстым, так как он обеспечивает хорошее соединение швов даже при самом наименьшем его расходе. Цены на клей достаточны различные и зависят от его размера и марки производителя.

Сглаживание блоков по уровню делается резиновым либо древесным молотком.

Армирование кладки

Следует уяснить, что армирование не крепит кладку, а только предутверждает возникновение на стенках трещинок. Те не наименее, данная операция рекомендована при сооружении хоть какого большого объекта. Армируются не все ряды, а лишь некие, более уязвимые участки. Это места расположения перемычек, опорные зоны, 1-ый ряд кладки, зоны под оконными просветами. Армируется высшая часть газоблоков по длине.

Материал для армирования быть может 2-ух видов:

• Основа из 2-ух рядов металлической проволоки, агрессивно соединенных меж собой наиболее тонкими перемычками. Укладывается основа одним слоем.
• Железная арматура сечением 6-8 мм. Армирование просит укладки 2-ух параллельных рядов арматуры.

Перед закладкой арматуры нужно прорезать в газобетоне штробы. Для этого употребляют обыденный штроборез. Штробы очищают от пыли и заполняют клеем. Потом в их укладывают армировочный материал, удаляя остатки клея.

Что нужно при монтаже газобетонных блоков

Гидроизоляция газобетона обеспечивает защиту блоков от воды, потому меж стенками и фундаментом наличие ее непременно. Гидроизоляция быть может рулонная либо обмазочная.

Газобетон уверенно держит внутри себя разные виды крепежа. Отлично держатся в стенках шурупы, пластмассовые дюбели и анкеры разных конструкций. Сердечники дюбелей могут быть как железные, так и пластмассовые. Чуток ужаснее держатся в блоках забитые гвозди, но если на их что-либо подвесить, то можно не волноваться насчет надежности данного крепления.

Для проделывания штроб в газобетоне употребляются электронные и ручные штроборезы. Чертами ручного инструмента являются низкая стоимость и необходимость прикладывания значимых физических усилий для работы. Электронными моделями работать резвее и комфортнее, да и стоят они больше.

Для кладки употребляется особый раствор, который приобретается в сухом виде и разводится водой. Можно, естественно, укладывать газоблоки и на обычном цементном растворе. Но свойство таковой кладки будет очень непонятным вследствие вероятного возникновения мостиков холода.

Видео скажет о главных механизмах работы с газоблоками и ошибках, которых следует при всем этом избегать:

Как правильно штукатурить газобетон

Для защиты газобетона от образования трещинок и усадки нужно ограничить поступление к нему воды. Для этого газобетонные блоки штукатурят. Но созодать это необходимо правильно, по другому можно лишь попортить всю работу.

Штукатурный раствор обязан иметь высшую паропроницаемость во избежание скопления сырости снутри дома. Сначала делается непременное покрытие стенок специальной грунтовкой на базе акрила. Она улучшает адгезию штукатурки и не препятствует прохождению воздуха.

Потом на стенки наносится раствор, в который утапливается армирующая сетка. Опосля этого наносится финальный штукатурный слой. Опосля его высыхания стенки зачищаются и окрашиваются фасадной краской, имеющей особенные характеристики завышенной паропроницаемости.

Создание этого материала – процесс непростой и ответственный. Лишь при соблюдении всех критерий получатся высококачественные изделия, которые можно будет смело употреблять в строительстве. Выяснить про оборудование для производства газобетонных блоков .

В продаже можно повстречать разные марки газобетонные блоки. Не считая того, они могут быть не только лишь обычных типоразмеров, да и с доп элементами, которые помогают облегчить процесс возведения домов своими руками. Подробнее…

Разработка строительства из газобетонных блоков

Стройку всех сооружений из газобетона рекомендуется делать при теплой погоде, наиболее +5 градусов, но не выше +25. Если приходится работать в жару, то поверхности блоков необходимо смачивать водой. При работе в прохладный период следует добавлять в клеящий состав особые противоморозные присадки.

Клей для кладки готовится перед самым началом работы. В сухую смесь вливается вода и перемешивается до подходящей густоты. Для укладки внешних стенок употребляются газоблоки 375-400 мм шириной, соответственно, таковой же будет и толщина готовой стенки. Все перегородки, если они нужны, выкладываются блоками 200-250 мм.

При формировании оконных либо дверных пролетов в качестве перекрытий употребляются железные уголки, древесные брусья либо железобетонные балки. Все перегородки должны быть врезаны в главные стенки. Для этого делается выемка материала из стенок приблизительно на четверть.

При кладке самого верхнего ряда следует учесть индивидуальности перекрытия. Как правило, в крайнем ряду находятся U-блоки, на которые укладываются балки перекрытия и крыша.

Стройку дома из газобетонных блоков:

Средняя стоимость укладки

Если сопоставить цены на кладку дома из кирпича и дома из материала газобетон, то разница будет порядка 40% в пользу газобетона. Это исходит из последующих особенностей:

• Газобетон сам по для себя дешевле кирпича.
• Стоимость кладки понижается, если употреблять клей заместо обыденного цементного раствора. К тому же, внедрение такового состава делает кладку наиболее ровненькой.
• Клея требуется существенно меньше, чем раствора, применяемого для кладки кирпича (приблизительно в 5 раз).
• Наименьший вес блоков понижают весовую нагрузку стенок на фундамент, в итоге что его можно создать не очень мощным.
• Снижены расходы на транспортировку и укладку.
• Экономия на использовании строительной техники.

Беря во внимание остальные положительные характеристики газобетона , вывод очевиден — это наиболее экономный и наименее трудозатратный материал, дома и постройки из которого ни в чем не уступают домам из обычных материалов.

Кладка газобетонных блоков

Газобетон – это синтетически сделанный строительный материал. Изготавливают его в итоге температурного действия на все составляющие составляющие. Главными плюсами данного материала являются простота производства, маленький вес, крепость, термоизоляция. Но не глядя на все его достоинства, почти все неквалифицированные рабочие не обожают с ним работать. Но мастера с наслаждением употребляют газобетонные блоки. Есть некие индивидуальности укладки таковых блоков.

Выбор инструментов

Чтоб укладка газобетона была правильной и долговременной, без внедрения особых инструментов не обойтись. Чтоб приготовить бетонный раствор пригодятся – промышленный миксер, емкость для замешивания. Для того, чтоб нанести смесь, пригодятся – несколько мастерков различного размера. Для подгонки газобетонных блоков меж собой – особый молоток и измерительный уровень. Если предусматривается обработка газобетонного блока, то хорошо было бы запастись и таковыми инструментами как, разметочная линейка, рубанок, пилка, затирка, оборудование для формирования пазов, насадки на дрель, дрель, щетка.

Методы кладки

Изготовление раствора

Изготовление раствора для кладки.

На нынешний денек есть два способа кладки газобетонной продукции своими руками, это кладка газобетонных блоков на цементный раствор и на клеевую смесь. Но, не глядя на избранный метод укладки, 1-ый ряд нужно укладывать на цементный раствор. Доза компонент обязана быть таковой, чтобы приобретенная кладочная смесь не разливалась, ведь по другому блок не будет поддаваться фиксации. Если стройку огромного размера, то намного удобнее замешивать раствор не своими руками, а при помощи бетономешалки.

Клеевой раствор

Чтобы приобретенный раствор владел однородной текстурой, для перемешивания лучше использовать оборудование, работающее на низких оборотах. Чтоб замешать клей из 5 килограмм сухой консистенции, в сосуд набирается литр воды. Сухой клей потихоньку всыпают в сосуд и сходу взбивают. Отдать настоятся 10 минут, а опосля опять кропотливо взбить. Клеевой раствор можно считать готовым, когда он становится похож по смеси на густую сметану. Если клей засох и отвердел, его запрещено разбавлять новейшей консистенцией или водой.

Цементно-песочная смесь

Схожий раствор можно употреблять для того, чтоб выполнить укладку блоками. Делается методом смешивания всех составляющих и особенного вяжущего компонента. Такие составы различаются простотой изготовления и надежностью использования.

Рецептура таковых консистенций может несколько различаться, зависимо от нужной задачки. Если нужно получить наиболее пластичную смесь, то в состав добавляют глину. Таковая смесь при эксплуатации не крошится и не рассыпается, позволяя аккуратненько и просто укладывать строительный материал. Применение особенных пластифицирующих компонент в цементной консистенции для газобетонов дозволяет отменно делать установка стенок фасада. Схожая смесь очень экономна, дает отличные утеплительные характеристики, комфортна в использовании и кладке. Благодаря ее плюсам почти все рабочие до сего времени почаще работают конкретно с таковой консистенцией, а не с клеем.

Что избрать?

Применение клея – рациональное, прибыльное и правильное решение .

При выполнении строй работ профессионалов интересует не только лишь как класть газобетон, да и какую смесь избрать. Ведь и 1-ый и 2-ой вариант владеют массой преимуществ. Нужно учитывать, что показатель теплопроводимости у обеих консистенций еще больше, нежели у блоков. Из этого разумеется, что от ширины шва зависит термоизоляция всего строения. Если употреблять цементную смесь, то ширина шва будет примерно около 9 мм. В случае с клеем, ширина швов не превосходит показатель в 3 мм.

Беря во внимание, что стоимость клея больше, вначале можно представить, что при его применении существенно повысится и стоимость монтажных работ. Но, беря во внимание малый его расход, в действительности расходы растут совершенно незначительно, а здание выходит еще теплее. А вот если употреблять наиболее дешевенькую цементную смесь, станет ясно, что ее нужно еще больше и стоимость монтажа безизбежно вырастет. Из этого сопоставления становится понятно, что применение клея при укладке на блоках – наиболее рациональное решение, прибыльное и правильное.

Разработка укладки

До этого чем начать монтажные работы своими руками, необходимо распаковать блоки и расположить их рядом с укладкой ряда. При выполнении строй работ по установке лучше использовать необыкновенную клеевую смесь. В случае подобного выбора вы будете защищены от образования мотов холода в местах кладки. Не рекомендуется использовать цементную смесь, ведь, невзирая на ее дешевизну, расход еще выше, а швы смотрятся неаккуратно и очень обширно. Также схожий выбор усугубляет теплоизоляцию грядущего дома.

До этого чем начать кладочную установку блоков, стоит поставить особенные маячки. Устанавливают их в областях примыкания, по всему периметру фасада. Нужны они для нивелирования, чтоб закрепить с помощью их особый провод, который контролирует ровность стенок и перегородок. Закрепляют провод при помощи покрытых цинком гвоздиков. Также недозволено забывать, что {инструкция} по кладке – это принципиальный элемент всех строй операций.

Замешивание консистенции

Для изготовления необходимо приготовить необыкновенную емкость и промышленный миксер. Для вымешивания консистенции употребляют особый сухой состав и теплую воду. Взбивание продолжают до того времени, по смесь по смеси не станет однородной. Выработать ее необходимо в протяжении 20 минут, из-за этого вымешивают мелкие дозы. По ходу эксплуатации клея, его нужно повсевременно вымешивать, чтобы он терял однородности.

Если стройку происходит при низких температурах, то нужно употреблять особенный вид кладочной консистенции. В ее составе находятся особые составляющие, которые препятствуют замерзанию, что дает ей способности сохранять свои свойства даже при низкой температуре.

Разметка

Разметка для кладки первого ряда газоблока.

Кладку стенок производят только опосля полной разметки строй изделий. Разметку производят по осям всех поверхностей грядущего фасада. Опосля этого берется материал, доставляется на пространство монтажа и распределяется по избранным осям. При выполнении процедуры перевязывания используют неполномерный материал, который будет размещен на углах.

