Пайка латуни – надежное соединение в домашних условиях

Пайка латуни газовой горелкой, оловом, оловянно-свинцовыми и другими подобными припоями очень всераспространена, хотя почти все не решаются взять в руки соответственный инструмент. Ниже будут рассмотрены все тонкости этого процесса, области внедрения, также методы выполнить его без помощи других в домашних условиях.

1 Базы пайки и области внедрения

Пайка – один из методов получения неразъемного соединения. Осуществляется она методом введения меж 2-мя элементами расплавленного припоя. А означает, температура плавления крайнего обязана быть несколько ниже, чем у материалов главных деталей. При помощи этого процесса можно соединять меж собой разнородные сплавы, и в неких ситуациях это бывает единственно вероятным методом крепления.

Почти все отождествляют такое соединение металлов со сваркой, но общим у их является лишь только конечный итог. Сущность же совсем другая. Самое основное их отличие заключается в том, что при сварочных работах происходит расплавление основного материала. В пайке же плавится лишь только металл-связка, так что на сто процентов сохраняется целостность обрабатываемых деталей. Благодаря этому возникает возможность работать с достаточно маленькими элементами, не переживая, что они деформируются, ну и структура со качествами у паяемых материалов останутся прежними.

Но стоит учесть, что по сопоставлению с той же сваркой соединение будет наименее крепким. Это обосновано мягкостью припоя, если же идет речь о латунных изделиях, то данный материал при действии больших температур выделяет цинк, и шов выходит наиболее пористый, что также плохо отражается на прочности сцепления. Да к тому же играет роль размещение частей, так пайка встык довольно ненадежна, лучше созодать внахлест.

Сейчас конкретно пайка занимает одну из фаворитных позиций в разработке неразъемных соединений, уступая пространство лишь только сварке металлов. Так, электронщикам, которые обязаны работать с достаточно хрупкими микросхемами, весьма тяжело для себя представить свою профессию без роли в ней этого процесса. Не считая того, паяные соединения весьма животрепещущи и в электрике, если нужно нарастить или просто соединить провода.

Также таковым методом осуществляется соединение медных труб в холодильниках, теплообменниках и остальных установках. Весьма нередко ее используют для крепления пластинок, изготовленных из жестких сплавов к режущему инструменту. Еще можно присоединить тонкостенные детали к толстому листу. Не считая того, время от времени при помощи лужения производят противокоррозионную обработку. В общем, сфера внедрения достаточно широкая.

Пайка быть может высоко- или низкотемпературной. В первом случае соединение выходит наиболее надежным, плюс у него завышенная термоустойчивость (это соединено с тем, что припои для этого типа обработки имеют огромную температуру плавления). Таковым образом, детали опосля подобного действия могут работать при куда наиболее больших температурах по сопоставлению с деталями, соединенными вторым методом. Но таковой вид имеет и свои недочеты, потому что идет речь о чрезвычайно больших температурах, то выполнить данный процесс обычным подручным паяльничком не получится. Для него нужно особое оборудование, что в значимой степени усложняет работу.

2 Пайка латуни – индивидуальности материалов

Почаще всего работать паяльничком приходится по сплаву меди и цинка, называемому латунью. Этот материал в большей степени встречается в индустрии и домашнем хозяйстве, так из этого материала делают радиаторы, трубы и огромное количество остальных изделий. Потому разглядим индивидуальности работы с ним. Во-1-х, весьма принципиально верно подобрать флюс для пайки латуни. Ведь обычный канифольно-спиртовый неспособен отлично удалить оксидную пленку с ее поверхности, потому нужно применять наиболее активные составляющие, основой которых может являться хлористый цинк.

Для пайки частей в соляных ваннах отыскали свое применение флюсы, содержащие буру или фтороборат калия. Обычно их содержание в растворе около 5 процентов. Они содействуют наилучшему затеканию связывающего компонента в зазоры.

Во-2-х, с особенным вниманием следует подбирать и припой для пайки латуни. Для газовых сред непревзойденно подходят серебреные и медно-фосфорные составляющие. Они применимы и для работ с латунями, где огромное содержание меди. В крайнем случае в качестве припоя можно применять даже латунь, просто ее температура плавления обязана быть существенно ниже, чем у основного сплава, из которого изготовлены детали. Очень всераспространенной является пайка латуни жестким припоем. Так, допустим, для соединения радиаторов, медных труб и других частей отопительных систем употребляют L-CuP6. Совершенно, твердые припои выигрывают по сопоставлению с мягенькими, потому что крепкость соединения будет большей.

Также принципиально разглядеть ситуацию, когда материал соединяемых деталей различен, к примеру, как происходит пайка меди с латунью, в домашних условиях данный процесс полностью осуществим, основное, знать некие его индивидуальности, и какой припой следует применять. При нагреве на поверхности латуни появляется оксидная пленка, также чрезмерное тепло содействует и испарению цинка из этого сплава, который попадает в водянистый металл-связку. В связи с сиим швы получаются наиболее пористыми, что содействует ухудшению прочности сцепления.

Не считая того, из-за данного характеристики весьма изредка используют высокотемпературную пайку в особых печах. Что все-таки насчет пайки в газовых средах, то это лучше созодать с применением флюса, если же таковой способности нет, тогда на поверхность деталей из латуни следует нанести слой никеля или же меди. Схожее решение дозволит избежать выделения цинка и, соответственно, соединения будут наиболее надежными. Некие припои содержат вещества, которые делают и роль флюса, что делает работу проще, ведь не надо жонглировать обилием компонент во время работы. Примером может служить меднофосфорный припой.

3 Как паять латунь – {инструкция} для домашнего внедрения

Исследовав все индивидуальности процесса и ознакомившись со всеми вероятными компонентами, следует уделить внимание конкретно вопросцу, как паять латунь. Ведь она весьма нередко встречается у нас в быту, а нанимать профессионалов не постоянно дозволяет бюджет, потому приходиться управляться своими силами. Тем наиболее что нам пригодятся всего-то:

• газовая горелка (время от времени возможно обойтись и обычным паяльничком),
• припой,
• флюс,
• бура.

Без крайних 2-ух частей шов, естественно, получится, но будет достаточно слабеньким, белоснежным и места сгибов, если таковые имеются, могут весьма стремительно разойтись.

Итак, приступим к сбору всего нужного. В этот перечень входят: газовая горелка, асбестовое основание, графитовый тигель, бура, припой и борная кислота. Припой готовится последующим образом: берется одна часть меди и две серебра, дальше их кладут в тигель и расплавляют, нагревая на газовой горелке, не запамятывая при всем этом размешивать. Поле того как смесь вышла однородной, помещаем емкость в прохладную воду, чтобы содержимое остыло. Позже же его можно или порезать, или применять в виде стружки.

Чтоб сделать флюс пригодятся бура для пайки латунью и борная кислота, которые берутся в соотношении 1:1 и заливаются водой. Так, взяв по 20 гр всякого компонента, пригодится 250 мл воды. Сейчас приступаем конкретно к процессу. Берем детали, обрабатываем их поверхность флюсом и посыпаем стружкой припоя. Потом подносим к газовой горелке и греем кое-где до 700 °С. Опасайтесь перегрева, ведь тонкие латунные детали греются весьма стремительно и могут деформироваться. Мощные элементы нужно прогревать равномерно. Пайку можно считать завершенной. Естественно, паяльничком данную функцию созодать куда проще, зато горелкой наиболее накрепко.

Пайка меди

При соединении медных изделий употребляются разные инструменты и оборудование, без которых процесс спаивания был бы неосуществим. Главным инвентарем выступает паяльничек. Кроме этого, можно пользоваться газовой горелкой либо особыми печами.

В домашних условиях лучше применять спаивание медных изделий, этот вариант, более обычный и резвый, в сопоставлении с варкой. К тому же не пригодится особое оборудование, которым будет осуществляться скрепление. При соблюдении всех правил и критерий технологического процесса, можно получить крепкое и надежное соединение частей, увеличивая стойкость к разным перегрузкам.

Для того чтоб спаивание в домашних условиях не вызвало затруднений, в первую очередь необходимо позаботиться о главных инструментах, которые будут задействованы в этом процессе:

• труборез;
• фаскосниматель;
• труборасширитель;
• ершик металлической;
• щетка железная;
• припой;
• горелка либо фен.

Для трубчатого устройства используют способ, когда элемент погружается в состав соли и припоя. Соль делает функции источника тепла, и подменяет функции флюса. Потому доп флюс не пригодится.

Не считая этого метода, еще есть несколько вариантов пайки, которые заслуживают внимания.

Пайка меди

Пайка жестким припоем

Самым всераспространенным методом пайки в домашних условиях является пайка меди жестким припоем. Это разъясняется качествами меди, которая просто плавится при низких температурах. В качестве инструмента полностью подойдет паяльничек либо газовая горелка.
Пайка меди мало похожа на процесс сварки, но все таки имеет маленькие отличия:

• При пайке деталей употребляется доп вещество-припой, который и соединяет эти элементы. Это может быть, благодаря свойствам припоя, который имеет низкую температуру плавления.
• Самый всераспространенный материал для спаивания деталей употребляют никель и олово. Это доступные и обыкновенные составляющие, которые употребляются в большинстве случаев. Что касается промышленного использования, то для этих целей используют остальные виды припоя, но для домашнего использования они довольно дорогие, а, как следует, невыгодные.
• Чтоб паять медные изделия, нужно поначалу расплавить припой, до того состояния, пока он не достигнет подходящей смеси, чтоб нанести его на пространство спаивания частей. Опосля этого, следует подождать до полного остывания соединения.

Если все аспекты процесса выполнены в точности, то такое соединение получится крепким и долговременным.

Пайка в печах

Пайка меди в печах осуществляется в производственных условиях. Этот процесс обеспечивает равномерное прогревание деталей, на сто процентов, исключая ее деформацию. В качестве сплава применяется олово либо сплав из олова и свинца, в качестве флюса выступает состав из канифоли и спирта, либо состав их хлористого аммония либо цинка.

При применении припоя с основой из серебра, употребляют флюсы, в базу которых входят соединения из фтора, калия и бора. Эти флюсы лучшим образом очищают скрепляемые поверхности от оксидной пленки, это дозволит сплаву непревзойденно распределиться по всей поверхности.

Флюсовая пайка

Эта процедура имеет один большенный минус, это выполнение герметичного скрепления. Избытки флюса делают доп очаги, которые подвергаются коррозии, вследствие этого пайку делают в нейтральных условиях либо в условиях восстановительной среды газа. Чтоб паять в азоте, нужная температура обязана достигать 750–800 градусов.

Вакуумная пайка

Вакуумная печь для пайки меди

Вакуумную пайку употребляют для почти всех металлов, медь не считается исключением. Пайка меди проводится в специализированных печах, либо контейнерах, которые позже помещают в печь. Невзирая на сложное оборудование, этот вариант считается более действенным по всем аспектам. Скрепление медных изделий делается мягеньким припоем, либо незапятнанным оловом. Можно применять остальные виды, например, серебряные сплавы, с применением флюса канифольно-спиртового раствора.

Для того чтоб применять кадмиевый припой, нужно приготовить особый инструмент, и запастись необходимыми познаниями в данной области, поэтому как технологичность у данного материала намного ниже, чем у оловянно-свинцовых тинолей.

Низкотемпературная пайка

Если во время пайки припой не плавится, не стоит торопиться, нужно подождать нагрева паяльничка. Опосля того как сплав начинает течь, источник нагрева убирают, позволяя составу без помощи других заполнить зазоры меж элементами. Для избежания излишков, не советуют добавлять сплав, не считая излишков, быть может попадание материала вовнутрь детали.

Если паять медь, применяя обыденные прутья припоя, то его размер должен приравниваться поперечнику соединяемой поверхности. Чтоб приблизительно высчитать необходимое количество материала, можно прут согнуть буковкой Г, и приложить к трубе.

При данной технологии, крепкость меди не меняется, а вот механические аспекты уменьшаются.

Высокотемпературная пайка

Данная разработка подступает для тех поверхностей, которые будут употребляться с высочайшими температурами. Потому что для воплощения этого процесса нужная температура обязана составлять 700 градусов, употребляют газопламенный вариант нагрева.

Готовность к спаиванию определяют с помощью прута сплава, который при окончании процесса расплавляется.

Чтоб прирастить высококачественные свойства соединения, нужно за ранее подогреть прут припоя. Преимуществом этого способа соединения является высочайшие характеристики прочности швов, также их стойкость в процессе эксплуатации, под действием больших температур. Но есть и недочет, который заключается в неминуемом отжиге меди. Стоит учитывать, что при работе сиим способом, нужно иметь достаточную квалификацию и опыт, потому что новичок может случаем перегреть медь, тем вызвав ее разрыв.

Разработка пайки труб

Чтоб паять трубы из меди, нужно приготовить труборез. Опосля того как подходящий кусочек трубы отрезан, внешний срез обрабатывается щеткой, для удаления заусениц и шероховатости. Используя труборасширитель, 2-ой отрез трубы расширяют до подходящего размера, чтоб одна часть трубы заходила в другую.

Пайка медных труб

На трубу с наименьшим поперечником наносят флюс, и скрепляются два элемента тр. Пространство соединения умеренно прогревается, для этого можно применять либо горелку либо фен. В это пространство наносят припой, опосля его расплавления, поверхность на сто процентов закроется им. В качестве сплава можно пользоваться мягеньким припоем, он непревзойденно управится с данной работой.

Видео: Пайка медных труб

• Эко раздел (85)
• Почва (59)
• Климат (61)
• Вода (22)
• Вторсырье (81)
• Питание и здоровье (14)
• Природа (111)
• ТОП раздел (15)
• Эко продукты (16)
• Отходы (74)
• Экология регионов (31)
• Мошки (96)
• Тараканы (76)

Работа с латунным припоем

Всем желающим заняться спайкой железных изделий либо заготовок непременно будет нужно соответственный инструмент и пригодный для этих целей расходный материал.

В качестве крайнего часто употребляется особый латунный припой, за счёт которого удаётся получить крепкое и долговременное сочленение. Инвентарем для работы с сиим сцепляющим материалом может служить рядовая газовая горелка.

Специфичность работы с латунью

Сами латунные припои снаружи напоминают обыденный проволочный пруток, изготавливаемый из особых тугоплавких сплавов.

При условии овладения всеми чертами процесса соединения металлов, также при наличии пригодных расходных материалов завладеть техникой пайки латунью в домашних условиях – полностью выполнимая задачка.

В бытовой обстановке для этих целей может применяться рядовая газовая горелка, питающаяся от баллона с пропаном. Паяльничком расплавить латунный материал не получится.

Но перед началом работ следует пристально изучить все индивидуальности процесса пайки латунью.

Специфичность пайки состоит в необходимости внедрения расходного материала, точка плавления которого несколько ниже, чем этот же показатель для соединяемых железных изделий.

При выполнении этого условия, являющегося неотклонимым для формирования надёжного неразъемного соединения, хоть какой желающий сумеет спаивать разнородные по собственной структуре сплавы.

В процессе проведения работ в зазор меж заготовками засыпается припой для пайки, нарезанный до состояния маленькой стружки. И только опосля этого можно будет приступать к прогреву средством газовой горелки (в её отсутствии можно пользоваться паяльной лампой).

Не допускается путать пайку сплава с близким ей по технике сварочным действием, при котором расплаву подлежат обе сочленяемые заготовки.

Со схематическим представлением технологического процесса, при котором в качестве расходного материала употребляется латунная проволока, можно ознакомиться на фото.

Прямым следствием рассмотренных особенностей пайки латунным либо оловянным припоем является возможность соединения маленьких по размеру железных деталей, которые в процессе обработки не будут очень перенагреваться.

На этом же принципе основаны технологии пайки заготовок из стали, при работе с которыми к латунному припою добавляются особые активные добавки (флюсы). Крайние значительно упрощают процесс соединения изделий за счёт увеличения температуры в рабочей зоне и наилучшего растекания расплава.

Области внедрения

Возможность пайки латунью обеспечивает надёжное соединение железных изделий, что и описывает границы внедрения обозначенной технологии.

Без этого метода сочленения деталей нереально было бы обойтись при выпуске продукции в таковых отраслях индустрии, как:

• электрическое создание;
• сборка холодильного и теплообменного оборудования (в этом случае латунным припоем пользуются при распайке тонких медных трубок);
• изготовка специального режущего инструмента (резцов и насадок к ним).

В электрической индустрии латунные припои могут употребляться для пайки частей сложных схем и их соединения с металлическими проводниками.

Кроме этого латунные припои обширно используются по мере необходимости соединения разных по толщине железных заготовок, также при проведении операций лужения, обеспечивающих создание на поверхности сплава надёжного защитного покрытия.

Тепловые добавки (флюсы)

Почаще всего латунные припои используются по мере необходимости сочленения изделий, изготавливаемых из такого же материала.

Так как латунь (сплав цинка и меди в пропорции два к трём) относится к группы тугоплавких припоев – при работе с ней нереально обойтись без особых добавок – флюсов.

Грамотный выбор активных материалов при работе с латунными изделиями не только лишь дозволяет получить довольно крепкое соединение, да и значительно упрощает сам рабочий процесс.

Кроме всего остального, получающиеся при работе с флюсом паяные швы имеют полностью законченный и опрятный вид и не нуждаются в доборной правке.

Для получения требуемого результата не подходят обыденные составы на базе спирта и канифоли, средством которых не удаётся растворить плёнку из окислов, постоянно имеющейся на латунных изделиях.

Вот почему при пайке латуни должны применяться наиболее активные виды флюсовых добавок, приготавливаемые на базе хлористого цинка. С списком имеющихся модификаций хлористо-цинковых флюсов и сферами их внедрения можно ознакомиться в соответственной таблице.

К числу более распространённых наименований флюсовых компонент также относятся такие известные активные добавки, как бура и её производные (фтороборат калия, к примеру).

При работе с бурой и иными флюсами содержание активных составляющих в зоне пайки не обязано превосходить 5-ти процентов, что полностью довольно для неплохой текучести латунного припоя и высококачественного наполнения имеющихся зазоров.

Выбор марки

Для образования крепкой и надёжной конструкции из латунных изделий также принципиально верно подобрать тип проволочного припоя для высокотемпературной пайки.

Так, для работы с деталями и заготовками, созданными для эксплуатации в газовых средах, обычно, используются припои, изготавливаемые на базе соединений серебра с маленьким количеством фосфорной меди.

Обозначенные припои совершенно подступают для паяного сочленения латунных заготовок с огромным содержанием меди.

В качестве связывающего вещества достаточно нередко употребляется и незапятнанная латунь, но при работе с ней принципиально обеспечить подходящую температуру плавления, которая не обязана превосходить этот же параметр для обрабатываемых деталей.

По мере необходимости получения средством пайки надёжного соединения завышенной прочности рекомендуется выбирать тугоплавкие (так именуемые «твердые») составы, владеющие завышенной температурой плавления.

Для правильного выбора типа латунного припоя, пригодного для определенных критерий спайки, следует пользоваться той же таблицей, приведенной выше.

Пайка латунью не является кое-чем труднодоступным для обыденного юзера, которому для проведения данной процедуры довольно иметь пригодный припой и следовать приведённым выше советам.