Методы полировки швов нержавейки: плюсы и минусы способов

Нержавейка интенсивно употребляется в различных отраслях индустрии: изделия из этого материала используют в бытовых и домашних критериях. Но часто бывает так, что нержавеющая сталь вдруг покрывается ржавчиной. Неувязка кроется в неверной обработке места сварки либо в ее отсутствии. Зачищенный и отполированный сварочный шов дозволяет детали из нержавейки сохранить все характеристики материала.

Цели полировки сварных швов нержавеющей стали

После обработки места соединения нужно выполнить заключительный шаг производства детали – полировку. Полирование изделий из нержавеющей стали дозволяет создать поверхность гладкой. Этому процессу может подвергаться не только лишь сварочный шов, да и вся поверхность детали. Верно проведенная полировка дозволяет достигнуть зеркального эффекта.

Заключительный шаг в обработке шва после сварки обеспечивает высочайший уровень зачистки готового изделия, за счет получения ровненького участка. Потом при эксплуатации это дозволяет противостоять наружному хим и механическому действию на нержавейку.

Не считая эстетических свойств, после процедуры полировки увеличиваются и физические характеристики сплава. Полировка избавляет поверхностные недостатки сварных швов и делает их фактически неприметными. Полирование сварочного шва на нержавеющей стали может производиться 2-мя методами:

  • Ручная полировка;
  • Полировка с помощью особых устройств (на электронном либо пневматическом приводе).

На маленьких производствах либо в домашних критериях употребляют ручной вариант полировки изделия. Для больших компаний же он будет нецелесообразен. При всем этом более пользующимися популярностью аппаратами для проведения полировальных работ являются:

  1. Пневмонапильник ленточного типа с поворотными насадками;
  2. Шлифовальная машина барабанно-ленточного типа;
  3. Переносные ленточно-шлифовальные станки;
  4. Болгарки с разными насадками и приспособлениями;
  5. Орбитальные шлифмашинки.

Для выполнения полировальных работ ручным методом либо с помощью инструментов для зачистки швов применяется огромное количество вспомогательных приспособлений:

  • Салфетки/диски/круги из нетканого материала (фетр, войлок) для зачистки сварочных швов;
  • Валики и пакеты дисков;
  • Веерные круги;
  • Полировальные абразивные круги;
  • Диски на картонной/полимерной базе;
  • Нетканое полотно с абразивом;
  • Полировальные ленты.

Способы полировки швов нержавейки

За счет больших характеристик антикоррозийности изделия из нержавеющей стали могут употребляться в той среде, где используются брутальные воды. От того, что нержавейка соприкасается с водой, могут показаться недостатки, которые сказываются на наружном виде изделия. Для сохранения начальных параметров материала нужно провести доброкачественную зачистку сварного шва. Полировка дозволит убрать все маленькие недостатки.

Есть последующие методы полировки швов нержавейки:

  • Механический/абразивный;
  • Химический;
  • Электроплазменный.

Для заслуги высококачественного результата на производстве могут употребляться сразу несколько способов полировки нержавеющей стали. В таком случае первым шагом обычно служит абразивная зачистка сварных швов после сварки (шлифовка).

Механическая полировка швов / полировка швов абразивами

Механическая обработка шва, либо просто шлифование, является начальным шагом зачистки швов после сварки. В процессе этого процесса удаляется верхний слой оксидной составляющей, которая появляется на шве в процессе сварки. Это пространство является самым слабеньким в конструкции. Также шлифовка сварных швов, в том числе угловых, дозволяет убрать переходы цвета и выпуклости.

Для зачистки сварных швов нержавейки свойственны последующие отличительные черты:

  • Удаление волн в месте соединения шва при помощи толстого шлифовального круга и болгарки;
  • Нивелирование выступов на поверхности;
  • Создание одноцветного матового покрытия поверхности с помощью шлифовальной машинки;
  • Для наиболее осторожного проведения работ рекомендуется применять лепестковый круг для функционирования болгарки.

Химическая полировка сварных швов нержавеющих сталей

Иным методом полировки сварочного шва является электрополировка сварных швов. Разработка состоит из обработки сплава с помощью погружения детали в кислотный раствор. Готовое изделие подключают к положительно заряженному аноду, и через электролит пропускается ток. В итоге этого нержавейка покрывается оксидной пленкой, под которой и происходит процесс электрохимполировки сварочных швов. Разработка дозволяет сгладить выступающие микронеровности.

Полирование дозволяет повысить свойства сплава. В процессе высококачественной обработки растут коррозийные характеристики, увеличивается крепкость изделия, понижается коэффициент трения.

Для химической полировки сварочных швов нержавейки употребляют 3-5 % раствор сульфата аммония и хлористого аммония. Средняя продолжительность процедуры составляет 2-5 минут. В процессе проведения полировки таковым методом удаляются следы тепловой и механической обработки. Также химическая полировка дозволяет избавиться от заусенцев и притупить острые кромки изделий.

После проведения процедуры поверхность нержавейки приобретает зеркальный сияние. Почти всегда класс чистоты увеличивается на две позиции. По мере необходимости покраски, поверхность изделия на сто процентов готова к данной процедуре по окончании полировки.

Электрополировка сварных швов нержавейки аппаратами SteelGuard

Оборудование SteelGuard служит для проведения химического шлифования поверхности сплава: высококачественного процесса травления и пассивации. Установки для зачистки сварных швов делают сходу несколько функций: травление, пассивация, полировка. Аппараты являются всепригодными, их употребляют на маленьких и больших предприятиях.

Аппарат для химической чистки швов Steelguard 685 различается высокопроизводительной системой для шлифовки мест сварочных соединений сплава. Впечатляющая мощность аппарата дозволяет применять его в различных отраслях индустрии. Применение качественного оборудования обеспечивает сохранение наружного вида детали.

Аппарат для электрохимической очистки швов

Аппарат для чистки сварных швов SteelGuard 425 является облегченной версией аппарата SteelGuard 685. Этот аппарат является неподменным на маленьких производствах. Его можно использовать в ограниченном пространстве. За счет наименьшего размера считается наиболее всепригодным оборудованием. По своим показателям свойства не уступает модели SteelGuard 685.

По сопоставлению с механическим методом полировки сварных швов и полировкой с применением химических ванн, основным различием при использовании аппаратов SteelGuard является экологическая сохранность. Для полировки сварных швов нержавеющей стали аппаратами SteelGuard не надо использовать кислотные смеси, также не требуется особых очистных сооружений. Производительность химической полировки с аппаратами для полировки сварных швов SteelGuard существенно выше, чем у остальных методов.

Электроплазменная полировка сварных швов нержавейки

Схожим способом является плазменная полировка сварных швов. Этот метод считается действенным и экологически неопасным. Его рекомендуется применять для поверхностей с маленьким рельефом либо плоских деталей, и по окончании процедуры готовая продукция приобретает опрятный наружный вид.

Электроплазменная полировка сплава дозволяет решить сходу несколько заморочек:

  • Нивелирование незначимых изъянов;
  • Выравнивание выступов;
  • Удаление окалин и следов побежалости;
  • Увеличение класса чистоты поверхности.

Оборудование для проведения плазменной полировки нержавеющей стали, в главном, имеет три составные части:

  1. Рабочая ванна с защитным от пара кожухом. Ванна вооружена механизмом подъема/опускания, что упрощает процесс работы;
  2. Трансформатор, мощность которого подбирается в согласовании с общей производительностью установки;
  3. Стойка питания и управления.
Интересно почитать:  Сварные поделки из металла своими руками

Может быть ручное и автоматическое управление оборудованием.

Какой метод полировки швов нержавейки избрать?

Нам нередко задают вопросец, необходимо ли совершенно зачищать сварные швы, как верно и чем их шлифовать. Наш ответ последующий. Зачищать и полировать сварные швы нержавейки необходимо непременно. А выбор метода, до этого всего, обоснован масштабом производства. Чем больше предприятие, тем производительнее должен быть способ обработки. Сначала при зачистке швов нержавейки компании разглядывают механическую шлифовку. Но наиболее высококачественными и производительными являются химический и электроплазменный методы полировки швов нержавейки.

Как своими силами отполировать (отшлифовать) нержавеющую сталь после сварки

полировка стали

Огромное количество начинающих сварщиков удивленны фактом возникновения ржавчины на поверхности нержавейки. Ведь, чудилось бы, это нереально. Само заглавие «нержавейка» гласит, что нержавеющая сталь не меняет собственных параметров по истечению времени.

Но причина совсем не в свойствах материала, а в нарушениях правил обработки — в отсутствии шлифовки а именно. Либо совершенно в отсутствии обработки шва после сваривания.

На маленьких заводах часто принимают на работу неопытных служащих, которые не понимаю всех аспектов боты с различными материалами.

Пропуска предварительный либо оканчивающий шаг работы с нержавеющей сталью, в итоге мы получаем плохой продукт. На маленьких предприятиях свойство продукции не контролируется подабающим образом.

Тогда на рынок попадет продукт с необработанными швами. Это приводит к следующей коррозии материала. Да, эти вопросцы не появляются на больших предприятиях. Но в маленьком цеху встречается. Потому сходу уточним все этапы шлифовки.

Шлифование

Один из основных методов обработки швов после сваривания – это шлифовка. На фото снизу вы сможете следить разницу до и после процедуры.

После шлифования нержавеющая сталь смотрится на много аккуратнее. Она заполучила сияние, ухоженный вид. Сплав становиться намного прочнее и качественней.

Существует два главных вида шлифовки: современный и традиционный. У всякого есть свои плюсы и минусы. Одни ускоряют процесс работы. Остальные делают швы прочнее. Всю нужную информацию про любой способ вы можете отыскать в данной статье.

Ратфиль, наждачка либо хоть какой иной инструмент для шлифовки – это основное, что нам необходимо, вне зависимости от метода шлифования.

Мы можем применять и собственные силы либо пользоваться шлифовальной машиной. С крайней работать резвее, удобнее, но на дому для шлифовки можно просто применять наждачку плюс собственные руки.

Шлифование проводиться в два шага. При первом подходе проводится грубая шлифовка, когда поверхность необходимо создать очень ровненькой, без очевидных неровностей.

Если работать с аппаратом для шлифования, то необходимо применять диск, проработав все швы. Это в общем, а дальше мы детально разберем весь процесс поэтапно.

Главные моменты шлифования

отполированная сталь

Для начала предлагаем уточнить, как проходит шлифование швов нержавеющей стали. 1-ое, направьте внимание на правила техники неопасной работы.

Внедрение специальной защитной маски, спецодежды и сварочных очков предупредят попадания грязищи и пыли в нос и глаза.

Если нужно избавится от царапин большенный глубины либо очевидных неровностей, стоит применить шлифовальные головки с абразивными лентами.

Подбирая подходящую ширину ленты, ориентируясь на поверхности, с которой мы работаем. Чем больше размер поверхности изделия, тем применяемая лента обязана быть обширнее.

Как было сказано ранее, нержавеющая сталь нужно обрабатывать в несколько подходов.

Минимум делается два прохода, но на огромных предприятиях делают и четыре и 5 проходов шлифовки, чтоб прирастить свойство начального продукта. Тут для вас посодействуют проф инструменты.

Дальше пойдет речь про абразивные шлифовальные ленты. Они бывают на базе из ткани (Строение тканей живых организмов изучает наука гистология) либо бумаги. Делая упор на свойство самой стали, подбираем зернистость ленты, так как некий единой правильной и всепригодной советы по выбору нет.

Есть также водостойкая модификация ленты. Она применяется при влажном шлифовании швов.

Отлично будет иметь для работы болгарку и столярный клей. При помощи первой можно удалить наплывы, которые появляются после сварки, а при помощи второго укрепить и выровнять. Его наносят на шов и обрабатывают абразивной лентой.

Дальше нужно еще пару раз отшлифовать поверхность. Ее необходимо кропотливо чистить от железной пыли и остатков клея после всякого шага шлифования. В итоге что, у вас будет блестящее, ровненькое изделие, без царапин и изъянов.

Дальше нам пригодятся паста для шлифования и шлифовальный круг, который сделан из мягенького материала. Идеальнее всего подойдет войлок. Свойство пасти не настолько принципиальное, ее даже можно сделать своими руками по указаниям с веба.

Обработка нержавейки

отполированная сталь

Травление – это один из самых фаворитных методов обработки швов нержавеющей стали. Тут используют соляную, серную либо азотную кислоты. Для удобства берите кислоту в форме спрея либо пасты, ведь в водянистом варианте не настолько комфортно.

Для травления мы практикуем внедрение густой пасты, нанося ее густым слоем специальной кистью.

Непременно проветривайте помещение, в каком работаете с кислотами, так как они имеют весьма специфичный запах и плохо влияют на дыхательные пути человека.

Используя водянистую кислоту нужно строго соблюдать правила сохранности. Первым шагом необходимо помыть поверхность детали под водой, дальше положить деталь в емкость с кислотой.

Позже снова помойте деталь. Ознакомившись с аннотацией кислоты, вы можете детально выяснить нужное время погружения детали.

Снова обращаем ваше внимания на правила сохранности. Ни в коем случаи не третируйте защитными маской и костюмчиком. Объясню почему. Нержавеющий сплав, при работе с кислотами, выделяет пар.

Он несет гигантскую опасность для кожи и дыхательных путей человека!

Электролитический метод- это очередной метод для травления швов на нержавейке. В контейнер с водянистой кислотой помещаем, за ранее промытую, деталь и подключаем источник тока, который быть может неизменным либо переменным.

Еще быть может полезным пассиватор. Это вещество, обладает особенными свойства. Оно вводит нержавеющую сталь в пассивное состояние.

При помощи пассиватора вы не недешево сможете очистить швы. Как и с кислотой, вы наносите его прямо на швы либо же окунаете деталь в емкость.

Подытоживаем

На данный момент вы понимаете все главные моменты, как очистить нержавеющую сталь после проведения сварки и отшлифовать ее до безупречного, ровненького состояния.

Интересно почитать:  Что можно сварить из железа

Это все различает специалиста от новенького. Эксперт собственного дела глядит комплексно на весь обьем работы, в то время как новичок направляет внимание лишь на создание шва, запамятывая про все этапы работы.

Делитесь в комментах своим опытом шлифования, он весьма важен для начинающих сварщиков. Как вы обрабатываете швы после сварки? Как подготавливаете нержавеющую сталь? Ждем ваших ответов. Фурроров Для вас в начинаниях!

Шлифовка нержавейки после сварки своими руками

Почти всех новичков поражает, что с течением времени на поверхности нержавеющей стали начинают появляться следы коррозии. Как так, ведь по всем характеристикам нержавейка обязана служить длительно, не меняя собственных эксплуатационных черт? Все дело не в стали, как такой, а в том, что ее некорректно обработали, или не обрабатывали совсем.

шлифовка нержавеющей стали

На малеханьких производствах нередко берут на работу неквалифицированных сварщиков, которые не знают простых способов обработка шва. А из-за отсутствия контроля свойства (даже зрительного) в продажу поступает плохая продукция, которая на вид может ничем не различаться от остальных изделий, разве что шов будет виден. Естественно, эти задачи не встречаются на большом производстве, но все таки принципиально знать, что такое шлифовка (она же полировка) и травление сварных швов нержавейки.

Шлифовка

Шлифовка, она же полировка нержавейки после сварки — один из главных способов обработки шва. На картинке ниже вы сможете созидать итог до и после шлифовки. Согласитесь, после шлифовки сплав стал смотреться еще красивее. Он заполучил законченный вид, а его зеркальный сияние кажется кое-чем само-собой разумеющимся. Кроме эстетических свойств полированная нержавейка становится прочнее и долговечнее, возрастает ее срок службы.

шлифованная нержавейка

Существует огромное количество методов полировки: от традиционных до современных. Любой имеет свои плюсы и недочеты. Какие-то разрешают получить наилучшее свойство, а какие-то ускоряют процесс. В рамках данной статьи мы не будем тщательно разбирать любой способ полировки, так как они все применимы в различных вариантах. Поведаем только базы.

Вне зависимости от способа, который вы будете применять, полировка — это постоянно внедрение некоторого инструмента в связке со шлифовальным кругом, наждачкой, шлифовальным диском либо ратфилем. В свойства инструмента может выступать шлифмашинка либо ваши собственные руки. Со шлифмашинкой работать удобнее и резвее, но для обработки в домашних критериях можно просто взять в руки наждачную бумагу и отполировать поверхность.

В любом случае полировка проводится в два прохода. При первом проходе производится так именуемая грубая полировка, когда поверхность шва необходимо создать более однородной и ровненькой. Если используете шлифмашинку, то наденьте на нее диск и кропотливо отшлифуйте поверхность. Это общие советы, дальше мы наиболее тщательно разберем процесс шлифовки.

Индивидуальности шлифовки

Давайте подробнее разберем, как проводится шлифовка швов, так как это достаточно широкая тема, в ней есть свои аспекты. Для начала не забудьте о технике сохранности, наденьте защитную одежку, очки и маску, чтоб железная пыль не попала в глаза и дыхательные пути.

Также учтите, что шлифовка нужна не постоянно. Если на поверхности сплава есть видимые недостатки (к примеру, царапинки) либо шов недостаточно опрятный, тогда можно шлифовать. А если на вид все отлично, то не надо растрачивать время на доп полировку.

Чтоб убрать глубочайшие царапинки либо любые остальные подобные недостатки используйте шлифовальные головки с абразивными лентами. Ширина ленты подбирается исходя из площади сплава, который необходимо обработать. Чем больше деталь, тем обширнее лента.

Как мы гласили выше, сталь необходимо шлифовать в несколько проходов. Два прохода — это минимум. Часто на большом производстве со серьезным контролем свойства шлифуют и в четыре, и в 5 заходов. В любом случае, вашу работу ускорят проф инструменты и сноровка.

Сейчас незначительно побеседуем про абразивные ленты. У их быть может картонная либо тканевая база, тканевая лучше. Зернистость быть может разной, тут нет единой советы, необходимо учесть индивидуальности самого сплава. Время от времени есть необходимости в влажной шлифовке, в таковых вариантах используются водостойкие ленты.

Также для проф шлифовки для вас пригодится болгарка. С ее помощью вы удалите наплывы со сварного соединения, если это нужно. Хорошо иметь под рукою столярный клей. Его можно нанести на поверхность шва и сверху пройтись абразивной лентой.

шлифовка нержавейки

После чего необходимо еще несколько раз отшлифовать поверхность. И после каждой шлифовки непременно очищайте поверхность сплава от остатков клея и железной пыли. В итоге вы должны получить совершенно ровненькую, блестящую поверхность. Постарайтесь, чтоб не оставалось никаких шероховатых участков.

Сейчас можно нанести на сплав полировочную пасту и пройтись мягеньким шлифовальным кругом. Круг быть может сделан из войлока, это один из наилучших материалов для высококачественной полировки. Состав пасты не так важен. Если вы выполняете полировку в первый раз, то сгодится и дешевая паста. К слову, полировочную пасту можно создать своими руками. В вебе много инструкций.

Обработка нержавеющей стали

Самый всераспространенный способ обработки шва — травление. Чтоб выполнить травление можно применять серную либо соляную кислоту. Время от времени употребляется азотная кислота. При всем этом не непременно применять кислоту в водянистом виде, можно приобрести пасту либо спрей, что довольно комфортно. В нашей практике почаще всего употребляется густая паста для травления, мы наносим ее толстым слоем на шов при помощи кисти. В цеху обязана быть отменная вентиляция, поэтому что часто пасты имеют весьма противный запах.

Если вы будете применять водянистую кислоту, то тут необходимо пристально соблюдать технику сохранности и не нарушать технологию травления. Поначалу помойте деталь под проточной водой, потом погрузите деталь в емкость с кислотой. Можно применять смесь из 2-ух и наиболее кислот для наиболее действенной обработки. Достаньте деталь из кислоты и опять помойте ее. Время погружения в емкость зависит от детали, состава кислот и почти всех остальных причин. Так что читайте аннотацию.

травление нержавейки

Для обработки сварных швов по принятой технологии необходимо применять средства персональной защиты. Ни при каких обстоятельствах не обрабатывайте сплав без маски и костюмчика. При использовании кислот выделяются пары, небезопасные для здоровья человека. А кожа весьма восприимчива, так что защитите ее от прямого попадания кислоты.

Интересно почитать:  Сварка нержавейки электродом в домашних условиях инвертором

Также для травления сварных швов на нержавеющей стали можно применять электролитический способ. Он труднее и стоит дорого, но все таки довольно эффективен. В емкость с водянистой кислотой и погруженной в нее деталью помещают источник тока. Ток быть может как переменным, так и неизменным.

Еще можно применять пассиватор для обработки готовых сварных соединений. Пассиватор — это вещество, владеющее особенными качествами, которые способны вводить сплав в пассивное состояние (отсюда и заглавие). Внедрение пассиваторов — это дешевый метод чистки швов, вещество можно наносить прямо на соединение или обмакивать деталь в емкость (по аналогии с кислотами).

Заместо заключения

Сейчас вы понимаете, как очистить нержавейку после сварки и отполировать ее до зеркального блеска. Конкретно верная обработка нержавейки различает специалиста от дилетанта. Специалист глядит комплексно на все сварочные работы, а дилетант зацикливается лишь на формировании шва, запамятывая о предварительных и оканчивающих действиях. Поведайте в комментах о собственном опыте шлифовки и обработки швов у изделий из нержавеющей стали. Хотим фортуны в работе!

Инверторная сварка по нержавейке — индивидуальности работы с материалом

Инверторная сварка по нержавейке — особенности работы с материалом

Сварка нержавеющей стали – процесс, требующий определенных способностей. Индивидуальности материала могут поставить в тупик даже опытнейшего сварщика, привыкшего работать с классическими материалами.

кнехт из нержавейки

Чтоб сварка по нержавейке вышла с неплохим результатом, нужно познание материала.

Индивидуальности нержавеющей стали, действующие на процессы сварки

Для придания стали антикоррозийных параметров, материал легируется. В качестве дополнительных присадок применяется испытанный материал, имеющий 100% устойчивость к ржавчине – хром.

Массовая толика этого материала в сплаве может достигать 1/5 части.

Не считая того, в состав высококачественной нержавейки добавляется никель, молибден и остальные материалы, осложняющие образование традиционной сварочной дуги.

Примеры сварки узкой нержавейки обычным инвертором ММА

Какие причины осложняют сварочный процесс:

  • Нержавеющая сталь имеет слабенькую теплопроводимость. В сопоставлении с обыденным составом, этот показатель ниже на 50%. Потому следует уменьшить ток на 15%-25%. Это не по привычке для сварщика.
  • При нагреве железо и хром вступают в хим реакцию, в итоге что выделяется огромное количество карбида. Если не охлаждать зону сварки, стальная часть сплава на сто процентов теряет стойкость к коррозии. При этом это не сплошная поверхность, покрытая ржавчиной, а межкристаллическое окисление. Коррозия просачивается вовнутрь, на сто процентов разрушая изделие.
  • Лишнее расширение при нагреве. При сварке узкой нержавейки, изделие покрывается волнами, которые нереально убрать. Заготовки большенный толщины могут расшириться так, что система деформируется. Потому требуется обеспечить зазор меж деталями.
  • Рекомендуется присадочная проволока для сварки, выполненная из нержавейки. Если зазор очень велик – могут образоваться пустоты снутри шва.

сварка с присадочной проволокой

Сварка нержавейки в домашних критериях при помощи инвертора

Так как тонкие листы нержавейки представляют самую большую сложность для сварки, разработаны особенные технологии, учитывающие индивидуальности материала. Оба метода работают в среде инертного газа, при этом расход аргона при сварке нержавейки не выше, чем при сварке алюминия.

  1. Сварка недлинной дугой. Более щадящий режим для листовой нержавейки, но, просит огромного опыта
  2. Импульсная сварка полуавтоматом. Любой импульс тока сопровождается дискретной подачей проволоки. За один импульс появляется одна капля. Края листа не успевают покоробиться от температуры, а шов выходит ровненьким, и фактически не просит после сварочной обработки.

Еще большее свойство шва дает сварка полуавтоматом нержавейки в среде углекислого газа.

Вы сможете обойтись без разных ухищрений, единственное условие – скорость проведения работ. Подачу проволоки следует убыстрить, а шов вести стремительно и энергично.

Принцип этот же – зона вокруг сварки не успевает нагреться и покоробиться.

Совершенно, полуавтомат предоставляет наиболее широкие способности при работе с таковым сложным материалом.

Потренировавшись на ненадобных обрезках нержавейки, вы стремительно приобретете нужный опыт.

Очередной неплохой метод варить нержавейку это сварка полуавтоматом в среде углекислого газа, смотрите подробное виде

Сварка нержавейки электродом в домашних критериях

Полуавтомат – довольно драгоценное наслаждение для домашнего внедрения. Почаще всего дома используют обыденный дешевый инвертор.

Делимся секретами либо сварка нержавейки штатным инвертором — видео

Разработка дозволяет варить с высочайшим качеством, используя особые электроды. Но инверторная сварка по нержавейке просит определенных критерий:

  1. Ни при каких обстоятельствах не перегревать пространство шва и всю заготовку. Нужно стараться не выходить за температуру 200°С
  2. Можно применять толстые медные пластинки для теплоотвода

теплоотводящая пластина

Если вы работаете с инвертором, непременно потренируйтесь перед началом ответственных работ. Освойте толстые заготовки из нержавейки со средними токами сварки.

Когда вы прочувствуете темп прохождения шва недлинной дугой, равномерно перебегайте на наиболее тонкие листы, понижая значение тока.

Электродами 3 мм и малыми токами работать по нержавейке довольно трудно. Не начинайте варить «в чистовую», пока не поймете, что освоили технологию.

Шлифовка после сварки

Если вы изготавливаете утилитарное изделие (бак для воды, канистру, трубопровод) придание «товарного вида» после сварки необязательно.

Довольно удалить темные шлаки и провести простую шлифовку.

Шлаки удаляются при помощи травильной пасты либо кислоты. Чтоб кислота не стекала по поверхности, не нуждающейся в обработке – ее нужно загустить.

К примеру – древесными опилками. Потом растворенный шлак обильно промывается проточной водой, а пространство сварки насухо вытирается.

зачистка сварного шва

Шлифовка делается обычными средствами – абразивными кругами. Никакой технологии нет, просто зачищаете поверхность до ровненького слоя.

Особенное внимание уделяете отсутствию маленьких раковин на поверхности шва.

Полировка нержавейки после сварки

Другое дело, если вы варите декоративную деталь, где требуется опрятный наружный вид. Пространство сварки шлифуется несколькими кругами от крупнозернистого до «бархатного», для выведения шва.
полированная нержавейка
Все выпуклости удаляются шарошками малеханьких размеров. Потом происходит традиционная полировка обыденным войлочным кругом. Можно применять пасту ГОИ, либо другие современные средства.
начищенная пастой ГОИ нержавейка

Сварка нержавейки инверторами разных типов — видео

Вывод:
Сварка нержавеющей стали относится к трудозатратным операциям. Но при наличии опыта и правильных расходных материалов, варить нержавейку можно даже в домашних критериях и самым обыденным инвертором.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector