Приспособления для заточки сверл по сплаву своими руками. Процесс производства

Индивидуальностью шестигранной гайки будет то, что две любые смежные ее грани сходятся под углом 120 градусов. Приблизительно такового же размера угол при верхушке у спирального сверла для работы по жестким сплавам. Это случайное совпадение можно употреблять для производства приспособления для заточки спирального сверла.

Приспособления для заточки сверл по металлу своими руками. Процесс изготовления

Для этого при помощи штангенциркуля и маркера на гайке намечаем полосы реза, чтоб вышла треугольная прорезь, симметричная относительно диагонали, соединяющей два обратных угла гайки. В нее будет продольно улечся сверло перед действием заточки.

Приспособления для заточки сверл по металлу своими руками. Процесс изготовления

Приспособления для заточки сверл по металлу своими руками. Процесс изготовления

Для выреза намеченного треугольного паза в гайке, она зажимается в тиски и болгаркой осуществляются прорези по заблаговременно проведенным линиям. Чтоб удалить отпиленные куски гайки можно пользоваться плоскогубцами.

Приспособления для заточки сверл по металлу своими руками. Процесс изготовления

Приспособления для заточки сверл по металлу своими руками. Процесс изготовления

Дальше берется корончатая гайка и своим основанием приваривается к первой гайке со стороны вырезанного паза. При этом нужно соблюсти их абсолютную соосность, так как, когда будут затачиваться сверла малеханького поперечника, болт, пройдя насквозь корончатую гайку, начнет вкручиваться в нижнюю гайку для того, чтоб крепко зажать сверло в ее пазу.

Приспособления для заточки сверл по металлу своими руками. Процесс изготовления

Приспособления для заточки сверл по металлу своими руками. Процесс изготовления

Сейчас в корончатую гайку вкручиваем соответственный болт, который будет накрепко прижимать сверло, уложенное в паз для заточки на наждаке заточного станка.

Приспособления для заточки сверл по металлу своими руками. Процесс изготовления

Приспособления для заточки сверл по металлу своими руками. Процесс изготовления

Остается только заточить сверло на наждачном круге, используя грани нижней гайки в качестве шаблона.

Приспособления для заточки сверл по металлу своими руками. Процесс изготовления

Для этого просто стачиваем выступающую часть сверла заподлицо с гранями гайки, с чем без усилий управится даже ученик профтехучилища первого года обучения.

Приспособления для заточки сверл по металлу своими руками. Процесс изготовления

Приспособления для заточки сверл по металлу своими руками. Процесс изготовления

Опосля окончания заточки, болт ослабляется, сверло вынимается из самодельного приспособления и быть может применено по предназначению.

Приспособления для заточки сверл по металлу своими руками. Процесс изготовления

Шаблон для заточки сверл. Приспособление для правильного угла заточки сверла

Как без огромного труда и способностей затачивать сверла с правильным углом заточки? К огорчению, у почти всех из нас это выходит не с первого раза. Это приспособление весьма обычное по конструкции. Потому любой из вас любой сумеет ее повторить. Почти все знают, что грани болтов и гаек имеют таковой же угол, как и обычная заточка сверла. Сиим и воспользуемся. Мы не будем сваривать две гайки совместно, чтоб получить верный шаблон. Система незначительно иная.

Для начала нужна неважно какая гайка. Чем большего поперечник, тем больше поперечник сверла можно в ней затачивать.

Гайка имеет 6 граней, 2 из которых нам необходимы. Берем штангенциркуль и от края гайки отмечаем 4 мм. Переворачиваем гайку напротив и с краю делаем пометку, которая на полтора мм больше, чем 1-ая. Делаем треугольник с 2 сторон. Вырезаем ножовкой либо болгаркой. Вышла гайка с пропилами.

Изобретатели делают покупки в экономном

Шаблон для заточки сверл. Приспособление для правильного угла заточки сверлаШаблон для заточки сверл. Приспособление для правильного угла заточки сверлаШаблон для заточки сверл. Приспособление для правильного угла заточки сверла

Шаблон для заточки сверл. Приспособление для правильного угла заточки сверла

Электроника для самоделок в

Шаблон для заточки сверл. Приспособление для правильного угла заточки сверла

Привариваем ещё одну. Устройство практически готово. Ему не хватает шайбы, которую забрасываем в середину. Также пригодится болт, он закручивается в небольшую гайку.

Пропилы в гайке имеют разную глубину, которая различается на 1,5 мм. Это разница на глаз малозаметна. Вставляем пруток, закрепляем, прикладываем линейку. Зазор меж линейкой и кругляком меньше слева, чем справа. Другими словами устройство имеет определенный угол. Там, где зазор меньше, мастер поставил пометку.

Работа механизма приспособы

Берём ровненькое не заточенное сверло, помещаем в устройство. Там, где стоит метка, сверло необходимо расположить, как показано на фото и видео. Закрепляем сверло, чтоб она незначительно выглядывало из граней. С рабочей стороны будет происходить заточка сверла. В обозначенном примере можно зажать поперечником до 8 мм.

Когда начнём стачивать на наждаке край сверла, есть направляющая в виде плоскости ребра гайки, которая задает верный угол заточки.

Интересно почитать:  Как вынуть сверло из дрели?

Это классно устройство для тех, кто не может на глаз подобрать верный угол.

Обычное приспособление для заточки сверл своими руками

Приспособление для заточки сверл своими руками сделать довольно просто, критериями фуррора при всем этом будут познание правил выполнения заточки режущего инструмента, также умение работать ручным инвентарем и техно находчивость.

Индивидуальности заточки сверла

Главными правилами, обеспечивающим доброкачественную заточку являются:

  • за один проход нужно снимать незначимый слой сплава;
  • в процессе выполнения работы производится многократное остывание сверла в аква либо водно-содовом растворе;
  • скорость вращения наждачного круга обязана быть мало вероятной;
  • сверло, во время заточки, не обязано перенагреваться;
  • в процессе выполнения работы сверло направляется против движения абразивного круга.

Размер и нрав выполняемой работы зависят от вида его износа режущего инструмента. Износ можно квалифицировать по:

  • задней поверхности;
  • перемычки;
  • уголкам;
  • фаске;
  • фронтальной поверхности.

Зависимо от вида заточки сверла, его технических черт, также предназначения, рекомендуются последующие виды их обработки, как-то:

Вид заточки Поперечник Предназначение и свойства угла заточки
Одинарная обычная – «Н» до 12,0 мм Для всепригодного внедрения. Угол– в согласовании с обрабатываемым материалом.
Одинарная с подточкой перемычки – «НП» до 12,0 мм Для обработки железного литья. Угол– 115-120°.
Одинарная с подточкой перемычки и ленточки – «НПЛ» выше 12,0 мм Для стали и железного литья, также чугуна. Угол– 115-120°.
Двойная с подточкой перемычки – «ДП» выше 12,0 мм Для стали и чугуна с неснятой коркой. Заточка производится под 2-мя углами: 116-118° и 70-75°.
Двойная с подточкой перемычки и ленточки – «ДПЛ» выше 12,0 мм Для всепригодного использования. Угол– в согласовании с обрабатываемым материалом.
По способу Жирова выше 12,0 мм Употребляется при обработке хрупких материалов. Главный угол заточки – 118*, доп – 70° и 55°.

Как сделать станок своими руками

Для заточки спиральных сверл быть может применен хоть какой точильный станок (агрегат), работающий от электронной сети 380/220 Вольт, снаряженный наждачным кругом и оборудованный особым приспособлением, обеспечивающим фиксацию затачиваемого сверла под определенным углом к оси вращения абразивного элемента устройства.

Главные требования к особым приспособлениям, обеспечивающих высококачественное выполнение работ:

  1. Ось приспособления обязана совпадать с осью вращения абразивного круга. Она быть может с ней в одной горизонтальной плоскости либо быть несколько выше нее.
  2. Применяемое оборудование и приспособления должны быть накрепко закреплены.
  3. Система приспособления обязана давать возможность делать заточку сверла под разными углами, зависимо от потребности юзера.

Для производства 1-го из вариантов схожих устройств пригодится:

  • Ручной слесарный инструмент, углошлифовальная машина («болгарка»), сварочный аппарат.
  • Листовая сталь шириной 3,0 – 4,0 мм, также железная трубка маленького поперечника, имеющаяся в наличии.

Работы по изготовлению станка производятся в последующей последовательности:

  • Применяемый точильный станок (№5 на схеме) крепко закрепляется на избранной поверхности.
  • Из полосовой стали делается площадка (№1 на схеме), на которой будет закрепляться сверло (№3 на схеме).
  • Форма площадки быть может случайной, единственное условие – в месте расположения сверла средством «болгарки» делается канавка.
  • На площадке просверливаются отверстия (№6 на схеме), служащие для закрепления крепежной пластинки (№2 на схеме), также отверстия, обеспечивающие соединение приспособления к точильному станку (на схеме не указаны).
  • Форма и размер крепежной пластинки могут быть случайными.
  • Из железной трубки и полосовой стали делается узел крепления к основанию точильного агрегата. Наличие трубки дозволяет обеспечить перемещение приспособления в вертикальной плоскости – возникает возможность изменять угол заточки сверла.
  • Узел крепления приспособления для заточки к корпусу точильного станка зависит от вида и устройства блока защиты наждачного круга (№4 на схеме), также наличия упора (площадки) определенного наждачного агрегата.
  • При желании узел крепления быть может оборудован доп элементами, обеспечивающими осциллирующее движение приспособления в горизонтальной плоскости, что дозволит обеспечить требуемую артикуляцию в процессе выполнения работ.
  • Опосля того, как все элементы приспособления собраны, оно крепится к упору (кожуху) точильного станка и проверяется работоспособность сделанного приспособления.

Несколько советов по выбору наждачных кругов

Наждачные круги

Для заточки винтообразных сверл можно употреблять разные наждачные круги, но в свете того, что данный расходный материал (инструмент) делается из крепкой стали, то и абразивные элементы должны этому соответствовать.

Главные требования к наждачным кругам:

  • Марка электрокорунда – 24А, 25А, 91А и 92А.
  • Зернистость – 25-40.
  • Твердость — М3-СМ2

Приспособление для заточки сверл быть может выполнено и в ином, отличном от предложенного варианта выполнении — как наиболее обычный, так и сложной конструкции. Вид такового приспособления определяется его потребностью и умения юзера изготавливать оснастку своими руками.

Приспособление для заточки сверл в домашних критериях

Свойство и точность сверления зависит от остроты рабочего инструмента. Не считая того, в отличие от столового ножика, сверло обязано быть заточено верно. Опытные слесари могут ровнять режущую кромку на обыкновенном точильном станке, просто удерживая сверло в руках (по последней мере, с их слов). Но для такового метода нужна сноровка и долголетний опыт. Даже если у вас жесткая рука, и хороший глазомер – без осознания процесса, вы просто испортите инструмент.

Приспособление-для-заточки-сверл

Несколько базисных правил заточки (на примере спиралевидных сверл по сплаву):

Для наилучшего восприятия материала, вспомним устройство сверла.

 устройство сверла. рис 1

  • Недозволено прижимать острие к наждаку подольше 2-3 секунд за один подход. Сплав раскаляется и происходит так называемое «отпускание», другими словами лишение закалки. Соответственно пропадает нужная твердость сплава. 1-ый признак – наличие температурных побежалостей на кромке.
  • Для сверл поперечником до 4 мм: при любом касании плоскости наждака сверло удерживается в одном положении: вращение вокруг собственной оси неприемлимо. Для большего поперечника, геометрия заточки несколько другая.
  • На спиралевидных сверлах затачивается лишь задняя поверхность режущей части.
  • Режущая кромка обязана быть ориентирована навстречу вращению точила (при механической заточке).
  • Главный угол (на иллюстрации — 2φ) зависит от типа обрабатываемого материала.

ипа обрабатываемого материала.

Какие сверла точить, и как нередко?

Перьевые и остальные особые сверла по дереву в домашних критериях не восстанавливают, ну и тупятся они не так стремительно. Победитовые наконечники для бетона не точатся в принципе. Остается самый пользующийся популярностью инструмент – спиральные сверла по сплаву. Очевидно, их употребляют и для обработки дерева (пластика, резины и даже камня), но это к теме не относится.

спиральные сверла по металлу

Спиральное сверло. Режущая кромка имеет маленькой размер, потому при работе стремительно греется от трения (нет площади рассеивания). Основная причине затупления – конкретно перегрев. При правильном использовании износ происходит не так активно. Соответствующие признаки тупого сверла:

  • При работе слышен скрип.
  • Заместо завитой стружки из отверстия выходят опилки.
  • Мгновенный нагрев инструмента без продвижения в глубину.

Принципиально: Не следует работать тупым сверлом, износ от перегрева будет лишь прогрессировать.

Итак, настало время точить инструмент. Вы не желаете попортить сверло, и желаете механизировать процесс.

К вашим услугам мини станки для заточки:

Все приспособления разбиты на два вида: насадки либо упоры для всепригодного инструмента, и самостоятельные устройства узенькой специализации. Разглядим самые пользующиеся популярностью из их, от обычного к сложному:

Ручной держатель

Ручной держатель

Это как раз приспособление для тех, у кого жесткая рука и глаз-алмаз. Практически оно дозволяет только задерживать сверло в данном положении, не боясь поранить пальцы. Контроль угла зрительный, согласно положению «крыльев» относительно хоть какого ориентира. Преимуществ незначительно: мгновенная готовность к работе, компактность и стоимость. Недочеты явны: ручной контроль за действием не добавляет точности.

Упор для электро-точила

Упор для электро-точила

На самом деле, этот элемент не является особым приспособлением для сверл. Он просто дозволяет зафиксировать инструмент под определенным углом. Точность будет выше, чем в прошлом варианте. Большая часть упоров разрешают устанавливать угол наклона, и даже имеют шкалу разметки. И все таки приходится полагаться на твердость рук.

Есть и наиболее продвинутые подставки: со сменными элементами и регулировкой не только лишь угла, да и высоты. Приспособления устанавливаются не на корпус наждака, а на верстак: что делает их наиболее всепригодными.

продвинутые подставки

Практически, таковой упор можно приспособить под хоть какое электро-точило. Доп приз – при помощи таковой подставки можно точить ножики, фрезы, отвертки, стамески, и пр.

Полупрофессиональные направляющие для всех типов сверл

Полупрофессиональные направляющие

Это достаточно продвинутый инструмент, который дозволяет надзирать свойства заточки с точностью до микрон. Все линейные характеристики накрепко фиксируются, значения выставляются по разметке. Сверло крепится в желобе, случайное смещение либо поворот вокруг собственной оси исключен.

Для заточки предусмотрена возможность как линейного перемещения, так и движения кромки по линии движения дуги (для конической заточки сверл огромного поперечника). Линейное движение (вдоль оси) может контролироваться мастером, либо устанавливается ограничительный упор.

 Линейное движение

Исходя из убеждений свойства обработки – недочетов у приспособления фактически нет. Но для правильной заточки оператор должен знать характеристики сверла. Другими словами, автоматика отсутствует: потому инструмент относится к уровню проф.

Как развитие линейки – направляющая с своей точильной установкой. Нет необходимости устанавливать упор на верстак и поменять диски. Практически – вы имеете автоматический настольный станок для заточки.

настольный станок для заточки

Принципиальное замечание: Все перечисленные приспособления предусмотрены для работы со обычными электро-точилами. Потому перед началом обработки сверл, лучше установить особый наждачный диск.

 специальный наждачный диск

Электронные машины для заточки

Представляют собой спец электроинструмент для выполнения единственной задачки: заточка спиральных сверл.

Электрические машинки для заточки

Воспользоваться станком может даже человек, дальний от техники (хотя, для чего ему острые сверла?). От оператора требуется только найти поперечник сверла и опустить его в соответственное отверстие. Работать комфортно, ошибки фактически исключены. Но все сверла точатся «под одну гребенку». Расплата за простоту использования – отсутствие гибкости в настройках. Для домашнего внедрения – наилучший выбор: в особенности если имеется доборная насадка для заточки ножей и ножниц.

 дополнительная насадка

Есть версии для мастеров. Сверло устанавливается с учетом характеристик заточки, процесс может контролироваться оператором.

процесс может контролироваться оператором

Выбирается угол заточки, метод обработки кромки (линейная либо конусная), глубина снятия сплава. Сверло размещается не в общей обойме, а в личном картридже.

 индивидуальном картридже.

Промышленное заточное оборудование для металлообрабатывающего цеха

При интенсивной эксплуатации сверлильных станков, требуется отдельный пост для восстановления работоспособности инструмента. Проф стенды для заточки сверл хоть какого поперечника, сберегают время и силы, но стоимость такового оборудования очень высока для домашнего внедрения.

Профессиональные стенды для заточки сверл

Приобретенная информация поможет для вас подобрать приспособление для заточки, без излишних денежных издержек. Не считая того, есть сменные насадки на ручной электроинструмент (к примеру, дрель). Но это уже тема иной статьи.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector