Сверло под конфирмат: виды, аспекты выбора, индивидуальности конструкции, технологии использования

Для сборки мебели нужны не только лишь способности, опыт мастера, да и высококачественные крепежные элементы. Одним из самых фаворитных методов фиксации деталей является разработка с внедрением евровинта. Элемент дозволяет накрепко закрепиться в материале одной операцией.

Необходимо лишь создать геометрически правильное отверстие. Для этого нужно особое сверло под конфирмат (евровинт). Размеры его строго определены. Изделие унифицировано под единый эталон, потому просто заменяется на аналогичное от другого производителя.

Виды конфирматов и отверстий под их

Снаружи евровинт припоминает шуруп, от которого он принципно различается поперечником и формой нарезанного зуба. Это изюминка конструкции дозволяет прирастить площадь соприкосновения с телом фиксируемой детали в пару раз. В итоге надежность соединения значительно возрастает.

Один конфирмат подменяет 3-4 шурупа аналогичной длины. Для мебели из ЛДСП характеристики еще наиболее впечатляющие. Середина листа является самой рыхловатой частью материала. Узкий шуруп не способен накрепко зафиксироваться. Евровинт за счет большего поперечника захватывает наиболее твердые слои ЛДСП и не случаем, что производители совершенно точно отдают предпочтение конкретно ему.

Производители дают линейку изделий с различными размерами для разных типов соединений. Не все модели можно отыскать в магазине. Некие употребляются лишь для особых целей. Их можно заказать либо приобрести в специализированных торговых точках.

Модель	5х40	5х50	7х40	7х50	7х60	7х70
Длина общая, мм	38,5-40,0	48,5-50,0	35,5-40,0	48,5-50,0	58,5-60,0	68,5-70,0
Поперечник шляпки, мм	7- 7,5	7- 7,5	9,5-10	9,5-10	9,5-10	9,5-10
Длина головки, мм	6	6	10	10	10	10
Поперечник внешной резьбы, мм	4,7-5	4,7-5	6,3-7	6,3-7	6,3-7	6,3-7
Поперечник в нижней точке резьбы, мм	3,4	3,4	4,7	4,7	4,7	4,7

Метод закручивания конфирмата зависит от формы головки. Она быть может шестигранной либо крестообразной. Для евровинтов малого поперечника (5 мм) применяется ключ 3 мм, а для огромных изделий (7 мм) 4 мм.

В согласовании с таблицей определяются размеры сверла. Зависимо от материла отверстие под резьбу делается или 3, 5 мм или 4, 5-5 мм. Для головки конфирмата нужен поперечник 5 мм и 7 мм соответственно, зависимо от марки.

Конструктивные индивидуальности свёрл под конфирматы

Евровинты ставят как на изделия из жестких пород древесной породы, так и на мебель из ЛДСП и ЛМДФ. В этих вариантах перегрузка на инструмент высочайшая. При выбирании некачественных изделий происходит приметный износ режущей кромки. Необходимо убедиться при покупке, что сверло под конфирмат имеет твердость 61−64 по Роквеллу. На упаковке уважающий себя производитель это значение показывает.

Если же сверло попало в руки мастера без инфы о изделии, то необходимо поглядеть на корпус изделия. Российские изготовители пишут марку стали. Наилучшими числятся сверла из сплавов Р9М5 и Р18. Посреди ввезенной продукции хорошие эксплуатационные свойства у из изделий из HSS 4341. Аббревиатура расшифровывается как High-Speed Steels, другими словами также как и Р9М5 и Р18 это быстрорежущая сталь.

Более комфортно употреблять готовое изделие, где буквально подобран поперечник сверла под конфирмат и имеется доборная режущая кромка для головки, где нет резьба отсутствует, и сотворения фаски для шляпки. Система увеличивает производительность работы в пару раз.

Одним проходом производятся три операции. Можно пользоваться набором сверел подходящего диметра. Но для наилучшей производительности из необходимо доработать. Заводское приспособление имеет наиболее острый угол заточки режущих граней. Это упрощает заход, делает его наиболее четким.

Как подбирать сверло?

До этого чем приступить к работе по сборке мебели необходимо приготовить все инструменты. Избрать, каким сверлом сверлить под конфирмат, поможет информация о самом евровинте. Если есть готовое приспособление подходящей марки, то заморочек не будет.

Но нередко в практике домашних мастеров случается ситуация, когда работать приходится тем, что есть в наличие. Настоятельно не рекомендуется употреблять сверла наименьшего поперечника — для конфирматов 5х40, 5х50 это размер 3, 4 мм, а для изделий 7х40, 7х50, 7х60, 7х70 — 4, 5 мм.

В недостающее по размерам отверстие в жестких породах дерева крепежный элемент не закручивается, заклинивает. Если же в работе детали мебели из ЛДСП либо ЛМДФ, то они в наилучшем случае вспучатся, а в худшем треснут.

Измеряется головка конфирмата, та часть, которая находится снутри изделия, но не имеет резьбы. Она может несколько различаться у различных производителей. Поперечник составляет от 6, 3 мм до 7 мм. Какое сверло под конфирмат избрать в этих вариантах? Заводское устройство рассчитано под поперечник 7 мм.

Оно универсально, так как размер головки не играет никакой роли в обеспечении надежности соединения. Эта часть евровинта размещена в верхней, прижимающей детали. Перегрузка ложится на шляпку конфирмата, которая центрует крепеж и стягивает элементы конструкции.

Маленький свободный ход время от времени даже комфортен. При маленьких ошибках соединение можно ослабить, скорректировать положение детали и опять затянуть винт. Даже отверстие на мм больше 8 мм, не усугубит надежность крепежа.

Производители устройств

Правильное заглавие крепежной детали — одноэлементная стяжка. Пользуются сиим термином для наполнения данных при заказе, для составлении отчетной документации на профильных предприятиях. В обиходе наиболее обычно слышать остальные наименования, к примеру, «евровинт», «еврошуруп».

Слово конфирмат возникло благодаря торговому наименованию компании Hafele из Германии Confirmat. Возникла эта категория крепежных частей еще в 70-е годы прошедшего века, но реальную популярность они обрели в 90-х годах. С того времени изделия выпускаются почти всеми русскими и забугорными производителями, в том числе и удачно работающей до наших дней компанией Hafele.

Спрос на изделия в большенном объеме покрывают русские компании. Это ЗАО Ижевский завод мебельной фурнитуры ФМС, АО «Металлист» и почти все остальные. Обширно представлены на рынке изделия китайских производителей, свойство которых не постоянно на должном уровне. Но одному из наистарейших компаний поднебесной Haining Yicheng Hardware Co., Ltd. доверять можно.

Правила сверления

Надежное и четкое крепление мебельных деталей зависит от выполнения пошаговой аннотации. Порядок и правила сверления заключаются в последующем:

• Проверить, соответствует ли сверло под конфирмат имеющимся евровинтам.

• Создать точную разметку на деталях с учетом припусков.

• Зафиксировать одну или обе обрабатываемые детали в подходящем положении.

• Сверлить отверстие, контролируя положение инструмента.

Неплохим ассистентом в работе станет приспособление для сверления. Подобные всепригодные изделия есть в продаже, но можно и создать их без помощи других. Конструкции многообразны, от обычных шаблонов до устройств с направляющими втулками для четкой ориентации сверла по направлению.

Весьма комфортно употреблять всепригодные устройства для присадки мебельных деталей. Употребляют их для выполнения подготовительных отверстий наименьшего поперечника.

Они имеют некую толщину и обычное сверло под конфирмат, размеры которого не рассчитаны на эту операцию, не подойдет. Им делают чистовую обработку. Все равно в итоге выходит выигрыш по времени, а основное по точности отверстий.

Сверление отверстий под конфирматы

Главным крепежным элементом в сборке мебели является конфирмат. Ввинчивается он с подготовительным сверлением отверстия. Конкретно сверление сборочных отверстий в ДСП под конфирматы мы и разглядим в данной статье.

Нужный инструмент

Для сборки деталей ДСП нам пригодится:

• Шуруповерт
• Бита под конфирматы
• Конфирматное сверло
• Линейка либо рулетка
• Карандаш и шило
• Конфирматы

Глубина и ширина отверстия

При сборке мебели обычно употребляют конфирмат размером 6,4*50. Т.к. поперечник резьбы 6,4 мм, а поперечник тела конфирмата 4,4 мм, то для высококачественного крепления деталей поперечник отверстия должен быть в границах 4,5-5 мм и глубиной не наименее 50 мм.

Если толщина отверстия будет больше обозначенной – конфирмат будет плохо держать детали, если меньше – он собственной шириной может порвать ДСП.

Для сверления употребляют конфирматное сверло, поперечником 4,5 мм, которое обустроено доборной головкой для сверления увеличенного отверстия под шею конфирмата, которая так же делает зенковку под его шляпку.

Естественно, можно употреблять и обыденное сверло поперечником 5 мм, но для высококачественного крепления в отверстии добавочно необходимо будет созодать пространство под шею конфирмата и его шляпку.

Разметка мест сверления

Чтоб совершенно скрепить две детали, нужно очень буквально разметить места их креплений.

На детали, которая будет накладываться на торец (та, на которой будет сквозное отверстие), необходимо создать два замера – по длине (обычно 5-10 см) и от края – ровно 8 мм (это если толщина плиты 16 мм).

На детали, которая ложится перпендикулярно, точку сверления отмечаем на торце. Тут необходимо выдержать такое же расстояние по длине (5-10 см от начала), а по ширине – строго по центру (8 мм от края).

Разметку созодать необходимо очень буквально, в особенности по длине, т.к. при неверной разметке ваши детали при стыковании могут иметь излишние зазоры либо выступы.

Лучше создать сквозное отверстие в первой детали, приложить ее ко 2-ой — и сходу же сверлом наметить пространство сверления в торце 2-ой детали. А дальше, раздельно уже , расслабленно досверлить отверстие.

Сверление в пласт детали

Делаем отверстие на расстоянии в 8 мм от края.

Перед тем, как создать сквозное отверстие, положите под деталь кусочек ненадобного ДСП. Так вы предупредите возникновения сколов на оборотной стороне.

Когда сквозное отверстие будет изготовлено, для сверления отверстий под шею и шляпку конфирмата деталь можно будет сверлить на весу.

Сверление в торце детали

Основное правило – при сверлении в торце сверло обязано находится строго перпендикулярно по отношению к торцу детали. Если вы не удержите дрель ровно, сверло может уйти в сторону и выйти наружу, тем испортив деталь.

Сверление в 2-ух деталях сразу

Таковой вариант считается самым четким и, к тому же, самым резвым. Но для того, чтоб создать отверстие в 2-ух деталях сразу, перед сверлением для вас необходимо будет их зафиксировать. Для этого могут пригодиться особые зажимы, струбцины и остальные приспособления.

Приспособления для сверления отверстий

Чтоб всякий раз не размечать 8 мм от края как в пласт, так и по торцу, можно употреблять особое приспособление, которое, к слову, просто создать самому.

Оно представляет собой некоторый древесный шаблон с железной втулкой для сверла снутри.

Смотрится вот так, смотрите фото:

А это уже наиболее проф штука:

Смотрите куцее видео по четкому сверлению отверстий в ДСП под конфирматы и сборке мебельных деталей:

Сверление под шканты

Отверстие под шканты делается сверлом 8 мм. Также, чтоб не просверлить деталь насквозь, его лучше оснастить ограничителем глубины.

В торце сверлим этим же сверлом на глубину до 20 мм. Не забываем, что при всех работах дрель обязана быть строго перпендикулярна плоскости детали.

Естественно, если вы в первый раз в жизни взяли дрель в руки, у вас получится не весьма. Но данному занятию достаточно стремительно можно научиться.

Сверло для конфирматов. Виды, сверление, установка.

При проведении столярных работ и сборке компонент в мебельном производстве необходимо обеспечить надежное крепление разных древесных деталей меж собой. Для этого есть такие методы соединения как склеивание, сборка на шкант, сбивание с помощью гвоздиков, закрепление по системе «паз-шип», сборка с помощью шурупов. Все эти методы имеют свои недочеты и достоинства, и выбор системы крепления создают персонально в любом определенном случае.

Одним из самых всераспространенных методов сборки древесных конструкций является соединение с помощью конфирматов. Данный метод получил обширное распространение на Западе еще посреди прошедшего века. В Рф им начали воспользоваться только в 90-х годах, но сейчас конфирматы заняли фаворитные позиции посреди вариантов крепежа в мебельном производстве.

Принципиально знать, что для соединения древесных деталей с помощью такового крепежа, необходимо употреблять особое сверло под конфирмат. О особенностях выбора таковых сверл и о том, как просверлить отверстие под конфирмат, для вас тщательно скажет материал ниже.

Что такое конфирмат?

Данный вид крепежа получил свое заглавие от наименования торгового бренда «Confirmat», под которым он возник на рынке германской мебельной фурнитуры. Иными его устоявшимися наименованиями являются определения «евровинт» и «шурупная мебельная стяжка».

Конфирмат представляет собой железный цилиндрический стержень с переменным поперечником. С одной стороны евровинта имеется резьба с большенный высотой витков. Резьба занимает огромную часть длины винта и завершается плоским торцом без заострения, как у шурупов. С иной стороны конфирмата резьбовой участок перебегает в маленькую по длине конусную часть и дальше в гладкую цилиндрическую часть.

Наружный поперечник резьбы евровинта равен внешнему поперечнику цилиндрической части. Оканчивается конфирмат головкой потайного типа, в какой имеется паз под шестигранную отвертку размеров 3 либо 4 мм. Время от времени головка может иметь выполнение под шлиц для крестообразной отвертки.

Материалом для производства служат обычно легкие железные сплавы. На поверхность крепежа для защиты от коррозии и усиления поверхностного слоя наносят защитное покрытие. Почаще всего на поверхность винтов наносят цинковое покрытие. Конкретно из-за переменного сечения конфирмата при его использовании приходится использовать особые мебельные сверла.

Разновидности конфирмата, где употребляется

Главным преимуществом конфирматного крепления является высочайшая надежность и простота такового соединения. За счет довольно большенный длины евровинта и высочайшего профиля резьбы площадь контакта меж железным крепежом и внутренних поверхностей древесных изделий достаточно значительна. Это обеспечивает свойство крепления и исключает нарушение его целостности.

Для этого отверстия в древесной породе должны буквально соответствовать типоразмеру применяемого конфирмата, что можно добиться только, если употреблять правильное мебельное сверло.

Иной положительной стороной использования евровинтов будет то, что такое соединение является разборным.

Тип конфирмата обозначается указанием наружного поперечника его резьбы и общей длины. К примеру, маркировка 5х60 значит, что евровинт имеет внешний поперечник по резьбе 5 мм и общую длину крепеж 60 мм. Всераспространены такие типоразмеры евровинтов, как 5х40 мм, 5х50 мм, 7х50 мм, 6,4х50 мм, 5х70 мм, 7х50 мм, 7х70 мм. Более всераспространенными размерами в нашей стране являются размеры 7х50 мм и 6,3 х 50 мм.

Все конфирматы имеют потайную головку с отверстием под инструмент. Почаще всего – это отверстие под шестигранник, но выпускаются и еврошурупы с крестообразным шлицем. Обычно винты имеют белоснежный цвет цинкового покрытия, время от времени наносится цинк желтоватого цвета.

Индивидуальности сверл под конфирматы

При работе с конфирматным креплением принципиально верно найти, какие отверстия сверлить под евровинт. Посмотрев на наружный вид обычного евровинта, и беря во внимание то, что он вполне углубляется в тело детали, можно прийти к выводу, что нужно просверлить отверстие с 2-мя различными поперечниками и конусными участками. Естественно, можно употреблять под евровинт сверло неизменного сечения. Точнее пригодится два спиральных сверла разных поперечников и две зенковки. Подбирать под любой типоразмер конфирмата таковой различный набор инструмента достаточно трудно, потому лучше употреблять особое сверло под евровинт.

Конфирматным сверлом выходит отверстие требуемой конфигурации за одну операцию. Таковой инструмент состоит из 2-ух разъемных частей. В его состав заходит обыденное спиральное сверло по дереву определенного поперечника. Сиим сверлом в древесной детали получают отверстие, в которое будет вкручиваться резьбовая часть крепежа.

2-ой частью режущего инструмента является фреза, которая вырезает в древесной породе отверстие под гладкую цилиндрическую часть с переходом, также коническое углубление под потайную головку. Спиральное сверло заходит в центральное отверстие фрезы и фиксируется в ней с помощью специального крепежного болта. Болт вкручивается шестигранным ключом.

Составное сверло для мебельных соединений комфортно тем, что при износе центрального спирального сверла по дереву, его можно поменять. Можно взять обыденное сверло из набора пригодного поперечника, вставить его во фрезу и закрепить фиксирующим винтом. При использовании пригодного конфирматного сверла евровинт вкручивается в такое отверстие без излишних усилий и не разрушает структуру детали.

Высококачественное сверло для евровинта делается из быстрорежущей стали и имеет в собственной маркировке буковкы HSS. Также в маркировке на хвостовике сверла либо фрезы должны быть указаны его поперечник и рабочая длина. В комплекте лучше должен идти шестигранный ключ для затягивания фиксирующего болта. Хвостовик у фрезы обычно имеет цилиндрическую форму и быть может установлен в патрон обыкновенной дрели либо шуруповерта. Сверла для ЛДСП обязано иметь завышенную крепкость, надежность и неплохую заточку режущих граней.

Как верно подобрать сверло?

Мебельное сверло выбирается под определенный типоразмер конфирмата. Определяющим является его внешний поперечник, но для длинноватых евровинтов принципиально также, чтоб сверло имело подобающую длину. Если употреблять высококачественное подходящее сверло конфирмат без усилий ввинтится в приобретенное отверстие.

Под любой конфирмат сверло имеет определенный поперечник. Некие производители инструмента указывают на нем, под какой типоразмер крепежа оно предназначено. Но если таковой подсказки нет, придется самому выбирать размер сверла. К примеру, для самого всераспространенного типоразмера евровинта 7х50 мм отверстие под резьбовую часть обязано составлять 3 либо 4 мм. Поперечник отверстия под гладкую часть должен быть 7 мм. В общем случае, поперечник просверливаемого отверстия должен приравниваться внутреннему поперечнику впадин профиля резьбы евровинта.

Правила сверления

Сверление отверстий под конфирматы просит следования определенным советам и происходит в последующем порядке:

1. Приготовить древесные детали, очистить их поверхность от стружки и загрязнений.
2. Произвести подготовительную разметку отверстия.
3. Выровнять детали по отношению друг к другу и накрепко зафиксировать их. Если это детали маленьких размеров можно это создать на верстаке. В продаже имеются особые зажимы, которые ориентируют плоские детали под углом 90 градусов. Если же они имеют большие размеры, может быть, целенаправлено зафиксировать их с помощью шкантов.
4. Проверить соответствие избранного сверла под применяемый типоразмер евровинтов.
5. Провести сверление под конфирмат. Сверло обязано быть нацелено по отношению к торцу детали под прямым углом. Даже маленькое смещение может попортить отверстие. Советуем употреблять особые шаблоны для сверления.
6. Вкрутите в приобретенное отверстие конфирмат с помощью шестигранного ключа.
7. Как вариант, если трудно ориентировать детали и проводить сверление в обоих сразу, можно просверлить круглые отверстия в каждой раздельно. Потом скооперировать их оси и провести окончательное сверление особым инвентарем. В этом случае принципиально создать доброкачественную разметку.

Производители сверл под конфирмат

Сверло под евровинты является наиболее сложным инвентарем, чем обыденные цилиндрические спиральные сверла. Потому к его выбору следует подступать трепетно. На современном рынке режущего инструмента представлено огромное количество производителей.

Посреди этого контраста можно выделить последующие соответствующие группы:

• инструмент российского производства;
• дешевенький китайский инструмент;
• высококачественный китайский инструмент;
• особо высококачественный инструмент общепризнанных европейских производителей;
• особо высококачественный инструмент от североамериканских компаний.

Сходу следует сказать, что дешевенький китайский инструмент можно найти по наружному виду. На нем часто отсутствует даже маркировка, а поверхность инструмента может иметь выпуклости и сколы.

И если фреза может выдержать огромное количество циклов работы, то само сверло стремительно выходит из строя и нуждается в подмене. В дешевеньком китайском инструменте крепежные винты весьма нередко не фиксируют сверло во фрезе, и оно проворачивается во время работы. Это ведет к образованию некачественно отверстия в древесной породе. Соединение деталей при таковой обработке будет недостаточно надежным.

Но встречаются и хорошие сверла производства КНР (Китайская Народная Республика — государство в Восточной Азии. Крупнейшее по численности населения государство мира). Отыскать не плохое китайское сверло для мебельных стяжек можно лишь способом проб и ошибок, или получив совет от счастливого носителя такового инструмента.

Сверло для мебельной стяжки российского производства незначительно лучше дешевенького «Китая», так как в производстве употребляются отличные марки стали.

Если же вы используете инструмент в проф деятельности, может быть, следует направить внимание на южноамериканские, западноевропейские и скандинавские бренды. Эти компании создают надежный инструмент и предоставляют на него гарантию до года. Такие марки как «Brigadier», «DeWault», «Hafele», «Archimedes» буквально заслуживают доверия и испытаны временем.

Сверло под конфирмат. Два поперечника в одном!

С целью четкого и надёжного крепления угловых частей мебели используются конфирматы – шурупоподобные крепёжные элементы, с помощью которых обеспечивается согласованное взаимоположение отдельных частей конструкции (слово, по-видимому, происходит от англ. to confirm – подкреплять). Время от времени конфирматы именуют еврошурупами. Для нередкого производства отверстий под конфирматы лучше иметь спец сверло.

Виды конфирматов и отверстий под их

Так как данный вид крепежа применяется только для слоистых материалов типа ДВП, фанеры либо ламината, особенное значение имеет точность размеров соответственного отверстия, также перпендикулярность его оси опорной поверхности. Невзирая на то, что ГОСТа на конфирматы пока нет, крепёж уже имеет свои индивидуальности и размерный ряд, которого негласно придерживаются производители. Это:

1. Особая асимметричная резьба под дерево на стержне, с увеличенным, против обыденного шагом.
2. Отсутствие острой кромки на торце стержневой части.
3. Увеличенная головка, состоящая из низкого цилиндрического подголовка и развитого усечённого конуса, на торце которого высаживается отверстие под внутренний шестигранник (время от времени такое отверстие производится и в идее крестообразного шлица).
4. Стержень конфирмата должен состоять из гладкой цилиндрической части, которая примыкает к подголовку (она обеспечивает центрирование крепежи и придаёт соединению завышенную жёсткость) и резьбовой части.
5. Особенный угол профиля резьбы (45°), который обеспечивает надёжное соединение материалов меж собой.

Конфирматы выпускаются из покрытой цинком стали типа сталь 08 по ГОСТ 1050 и – пореже – из анодированного алюминия. К крепежу обычно прилагается изогнутый торцевой ключ.

Отверстия, изготавливаемые в ламинированных/шпонированных панелях, должны соответствовать последующим размерам серийно производимых свёрл:

• HSS 5×50;
• HSS 6,3×50;
• HSS 7×50;
• HSS 7×70.

Аббревиатура HSS (High-Speed Steels) значит, что для производства свёрл под конфирмат должны применяться быстрорежущие инструментальные стали. Более пригодными марками из российских сталей этого класса числятся Р18 и Р9М5, а наиблежайшим забугорным аналогом является сталь марки HSS 4341.

Конструктивные индивидуальности свёрл под конфирматы

Долговременное сверло под конфирмат обязано владеть последующими эксплуатационными чертами:

1. Твёрдостью в границах 61…64
2. Удовлетворительной ударной вязкостью (kc = 150…165).
3. Стойкостью против извива.
4. Термостойкостью до температур 120…150°С.

При таковых параметрах инструмент может долговременно воплотить свои главные функции – резвое формообразование внутреннего поперечника с высочайшим качеством, также предупредить сколы и другие недостатки, которые могут возникать при получении отверстий и полостей в малопластичных материалах.

Так как отверстия, получаемые для данной разновидности крепежа, непременно обязаны иметь ступенчатый перепад поперечников по высоте, то сверло под конфирмат постоянно является составным. Крепёжная часть сверла служит для присоединения оснастки к патрону дрели либо станка с помощью стопорного винта. В данной для нас части имеется глухое посадочное отверстие под установку фактически сверла, при всем этом высадка сверла – скользящая, с минимальными зазорами, что исключает поперечный извив и поломку сверла под конфирмат при его работе. Режущая часть производится ступенчатой. Это дозволяет создавать обработку нескольких поперечников за один цикл сверления.

Сверло под конфирмат имеет последующие соответствующие индивидуальности собственного строения:

1. Острый угол заходной части, по этому облегчается первоначальное вхождение инструмента в материал, и обеспечивается центровка грядущего отверстия.
2. Уклон в винтообразной канавке, вполне совпадающий по углу с подходящим наклоном резьбы в конфирмате.
3. Полированную с завышенным качеством поверхность перьев, что понижает трение, и улучшает удаление стружки из полости обрабатываемого отверстия. Удаление стружки при всем этом делается через отверстия, которые размещены на торцевой части упора.
4. Размер установки упрямой части быть может за ранее отрегулирован так, чтоб исключить вероятное пересверливание. Потому при работе с таковым сверлом не требуется неизменного контроля за глубиной получаемого отверстия.
5. Площадь контактной части упора постоянно производится мало допустимой — для того, чтоб сохранить стойкость сверла, и сразу не допустить смятия боковой поверхности отверстия.
6. Кроме центровки режущей части, упор производит зенкование торцевой части поверхности отверстия под головку конфирмата. Потому за один проход выходит вполне приготовленное отверстие под ввинчивание крепежа.

Таковым образом, сверло под конфирмат подменяет собой два обыденных сверла – под само отверстие, и под коническую часть для головки крепежа.

Как подбирать сверло?

Решающее значение имеют два происшествия – размеры сверла и производитель. Начнём с крайнего.

В продаже нередко встречаются свёрла под конфирматы китайского производства. При снаружи симпатичной стоимости таковой инструмент не различается размеренной стойкостью. Предпосылки – в несоответствии марки стали условиям, при которых она будет работать, и нарушение режима тепловой обработки материала.

Китайское сверло под конфирмат быть может сделано из ЛЮБОЙ инструментальной стали (отлично ещё, если из 9ХС, но встречается оснастка, произведённая из стали типа У7 либо У8). Такое сверло при работе довольно стремительно отпускается, в итоге его твёрдость (сначало как бы и соответственная обозначенным выше значениям) понижается, а инструмент затупляется. Работающий подсознательно наращивает силу нажатия на инструмент, но результатом может стать выкрашивание, а то и разрушение материала в зоне отверстия. Несоответствующий требованиям режим термообработки приводит к возможному извиву сверла при работе, причём проявится это не сходу, а при попытке поочередно получить несколько отверстий для конфирмата. Потому надёжнее получать свёрла под конфирмат российского производства (котируются изделия Тульского инструментального завода, также продукция от ООО «БСИ-инструмент»), или сделанные в Америке (торговая марка DeWalt) либо Швейцарии (бренд «Archimedes»)

Цены на рассматриваемые продукты последующие: для российских свёрл под конфирмат, зависимо от поперечника и длины – от 150 до 220 руб., для привезенных из других стран – от 520 руб.

Выбирая сверло под конфирмат, стоит уделять свое внимание и на его технологические свойства:

1. Глубина посадочной части сверла обязана соответствовать размеру гладкой части стержня конфирмата.
2. Угол зенковочной части упора должен быть равен 45°, с маленьким радиусным переходом к резьбовой части сверла.
3. Перьевая часть обязана владеть малой шероховатостью.
4. Сверло под конфирмат может иметь разборное и неразборное выполнение (в крайнем случае сверло запрессовывается в упор). На свойство отверстия это не воздействует, но неразборный вариант наименее всепригоден. В свою очередь, крепление разборного сверла временами следует подтягивать стопорным винтом.
5. Для работ с конфирматными свёрлами нужен лишь оборотистый инструмент.