Сварка полипропиленовых труб своими руками: статья для начинающих

В крайнее время вопросец демонтажа старенькых проржавевших труб и установки новейших обладатели личных домов и квартир решают своими силами. Внедрение в конструкции водопровода труб из полипропилена дозволяет смонтировать систему даже тому, кто не имеет особых способностей работы. В случае ошибки при проведении работ её можно без особенного труда поправить с помощью соединительной муфты.

Стыковка полипропиленовых труб

Если для обустройства водопроводной системы вы используете полимерные трубы, то соединить систему не составит особенного труда. Полипропиленовые трубы класса PN20 и PN25, армированные дюралевой фольгой, поперечником до 63 мм обычно соединяют муфтовой либо раструбной сваркой.

Для соединения прямых частей трубопровода употребляют соединительные муфты для труб из пропилена, а для сотворения стыковочных и резьбовых узлов – особые фитинги, имеющие раструб.

Для тонкостенных труб класса PN10 и PN16 можно употреблять разборное резьбовое соединение. Они предусмотрены для систем отопления с маленьким уровнем давления, передачи прохладной воды в трубопроводах с высочайшим давлением, в «теплых» полах.

Для стыкования труб из полипропилена, поперечник которых составляет наиболее 63 мм, обычно, употребляют стыковую сварку, поэтому что она не просит внедрения доп деталей. Но, если у вас есть фитинги нужного размера, можно употреблять муфтовую сварку. Разработка соединения труб из пропилена огромного поперечника в качестве разборного соединения подразумевает фланцевый стык.

Как соединить трубы из полипропилена раструбной сваркой

В качестве оборудования для сотворения неразъемного соединения полипропиленовых труб употребляются сварочные аппараты, снаряженные особы насадками, покрытыми слоем тефлона, другими словами антипригарного покрытия. Обычные насадки выпускаются в размерах от 16 до 40 мм. В процессе сварочных работ насадки нужно очищать брезентовым материалом либо древесным скребком опосля каждой проведенной операции. Не допускается очистка насадки в прохладном состоянии.

Сварочный аппарат необходимо установить на ровненькой плоскости и прикрепить к нему насадки нужного поперечника. Температура процесса при соединении полипропиленовых труб составляет приблизительно 260 градусов Цельсия.

Время нагрева для полной герметизации полипропиленовых труб составляет от 10 до 15 минут. При температуре окружающего воздуха ниже нуля градусов работы по сварке полимерного трубопровода проводить запрещено. Для данной нам технологии стыкования труб существует очередное правило – фитинг в неразогретом состоянии обязано иметь незначительно наименьшую ширину, чем внешний поперечник трубы.

Первую сварку необходимо проводить приблизительно через 5 минут опосля того, как паяльничек нагреется.

Труборезом либо особыми ножницами изделие отрезают под прямым углом. Раструб фитинга и окончание трубы очищаются от грязищи, используя мыльную воду либо спирт, опосля чего же просушивают. Сварочный аппарат должен быть подключен к питанию во время всего сварочного процесса. Нагрев проводится для фитинга и трубы сразу.

Недостающая температура может привести к тому, что соединенные элементы не достигнут нужной температуры для вязкой пластичности. Это может привести к появлению ненадежного соединения. Если детали перегреть, то существует возможность утраты ими собственной формы, а при возникновении очень большенный липкости материала часть трубы будет трудно соединить с фитингом. При приложении маленьких усилий появляется соединение с зауженным внутренним поперечником.

Время нагрева определено в особых инструкциях, по окончании этого процесса детали соединяют вместе резвым движением в согласовании с осями. Опосля сварки необходимо незначительно подождать, чтоб элементы охладились, это в особенности принципиально для тонкостенных конструкций. Любые деформации в это время могут привести к разгерметизации системы, а поправить делему можно лишь вырезав старенькый фитинг.

Для трубопроводных систем, ширина которых не превосходит 40 мм, можно употреблять традиционный ручной аппарат, а для изделий с огромным поперечником нормально использовать устройство для сварки с центрирующим приспособлением.

Соединение труб из полипропилена, армированных дюралевой фольгой

Соединение полипропиленовых изделий с прослойкой из алюминия имеет несколько аспектов. Для работы с этими трубами для вас пригодится проф инструмент – шейвер, с помощью которого с трубы снимают внешние слои из алюминия и полипропилена. Размер раструба фитинга рассчитан так, что в него может войти лишь таковая труба, с которой сняты верхние слои.

Для того, чтоб найти глубину зачистки, необходимо нанести отметки на расстоянии, равном глубине раструба, а к этому показателю добавить 2 мм. Необходимо отметить, что если вы используете соединительные детали, изделия и инструмент от одной производящей компании, то вычисления создавать не будет нужно. С помощью шейвера снимают верхний слой нужно размера, а насадки не разрешают вставить трубу на такую глубину, чтоб она превосходила нужную.

Требования к изделиям из полипропилена

При сварке частей трубопровода нужно уделять внимание тем частям, для которых принципиально их размещение – уголки, шаровые краны и тройники.

Шаровые краны устанавливают так, чтоб они могли вращаться в любом направлении.

Наружный вид конструкций из полипропиленовых труб должен подступать под последующие требования:

Пайка полипропиленовых труб своими руками: разработка и видео

Благодаря сварочным работам полипропиленовые трубы соединяются вместе стремительно и накрепко, при этом осуществляется этот процесс еще лучше остальных труб из пластика. Процесс пайки труб из пластика различного вида не различается во всех вариантах, кроме пайки армированных конструкций, которые имеют свои индивидуальности.

Пайка полипропиленовых труб своими руками осуществляется просто, и научиться этому нетрудно, если при всем этом соблюдать корректность технологии сварки и употреблять нужные инструменты. Сейчас мы поведаем, что представляет собой данный процесс и какие паяльнички для этого необходимы. Также вы увидите обучающее видео на данную тему.

Пайка полипропиленовых труб своими руками

При установке полипропиленовых труб они могут быть соединены вместе последующими методами:

• способом диффузионной пайки;
• с помощью электрофитингов;
• средством прохладной сварки.

Ниже вы сможете поглядеть маленькое видео на тему пайки полипропиленовых труб своими руками.

Индивидуальности диффузионной пайки полипропиленовых труб

Таковой метод соединения полипропиленовых труб предполагает применение дополнительной арматуры и специального паяльничка.

Таковой паяльничек идет в комплекте со съемными парными насадками, которые по размеру соответствуют внешнему поперечнику трубы и внутреннему поперечнику частей соединения.

Пару таковых насадок необходимо прикрепить к термонагревательному элементу паяльничка и разогреть их до температуры в 260 градусов. Когда насадки довольно разогреются, в их необходимо вставить соединительные детали практически на пару секунд. В это время произойдет нагревание и расплавление поверхностей полипропиленовых частей, которые вступили в контакт с насадками паяльничка.

Позже дополнительный элемент и трубу необходимо извлечь из насадки и присоединить друг к другу, чтоб они объединились средством диффузии расплавленных частей. Опосля того как поверхность остынет, соединение приобретет цельную структуру.

Способ при помощи электронного паяльничка имеет такие достоинства:

• легкость пайки труб;
• низкая стоимость дополнительных частей;
• низкая стоимость самого паяльничка.

Но вместе с сиим таковой паяльничек очень неловко употреблять в недоступных местах, это и есть главный недочет такового способа пайки, хотя он и считается самым всераспространенным посреди желающих сварить полипропиленовые трубы своими руками.

Как соединить полипропиленовые трубы при помощи электрофитингов

Электрофитинг – это тот либо другой соединительный элемент конструкции, который содержит изнутри интегрированный электронный нагреватель с контактами, выходящими наружу.

При установке полипропиленовых труб их необходимо вставлять в электрофитинги и бездвижно фиксировать. К внешним контактам при помощи проводов подключается аппарат для сварки, который подает электричество на определенное время. В итоге этого поверхность электрофитинга отчасти расплавляется, и полипропиленовая труба соединяется с иным элементом.

Таковой способ оперативный и на техническом уровне прост, но если вы возжелаете применить его своими руками, помните, что сварочный аппарат и соединительная арматура – очень недешевые вещи. Конкретно по данной нам причине таковой способ в домашних критериях для пайки фактически не употребляется.

