Как сделать споттер из сварочного аппарата своими руками

Споттер из сварочного аппарата

Споттер представляет собой устройство, вычисляемое к группы сварочных аппаратов. Предназначается для точечной сварки. Работает на базе сопротивления тока. Устройство работает за счет выделения некого количества энергии тепла в зоне соприкосновения со сварочным материалом при подаче электротока. Споттер из сварочного аппарата можно сделать своими руками. Систематизируют его на инверторную и трансформаторную модели.

Назначение споттера и его индивидуальности

Самодельный споттер употребляют в отношении кузовных работ каров. Делают это тогда, когда по каким-то причинам с внутренней стороны выровнять поверхность детали нет способности. Можно локально нагревать сплав с помощью обозначенного инструмента, если на кузовной области есть маленькие повреждения. Принципиально разобраться, как сделать споттер своими руками, чтоб получить высококачественное и функциональное изделие.

Процесс сварки смотрится так. На пространство повреждённого сплава закрепляется крепёж. К нему подсоединяется устройство и с помощью вспомогательных приспособлений или своими руками вытягивают вмятины. Инструмент для ремонта кузова дает возможность стремительно и отменно восстанавливать кар без покраски покоробленного участка. Споттер неплох тем, что при его эксплуатации удается держать под контролем функционирование каждой детали. Это разъясняется тем, что возможность перегрева и разрыва проводов достаточно велика.

Характеристики конструкции агрегата

Приспособление состоит из таковых компонент, как коробка, пистолет, кабель, электрод.

Коробка содержит всю систему аппарата, которая нужна для сварки. Чтоб верно и стремительно проводить кузовные работы, нужно придерживаться порядка и технологии процесса.

Ели поверхность подверглась деформации, нужно очистить ее от хоть какого покрытия. Это быть может ржавчина, краска либо лак. Данный шаг весьма важен, потому что свойство соединения металлов впрямую влияет на результат всего процесса. На поверхность, которая подверглась корректировке, присоединяют контакты. На очищенную зону повреждённой области приваривают крепёж, к которому и подсоединяется рассматриваемое устройство.

Вослед за сиим захватывается устройство пистолетом, опосля что вмятина растягивается. Для сглаживания прибегают к использованию молотка, гидроцилиндров и остальных приспособлений. Уделяют свое внимание на толщину сплава. Тут следует осознать, какое оборудование даст возможность создавать рихтовку машинки, чтоб не нанести ей вреда. Оборотный молоток не употребляется в сочетании с алюминием. К тому же не любой агрегат может совладать с покрытым цинком кузовом. Когда рихтовка кузова закончена, скручивают приваренную деталь. Пространство контакта зачищают шлифовальной машиной.

Главная деталь споттера

Сварочный пистолет — это основная деталь устройства. Для непрерывной работы употребляют устройство фабричного производства. Можно сделать его на базе пистолета из строительного клея своими руками. Другим методом будет применение деталей из автоматической сварки. Из текстолита вырезают однообразные части с показателями длины от 12 до 14 мм. Их обязано быть 2. В их устанавливают кронштейн, используемый в качестве крепления электрода для сварки. При желании можно смонтировать лампочку для подсветки, как и переключатель импульса.

Кронштейн можно сделать из меди. У него быть может сечение — прямоугольное либо квадратное. В качестве электрода для сварки употребляют медный прут с шириной от 8 до 10 мм. Пистолет обязан иметь такую систему, которая позволяла бы поменять электрод без разборки. Чтоб подключить пистолет к устройству, употребляют комбинацию из сварочного кабеля с нужным показателем сечения и 5-жильным контрольным кабелем. Подключение крайнего осуществляется в согласовании со схемой.

На переключатель проводят три жилы. Ещё две передвигаются на подсвечивающую лампочку и движок. Сварочный кабель нужно зачистить и припаять в особое отверстие в кронштейне.

Метод производства своими руками

Чтоб сделать агрегат самому, необходимы некие способности и осознание основ работы с таковой техникой. Споттер из сварочного аппарата своими руками можно сделать в согласовании с чертежами. Для этого нужно кропотливо изучить конструкционные индивидуальности аппарата. Можно применять подручные детали.

Не постоянно является целесообразным приобретение фабричного устройства. Высококачественный агрегат может обойтись в кругленькую сумму. Нужно разглядывать конфигурацию приспособления и его чертежи.

Оборудование из инверторного аппарата

Почаще всего агрегат на базе инвертора делается с применением самодельного материала. Главными составляющими устройства являются тиристорное реле и сварочный инвертор. Чтоб собрать приспособление, потребуются:

тиристор с показателем 200 Вольт;
трансформатор для снижения 122 вольт для управления реле средством клавиши;
реле с мощностью в 30 ампер;
мост на диодиках;
клавиша для управления и контроля;
контактная группа 220 вольт.

Трансформатор подключается при помощи диодного моста. К нему подсоединяется тиристор реле. Трансформатор питает управляющую ветку цепи. Перед созданием споттера своими руками нужно обеспечить неопасные условия работы. С данной целью кладут под ноги резиновые коврики и придерживаются обычных правил техники сохранности.

Главные этапы сборки

Чтоб сделать самодельный агрегат, совершенно подступает сварочный аппарат Nordic. Нужно уметь поменять конфигурацию устройства так, чтоб споттер неизменного тока на выходе давал 1500 ампер, как минимум. Сборка осуществляется по последующим правилам:

Снимают с аппарата вторичный слой. Время от времени их бывает несколько.
Перед установкой определяют количество витков на 1 Вольт. Первичная обмотка для этого оборачивается медной проволокой. Потом определяют показатель Вольт.
Приобретенный показатель делят на количество витков. Итог и будет указывать на число витков на Вольт.
Из вторичного слоя, который был снят, создают шину. Лучше не допускать, чтоб этот параметр опускался ниже 160 квадратных мм.
Напряжение обязано приравниваться 6 вольт. Если сечение меньше, можно разделять шину на несколько частей. Их скрепляют изоляционной лентой.

Количество фрагментов зависит от изначальных характеристик. Допустим, если параметр равен 40 кв. мм., шина разрывается на 4 части. Нужно взять две шины с обмоткой из изоленты либо скотча для малярных работ. Изоляция обязана быть поочередной. Поначалу идет слой изоляционной ленты, потом — скотча, а сверху наматывается изолента. На открытые зоны можно установить клепки.

Приобретенные шины передвигаются на трансформатор. Этот процесс не является лёгким и просит определенных способностей. Нужно наличие молотка и присутствие доп ассистента. Благодаря этому шина будет посиживать лучше и не получит каких-то повреждений. Если показатель мощности обычный, то приспособление можно считать готовым. Если же нет, придется проводить ряд тестов, подключая к первичной обмотке провода.

Этапы производства трансформатора

Сборка трансформатора является неотклонимым шагом производства споттера из сварочного аппарата. Таковая работа является более трудной. Обмотка просит огромного количества времени, но этот шаг не является неотклонимым. Обмотка осуществляется на кольцевом железе. Провод для вторичной обмотки должен изготавливаться из алюминия либо меди. Меж мотками следует прокладывать доброкачественную изоляцию. Для этого подступает трансформаторная бумага в несколько слоев. Для наибольшей надежности ее пропитывают парафином.

Интересно почитать: Как измерить катет сварного шва?

Пистолет делают из полуавтомата. К нему потребуются некие дополнения, чтоб закрепить инструмент на приборе для рисования. Чтоб сделать клещи, подойдёт обычная труба 20 на 20 мм. Силовые провода, соединяющие трансформатор и пистолет, обязаны иметь схожее сечение. Как кандидатура, они должны превосходить сечение шины. Не стоит применять очень огромные по длине провода. Наибольший их размер должен быть равен 2,5 м. Рабочий кабель, соединяющий трансформатор и пистолет, должен быть изготовлен на базе коммутирующего кабеля с термоизоляцией. При любом нагревании этот слой будет стягиваться.

Принципиальные аспекты в конструкции

Самые большие трудности в адаптации трансформатора заключаются в увеличении показателя выходной силы тока. Для этого экспериментируют с шиной, которая ставится заместо вторичной обмотки. Опыт дает осознать, что показатель сечения должен быть не меньше 160 кв. мм. Что касается напряжения в шине, то она не обязана быть меньше 6 вольт. Важным моментом при сборке трансформатора является соблюдение хорошей изоляции сетевых обмоток. Если накладка была изготовлена некорректно, это приведет к ненужным последствиям.

Споттер из сварочного аппарата своими руками для кузовного ремонта

При выполнении кузовных работ на каре, поточнее – при устранении вмятин опосля ДТП (Дорожно-транспортное происшествие (автоавария, автокатастрофа) — событие, возникшее в процессе движения по дороге транспортного средства и с его участием, при котором погибли или пострадали люди, повреждены транспортные средства, сооружения, грузы, либо причинён иной материальный ущерб), возникает необходимость демонтажа покоробленного элемента с следующей рихтовкой.

Это долгая и дорогостоящая процедура. К тому же, на карах ранешних годов выпуска элементы кузова крепятся не на болты, а приварены к лонжеронам.

Таковой ремонт влетит «в копеечку» не только лишь за сложность работ. Он повлечет за собой доп издержки на покраску как восстановленной зоны деформации, так и мест крепления демонтируемой части кузова.

В ряде всевозможных случаев восстановление вмятин обычным методом нереально в принципе, к примеру при повреждении порогов. Приходилось или поменять узел полностью, или вырезать покоробленный участок и приваривать новейший. Это не содействовало удешевлению процесса.

Для понижения цены кузовного ремонта, много годов назад была выдумана разработка «вытягивания» вмятин. К покоробленной части кузова приваривался ремонтный крюк, потом или лебедкой, или так именуемым оборотным молотком вмятина выравнивалась.

Во время сварки портилась доборная площадь кузова. Эта неувязка свойственна только при использовании обычных сварочных аппаратов.

Видео пример переделанного сварочного аппарата в контактную сварку

Споттеры – разработка внедрения и устройство устройства

Существует спец аппарат для схожих работ, называемый – споттером.

Практически – это обыденный автомат для контактной сварки, снаряженный доп приспособлениями и владеющий особенными параметрами.
Многофункциональные способности:

Приваривание крепежных частей (крюков, шайб, наконечников оборотного молотка) для вытягивания вмятин;
Прогрев обрабатываемой поверхности с следующим остыванием. Это свойство употребляется для осадки сплава;
Режим непрерывной сварки с внедрением обычных электродов с добавлением углерода;
Режим импульсной сварки высочайшим током, созданный для краткосрочного массивного прогрева точки «прихвата» крепежного элемента.

Типовые свойства споттера:

Мощность трансформатора – до 10 кВт;
Рабочий ток вторичной обмотки – до 1500 А;
Напряжение вторичной обмотки – 7-9 вольт;
Таймер включения импульса – до 0,1 секунды.

Общий принцип деяния – мгновенный нагрев за счет малого сопротивления материала. Для этого нужен ток – не наименее 1300 Ампер.

Нагревание сплава до точки плавления обязано происходить одномоментно и длиться весьма куцее время. Это минимизирует повреждения вокруг обрабатываемой области.

Отлично настроенный аппарат производит «прихватывание» меньше, чем за 0,1 секунды. Раскаляется только наружная поверхность сплава, на внутренней стороне даже не повреждается лакокрасочное покрытие.

Этого полностью довольно, чтоб можно было растягивать вмятину с помощью оборотного молотка либо другого приспособления. Опосля манипуляций с сплавом, приваренный крюк либо наконечник молотка, просто отрывается резким вращательным движением.

Как сделать споттер без помощи других

Составляющие споттера:

Трансформатор, аналогичный обыкновенному от точечного сварочного аппарата. Рабочий ток вторичной обмотки 1500 Ампер;
Блок управления, обеспечивающий регулировку продолжительности импульса;
Оборотный молоток, снаряженный приспособлением для точечного прихватывания к поверхности сплава;
Приспособление для постепенного вытягивания с комплектов крючьев и шайб для прихватывания к сплаву.

Сделать аппарат можно из компонент, имеющихся в сарае либо гараже хоть какого домашнего мастера. Исключение составляет разве что трансформатор, да и этот элемент при желании можно раздобыть за разумную стоимость, к примеру – в пт приема металлолома.

Еще мало средств нужно будет издержать на радиодетали для производства блока управления (пускового устройства). Оборотный молоток и остальные приспособления для вытягивания покоробленных кузовных частей делаются по эталону фабричных, лучше из меди либо латунных сплавов.

Изготовка рабочего трансформатора и блока управления:

Первичная обмотка рабочего трансформатора Т2 рассчитывается на мощность 10-15 кВт. Если для вас удалось раздобыть готовый трансформатор, к примеру от обыденного сварочного аппарата – высчитать силовую вторичную обмотку будет нетрудно.

Намотайте 10 витков толстого провода и замерьте приобретенное напряжение при включенном трансформаторе. Разделите эту величину на 10, и получите напряжение, получаемое с 1-го витка. Количество витков обязано обеспечить напряжение 7-9 вольт.

Медная жила для вторичной обмотки обязана быть сечением не наименее 75 квадратов. Это обеспечит формирование рабочего тока до 1500 ампер без лишнего нагрева и утрат мощности.

Состав силового блока последующий: трансформатор Т1 и диодный мост V1-V4, собранный на диодиках Д226Б. Он служит для зарядки управляющего конденсатора С1. Трансформатор подойдет хоть какой, к примеру – от бытовой техники. Напряжение на выходе 12-24 вольта.

Емкость С1 открывает и закрывает тиристор V9, который и является ключом для блока управления. При нажатии на пусковую клавишу S3, тиристор раскрывается и подает питание через мост V5-V6 на первичную обмотку рабочего трансформатора Т2.

За этот период времени происходит импульсная сварка, которая прекращается по мере разряда конденсатора С1, закрывающего тиристор V9 и прекращающего подачу напряжения на первичную обмотку рабочего трансформатора Т2. Продолжительность сварочного импульса регулируется переменным резистором R1.

Кабели, которые подают рабочий ток к инструменту споттера, обязаны иметь сечение не меньше, чем вторичная обмотка рабочего трансформатора. Длину лучше ограничить 2,5 метрами (снова же, для уменьшения утрат мощности).

Сделанный своими руками точечный сварочный аппарат неопасен и надежен. Кабель питания 220 вольт и блок управления должен быть накрепко закрыт в корпусе. Если корпус железный – заземление непременно.

Интересно почитать: Автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом

Очередное видео производства точечной сварки из старенького сварочного аппарата

Устройство для контактной сварки из сварочного аппарата

По аналогичной схеме работает устройство для контактной сварки. В нем не используются дуговые электроды с углеродной добавкой. Процесс сварки основан на протекании огромных токов в точке замыкания контактов сварочного пистолета.

Если у вас есть сварочный аппарат, сделать на его базе контактную сварку не составит труда. Нужно только собрать управляющий блок и сварочный контактный пистолет, который будет подключен к рабочим проводам вашего электроприбора.

Управляющий блок предназначен для оперативного подключения питающего напряжения на первичную обмотку рабочего трансформатора. Его можно собрать на массивном реле, тиристорной либо симисторной схеме.

Рабочее напряжение, подаваемое на клавишу – обязано быть неопасным для оператора. Так как напряжение на электродах контактного пистолета не превосходит несколько вольт – весь процесс сварки неопасен с электронной точки зрения. Потенциально можно только обжечься о жаркий сплав.

Вся система контактного пистолета обязана приводиться в разомкнутое и отключенное состояние под действием пружин. Другими словами, как вы отпустили ручки клещей – электроды сходу будут обесточены и заведены из пятна сварки.

Пистолет можно сделать в хоть какой компоновке, основное – удобство и сохранность использования. В качестве примера – заводское устройство.

