Как без помощи других собрать импульсный сварочный аппарат

Многофункциональный и надёжный сварочный аппарат своими руками собрать не очень трудно. Пригодятся простые способности воззвания с паяльничком, умение читать электронные схемы. Вообщем, при помощи подробной аннотации даже новичок в состоянии сделать все нужные деяния верно.

Аппарат

Малогабаритный сварочный аппарат, сделанный своими руками

Достоинства и индивидуальности

При помощи сварки можно стремительно создавать надёжные соединения железных деталей, потому таковая разработка нередко употребляется на практике.

Используя соответственное оборудование, чинят авто и садовую технику, восстанавливают целостность повреждённых конструкций и возводят новейшие сооружения. Наличие дома сварочного аппарата дозволит не обращаться к драгоценным услугам экспертов. Но приобретение обычного изделия в магазине связано с довольно большенными затратами.

Аппарат

Сварочный аппарат фабричного производства

Если сделать сварочный аппарат дома самому, получится не только лишь сберечь. Личный подбор девайсов, контроль выполнения рабочих операций, кропотливая проверка – всё это обеспечит идеальное свойство, ничем не уступающее фабричным аналогам. При появлении дефектов будет несложно вернуть функциональное состояние сварочного аппарата, без воззвания в ремонтную мастерскую. Остаётся лишь верно избрать схему.

По почти всем характеристикам лучше импульсный сварочный аппарат. Он полностью соответствует группы «мини», из-за малогабаритных размеров.

Если собрать лёгкий и крепкий корпус, оснастить его ремнём, то можно будет задерживать сварочный аппарат на плече в процессе сварки. Более совершенные модели в состоянии отдать ток 160-180 А, при небольшом весе. Аналогичный сварочный аппарат, собранный по «традиционной» схеме в пару раз больше. Он весит от 12 кг и наиболее.

Нужный итог получают при помощи последующих преобразований:

  • Ток из обычной сети (220 V, 50-60 Гц (единица частоты периодических процессов в Международной системе единиц СИ)) выпрямляется.
  • Чтоб убрать паразитные пульсации употребляют фильтр.
  • Дальше при помощи транзисторов, выполняющих функции коммутаторов, ток преобразуется в переменный.
  • Последующий шаг, понижение напряжения, дозволяет получить на выходе сварочного аппарата мощный ток, достаточный для сварочных процедур.

Чтоб упростить задачку, из состава оборудования исключают особый механизм, который в автоматическом режиме обеспечивает подачу проволоки.

Последующая принципная схема сварочного аппарата нужна для сотворения в домашних критериях блока питания.

Схема

Схема блока питания, используемая в домашних критериях

Чтоб трансформатор вышел малогабаритный и довольно мощнейший, его наматывают на Ш-образном ферритовом сердечнике обычным проводом ПЭВ.

Данные, которые обеспечат стабильность характеристик сварочного аппарата

Обмотка Количество витков Поперечник проводника, мм
Первичная 100 0,3
Вторичная №2 15 1
Вторичная №3 15 0,2
Вторичная №4 20 0,35
Вторичная №5 20 0,35

Блок питания собран из обычных деталей с применением типовых схемотехнических решений. Элементы укрепляют на плате из текстолита. Характеристики единственного необычного изделия (трансформатора) приведены выше в таблице. При желании можно употреблять иную принципную схему, обеспечивающую подобные характеристики выходных токов и напряжений.

На рисунке ниже приведена принципная схема основного блока.

Схема

Импульсный сварочный аппарат – принципная схема

Индивидуальности, которые необходимо учесть в процессе сборки основного блока сварочного аппарата дома:

  • Если употреблять обычные данные, то выходная частота сварочного аппарата получится около 41-42 кГц. Чтоб повысить её на 8-10 кГц, можно сделать другое количество витков во вторичной обмотке трансформатора.
  • Для намотки трансформатора сварочного аппарата употребляют широкие (40 мм) полосы из меди шириной 0,3 мм. Их изолируют специальной промасленной бумагой. Такое решение использовано с целью блокировки поверхностных токов. При высочайшей частоте они смещаются из центра проводника, что не дозволяет употреблять его хорошим образом.

Доборной неувязкой является одновременный мощный нагрев сварочного аппарата. Приходится значительно наращивать слой изоляции, чтоб предупредить пробой.

  • Вторичная обмотка создаётся из медных полос, которые делят за ранее слоем плёнки, сделанной из фторопласта. Этот материал устойчив к нагреву и владеет хорошими изоляционными чертами.
  • Несколько проще сделать вторичную обмотку трансформатора сварочного аппарата из многожильных проводов с поперечником жил от 0,4 до 0,6 мм. Таковой вариант ужаснее. Меж проводниками останутся промежутки воздуха, другими словами участки с низким коэффициентом теплопередачи. Итоговая площадь обмотки (в сечении) получится еще больше.