Способ прохладной сварки

Прохладная сварка полипропиленовых труб подразумевает их соединение с помощью специального клея, состав которого способен размягчать поверхности соединяемых частей. Смотрится это так:

• места соединения за ранее обезжириваются;
• наносится клей в один слой;
• детали соединяются вместе;
• зафиксируйте их в подходящем положении;
• продержите так некое время.

В плане прочности таковой способ не уступает диффузному, разработка весьма ординарна, и паяльнички со сварочными аппаратами не понадобятся. Но главный недочет такового метода пайки – это возможность его внедрения лишь для систем прохладного водоснабжения. А вот для жаркого водоснабжения и отопительных систем лучше использовать иной способ.

Правила пайки полипропиленовых труб

С учетом того, что своими руками не много кто применяет сварку с помощью электрофитингов, а прохладная сварка не очень удобна, {инструкция} будет посвящена способу с внедрением паяльничка для соединения полипропиленовых труб.

Для работы нам будет нужно таковой инструментарий:

• электронный паяльничек с подходящими насадками;
• трубные ножницы либо пила;
• ратфиль для удаления заусенцев на торцах;
• линейка либо рулетка;
• мел либо маркер для отметок;
• монтажный устройство для пайки труб поперечником от 40 мм;
• ветошь из хлопка;
• жидкость для обезжиривания, к примеру, спирт либо ацетон.

Пошаговая {инструкция}

Пошаговая {инструкция} наших действий:

• возьмите рулетку, мел и пилу, потом отмерьте и отрежьте нужный кусочек полипропиленовой трубы. Лучше ранее создать пробную резку, чтоб осознать, как острый ваш инструмент;
• с конца отрезка конструкции снимите торцевую фаску и уберите заусенцы особым ратфилем либо ножиком;
• если изделие имеет поперечник наиболее 40 мм, торец срезается под углом в 40 градусов, чтоб при пайке не создавались забияки. Потом подберите элемент соединительной арматуры согласно требуемым размерам;
• проверьте детали соединения, чтоб ни их не было никаких наружных изъянов. Сама труба обязана плотно и полностью до конца заходить в элемент соединения, при всем этом не обязано быть ни перекосов, ни люфтов. Если есть большенный свободный ход, необходимо взять иной дополнительный элемент;
• обработайте поверхности, которые будут соединяться, жидкостью для обезжиривания;
• отметьте на конце трубы мелом либо маркером глубину входа во 2-ой элемент с учетом зазора в 1 мм, который нужен, чтоб не допустить внутреннего сужения поперечника трубы, когда во время пайки ее торцевой край будет пробиваться вовнутрь;
• отметьте мелом обоюдное размещение 2-ух частей по отношению друг к другу;
• изберите пару подходящих греющих насадок соответственного поперечника;
• очистите их поверхности от жира ветошью и проверьте, чтоб соединительные детали входили без огромного свободного хода;
• готовим электронный паяльничек к работе. Закрепите на нагревательном элементе насадки, потом установите его на подставку и подключите к сети;
• выставьте на термостате паяльничка подходящую температуру нагрева;
• опосля того, как он нагреется до подходящей отметки, он автоматом отключится, в этот момент необходимо вставить в насадки на пару секунд соединяемые полипропиленовые конструкции;
• если они плохо входят в насадку, то можно допустить незначимое осевое вращение. Поначалу на внутреннюю насадку необходимо надеть соединительный элемент, а позже во внешнюю вставить конец трубы;
• опосля нагрева извлеките детали в обратной последовательности, так как соединительная деталь имеет наиболее толстые стенки, соответственно, будет греться подольше;
• опосля процедуры прогрева детали следует извлечь из насадок на паяльничке и медлительно вставить друг в друга до совпадения ранее проставленных меток. Недозволено вращать их при всем этом;
• смотрите за получившимся соединением;
• опосля соединения деталей их необходимо зафиксировать и выдержать в таком положении порядка нескольких секунд согласно таблице характеристик пайки полипропиленового материала.

Применять трубопровод по предназначению вы можете приблизительно через час опосля пайки. Если вы нашли определенные недостатки соединения, участок необходимо отрезать и провести пайку поновой.

Индивидуальности пайки армированных труб

Если полипропиленовые трубы армированы изнутри алюминием либо стекловолокном, то они имеют усовершенствованные технические свойства в плане рабочего давления, конкретно потому они лучше подходят для отопительных систем и ГВС.

