Все о сварке

Как сварить покрытые цинком трубы?

В истинное время покрытыя цинком сталь обширно всераспространена и довольно нередко употребляется в строительстве трубопроводов, в разработке разных конструкций и во различных промышленных работах. Популярность этого материала обоснована высочайшими антикоррозийными качествами цинка, надежностью и дешевизной данного материала. К тому же технические и эксплуатационные свойства покрытой цинком стали довольно отличные. Сварка покрытых цинком труб – процесс, отличающийся рядом особенностей, которые будут описаны в данной статье.

  • Можно ли сваривать покрытые цинком трубы
  • Способы сварки
  • Правила выполнения сварочных работ

Можно ли сваривать покрытые цинком трубы

Сварка покрытых цинком труб применяется довольно нередко, в особенности этот способ популярен при обустройстве инженерных коммуникаций. Но, в процессе соединения, на том месте, где появляется шов, под действием высочайшей температуры цинк может повредиться и деформироваться, что чревато рядом негативных последствий:

  • ухудшаются антикоррозийные характеристики материала,
  • в процессе сварки цинк испаряется, за счет что образуются поры и трещинкы,
  • приобретенное соединение будет ненадежным,
  • в газообразном состоянии цинк является весьма вредным и несет опасность для людского здоровья, если в помещении отсутствует вентиляция, сварщик может отравиться.

Принципиально! Чтоб сварка покрытых цинком труб не привела к деформации цинка, необходимо очень уменьшить время длительности процесса

Осуществляя процесс сварки необходимо использовать особые электроды для покрытых цинком труб, которые способны переносить огромное напряжение тока. Особо внимание следует уделить мерам сохранности. Человек выполняющие сварочные работы должен надевать на лицо специальную защитную маску, сделанную из диэлектрических материалов, на руки – резиновые перчатки. Для того чтоб цинковый слой не вспенивался, поверхность стыка нужно обработать соляной кислотой.

Способы сварки

Чтоб очень отменно сварить покрытые цинком трубы, можно прибегнуть к одному из нескольких методов.

  • 1-ый способ подразумевает механическую чистку изделия средством абразивного наждачного круга или щетки. Потом оцинковка сваривается так же, как обыденные темные трубы. Аспект состоит в том, что шов, который очищен от цинка не будет защищен от коррозийных действий, а это означает, что срок эксплуатации изделия будет недолгим. Под действием воды труба весьма стремительно начнет заржавевать и ее придется поменять.

Направьте внимание! Защитить участок без антикоррозийного слоя можно катодным методом, т.е. цинк нужно переместить на обнаженную зону химическим методом

  • Иной способ, подразумевает соединение покрытых цинком труб, не повреждая антикоррозийное покрытие. Для выполнения таковой работы в процессе пайки нужно нанести особые флюсы. Схожая разработка сварки покрытых цинком труб употребляется в этом случае, когда недозволено очистить соединения от цинка. Таковой способ отлично подступает для сваривания коммуникация в системе водоснабжения. Флюс полностью безобиден для здоровья, т.к. в воде он стопроцентно растворяется. Сам процесс сварки заключается в последующем: перед начало сварочных работ наружные и внутренние поверхности кромок труб нужно отлично зачистить, чтоб образовался сияние. Заготовки нужно прогреть на 20-30 см в длину со всех сторон. Флюс также необходимо подогреть. Он не должен быть ни водянистым, ни жестким (состояние обязано быть кое-чем средним). Потом его нужно нанести на пространство соединения плотным слоем. Его функция состоит в том, что он берет лишнее тепло от сварочного аппарата, тем не дозволяет цинку улетучиться.

Направьте внимание! Вначале флюс имеет желтоватый цвет, опосля того, как он греется – он становится белоснежным, а в момент, когда стык доходит до температуры пайки, он уже прозрачный. Как следует, следя за цветом флюса, вы поймете когда можно начинать процесс пайки

Используя для пайки горелку весьма принципиально верно подобрать размер сопла, на выбор которого влияет толщина стен деталей из цинка.

