Cварочный аппарат своими руками либо точечная сварка в домашних критериях

Иметь свой сварочный аппарат – мечта хоть какого домашнего мастера. При этом это не непременно должен быть массивный блок весом 20-30 кг. Для вас ведь не любой денек приходится варить ворота для гаража?

Обычно, при выполнении домашних слесарных работ, более нужной является точечная сварка.

На рынке есть готовые эталоны сварочных аппаратов, но их стоимость очень велика для домашнего бюджета. Для постоянной сварки маленьких деталей, малогабаритный точечный аппарат можно сделать своими руками из старенькой микроволновки.

Очевидно, таковым устройством недозволено сварить водопроводную трубу либо уголок шириной 4 мм. Но выполнить маленький кузовной ремонт в каре, либо собрать железную систему из листового сплава – просто.

Конкретно аппараты точечной сварки используются на конвейерах автозаводов при сборке кузова кара. Железные каркасы бытовой техники (стиральные машинки, холодильники и остальные), также свариваются при помощи схожих электроприборов.

Видео пример изготовка маленького сварочного аппарата из старенькой микроволновки

Механизм работы точечного сварочного аппарата

Для нагрева сплава до температуры плавления, нужна большая сила тока, сотки ампер. Величина напряжения не имеет значения, потому для экономии провода и сохранности работ обычно употребляется 2-3 вольта.

О механизмах работы точечной сварки можно выяснить из этого видео:

Экспериментировать с силой тока не имеет смысла. Все описываемые варианты прошли многократные тесты и можно не растрачивать время на расчеты. Мощность трансформатора подбирается исходя из толщины свариваемого сплава.

• листы до 1 мм – мощность 1 кВт;
• листы до 1,8 мм – мощность 2 кВт;
• листы до 3 мм – мощность 5 кВт.

Первичная обмотка сварочного аппарата рассчитывается согласно общей мощности устройства. Так как самостоятельное изготовка трансформатора дело хлопотное и не дешевое, можно пользоваться готовой конструкцией.

Лучший вариант – силовой трансформатор от старенькой микроволновой печи. Электронная схема работает по последующему принципу:

1. Для работы магнетрона (излучающего элемента печи), требуется напряжение несколько тыщ вольт, при всем этом сила тока не имеет значения;
2. Мощность на первичной и вторичной обмотках трансформатора схожа, потому при увеличении количества витков на вторичной обмотке, напряжение увеличивается в таковой же пропорции, ценой утрат в силе тока;
3. Трансформаторы микроволновых печей рассчитаны на мощность до 3 кВт. Данной величины полностью довольно для производства аппарата точечной сварки.

Требуемые запчасти можно приобрести на радиорынке, в сервисных центрах по ремонту бытовой техники, либо просто приобрести неисправную микроволновку по объявлению за символическую стоимость.

Перегорают обычно вторичные обмотки (из-за наиболее узкого провода), так что шансы приобрести трансформатор с исправной первичкой достаточно высоки.

Сила тока до 1000 Ампер (при мощности 3 кВт и напряжении на вторичной обмотке 2 вольта) дозволяет без усилий плавить сплав в месте контакта, тем обеспечивая надежную точечную сварку.

Обычной пример сварочного аппарата для бытовых нужд собранного в домашних критериях из средств находящихся под рукой

Точечная сварка своими руками из трансформатора — видео

Совет тем кто захотит создать нечто схожее: лучше будет спилить вторичную обмотку и потом вышибить её из сердечника так еще проще и практичнее.

В этом видео показан пошаговый процесс как создать точечную сварку своими руками. Просто бери и собирай таковой же сварочный аппарат.

Изготовленная самодельная точечная сварка по представленному ниже видео примеру ничем не ужаснее магазинного сварочного аппарата и даже выигрывает в стоимости.

Как собрать самодельный сварочный аппарат для точечной сварки своими руками

Непременно, сделать точечный сварочный аппарат безвозмездно не получится. Но минимизировать издержки можно.

Составляющие для сборки точечного сварочного аппарата мощностью 3 кВт:

1. Трансформатор с исправной первичной обмоткой мощностью 2-3 кВт;
2. Медный провод для вторичной (силовой) обмотки поперечником не меньше 10 мм;
3. Медные электроды поперечником 5 мм;
4. Кнопочный выключатель, выдерживающий нагрузку по току не наименее 25 ампер;
5. Корпус для трансформатора (делается из пригодной диэлектрической коробки, либо собирается без помощи других);
6. Штанги для крепления сварочных электродов (дерево либо пластик).

Из микроволновой печи извлекается рабочий трансформатор.

Довольно будет исправной первичной обмотки, это просто проверяется при помощи тестера. Мощность трансформатора в сварочном аппарате соответствует общей мощности электроприбора.

Данные можно поглядеть в паспорте изделия либо на этикетке микроволновки. Значение обязано быть в границах 2-3 кВт. Если указан рабочий ток – требуется значение не наименее 10 ампер.

аккуратненько удаляем вторичную обмотку

Вторичную обмотку нужно удалить. Для этого нужно поделить магнитопровод трансформатора на две части, не повредив первичную обмотку.

Корпус трансформатора зафиксирован сварочным швом, который можно распилить ножовкой по сплаву. Нет необходимости сохранять провод вторички, потому его можно вырезать частями. Основное – не разрушить магнитопровод.

Этот шов нужно распилить

Опосля чего же наматывается 2-3 витка вторичной обмотки медным проводом, поперечник которого должен быть не наименее 10 мм. Длина вольных концов провода до места крепления электродов, обязана быть малой.

Это предупредит утраты мощности при проведении сварочных работ. Магнитопровод трансформатора склеивается назад с помощью обыкновенной эпоксидки.

Для производства электродов употребляется медная проволока сечением порядка 5 мм. Вольная длина (от точки крепления до точки сварки) не наиболее 1,5 см. В неприятном случае сила тока в месте касания электрода к заготовке будет уменьшаться, снижая эффективность нагрева.

Электроды в процессе работы изнашиваются (сгорают). Потому нужно предугадать возможность из оперативной подмены.

В качестве донора для производства электродов, можно применять силовой одножильный медный кабель сечением 6-8 мм. По мере износа вы просто отрезаете новейшие кусочки медной жилы и производите подмену.

В качестве кандидатуры в сварочном аппарате можно применять нажимало от паяльничка. Оно сделано из сплава, имеющего достаточную крепкость и неплохую электропроводность.

Набор из первичной обмотки мощностью 2-3 кВт и 2-ух витков вторички шириной 1 см обеспечивают силу тока, способную расплавить сплав за считанные секунды.

Механическая часть конструкции

Для того чтоб работать было не только лишь комфортно, да и неопасно – нужно оформить сварочный аппарат в виде клещей с закрепленными на концах электродами.

Примером может послужить одна из конструкций промышленного производства. Сборка всех электроприборов схожа.

Электронная часть сварочного аппарата, в какой находится напряжение 220 вольт, обязана быть накрепко закрыта в диэлектрическом корпусе.

Обнаженные рабочие электроды угрозы не представляют, так как на их находится напряжение не наиболее 2-3 вольт.

Но высочайшая температура может привести к ожогу рук, потому штанги клещей лучше сделать из материала с низкой теплопроводимостью, к примеру, из древесных брусков.

Подвижная часть клещей непременно обязана без помощи других размыкать электроды, отводя один из контактов от рабочей зоны. Это можно обеспечить пружиной либо резиновым жгутом.

Подвод напряжения 220 вольт на первичную обмотку должен быть обеспечен не закрепляемым выключателем.

Выключатель в виде клавиши комфортно расположить рядом с рабочей зоной. Тогда можно одной рукою задерживать заготовку, а 2-ой сжимать клещи, и сразу подавать напряжение на первичную обмотку.

Точечная сварка своими руками сделанная по обозначенной методике – ничем не различается от промышленного эталона.

Ввиду простоты схемы, надежность кустарно сделанного устройства будет на высочайшем уровне. Основное – подойти к сборке с подабающим старанием и не жалеть времени.

Вообщем, если на первом месте срочность – обычный сварочный аппарат своими руками можно собрать практически за несколько часов.

Функциональность устройства не пострадала, а вот к сохранности таковой конструкции есть вопросцы. В любом случае, мастер сам впереди себя несет ответственность за собранное изделие.

В качестве силовой обмотки для сварочного аппарата применен медный провод сечением 6 квадратов в виде жгута из 3-х жил.

Таковой поперечник обеспечит нагрузку не наиболее 500-700 ампер. Это дозволит варить жесть шириной 1 мм. При работе с наиболее толстым материалом вторичная обмотка будет очень греться.

Как создать устройство для точечной сварки из микроволновки своими руками

Сварка контактного типа сейчас часто употребляется не только лишь в промышленных, да и в гаражных критериях. Она с фуррором применяется для самых различных работ, которые соединены с металлическими сплавами. Оборудование серийного типа, созданное для таковых операций, является достаточно дорогостоящим. Но устройство можно создать и без помощи других, воспользовавшись ненадобной микроволновой печью.

Нужные материалы и инструменты

Чтоб создать сварочный аппарат из микроволновки своими руками, для вас пригодятся последующие инструменты, приспособления и детали:

• трансформатор от микроволновки;
• провода из меди;
• прижимающие рычаги;
• база для установки аппарата;
• струбцины-зажимы;
• рычаг подходящей длины;
• набор добротных отверток;
• материалы для обмотки и кабели;
• медные электроды, которые будут применяться для сварки.

Применение трансформатора

Самой главной деталью хоть какой установки, созданной для точечной сварки, считается конкретно трансформатор. Его можно вытащить из рабочей микроволновой печи. Для того чтоб аппарат сумел соединить листы миллиметровой стали, требуется оборудование, характеристики мощности которого не наименее 1-го киловатта. В ситуации, когда требуется больше мощности, можно пользоваться парой трансформаторов.

Здесь стоит сходу сказать, что не надо брать трансформатор полностью, для вас будет нужно только первичная обмотка и магнитопровод. Вторичная обмотка при всем этом аккуратненько снимается, удаляются все шунты.

Новенькая трансформаторная обмотка делается из многожильного кабеля. Для данной цели довольно создать пару-тройку витков. В этом случае, если кабель обустроен весьма толстой изоляцией, ее можно поменять изолентой либо специальной тканью (Совокупность различных и взаимодействующих тканей образуют органы).

Последующие стадии самостоятельного производства сварочного аппарата из СВЧ (Микроволновое излучение, сверхвысокочастотное излучение — электромагнитное излучение, включающее в себя дециметровый, сантиметровый и миллиметровый диапазон радиоволн)-печи — создание и подключение электродов, установка системы управления, установка «внутренностей» в систему корпуса.

Выбор электродов

Электроды для контактной сварки должны делать сходу несколько задач: сжимать скрепляемые листы, подводить электричество к месту сварки, также отводить тепло. Важными чертами в процессе подбора числятся габариты, форма и т. д. От этого будет зависеть свойство создаваемых сварных соединений. Электроды могут иметь фигурную либо прямоугольную форму. Но почти всегда используются прямоугольные изделия, поэтому что они упрощают доступ к месту выполнения работы.

Поперечник медных прутков, выполняющих роль электродов, не должен быть меньше поперечника проводов, которые будут употребляться в работе. Чтоб предупредить окисление электродов, их необходимо припаять к рабочим проводам. Также при работе электроды подвергаются интенсивному износу, поэтому необходимо их временами заострять до формы наточенного карандаша. Для этого можно пользоваться обычным ратфилем.

Индивидуальности управления

Сварка контактного типа считается весьма сложный процедурой, с технологической точки зрения. Для того чтоб добиться нужного свойства работы, действием необходимо хорошо и буквально управлять. Для этого устройство лучше оборудовать комфортными элементами управления. Сюда можно отнести рычаг и выключатель.

Рычаг установки обязан иметь достаточную длину, потому что от степени сжатия будет зависеть уровень свойства сварки. Принципиально и то, чтоб сварочный аппарат накрепко держался на десктопе. Конкретно для этого и предусмотрены струбцины.

Усилие, к слову, можно прирастить и при помощи доп рычажно-винтового механизма. Это приспособление лучше прикрепить к рычагу. Кроме этого, такое размещение дозволяет высвободить одну из рук исполнителя, которой можно воспользоваться при работе для поддержания тех либо других деталей.

Следует уяснить, что электричество необходимо подавать только на сжатые электроды, по другому они начнут выдавать искру при контакте с рабочими элементами, что может определить их подгорание.

Выключатель же требуется подключать к цепи первичной обмотки.

Для самодельного устройства точечной сварки необходимо также предугадать и охлаждающую систему, которую тоже можно создать без помощи других. Можно взять обычный вентилятор, который будет охлаждать и трансформатор, и все имеющиеся токопроводящие части. Понятно, что этого остывания будет недостаточно, поэтому в работе необходимо созодать неизменные перерывы, чтоб аппарат успел охладиться.

Эксплуатация самодельного аппарата подобна эксплуатации серийного оборудования. 1-ая стадия — сжатие рабочих частей, при котором на участке грядущего сварного соединения возникает деформация. 2-ая стадия подразумевает подачу тока при помощи электродов.

Итак, самодельный аппарат для точечной сварки владеет последующими преимуществами:

• все комплектующие полностью доступны;
• вы сэкономите средства.

В итоге необходимо отметить, что для дуговой сварки тоже можно собрать не плохое устройство, воспользовавшись трансформатором от микроволновки и полностью доступными комплектующими. Понятно, что оно будет не совершенно всеполноценным, но его способностей будет довольно для выполнения целого ряда легких и маленьких работ. Видите ли, печь СВЧ (Микроволновое излучение, сверхвысокочастотное излучение — электромагнитное излучение, включающее в себя дециметровый, сантиметровый и миллиметровый диапазон радиоволн) не только лишь может применяться по предназначению, да и дает нам массу других способностей.

Споттер из микроволновки своими руками

Из неисправных устройств можно извлечь огромное количество разных запчастей, которые можно применять не только лишь для ремонта остальных устройств, да и для самостоятельного производства уникальных изделий. Одной из таковых нужных для дома самоделок является точечная сварка, которую совершенно нетрудно сделать из ненадобных микроволновых печей.

Не следует выкидывать старенькую микроволновку

О том, как без помощи других создать споттер из старенькой микроволновки будет тщательно поведано в данной статье.

Споттер из микроволновки своими руками: сборка трансформатора

Печь СВЧ (Микроволновое излучение, сверхвысокочастотное излучение — электромагнитное излучение, включающее в себя дециметровый, сантиметровый и миллиметровый диапазон радиоволн) быть может применена для производства сварочного аппарата лишь в этом случае, если её высоковольтный трансформатор находится в рабочем состоянии. Для самостоятельной производства точечной сварки будет нужно непременно извлечь данную деталь из бытового устройства. Чтоб демонтировать высоковольтный преобразователь нужно:

• Снять заднюю крышку за ранее открутив несколько шурупов;
• Отсоединить клеммы от силового трансформатора;
• Открутить винты крепления трансформатора;
• Извлечь деталь.

Сейчас из повышающего трансформатора, можно сделать понижающий, который будет применён в конструкции самодельной точечной сварки. Для таковой переделки до этого всего следует аккуратненько демонтировать вторичную высоковольтную обмотку. Для данной для нас цели нужны последующие инструменты:

• Ножовка по сплаву;
• Молоток;
• Шпилька;
• Пассатижи;
• Электродрель;
• Сверло по сплаву.

Демонтаж вторичной обмотки осуществляется в последующей последовательности:

• Закрепить трансформатор в тисках таковым образом, чтоб не разрушить первичной обмотки;
• Ножовкой вторичная обмотка спиливается с 2-ух сторон.

Удаление вторичной обмотки высоковольтного трансформатора

• Дрелью просверлить оставшиеся в корпусе трансформатора провода вторичной обмотки;
• При помощи шпильки и молотка вышибить остатки медной проволоки.

Когда высоковольтная обмотка будет вполне удалена нужно верно намотать провод для понижающей обмотки. Поперечник медного провода для вторичной обмотки должен быть не наименее 16 мм. Если в наличии не будет проводника пригодного поперечника, то можно применять несколько проводов сложенных пучком.

Трансформатор для точечной сварки

При всем этом варианте производства обмотки следует подобрать токоведущие жилы таковым образом, чтоб сумма поперечников всех медных проводников была не наименее 16 мм. Для вторичной обмотки довольно будет намотать 2 — 3 витка, чтоб получить ток довольно высочайшей мощности.

Витки следует располагать как можно поближе друг к другу.

На этом сборку трансформатора можно считать завершённой.

Изготовка электродов

Точечная сварка из старенькой микроволновки будет отлично работать лишь при использовании высококачественных электродов. Можно без помощи других сделать электроды из медного стержня. Соединение электродов с контактным проводом осуществляется через наконечник, который должен быть отменно припаян к медному проводнику.

Рабочую сторону электрода следует непременно заточить в форме конуса для получения наиболее высококачественного сварного соединения.

Электрод для точечной сварки

Если нет желания без помощи других заниматься созданием электродов, то можно приобрести готовые, но стоимость промышленных изделий составит не наименее 500 рублей за 1 шт.

Изготовка частей управления

Для того чтоб точечной сваркой было просто и комфортно управлять нужно сделать корпус устройства, при помощи которого можно будет просто выполнить сваривание металлов.

1-ое что нужно создать — это зафиксировать трансформатор. Для данной для нас цели можно применять толстый фанерный лист, в каком дрелью делаются отверстия под крепление трансформатора. Управление действием точечной сварки может осуществляться как на выносном аппарате, когда трансформатор находится раздельно от корпуса и от него по проводам напряжение подаётся к контактам клещей. Такое устройство дозволит делать сварочные работы в недоступных местах и на крупногабаритных объектах.

Значимым недочетом выносного аппарата является необходимость в использовании довольно длинноватого кабеля, при прохождении по которому электронный ток будет значительно снижен за счёт нагрева проводника в момент сваривания сплава. Также к минусам выносного устройства относится невозможность применять клещей с длинноватым рычагом, потому усилие при контакте будет незначимым, что не может не отразиться на качестве сварки.

Сделать клещи можно без помощи других при наличии инверторного сварочного аппарата. Для производства клещей будет нужно отыскать 2 огромные шайбы-прокладки шириной не наименее 8 мм и поперечником — 50 мм. При отсутствии пригодных деталей их можно без помощи других сделать на токарном станке. Если шайбы делаются своими руками, то посреди каждой из их будет нужно создать отверстие поперечником 20 мм.

Последующим шагом самостоятельного производства клещей является вырезание из толстого эбонитового стержня изоляции.

Стержень лучше подобрать таковым образом, чтоб его поперечник совпадал с наружным поперечником железных шайб. Серединная изоляция делается последующим образом.

• От эбонитового стержня отрезается кусочек длиной 30 мм.
• Эбонитовая шайба надёжно фиксируется в сверлильном станке и ровно в центре делается сквозное отверстие поперечником 8 мм.
• На токарном станке с обеих сторон эбонитовой шайбы снимается материал до поперечника 20 мм. Удаление материала следует создавать на расстояние равное толщине железной шайбы.

Таковым образом получится надёжный изолятор, который не допустит появления недлинного замыкания меж рычагами клещей.

На последующем шаге производства самодельных клещей к железным шайбам привариваются, с одной стороны ручки длиной около 40 см, с иной — контактная часть устройства, к которой будет прикреплён силовой кабель и зажим для электродов. Ручки и контактную часть устройства можно сделать из железного прутка, который со стороны оператора должен быть прямым, а со стороны контактной части иметь Г-образную форму. Извив клещей со стороны рабочей части нужен для того чтоб соприкосновение контактов выполнялось лишь в месте сваривания деталей. Опосля окончания сварочных работ железные шайбы, к которым были приварены ручки и контактные части, зачищаются ратфилем или наждаком для того, чтоб опосля сборки клещей детали свободно скользили по эбонитовой изоляции.

Сборка самодельных клещей осуществляется последующим образом:

• На болт длиной 50 мм и поперечником 8 мм надевается железная шайба, потом шайба из хоть какого изоляционного материала наружным поперечником не наименее 30 мм.
• Устанавливается одна половина клещей.
• Ставится разделяющий эбонитовый изолятор.
• Устанавливается 2-ая половинка клещей.
• Ставится изолирующая шайба, потом железная, опосля чего же накручивается гайка М8.

Не считая значимой утраты мощности на проводнике, при использовании клещей не постоянно удаётся свести контакты с нужным усилием. В особенности замечается данный недочет при контактной сварке железных деталей шириной от 0,5 мм и выше. Чтоб обеспечить достаточное усилие контактная сварка своими руками из старенькой микроволновки делается в виде стационарного станка.

Стационарный сварочный аппарат

Пружина для рычага

Все главные детали такового типа контактной сварки делаются по принципу описанному чуть повыше, но с той только различием, что перемещение рабочей части осуществляется лишь в вертикальной плоскости, а контакты, благодаря наличию наиболее длинноватого рычага, смыкаются под существенно огромным усилием.

В стационарном устройстве подвижным делается лишь верхний рычаг, который как и при изготовлении клещей нужно надёжно изолировать от основного корпуса при помощи эбонитовой вставки.

Применение 1-го рычага существенно упрощает управление сварочным аппаратом, также дозволяет сделать механизм, который автоматом включает устройство при перемещении рычага вниз.

Также будет нужно оборудовать рычаг пружиной, которая будет возвращать верхний контакт сходу опосля прекращения нажима.

Необходимости в оборудовании стационарной конструкции рычагами типа «ножницами» нет, потому довольно сделать один подвижный верхний рычаг, на котором будет установлен зажим для подключения провода от трансформатора и механизм фиксации электрода.

Нижняя часть делается в виде недвижной платформы с выдающимся ввысь элементом, на котором также фиксируется силовой кабель и нижний рабочий электрод.

Точечная сварка самодельным устройством

Преимущество стационарного устройства состоит в том, что данный устройство просто сваривает сплав шириной до 1 мм. Наиболее высочайшая мощность достигается благодаря тому, что трансформатор устанавливается

на одной платформе с рабочей частью. Таковая сборка дозволяет минимизировать утраты электронного тока за счёт использования наиболее недлинного кабеля меж вторичной обмоткой и электродами.

Заключение

Споттер из микроволновки можно создать без помощи других, что дозволит сберечь не наименее 10 000 рублей.

Электроды, также делаются без помощи других, потому довольно лишь иметь в наличии трансформатор от микроволновки, чтоб получить действенный и неопасный в использовании аппарат точечной сварки металлов.