Сварка и пайка пластика при помощи насадки на строительный фен

Почти все операции при строительстве и ремонте требуют обогрева для наилучшего сцепления и затвердевания. Насадка на фен для пайки пластика расширяет способности электронного инструмента, позволяя паять и сваривать трубы, линолеум и остальные детали. В набор строительного фена заходит несколько насадок. Другие можно приобрести раздельно либо создать без помощи других.

Что такое строительный фен?

В продолговатом корпусе стоящий сзаду вентилятор прогоняет воздух через жаркие спирали. Устройство аналогично бытовому оборудованию для сушки волос, лишь сильнее. Строительный фен выдает передвигающийся с большенный скоростью жаркий воздух. Температура нагрева регулируется в границах 100 – 650⁰C.

Строительный фен по мощности условно определяется:

бытовой;
промышленный.

На проф оборудовании выставляется температура нагрева, встроен регулятор скорости – сила потока воздуха. Спецы по натяжным потолкам используют фен заместо термический пушки для нагрева помещения до температуры 50 – 60⁰. Теплая пленка становится пластичной и отлично натягивается.

Бытовые модели с экономной стоимостью не имеют таковых функций. Нагрев приходится определять на глаз. Любители могут приобрести оборудование подороже, с выставляемой температурой.

Делая ремонт в квартире, маляры употребляют строительный фен для снятия старенькой краски. В гараже им нагревают деформированный бампер перед рихтовкой. При местной рестоврации кузова, феном подогревают краску для резвого высыхания, получения глянцевой поверхности.

Виды насадок

Форсунки на фен сформировывают поток жаркого воздуха и изменяют скорость его движения. Их нередко именуют форсунками и соплами. Возможность прогревать трубы и листовой материал на узеньком участке деталей, дозволяет феном строительным с насадками для пайки и сварки создавать огромное количество доп операций. По форме форсунки делят:

щелевидные;
с зауженным соплом;
рефлекторные;
плоские;
редукционные;
сварное зеркало;
режущие;
сварочные.

Любой вод форсунок имеет свою область внедрения.

Сопла на строительный фен употребляют не только лишь для пластика, да и сотворения герметичных соединений из остальных материалов. Феном для пайки пластика с рефлекторной насадкой делается пайка медных трубопроводов.

[stextbox и сваривать можно только пластифицированные материалы, которые после нагрева восстанавливают свою структуру. Пластмасса обычно разрушается после нагрева и форму не восстанавливает.[/stextbox]

Для пайки пластика

Насадка для сварки пластика имеет узенькое сопло. Жаркий воздух выходит из форсунки с большенный скоростью и стремительно греет пространство пайки, размягчая обе стороны стыка и пропой. Пластмассовый пруток подается в зону сварки снаружи, как при обыденных способах сварки паяльничком.

При отделке пластмассовых вещей окантовкой, ее приклеивают за счет нагрева до температуры плавления обеих материалов, и мощного сжатия.

У насадки на фен для сварки пластика имеется 2 трубки. По одной поступает жаркий воздух. 2-ая служит направляющей для прутка. Детали, которые следует запаять, греются сразу с пластической проволокой. Особый язычок во время движения придавливает разогретый пруток, заставляя его просачиваться в зазор меж деталями либо трещинку.

[stextbox для пайки и сварки пластиковых изделий должен быть из того же материала, что и детали.[/stextbox]

Наконечник

Круглая насадка на строительный фен для сварки полипропилена подменяет паяльничек. Жаркий воздух подается с большенный скоростью на ограниченный участок. Края соединяемых деталей размягчаются. Сразу в зону сварки подается пруток из такового же материала, который просачивается в зазор и соединяется с кромками обеих деталей.

Для прихватки употребляется форсунка с доп отводком под пруток. Направляющая трубка может иметь круглую, треугольную и плоскую форму, зависимо от сечения подаваемой присадочной проволоки.

Сопло для термофена

Зависимо от формы согреваемой поверхности и проводимых работ, сопло для термофена имеет разную форму. Узенькое и щелевидное делается прямым и под разными углами, для удобства внедрения в недоступных местах.

Насадка для пайки полипропиленовых труб имеет форму половинки цилиндра, разрезанного вдоль оси. Через расположенные на внутреннем радиусе сопла отверстия разогревается поверхность соединяемых труб.

Редукционное сопло для термофена имеет несколько переходов для ступенчатого роста скорости движения жаркого воздуха. Она похожа на насадку для сварочного аппарата для полипропиленовых труб. Но принцип нагрева иной. Нагрев осуществляется не поверхностью детали, а выходящим с нее воздухом.

Плоские сопла обширно используются во время ремонтных работ для снятия краски, грунтовки, шпатлевки. Радиолюбители распаивают ими платы, стремительно и без перегрева расположенных рядом деталей.

Узенькое сопло сваривает меж собой полиэтиленовые листы, создавая пакеты и другую тару для товаров. Для снятия напряжения и сглаживания употребляется посадочная насадка. Ею прогревают листы и пластмассовые трубы опосля сварки.

Для сварки линолеума

Листовой материал соединяется двойной сварной насадкой. По направляющей трубке подается пруток. Его размер зависит от величины стыка и мощности фена. Сваривать можно лишь приклеенный к полу, недвижный линолеум.

Интересно почитать: Рабочая одежда для сварщика

Листы напольного покрытия укладываются внахлест. Потом по линейке прорезаются оба полотнища. Избыточное удаляется. Остается ровненький стык. Его можно сварить 2 методами:

проложить шнур и спаять насадкой с роликом;
применять сварочную V-образную насадку.

Шнур придется всегда придерживать и поправлять. Применяемая круглая сварочная форсунка не обеспечит равномерную скорость работы.

В сварочную насадку с 2 трубками шнур автоматом подается в зону сварки. Его следует сначала работы разогреть, установить насадку на стык и плавненько вести, по мере размягчений прутка. 2-ая рука свободна.

Мастера для резвой сварки линолеума используют насадку с 3 соплами и роликом. Шнур за ранее укладывается в зазор меж листами линолеума. Форсунки выпускают жаркий воздух параллельно, по ходу фена. Происходит резвый нагрев и расплавление шнура. Ролик вдавливает расплавленный пластик.

[stextbox специалистов по пайке пластиковых емкостей и линолеума ремонтно-строительной фирмы «Мозаика» Долгополов Ю. Г.: «Выступающие излишки шнура срезаются теплыми, до его затвердения. После серповидного ножа остается выступ в несколько десятых долей мм, и острые кромки. Визуально они не видны, поверхность с высоты роста человека кажется ровной. По шву проходят дополнительно насадкой «Лебедь». Она сгладит все неровности, закруглит края».[/stextbox]

Изготовка своими руками

Проще всего без помощи других изготавливать щелевидные насадки для фена. Их изготовка занимает пару минут.

Взять трубку с внутренним поперечником на 2 – 3 мм меньше, чем посадочное пространство на фене.
Молотком расплющить одну сторону до зазора сопла подходящего размера.
Со стороны высадки создать разрез трубы вдоль оси длиной 5 – 7 мм.
Перпендикулярно к нему разрезать по 10 – 15 мм симметрично в обе стороны.

Т-образный вырез дозволит насадке садиться на горловину фена плотно. Насадку остается зачистить, удалив заусенцы и острые края. Деталь готова к использованию.

Зауженную форсунку создать труднее. На трубке делается 4 продольных разреза. Потом сверху делаются наклонные надрезы, чтоб образовались треугольники основанием на рабочей кромке сопла. Молотком сбивается все на конус, вырезы запираются и завариваются. Ратфилем и шкуркой насадке придается прекрасный вид.

Как воспользоваться?

У насадки для сварки пластмассовых труб необыкновенный вид – большенный тонкий цилиндр. Зеркальная насадка имеет отверстия с 2-ух сторон и применяется для стыковой пайки. Соединяемые торцы труб сразу прижимаются к сторонам форсунки и греются до состояния пластического соединения. Потом узенькое сопло убирается, и разогретые торцы с силой прижимаются друг к другу до остывания.