Осуществляя пайку, необходимо держать в голове, что сопло горелки обязано быть на размер меньше, чем при стыковке обыкновенной металлической трубы схожего размера.

Избрать верный размер сопла очень принципиально, т.к. при использовании очень огромного – ваша заготовка может просто перегреться, что естественно приведет к испарению цинка. Если размер сопла будет очень небольшим, то поверхность материала напротив не дойдет до подходящего температурного режима и припой может просто к ней прилипнуть.

В процессе пайки употребляют ацетиленокислородное пламя, выставляемое на излишек кислорода, который снова же нужен для того, чтоб цинк не улетучился. Так как в момент, когда припой плавится, лишнее количество кислорода вступает в реакцию с кремнем и в итоге появляется его оксид, предотвращающий процесс испарения.

Направьте внимание! Особо внимание стоит уделить горелке, ее пламя обязано быть отлично отрегулировано, чтоб тепло было сосредоточено на кромках и в зазоре меж соединяемыми деталями. Если не соблюдать данную технологию, то пространство, где появляется шов может перегреться

  • 3-ий вариант – ручная электродуговая сварка покрытых цинком труб. Как уже отмечалось, для того чтоб стыковые швы были высококачественными нужно использовать спец электроды для сварки покрытых цинком труб. Соединяя покрытые цинком заготовки способом ручной дуговой сварки, нужно употреблять электроды с рутиловым покрытием. Для изделий, выполненных из стали низкого свойства, подходят электроды с главным покрытием.

Электроды с рутиловым покрытием владеют рядом положительных параметров:

  • они загораются весьма просто и стремительно,
  • благодаря сварочной дуге, которая появляется, сварочные швы получаются крепкие высококачественные, без пор и трещинок,
  • в процессе работы разбрызгивается совершенно маленькое количество плавленного материала.

В рутиловом покрытии может находиться металлический порошок, за счет которого миниатюризируется удельный вес углерода в цинковом покрытии и трещинкы образуются намного пореже.

Интересно почитать:  Холодная сварка для латуни

Для того чтоб создавать электросварку покрытых цинком труб, человек, выполняющие сварочные работы обязан иметь хотя бы малый опыт в этом деле. На мощность дуги самое конкретное воздействие оказывает размер электрода. В связи с сиим электроды для сварки покрытых цинком труб должны быть среднего размера, т.к. выбрав очень толстые соединение может прожечься, а тонкие приведут к образованию недостаточно крепкого шва.

Совет! Лучший поперечник электрода – 2-3 мм. Марка электрода быть может как русского, так и забугорного производителя. Тут основное чтоб вышеперечисленные технические свойства соответствовали требованиям

Опосля того, как сварка будет завершена, пространство соединения непременно покройте антикоррозийным составом.

Правила выполнения сварочных работ

Для того что в итоге получить надежное сварное соединение, осуществляя сварку железных покрытых цинком труб необходимо соблюдать ряд правил и требований, выдвигаемых к данному процессу:

  • в процессе работы контролируйте состояние цинка, смотрите за тем, чтоб он не перенагрелся, так вы защитите трубы от появления коррозийных действий,
  • участок, где соединяются покрытые цинком изделия, нужно отлично очистить и обезжирить, для защиты слоя – покройте его флюсом,
  • если в процессе сварки употребляются трубы, толщина стен которых наименее 3 мм, то кромки изделия не надо за ранее подготавливать, довольно создать скосы и гарт,
  • горелка, которая применяется для сваривания деталей из оцинковки, по размеру обязана быть меньше той, что употребляется для сварки обыденных железных труб,
  • газовое пламя обязано быть отрегулировано таковым образом, чтоб оставался излишек кислорода,
  • до этого чем приступить к сварочным работам, заготовки необходимо подогреть,
  • прут с покрытием должен размещаться на участке стыка таковым образом, чтоб в момент плавления, пламя попадало лишь на пруток, а не на материал,
  • в конце сварки флюс нужно убрать.

Чтоб создать шов очень устойчивым к вероятному возникновению трещинок, в процессе сварки нужно уменьшить количество кремния в месте соединения.

Опосля того как вся работа выполнена, шов необходимо покрыть защитным слоем.

Вы сможете употреблять краску с 94% и наиболее содержанием цинковой пыли, или цинковую проволоку со 100% содержанием цинка.

Всё о сварке покрытых цинком труб

Сварка является более обычным и надежным методом соединения железных изделий меж собой. Она употребляется во всех отраслях промышленного производства. Не используют термический способ соединения лишь в тех ситуациях, когда недозволено разрушить концы железных деталей. В этом случае употребляют резьбовое крепление либо скручивают детали болтами.

Сварка покрытых цинком труб является самым дешевеньким выходом при прокладке разных коммуникаций. Но она связана с обилием сопутствующих заморочек, так что во время выполнения работ необходимо соблюдать предельную аккуратность и пристально смотреть за всеми аспектами протекания процесса.

Индивидуальности сварки покрытых цинком изделий

Согласно ГОСТу сварка покрытых цинком труб обязана проходить таковым образом, чтоб цинковое покрытие не выгорало. Если этого не обеспечить, то в месте стыка появляется проблемная зона, которая не будет иметь защиты от коррозии. В дальнейшем это может плохо сказаться на состоянии всей системы. Если труба проржавеет, придется созодать подмену испорченного участка. Это связано с необходимостью спускать воду, вырезать кусочек трубы с дыркой и вваривать на его пространство новейший элемент. А если коммуникация проходила под землей, то придется к тому же нанимать экскаватор и находить пространство утечки.

Стальные оцинкованные трубы

Соединение покрытых цинком труб термическим способом имеет свои индивидуальности. Цинк при нагревании начинает интенсивно испаряться, потому основная задачка — уменьшить время сваривания с помощью роста силы тока. Для этого потребуются особые электроды, которые сумеют выдержать завышенную нагрузку. Почаще всего употребляют элементы с рутиловым покрытием, которое дозволяет выдерживать мощный ток в течение всего времени сварки. Наиболее высочайшая температура дозволит резвее довести сплав до подходящей кондиции, чтоб весь цинк не успел улетучиться.

При проведении сварочных работ необходимо соблюдать меры предосторожности. Для защиты органов зрения пригодится особая маска из диэлектрических материалов. Для защиты рук необходимо непременно работать в резиновых перчатках, покрытых слоем теплоизолирующей ткани (Строение тканей живых организмов изучает наука гистология). Вред от сварки покрытых цинком труб состоит к тому же в том, что при испарении цинка человек может надышаться парами его оксида. Это может привести к мощной мигрени, тошноте (ощущение тяжести в подложечной области и глотке), рвоте, диарее. А у людей, в особенности чувствительных к этому соединению, может начаться аллергическая реакция и отек (избыточное накопление жидкости в органах) органов дыхания.

Сварной шов

При проявлении схожих симптомов необходимо немедля обратиться к доктору за получением квалифицированной помощи. А чтоб избежать обрисованных последствий, лучше работать в особом респираторе, который можно приобрести в магазине спецодежды. Отравление при сварке покрытых цинком труб не редчайшее явление, потому проще будет позаботиться о мерах предосторожности, чем позже биться с последствиями.

Разработка сварки

Разработка сварки покрытых цинком труб подразумевает последующие шаги:

