Труборезы для стальных труб

Труборез – особый инструмент, позволяющий ровно и аккуратненько раскроить материал под прямым углом. При всем этом у инструмента высочайшая производительность и маленький уровень шума.

Позвоните нам: 8 (499) 641-15-51 либо

• ←
• 1

Разновидности

Современные производители проф инструмента, такие как BREXIT, CROCODILE, HONGLI, KERN и другие, разработали некоторое количество видов труборезов, различающихся меж собой типом привода. Посреди их:

• электронные – обустроены электродвигателем с диском;
• ручные – подступают и для производства, и для домашнего внедрения, характеризуются малым весом и низким уровнем шума;
• гидравлические – оснащаются специальной системой с жидкостью, которая подается ручным либо электронасосом;
• пневматические – обустроены компрессором, который и делает основную работу.

По типу конструкции труборезы бывают:

• ножничными;
• резцовыми;
• роликовыми;
• дисковыми;
• цепными;
• роторными;
• храповыми.

Зависимо от конструктивных особенностей, инструмент может добавочно оснащаться трещоткой.

Независимо от типа трубореза, для резки стальных и других видов труб в процессе работы важен предварительный шаг, в который заходит разметка обрезаемого изделия. Повышайте усилие на режущие кромки равномерно, так вы защитите собственный инструмент от случайных поломок, добьетесь ровненького и высококачественного среза с минимальными заусенцами и полным отсутствием деформации и вмятин на материале.

Предложения интернет-магазина «Реал-Тул»

В каталоге магазина вы можете избрать проф инструмент по применимой стоимости. Посреди наших предложений труборезы представлены для последующих труб:

• стальных;
• медных;
• пластмассовых;
• металлопластиковых и т.д.

По типу привода мы хотим предложить оборудование:

• электронное;
• пневматическое;
• гидравлическое.

Также у нас можно приобрести отрезные диски и другие расходные материалы ведущих глобальных брендов.

Достоинства «Реал-Тул»

Мы поставляем своим заказчикам лишь испытанное оборудование по прибыльной стоимости. Посреди наших преимуществ:

• гарантированно высочайшее свойство продукта;
• доступные цены, доп скидки и акции;
• используем различные методы оплаты;
• организованная доставка и возможность забрать заказ из пт самовывоза;
• гарантийное и постгарантийное сервис оборудования.

По мере необходимости высококвалифицированный персонал поможет для вас избрать пригодный труборез для стальных либо остальных видов труб.

Ручной труборез для металлической трубы роликовый

Во время выполнения разных работ с внедрением стальных труб нередко приходится столкнуться с необходимостью из одной длинноватой трубы получить заготовки определённого размера. Операцию резки трубы можно выполнить старенькым, испытанным методом, при помощи ручной всепригодной ножовки по сплаву.

Но не постоянно удаётся сиим ручным инвентарем получить желаемую точность и свойство торца отрезанной заготовки, ну и в неких местах бывает весьма трудно создавать такую операцию. Удобнее и эффективнее произвести отрезку металлической заготовки ручным труборезом. Это устройство, невзирая на простоту конструкции, дозволяет выполнить эту технологическую операцию просто и отменно.

Систематизация и виды труборезов

Ручной труборез для стальных труб работает в главном за счёт использования силы мускул человека. Это хорошо, ведь вся работа происходит конкретно под вашим контролем и весьма тяжело представить нештатную ситуацию, когда разработка процесса резки быть может в один момент нарушена. Обычная система ручного трубореза не достаточно зависит от действия наружных причин, разве что может рука дрогнуть. В то время как у хоть какого автоматического оборудования имеется много узлов, за которыми необходимо повсевременно смотреть и чинить.

Естественно, не каждую трубу способен разрезать человек лишь за счёт мускульного усилия. Иногда даже наличие системы рычагов, служащей для искусственного роста силы приложения, не постоянно могут решить эту делему. Но в быту этот вид приспособления полностью способен выполнить все нужные работы.

Разновидности оборудования для резки труб можно квалифицировать зависимо от особенностей режущего элемента и от величины объекта резки. Потому можно выделить последующие виды инструмента:

• Резцовый труборез применяется для резки труб поперечником до 100 мм. Таковой вариант подступает не только лишь для работы с трубами из стали, да и отлично употребляется для разрезания труб из пластика. В качестве режущего инструмента употребляются железные диски.
• Цепной труборез находит обширное внедрение при разрезании труб на базе плотных материалов (бетон, чугун, керамика). Наличие цепового механизма для плотного закрепления трубы и поворотного рычага и разрешают отлично разрезать такие поверхности.
• Роликовый труборез имеет в собственной конструкции направляющие приспособления и от 1-го до трёх режущих роликов. Поперечник труб, которые способно резать такое устройство зависит от количества рабочих роликов. Труборез с одним роликом производит резку трубы поперечником до 50 мм, а с 3-мя роликами в инструменте можно работать с трубами до 100 мм и наиболее.
• Телескопический труборез оборудован роликами, кареткой и направляющими. Такое приспособление способно произвести фиксацию трубы зависимо от нужного угла среза. Весьма отлично применение при работе с особо крепкими материалами и трубами большенный толщины, потому что механизм его способен создавать огромное давление на поверхность трубы.
• Труборез с храповым механизмом владеет малыми размерами, потому способен разрезать трубы маленький толщины. Две ручки и лезвие для резки составляют всю его легкую систему, являющуюся самой обычной посреди устройств этого класса.
• Электронный труборез своим заглавием даёт осознать, что оборудован электронным движком. Применение электродвигателя практически на сто процентов понижает необходимость приложения усилия оператора при выполнении работы. Основное, верно настроить приспособление, а остальной процесс резки производится в автоматическом режиме. Причём это всепригодный инструмент, который разрезает трубы из хоть какого материала и независимо от поперечника изделия. Лишь недостающая мощность электронного мотора может ограничить размеры заготовки. При помощи такового устройства можно отлично делать и работы по торцеванию соединений и снятию фаски с хоть какой поверхности трубы. Недочетом считают сложность внедрения этого оборудования в недоступных местах работы.
• Гильотинный труборез такое заглавие получил из-за вида режущего инструмента. Обрабатываемая труба закрепляется в раме, винт при вращении проталкивает рабочую гильотину, которая производит резку материала под прямым углом. Таковым устройством можно разрезать трубы маленького поперечника и разной структуры (мультислойные, однослойные, армированные).
• Пневматический труборез производит разрез под действием разреженного воздуха. Это оборудование отлично в использовании на производственных предприятиях для резки труб с поперечником до 1500 мм, при всем этом отлично совладевает как с пластиком, так и с материалом плотной структурой.
• Орбитальные труборезы создают не только лишь механическое разрезание заготовки, да и сразу снимают с тонкостенных материалов фаску. Для данной для нас операции в систему таковых устройств, входят особые фасонные фрезы.

Необходимо отметить, что любые виды устройств могут добавочно оснащаться разными приспособлениями, улучшающими свойство среза и повышающие сохранность производства работ. Так, с помощью механизма резвого обжатия можно убыстрить процесс фиксации заготовок огромного поперечника. И, естественно, почти все устройства комплектуются съёмными доп приспособлениями.

Методы резки

Применение определённого вида трубореза для труб выбирается на базе технического задания, при всем этом должны непременно учитываться различные причины:

• Характеристики обрабатываемой заготовки, включающие в себя наружный поперечник и толщину стен изделия.
• Нужная точность разрезки, особо подходящий показатель при устройстве и ремонте водопровода.
• Свойство поверхности опосля среза, что обосновано необходимостью предстоящего внедрения детали. К примеру, при нанесении резьбы требуется гладкая поверхность.
• Объёмы производства, учитывают количество нужных операций.

Конкретно делая упор на все эти характеристики, и происходит выбор нужного метода резки:

• Лазерный метод резки.
• Резка дисковыми пилами.
• Работа на станках дискового типа.
• Разрезание на пильных станках ленточного типа.
• Внедрение проф оборудования.

Разработка ручной резки

Лезвие режущего инструмента обязано иметь твёрдость, которая на 15−20 HRC превосходит твёрдость материала заготовки. Потому, если оператору неопознаны свойства обрабатываемого материала, то можно произвести оценку металлической трубы способом пробы на искру.

Для этого необходимо обрабатывать торец металлической заготовки на наждачном станке, при всем этом надзирать нрав пучка вылетающих искр от инструмента станка. Таковым образом, определяется процент содержания углерода, а как следует, и твёрдость материала:

• При нелегированной малоуглеродистой стали искры будут вылетать сплошным пучком светло-жёлтого цвета.
• Для нелегированной среднеуглеродистой стали цвет остаётся прежним, но вот наличие разветвлений и наиболее ярчайших вспышек пучка усилится.
• У стали обычного состава искровой пучок будет наиболее узкий, а разветвления станут маленькими. Вспышки фактически отсутствуют.
• Для стали легированной искры станут густо-жёлтого колера, а заместо вспышек будут наблюдаться стрелки, вытянутые вдоль потока искр.

Таковым же способом можно идентифицировать молибден, вольфрам и марганец. Исходя из твёрдости материала, можно отлично найти нужную твёрдость режущего инструмента.

Процесс резки, независимо от технических параметров трубореза, имеет схожую последовательность:

• При предварительной работе нужно найти соответствует ли заготовка по своим чертам характеристикам оборудования. Также как может быть достигнуть выполнения работы сиим инвентарем (угол среза, точность).
• Для установки оборудования на поверхность заготовки ручку поворачиваем против часовой стрелки, чтоб расширить фиксаторы на нужное расстояние. Потом инструмент помещают на обрабатываемую деталь, на заблаговременно отмеченное пространство грядущего разреза, и поворачиваем ручку по направлению движения часовой стрелки до момента соприкосновения режущей плоскости ролика с поверхностью детали.
• Производим формирование направляющей канавки путём несильного вдавливания режущего ролика в поверхность обрабатываемой заготовки. А потом поворачиваем инструмент на целый оборот, чтоб режущий край инструмента сделал в трубе небольшую канавку.
• Дальше, производим сам процесс резки. Опосля сотворения направляющей канавки, нужно повернуть винт на 90°, чтоб зажать режущий инструмент на поверхности заготовки. Вращаем инструмент, сразу подтягивая винт до полного отрезания детали.

Для сохранности режущего инструмента не вдавливайте ролик в деталь с огромным усилием.

Сервис оборудования

Длительность срока эксплуатации оборудования зависит не только лишь от обязательного соблюдения правил работы с ним, да и от правильного обслуживания и ухода. Соблюдая легкие операции можно намного облегчить собственный труд и обезопасить свою деятельность:

• Приступая к работе с оборудованием впервой, нужно пристально изучить аннотацию по эксплуатации. Помните, что неведение обычных правил, может привести к повреждению заготовки либо самого устройства, также к получению травмы. Работа с инвентарем, имеющим незначимые повреждения, может привести к его быстрейшему износу.
• Опосля покупки либо долгого простоя оборудования нужно пристально оглядеть его на отсутствие наружных повреждений. Возможность правильного функционирования инструмента лучше проверить на испытательной заготовке.
• Непременно часто создавать кропотливую смазку всех передвигающихся частей инструмента, в особенности режущего ролика и винта подачи. Эта операция не только лишь продлит жизнь инструмента, да и дозволит облегчить труд оператора.
• Постоянная очистка всех частей устройства по окончании работы обязана выполняться с применением специальной проволочной щёточки, покрытой чистящим средством.
• Перед работой необходимо инспектировать соединение всех частей оборудования и доброкачественную заточку режущего инструмента.
• Хранить оборудование нужно в сухом и тёплом месте, лучше дома, потому что попадание прямых солнечных лучей, перепады температуры и высочайшая влажность могут разрушить составные части механизма.

На что направить внимание при покупке

Выбор устройства для выполнения определённой трудовой деятельности, не постоянно можно именовать лёгкой задачей. На рынке строительного оборудования существует большущее количество изделий для резки труб, разных марок и производителей. Потому время от времени тяжело приостановить собственный выбор на определенной модели инструмента, не определившись со последующими параметрами:

• Нужное свойство резки, которое установлено техническим заданием на выполнение работы. К высококачественным показателям можно отнести наличие заусениц на торцах обрабатываемой детали, шероховатость поверхности, степень оплавления краёв резки.
• Объём производства деталей зависит скорость резки, которую способен делать инструмент.
• Главные характеристики заготовок.
• Способности оператора для выполнения резки.

Помните, что к выбору инструмента необходимо подступать серьёзно, потому что приобретается он на долгий срок. При покупке устройства для резки ценовому фактору недозволено придавать решающее значение, основное, чтоб оборудование, на котором предстоит работать, на сто процентов соответствовало цели приобретения.

При большенном объёме выполнения сантехнических работ с трубопроводами применять для резки трубчатых деталей ножовки по сплаву длительно и нерентабельно. Существенно удобнее воспользоваться спец инвентарем – труборезами, благо предлагаемый выбор данных изделий довольно многообразен.

Систематизация

Продукция различается по последующим характеристикам:

По виду привода. Зависимо от запроса можно подобрать ручной труборез либо механический труборез, причём для разделения труб огромного поперечника из всего обилия приводных устройств целесообразнее принять электротруборез.

REMS Центо для резки труб и удаления грата

Выбор зависимо от толщины разделяемых частей трубопровода

Спецы чётко делят понятия «узкая» и «толстая» труба. Водоразделом считается толщина стены в 3.5…4 мм. Тонкие трубы согласно работающих госстандартов выполняются с шириной стены от 0,2 мм (крайнее, правда, касается в большей степени нержавеющих труб). Тонкостенные трубы полностью допустимо разрезать ручными роликовыми либо даже резцовыми приспособлениями, в большей степени применяемыми при работе с металлопластиком. Роликовый труборез при резке тонких труб из высокопластичных сталей и сплавов может считаться фактически бесстружечным инвентарем, так как при вдавливании роликов в тело трубы происходит перераспределение сплава по объёму зоны разделения.

Нередко приходится иметь дело с малопластичными материалами, к числу которых относится чугун, также высокоуглеродистые, нержавеющие и высоколегированные стали. Найти, много ли углерода в стали довольно просто, для этого довольно применять «пробу на искру» при зашлифовке торца заготовки. У малопластичных металлов искра постоянно имеет светло-жёлтый цвет, и различается огромным количеством разветвлений и звёздочек у конца каждой искры. Для разделения железных труб в этом случае лучше применить агрегат цепного выполнения либо орбитальный труборез.

Труборез для труб из нержавеющей стали разрезает с наименьшей производительностью, потому в этом случае есть смысл пользоваться приводной конструкцией инструмента. Привод быть может электронным, гидравлическим и пневматическим. В быту почаще применяется 1-ый, а другие труборезные установки относятся к проф конструкциям, ибо требуют массивного привода, наличия компрессора и пр. Они оправданы только при работе с трубами поперечником от 200…250 мм.

Выбор зависимо от технологии разделения материала

Резка может выполняться инвентарем, который движется возвратно-поступательно, или вращательно. В первом случае резке будет подольше, так как рабочая головка имеет стадию холостого (возвратимого) хода. Потому труборезы для стальных труб постоянно оснащаются вращающимися ножиками. Многороликовый (либо орбитальный) труборез имеет два вида роликов: рабочие (их количество может варьироваться от 1-го до трёх), и опорные, направляющие. С повышением числа рабочих роликов технологические способности приспособления растут. А именно, трёхроликовый ручной орбитальный труборез управится с трубой поперечником до 100 мм. Преимуществом дисковых труборезов считается и то, что прилагаемое результирующее усилие (в случае, если употребляется ручной труборез для резки стальных труб) понижается за счёт того, что перегрузка прилагается лишь по маленький дуге касания рабочей кромки с разрезаемым изделием.

Роликовый телескопический труборез для резки труб из нержавеющих сталей

Ручной орбитальный труборез, независимо от числа отрезных роликов, имеет недочет, заключающийся в том, что рез происходит прерывисто, а поэтому кромка будет иметь сколы и выпуклости. Время от времени это неприемлемо, и востребует следующей зачистки образовавшихся заусенцев. Совместно с тем данная система из-за собственной длинноватой приводной ручки, эффективна при разделении труб, находящихся под водой.

Для резки труб огромного поперечника эффективен телескопический труборез. Его рабочим инвентарем также являются ролики, но в отличие от предшествующего выполнения, ролики размещаются по периметру наружной образующей заготовки. Потом с помощью рычага эти ролики прижимаются в поверхности раздела, опосля чего же телескопический труборез производит разъёдинение частей трубы. Телескопический труборез применяется при работах с заготовками поперечником до 200 мм, но он востребует значимого рабочего места, и потому целесообразен для работ в большей степени с наружными трубопроводами.

Инструменты с электронным приводом

Труборез электронный для стальных труб целенаправлено использовать в последующих ситуациях:

1. При резке нержавеющих труб, материал которых различается завышенными прочностными показателями.
2. При эксплуатации инструмента в критериях обычной влажности.
3. В работах с толстостенными трубчатыми конструкциями.
4. Когда в рабочем помещении имеется стационарно подведенная сеть энергопитания (вообщем, выпускаются и варианты с приводом от аккумов, но их применение для изделий поперечником наиболее 40 мм нерационально).

Труборез для стальных труб с электроприводом, при собственной массе выше 2 кг, лучше применять как стационарный, и располагать на верстаке. При работе на завышенных оборотах, с целью понижения износа отрезного инструмента, в зону реза следует подавать СОЖ.

• Корпус из ударопрочного диэлектрика, снабжённый в задней части отверстиями для воздуха, вентилирующего рабочую зону;
• Электродвигатель переменного либо неизменного (при приводе от аккума) тока;
• Редуктор (для инструмента, предназначенного для разделения труб огромного поперечника, редуктор может отсутствовать);
• Твердосплавная отрезная фреза, которая снабжается защитным кожухом;
• Ручка, в какой размещается панель управления.