Контакты должны быть медными либо латунными, по другому они будут привариваться к обрабатываемой поверхности. Толщина (поперечник) 5-15 мм. Так как электроды изнашиваются – нужно предугадать возможность подмены.

Потому нужно смотреть за вероятным перегревом трансформатора, и по мере необходимости созодать перерывы в работе.

Споттер из сварочного аппарата

Споттеры интенсивно употребляются в СТО и личных мастерских. Благодаря этому оборудованию можно стремительно возвратить кузову машинки подходящую форму, при этом следующая обработка проблемного участка (зачистка, шпаклевка, покраска) мала. Споттеры стоят не недорого, потому некие пробуют их собрать без помощи других. Выполнение данной задачки можно убыстрить если под рукою есть поломанный либо неиспользуемый сварочный агрегат. Как сделать споттер из сварочного аппарата своими руками? Что еще необходимо включить в схему? Из каких частей можно сделать рабочие части?

Схема споттера и ее работа

Сконструировать споттер своими руками из сварочного аппарата легче и резвее, чем когда нет совершенно никакой вещественной базы. Но чтоб процесс сотворения вышел удачным нужно разобраться в механизме работы споттера. Для этого имеются надлежащие видео и различные схемы в вебе. Они могут мало различаться по составляющим, но большая часть работает конкретно так:

Напряжение поступает из бытовой сети на 1-ый трансформатор (Т1). Пройдя его первичную и вторичную обмотку, оно снижается до неопасного значения, позволяющего заряжать главные элементы схемы.
Опосля Т1 ток поступает на диодный мост.
Реле перенаправляет напряжение с диодов на конденсаторы, которые начинают заряжаться.
При достижении нужного уровня заряда, реле отключает конденсатор и пускает ток по 2-ой полосы, содержащей тиристор и очередной трансформатор (Т2). Обмотки этого трансформатора изменяют характеристики тока, позволяя сварщику контактировать со свариваемым изделием. Сразу увеличивается сила тока, способная точечно расплавлять сплав в зоне нагрева.
Для регулирования силы тока, меж Т2 и изделием устанавливают сопротивление.
Импульсный сварочный ток действует 0.1 — 0.4 секунды, что обусловливается параметрами конденсатора.
Когда крайний становится разряжен, тиристор запирается, и запускается 1-ая линия, работающая на зарядку. Так завершается полный цикл аппарата, и действие повторяется опять.

Что пригодится для сборки

Чтоб смастерить споттер своими руками требуется заготовить нужные элементы схемы, и обмыслить из что собрать аппаратную часть. Некое оборудование придется приобрести в магазине, а некие детали найдутся и в гараже.

Основное устройство — это трансформатор от сварочного аппарата, — уже имеется. Конкретно из него получиться извлекать сварочный ток. Остальные элементы конструкции и их характеристики такие:

2-ой трансформатор для запитывания всех составляющих цепи.
Переменный резистор. Его малое значение обязано начинаться от 100 Ом. Мощность рассеивания тут в расчеты не принимается и подойдет хоть какое значение.
Диодный мост около 8 V, с полной комплектацией, поддерживающий работу цепи на 12 V. Заместо этого узла вероятна установка симисторов.
Конденсатор, накапливающий ток для подачи импульса, обязан иметь емкость 1000 мкФ. Это дозволит вызволить достаточный ток для сварки. Наибольший показатель поддерживаемого напряжения конденсатора 25 V.
Тиристор, перенаправляющий напряжение из первого потока во 2-ой и напротив. Можно приобрести модель ПТЛ-50 либо аналогичную по характеристикам. Основное требование, это способность работать при 220 V, и создавать импульс с малой силой тока в 45 А. При наименьших значениях сварка споттером будет слабенькой, и оборотный молоток будет отрываться при ударе, заместо вытягивания поверхности изделия.

Трансформатор и его модификации

Понимая процесс, происходящий снутри оборудования, и посмотрев несколько видео по его работе, можно приступать к делу. Создание споттера из сварочного аппарата своими руками является наиболее резвым, так как предполагает уже наличие сварочного трансформатора — 1-го из главных частей устройства.

