Сверлильный станок своими руками

— в данном обзоре пойдет речь о изготовлении маленького сверлильного станочка в домашних критериях из средств находящихся под рукой. Статья предназначена в главном для радиолюбителей, кому нередко приходится без помощи других изготавливать печатные платы. Но такое малогабаритное оборудование как представленный ниже станок будет полезен не только лишь в сфере электроники, да и в остальных хозяйственных делах.

Основой для конструкции послужили детали от вышедшего из строя CD ROM’a от компа. Точнее необходимы будут лишь железная рамка с установленными на ее плоскости парой направляющих и кареткой, этот фрагмент показан на фото ниже. Цель естественно у меня была собрать сверлилку из подручных материалов. Другими словами из того, что было в хозяйстве и могло понадобиться в построении такового оборудования.

На скользящей каретке в предстоящем будет смонтирован движок, а потом уже будет собран сам сверлильный станок своими руками. Чтоб закрепить его, за ранее был сделан особый держатель в виде кронштейна из отрезка листовой стали 2мм.

Электродвигатель

В держателе просверлил отверстия под размер вала электродвигателя и соответственно под винты, которые будут держать кронштейн с движком. Вначале для сверлильного устройства был использован электромотор ДП25-1,6-3-27, работающий от неизменного напряжения 27v и развивающий мощность 1,6 Вт. Смотрите фото:

В процессе тесты этого мотора, было установлено, что у него не хватает нужной мощности для сверления в стеклотекстолите. 1.6W очевидно недостаточно для этого, немножко увеличиваешь нагрузку и движок становится.

На это фото показан с электромотором ДП25-1,6-3-27 , вариант которого поначалу предполагался употреблять :

В связи с тем, что агрегат не достаточно производителен пришлось от него отрешиться и находить мотор соответственной мощности. Естественно на поиски подходящего мотора ушло некое время, потому процесс производства был мало приостановлен. Но как говорится «мир не без хороших людей» и товарищ подарил мне электромотор от старенького нерабочего принтера.

Новейший электродвигатель

Вновь обретенный движок не имел шильдика с маркировкой, как следует, его мощность доподлинно я не понимаю. Но мощности его полностью хватало, чтоб собрать . На вал якоря запрессована железная шестеренка. Поперечник вала на движке — 2,3 мм. Дальше я убрал шестеренку с вала, а заместо нее поставил цанговый зажим и попробовал просверлить несколько отверстий сверлом 1.2 мм. Итог естественно меня приятно изумил, данный моторчик отлично справлялся со сверлением 3 миллиметрового текстолита при питающем напряжении 12v.

Тут показано как я укреплял мотор с внедрением держателя к скользящей каретке:

Опора сверлильного устройства выполнено из 10 миллиметрового отрезка стеклотекстолита.

Это приготовленные детали для основания устройства:

Для обеспечения стойкости, сверлильный станок собранный своими руками, в нижней части основания вмонтированы резиновые опорные ножки:

Система устройства

Железная система устройства имеет образ консоли, иными словами — несущие шасси с установленным на нем электродвигателем с помощью 2-ух особых держателей. Рама с мотором установлена на маленьком расстоянии от нижней части станка. Таковой вариант системы дозволил делать сверление огромного по размеру текстолита. Эскиз устройства приведен ниже:

Ниже рисунки уже готового сверлильного станка

В рабочей части устройства на фото, виден установленный для подсветки светодиод:

На показанном изображении видна очень большая степень яркости подсветки. В реальности же все освещается весьма корректно:

Система выполненная в виде консоли дает возможность созодать отверстия в огромных по ширине заготовках, наиболее чем 140 мм, ну и естественно большенный длинны.

Измерение полезной площади для сверления:

Как указывает изображение, что длина плоскости от фронтальной части подвижной каретки станка до центра сверла составляет 69 мм. Другими словами ширина текстолитовых заготовок для печатных плат быть может приблизительно 135 мм.

Подвижной механизм

Для опускания и подъема механизма сверления предусмотрен особый рычаг нажимного деяния:

Для фиксации сверлильного узла над заготовкой перед началом сверления, а потом его возвращение вспять, другими словами реверс обеспечивает пружина возврата. Она помещена на направляющей оси:

На этом изображении показана схема опции оборотов электромотора в автоматическом режиме, которая зависит от степени перегрузки.