Торцовое соединение делается лишь на промышленном оборудовании. Усилия рук не хватит для удержания труб с необходимым давлением.

Насадки для строительного фена входят в набор инструмента. Это в главном обыкновенные форсунки, при помощи которых можно подогреть маленький участок и ободрать краску. Для сварки линолеума и пайки труб форсунки нужно брать либо созодать без помощи других.

Фен для сварки пластика

Инструмент, ставший неподменным для соединения изделий из пластика, — это фен для сварки. К его помощи прибегают мастера и домашние умельцы. Ручной фен для сварки полимеров является легким устройством с большенный эффективностью внедрения.

Достоинства

Термофен для сварки пластика владеет почти всеми плюсами:

Простота использования.
Легкое нагревание материала.
Быстрота сварочного процесса.
Сварка пластиков хоть какой трудности.
Свойство получаемого соединения.
Возможность соединения различного вида пластмасс.
Применимая стоимость.

Такие плюсы содействуют тому, что фен для сварки пластика является всераспространенным аппаратом в данной области.

Разновидности

Фен для сварки полимеров бывает промышленный и бытового предназначения. Они имеют примерно схожую систему, но различаются по своим способностям и наличием доп опций. У промышленных аппаратов мощность имеет наиболее высочайшее значение, что дозволяет производить нагрев до значимой температуры. Они находят применение при сварке крупногабаритных трубопроводов.

Бытовой сварочный фен для пластика подсоединяется к обыкновенной розетке. У него имеется возможность производить нагрев воздуха до 600 градусов. Таковым аппаратом можно не только лишь сваривать водопроводные трубы в пригородном доме, да и починить бампер кара. Бытовые фены различаются большей компактностью и потребляют меньше электроэнергии, чем проф.

В свою очередь бытовые сварочные фены делятся на автоматические и с регулированием ручного типа, что сначала относится к способу выставления данной температуры. В автоматических моделях температура нагрева меняется по мере того, как сопло фена приближается либо удаляется к месту сварки.

Система сварного фена состоит из нагревательного элемента и вентилятора, которые размещены в едином корпусе. К корпусу подсоединен кабель для включения в электронную сеть. В набор сварочного фена входят различные насадки.

Интересно почитать: Как сварить регистры отопления своими руками

Насадки

Насадка для сварного фена также может иметь заглавие сопло либо форсунка. При покупке обычно можно получить лишь базисный набор насадок для решения главных задач. Если в комплекте их находится недостаточно, то постоянно имеется возможность докупить нужные для выполнения определенных видов работ. Меж собой насадки различаются формой и многофункциональными чертами. Сварка феном обязана сопровождаться правильным выбором насадки. От этого будет завесить итог выполненной работы.

К более пользующимся популярностью видам насадок относятся:

Круглая фокусирующая. Находит применение по мере необходимости обработать трещинкы и заделать щели в пластмассовых деталях.
Плоская. Нужна для того, чтоб убрать избытки материала.
Рефлекторная. Содействует разогреву пластмассовых деталей, подготавливая их к сварочному процессу.
Шлицевая либо по другому щелевая. Предназначена для работы с конструкциями из материала ПВХ.
Режущая. Употребляется для резки пенопластиковых изделий.
Сварная зеркальная. При помощи таковой насадки происходит обработка торцов деталей и места их стыка.
Широкоструйная. При осуществлении предварительных работ помогает убирать следы старенькой краски.
Редукторная. Предназначена для точечной сварки. Также может употребляться в качестве переходной детали для установки остальных видов насадок.
Стеклозащитная. Понижая действие высочайшей температуры, дозволяет производить сварку изделий, в каких имеются стеклянные элементы.
Сварная. Дает возможность производить расплавление синтетических проводов.

Другие виды насадок употребляются для решения задач, которые можно отнести к узконаправленным.

Технологический процесс

Перед началом сварки нужно произвести предварительные деяния. Они заключаются в чистке кромок соединяемых поверхностей. Также следует приготовить пластмассовый пруток и выставить на оборудовании нужные режимы.

Сварка пластика строительным феном начинается со стыковки соединяемых деталей. Потом в стык меж ними следует поместить сварной пруток и начать прогревать эту зону при помощи включенного в электросеть строительного фена. Прогреваться должны сразу и пруток, и кромки изделий. Если детали разогреваются резвее, то нужно пруток вмять на наиболее значительную глубину. Опосля этого расплавленный пруток образует с кромками соединяемых деталей однородную массу из пластика.

Соединенным деталям следует отдать время на остывание. Оно обязано происходить естественным методом, при содействии с температурой окружающего воздуха. Потом нужно срезать все избытки материала, а приобретенный шов по мере необходимости отшлифовать, используя наждачку либо шлифовальный круг.

Увлекательное видео

Все о пайке пластика феном

Строительный фен (либо термофен) является нужным инвентарем при осуществлении разных ремонтных работ. В круг его способностей входят сушка, пайка, сваривание, вырезка и извив материала. Но потенциалы его внедрения существенно шире. Находчивый человек способен придумать массу способностей внедрения данного инструмента, так как современный термофен для сварки пластика даёт возможность создавать работы различной трудности за маленький просвет времени. Даже дешевые эталоны способны посодействовать произвести обычный ремонт ПВХ труб в жилье, не говоря уже о специализированных строй (технических, промышленных) устройствах, предназначенных для выполнения крупномасштабных работ.

Индивидуальности

Процедура пайки строительным феном связана с большенный издержкой энергоресурсов, поэтому как мощность нагревателя порою добивается 2,5 кВт. Это содействует высочайшей производительности – 300-400 л/мин. Поток разогретых воздушных масс оказывает действие на огромную площадь, что иногда неловко по мере необходимости действия на определённую точку. В связи с сиим сварку пластика средством фена производят с внедрением насадок для резвой пайки, которые дают возможность подать присадочный материал прямиком в область соединения.

Виды фенов и насадок

Ручные термофены для пайки полимеров бывают 2-х видов:

бытовой;
промышленный.

Система у их однообразная, различия только в способностях и вспомогательных функциях.

Промышленные устройства имеют огромную мощность и высшую температуру разогрева воздуха. Средством их, например, делают сборку больших трубопроводов. Наиболее того, подобные устройства практикуются в связке со спец паяльной установкой.

В домашних критериях вы чуть ли станете применять схожее оснащение, к тому же оно весьма драгоценное.

Бытовые сварочные фены работают от обычный розетки и разогревают воздух до 600° C. Таковым образом, с помощью их можно создать последующее:

отремонтировать ПВХ трубы на дачном участке;
вернуть лопнувший пластмассовый бампер на своем каре и т. д.

При реализации фена он комплектуется различными насадками. Их другое наименование – сопла или форсунки. Часто для работы набора не хватает, но приспособления можно докупить раздельно. Большенный выбор наращивает способности внедрения термофена средством конфигурации мощи и формы потока воздуха.

Разглядим в особенности применяемые насадки:

Круглая фокусирующая требуется для неконтактной пайки медных трубок. Присадочный материал (прутки, сделанные из целофана или пропилена) для пластика дают возможность запаивать щели во различных системах, наклеивать мебельный шпон.

Интересно почитать: Как делают карбид для сварки?

Плоская – средством её убирают старенькую шпатлёвку или лакокрасочное покрытие, остатки облицовочных материалов.

Рефлекторная прогревает пластмассовые трубы перед их загибом.

Шлицевая (щелевая) требуется для пайки изделий из поливинилхлорида.

Режущая (резная) требуется для нарезки различных фигур из пластмассы.

Сварное зеркало практикуется при стыковом методе пайки полимеров.

Сварная насадка предназначена для соединения сварных кабелей.

Насадка подбирается исходя из планируемой работы с термофеном.

Сопло для пайки пластмассы

Выполнить ремонт изделий из пластика существенно проще, нежели из сплава. Для этого не требуется большая температура, внедрение трансформаторов. Довольно использовать промышленный термофен и правильно подобрать вспомогательные составляющие.

Для пайки предметов из пластика сгодится спец плоское V-образное сопло. Оно оснащается сварочным прутком, который является припоем. Структура прутка обязана быть таковой же, что и соединяемый материал.

Насадка – сварочный наконечник

Он состоит из 2 трубок, соединённых под углом. По одной трубке идёт разогретый воздушный поток в рабочую область, по иной – размягчённый сварочный пруток. Его структура вполне совпадает с материалом свариваемого предмета.

Сопло для фена

Сопло являет собой трубку с различным сечением, становящуюся к выходу уже. Благодаря этому растет скорость и давление выходящего разогретого воздушного потока.

Можно практиковать для разогрева труб из поливинилхлорида перед загибом, наклеивания предохранительной и клеящей ленты или шпона, сваривания деталей.

Насадка для дизайна швов промеж полотен

Для пайки линолеума практикуют насадку, оснащённую держателем для ленты из полимерных материалов, средством которой и осуществляется сварка.

Сферы внедрения

В истинное время термофен с насадками практикуется как в домашних критериях, так и на огромных предприятиях для решения разных задач. Один инструмент не способен исполнять большая часть функций, но с комплектом насадок устройство становится функциональным и применяется:

для соединения и обработки швов;
заделки трещинок, деформаций, неровностей;
спаивания предметов из плёнки на базе полимеров, пластика с другими материалами;
работ по устройству кровель;
монтажных, демонтажных, восстановительных работ в авто сфере.

Как паять своими руками

Нужно сказать, что термофеном для пайки пластика не так просто работать, как может смотреться со стороны, так как у полимеров температура плавления различается. У поливинилхлорида она составляет 150-220° C, у полипропилена – 160° C.

Отступление в какую-либо из сторон повлечёт непровар стыкового соединения или перегрев, что равным образом неудовлетворительно скажется на качестве окончательного результата.

Новеньким лучше испытать спаять какой-либо предварительный материал.

Для воплощения пайки термопластичного полимера пригодятся:

сам термофен;
ряд сопел к нему;
сварочный пруток (лента).

От правильно подобранного сопла на фен находится в зависимости надёжность выполненного соединения. Для пайки толстых предметов лучше использовать насадку поперечником 5-8 мм.

Имейте в виду, что не все термофены комплектуются необходимым количеством сопел, потому будет нужно их докупать.

Припой представляет собой особые прутки полимера, которые при нагревании плавятся и заполняют собой место промеж соединяемых заготовок.

Вместе с сиим края деталей также плавятся, что ведёт к спаиванию частей в одно целое. Стык выходит крепким благодаря молекулярным связям припоя с пластмассовыми заготовками. Под хоть какой тип пластика будет нужно находить собственный тип прутка.

Следует приготовить определённый вспомогательный инструментарий и материалы для пайки. Пригодится ратфиль или наждачная бумага, растворитель, нож для обрезки излишнего припоя опосля его затвердевания.

Процесс пайки:

Сперва, как говорилось ранее, подбирают прутки пластика под материал спаиваемых деталей, добавочно настраивается режим температуры пайки. Для этого требуется буквально знать разновидность пластика. Обозначение, обычно, находится с обратной стороны изделия.
Делают зачистку сопрягаемых областей наждачной бумагой или ратфилем, а по мере необходимости употребляют растворитель.
Потом в область пайки вставляют пруток. Вся область разогревается феном, принимая во внимание температуру плавления. Следует выдержать необходимое время, чтоб припой и края деталей как надо прогрелись. При всем этом нужно идиентично греть оба изделия.
Опосля того как пластик под действием термофена станет расплавляться, пруток вдавливают в область соединения. При применении промышленных термофенов практикуется спец машина, средством которой осуществляется уплотнение расплавленного прутка промеж пластмассовых деталей. Под давлением машины совершается уплотнение. Это крепит стык.
Опосля окончания работ, как пластик охладится и будет крепким, нужно срезать весь излишний материал до поверхности сопрягаемых деталей. Для данной цели, обычно, применяется спец серпообразный ножик.

Если выполнить это тяжело, в таком случае нужно чуть-чуть разогреть пространство сопряжения этим же термофеном.