Распиловочный Станок Из Циркулярки По Дереву

Циркулярный станок по дереву – это стационарное оборудование с круглым пилящим диском. Не считая продольно-распиловочного станка под понятие «циркулярки» попадает также маятниковая пила (торцовочное приспособление), которая различается подвижностью пилящего диска, подаваемого к закрепленному пиломатериалу.

Циркулярка (станок по дереву): типы

Исходя из конструкции агрегата, выделяют следующие виды, на которые делится циркулярка по дереву:

• Настольный тип, пригодный для бытового внедрения. Соответственно называнию, размещается на столе или на верстаке, имеет вес приблизительно 25 кг. Опосля производства работ станок естественно спрятать. Большая глубина прямого распила составляет 75 мм.
• Стационарный тип. Употребляется на среднем и большенном производстве, большая глубина пропила составляет 125 мм. С помощью стационарного типа циркулярки выполняются наиболее точные и качественные работы.
• Циркулярный станок с подставкой: благодаря его использованию обрабатывают длинные доски благодаря откидывающейся подставке. Складные ножки разрешают перевозить станок. Большая глубина распила составляет 85 мм.

Добавочно выделяют типы по расположению пилящего диска:

• Горизонтально-пилящие станки. Пила размещена параллельно станине.
• Вертикально-пилящие станки. Режущий диск размещен перпендикулярно станине, пила быть может открытого либо полуоткрытого типа.
• Угловой тип: два диска, работающие сразу, размещены под прямым углом относительно друг дружку.

Все перечисленные виды оборудования могут быть как проф, так и используемыми для бытового использования. Отличие состоит в мощности станков, количестве приспособлений и доп опций.

Система циркулярки по дереву

Промышленные и бытовые циркулярные станки имеют базисную комплектацию. Она состоит из последующих частей:

Основная часть циркулярного станка, к которой крепятся все другие части оборудования. Станина, обычно, делается из чугуна либо крепкой стали, чтоб обеспечивать устойчивость и отсутствие вибраций во время работы, чтоб не усложнять процесс. Если станина делается из дерева, она обязана быть скреплена ребрами жесткости

1. Рабочая поверхность.

Стол для размещения распиливаемого материала является рабочей поверхностью. Обычно, верхняя ее часть делается из сплава либо чугуна, на поверхности размещаются направляющие и линейки для замеров пиломатериала и удобства его установки. Часть рабочей поверхности, где размещается пильный диск, обычно является съемной – это делает удобство при его подмене. Щель для пилы обязана соответствовать толщине диска, по другому, при большем размере, прорезь будет повсевременно забиваться щепками и опилками.

От поперечника пильного диска циркулярки, станка по дереву, зависит толщина обрабатываемой древесной породы. Установка диска обязана выполняться таковым образом, чтоб над рабочей поверхностью выступало не наиболее 1/3 его поперечника.

Проф оборудование обычно оснащается кожухом для защиты оператора от контакта с распиловочным диском, также для прижима пиломатериала.

Этот элемент устанавливается для того, чтоб упрощать распиловочный процесс, в особенности тогда, когда обрабатывается некорректно высушенная либо сучковатая древесная порода, которая может вызвать заклинивание пилящего диска. Расклинивающий ножик устанавливается за пилящим диском относительно его рабочего хода.

Самодельная циркулярная пила своими руками (циркулярка, распиловочный стол)

Самодельную циркулярку (распиловочный либо пильный станок) можно создать своими руками из ручной дисковой.

Самый обычный распиловочный станок в Мире!

В самом конце видео я разыгрываю нож FlexCut! И хотя у меня есть неплохой распиловочный станок, мне понадоби.

Этот элемент служит в качестве направляющего ориентира для ровненькой распиловки пиломатериала. Продольный упор должен быть сделан из твердого материала и не сдвигаться в процессе работы, этого он закрепляется минимум в 2-ух местах.

Привод состоит из мотора и вала, на который надевается пиловочный диск. Для высококачественной обработки пиломатериала требуется двухфазный либо трехфазный мотор мощностью 1200-1500 Вт. Вал для крепления пилы обязан иметь размеры, надлежащие внутреннему поперечнику диска и обеспечивающие плотное и надежное его крепление.

Самодельные циркулярки по дереву своими руками, фото

Самодельные циркулярки при условии правильной сборки, могут делать доброкачественную распиловку материала и иметь срок службы, не уступающий фабричным моделям.

Циркулярка по дереву своими руками

Для сборки самодельной модели станка пригодятся последующие материалы и инструменты:

1. Железный лист
2. Фанера
3. Брус сечением 50х50 мм
4. Доска 50х100 мм
5. Металлической уголок
6. Струбцины
7. Шуруповерт, электродрель
8. Измерительные инструменты
9. Ножовка либо лобзик
10. Ручной фрезер

Самодельная циркулярка обязана соответствовать последующим требованиям:

• Серьезная твердость и устойчивость конструкции, от которых зависят характеристики сохранности оборудования.
• Ровненькая рабочая поверхность
• Заземление станка
• Свободное место для опилок
• Вольный доступ к древесным отходам для их ликвидации
• Наличие защитного кожуха над вращающимся диском.

При выбирании пилы следует учесть требования для отменно и неопасной работы: надежное крепление диска, отгораживание рабочей части пилы, также наличие клавиши старта и остановки пилящего агрегата.

Циркулярка по дереву своими руками может собираться из обыкновенной болгарки, либо углошлифмашинки. Основой для самодельного станка также быть может ручная циркулярная пила либо электродрель. Перед сборкой самодельной модели нужно обмыслить ее систему, высчитать нагрузку, которой она будет подвергаться.

Для начала делается устойчивая станина либо верстак. Домашняя модель циркулярки не постоянно нуждается в железной сварной конструкции, так как не подвергается таковым перегрузкам, как массивное промышленное оборудование. Если частота вращения пилы во время работы не будет превосходить 4500 оборотов за минуту, верстак можно сделать из дерева.

Размеры станины рассчитываются исходя из главных характеристик оборудования, а именно, размеров пилы. На этом шаге нужно обусловиться с мощностью пилящего диска. Обычно, самодельные циркулярки по дереву своими руками для домашнего использования, делаются с применением пилы мощностью не наиболее 850 вт. Но для строительства дома требуется обрабатывать еще больший размер пиломатериала, соответственно, характеристики мощности пилы будут иными. При всем этом спецы не советуют устанавливать пилу мощностью наиболее 1250 вт, т.к. это будет не оправдано накладно и рискованно исходя из убеждений сохранности оборудования.

Нужно предугадать в станине возможность опускать и подымать диск, также размещение панели управления оборудованием. При размещении клавиш управления нужно учесть их неопасное размещение относительно режущего диска – это быть может наружная сторона станка либо поднимающаяся столешница.

Для производства рабочей поверхности можно применять железный лист, фанеру либо плиту ДСП.

Неотклонимым элементом самодельного станка являются направляющие для четкой и ровненькой распиловки древесной породы. Система направляющих делается из сварного железного уголка, и крепится к столешнице струбцинами. Агрессивно фиксировать направляющие не лучше, чтоб в предстоящем иметь возможность поменять их положение.

С нижней стороны столешницы намечается область прорези для пилы и фиксации крепежей. Ножки столещницы делаются из бруса, высота опор выбирается персонально для удобства работы. Доп устойчивость верстаку дадут крепления ножек при помощи железных уголков и стягивание опор диагональными рейками.

Крышку стола для удобства распила можно разлиновать либо прикрепить направляющую линейку к столешнице.

Ушлошлифмашинка либо ручная циркулярная пила закрепляется снизу верстака таковым образом, чтоб дисковая пила выходила на поверхность через прорезь. Нужно проверить угол наклона пилы: он должен составлять 90 градусов.

Как сделать распиловочный станок по дереву?

На стадиях конструирования и производства, распиловочный станок по дереву своими руками должен владеть более принципиальным аспектом для данного оборудования – свойство спила по полуфабрикату (древесной породе).

Стоит заострить внимание на том, что на шаге конструирования агрегата необходимо достигнуть его универсальности и относительной дешевизны относительно девайсов материалов. Вначале требуется полное осознание принципа выполнения будущих работ, также нужно очертить рабочую поверхность, где конкретно будут производиться технологические операции.

Механизм работы

Главным рабочим органом распиловочной машинки по дереву является железный режущий круг, который производит разделение материала по заблаговременно размеченному дереву либо листу.

Для заслуги лучших высококачественных черт обрабатываемых полуфабрикатов на данном оборудовании, используются два электромотора: 1-ый, который делает основную функцию (вращение рабочего диска), а 2-ой – не таковой мощнейший, как вышеперечисленный.

Его главный функцией является подрезка уже выполненного спила. Таковой конструктив дозволит «уйти» от заусенцев и произвести распил полуфабрикатов очень отменно.

Перечень материалов

Что касается технологичности, то сконструировать распиловочную машинку довольно просто, как следует, следующие издержки для его обслуживания будут минимизированы. Ниже приведен список материалов, который пригодится Для вас для сборки подобного оборудования своими руками:

• листы сплава (σ=3…5 мм);
• квадратный трубный прокат;
• 2 электропривода (один мощностью 500 кВт, иной – 200 кВт);
• маховики и ременные передачи (можно применить авто);
• электрокабель;
• автоматический рубильник.

Трехмиллиметровый листовой металлопрокат употребляют в качестве обшивки корпуса из «квадратных» труб. Обычно, основа имеет вид сваренного куба, снутри него с помощью таковых же трубных прокатов сделан держатель для мотора. Габаритные свойства базы просчитываются личным образом, стоит не забывать про то, что пропорционально размерам будет рабочая поверхность.

Распиловочный станок своими руками: процесс производства

Электронную часть идеальнее всего заказывать у специалиста собственного дела, либо позвать на помощь соседа, который разбирается в данной теме, чем делать данную операцию своими руками. Почти всегда, как раз таки проводка выходит из строя в более ответственный момент.

Нужно постоянно держать в голове, что во время работы с древесными полуфабрикатами, около машинки возникают «барханы» стружки, которые могут весьма просто возгореться, как следует, электропитание такового оборудования должен созодать реальный мастер.

Монтирование рабочей плоскости на основа своими руками не востребует полных усилий и сверхъестественных способностей. Самый трудозатратный процесс: выполнение разметки пропилов. Берется картонный материал относительно вашему будущему рабочему столу, в области, где он состыкуется с рабочим органом, делается удлиненное отверстие.

Отверстие нужно расположить так, чтобы при работе диск не касался картонки и пребывал что наименьше в 2 мм относительно края обрабатываемого полуфабриката. Также ответственной операцией является обозначение регулировочной прорези для регулировочной плашки.

Сделав направляющую при помощи 5 мм металлопроката, ширина которой соответствует рабочей плоскости, а высотный параметр около 40 мм, устанавливается сварочным аппаратом симметрично относительно центра 2 винта Ø 12…14 мм. Эти болты обеспечивают регулировку движения и перемещение статической направляющей плашки.

На картонной заготовке прорезаются все нужные вырезы, устанавливается направляющая плашка, приваривается к базе.

Опосля монтажа всех нужных девайсов, необходимо произвести подключение распиловочного агрегата к электронной сети, также выполнить проверку правильности вращения рабочего органа. Круг должен делать вращение навстречу обрабатываемому полуфабрикату.

Идеальнее всего пробный пуск такового оборудования делать на определенной дистанции, используя переноску и размыкатель.

Опосля выполнения проверки, необходимо создать тест на силовые способности машинки. Для этого есть два метода.

Проверка агрегата станка

Сделайте подключение контактов электромотора, сделайте замеры перегрузки на холостом ходу с помощью амперметра. Если измеряемые характеристики находятся выше номинального значения, которое указывается в паспорте мотора, то нужно устранение этих заморочек по электрочасти.

Если параметр перегрузки является в границах нормы, то пробуйте делать работу, подбирая толщину обрабатываемого материала так, чтоб показатель амперметра был на одно деление ниже, чем номинальное значение. Это и будет предельной шириной, которую можно резать на этом оборудовании. Если же не хватает мощности, то можно испытать поменять движок на наиболее мощнейший.

Подключаем агрегат в существующую электронную цепь, жмем клавишу «Запуск», ожидаем пока машинка на сто процентов наберет номинальное количество оборотов. Тактильно измеряем уровень нагрева электромотора.

Допустимое значение находится в районе 60 -75ºС. Если таковая температура соблюдается, то человек тихо может удержать руку на корпусе в течение 3 секунд. В работе рекомендуется временами инспектировать электродвигатель на перегрев.

Сервис станка

Делать ремонт самодельного распиловочного оборудования и создавать ревизии относительно него, довольно несложное занятие. Нужно только придерживаться обычных правил:

• соблюдать чистоту девайсов и оборудования в целом, в особенности электронную его часть;
• делать работы только в электроизолирующих перчатках и очках, которые сумеют защитить от пыли;
• делать смазку всех крепежных частей;
• проводить балансировку режущего органа;
• сконструировать пожарный щит недалеко от оборудования.

Владея таковым оборудованием, вы не только лишь упростите для себя любые ремонтные работы, но также сможете подзаработать на этом, сдавая машинку в аренду либо помогать делать технологические операции иным. Также, собрав распиловочный станок по дереву своими руками, вы постоянно будете в курсе как стремительно и накрепко его отремонтировать, также опять пустить в работу.

Разновидности распиловочных станков

Распиловочный станок по дереву предназначен для распила сырья в продольном, поперечном разрезе, также под данным углом.

Употребляется на промышленном производстве и в быту для резки ДСП, ДВП, МДФ, разных пород дерева. Малогабаритные модели подразумевают установку особых дисков, с помощью которых можно резать пластик, мягенькие сплавы, гранит. Существует некоторое количество видов распиловочных станков, любой из которых имеет свои достоинства и недочеты.

Не забудь поделиться с друзьями!

Разновидности и свойства

По типу режущего инструмента выделяют три главных вида станков:

• с дисковой пилой (циркулярные);
• с гибкой пилой;
• со штрипсовой пилой.

По расположению режущего инструмента станки систематизируют на вертикально- и горизонтально- распиловочные.

В промышленном производстве и бытовом использовании при резке дерева обычно употребляют станки с дисковыми либо гибкими пилами, а штрипсовые отыскали обширное применение в сферах обработки камня.

Подобные станки предугадывают установку резака на специальную систему либо раму. Зависимо от вида модели пила может двигаться прямо (для резки изделий малой либо средней твердости) и криволинейно (для работы с особо крепкими материалами).

Распиловочный станок по дереву можно собрать своими руками в домашних критериях.

Циркулярные станки по дереву с диском – экономически прибыльный вариант, при правильной конструкции дозволяет сберечь до 50-70 % издержек. Основная сложность – электронная часть, ее должен делать специалист.

Также принципиально сконструировать противопожарный щит. Ремонт и сервис проводить будет существенно проще, когда вы сами его собирали. Невзирая на бесспорный плюс в виде цены, самодельные станки имеют некие недочеты.

При неверной конструкции работа на самодельном циркулярном станке по дереву может привести к травмам, возгоранию. Работа с таковым инвентарем является потенциально небезопасной.

Самодельный распиловочный станок имеет малый набор функций, простейшую систему. Это может подвести при увеличении размеров работ. Отсутствуют гарантии, сертификаты свойства, потому при всех поломках могут потребоваться значимые вложения.

Циркулярные станки с дисковой пилой

Распиловочные станки с дисковой пилой представляют собой крупную станину с горизонтальной рабочей плоскостью. На ней установлен пильный круг, на который подается древесная заготовка вдоль станины.

Такие модели примечательны тем, что делают четкий срез без сколов, трещинок и отслоений. Любые конструкции предугадывают установку стружкоотсоса, который упрощает работу. Дисковые станки по мощности и нраву внедрения делят на бытовые, с увеличенной столешницей и стационарные.

Бытовые либо настольные распиловочные инструменты малогабаритны, комфортны в применении и хранении. Вес общей конструкции до 30 кг.

Для выполнения работ станина устанавливается на верстак либо десктоп. Они рассчитаны на умеренное количество работ. Наибольший пропил для продольной резки – 80 мм.

Выбирая дисковую пилу по дереву для дома, можно направить внимание на модели, которые используются для работы с большими заготовками от 30 до 60 см.

Средняя рыночная стоимость таковых станков от 4 до 22 тыщ рублей, зависимо от комплектации и производителя.

Станки с увеличенной столешницей – это промежуточное оборудование для распиловки, мощность которого превосходит бытовые аппараты, но производительность уступает проф распиловочным станкам.

Такие распиловочные устройства отыскали применение на маленьких производственных работах и в быту. Для аппаратов схожей мощности они малогабаритны, размещение и хранение не требуют много места. Некие производители дают складные опорные ножки. Комфортны при работе с ДВП, ДСП, МДФ, различными досками, в особенности по мере необходимости определенной линии движения кривизны. Наибольшая толщина материала для работы – 90 мм.

Средняя рыночная стоимость от 4 до 35 тыщ рублей, зависимо от комплектации вспомогательного оборудования и производителя.

Стационарные (круглопильные) – большие габаритные пильные станки с высочайшими показателями мощности и производительности. Некие модели таковых циркулярных пил рассчитаны на беспрерывную работу в течение 4-5 часов, остальные на 8-10 часов, наибольшее предложение на рынке – 16-20 часов. Используются на масштабных производствах, так как имеют высшую мощность и скорость радиального вращения, что дозволяет работать с жесткими видами древесной породы. Наибольший пропил – 140 мм.

Направьте внимание! При оборудовании специальной подвижной кареткой классифицируются как форматно-раскроечные станки – самый действенный вариант работы для раскроя либо форматной обрезки плитных, щитовых и листовых материалов. Почти все модели работают только при подключении к трехфазному питанию в 380В.

По количеству рабочих дисков циркулярки подразделяют на однодисковые и многодисковые виды.

Крайние разделяются в свою очередь на одновальные, многовальные, ортогональные. Основное отличие ортогонального типа – несколько вертикальных и один горизонтальный диск, закрепленный на вертикальной оси, что комфортно для распила больших массивов на маленькие. Подобные распиловочные устройства обычно применяется при обработке камня.

Плюсы	Минусы
высочайшая производительность, точность вырезки, без сколов, мини-трещин, скорость подачи дерева может превосходить 2 метра за минуту, надежность	огромное количество отходов от дерева, высочайшая стоимость режущего инструмента

С гибкой пилой

Для работ с деревом употребляют только ленточные распиловочные станки. Также есть канатные и цепные (баровые), но они используются для гранита, мрамора и остальных горных пород. Главные варианты пиления на ленточных станках: поперечное, продольное и криволинейное.

Подобные инструменты по дереву делятся на напольные и настольные. Напольные состоят из цельнолитой конструкции, благодаря высочайшей производительности и мощности используются в индустрии. Настольные конструкции комфортны для ручного бытового использования. Могут быть установлены на стол либо верстак, некие модели имеют в комплекте специальную подставку.

Направьте внимание! Основное отличие и преимущество ленточного распиловочного станка – тихая работа. Потому они отлично подходят для дома либо дачи.

Зависимо от модели станок быть может обустроен 2-мя либо 3-мя шкивами для натяжки режущей ленты. Один соединяется с движком, является приводным. Для сохранения пилы при контакте с железным шкивом употребляют особый бандаж из резины, ПВХ либо пробки. Распиловочные станки по дереву, снаряженные щеткой и с закрытыми подшипниками на шкивах, наиболее надежны.

Плюсы	Минусы
низкое потребление электроэнергии, высочайший размер продукции на выходе, тихая работа, сохранность, малюсенькое количество отходов, большая высота пропила – до 360 мм	наибольшая скорость подачи дерева незначительно наиболее метра за минуту, сложность использования с хвойными породами, смола мешает ленте, усугубляется точность распила, малая производительность

Выбор пригодной модели

Верно избрать распиловочный станок по дереву – обеспечить наивысшую эффективность, производительность, удобство.

Для правильного выбора необходимо учесть типы и объемы будущих работ, все способности и свойства инструмента:

• мощность . Обработка древесной породы в бытовых критериях вероятна при мощности от 350 ватт, в индустрии – от 2000 ватт, на пилорамах объемы могут достигать 15000 ватт;
• глубина пропила . Малые характеристики – 40 мм. Производственные станки могут управляться с шириной в 360 и наиболее мм;
• ширина резки . Этот показатель влияет на количество отходов древесной породы, в особенности принципиально уменьшить утраты при работе с ценными породами;
• способности четкой опции . Для точности срезов устройство обязано быть обустроено шкалой с градусами, особыми линейками, фиксаторами заготовок;
• тип . Для выбора меж циркуляркой и ленточным станком определяются масштабы производства, выполняемые задачки, тип дерева.

Для обработки ценных и жестких пород дерева лучше применять ленточные механизмы, так как они экономны в отношении материала. Для работы с большенными размерами материала либо по мере необходимости роста скорости лучше применять дисковые механизмы. Не стоит забывать о своевременном техническом обслуживании хоть какого вида распиловочных станков по дереву.

Обзор неких моделей

При выбирании дисковой либо ленточной пилы по дереву для дома либо производства стоит уделять свое внимание не только лишь на стоимость, да и на производителя. Любая компания имеет различные уровни репутации за счет свойства изготовляемой продукции. Потому два станка различных производителей при схожих свойствах могут иметь значительную разницу в стоимости.

Самые нужные распиловочные станки:

• Сборка происходит на местности Китая, что позволило понизить издержки на создание. Хорошее соотношение цены и свойства. Основная сложность при покупке – огромное количество подделок. Потому лучше обращаться к официальным дистрибьюторам;
• Один из фаворитов рынка. Большенный ассортимент моделей. Различаются по мощности, набору функций. Отзывы охарактеризовывают продукцию компании как доброкачественную и надежную, за счет чего же она имеет высшую стоимость;
• Практикуется на производстве проф оборудования. Представлено наиболее 10-ка станков для деревообработки, посреди которых есть модели для пилорам;
• Компания практикуется на любительской группы для бытового использования. Не выдержит огромных размеров работ, за счет чего же имеет низкую стоимость;
• «Энкор». Выпускает продукцию под маркой «Корвет». В ассортименте промышленные, бытовые распиловочные модели;
• «Зубр». Малогабаритное оборудование для бытового использования;
• «Размер». Широкая линейка моделей разной мощности для любительского использования.

Кроме перечисленных выше компаний, на рынке большенный ассортимент новейших, которые имеют не плохое соотношение цены и свойства, но не успели заслужить достаточный уровень доверия.

Распиловочный станок с регулировкой стола по высоте своими руками

Все, кому приходилось что-то строить в своём дворе, сталкиваются с отсутствием подходящих инструментов для работы. Заводские варианты таковых станков недёшевы.

Мною предлагается на рассмотрение читателей экономный вариант доработанной конструкции циркулярной пилы. При помощи этого станка можно создать не только лишь продольный либо поперечный распил пиломатериалов, да и пропиливать пазы в брусьях данной глубины для следующего поперечного соединения.

На рисунке показан фрагмент такового соединения:

Пропилы в брусках и поперечное соединение

Для регулировки пропила по глубине употребляется ручной метод установки высоты столешницы относительно пильного диска.

Регулировка по высоте осуществляется с помощью механизма на 4-х звёздочках от заднего колеса велика, 4-х шпильках с резьбой М10 и велосипедной цепи, которая синхронно приводит в движение шестеренки, поднимая либо опуская столешницу. В представленной конструкции движение цепи осуществляется вручную.

Материалы

В целях удешевления конструкции некие материалы, а именно железные уголки, были приобретены в пт приема металлолома. Для производства станка создатель употреблял последующие материалы:

1. Железные уголки.
2. Низковато оборотистый электродвигатель мощностью 2 кВт.
3. Железный лист шириной 7 мм.
4. Два шкива.
5. Четыре П-образных швеллера с наваренными втулками длиной 60 мм.
6. Два П-образных швеллера длиной 620 мм.
7. Приводной ремень.
8. Вал пильного диска.
9. Пильный диск.
10. Четыре звёздочки от заднего колеса велика и втулками с внутренней резьбой М 10.
11. Четыре шпильки с потайной головкой длиной 120 мм и наружной резьбой М 10.
12. Четыре контргайки с внутренней резьбой М 10.
13. Велосипедная цепь.
14. Крепёжные элементы.
15. Защитный футляр мотора от опилок из покрытого цинком листа.
16. Наружная обшивка из оцинковки.

Инструменты

• ушм;
• сварочный аппарат;
• штангенциркуль;
• рулетка;
• отвертка;
• гаечные ключи;
• пассатижи;
• дрель;
• шуруповерт;
• метчик М 6;
• тестер.

Основа станка собран по традиционной схеме из железных уголков со сторонами 40х40 мм с помощью сварки. Для мастеров, работающих с сплавом, сложностей не возникнет. На рисунке показаны размеры сторон каркаса:

Размеры сторон каркаса для станка

Система каркаса по форме идентична с высочайшей табуреткой без седла.

Подготовка частей конструкции

При помощи инструментов готовим будущие элементы конструкции:

• железные уголки (1) для сборки станины;
• железные уголки (2) для площадки под электродвигатель;
• П-образные швеллеры (3);
• П-образные швеллеры (6);
• пильный вал (4);
• электродвигатель мощностью 2 кВт (5).

Установка

С помощью сварки делаем высшую часть каркаса в форме прямоугольника. Размеры сторон 600х500 мм. С соблюдением геометрии (равные диагонали) привариваем 4 ножки высотой 750 мм любая.

Для придания жесткости конструкции при помощи сварки монтируем нижнюю часть каркаса.

Конструктив грядущего станка готов.

На два П-образных швеллера 3 монтируем вал пильного диска, также приобретенного на барахолке. Дальше устанавливаем его на верхнюю раму и крепим при помощи болтов М8. Проверяем вольный ход вала. По мере необходимости корректируем установленные швеллеры на раме.

Последующим шагом будет установка электродвигателя.

За ранее готовим площадку на 2-х уголках 2. Болгаркой либо лобзиком с пилкой по сплаву делаем маленькие вырезы, как показано на рисунке для регулировки натяжения приводного ремня. Устанавливаем электродвигатель на готовую площадку с таковым расчетом, чтоб шкивы на движке и на валу не имели перекосов. В неприятном случае будет резвый износ приводного ремня.

Монтируем над движком г-образную жесть из оцинковки для защиты от опилок.

Создатель через пусковое устройство подсоединил к движку шнур с вилкой для подключения к электросети, а двойную розетку от удлинителя смонтировал снутри станины с торцевой стороны. По мере необходимости, можно к данной розетке подключить остальные электроинструменты.

Сборка столешницы

Самым принципиальным элементом станка является столешница, на которой смонтирован механизм регулировки её высоты относительно пильного диска.

Размер столешницы 770х500 мм, а толщина 7 мм. По периметру вкручены 4 болта М10 длиной 120 мм с таковым расчетом, чтоб втулки на болтах столешницы совпадали с 4-мя втулками на швеллерах, приверченных к верхней раме, т.е., чтоб соблюдалась соосность.

Втулки с внутренней резьбой М10 создатель заказал у токарей. Звезды к втулкам приверчены болтами М5 с потайной головкой.

Вырезаем болгаркой продольную щель шириной 7 мм. Длина обязана быть чуток больше пильного диска.

Сверлим отверстия в столешнице, нарезаем резьбу М6 под линейку.

Устанавливаем цепь на звезды таковым же образом, как на велик.

В заключительной части устанавливаем столешницу на станину.

Перекос столешницы можно убрать, подкручивая звезды или по часовой стрелке, или против…

Для защиты от осадков наружные стороны станины закрываем покрытыми цинком листами по размеру вертикальных сторон рамы.

На рисунке показан облегченный наружный вид стола и его фрагмент в разрезе для наглядности:

Облегченный наружный вид пильного стола

Линейка для пильного стола

Доработка данного распиловочного станка дозволила помножить его многофункциональные способности. В целях защиты глаз от опилок можно установить щиток из плексигласа над диском.