Для удобного использования сверлильного устройства было сделано два эталона регулировки скорости вращения электродвигателя. Один вариант станка для сверления был выполнен на базе электромотора ДП25-1,6-3-27, модуль регулировки и его принципная схема были позаимствованы в журнальчике Радио №7 за 2010 год:

К огорчению вариант регулировки соответствующим образом работать не стал, потому был исключен из предстоящего тестирования.

Иной эталон сверлилки был изготовлен с внедрением моторчика от принтера, на просторах веба нашлась еще одна пригодная схема для регулировки оборотов мотора. Вот ее я и с фуррором применил.

Два режима скорости

Представленная тут схема регулятора способна поддерживать работу электромотора в 2-ух высокоскоростных режимах:

1. Во время холостой работы сверлильного станка якорь мотора вращается с низкой скоростью, другими словами в это время задействовано наименьшее напряжение питания.
2. Когда возникает перегрузка на движок, другими словами момент начала сверления, автоматический регулятор подает на движок полное напряжение, тем возрастает скорость вращения.

Модуль автоматической регулировки скорости вращения мотора выполненный по представленной выше схеме, начал сходу работать корректно. В процессе тестирования установил такие характеристики: при работе устройства в режиме без перегрузки — 2200 о/мин. В момент начала сверления текстолита скорость поднимается до наибольшего значения. По окончанию сверления регулятор автоматом убирает скорость вращения до самых низких.

Схема данного регулятора была реализована на малеханькой по размеру плате:

Кремневый транзистор КТ815В установлен на радиаторе остывания.

Модуль регулятора расположен с тыльной стороны сверлильного устройства:

На плате показан неизменный резистор R3 с сопротивлением 5,6 Ом и мощностью рассеивания 2 Вт.

Тестирование сверлильного станка показало красивую его работу. Автоматика делала свои функции идеально.

Тут представлен небольшой видео-обзор сверлильного станка в работе:

Обновление от 01.08.2017:

В схеме управления, кроме собственного регулятора скорости вращения, установлен элемент стабилизации питающего напряжения для светодиода подсветки. Окончательная принципная схема модуля управления:

Можно ли собрать сверлильный станок ЧПУ для печатных плат своими руками?

Изготовка печатных плат на машине с системой ЧПУ. Можно ли сделать сверлильный станок ЧПУ для печатных плат своими руками?

• Описание станочной конструкции
• Изготовка печатных плат на машине с системой ЧПУ
• Двухшпиндельный станок

Почти все мастера, которые интересуются электрическими программками, выбирают сверлильный станок с ЧПУ для печатных плат. Но практически любой из их способен сказать, что сверлить печатные платы это реальная боль в голове. Высверливать малюсенькие отверстия весьма нередко приходится в большенном количестве, потому просит самостоятельного решения данной трудности.

Сверлильный станок с ЧПУ своими руками для печатных плат представлен пристальному вниманию почти всех мастеров, которые сумеют испытать в самостоятельном порядке собрать данное оборудование. Но для начала необходимо ознакомиться с некими аспектами.

Описание станочной конструкции

Самым главным в конструкции машинки становится мощнейший движок. В его набор входят

• патрон;
• ключ;
• сверла с десяток самого различного поперечника.

Почти все любителей приобретают такие движки и работают с платами, удерживая в руках таковой волшебство инструмент. Но можно постоянно идти далее и делая упор на таковой движок, создать своими руками настоящий агрегат с открытыми чертежами. Полированные валы и линейные подшипники можно смело употреблять для линейного перемещения мотора. В таком случае показаться красивая возможность минимизировать люфты.

В широком доступе отлично всераспространены линейные подшипники. Как дешевенький вариант можно употреблять фанеру, которую можно применить принципиальным элементом для главный станины. Так же можно пользоваться оргстеклом либо сталью для вырезания тех же самых деталей. Некие из маленьких сложных деталей печатаются на 3D-принтере.

Хорошим приспособлением для поднятия мотора в положение начального режима пользуются спросом парочка канцелярских резинок, но в верхнем положении мотор благодаря микропереключателю отключается в самостоятельном режиме.

Необходимо отметить, что необходимо предугадать местечко для хранения ключа в малеханькой сверловой пенале, в какой имеются пазы разной глубины для комфортного хранения сверла с различным поперечником.

Изготовка печатных плат на машине с системой ЧПУ

Весьма комфортным методом станет внедрение сверлильного станка с ЧПУ для сверления плат в маленьком помещении для того, чтоб сделать печатные платы от макетных изделий и до изделий маленьких партий. Присутствие гравировально-фрезерного оборудования с системой ЧПУ уменьшает существенно время на создание печатной платы и существенно увеличивает свойство ее производства.