Из этого следует, что поначалу необходимо создать вырезку изделий. Выполнить это не тяжело, ведь вырезка производится пилой или ножовкой. Чтобы все конструкции были ровно обрезаны, стоит при разметке пользоваться специальной линейкой. За ранее приготовить нужно и те материалы, которые в предстоящем будут армировать.

Поначалу подготавливаются те блоки, что нужны для кладки первого ряда, опосля производится изготовка пазов прутьев для армирования по ходу монтажа фасада.

Укладка и армирование

Процесс монтажа стенок и перегородок грядущего строения не сложен, но принципиально все создать правильно. Только тогда весь процесс пройдет стремительно, а строение будет высококачественным. Сначала подготавливается строительный материал и особая смесь для работы. Чтоб выполнить 1-ый ряд, нужно выполнить функцию армирования. Опосля этого на поверхность наносят клей и распределяют его специальной гребенкой. Толщина шва не обязана превосходить 4 мм.

Установка кладки следует созодать с перевязкой, каждое изделие непременно сдвигают на дистанцию, равной половине одной конструкции. Если не выполнить перевязку, то это плохо отразится на свойствах стенок. Выступающую смесь из толщины швов недозволено затирать, можно только осторожно убрать с помощью мастерка. Для ровности кладки используют особый шнур. Ровность проделанной работы определяют с помощью строительного уровня и специальной линейки.

При правильной установке стенок своими руками недозволено оставлять без внимания и вопросец гидроизоляции. Для ее выполнения используют специальную сетку. Непременно водоизоляционную сетку закрепляют на стенках в области соприкосновения с фундаментом. Опосля возведения перегородок, их недозволено оставлять беззащитными. Стоит сходу же выполнить фасадные и утеплительные операции. В случае, когда нет способности создать это сходу, то ряд стараются накрыть специальной полиэтиленовой сетью, до того времени, пока не покажется возможность все окончить. Армирование планируют еще при подготовке к строительству. Это неотклонимая операция в случае, если стенка очень длинноватая или на коробку будет оказываться завышенное давление.

Укладка и армирование газобетонных блоков.

Под эту функцию подлежат все перемычки, протяженность которых наиболее 90 см. Также все нижние швы просветов. Данную операцию можно использовать по двум разработка – при помощи железных прутьев или при помощи специальной сетки. При монтаже в блоках вырезаются особые пазы, куда укладывают прутья и заливается клей. Опосля следует кладка последующего ряда.

Сетка во время возведения строения требуется, чтоб повысить крепость фасада и исключить появления трещинок в стенках. Железную сетку кладут с промежутком в 3 ряда газобетонных блоков. Почаще всего используют такие материалы, чтоб выполнить армирование:

• покрытую цинком сетку;
• сетку, выполненную из базальта;
• сетка, выполненная из стеклопластика.

Проверка корректности кладки

Опосля кладки строительного материала своими руками, стоит проверить толщину слоя клея и свойство выполненной работы. В этом посодействуют строительный уровень, правило и особая линейка. Правило прислоняют к возведенной стенке, сверху размещается строительный уровень. Если он размещен буквально, можно узнать отличия в работе. Лучше созодать это не только лишь в конце процесса, да и по ходу всей монтажной работы. Если отличия в толщине или расположении стенок не превосходят допустимых характеристик, то переделывать все не надо.

Отделка

Опосля того, как стенки возведены, можно приступить к отделке, как внутренней, так и внешной. Методов имеется большущее количество – штукатурка, шпатлевка, укладка плитки, вагонка, облицовка кирпичом и почти все другое.

Советы по работе

• делать установка лучше в температурном спектре от 4 С до 26 С;
• меж стенками и фундаментом полезно создать гидроизоляцию;
• пристально делать первую кладку блоков, чтоб в предстоящем прочес был легче.

Выводы

Процесс первой установки газобетонных блоков относительно легок, но только в случае полного следования всем аспектам и требованиям. Главные такие требования – это осторожность и аккуратность при выполнении всего списка нужных строй работа.