До этого чем вставить прослойку трубы, которая армирована алюминием, в паяльничек, удалите с ее конца внешний слой полипропилена и оболочку из алюминия на длину соединения частей. Созодать это необходимо особым ножиком по трубам либо просто весьма острым ножиком.

Если трубы армированы не алюминием, а стекловолокном, таковая обрезка не нужна.

Обрезка труб

Трубы при работе необходимо будет порезать и зачистить. Система не дозволит при зачистке снять верхнего слоя больше, чем необходимо. Единственное, что необходимо научиться верно воспользоваться ножницами, так как, чтоб стык был высококачественным, срез должен быть совершенно ровненьким. Не сберегайте на ножницах, изделие отвратительного свойства не сумеет создать срез ровненьким, а кривой срез, в свою очередь, при большенный температуре, приведет к прорывам.

Трубы необходимо резать радиальными движениями. Поначалу нажмите слегка на ручку ножниц и врежьте ими в тело конструкции, позже поверните ножницы вокруг конструкции и режем до конца. Обрезка необходимо потом, чтоб пайка была высококачественной и надежной.

Паять полипропиленовые конструкции не так трудно, как может сначала показаться, но при всем этом, чтоб это создать, необходимо знать много аспектом, чтоб работу не пришлось повторять, и пайка была осуществлена очень качественно.

Работа с полипропиленовыми трубами: пайка, соединение, прокладка

Поменять старенькую разводку труб отопления либо водопровода либо же смонтировать новейшие идеальнее всего используя полипропиленовые трубы. Их достоинства, также вопросец выбора пригодных, уже является отдельной темой. На данный момент разглядим тщательно сам установка полипропиленовых труб своими руками. Весь процесс достаточно прост хоть и просит точного соблюдения правил. При наличии всех составляющих в виде самих труб, набора нужных фитингов и инструмента для сварки, можно стремительно и накрепко создать разводку по всему дому либо квартире. Самое основное преимущество состоит в том, что уже через полчаса опосля сварки крайнего соединения можно воспользоваться системой.

Для соединения употребляется раструбная сварка, по другому именуемая муфтовой. Это значит, что трубы соединяются не впрямую стык в стык, а с внедрением доп фитинга, в который вставляется труба и ее материал спаивается с муфтой.

Видео: незначительно о выборе труб

Инструменты для сварки

Кроме материала нужно обеспечить наличие всего требуемого инструмента:

• аппарат для раструбной сварки полипропиленовых труб (нагреватель, паяльничек);
• набор насадок под применяемые трубы;
• особые кусачки для резки труб либо круговой резчик (труборез);
• шейвер (снимает верхний слой дюралевого покрытия трубы, если он есть);
• фаскосниматель.

Все это можно подобрать в строй магазинах. Получать лучше не самое доступное оборудование. К примеру, высочайшее свойство аппарата для сварки дозволит работать подольше без последствий для нагревательных частей и тефлонового слоя на насадках. Насадки почаще всего поставляются вкупе с паяльничком. В сборе паяльничек обязан иметь специальную подставку, ведь большая часть работ будет выполняться не на весу.

Аппарат для пайки полипропилена

Недозволено надежды на то, что сварка полипропиленовых труб своими руками делается средствами находящимися под рукой. При всей собственной легкости и практичности этот процесс просит точного соблюдения свойства выполняемых соединений и внедрение специального оборудования. Единственное, чем можно поступиться, это труборез. Если объемы работ невелики, то можно совладать и при помощи обыкновенной пилы по дереву. Шейвер, которым делается срез верхнего слоя алюминия, является, так сказать, опционным инвентарем, нужен он лишь при использовании труб армированных алюминием с наружной стороны. Для варианта, когда армирование спрятано под наружный слой полипропилена, его можно не употреблять.

Перед началом работ должен быть готов план, по которому будет выполняться прокладка полипропиленовых труб, чтоб обусловиться в конфигурации тех участков, которые можно смонтировать раздельно и только в конце соединить на месте в единую систему. Целью при всем этом является уменьшение количества свариваний, которые предстоит провести «на весу».

Чем наиболее хорошо проработана схема монтажа полипропиленовых труб, тем меньше придется создавать спаек “на весу”. Некие мастера “со стажем” фактически все сложные участки водопровода собирают на столе, а уже позже устанавливают.

Процесс сварки

Для надежного скрепления делается нагрев края трубы с наружной стороны и внутренней части муфты и лишь только на определенную глубину. Опосля этого детали соединяются меж собой. Подогретый полипропилен смешивается в месте стыка и накрепко сваривается.

Вначале следует приготовить материал. Трубы вымеряются и режутся на нужные по длине кусочки. По наружной части трубы нужно создать фаску. Согласно интернациональным эталонам (поточнее германскому эталону DVS-2207-1) фаска обязана быть наклонена на 15 градусов и углубляться на 2-3 мм. Согласно российским эталонам фаска делается под углом в 45 градусов и на третья часть толщины трубы. Фактически на практике подойдет хоть какой вариант, который попадает в эти рамки. Для выполнения фаски употребляется хоть какой пригодный инструмент, основное, чтоб он снимал ровно и плавненько материал. Конкретно перед сваркой изделие и внутреннюю часть фаски следует очистить от вероятных загрязнений и обезжирить.

Аппарат для сварки труб устанавливается на специальную подставку. Требуется выставить на регуляторе, если он есть, температуру в 260 градусов. Это лучшая температура, которой довольно для резвого нагрева изделия и неопасна для тефлонового покрытия насадок.

Мало отходя от темы, можно указать, что остальные температуры, не считая 260 градусов, для сварки труб не употребляются и не рекомендуются, так что при выбирании аппарата не стоит акцентировать внимание на наличие регулятора.

Опосля прогрева паяльничка можно приступать к конкретному свариванию деталей. Для этого сразу насаживается фитинг на особый штырь (дорн), а с иной стороны нагревателя труба вставляется в гильзу. Опосля этого они также стремительно и сразу снимаются и как можно быстрее соединяются.

Задерживать элементы на нагревателе следует строго определенное время, которое различается зависимо от поперечника трубы и толщины стен. Если передержать, и материал трубы и фитинга перегреется, то они растеряют свою крепкость и деформируются, опосля чего же их уже нереально будет соединить. Если недостаточно греть, пайка будет ненадежной и могут быть утечки потом. Выяснить время выдержки трубы на нагревателе можно из особых таблиц, приведенных в интернациональных эталонах.

Вставляться труба в гильзу и фитинг на дрон будут с приметным усилием. Это соединено с тем, что насадки на нагреватель выполнены в виде конуса с наклоном в 5 градусов и только посреди их поперечник рабочей поверхности соответствует номинальному значению поперечника трубы. Вставляя трубу в гильзу, следует довести ее до упора, но ни при каких обстоятельствах не давить далее. Если очень прижать, то потом это скажется на проводимости трубы, потому что опосля соединения на её конце появляется утолщение вовнутрь. Идеальнее всего замерить глубину гильзы до упора и отметить на трубе такое же расстояние от края. В итоге можно будет зрительно проконтролировать свои деяния. Но с опытом уже можно будет ощущать руками момент, когда труба уперлась в край гильзы.

Соединять подогретую трубу и муфту следует как можно резвее. При всем этом недозволено их проворачивать по отношению друг к другу. Лишь вставлять прямо и соблюдать совмещение их осей. Только несколько секунд будет в припасе, чтоб можно было поправить их обоюдное положение, опосля этого они уже довольно остынут, и любые подвижки уже негативно воздействую на свойство сварки.

Индивидуальности монтажа

Делается установка полипропиленовых труб по квартире либо дому уже смонтированными участками с фитингами и поворотами, которые может быть сварить раздельно на отдельном рабочем месте. Стоит бросить только переходы меж стенками и подключение к вводам для водоснабжения для проведения сварки на весу. Трубы закрепляются к стенкам при помощи хомутов, которые накрепко крепятся к стенке, а труба вдевается в их. Принципиально держать в голове, что для отопления в личных домах полипропиленовые трубы не доводят конкретно к котлу. Их соединяют при помощи переходных фитингов с железной трубой длиной не меньше полметра, которая уже конкретно подключена к обогревателю.

Сваренные соединения являются на самом деле необслуживаемыми в отличии от винтообразных, так что вероятна прокладка сваренных полипропиленовых труб вовнутрь стенок. Лишь за ранее делается проверка на надежность и плотность. То же самое относится к выводам, которые выполнены в виде обжимных вставок.