Характеристики изделий сварочного аппарата, которые нужно собрать

Изделие Сердечник Обмотки
Главный трансформатор Ш20 х 28, феррит, 2000 нм 12 и 4 витка, общая площадь сечений 10 и 30 мм. кв. соответственно
Дроссель (L2 на принципной схеме) Ш20 х 28, феррит, 2000 нм 5 витков, площадь сечения – 24 мм. кв.
Трансформатор токовый Кольца ферритовые (2 шт.) 30 х 18 х 7 Первичная – провод, проведённый через кольцо. Вторичная обмотка из провода 0,5 мм в поперечнике, 86 витков.

Мини-аппарат

При вольном расположении частей на платах сварочного аппарата теплоотвод будет достаточным для обычного функционирования большинства деталей.

Отличные условия для долгого сохранения работоспособности будут получены лишь при выполнении последующих критерий:

  • Для сборки силового моста употребляют два радиатора.
  • Диоды сварочного аппарата HFA (25 и 30) можно изолировать типовыми прокладками из слюды.
  • IRG4PC50W греются посильнее, потому их укрепляют особым составом ТС-10 либо аналогом. Делать эту операцию будет удобнее, если приобрести термопасту в особом шприце. Это приспособление понадобится для четкого дозирования.
  • В неких ситуациях импульсы тока способны сделать резонансные колебания. Чтоб исключить такие явления сделать нужно маленькую модернизацию обычной схемы сварочного аппарата. К примеру, можно вставить сборку из конденсаторов меж питанием 300 V и точкой соединения диодов моста.
  • При покупке конденсаторов С15 (16) сварочного аппарата следует кропотливо избрать высококачественные изделия, сделанные ответственными производителями. Издержки не будут лишние. Но таковая предусмотрительность понизит возможность возникновения паразитных резонансных помех. Эти же конденсаторы, функционирующие всеполноценно, улучшат характеристики производительности транзисторных ключей.
  • Чтоб остывание сварочного аппарата было действенным, кроме достаточного количества отверстий в корпусе, понадобится установка 2-3 вентиляторов.

Вентилятор

Вентилятор, который применяется для остывания блока питания компа

Настройка и проверка мини-аппарата

Четкое соблюдение инструкций поможет без ошибок собрать и настроить импульсный сварочный аппарат («мини») в домашних критериях:

  • Начинают с подачи питающего напряжения на широтно-импульсный модулятор.
  • Инспектируют срабатывание реле сварочного аппарата К1 при полном заряде конденсаторного блока С9- С12. Эта цепь замыкает резистор R11, что понижает амплитуду скачка тока, когда аппарат врубается. В обычном состоянии реле срабатывает в интервале от 1 до 11 с., когда на ШИМ подано 15 V.
  • На выходе данной нам платы инспектируют наличие импульсов прямоугольной формы. Тут пригодится осциллограф. Его можно взять в аренду, если нет планов следующего внедрения измерительной аппаратуры.

Осциллограф

Как смотрится двухканальный осциллограф

  • Дальше нужно поглядеть, какое напряжение на затворах транзисторов сварочного аппарата. Обычный уровень будет в интервале от 15,9 до 16,1 V. Ниже – может быть. Превышение – неприемлимо.
  • В режиме холостого хода проверяется работа выпрямительного моста. Необходимо, чтоб ток употребления не был больше 95 мА. Для данной нам операции употребляют напряжение 14-16 V.
  • Чтоб убедиться в том, что фазы импульсов в обмотках соответствуют норме, также пригодится осциллограф. Сигнал для 1-го луча берут от первичной обмотки силового трансформатора сварочного аппарата. Для другого – от вторичной. По мере необходимости, изменяют амплитуды. Фазы (при разном напряжении) должны совпадать.
  • Дальше инспектируют форму сигналов на выходе главных транзисторов сварочного аппарата. Наибольшая амплитуда не обязана превосходить 325-335 V. Осциллограф подключается к эмиттеру и коллектору. На диодный мост подают питание через нагрузку. Её имитируют обычной лампой накаливания мощностью 200 Вт. Частоту широтно-импульсного модулятора за ранее настраивают на 54 кГц. Это можно сделать при помощи осциллографа.
  • Предшествующий пункт – подготовительная настройка сварочного аппарата. Опосля получения подходящих характеристик понижают медлительно частоту модулятора до момента, пока на нижней половине импульса не появляется извив. Это свидетельство того, что трансформатор перенасыщен. На этом уровне фиксируют частоту. Её делят на два, приобретенное значение складывают с первичным параметром. Приобретенный итог – рабочая частота. Если 32 Гц (единица частоты периодических процессов в Международной системе единиц СИ) – частота перенасыщения, то употребляют последующую цепочку вычислений: 32/2=16; 16+32=48 Гц (единица частоты периодических процессов в Международной системе единиц СИ) (рабочая частота модулятора и трансформатора).
  • В этом режиме замеряют ток употребления диодного моста сварочного аппарата. Он должен быть в границах спектра 140-160 мА. При пробое обмоток ток через нагрузку возрастет, контрольная лампа накаливания будет ярко светить.
  • На выходе аппарата делают индуктивную нагрузку. Для этого подсоединяют проводник длиной 2-2,5 м.
  • Наращивают проверочную нагрузку сварочного аппарата при помощи пользователя большенный мощности. Подойдёт обыденный бытовой электронный чайник с нагревательным элементом наиболее 2 кВт. При замкнутом выходе аппарата проверят напряжение на нижнем ключе диодного моста. Оно обязано быть наименее 360 V (амплитуда сигнала проверяется при помощи осциллографа).
  • В этом же режиме прислушиваются. Если зафиксирован шум, инспектируют корректность фазировки датчика тока сварочного аппарата (кольцо на ферритовых сердечниках).
  • Источниками помех могут быть: дроссель L2, силовые провода, главный трансформатор. Их восполнить можно конфигурацией расстояний, либо установкой особых экранов. Чувствительные элементы, воспринимающие электромагнитные колебания, это модулятор и оптроны.
  • Дальше наращивают ток, изменяя сопротивление резистором R Контролируют расширение импульса на нижнем транзисторном ключе сварочного аппарата. Когда достигнуто наибольшее значение, амплитуда не обязана превосходить 540 V.
  • Предшествующую функцию повторяют, отключив нагрузку. В том и другом случае контролируется отсутствие шумов.

Опосля окончания вышеперечисленных действий приступают к практическим испытаниям сварочного аппарата. Время рабочих операций наращивают равномерно. Инспектируют температуру радиаторов и силового трансформатора.

Видео

Сделать дома сварочный аппарат можно. Для этого нужно буквально воспроизвести технологии, описанные в статье. Необходимо пристально относиться ко всем шагам процесса, кропотливо делать настройку. Эту принципную схему можно модернизировать, изменяя рабочую частоту и некие остальные характеристики. Чтоб аппаратом было комфортно воспользоваться, нужно обмыслить систему наплечных ремней, обеспечить неплохую устойчивость оборудования на поверхности.

Инверторный сварочный аппарат своими руками

Инверторная сварка стремительно вошла в рабочую сферу мобильных бригад и отдельных профессионалов, выполняющих заказы по вызову. Наличие такового сварочного аппарата полезно и любому владельцу в гараже либо личном доме. Малогабаритные размеры устройства, малый вес и высочайшие характеристики свойства шва, прибыльно выделяют его на фоне больших трансформаторов. К огорчению, магазинная стоимость дозволяет не многим стать обладателем этого оборудования. Но для тех, кто умеет работать своими руками выход есть — это самодельный сварочный инвертор. Какие инструменты и материалы пригодятся для его сотворения? Как собрать главные узлы? Что врубается в сервис и ремонт самодельного устройства?

OLYMPUS DIGITAL CAMERA

Близкие к реальности ожидания

Решая сделать аппарат из удобных деталей, доступный по стоимости, и подходящий для сварки дома либо на маленьких заказах, следует обдумывать действительность результата. Самодельный инверторный сварочный аппарат существенно проигрывает во наружном виде перед магазинными аналогами. Для приличного личного бизнесмена, специализирующегося на проводке отопления, установке огораживаний, железных дверей и других услуг, таковой агрегат будет смотреться не авторитетно.

Но обычной сварочный инвертор своими руками непревзойденно подойдет для личных нужд в личном доме, либо работах в гараже. Таковой аппарат будет способен потреблять 220V от сети, преобразовывать их в 30V, а силу тока наращивать до 200А. Этого полностью довольно для работы электродами поперечником 3 и 4 мм. Свойство шва будет лучше массивного трансформатора, так как переменный ток преобразуется в неизменный, и потом назад в переменный, но с высочайшей частотой.

Такие инверторы сгодятся для сварки забора, ворот, собственного отопления, дверей. Его комфортно переносить, и даже варить с ним, повесив на плечо. Если новичок будет усердно трениться, глядеть видео и пробовать на практике накладывать швы, то станет вероятным сварка тонких листов стали. Потом можно усовершенствовать схемы сварочных инверторов, своими руками добавив в их механизм подачи проволоки, барабанное крепление и газовые клапана, чтоб вышел полуавтомат. Вероятна и переделка под аргоновую сварку.

Нужные детали и инструменты

tool-wall

Для сотворения инверторного сварочного аппарата своими руками не обойтись без похода в магазин либо на рынок. Собрать его полностью безвозмездно, из предметов в гараже, нереально. Но итоговая стоимость будет втрое дешевле покупки готовой продукции. В сварочниках и их разработке используются:

  • набор отверток;
  • ножик;
  • пассатижи;
  • паяльничек, для производства электронной платы;
  • дрель, для отверстий под переключатели и вентиляцию;
  • ножовка;
  • листовой сплав под корпус;
  • болты и шурупы;
  • приборы и клавиши на панель;
  • конденсаторы, транзисторы и диоды;
  • медная шина для обмотки;
  • провода для соединения всех узлов;
  • элементы для сердечника;
  • изоляционная бумага и изолента;
  • силовые и рабочие кабеля.

Перед тем, как приступить к созданию сварочного инвертора своими руками, схема которого уже обязана быть распечатана на бумаге, стоит поглядеть несколько видео от профессионалов о пошаговой сборке. Это поможет узреть наглядно с чем придется столкнуться, и сопоставить итог. Дальше предоставляется поэтапная {инструкция} о том, как сделать сварочный инвертор своими руками. Допускаются некие отличия и варианты, зависимо от того, какой мощности аппарат нужен на выходе, и какие подручные материалы имеются в наличии.

Трансформатор

high-frequency

Электронная составляющая инвертора начинается с трансформатора. Он отвечает за снижение напряжения до рабочего уровня, неопасного для жизни, и увеличения силы тока, до величины способной плавить сплав. До этого всего нужно избрать материал для сердечника. Это могут быть заводские обычные пластинки либо самодельный основа из листового железа. Видео в сети помогает узреть основной принцип данной нам конструкции, независимо от применяемых вариантов.

Сварочные трансформаторы лучше мотать из медной шины, так как рациональные свойства — это достаточная ширина и маленькое сечение. Такие характеристики дозволят использовать все физические ресурсы материала. Но если таковой шины нет, то можно пользоваться проводом другого сечения. Все это влияет на степень нагрева изделия во время работы.

Трансформатор мотается вручную и состоит из 2-ух частей: первичной и вторичной обмоток. Для инвертора своими руками подойдет:

  • Феррит 7 х 7. Первичную обмотку делают из провода ПЭВ 0.3 мм, который наматывают ровно, виток к витку, 100 оборотов.
  • Последующий слой — это изолирующая бумага. Подойдет лента от кассового аппарата либо стеклоткань. 1-ая очень темнеет при нагреве, но сохраняет свои характеристики.
  • Вторичную обмотку наносят в несколько уровней. Первым идет ПЭВ 1.0 мм в 15 оборотов. Так как витков не много, их следует распределить по всей ширине умеренно. Их покрывают лаком и слоем бумаги.
  • 2-ой уровень состоит из ПЭВ 0.2 мм в 15 оборотов, с следующей изоляцией, аналогичной предшествующим слоям.
  • Заключительный уровень делается из ПЭВ 0.35 в 20 оборотов. Изолировать слои можно и второпластовой лентой.

Корпус

Когда основной элемент инвертора своими руками сотворен, можно заняться созданием корпуса. Ориентироваться можно на ширину трансформатора, чтоб он свободно помещался снутри. От его размеров стоит высчитать еще 70% требуемого места под другие детали. Защитный футляр можно собрать из листа стали 0.5 — 1.0 мм. Углы можно соединить сваркой, болтами, либо сделать цельными стороны на гибочном станке (что востребует доп расходов). Пригодится предугадать ручку либо крепление под ремень для переноса инвертора.

Создавая корпус стоит предугадать легкую разборку и доступ к главным элементам в случае ремонта. Нужно сделать отверстия на лицевой стороне под:

  • переключатели силы тока;
  • клавишу питания;
  • световые диоды, сигнализирующие о включении;
  • разъемы под кабеля.

Магазинные сварочные инверторы красятся порошковым покрытием. В домашнем производстве подойдет рядовая краска. Классическими цветами для сварочных аппаратов являются красноватый, оранжевый и голубий.

Остывание

В корпусе необходимо просверлить довольно отверстий для вентиляции. Лучше, чтоб они находились в обратных сторонах напротив друг дружку. Пригодиться и вентилятор. Им может стать кулер из старенького компа. Устанавливать его необходимо работой на вытяжку жаркого воздуха. Приток прохладного делается через отверстия. Расположить кулер стоит очень близко к трансформатору, — самому жаркому элементу устройства.

Преобразование тока

most

Схема сварочного инвертора непременно включает диодный мост. Он отвечает за изменение напряжения в неизменное. Пайка диодов осуществляется по схеме «косого моста». Эти элементы тоже подвержены нагреву, потому укреплять их следует на радиаторы, которые доступны в старенькых системных блоках. Для их поиска можно обратиться в ремонтные мастерские по компам.

Два радиатора располагаются по бокам диодного моста. Меж ними и диодиками нужно установить прокладки из термопласта либо другого изолятора. Выводы направляются к контактным проводам транзисторов, которые отвечают за возврат тока в переменный, но с завышенной частотой. Соединенные совместно провода обязаны иметь длину 150 мм. Трансформатор и диодный мост рекомендуется делить внутренней перегородкой.

В схеме инвертора непременно наличие конденсаторов, с поочередным соединением. Они отвечают за уменьшение резонанса трансформатора и минимизацию утрат в транзисторах. Крайние открываются стремительно, а запираются медлительно. При всем этом возникают утраты тока, которые конденсаторы возместят.

Сборка и укомплектовка

Опосля сотворения всех составляющих устройства можно перебегать к сборке. На основание крепится трансформатор, диодный мост, электрическая схема управления. Происходит соединение всех проводов. На внешную панель фиксируются:

  • переключатели резистора;
  • клавиша включения;
  • световые индикаторы;
  • ШИМ-контроллер;
  • разъемы под кабеля.

Держатель и зажим для массы лучше приобрести готовые, поэтому что они наиболее неопасные и комфортные. Но может быть сделать держатель и без помощи других, из металлической проволоки поперечником 6 мм. Когда все детали установлены и подключены, можно приступать к проверке аппарата. Меряется начальное напряжение. При 15V оно не обязано демонстрировать выше 100А. Осциллографом тестируется диодный мост. Опосля, испытывается временная пригодность к работе, методом слежения за нагревом радиаторов.

Ремонт своими руками

Для долговременной и бесперебойной работы инвертор принципиально верно обслуживать. Для этого следует раз в два месяца делать продувку от пыли, за ранее сняв футляр. Если аппарат закончил работать, можно без помощи других выполнить ремонт, посмотрев видео в сети главных поломок и методов устранения.

Что проверяется сначала:

  • Напряжение на входе. Если оно отсутствует либо недостаточно по величине, то устройство работать не будет.
  • Предохранители. При скачке сгорают защитные элементы либо срабатывает отключение автоматом.
  • Температурный датчик. При повреждении перекрывает работу следующих узлов.
  • Клеммы контактов и паяные соединения. Разрыв цепи прекращает движение тока и рабочие процессы.

Исследовав схемы обыденных инверторов, и приобретя нужные детали, также просмотрев обучающие видео, можно собрать высококачественный аппарат для сварки, который весьма понадобится отличному владельцу.

Сварочный инвертор своими руками: это просто, если разобраться

Сварочный инвертор своими руками: это просто, если разобраться

Сварочные аппараты крепко вошли в обиход домашних мастеров. Классические трансформаторы дешево стоят, просто ремонтируются, и такую систему можно сделать своими руками.

Но у их есть недочет – для сварки сплава толще авто кузова, требуются высочайшие токи. Это дает нагрузку со стороны первичной обмотки 220 вольт, порядка 3-5 Вт.

Заварить трубу в квартире не получится, по техническим условиям, ввод счетчика ограничен мощностью 3,5-5 Вт. Ну и в личном доме гарантирован просад электроэнергии.

инвертор Fubag

Для работы в бытовых критериях лучше воспользоваться сварочным инвертором. Этот устройство имеет наименьшую мощность, малогабаритные габариты и маленькую массу.

Стоимость такового автомата выше, чем обыденного трансформаторного. Потому почти все домашние «кулибины» изготавливают сварочный инвертор своими руками.

В отличие от трансформатора, при изготовлении которого вы боретесь с огромным весом и шириной вторичной обмотки, инвертор дает решить другие задачи.

Схема сварочного инвертора

Схема сварочного инвертора может повергнуть в шок даже радиолюбителя со стажем, не говоря о домашнем мастере, зания которого сводятся к подмене предохранителя.

Не стоит пугаться. Следуя инструкциям по сборке, хоть какой радиолюбитель, умеющий держать в руках паяльничек, соберет этот блок за несколько вольных вечеров.

Хоть какой инвертор, даже маленький мощности, просит принудительного остывания. К этому добавим грамотное размещение компонент снутри корпуса.

Очевидно, сам корпус должен быть обеспечен проточными отверстиями для вентиляции. В неприятном случае повсевременно будет срабатывать термическая защита (нужный элемент оборудования).

Предлагаем к рассмотрению варианты, как сделать сварочный своими руками.

Резонансный инвертор в фабричном корпусе

В качестве оболочки можно употреблять обычный блок питания для компа. Чем старее будет возраст – тем лучше. 20 годов назад не жалели сплава на стены, и размеры блоков питания формата AT были крупнее.

От самого блока питания будет нужно только вентилятор (если он в обычном состоянии) и радиаторы остывания. Потому исправность электронной внутренности донора нас не интересует. Так будет дешевле его приобрести.

Инвертор построен на б/у элементной базе от старенькых мониторов и телевизоров. Если нет доступа к схожим «запасникам» — покупка радиоэлементов на рынке, не очень отяготит кошелек.

Подробный рассказ как сделать сварочный инвертор своими руками — видео

Принцип построения резонансного инвертора, сохранность схемы

  1. Технологию ШИМ нужно стопроцентно исключить, так как для этого требуется стабилизированное напряжение питания задающего генератора. Это усложняет схему.
  2. Затворы силовых транзисторов нужно стабилизировать. Для этого подходят стабилитроны типа KC213.
  3. Управляющий трансформатор устанавливается как можно поближе к силовым транзисторам. Провода, подающие напряжение на затворы, должны быть скручены витковой парой, для уменьшения паразитных наводок.
  4. Особенные требования к монтажной плате силового моста: дорожки на текстолите нужно вытравить как можно большей ширины, потом залудить слоем припоя минимум 1 мм. Используйте тугоплавкий припой. Электронная схема производится на текстолите шириной минимум 3 мм, для наилучшего рассеивания тепла.

Характеристики грядущего сварочного аппарата

  • Ток перегрузки на выходе: 5 – 120А;
  • Напряжение холостого хода 90В;
  • Длительность перегрузки для электродов 2 мм – 100%, для электродов 3 мм – 80%. (при высочайшей температуре воздуха, время остывания возрастает на 20%-50%);
  • Потребляемый ток на входе: не наиболее 10А;
  • Масса без силовых проводов 2 кг;
  • Регулятор тока;
  • Вольтамперная черта – падающая. Потому можно работать в режиме полуавтомата с СО2.

Схема простого сварочного инвертора

Это довольно обычной сварочный инвертор, невзирая на то, что схема насыщенная:

Все номиналы элементной базы указаны на схеме, дублировать их отдельным перечнем не имеет смысла. Сердечко задающего генератора собрано на пользующейся популярностью микросхеме SG3524.

Она употребляется в блоках питания компьютерных бесперебойников. Можно извлечь деталь из спаленного UPS.

Изюминка инвертора – очень низкая потребляемая мощность (по меркам сварочника, очевидно) – не наиболее 2,5 Вт. Это дозволяет употреблять его не только лишь в гараже, да и в квартире с входным автоматом 16А.

Силовой трансформатор собирается на сердечниках E42. Установка вертикальный, по другому не влезет в корпус. Подобные сердечники в обилии находятся в старенькых ламповых мониторах, и недостатком не являются в принципе. Для производства 1-го трансформатора будет нужно «выпотрошить» 6 мониторов.

самодельный инвертор

Из этих же деталей (которые останутся от разобранных трансформаторов) исполняем дроссель. Сердечники для других компонент делаются из обычного феррита 2000 НМ.

Собираем силовой блок инвертора

силовой блок инвертора

База силового блока – массивные диоды и транзисторы, которые нуждаются в рассеивании тепла. Их можно установить на радиаторы от блока питания (в каком собирается инвертор), либо набрать из тех же старенькых компьютерных мониторов.

До включения вольтодобавки, холостой ход поддерживается величиной 35В. За счет такового малого напряжения силовая часть не перегружается. Длина схватываемой дуги составляет 3-4 мм. Это удобное значение, позволяющее уверенно работать даже начинающим сварщикам.

выходные кабели уложены в ферритовые трубки

Выпрямленное напряжение имеет форму синуса (это изюминка резонансных инверторов). Для окончательного выравнивания полуволн, нужно уложить выходные кабели в ферритовые трубки индуктивностью 3-4mkH. Можно употреблять фильтрующие кольца от такого же блока питания для компа, и уложить провод в 2 витка.

Доборная обмотка трансформатора добавляет напряжение, потому при начале работ дуга загорается мгновенно, вне зависимости от атмосферных критерий. Основное – высококачественная обмазка электродов.

Смотрим видео и делаем сварочный инвертор своими руками — пошаговая {инструкция}

Защита инвертора

Залипание электрода предутверждает полевой транзистор IRF510. На схеме отлично видно этот участок. Им обеспечивается плавный запуск. Отметим, что такое устройство добавляет удобства для неопытного сварщика.

На микросхеме SG3524, вход shutdown прерывается в 3-х вариантах:

  1. Срабатывание термодатчика.
  2. Блокировка транзисторной схемой при маленьком замыкании.
  3. Отключение переключателем.

самодельный сварочный инвертор

В схеме предусмотрены главные моменты сохранности, их не следует исключать из конструкции. Корпус не обязан иметь излишних отверстий (не считая вентиляционных) и открытых полостей. Силовые выходные клеммы инсталлируются на теплостойких крепких изоляторах.

Собрать инвертор своими руками может быть. Пусть вас не стращает огромное количество деталей в схеме – это забота разраба. Настраивать готовое изделие не придется, сварочник сходу готов к работе. При условии, что вы все верно припаяете и скомпонуете модули в корпусе.

Сварочный инвертор: аннотации, советы по изготовлению своими руками

Сварочный инвертор

Сварочный инвертор сейчас интенсивно употребляется не только лишь в производственных потребностях, да и дома. Это соединено с хорошими многофункциональными и производственными плюсами.

Если вы отлично разбираетесь в электронике, то имея схемы и аннотацию производства, можно инверторный сварочный аппарат сделать своими руками, при всем этом потратив средства лишь на расходные материалы. Этот вариант подступает для людей, которые обожают брать технику неплохого свойства. Инверторные аппараты узнаваемых компаний стоят весьма недешево, а дешевенькие – лишь будут приносить разочарование от использования.

Для того чтоб приступить к конструированию самодельного сварочного инвертора, нужно кропотливо поработать над его схемой: изучить всю систему, разобраться с электроникой, расставить очередность выполнения работ.

Строение самодельного инвертора

Фактически все сварочные инверторы, сделанные своими руками, имеют такие главные элементы:

  1. Блок питания;
  2. Драйвера силовых ключей;
  3. Силовая часть.

При конструировании сварочного инвертора принципиально ориентироваться в его свойствах:

  • Наибольшее значение потребляемого тока – 32 А;
  • При работе употребляется ток не наиболее 250 А;
  • Для выполнения сварочных работ достаточного сетевого напряжения 220 В;
  • Для работ употребляются электроды поперечником 3- 5 мм , и длиной 10 мм .
  • Приобретенный аппарат будет иметь характеристики КПД не меньше, чем проф версия устройства.

Схема сварочного аппарата своими руками

Как сделать самодельный инвертор

Когда вы обусловились, что инверторный аппарат будет строиться без помощи других, сперва станет составление схемы.

Для вас нужно обмыслить и предугадать вентиляцию устройств устройства, потому что это очень принципиально, чтоб избежать перегревания деталей снутри. Самым обычным и хорошим решением станет внедрение радиаторов от системных блоков Pentium 4, Athlon 64. Эти составляющие доступны в продаже и имеют невысокую стоимость.

В схеме нужно предугадать наличие и размещение скоб, которые будут фиксировать трансформатор.

Предварительные работы перед сборкой аппарат

Когда схема устройства составлена, нужно перебегать к подготовке девайсов и деталей. Чтоб собрать инвертор своими руками,для вас будут нужны такие материалы:

Акт сварочной работы

  • Медные провода;
  • Хлопчатобумажная ткань (мед. система клеток и межклеточного вещества, объединённых общим происхождением, строением и выполняемыми функциями);
  • Электротехническая сталь;
  • Стеклоткань;
  • Текстолит.

Чтоб не появлялось заморочек с перепадами напряжения, нужно делать обмотку по всей ширине каркаса. В непосредственно предложенном варианте аппарата будет 4 обмотки:

  1. Первичная. В нее войдет 100 витков, ПЭВ 0,3 мм ;
  2. Вторичная 1-ая – 15 витков, ПЭВ 1 мм ;
  3. Вторичная 2-ая – 15 витков, ПЭВ 0,2 мм ;
  4. Вторичная 3-я – 20 витков, ПЭВ 0,3 мм .

Плата и блок питания инсталлируются раздельно друг от друга, меж ними размещается лист сплава. Для его крепления к корпусу сварочного инвертора нужно использовать сварочные швы.

Чтоб создавать управление затворками, нужно установить проводники. Их длина обязана быть не больше 15 см , к сечению особенных требований не предъявляется. При действиях сборки аппарата, нужно детально изучить схему к нему, разобраться во всех принципиальных моментах соединения деталей меж собой.

Блок питания непременно опосля первичной обмотки накрывается экранизирующей обмоткой. Ее делаются из аналогичного провода. Все витки накрытия обязаны иметь такое же направление, как и первичные, и стопроцентно их перекрывать. Меж каждой обмоткой непременно обязана находиться изоляция. Для нее можно употреблять лакоткани либо малярный скотч.

При вводе блока питания в эксплуатацию, нужно поработать над подбором нужного сопротивления. Его нужно сбалансировать таковым образом, чтоб подаваемое питание на реле было в границах 20-25 В.

Кропотливо подойдите к подбору радиаторных частей для входных выпрямителей. Они должны быть сильными и надежными. Непревзойденно себя зарекомендовали бу детали от компов. Они доступны в продаже на радиорынке.

Для сварочного инвертора нужно наличие 1 теплового датчика. Его устанавливают снутри радиатора. Для регуляции тока в дуге, покупается и устанавливается ШИМ-контроллер на блок управления. Конденсатор будет выдавать напряжение ШИМ, от этого будут зависеть характеристики силы тока сварки.

Собираем сварочный инверторный аппарат

Схема сварочного аппарата

Купив все нужные детали для сварочного инвертора, перебегаем к его сборке. Перед началом установки деталей, проверьте их исправность. Найдите готовый дроссель и начинайте его обмотку. Для этого нужно употреблять провод ПЭВ-2. Непременное количество витков – 175. Избранный конденсатор обязан иметь напряжение не наименее 1000 В. Если вы не сможете приобрести один конденсатор с таковым напряжением, можно установить несколько, чтоб в сумме их емкость равнялась 1000 В.

Пытайтесь в установке не употреблять один мощнейший транзистор, его лучше поменять несколькими, наименее сильными. Эти характеристики влияют на рабочую частоту, что тянет образования огромных шумовых эффектов во время сварочных работ. Если вы некорректно рассчитаете нужную мощность аппарата, это повлечет резвую его поломку и ремонтные работы.

Когда начинается сборка сварочного инвертора, нужно непременно соблюдать расстояние меж обмоткой и магнитопроводами. Меж слоями обмотки обязана непременно улечся пластинка из текстолита. Это поможет повысить электробезопасность аппарата, и добиваться резвого и достаточного остывания.

Дальше, перебегаем к креплению трансформатора к самому основанию самодельного инвертора. Для этого употребляются 2-3 скобы. Они могут изготавливаться из медной проволоки поперечником 3 мм . Для плат можно употреблять фольгированный текстолит шириной 0,5- 1 мм . Непременно сделайте в плитах узенькие разрезы, они посодействуют свободно выводить диоды, чтоб не появлялось перенагрузок.

Когда будут собраны все главные элементы аппарата, можно перебегать к его креплению на основание. Само основание быть может сделано из пластинок гетинакса. Для обычной работы подойдет пластинка шириной 0,5 см. Непременно вырежьте круглое окно в центре пластинки, туда будет фиксироваться вентилятор, который нужно оградить защитной сеткой. Не запамятовывайте, при установке магнитопроводов оставлять зазоры для вольного потока воздуха.

На лицевой стороне необходимо установить ручку тумблера и светодиоды, зажимы для кабелей и ручку переменного резистора. Это будет система фактически готового сварочного аппарата. Ее помещают в футляр шириной 4 мм . На держатель электропровода устанавливается клавиша. Кабель, который подключен к ней и провода основательно изолируйте.

Настраиваем сварочный инвертор для работы

Аппарат инверторного типа

Собрав весь механизм, нужно верно и хорошо его настроить и ввести в эксплуатацию. Бывают такие ситуации, что без помощи других решить вопросец тяжело, приходится прибегать к помощи спеца.

  1. Первым шагом идет подключение аппарата к питанию в 15В к ШИМ, параллельно подключается и один из конвекторов. Это поможет избежать перегрева аппарата, и уровень шума будет существенно ниже.
  2. Чтоб вышло замыкание резистора, нужно подключить реле. Его вводят в работу опосля окончания зарядки конденсаторов. Это поможет избежать огромных колебаний напряжения при подключении в сеть 220В. В случае пренебрежения подключения резистора впрямую, может произойти взрыв.
  3. Дальше, нужен кропотливый контроль за срабатыванием реле замыкания резистора, когда он подключен к току на плату ШИМ. Непременно необходимо продиагностировать наличие импульсов на плате, опосля срабатывания реле.
  4. Потом подаем питание 15В на мост. Это помогает проверить его нормальную и исправную работу, корректность установки. На приборе не обязана сила тока превосходить 100А. При всем этом ход должен быть холостым.
  5. Непременно предусматривается проверка корректности установки трансформаторных фаз. Можно для этого употреблять осциллограф на 2 луча. Для него необходимо подать на мост от конденсаторов через лампу питание 220В, выставив частоту ШИМ 55 кГЦ. Установив осциллограф, поглядеть на сигнальную форму, и пронаблюдать, напряжение не обязано превосходить 330В. Высчитать частоту колебания трансформатора нетрудно. Нужно равномерно убирать частоту ШИМ, пока нижний ключ IGBT не выдаст маленький заворот. Этот показатель нужно поделить на 2, и приобретенное личное сложить со значением частоты перенасыщения. Характеристики употребления тока мостом не должны быть выше 150 ма. Смотрите за светом от лампочки. Очень броский показывает на задачи с обмоткой, вероятен пробой в ней. От трансформатора не обязано исходить никаких шумовых эффектов. При наличии всех шумов, направьте внимание на корректность подключения полярности. В виде тестового контроля на мосту, можно употреблять электрочайник в 220В. Все проводники от ШИМ, нужно скучивать, и располагать подальше от источников помех.
  6. Используя резисторы, нужно равномерно увеличивать ток. При всем этом прислушивайтесь к сторонним шумам и звукам, наблюдайте за показаниями осциллографа. Показания нижнего ключа не наиболее 500В. Нормой считается 240В.
  7. Начинать сварочные работы нужно с 10 секунд. Позже, проверяются радиаторы. Если они прохладные, то работа продолжается еще 20 секунд. Дальше, время возрастает до 1 минутки.

Правила обслуживания и ремонта сварочного

Для исправной и длительной работы аппарата, нужно временами создавать проверку и контроль всякого элемента конструкции. Это облегчить ваши ремонтные работы и понизит их до минимума. В случае поломки агрегата, найдите причину неисправности и сделайте ремонтные работы.

Для выполнения этих работ нужно иметь у себя такие инструменты:

Сварочные работы с помощью аппарата

  • Паяльничек;
  • Пылесос;
  • Отвертка;
  • Тестер;
  • Кисточка.

Первой и главный предпосылкой поломки быть может выпрямитель. Через него происходит преобразования переменного тока в неизменное напряжение. Сетевой фильтр дает возможность сгладить перепады в напряжении. Транзисторная схема отвечает за формирование однофазного частотного напряжения. Блок регулирует работу ключей средствами сигналов оборотной связи, потому может поменять режим работы инвертора. Варочный трансформатор отвечает за понижение напряжения, позже блоки вентилей выпрямляют его и подают на электрод.

Сварочные инверторы своими руками

Если сварочный аппарат поломался, снимите крышку корпуса и продуйте обыденным пылесосом. Места, которые тяжело очистить таковым методом, нужно обработать кисточкой либо тряпочкой. Начинайте диагностику входной цепи. Проверьте, получает ли инвертор напряжение. Если его нет, то занимайтесь ремонтом блока питания. Может быть, сгорели предохранители. Сварочный инвертор своими руками сделать нетрудно, но ремонт, при неверной диагностике, может занять много времени.

Дальше, начинайте диагностику температурного датчика. Сравните номинальные характеристики с имеющимися. Этот элемент не подлежит ремонту, его нужно подменять на новейший. Позже, происходит исследование главных частей аппарата. Если вы, на одном из их, увидите потемнения, то это значить, что при сборке некачественно была выполнена спайка. Используйте тестер для проверки цепей соединения.

Коль контакты изготовлены некачественно, то это тянет перегрев, поломку и дорогостоящий ремонт инвертора. Проверьте разъемы, если они расшатались – подтяните, нехорошее соединение – подпаяйте. Если при сварочных работах идет разбрызгивание сплава, прилипание электрода, горение дуги, то нужно отрегулировать подачу тока либо поменять электроды.

Смотрите за исправностью кабеля, в случае перегиба, сходу подменяйте на новейший. Лишь в этом случае инверторный сварочный аппарат, своими руками сделанный, будет работать отменно и надёжно.

Интересно почитать:  Центраторы для сварки труб малого диаметра
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector