Железная труба 159х6 сталь 09Г2С по ГОСТ 10704-91

Предлагаем новейшую железную трубу поперечником 159 и шириной стены 6 мм, сделанные по требованиям ГОСТ 10704-91, сталь 09Г2С, 2019г. в Челябинске для строительства магистральных и других трубопроводов. Цены и наличие на веб-сайте обновляются раз в день. Отправьте заявку либо позвоните, мы ответим на вопросцы, поможем оформить все нужные документы.

ТД Инрост уже много лет поставляет трубную продукцию в широком ассортименте разных поперечников со собственных складов по Рф и ближнему зарубежью. У нас в наличии постоянно большенный ассортимент электросварных и бесшовных труб огромного поперечника по требованиям ГОСТ и ТУ ведущих заводов Рф.

Вес электросварной прямошовной трубы 159х6

Вес 1 метра электросварной прямошовной трубы 159х6 составляет 22.86 килограмм либо 0.02286 тонн.

Доставка

Доставка вероятна ЖД либо автотранспортом. Отправьте заявку и наши менеджеры высчитают вес, предложат варианты транспортировки и высчитают стоимость.

Стоимость доставки рассчитывается персонально.

Мы ценим время наших клиентов и осознаем значимость своевременной доставки, потому кропотливо соблюдаем сроки.

Изоляция

Для продления срока службы трубопроводов, предлагаем проф услуги по нанесению разных видов противокоррозионного покрытия на внешную и внутреннюю поверхности труб, нанесению ППМ и ППУ изоляции в полиэтиленовой и спирально-навивной оболочке.

Наносим изоляцию по эталонам:

• ТУ 24.20.13-001-45657335-2017
• ТУ 1390-011-45657335-2016
• ТУ 24.20.13-026-45657335-2019
• ТУ 24.20.13-005-45657335-2019
• ТУ 5768-012-45657335-2015
• ТУ 5768-023-45657335-2016
• ТУ 1390-016-45657335-2010
• ТУ 1390-022-45657335-2015
• ТУ 1300-021-45657335-2011
• ТУ 1469-014-45657335-2014
• ТУ 1469-015-45657335-2013

Наши трубы с изоляцией внесены в Реестры трубной продукции для строительстве магистральных нефтегазопроводов ПАО «Газпром» и ПАО «Транснефть». Покрытия наносятся на основании технических критерий, согласованных ООО «Газпром ВНИИГАЗ» и ВНИИСТ.

1. Два слоя защитного полиуретанового покрытия
2. Два слоя защитного цинкосодержащего покрытия

1. Экструдированный целофан
2. Адгезив
3. Хроматическое покрытие

1. Экструдированный целофан
2. Адгезив
3. Эпоксидный праймер
4. Хроматическое покрытие

Антикорозийное покрытие

Наносим противокоррозионные покрытия и обеспечиваем продолжительность и надежность эксплуатации трубопроводов.

ППМ и ППУ изоляция

Повышаем теплоизоляцию трубопроводов нанесением пенополиуретановой (ППУ) либо пенополимерминеральной (ППМ) изоляции.

Лист низколегированный, ГОСТ 19903 74, 19281 89

Металлической низколегированный лист является ответственной разновидностью металлопроката. Для улучшения механических параметров этого изделия в плавящийся сплав, созданный для его производства, добавляют легирующие составляющие. Главными легирующими компонентами являются ванадий, молибден, никель, хром. Листы низколегированные разделяются на холоднокатаные и горячекатаные.

Компания «ДИЛМЕТ» готова обеспечить потребность оптовых и розничных покупателей в этом виде продукта. Приобрести подходящий для вас продукт вы сможете конкретно со склада компании, который находится в Москве. Оперативную доставку вашей покупки мы можем взять на себя.

Область внедрения железного низколегированного листа, сделанного по ГОСТу 19281 89

Листовая сталь этого вида обширно употребляется при производстве арматуры для трубопроводов. Нужна она и при изготовлении различных резервуаров, фланцев, аппаратуры и иных дополнительных частей трубопровода.

Отличительной индивидуальностью листов из стали 09Г2С ГОСТ 19281 89 является их высочайшая крепкость. Благодаря данной для нас характеристике 09Г2С ГОСТ 19281 89 используют при возведении мостовых сооружений и объектов индустрии, также в процессе строительства дорог.

Употребляется это изделие при производстве частей оборудования, для производства отдельных частей оборудования, деталей машин и устройств.

Листовая сталь ГОСТ 19903 74

Чтоб сделать лист низколегированный будет нужно листовая горячекатаная сталь. Процент содержащегося в ней углерода не должен превосходить 2,14, так как в неприятном случае заместо стали можно получить чугун.

Железная заготовка проходит шаг подготовки и зачистки, опосля чего же ее подвергают нагреву. Чтоб получить довольно узкую жаркую пластинку из стали, заготовку раскатывают, протягивая через особые нагретые валки. Благодаря углероду и легирующим включениям, находящимся в заготовке, она обретает не только лишь крепкость и ковкость, да и доп пластичность. Таковой горячекатаный лист должен соответствовать ГОСТ 19903-74.

Для производства этого вида металлопродукции употребляют сталь, подразделяющуюся по степени точности на:

— завышенной точности;
— обычной точности.

Материал первого типа имеет маркировку «А», а второго – «Б».

Зависимо от свойства кромки листы разделяются на те, чья кромка обрезана (маркировка «О») и изделия с необрезной кромкой («НО»).

Вид плоскостности – еще одна черта, которая отображается в маркировке готового изделия. Плоскостность бывает:

— обычной – «ПН»;
— усовершенствованной – «ПУ»;
— высочайшей – «ПВ»;
— особо высочайшей – «ПО (то есть программное обеспечение — комплект программ для компьютеров и вычислительных устройств)».

Различаются готовые изделия и видом собственной поверхности. На эту характеристику тоже следует уделять свое внимание. Поверхность быть может:

— шероховатой;
— матовой;
— глянцевой.

Когда будущий горячекатаный металлической лист нагревают, на его поверхности может создаваться окалина. Чтоб из-за окалины не появлялось неровностей, она обязана удаляться. Пути предстоящего использования готовой продукции влияют и на степень обработки ее поверхности. К примеру, она может подвергаться шлифовке либо обрабатываться особым антикоррозийным покрытием.

Разработка производства горячекатаной продукции дозволяет выпускать не только лишь крепкую, да и весьма узкую продукцию. При всем этом изделия, сделанные способом жаркого проката, стоят дешевле, чем их холоднокатаные аналоги.

Готовая продукция выпускается в виде рулонов либо отдельных листов. Толщина рулонного металлопроката составляет от 1,2 см до 1,2 мм, а листового – от 16 см до 0,4 мм. Обычные характеристики листа – 6 м в длину и от 1,5 до 1,25 м в ширину.

Для утепления готовые пластинки могут покрываться органикой. Органзолиевое, пластизоливое либо лакокрасочное покрытие наносят или с одной стороны (маркировка цифрой I), или с обоих сторон (маркировка цифрой II).

Как прибыльно приобрести листы из низколегированной стали ГОСТ 19903-74, 19281-89

Независимо от того, планируете ли вы оптовую закупку либо хотят приобрети низколегированные листы в розницу, компания «ДИЛМЕТ» может стать для вас надежным партнером. Конкретно у нас вы сможете создать покупку по симпатичной стоимости.

Для наших неизменных партнеров и оптовых покупателей у нас разработана эластичная система скидок. Мы часто проводим акции, внедряем бонусную систему. Наши склады размещены в Москве, что дозволяет покупателям стремительно получить подходящий им продукт.

Сталь 09г2с какой гост

Главные свойства металлов и остальных материалов зависят от особенностей хим состава. Включение разных хим частей в состав дозволяет добиться определенных свойств. Принято считать, что рядовая конструкционная сталь состоит из основного элемента, которым является углерод, также определенных примесей.

Добавление остальных веществ именуют легированием. Существует просто большущее количество разных легированных сталей, которые различаются хим составом и главными эксплуатационными свойствами. Разглядим свойства, расшифровку марки и область внедрения стали 09г2с.

Расшифровка маркировок

Провести расшифровку маркировок можно согласно ГОСТ (09г2с либо остальных представителей данной для нас группы). Стоит учесть, что в разных странах используют различные эталоны маркировки.

Проводя расшифровку, уделяем внимание нижеприведенным моментам:

1. 1-ая цифра показывает на концентрацию основного элемента, которым для почти всех металлов является углерод. В этом случае его концентрация 0,09%. От количества углерода и равномерности его распределения зависит крепкость и твердость материала.
2. Опосля первого обозначения идет знак, указывающий на проведение хим обработки, которая заключается во внесении легирующего элемента марганца. Последующая цифра показывает на то, что в состав вносится не наиболее 2% этого вещества.
3. Знак «С» показывает на присутствие кремния. Принятые эталоны определяют то, что расшифровка стали 09г2с показывает на концентрацию кремния не наиболее 1%.

Рассматриваемая сталь относится к низколегированной группе, потому что всех легирующих частей не наиболее 2,5%. Потому при маркировке сначала не указывается буковка, как при маркировке остальных сплавов. Расшифровка 09г2с не показывает на концентрацию остальных частей, которые находятся фактически в любом сплаве. Примером можно именовать серу либо фосфор.

Главные свойства сплава

Как ранее было отмечено, хим состав описывает главные свойства хоть какого материала. Свойства стали 09г2с:

1. Плотность составляет 7,85 грамма на квадратный сантиметр. Этот показатель значит достаточно большенный удельный вес (у алюминия около 2,5 грамма на квадратный сантиметр).
2. Предел текучести может различаться зависимо от температуры эксплуатации. При 250 градусах Цельсия показатель составляет 225 МПа, при 400 градусах Цельсия уже 155 МПа.
3. Для увеличения прочности и понижения хрупкости есть возможность провести ковку при температуре около 1200 градусов Цельсия.
4. Сталь получила обширное применение из-за неплохой свариваемости. При желании можно использовать способ АДС, РДС. При газовой защите и почти все остальные. Нет необходимости проводить подготовительный прогрев структуры для увеличения рассматриваемого характеристики.
5. Склонности к отпускной хрупкости нет.
6. Завышенный предел выносливости, который придается опосля обработки.

Процесс легирования дозволяет значительно повысить некие свойства и придать материалу новейшие характеристики. Сейчас почти все сплавы проходят химикотермическую обработку, которая дозволяет значительно расширить их область внедрения.

Область внедрения

Высочайшая механическая крепкость обусловила распространение данной стали в строительной и машиностроительной сфере. За счет высочайшей механической прочности инженеры смогли применять наиболее тонкие и наименее массивные конструктивные элементы при разработке разных устройств и сооружений. Не считая этого, структура сплава не реагирует на действие температуры от -70 до 450 градусов Цельсия.

Большенный спектр температуры эксплуатации, высочайшая механическая крепкость, отменная свариваемость определяют то, что сплав сейчас применяется в нижеприведенных областях:

1. Нефтяной индустрии, например, проводится изготовка трубопроводов, фиксирующих либо запорных конструкций.
2. В личном и промышленном строительстве. Сейчас при возведении высотных спостроек весьма нередко употребляются балки, изготавливаемые из стали.
3. В машиностроении и станкостроении, в судостроительной отрасли.

Опосля термохимической обработки эту легированную сталь можно использовать при изготовлении трубопроводной арматуры. За счет того, что структура не реагирует на действие критичных низких температур, 09г2с нередко встречается на Последнем Севере.

Некие недочеты

Но есть и несколько существенных недочетов, которые несколько сузивают область внедрения этого сплава. Примером можно именовать то, что поверхность владеет относительно низкими противокоррозионными качествами. Конкретно потому использовать сталь в неких брутальных средах может быть лишь при доборной защите поверхности.

Сталь 09Г2 ГОСТ 19282-73

Температура критичных точек, ºС

Сортовой и фасонный прокат

Листы и полосы в состоянии поставки(эталоны поперечные)

От 20 до 32 вкл.

Механические характеристики зависимо от температуры отпуска

Температура отпуска, ºС

Ударная вязкость при отрицательных температурах, Дж/см2, не наименее

Температура тесты, ºС

Сортовой и фасонный прокат

Св. 20 до 32 вкл.

Листы и полосы (эталоны поперечные)

Св. 20 до 32 вкл

Сечения 4-32 мм в состоянии поставки

Сечения 10-20 мм опосля улучшения

Предназначение – стойки ферм, верхние обвязки вагонов, хребтовые балки, двутавры и остальные детали вагоностроения, детали экскаваторов, элементы сварных металлоконструкций и остальные детали, работающие при температуре от -40 до +450 ºС.

Заменитель – стали: 10Г2, 09Г2С, 09Г2Д, 09Г2Т.

Температура ковки, ºС: начала 1250, конца 850.

Свариваемость – сваривается без ограничений. Методы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС

Не склонна к отпускной хрупкости.

Сортамент должен соответствовать требованиям:

Фасонный сортовой прокат – ГОСТ 19281-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 8239-72, ГОСТ 5521-76, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86;

Лист толстый – ГОСТ 19282-73, ГОСТ 19903-74;

Лист узкий – ГОСТ 17066-80, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74;

Полоса – ГОСТ 19282-73, ГОСТ 82-70, ГОСТ 5521-76;

Поковки и кованые заготовки – ГОСТ 1133-71;

Сталь 09Г2С конструкционная низколегированная кремнемарганцовистая

Заменители: Сталь 09Г2, Сталь 17Г1С

Сталь 09Г2С применяется : для производства разных деталей и частей сварных металлоконструкций, работающих при температуре от -70 до +425 °С, паровых котлов, аппаратов и емкостей, работающих под давлением при температуре от -70 до +450 °С, ответственных листовых сварных конструкций в хим и нефтяном машиностроении, кораблестроении, деталей трубопроводной арматуры опосля закалки и отпуска; сварных переходов, фланцев, сварных тройников и остальных фасонных деталей трубопроводов АС с температурой эксплуатации от -60 °С до +350 °С, в качестве основного слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов, горячекатаного корытного и одножелобчатого профилей для сельскохозяйственных машин; бесшовных горячедеформированных хладостойких труб для газлифтных систем и обустройства газовых месторождений, электросварных прямошовных труб поперечником 530 мм группы прочности К50 для строительства газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов, большегрузных контейнеров.

Инфы о производителях листового проката:

“Северсталь” ГОСТ 17066-94, ГОСТ 19903-2015

“Челябинский металлургический комбинат” (ЧМК) ГОСТ 19281-89, ГОСТ 19903-74

“Магнитогорский металлургический комбинат” (ММК) ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19903-2015, ГОСТ 19281-2014, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19281-14, ГОСТ 19903-15