Делаем трубогиб профильной трубы своими руками: наилучшие примеры самодельных конструкций

С необходимостью гибки труб обычно сталкиваются при строительстве арочных теплиц из поликарбоната, козырьков и навесов, также при монтаже систем отопления, жаркого и прохладного водоснабжения. Компании, мастерски специализирующиеся данными видами строй работ, приобретают особые станки промышленного производства, которые окупаются в процессе неизменного интенсивного эксплуатирования. Мастера-любители предпочитают создать трубогиб профильной трубы своими руками, используя при всем этом имеющийся подручный материал и пригодные автозапчасти. Приспособления разной степени трудности разрешают согнуть трубу под необходимым углом в четком согласовании с данной градусной мерой. При всем этом удается избежать возникновения изломов, разных деформаций и повреждений.

В видеоролике представлен автором-изобретателем самодельный трубогиб профильной трубы с подробным разъяснением принципа его деяния. Посмотрев данное видео, можно просто собрать схожий станок своими руками либо взять в долг основную идею конструкции у ее создателя. Может быть, для вас получится усовершенствовать представленную модель.

Обычный метод сгибания труб малого поперечника

Тонкие профильные трубы поперечником 20 мм и наименее можно согнуть при помощи простейшей конструкции. Самодельный трубогиб делается из бетонной плиты, в какой пробуриваются отверстия и в их вбиваются железные штыри по схеме, изображенной на картинке.

Схема самодельного трубогиба, изготавливаемого из бетонной плиты и железных штырей

Стоит увидеть, что расстояние меж железными штырями обязано быть не наиболее 50 мм. Процесс сгибания трубы смотрится последующим образом:

• один из концов профильной трубы закрепляют меж 2-мя последними штырями;
• взявшись прочно за иной конец трубы и, приложив усилия, начинают ее изгибать вокруг других железных штырей, вбитых в плиту полукругом;
• опосля окончания процесса сгибания 2-ой конец трубы также закрепляют меж 2-мя иными штырями, расположенными особенным образом.

Чтоб зафиксировать трубу в новейшей конфигурации, к ее концам приваривают временную перемычку. Это быть может обыденный железный прут, который демонтируется опосля того, как изогнутую трубу приварят к штырям, закрепленным в фундаменте постройки.

Если нет бетонной плиты, то, как создать трубогиб схожей конструкции? Можно штыри вбить прямо в грунт и испытать согнуть пару-тройку труб. Но, для конфигурации формы профильных труб, имеющих больший поперечник, необходимы наиболее надежные и комфортные приспособления.

Изготовка гидравлического трубогиба

Порядок работ последующий:

• Берут лебедку и пару роликов, радиус которых должен соответствовать поперечнику профильной трубы, подвергаемой извиву.
• Из железных прутьев сваривают штатив случайного размера, напоминающий по форме перевернутую большую буковку Т.
• Один из этих роликов вкупе с лебедкой закрепляют в нижней части сваренного штатива, объединяя их крепкой цепью.
• Мало выше устанавливают 2-ой ролик. Один конец профильной трубы зажимают меж роликами, а 2-ой конец при всем этом кладут на лебедку.

Опосля приведения лебедки в действие труба изгибается. Чтоб защитить профиль от вероятной деформации, советуют перед сгибом засыпать в полость трубы крупнозернистый песок.

От расположения нижних роликов трубогиба относительно центра платформы зависит угол извива профильной трубы. Под давлением верхнего ролика труба прогибается по данному радиусу

На данном самодельном станке удобнее работать вдвоем с ассистентом, поэтому что один человек должен тянуть трубу, приводя для этого лебедку в движение, а 2-ой — подталкивать изделие.

Как можно усовершенствовать систему?

Гидравлические самодельные трубогибы для профильной трубы можно модернизировать, подсоединив к их конструкции движок, снаряженный мотор-редуктором, способным приводить в движение ролики при помощи цепной передачи. Станок с авто домкратом, установленным заместо верхнего ролика, способен работать с трубами различного поперечника. При всем этом домкрат дозволяет регулировать степень давления на участок трубы, также устанавливать нужную высоту. Если поставить и движок, и домкрат, то можно открывать маленькое предприятие по выпуску заготовок профильных труб, согнутых под различными по величине углами.

Сконструировать одну из моделей, изображенных на нижерасположенных фото, можно без заморочек хоть какому мастеровому человеку.

Модель ручного трубогиба, сделанного мастером-любителем в гаражных критериях

Аналогичное приспособление дозволяет согнуть профильную трубу под хоть каким углом, при всем этом рабочий растрачивает минимум физических усилий

В базе данного самодельного трубогиба применены круги из фанеры различного поперечника. Профильная труба пропускается меж ними, изгибаясь под данным градусом

А может все-же приобрести этот устройство?

Если трубогиб создать не из чего же либо не удается, то можно приобрести модель промышленного выполнения. Малогабаритные приспособления разрешают согнуть изделие конкретно на строительном объекте.

При работе с ручными трубогибами человеку приходится прикладывать физическую силу. Стационарные станки, применяемые большими строй компаниями, разрешают минимизировать роль рабочего в процессе деформации изделий.

На этот момент на рынке представлено огромное количество моделей трубогибов, выпущенных известными и малоизвестными производителями. Можно избрать модель трубогиба, реализуемую по полностью доступной стоимости. Если растрачивать средства на заводскую модель не охото, то, как создать трубогиб своими руками, вы уже понимаете. Не стоит страдать в этом случае, если инструмент нужен для разового использования. Ведь трубогиб можно взять в аренду у знакомых либо компаний, специализирующихся на данном виде бизнеса.

Как сделать трубогиб для профильной трубы?

Трубогиб – это приспособление механического либо гидравлического принципа деяния для изгибания труб, уголков, прутьев и иных железных изделий. Есть возможность создать своими руками трубогиб для профильной трубы, позволяющий изгибать большая часть разновидностей профиля.

Выделяют несколько главных разновидностей трубогибов – улитковый, ручной роликовый и домкратный. Гидравлические и модели на электроприводе без помощи других создать труднее, потому разглядим механические модели.

Трубогиб своими руками — обыкновенные чертежи, схемы, проекты и наилучшие самодельные модели трубогибов

Нужные инструменты

Для сборки трубогиба нужны как минимум последующие инструменты:

• сварочный инвертор;
• УШМ;
• токарный станок (либо покупка готовых деталей);
• тиски;
• молоток;
• пилка по сплаву;
• наждачка;
• линейка;
• дрель.

Но, самое принципиальное — чертежи трубогиба. Механизм нужно изготавливать строго по чертежу. Можно взять готовый чертеж из данного материала либо отыскать иной и адаптировать его под нужные размеры.

Но, без чертежа создать трубогиб нереально, так как необходимы четкие расчеты для обеспечения работы механических частей.

Улитковый трубогиб

Изюминка данного вида трубогиба заключается в способности изгибания детали по всей длине сразу, а не в каком-то определенном месте. Это делает инструмент наиболее всепригодным.

Материалы для улиткового трубогиба

При производства такового трубогиба своими руками размеры деталей нужно подбирать под личные потребности, так как данная модель не владеет определенным рабочим поперечником. Это является и преимуществом, так как дозволяет использовать подручные материалы.

Для сборки конструкции нужны:

• метровый швеллер;
• листовая сталь;
• 3 вала;
• 2 звезды;
• железная цепь;
• 6 подшипников;
• двухметровая труба поперечником 12,7 мм для производства воротков;
• винт для прижима;
• втулка, имеющая внутреннюю резьбу.

Изготовка улиткового трубогиба

Собирать трубогиб следует верно по схеме. Ознакомьтесь с фото трубогиба, выполненного своими руками, и различными вариациями чертежей. Подберите пригодную схему и по мере необходимости скорректируйте размеры.

Дальше следуйте данной аннотации:

• Сварите станину из швеллеров (можно поменять толстой металлической пластинкой либо 1 швеллером достаточной ширины).
• Смонтируйте подшипники на валы, которые потом приварите к станине.
• Наденьте звезды на валы и смонтируйте на их цепь.
• Вырежьте направляющие для механизма прижима и приварите на станину.
• Смонтируйте подшипники на вал прижима и соберите пресс-механизм. В качестве боковых ограничителей применяйте швеллеры либо толстые железные полосы.
• Изготовьте базу под втулку и приварите ее к конструкции. Завинтите винт прижима.
• К верхнему концу винта и валу приварите трубчатый вороток.
• Смажьте подшипники и проверьте работу механизма.

Опосля монтажа рекомендуется выкрасить механизм, чтоб предупредить развитие коррозии. Для упрощения работы можно установить пружину, возвращающую пресс в начальное положение.

Ручной трубогиб на роликовом механизме

Создать своими руками ручной трубогиб на роликах несколько проще, так как тут меньше механических частей. Приспособление дозволяет изгибать трубы в определенных местах. Устройство обязано иметь длиннющий рычаг, так как для изгибания изделий требуется конкретное ручное усилие.

Материалы для производства роликового трубогиба

Для сборки механизма нужны:

• 2 железных ролика 10 см и 6 см поперечником. Внутренний радиус – 12,7 мм, толщина – 35 мм;
• 1,5-дюймовая толстостенная (от 3 мм) железная труба для сооружения рычага (длина от 1,5 м);
• 4 железные полосы 15х6 см шириной около 5 мм. Механизм крепления приспособления в тисках. Также употребляются для сооружения ручек и рычажных опор;
• железная полоса шириной 6 см и шириной 3 мм;
• 2 болта – 60 мм 17,78 мм и 40 мм 12,7 мм. Для фиксации роликов;
• железная пластинка 30х30 см (толщина от 3 мм);

Изготовка ручного трубогиба на роликовом механизме

Как создать трубогиб своими руками в домашних критериях – пошаговая {инструкция}:

Сделайте 2 отверстия поперечником 12,7 мм и 17,78 мм с интервалом в 80 см (либо остальным, исходя из вашего чертежа). В станине выполнение отверстие на 19,05 мм. В него вмонтируйте соответственный болт и зафиксируйте сваркой.

Из пластинок 15х6 см, болта 12,7 мм, малого ролика и полосы стали 35х60 см сварите П-образную деталь. За ранее смонтируйте ролик средством болта в ранее приготовленные отверстия. Болт приварите к пластинкам. В итоге вы получите изделие, напоминающее рогатину.

К базе собранной детали приварите трубку, выполняющую функцию ручки. Планку трубной опоры приварите к базе всего изделия. Меж планкой и основным болтом обязано быть расстояние равное радиусу основного ролика (который имеет больший размер по вашему чертежу) с добавлением 12,7 мм.

В нижней части основания приварите полоску 15х6 см, средством которой система закрепляется в тисках. В деталь-рогатину смонтируйте главный ролик. Крайний наденьте на главный болт и зафиксируйте гайкой. Зафиксируйте устройство в тисках и протестируйте в действии.

Домкратный трубогиб

Обычное и комфортное приспособление для изгибания профильных труб. Для производства необходимы такие материалы:

Как сконструировать трубогиб профильной трубы своими руками: обзор наилучших самоделок

Профильные трубы употребляются в качестве материала не пореже, чем круглые. Выполняя монтажные работы с ними, также приходится резать, гнуть, точить, варить. Без соответственной оснастки в таковой работе не обойтись никак.

Приобрести готовые приспособления для слесаря и сантехника выходит не постоянно, нередко приходится созодать оснастку без помощи других. К примеру, сделать трубогиб профильной трубы своими руками полностью по силам любому. Мы хотим предложить ознакомиться с 3-мя более пользующимися популярностью вариациями и с технологией их сооружения.

Как согнуть профильную трубу без спец-инструмента?

Применение специального инструмента, позволяющего просто и просто гнуть трубы, в том числе профильные, можно считать уже традицией слесарного дела. Меж тем, за всё время слесарной практики был выдуман целый ряд простых методов получения сгибов без использования специального инструмента.

Поглядите – может для вас совершенно не придется сооружать трубогиб. Правда следует сказать, что таковой подход не постоянно готов удовлетворить на сто процентов потребности по сгибам. Тем наиболее если требуется согнуть профильную трубу сходу в нескольких местах и под различным радиусом.

Простые кустарные методы, помогающие создать один-два сгиба, не применяя при всем этом какую-либо оснастку:

• наполнение внутренней полости трубы песком;
• наполнение внутренней полости трубы водой с следующей заморозкой;
• внедрение самодельного дорна;
• подрезка стены профиля по внутреннему радиусу.

Когда есть потребность сгиба профильной трубы в одной, максимум 2-ух удалённых друг от друга точках, полностью уместно применить обыкновенные способы:

1. Засыпать внутреннюю область профильной трубы маленьким речным песком.
2. Плотно закрыть торцевые части.
3. Согнуть профиль руками по шаблону в подходящих местах.

Аналогично производится работа с трубой, заполненной водой. Но в этом варианте воду нужно заморозить. Не постоянно рабочие условия разрешают совершить такую функцию.

Ещё один схожий метод – внедрение дорна – металлической пружины чуток меньше внутреннего поперечника самой трубы. Пружина помещается вовнутрь, опосля чего же производится сгиб.

Так можно вручную гнуть тонкостенные трубы. Для профильных изделий наиболее сильной конфигурации эти методы не подступают.

Толстостенные массивные профили согнуть в одной-двух точках можно обычным методом технологичных подрезов. Разработка подразумевает вырезание маленьких частей стены трубы по внутреннему радиусу (к примеру, болгаркой).

Потом делается сгиб профиля до момента соединений границ изготовленных подрезов. Точки стыка границ подрезов сваривают с помощью электросварки.

Наилучшие варианты самодельных трубогибов для профиля

Особые инструменты – трубогибы – предоставляют наиболее широкие способности по операциям сгиба. Работа с трубогибом фактически не ограничивает потребностей конструкторов, использующих в работе профильные трубы.

Гнуть можно изделия различных размеров, но с учётом различных технических черт. Обилие модельного ряда трубогибов профильных труб дозволяет созодать работу хоть какой трудности.

Система #1 – ручной трубогиб

В целом система инструмента довольно ординарна, а это означает – доступна для выполнения неподготовленному человеку. Без помощи других делают не только лишь компактные мобильные конструкции ручного деяния, но также стационарные системы, оснащённые электронным приводом.

Для личного внедрения больше животрепещущи ручные модели. К тому же изготовка приспособлений ручного деяния обходится несколько дешевле.

Одна из всераспространенных схем ручного устройства, подходящая для производства трубогиба, выстраивается из последующих компонент:

• опорные катки;
• упрямый ролик;
• детали шасси;
• регулировочный винт;
• ручка подачи.

Инструмент действует по принципу прокатного механизма, как и львиная толика остальных самодельных конструкций. Все детали производятся из сплава, в том числе ролики опорные и упрямый. Меж тем часть компонент (те же ролики) допускается изготавливать из остальных материалов. Например, есть самодельные конструкции с роликами из древесной породы.

Материал рабочих частей – это показатель, определяющий, с какими трубами (по толщине стен и твёрдости сплава) может работать трубогиб.

Система #2 – механизированное массивное устройство

Ряд самодельных конструкций не ограничивается лишь только инвентарем ручного деяния. Умельцы делают самодельные трубогибы, которые впору ассоциировать с фабричным оборудованием. Детали для таковых систем просто найти посреди хлама технических компаний либо можно недорого приобрести на рынке.

Усиленные трубогибы профильных труб оснащаются электронным приводом. На таковых «станках» без особенных сложностей сгибаются профили различного сечения, имеющие толщину стены в несколько мм.

На картинке выше пример схемы массивного трубогиба, система которого содержит:

• раму, сваренную из швеллеров;
• два железных прокатных ролика;
• три передаточных шестерни;
• цепь железную;
• редуктор и электродвигатель с механизмом ременной передачи.

Прокатные ролики установлены на опорных подшипниковых узлах. Они получают вращающий момент через железные шестерни, связанные железной цепью.

Основной вращающий момент цепная передача получает от редуктора, который, в свою очередь, вращается валом электродвигателя. Валы электродвигателя и редуктора через шкивы соединяются воединыжды ремнём.

Редуктор в схеме станка исполняет значимую роль – высочайший вращающий момент вала электродвигателя редуцирует в маленький вращающий момент, передаваемый шестерням опорных роликов. Потому нет необходимости устанавливать на аппарат мотор с малыми оборотами. Тут подступает электродвигатель обычной конфигурации на 960 – 1500 о./мин.

Все детали конструкции устанавливаются на железной раме, сделанной из обрезков швеллера. Крепление деталей к раме выполнено обычным методом – болтами либо сваркой. Для установки подобного станка постоянно найдётся пространство на дачном участке, во дворе личного дома, в гараже под личный транспорт.

Система #3 – гидравлический вариант трубогиба

Установка с электронным приводом – это вправду мощная машинка. Но ещё наиболее сильной смотрится система, оснащённая авто домкратом.

Схематика таковой гидравлической установки непревзойдённая простота. Но при всем этом свойства приспособления впечатляют. При помощи данной для нас машинки гнутся профильные трубы, которые не постоянно удаётся согнуть даже трубогибу с электроприводом.

Пошаговый инструктаж на сборку гидравлической конструкции самодельного трубогиба для профильных труб начинается с выборки деталей.

Слесарю потребуются последующие из их:

• три отрезка широкого швеллера;
• три отрезка узенького швеллера;
• петлевой замок;
• три ролика, установленных на подшипниковые узлы;
• ручка подачи с переходной втулкой;
• авто домкрат.

На швеллерах все детали крепятся болтовыми соединениями. Два верхних швеллера соединяются один с остальным через петлевой замок. При всем этом один из швеллеров жёстко закреплён к основанию, а 2-ой оставлен в «вольном» состоянии и поднимается либо опускается в горизонтальной плоскости штоком домкрата.

Ось опорного ролика, исходящая с одной стороны подшипникового узла, соединяется с ручкой подачи через железную втулку. Соединение фиксируется штифтом.

Принцип деяния конструкции с домкратом несколько различается от рассмотренных выше вариантов схемой регулировки радиуса сгиба.

Если в прошлых установках для регулировки употреблялся ходовой винт, передвигающий опорный ролик по вертикальной оси, тут работу ходового винта исполняет «плавающий» швеллер, который {перемещается} штоком домкрата. Таковая система просит для сборки даже меньше ресурсов, чем система с электроприводом.

С действием сборки простого трубогиба с домкратом ознакомит последующая фото-подборка:

Своими руками сооруженный трубогиб употребляют при выполнении разных работ в пригородном хозяйстве. Почаще всего он применяется для производства арок, из которых собирают теплицу.

Обладатель самодельного трубогиба просто сделает все конструктивные части теплицы в один денек:

Инструктаж по использованию трубогибов

Разработка сгиба профильной трубы не просит особенных способностей. Но зависимо от применяемого типа трубогиба процедура сгиба может сопровождаться определёнными аспектами.

Для осознания разберём пример работы с ручным трубогибом, оснащённым винтом регулировки радиуса сгиба:

1. Профильная труба обрезается по требуемому размеру.
2. Упрямый ролик трубогиба устанавливается в стартовую позицию.
3. Профиль помещается в пространстве меж роликами (упрямый по верху трубы, опорные снизу трубы).
4. Регулировочным винтом упрямый ролик придавливают к трубе с неким усилием.
5. Ручкой подачи профильная труба маленьким ходом {перемещается} вперёд-назад.

Маленький ход трубы и прижим регулировочным винтом производятся до получения требуемого радиуса сгиба.

Схожий инструктаж применим также для трубогибов профильных труб, система которых изготовлена на базе электропривода либо гидравлики. Но в этом случае требуется некий практический опыт управления отмеченными приводами.

Полезные советы “первопроходцам”

Для тех, кто в первый раз столкнулся с гибкой профилей, рекомендуется учесть некие индивидуальности технологии обработки этого вида труб. Например, бывалые мастера никогда не жертвуют качеством сгиба ради экономии времени.

Уместно провести несколько слабеньких жимов регулировочным винтом и несколько проходов по вальцам, нежели всё создать за один раз. Таковой подход на сто процентов исключает деформацию профильной трубы и значительно понижает нагрузку на приводы (либо на мускулы мастера).

Рекомендуется работать с роликами таковой конфигурации, которая соответствует профилю трубы. Так, если имеется соответствие размера ширины ролика размеру поперечного сечения профиля, сгиб будет четким и осторожным. К тому же мастеру не придётся временами поправлять трубу, съезжающую от центра опорного ролика к его последней границе.

До этого чем начинать операцию сгиба профильной трубы, лучше сделать шаблон по данному радиусу сгиба. Если шаблон сделать нереально по каким-то причинам, можно ограничиться расчётом расстояния, получаемого меж 2-мя контрольными точками опосля сгиба трубы. Зная расчётные числа, заготовку можно гнуть трубогибом без повторяющихся контрольных замеров, сокращая, таковым образом, время работы.

Выводы и полезное видео по теме

Из видеоролика вы сможете выяснить, как смотрится самодельный трубогиб на станине.

Работать с трубами профильной формы приходится довольно нередко в критериях ведения домашнего либо дачного хозяйства. Потому присутствие в домашней мастерской инструмента под заглавием трубогиб лишь приветствуется.

Как указывает практика мастеров-самоучек, инструмент этот нетрудно сделать без помощи других. А сделав такую систему, её просто освоить и временами использовать.

Пишите, пожалуйста, комменты в находящемся ниже блоке. Поведайте о том, как своими руками согнули профильную трубу. Делитесь увлекательными технологическими тонкостями, задавайте вопросцы, располагайте фото по теме статьи.