Преимущество состоит в том, что его выходное значение по силе тока уже соответствует требуемому для сварки. Для работы импульсной дугой требуется спектр сварочного тока от 40 до 1000А. Много трансформаторов от сварочных устройств выдают конкретно такие характеристики. Если же наибольшая сила тока трансформатора меньше, то ее можно повысить изменив вторичную обмотку.

Для этого «родная» вторичная обмотка стопроцентно удаляется (зубилом либо стамеской). Это следует делать аккуратненько, чтоб не разрушить изоляцию первичной обмотки. Опосля что можно намотать кабель сечением 50 мм квадратных в количестве 7 витков. Если в наличие провод с наименьшим сечением (30 мм квадратных), то будет нужно большее число витков на вторичной обмотке (около 10 витков).

По аналогичной схеме действуют и при сборке споттера из полуавтомата. Главным элементом является трансформатор, выдающий требуемые величины тока. Споттер из инвертора тоже вероятен, и его напряжение будет еще наиболее наилучшим для импульсной сварки. Трансформаторный узел помещают в схему на пространство Т2, а другие детали собирают в согласовании с параметрами цепи.

Изготовка рабочих частей

Рабочим элементом, которым производится большая часть манипуляций при использовании споттера, является пистолет либо его совмещенная версия с оборотным молотком. Его можно приобрести сходу в магазине для сварки, а может быть сделать и без помощи других.

Интересно почитать: Схема подключения сварочного аппарата 220

Собственный самодельный пистолет можно сделать из неработающей дрели, удалив из нее внутреннюю часть. Как база, подойдет и клеевой пистолет. Устройство нужно снабдить штангой и надеваемым утяжелителем. Крайний можно сделать на токарном станке с внутренним отверстием, подходящим поперечнику штанги.

Конец штанги снабжается особым зажимом для фиксации электрода либо приварочных шайб. Кабель от аппарата к пистолету принципиально подобрать довольно толстым. Хотя импульсная сварка краткосрочна, и не очень перегревает цепь, очень узкий кабель может оплавиться.

Корпус

Создание споттера из сварочного аппарата, полуавтомата либо инвертора, комфортно и наличием готового корпуса. В нем уже имеется диэлектрическое основание либо крепежные шайбы под трансформатор, исключающие попадание тока на корпус. Удалив ненадобные элементы, можно расположить главные составляющие цепи.

Внешняя панель сварочного агрегата уже имеет довольно отверстий для вывода главных клавиш и устройств. Для самодельного споттера будет нужно вывести:

переключатель включения;
переключатель режимов (импульс либо сварка угольным электродом);
значение А;
значение V;
индикатор сети;
разъемы под кабель пистолета и массы.

Способности самодельного споттера

На что способен споттер из сварочного агрегата показывается на видео. Им может быть делать сварку шайб, проволоки и остальных приспособления для сглаживания геометрии кузова. Из технических черт такие аппараты имеют:

питающее напряжение 220 V;
частоту тока 50 Гц (единица частоты периодических процессов в Международной системе единиц СИ);
мощность 10 кВт;
рабочий ток от 40 до 1000А;
напряжение вторичной обмотки 8-12 V;
импульс 0.1-0.4 секунды;
тяговое усилие иглы около 100 кг.

Если в наличии имеется нерабочий сварочник, то это отменная база для сотворения самодельного споттера. Главный элемент — трансформатор, уже имеется, а готовый корпус убыстрит процесс комплектации. Если характеристики трансформатора не соответствуют требуемым, нужно всего только поменять вторичную обмотку.

Споттер — нужная техника для человека, работа которого связана с ремонтом авто и, а именно, устранением с их поверхности вмятин. Дело в том, что конкретно таковая техника помогает при кузовной рихтовке авто в местах, где затруднен доступ изнутри, позволяя сглаживать поверхность снаружи.

Зрительно устройство представляет собой изделие, состоящее из коробки, пистолета либо стаддера, проводов, также электрода. Коробка содержит внутри себя всю систему аппарата сварки.

Принцип деяния аппарата состоит в последующем: на деформированную поверхность авто приваривается крепеж, к которому, в свою очередь, прикрепляется споттер. Деформация растягивается, и поверхность приобретает первозданный вид с помощью работы доп механизма либо вручную. Как обыденный, так и самодельный, споттер дозволяет сберечь ваше время, обеспечит легкую и неопасную работу, также отсутствие рисков нанесения вреда. Весь процесс сварки длится не больше нескольких секунд, что дозволяет сохранить целостность кузова.

Изготовка споттера из сварочного аппарата своими руками

Если вы направляли внимание на цены споттеров в магазинах, то наверное расстроились. За самую ординарную модель с минимумом функционала требуют чуток ли не месячную заработную плату. Но существует метод сделать споттер своими руками. Для этого для вас пригодятся комплектующие от старенькой бытовой техники и сравнимо дешевые детали, также грамотная и обычная схема. Способности работы с электроникой, вопреки всераспространенному воззрению, необязательны.

Устройство споттера

Существует много схем, на которых показано, как сделать споттер. Вот одна из их:

Схема самодельного споттера

Устройство самого обычного споттера, составленного из сварочного устройства, таково:

трансформатор для сварки;
тиристор, созданный для работы с напряжением 200 В;
привод на 12 В. В качестве него можно применять трансформатор от неких видов старенькой техники;
реле 30 А;
диодный мост;
клавиша (к ней особенные требования не выдвигаются);
контактор на 220 В.

До этого чем начать изготовка споттера, обезопасьте себя от возможного удара током — положите под ноги коврик из резины, также соблюдайте правила техники сохранности при работе с электроприборами.

Сварочный аппарат – хорошая база для без помощи других изготовленного рихтовочного приспособления.

Для вашего грядущего устройства для точечной сварки принципиально, чтоб на выходе у техники была сила тока от 1500 А. Механизм работы по сборке последующий:

снимите с техники вторичный слой;
посчитайте, сколько требуется витков на 1 В. Для этого для вас пригодится обвернуть проволоку из меди на первичную обмотку. Опосля этого замерьте количество вольт, а приобретенные данные поделите на количество проволочных витков. Так вы получите количество нужных витков на 1 В напряжения;
соорудите шину из вторичной обмотки техники. Сечение шины обязано быть больше либо равно 16 мм, а напряжение – 6 В. Если у вас вышло сечение с наименьшим поперечником, поделите его на составные части, а потом скрепите с помощью скотча;
для вас будет нужно 2 шины, на которых будет находиться изоляционная обмотка. Проводите изоляцию поочередно: наносите слой изоленты, опосля — скотча, а позже — опять изоленты;

шины, которые вышли у вас в процессе работы, намотайте на трансформатор. Для этого вы сможете пользоваться доп инструментарием либо прибегнуть к сторонней помощи. Необязательно плотно скреплять первичную обмотку с трансформатором — довольно ровненькой высадки шины;
определите мощность: если она соответствует необходимым характеристикам, вы уже практически окончили созодать споттер своими руками. Если мощность не добивается нормы, измените подключение проводов к первичной обмотке.

Дальше для вас будет нужно сделать сварочный пистолет. Основой для него может стать сварочный полуавтомат, но он просит производства для него доп крепежей к рихтовочному устройству. Снутри сварочного полуавтомата фиксируется латунная ось (М10).

Сварочный пистолет

Для клещей сойдет рядовая труба с размерами 20х20 мм. Проводник, с помощью которого соединяется пистолет с трансформатором, должен быть снабженным сечением, равным либо огромным сечения шины. Чем короче и толще у вашего устройства будут провода, тем эффективнее он будет работать.

Из что еще делаются споттеры

Кроме сварочного автомата для рихтования авто и полуавтомата, для снижения издержек на сборку изделия некие мастера пробуют сделать споттер своими руками из:

трансформатора, стоящего в микроволновой печи. Считается, что наименьший размер сечения на приборе понижает количество рабочего тока, делая устройство не таковым действенным и резвым;
инвертора;
аккума от авто. Тут основное — не забывать заряжать аккумулятор до и опосля использования.