  • 1. Для начала необходимо приготовить концы соединяемых частей. Создать это можно 2-мя методами. В первом случае цинковый слой убирают механическим методом, чтоб он не мешал при сваривании. Во 2-м — на концы труб наносят флюс, который будет защищать цинк от испарения во время термический обработки. По эффективности неплохи оба способа, но исходя из убеждений следующей эксплуатации будет лучше, если цинк остается на собственном месте, потому что он служит для защиты от коррозии и в пару раз наращивает эксплуатационный срок службы.
  • 2. Потом приготовленную поверхность обезжиривают особым составом.
  • 3. Материалы, шириной наименее 3-х мм обязаны иметь особые скосы и грат, что существенно повысит эффективность сварки. Для наиболее толстых изделий это не непременно. Они просто обязаны иметь заблаговременно приготовленную кромку.
  • 4. Дальше заготовки прогревают с помощью газовой горелки. При этом эту функцию необходимо использовать не только лишь на месте грядущего стыка, да и хотя бы еще на 20-30 сантиметрах в длину с каждой стороны.
  • 5. Дальше с помощью равномерного нагрева начинают плавить флюс, которым заполняется место меж соединяемыми материалами. Необходимо смотреть, чтоб нигде не оставалось необработанных участков. Если все изготовлено верно, то труба будет иметь полную плотность и соединение нереально будет повредить без внедрения грубой силы.
  • 6. Опосля окончания сварки можно удалять излишек флюса механическим методом. Но созодать это необходимо аккуратненько, чтоб не убрать очень много и не нарушить стык.
  • 7. Опосля остывания детали нужно вернуть покоробленную от нагрева структуру сплава. Для этого употребляются особые вещества, которые имеют коррозийную стойкость не ниже, чем у цинка.
Интересно почитать:  Сварить стол в гараж

Недочеты покрытых цинком труб

Задачи с сохранением цинка во время сварки побуждают почти всех строителей перебегать на наиболее современные композитные материалы. К тому же, оцинковка проводится лишь с наружной стороны, а снутри проходит рядовая сталь. Таковым образом, миниатюризируется лишь наружный износ, а снутри трубу все равно разъедает ржавчиной.

Вначале покрытые цинком детали предполагалось соединять без использования термический обработки. Но потом были выдуманы разные методы, дозволяющие совершить и такую операцию. Необходимо отметить, что отменно нанести цинк опосля его испарения либо защитить сплав от коррозии также отлично, как это было изготовлено при производстве детали на заводе, уже не получится.

Стоимость сварки покрытых цинком труб зависит от размеров работы. В целом процедура будет на несколько сотен рублей дороже обычной сварки из-за необходимости использования доп расходников.

Разработка сварки покрытой цинком трубы

Покрытыя цинком сталь, как надёжный конструкционный материал, достаточно нередко употребляется в строительстве и разных отраслях индустрии. Элементы из этого материала устойчивы к коррозии, но в сопоставлении с нержавеющей сталью имеют наиболее приемлемую стоимость. Иногда изделия из покрытых цинком труб употребляются дизайнерами в интерьере, так как материал не меняет собственный симпатичный наружный вид в время эксплуатации. Чтоб ни делалось из оцинковки, в процессе работ достаточно нередко употребляется сварка покрытых цинком труб. Невзирая на простоту выполнения работ, стоит знать некие индивидуальности и правила их производства.

Индивидуальности соединения

сварка оцинкованных труб

При обустройстве инженерных коммуникаций достаточно нередко употребляются покрытые цинком трубы. Но скрепление таковых труб с помощью резьбового соединения достаточно проблематично из-за особенностей материала. Конкретно потому такое соединение на покрытых цинком трубах большая уникальность, ведь стоимость работ по вырезке резьбы существенно увеличивается.

Обычно для соединения изделий из этого материала употребляется обычная сварка. Но в процессе выполнения данной для нас процедуры на участке сваривания цинковое покрытие может повредиться, что потом приведёт к коррозии.

Принципиально: чтоб предупредить нарушение цинкового слоя из-за его испарения, нужно уменьшить длительность сварки.

Конкретно потому для сваривания покрытых цинком труб лучше употреблять особые электроды, которые могут выдерживать завышенные токи. Благодаря этому сварщик может употреблять наиболее высочайшие температуры, чем обычно. Применение специально сконструированных электродов дозволяет достигнуть последующих преимуществ:

  • повысить сохранность выполнения процесса;
  • довести материал до подходящих критерий за наиболее маленький просвет времени;
  • не отдать цинку испаряться.

Чтоб защитить маленькие оголённые участки труб, можно перенести туда защитный цинковый слой катодным путём (электромеханическим методом). Но употреблять таковой способ на участках больших размеров достаточно проблематично, потому не будет полной гарантии защиты от коррозии.

Технологические тонкости

сварка оцинкованной трубы

Варить покрытые цинком заготовки можно лишь с внедрением специальной технологии, которая дозволяет соединить два изделия без повреждения цинкового покрытия. Для этого на пространство стыковки труб наносится особый флюс. Он не дозволит цинковому материалу выгорать в процессе сваривания.

Сущность технологии состоит в последующем:

  1. На пространство сварки наносится разогретый до вязко-жидкого состояния флюсовый слой.
  2. В процессе сваривания покрытое цинком покрытие под флюсовым слоем перебегает в стадию плавления, но при всем этом не испаряется и не выгорает.
  3. Опосля окончания сварки это дозволяет достигнуть высочайшей степени защиты поверхности от коррозионных действий.

Принципиально: данная разработка подступает для сваривания покрытых цинком водопроводных коммуникаций. Даже флюс, попавший в середину трубопровода, не может оказать негативного действия на человека, так как он стопроцентно растворяется в аква среде.

Не наименее принципиально во время выполнения сварочных работ соблюдать меры сохранности, основное требование которых заключается в том, что работы можно делать лишь в помещении с действенной системой вентиляции либо на открытом воздухе. Если это требование не соблюдать, то человек, выполняющий работы, может задохнуться от вдыхания паров цинка либо рискует приобрести серьёзные заболевания (нарушения нормальной жизнедеятельности, работоспособности) органов дыхания.

Кроме этого сварщик должен работать в респираторе и резиновых перчатках из теплоизолирующей ткани (Строение тканей живых организмов изучает наука гистология). Чтоб не допустить ненужного вспенивания цинкового покрытия в месте выполнения сварки, рабочую поверхность рекомендуют обрабатывать соляной кислотой.

Интересно почитать:  Зачистка сварных швов после сварки ГОСТ

Подбор электродов

чем варить оцинкованную трубу

В процессе выполнения сварочных работ цинк может активно испаряться, так как его температура кипения составляет 906°С. Если в процессе испарения цинк попадёт в сварочную ванну, в сварном шве могут образоваться поры и кристаллизационные трещинкы. Конкретно потому с поверхности покрытой цинком трубы, где будут вестись сварные работы, нужно счищать слой цинка.

Внимание: не во всех вариантах есть возможность удалить цинковый слой, потому время от времени приходится употреблять остальные способы, дозволяющие достигнуть высококачественного сварного шва. В случае с внедрением дуговой ручной сварки весьма принципиально верно подобрать электроды.

Так, если варить углеродистую сталь, то самым пригодным электродом будет элемент с рутиловым покрытием. Для сваривания труб из низколегированных сталей подходят электроды с главным покрытием.

Электроды с рутиловым покрытием различаются последующими качествами:

  • Благодаря особенному хим составу покрытия такие электроды стремительно и просто загораются.
  • Приобретенная сварочная дуга дозволяет достигнуть сварных швов высочайшего свойства без пор.
  • Коэффициент разбрызгивания плавленого материала незначимый.

Иногда, чтоб достигнуть понижения удельного веса углеродистого вещества в цинковом покрытии и повысить сопротивляемость материала к образованию трещинок, в рутиловое покрытие добавляется маленькое количество стального порошка.

Чтоб в стыковых и угловых швах на покрытых цинком заготовках не появлялись поры, необходимо прирастить ток и уменьшить скорость сварки. Если же трубы будут эксплуатироваться в критериях положительных температур окружающей среды, то цинк не будет оказывать негативного действия на нрав швов.

Для соединения покрытых цинком трубчатых изделий без повреждения цинкового слоя применяется способ пайки. Достоинства этого способа последующие:

  • не плохая противокоррозионная стойкость и плотность шва;
  • время проведения монтажных работ сокращается;
  • миниатюризируется стоимость выполнения таковых работ.

Для получения швов способом пайки нужно подбирать припой и электроды, которые имеют флюсовое покрытие. При всем этом простые водопроводные трубы из этого материала можно варить с помощью обыденного электрода.

Сварка оцинковки газовой горелкой

электроды для сварки оцинкованных труб

Разработка, позволяющая не нарушать цинковый слой, базирована на применении специального флюса для сварки. При всем этом работы делают в таковой последовательности:

  1. Для начала нужно приготовить концы соединяемых заготовок. Они очищаются от пыли, грязищи и жировых пятен.
  2. Потом на приготовленное пространство наносится флюсовый слой. Он должен стопроцентно покрыть пространство грядущего сварного шва. Лишь так можно достигнуть полной защиты покрытого цинком покрытия от перегрева и испарения.
  3. Дальше на пространство стыковки заготовок прикладывают пруток припоя со особым покрытием. Его необходимо расплавить, чтоб надёжно соединить две заготовки. Для этого пламя горелки направляется на пруток. Нагревать участки труб, не покрытые флюсом, запрещено.
  4. Если во время выполнения работ нарушилась структура защитного сплава, покрытие необходимо немедля вернуть, чтоб не допустить образования коррозии. Для этого опосля полного остывания заготовки на повреждённое пространство наносится особый противокоррозионный состав.

Правила выполнения сварочных работ

сварка оцинкованных труб

Чтоб верно варить изделия из оцинковки, нужно в процессе выполнения сварочных работ соблюдать последующие требования:

  1. В процессе работы необходимо смотреть за состоянием цинка. Он не должен перенагреваться. Лишь так вы можете обеспечить защиту трубопровода от коррозии.
  2. Пространство соединения изделий из оцинковки нужно кропотливо очищать до железного блеска и обезжиривать. Чтоб защитить цинковый слой во время нагревания, на пространство соединения наносится флюс. При всем этом количество флюса обязано быть в 2 раза больше, чем употребляется при обыкновенной пайке.
  3. Если вы будете варить трубы с шириной стен наименее 3 мм, то кромка изделия не нуждается в специальной подготовке. Довольно выполнить скосы и гарт.
  4. Размер горелки при сваривании изделий из оцинковки должен быть на пару номеров меньше, чем при сваривании железных труб.
  5. Газовое пламя лучше отрегулировать так, чтоб наблюдался маленькой излишек кислорода.
  6. Перед тем, как варить, заготовки нужно подогреть. Участок нагрева должен быть значимый.
  7. Пруток с покрытием устанавливается в месте стыка так, чтоб при плавлении огнём горелки пламя попадало на сам пруток, а не на материал.
  8. По окончании сварочных работ флюс непременно удаляется.

Оканчивающие работы

сварка оцинкованной трубы

Чтоб повысить устойчивость шва к образованию трещинок, при сваривании частей из покрытой цинком стали необходимо понижать уровень кремния в шовной части. Для этого употребляются особые сварочные материалы.

Опосля окончания сварочного процесса на поверхность шва нужно нанести защитный слой. Также вернуть защитный слой необходимо в тех местах около шва, где наблюдается нарушение защитного покрытия. При всем этом данный слой должен отвечать последующим требованиям:

  • Отлично сцепляться с главным сплавом.
  • Его коррозионная стойкость обязана быть не ниже, чем у покрытого цинком сплава.
  • Выполнение защитного слоя обязано быть достаточно обычным, другими словами для этого не необходимы высококвалифицированные спецы и особенное оборудование.

Совет: в качестве такового покрытия можно употреблять краску, которая содержит не наименее 94 процентов цинковой пыли.

Эта краска обязана быть сделана на базе смолистых связывающих веществ, которые относятся к неомыляемым синтетическим составам, к примеру, полистерин, хлорированный каучук, смола эпоксидная и т.п. Таковая краска обязана просто наноситься с помощью кисти и не стекать с вертикальных поверхностей.

Также в качестве защитного покрытия можно использовать наплавку из цинковой проволоки, которая содержит не наименее 99,99 процентов цинка. Кроме этого подходят цинково-кадмиевые прутки.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector