Как делается контактная точечная сварка своими руками

Контактная точечная сварка различается целым рядом преимуществ – это способность швов выдерживать значимые механические перегрузки, дешевизна оборудования, возможность сделать автоматический процесс и пр.

Схема точечной сварки.

Сварочный аппарат данного вида относительно просто собрать, что тоже является его достоинством и дает возможность сделать аппарат своими руками. Единственным недочетом подобного типа сварки является отсутствие способности сделать герметичный сварочный шов.

Как сделать трансформатор для точечной сварки

Главным составляющим элементом сварочного аппарата является трансформатор. Обеспечение завышенного показателя сварочного тока достигается огромным коэффициентом трансформации. Трансформатор должен владеть мощностью не наименее 1 кВт. Для данной цели непревзойденно подступают трансформаторы от микроволновых печек, владеющих достаточной мощностью.

Отыскать таковой трансформатор просто, а сварочный аппарат этого типа можно использовать для сварки листов из стали в 1 мм. Для производства аппарата с большей мощностью можно применить несколько трансформаторных установок.

Схема аппарата для точечной сварки.

В трансформаторе размещаются первичная обмотка и магнитопровод, которые для вас и пригодятся. Вторичную обмотку следует срезать при помощи ножовки либо хоть какого другого инструмента. При всем этом весьма принципиально не допустить повреждения магнитопровода и первичной обмотки. В этом случае, если в трансформаторе имеются шунты для ограничения тока, их нужно снять.

Сняв все излишние (в этом случае) элементы, следует сделать вторичную обмотку (новейшую). С целью обеспечить большенный ток требуется применение медного толстого провода, поперечник которого должен составлять не меньше 1 см. 3-х витков будет полностью довольно, добейтесь того, чтоб на выходе вышло примерно 2 В.

Наиболее мощная сварка своими руками получится в этом случае, если вы соедините меж собой два (либо больше) трансформатора. Основное при всем этом – учитывать способности вашей сети, в неприятном случае, включая точечную сварку, для вас придется сталкиваться с различными неприятностями, когда мигают лампочки, срабатывают предохранители и пр.

Сборка точечной сварки своими руками и изготовка электродов

Весьма принципиальным элементом в сварке являются электроды, потому изготавливать их следует с учетом всех советов. Для производства данных частей для вас потребуются медные прутья. Лучше подобрать стержни огромного поперечника (как минимум с толщину провода). Если в ваши планы заходит изготовка сварочного аппарата, имеющего маленькую мощность, можно употреблять нажимала, которые содержат массивные паяльнички.

Зависимо от того, как нередко применяется точечная контактная сварка, с течением времени форма электродов пропадает. Через некое время использования их можно подточить, а по мере необходимости поменять новенькими.

Схема самодельного сварочного аппарата точечной сварки.

Лучше, чтоб провод, который идет от электродов к трансформатору, был малой длины и с наименьшим количеством соединений. Дело в том, что в месте соединения мощность отчасти пропадает. На кончики провода следует надеть наконечники из меди и уже через их соединить провод и электроды.

Любой наконечник следует спаять с проводом. Такие меры нужны по той причине, что при сварке медные контакты равномерно могут окисляться. Это разъясняет значительную утрату мощности и выхода из строя сварочного аппарата, изготовленного своими руками. Спаять провод и наконечник – довольно непростая задачка, что разъясняется огромным поперечником. Для данной цели можно пользоваться лужеными наконечниками под пайку, которые можно приобрести в любом спец магазине.

Причина доп сопротивления, которую способна вызывать точечная сварка, быть может в неспаянных соединениях наконечников с каждым из электродов. Но этот недочет поправить не получится, ведь электроды временами должны сниматься для заточки либо с целью полной подмены. Но тут необходимо отметить, что данные соединения довольно просто поддаются чистке от окисла, в отличие от многожильных проводов, которые обжаты наконечником.

Точечная контактная сварка и как ей управлять

Точечная сварка управляется при помощи выключателя и рычага. Для того чтоб обеспечить подабающий контакт деталей, которые подвергаются сварке, нужно предугадать достаточную силу сжатия меж электродами.

По мере необходимости сварить толстые листы железа требуется применить наиболее сильную контактную точечную сварку (с большей силой сжатия меж электродами). Лучше, чтоб рычаг не был маленьким, при всем этом он должен быть довольно крепким. Сварочный аппарат обязан иметь мощное основание, заблаговременно похлопочите о том, чтоб его было может быть укреплять к столу.

Схемы точечной контактной сварки и машинки для точечной контактной сварки.

Для огромного усилия прижима, которым обязана владеть контактная точечная сварка, изготовленная своими руками, быть может использован как описанный чуть повыше рычаг, так и рычажно-винтовой зажим в виде винтообразной стяжки, расположенной меж основанием и самим рычагом. При желании можно пользоваться иными методами, но для их может потребоваться особое оборудование.

Для установки выключателя следует избрать первичную обмотку, поточнее, ее цепь. Дело в том, что цепь вторичной обмотки различается очень огромным током, что может стать предпосылкой доп сопротивления и сварки контактов.

Если вы решили применить рычажный прижимающей механизм, для крепления выключателя лучше избрать рычаг. В этом случае в процессе работы включение тока и управление рычагом можно будет делать одной рукою. Таковым образом придерживать свариваемые детали будет очень комфортно.

О эксплуатации самодельной контактной точечной сварки

Структурная схема установки контактной точечной сварки.

Для того чтоб сварочный аппарат, изготовленный своими руками, прослужил для вас довольно долгий срок, весьма принципиально верно его употреблять. При включении и выключении сварочного тока электроды должны быть сжаты. Несоблюдение этого условия способно привести к интенсивному искрению, что может стать предпосылкой подгорания электродов.

Охлаждать сварочный аппарат рекомендуется принудительно, применяя для этого вентилятор. В неприятном случае для вас придется держать под неизменным контролем температуру таковых частей контактной точечной сварки, как трансформатор, токопроводы, также электроды. А чтоб предупредить перегрев сварочного аппарата, нужно работать с повторяющимися перерывами.

Употреблять самодельный сварочный аппарат следует с учетом его способностей, в неприятном случае точечные швы могут получиться некачественными либо не получиться совсем.

Советы по изготовлению сварочного аппарата своими руками

Сборка контактной точечной сварки в домашних критериях имеет ряд аспектов, которые нужно соблюдать. Некие, чудилось бы, незначимые недоделки могут стать предпосылкой резвой поломки сварочного аппарата.

Примеры внедрения точечной сварки электронной дугой.

Для того чтоб сделать (описанную) контактную точечную сварку своими руками, для вас могут потребоваться последующие материалы и инструменты:

• трансформатор;
• медные прутья (стержни);
• рычаг;
• выключатель;
• медный толстый провод;
• луженые наконечники под пайку;
• ножовка (по сплаву);
• болгарка;
• дрель;
• сверла;
• отвертка;
• изолента.

На нынешний денек существует огромное количество любительских конструкций для точечных сварочных аппаратов. Для сборки точечной сварки могут применяться разные элементы, к примеру, силовые трансформаторы ТС270, которые встраивали в старенькые (цветные) ламповые телеки.

Для сотворения конструкций такового вида употребляется не наименее 6 трансформаторов. Уже известны конструкции, имеющие микропроцессорное управление. При всем этом хоть какой самодельный точечный аппарат остается постоянным: создание краткосрочного импульса сварочного тока, также обеспечение достаточного усилия прижима в участке для сварки.

Аппарат точечной сварки своими руками

Сварка играет важную роль в технических действиях. Один из её видов, точечная сварка — соединение деталей вкупе в одной либо нескольких точках. Аппарат точечной сварки дозволяет существенно понизить конечную стоимость и уменьшит время на изготовка, в особенности если изготовлен своими руками.

Крепкость сварки

На крепкость сварки влияет размер и материал участка. А на него повлияет:

• Размер электродов.
• Площадь контакта.
• Состояние поверхности.
• Время действия и величина тока.
• Размер поверхности с которой контактировал электрод.

Четкая сварка имеет свою нишу для внедрения — соединения деталей меж собой от 0,002 мкм до 20 мм. При процессе, величина тока измеряется сотками ампер, а сопротивление поверхности и электродов мало.

Достоинства точечной сварки:

• Сварочный шов высочайшей прочности.
• Автоматизация работы.
• Экономичность.

Процесс употребляется как в домашних критериях, так и в индустрии. С его помощью делается сварка таковых материалов:

• Листовой сплав.
• Изделий из цветных сплавов и стали.
• Гнутых и сортовых профилей.

В быту при помощи точечной сварки чинят инструмент, домашнюю утварь, кухонное оборудование. Процесс заключается в совмещении деталей в определённом положении. Они фиксируются меж собой и электродами при помощи электронного тока происходит разогрев поверхностей до сваривания. Основное — буквально закрепить деталь в подходящем положении и задерживать её в процессе сварки. Термический импульс, плавит сплав в зоне контакта, соединяя две поверхности в одно целое.

Разновидности аппаратов точечной сварки

Самый обычной аппарат точечной сварки управляется вручную, всякий раз выставляться сварочный ток и длительность работы. Просит опыта работы с определенным аппаратом. Достаточно обычная система, просто сделать своими руками.

Аппараты бывают 3-х разновидностей:

1. Автоматические системы разрешают делать доброкачественную сварку даже неспециалистам. Что понижает количество бракованных изделий и трудовые затраты.
2. Механические приводы — самый пользующийся популярностью вариант аппарата точечной сварки, обширно применяется в почти всех отраслях, сделать своими руками не составит огромного труда.
3. Гидравлические и пневматические прижимающие устройства употребляются в стационарных машинках на промышленных объектах.

Переносные устройства по своим чертам не уступают стационарным. Сварочный аппарат, изготовленный в виде ручных клещей, способен соединить сплав шириной 5 мм. А при помощи ручного привода фиксации достигается усилие в 150 кг. Простота использования, высочайшее свойство сварного шва, малая стоимость, выделяет этот тип аппаратов посреди соперников.

Инвентарные устройства имеют маленькие размеры, многофункциональность, просто подключаются к бытовой сети. И даже высочайшая стоимость не понижает их популярности.

Аппарат для точечной сварки своими руками

Простым для производства в домашних критериях является аппарат точечной сварки, в каком сила тока не регулируется. А управление действием осуществляется при помощи конфигурации продолжительности электронного импульса, для этого употребляют выключатель либо реле времени.

Сварочный аппарат действует на принципах закона Ленца — Джуоля: электронный ток, проходя по проводнику, выделяет тепло, которое впрямую равно квадрату тока, времени и сопротивлению проводника. Это значит что при силе тока в 1000 А, на тонких проводах и плохо изготовленных соединениях, утраты будут в 10000 раз больше, чем при 10 А.

Трансформатор

Главный элемент хоть какого оборудования для точечной сварки — силовой, с завышенным эффектом трансформации (для получения обычного сварочного тока). Его можно взять в сильной микроволновке (от 1 кВт и выше), он питает магнетрон. Комфортен собственной доступностью и неплохими чертами. Характеристик трансформатора хватит для точечной сварки железных листов в 1 мм. Для получения большей мощности употребляют 2 и наиболее детали.

Для работы магнетрона в микроволновой печи необходимо завышенное напряжение в 4000 В. Потому употребляется завышенный трансформатор. На первичной обмотке у него меньше витков чем на вторичной, но толщина провода больше.

Характеристики таковых трансформаторов составляют до 2000 В (в микроволновке оно умножается перед подачей на магнетрон), не стоит их подключать в сеть и определять выходные свойства. Из данной нам детали нам пригодится первичная обмотка (в какой толще провод и меньше витков) и магнитопровод.

Провода срезаются стамеской либо ножовкой (если он сварен, а не склеен), либо выковыривается и высверливается (при весьма плотной набивки обмотки, когда выбивание всё разрушит). При удалении проводов вторичной обмотки пытайтесь действовать аккуратненько, чтоб не разрушить первичную обмотку. В трансформаторе также бывают шунты, которые ограничивают ток, их тоже необходимо срезать.

Опосля осторожного извлечения подходящих частей, вторичная обмотка трансформатора обновляется. Для заслуги характеристик тока в 1000 А необходимо употреблять медный кабель с шириной сечения в 100 мм² и наиболее. Это быть может пучок либо многожильный провод. Если наружная изоляция мешает получить необходимое количество витков, то её убирают и подменяют на тканевую изоленту. Провода должны быть как можно наименьшей длины, чтоб не было ненадобного сопротивления.

Делается не больше 3 витков. У вас получиться 2 В, этого довольно для домашних нужд. Но если для вас нужен больший ток, то сделайте больше витков, так вы повысите характеристики мощности. Также можно употреблять несколько трансформаторов. Это неплохой вариант когда у вас на руках 2 схожих, но их черт по отдельности не хватит для сварки сплава подходящей толщины.

К примеру, если у вас есть 2 трансформатора мощностью 0,5 кВт, с входным напряжением 220 В, при номинальном токе 250 А и выходным напряжением 2В. Соединив выводы вторичных и первичных обмоток, получим устройство, в каком номинальное напряжении в 2 В, выходной ток — 500 А (ток сварки также удвоится).

При разработке устройства, во вторичных цепях устройства должны употребляться электроды. Другими словами при задействовании трансформаторов по 0,5 кВт, их связывают вкупе проводами с поперечником 1 см, а концы к электроду. Если допустить ошибку при подключении выводов вторичной и первичной обмотки, это приведёт к недлинному замыканию.

Когда используете два массивных трансформатора и для вас необходимо прирастить напряжение, но размер окна магнетрона не дозволяет добавить нужное количество витков провода, для этого вторичные обмотки соединяются поочередно. Нужно согласовывать направление витков, по другому можно получит противофазу, что приведёт к выходному напряжению равному нулю (чтоб верно осознать этот момент проведите опыт с тонкими поводами).

Одноимённые выводы имеют обозначения на трансформаторах, но если на вашем устройстве оно отсутствует, то можно провести проверку. На первичные обмотки трансформаторов подаётся напряжение, а к вторичным обмоткам подключён вольтметр. Результата быть может два: устройство указывает напряжение либо нет.

1-ый вариант свидетельствует о том, что цепи первичной и вторичной обмотки соединены вкупе разноимёнными выводами (напряжение на первичной обмотке равно половине входного, которое преобразуется во вторичной обмотке, где оно суммируется и даёт двойное значение). Нулевое значение вольтметра указывает, значение напряжения на вторичных обмотках обратны, это означает что одна из пар обмоток соединена одноимённым выводом.

Чтоб прирастить характеристики у собственного аппарата точечной сварки, необходимо соединить несколько трансформаторов, но они не должны превосходить характеристики сети, по другому при его использовании общее напряжение будет падать. Ограничитесь 1000–2000 А, для бытовых критерий таковой силы тока довольно.

Электроды

Медные стержни употребляют в качестве электродов. Чем больше толщина тем лучше, но его поперечник не должен быть меньше характеристик провода. Если у вас аппарат маленькой мощности, то подходят нажимала от паяльничка.

Электроды требуют повторяющейся подкачки, потому что с течением времени они теряют форму и приходят в негодность. Чем меньше длина провода, идущего от электрода к трансформатору, тем лучше. Количество соединений обязано быть наименьшим, на их также пропадает мощность. В эталоне, на концы цепляются медные наконечники, к которым подключаются электроды. В месте контакта меди происходит окисление, чтоб этого избежать их спаивают вкупе. Такое соединение проще чистить.

При использовании обжима, площадь крепления выходит еще меньше, что наращивает утраты.

Управление

Аппарат управляется переключателем либо рычагом. Электроды должны быть закреплены с таковой силой, чтоб обеспечить нормальную сварку. Чем толще лист сплава, тем больше показатель. На промышленных аппаратах она доходит до 100 кг. Делайте рычаг управления длинноватыми и крепким, а сам аппарат помассивнее, с возможностью стационарного крепления. Доп усилие при точечной сварке можно добавить винтообразным зажимом.

Выключатель подключается к цепи первичной обмотки, по другому он будет добавлять сопротивления, а его контакты при работе расплавятся.

Если вы используете рычажный механизм прижима, то клавишу выключения монтируйте на нём. Весьма комфортно одной рукою давить на рычаг и управлять работой. 2-ая рука контролирует сварку деталей.

Эксплуатация

Включать и выключать аппарат необходимо когда электроды сжаты, по другому электроды будут искрить и подгорать. Принудительная вентиляция значительно облегчит эксплуатацию, по другому для вас придётся смотреть за температурой трансформатора, электродов, токопроводов и созодать нередкие перерывы. А пока вы опытным путём найдёте температурные режимы частей, что-то может невозвратно сгореть.

Чтоб отменно производить точечную сварку нужен опыт сведения 2-ух поверхностей материала, сварки токовым импульсом, определения процесса готовности по цвету и наружному виду.

При осуществлении точечной сварки своими руками соблюдайте технику сохранности, при появлении искр и расплавленного сплава, немедля заканчивайте работу. Эксплуатация неисправного аппарата представляет огромную опасность.

Собираем аппарат для точечной сварки своими руками

В магазинах аппараты точечной сварки стоят не недорого, а этот инструмент понадобиться в хозяйстве всякого реального мужчины. Потому почти все решают сделать это оборудование без помощи других, используя подручные материалы. Готовый аппарат дозволит стремительно и накрепко соединить разные железные элементы. Таковым образом, ремонт различных конструкций можно будет провести дома, сэкономив на услугах специалиста. Основное преимущество производства своими руками – значимая экономия средств на приобретении.

Механизмы работы

Область внедрения контактной сварки весьма широка. Его можно употреблять как для ремонта старенькых конструкций из сплава, так и для сотворения новейших. Таковой аппарат дозволит с легкостью совладать с созданием ворот, лестниц, конструктивных частей из сплава.

Работа устройства впрямую зависит от электронного тока, который нагревает до определенной температуры некие участки железных деталей, соприкасающихся меж собой. На этот момент появляется сварное соединение, которое спецы именуют швом. При всем этом сплавы соединяются меж собой расплавами друг дружку при точечном контакте. Свойство выполненной работы впрямую зависит от вида сплава, его плотности.

Также нужно соблюдать таки правила:

• Сварочная цепь обязана характеризоваться низким показателем напряжения (до 10 ватт);
• Процесс сварки должен продолжаться несколько секунд;
• Высококачественная сварка характеризуется малой зоной расплавливания;
• Большая сила тока сварочного импульса;
• Приобретенный опосля сварки шов должен выдерживать огромные перегрузки.

Соблюдение всех вышеупомянутых правил гарантирует получение хорошего результата. Сделать аппарат для точечной сварки своими руками нетрудно, но необходимо делать все деяния в согласовании с советами профессионалов.

Изготовка устройства

Высококачественный аппарат для сварки состоит из 2-ух главных частей – контактного блока и источника сварочного импульса. Крайний подает автоматом импульс. Сила тока обязана быть в границах 200 А в протяжении 0,03-0,1 с при питании от обыкновенной электросети. Некие юзеры рекомендуют избрать устройство, позволяющее регулировать силу тока для работы с разными видами сплава разной толщины.

Контактный блок должен характеризоваться главными требованиями:

• Не плохое прижатие сварочных поверхностей;
• С помощью точечного электрода нужно подвести сварочный сигнал;
• Удержание заготовок опосля снятия импульса до полного затвердения.

Почаще всего можно повстречать такие решения:

• заготовки зажимают меж электродами;
• употребляют 2 различных электрода: точечный и тонкий;
• одна из заготовок является нижним электродом.

Изготовка

Высококачественный точечный сварочный аппарат можно сделать без помощи других. Для этого можно употреблять источник сварочного импульса, который употребляет принцип разряда конденсатора. Схема такового источника довольно ординарна.

Сварочные аппараты для сварки с таковым типом питания могут сваривать тонкие листы сплава (до 0,5мм).

На выходе вторичной обмотки выделяется нужная сила тока. На первичную обмотку происходит разряд конденсаторов, что содействует появлению подходящего сигнала. Конденсаторные разряды управляются тиристорами. Скопление заряда происходит от включенной вспомогательной цепи трансформатора. Нужно употреблять диоды, которые выпрямляют электронный сигнал.

Как же сделать аппарат?

Это устройство можно собрать из средств находящихся под рукой. Сначала нужно собрать из инвертора. Нужно приготовить:

• трансформатор и конденсаторы для сварки;
• диоды и дроссели.

Внедрение всех перечисленных деталей поможет избежать долговременной опции.

Почаще всего такие аппараты для точечной сварки аккумов мужчины изготавливают из деталей ненадобной микроволновки. Она может уже находиться у вас дома, а можно взять в долг и у друзей. Сделанная точечная сварка из таковых деталей характеризуется мощностью около 800А.

Для производства такового аппарата для контактной точечной сварки лучше избрать огромную микроволновку. Ведь в таковых моделях мощнейший трансформатор. А это база грядущего оборудования.

Трансформатор представляет собой сердечник с 2-мя обмотками. Он держится за счет сварных швов, которые нужно удалить ножовкой либо болгаркой. Будьте осторожны, ведь обмотка не обязана быть покоробленной. Опосля сердечник необходимо поделить на 2 части, очистить от клея и бумаги.

Наматываем вторую обмотку трансформатора. Для этого употребляют кабель, который подступает к прорези трансформатора, который наматывают на 2 витка.

К основанию прикрепляют трансформатор эпоксидкой, сжимая тисками.

Вторичная обмотка дозволяет прирастить мощность устройства.

Схема трансформатора

Опосля того как обмотки будут соединены, можно инспектировать силу тока. Она не обязана превосходить 200А. Если значение выше, то могут появиться скачки напряжения, которые могут привести к нехорошим последствиям.

Напряжение обязано выходить на первую обмотку. На выходе напряжение не обязано превосходить 2 вольт.

Для производства аккума своими руками нужно особенное внимание уделить корпусу грядущего оборудования. Для этого употребляют дерево. В задней части устройства должны находиться отверстия, которые будут отвечать за электроснабжение и выключение.

Сделанный из дерева корпус сварочного аппарата должен быть отшлифован и покрыт лаком.

Опосля изготавливают аппарат своими руками. Соединяют все детали, приготовить медные провода, которые будут делать роль электродов. Для их крепления можно употреблять обычную отвертку. Для высококачественной фиксации к корпусу трансформатор можно прикрепить шурупами. Помните о сохранности, заземление нужно одеть на одну из клемм.

В устройстве данного аппарата точечной сварки следует предугадать доп выключатель, закрепленный шурупами к корпусу. Таковым образом, своими руками из сварочного аппарата вы можете получить выгоду. Это и экономия на приобретении новейшего устройства и заработок на выполнении легкой работы.