Благодаря оборудованию с ЧПУ можно делать огромное количество операций для производства печатной платы и нужным началом станет создание проекта печатной платы. Комфортной и самой пользующейся популярностью программкой для этого станет Sprint Layout 6. При всем этом стоит учитывать все технологические индивидуальности обработки на оборудовании с ЧПУ фольгированного текстолита. При всем этом стоит учесть и рабочие аспекты сверлильного станка ЧПУ для печатных плат своими руками, которые употребляются при изготовлении печатных плат:

1. Рабочая поверхность стола сделана весьма ровненькой, благодаря отторцованной фанере.
2. С маленьким перерезанием режется стеклотекстолит для совершенно ровненькой толщины данного материала. Для этого деяния могут быть составлены карты высот для обработки с высочайшей точностью.
3. Пирамидальный гравер употребляется для фрезеровки, сверла с хвостовиком употребляются под обычную цангу, а по контурному вырезанию лучше применить фрезу «кукуруза».
4. Находится ручная смена инструмента и при каждой ее смене не обнуляются координаты X и Y.
5. Принципиальным моментом является организация вытяжки, чтоб обезвредить организм от текстолитовой пыли. Хорошим решением может стать защита дыхательных путей увлажненной повязкой.

Данная статья основывается на опыте почти всех мастеров. Конкретно они занесли почти все в изготовка сверлильного оборудования, которое изготовлено своими руками.

Двухшпиндельный станок

Для растачивания с обеих сторон отверстия и обтачивания торцов в деталях применяется двухшпиндельный станок. Но существует несколько аспектов в данном оборудовании, с которыми стоит познакомиться:

1. Вертикальный двухшпиндельный станок для глубочайшего сверления модели ОС-402А имеет ступенчатый и автоматический цикл сверления.
2. Для увеличения своей производительности разработан карусельно-фрезерный двухшпиндельный агрегат.
3. Система двухшпиндельного станка для притирки арматуры проектировалась и изготавливалась на предприятии Ленэнерго.
4. Для навертывания 2-ух резьбовых деталей сразу с обоих концов валика на другом производстве изготавливался двухшпиндельный агрегат с механическим приводом со шпинделем в горизонтальном выполнении.
5. Трехшпиндельный аппарат типа С — 13 и агрегат типа С — 12 имеют схожесть в технической характеристике и конструкции. Но существует и разница меж машинками, где стол у двухшпиндельного станка имеет наименьшую длину.
6. С одним либо 2-мя шпинделями есть плоскошлифовальные машинки с круглым столом. Разница в том, что двухшпиндельный аппарат один шпиндель употребляется для подготовительного шлифования, а иной употребляется для окончательного.
7. Приспособления для накатывания стержня и галтелей у валов имеют большенный спрос у населения. Только в неких вариантах можно рассчитывать на одновременную накатку 2-ух валов с их стороны для двухшпиндельного станка, так же установка специального клапана находится на станке.
8. Спец станок имеет ручное управление и благодаря модели 4723Д — механический привод. Так же машинка употребляется для многопозиционной обработки почти всех деталей. В его набор входят последующие: станок, машинный генератор униполярных импульсов, частотный электронно-полупроводниковый генератор. В отличие от данной модели двухшпиндельный станок усилен Г – образной траверсой.

С двухшпиндельным оборудованием, которые комфортны в программировании, миниатюризируется ручная разновидность управления и почти все опции.

Стоит увидеть, что любой двухшпиндельный агрегат представляет собой самое массивное оборудование для хоть какого цеха, которым стоит пользоваться хоть какому мастеру.

Сверлильный станок для печатных плат своими руками: чертежи, фото, видео

Сверлильный станок для печатных плат относится к группы мини-оборудования специального предназначения. При желании таковой станок можно создать своими руками, используя для этого доступные комплектующие. Хоть какой спец подтвердит, что без использования подобного аппарата тяжело обойтись при производстве электротехнических изделий, элементы схем которых устанавливаются на особых печатных платах.

Обычной мини станок для печатных плат

Общая информация о сверлильных станках

Хоть какой сверлильный станок нужен для того, чтоб обеспечить возможность действенной и четкой обработки деталей, сделанных из разных материалов. Там, где нужна высочайшая точность обработки (а это относится и к процессу сверления отверстий), из технологического процесса нужно очень исключить ручной труд. Подобные задачки и решает хоть какой сверлильный станок, в том числе и самодельный. Фактически не обойтись без станочного оборудования при обработке жестких материалов, для сверления отверстий в каких усилий самого оператора может не хватить.

Система настольного сверлильного станка с ременной передачей (нажмите для роста)

Хоть какой станок для сверления – это система, собранная из огромного количества составных частей, которые накрепко и буквально фиксируются друг относительно друга на несущем элементе. Часть из этих узлов закреплена на несущей конструкции агрессивно, а некие могут передвигаться и фиксироваться в одном либо нескольких пространственных положениях.

Пример движков, применяемых при изготовлении самодельного сверлильного мини-станка

Базисными функциями хоть какого сверлильного станка, за счет которых и обеспечивается процесс обработки, является вращение и перемещение в вертикальном направлении режущего инструмента – сверла. На почти всех современных моделях таковых станков рабочая головка с режущим инвентарем может передвигаться и в горизонтальной плоскости, что дозволяет употреблять это оборудование для сверления нескольких отверстий без передвижения детали. Не считая того, в современные станки для сверления интенсивно вводят системы автоматизации, что существенно наращивает их производительность и увеличивает точность обработки.

Индивидуальности оборудования для сверления отверстий в печатных платах

Станок для сверления печатных плат – это одна из разновидностей сверлильного оборудования, которое, беря во внимание весьма маленькие размеры обрабатываемых на нем деталей, относится к группы мини-устройств.

Хоть какой радиолюбитель понимает, что интегральная схема – это основание, на котором устанавливаются составные элементы электрической либо электронной схемы. Изготавливают такие платы из листовых диэлектрических материалов, а их размеры впрямую зависят от того, какое количество частей схемы на их нужно расположить. Неважно какая интегральная схема вне зависимости от ее размеров решает сразу две задачки: четкое и надежное размещение частей схемы относительно друг дружку и обеспечение прохождения меж таковыми элементами электронных сигналов.

Зависимо от предназначения и черт устройства, для которого создается интегральная схема, на ней может располагаться как маленькое, так и большущее количество частей схемы. Для фиксации всякого из их в плате нужно просверлить отверстия. К точности расположения таковых отверстий относительно друг дружку предъявляются весьма высочайшие требования, потому что конкретно от этого фактора зависит, верно ли будут размещены элементы схемы и сумеет ли она совершенно работать опосля сборки.

Сверление отверстий в фольгированном гетинаксе на самодельном станке

Сложность обработки печатных плат состоит к тому же в том, что основная часть современных электрических компонент имеет маленькие размеры, потому и отверстия для их размещения обязаны иметь маленькой поперечник. Для формирования таковых отверстий употребляется маленький инструмент (в неких вариантах даже микро). Понятно, что работать с таковым инвентарем, используя обыденную дрель, не представляется вероятным.

Все перечисленные выше причины привели к созданию особых станков для формирования отверстий в печатных платах. Эти устройства различаются легкой конструкцией, но разрешают существенно повысить производительность такового процесса, также достигнуть высочайшей точности обработки. Используя сверлильный мини-станок, который нетрудно сделать и своими руками, можно оперативно и очень буквально сверлить отверстия в печатных платах, предназначенных для комплектации разных электрических и электротехнических изделий.

Сверлильный станок из старенького микроскопа

Как устроен станок для сверления отверстий в печатных платах

От традиционного сверлильного оборудования станок для формирования отверстий в печатных платах различается маленькими размерами и некими чертами собственной конструкции. Габариты таковых станков (в том числе и самодельных, если для их производства верно подобраны комплектующие и их система оптимизирована) изредка превосходят 30 см. Естественно, и вес их незначимый – до 5 кг.

Система самодельного сверлильного станка

Если вы собираетесь сделать сверлильный мини-станок своими руками, для вас нужно подобрать такие комплектующие, как:

• несущая станина;
• стабилизирующая рамка;
• планка, которая будет обеспечивать перемещение рабочей головки;
• амортизирующее устройство;
• ручка для управления перемещением рабочей головки;
• устройство для крепления электродвигателя;
• сам электронный движок;
• блок питания;
• цанга и переходные устройства.

Чертежи деталей станка (нажмите для роста)

Чертеж консоли станка

Разберемся в том, для что предусмотрены все эти узлы и как из их собрать самодельный мини-станок.

Конструктивные элементы сверлильного мини-станка

Сверлильные мини-станки, собранные своими руками, могут серьезно различаться друг от друга: все зависит от того, какие комплектующие и материалы были применены для их производства. Но как заводские, так и самодельные модели такового оборудования работают по одному принципу и предусмотрены для выполнения похожих функций.

Создать станок будет проще, если для сверлильной головы взять салазки от компьютерного дисковода

Несущим элементом конструкции сверлильного станка для печатных плат является станина-основание, которая также обеспечивает устойчивость оборудования в процессе выполнения сверления. Исходя из предназначения данного конструктивного элемента, изготавливать станину лучше из железной рамки, вес которой должен существенно превосходить суммарную массу всех других узлов оборудования. Если пренебречь сиим требованием, вы не можете обеспечить устойчивость вашего самодельного станка, а означает, не добьетесь требуемой точности сверления.

Роль элемента, на котором крепится сверлильная головка, делает переходная стабилизирующая рамка. Ее идеальнее всего сделать из железной рейки либо уголков.

Каретка от привода с прикрепленным самодельным уголком под движок

Планка и амортизирующее устройство предусмотрены для обеспечения вертикального перемещения сверлильной головки и ее подпружинивания. В качестве таковой планки (ее лучше зафиксировать с амортизатором) можно употреблять всякую систему (принципиально лишь, чтоб она делала возложенные на нее функции). В этом случае может понадобиться мощнейший гидравлический амортизатор. Если же такового амортизатора у вас нет, планку можно сделать своими руками или употреблять пружинные конструкции, снятые со старенькой офисной мебели.

Крепление для мотора монтируют на стабилизирующей рамке. Система такового устройства, в качестве которого может выступать древесный брусок, хомут и др., будет зависеть от конфигурации и конструктивных особенностей других узлов сверлильного станка для печатных плат. Внедрение такового крепления обосновано не только лишь необходимостью его надежной фиксации, но также тем, что вы должны вывести вал электродвигателя на требуемое расстояние от планки перемещения.

Выбор электронного мотора, которым можно оснастить сверлильный мини-станок, собираемый своими руками, не должен вызвать никаких заморочек. В качестве такового приводного агрегата можно употреблять электродвигатели от малогабаритной дрели, кассетного магнитофона, дисковода компа, принтера и остальных устройств, которыми вы уже не пользуетесь.

Движок от фена

Зависимо от того, какой электронный движок вы отыскали, подбираются зажимные механизмы для фиксации сверл. Более комфортными и всепригодными из таковых устройств являются патроны от малогабаритной дрели. Если пригодный патрон отыскать не удалось, можно употреблять и цанговый механизм. Подбирайте характеристики зажимного устройства так, чтоб в нем можно было фиксировать весьма маленькие сверла (либо даже сверла размера «микро»). Для соединения зажимного устройства с валом электродвигателя нужно употреблять переходники, размеры и система которых будут определяться типом избранного электродвигателя.

Маленький цанговый патрон

Зависимо от того, какой электродвигатель вы установили на собственный сверлильный мини-станок, нужно подобрать блок питания. Уделять свое внимание при таком выборе следует на то, чтоб свойства блока питания вполне соответствовали характеристикам напряжения и силы тока, на которые рассчитан электродвигатель.

Схема автоматического регулятора оборотов зависимо от перегрузки для мотора на 12 В (нажмите для роста)

Порядок сборки самодельного устройства

Как указывает практика, производить сборку самодельного станка для сверления отверстий в печатных платах удобнее всего в определенной последовательности. Действовать нужно в согласовании со последующим методом.

• Производится установка станины, и к ее нижней стороне крепятся ножки, если они предусмотрены в конструкции.
• К собранной станине крепятся планка перемещения и рамка держателя, на которой будет смонтирована сверлильная головка.
• Рамку держателя соединяют с амортизатором, также закрепляемым на станине оборудования.
• Устанавливается ручка управления перемещением сверлильной головки, соединяемая с амортизатором либо рамкой держателя.
• Устанавливается электродвигатель, положение которого кропотливо регулируется.
• К валу приводного электродвигателя средством переходников крепится цанга либо всепригодный патрон от дрели.
• Производится установка блока питания, соединяемого с электродвигателем средством электронных проводов.
• В патрон устанавливается сверло и накрепко фиксируется в нем.
• Собранный самодельный станок тестируют, пробуя просверлить с его помощью отверстие в листовом диэлектрике.

Для того чтоб ваш самодельный сверлильный мини-станок можно было постоянно разобрать и доработать, для соединения его конструктивных частей идеальнее всего употреблять болты и гайки.