Плавка меди в домашних условиях: температура, инструменты, правила

Ювелирные изделия, остальные предметы из меди либо с элементами меди получили обширное распространение во всем мире. Отыскать ее у себя дома, в металлоломе не составит труда. Применений для этого сплава масса. Часто, чтоб достигнуть поставленной цели нужно расплавить медь, при этом создать это в домашних условиях. Процедура довольна ординарна, если знать ее свойства и температуру плавления.

Свойства

Медь относится к одному из первых металлов, который люди начали получать и употреблять для предстоящей переработки. Изделия из сплава либо незапятанной меди применялись еще до нашей эпохи. Таковой спрос возник в итоге легкой обработке обыкновенными способами, также простоте плавления и литья.

Материал имеет соответствующий красно-желтый колер, а за счет мягкости, можно просто деформировать, переплавлять, обрабатывать и созодать различные предметы. Поверхность при контакте с кислородом начинает создавать оксидную пленку, что и дает прекрасный колер.

Весьма важная черта – электро и теплопроводимость материала, которые имеют 2-ое пространство посреди всех видов металлов, на первом месте стоит серебро. Эти свойства дали возможность использовать ее в электронной сфере, также для резвого отвода тепла.

Температура плавления

Плавление – процесс, при котором сплав перебегает из жесткой формы в жидкое состояние. Для всякого материала есть своя температура плавления, под которой можно получить жидкое состояние. Огромную роль в выплавке отыгрывает наличие присутствующих примесей.

Сам сплав начинает расплавляться от 1083 градусов. Если в составе содержится олово, то температура сокращается, и будет колебаться от 930 до 1140 градусов. Схожая разница температуры конкретно за счет наличия в составе олова. Если включен цинк, то растопить сплав получится в температурном спектре 900-1050 градусов.

Данный сплав может кипеть при относительно низкой температуре для металлов. Она составляет 2560 градусов, во время кипения процесс будет аналогичным остальным жидкостям в таком состоянии. Литьё начинает пузыриться, выделяется газ.

Чтоб знать, как плавить материал дома, необходимо изучить пошаговую аннотацию и разные варианты процедуры, описанные ниже.

Пошаговая {инструкция} по плавлению

Чтоб переплавить медь в домашних условиях, необходимо создать температуру незначительно выше, чем та при которой она будет расплавляться. В этом случае не получится употреблять банку и костер либо подобные способы. Результата не будет.

Рекомендуется употреблять доменную печь, при этом принципиально, чтоб была возможность регулировать жар. Можно создать печь для плавки своими руками из обыденных материалов. Точную схему и принцип деяния можно употреблять на различных форумах, поглядеть видео в пошаговыми инструкциями.

Для сотворения печи нередко употребляются старенькые огнетушители. Если избрать таковой способ, то нужно срезать высшую часть и создать крышку, которая будет запираться. Добавочно обрабатывается внутреннее место глиной, устанавливается нагревательный элемент.

Выплавка обязана проводиться в таковой емкости, которая сама не будет от высочайшей температуры расплавляться и деформироваться, соответственно способная выдержать наиболее 1100 градусов. Добавочно переплавка медных изделий просит сотворения азотной среды, если ее не будет, то материал испортится.

Когда все готово можно переплавить материал и получить из него единый слиток, который можно использовать в предстоящем для собственных нужд.

Плавление в муфельной печи

Расплавлять медь дома можно с помощью такового инструментария:

• Тигель, в который будет закладываться сплав для плавки.
• Щипцы, которые могут достать тигель из печи.
• Муфельная печь либо горн для нагревания.
• Форма для выливания водянистой меди.
• Металлической крючок.

Пошаговый метод отливки последующий:

1. Сплав для плавки нужно измельчить и положить в тигель. Чем мельче будет состояние, тем резвее получится расплавить материал. Готовый тигель ставится в прогретую до подходящей температуры печь.
2. Когда медь станет водянистой и на сто процентов расплавиться, нужно щипцами изъять тигель, при этом необходимо действовать аккуратненько, но стремительно. На поверхности водянистой массы будет плева, крюком ее нужно двинуть и слить материал в приготовленную емкость.
3. Не рекомендуется употреблять незапятнанный сплав для сотворения сложных фигур либо малеханьких предметов, это вызвано нехороший текучестью меди без примесей. В этом случае лучше употреблять сплавы, в которых будет цинк, олово и остальные сплавы.

Самодельные приспособления

Чтоб выплавлять медь необязательно употреблять особые устройства, можно использовать самодельные конструкции. Основное условие – соблюдать технику сохранности и главные правила работы с материалом.

Если муфельной печи либо горна нет, то употребляется обычная горелка на газу. Правда, сама медь будет контактировать с кислородом, за счет что происходит резвое окисление. Для исключения возникновения толстой плевы на поверхности, нужно употреблять размельченный уголь, когда сплав воспримет водянистую форму.

Для получения водянистой смеси материала нужно:

1. Установить на земле опору, для этого употребляются силикатные кирпичи, на их кладется сетка из сплава с малыми ячейками.
2. На сетку насыпается уголь и раскаляется, используя газовую лампу. Для получения высочайшей температуры можно употреблять пылесос, который направляется на уголь и дает мощный воздушный поток.
3. На раскаленный материал ставится тигель, необходимо подождать, пока все расплавиться. Опосля что слить полученную жидкость в форму.

Еще можно употреблять в домашних условиях пропан-кислородное пламя. Его рекомендуется употреблять для сплава, где есть олово либо цинк.

Если дома есть мощная микроволновая печь, то провести плавильную функцию можно в ней. Для сохранности, также сохранения тепла, защиты самой печи нужно тигель обернуть в жаропрочный материал, также употреблять накрытие для него. Опосля помещения нужно поставить наибольший режим и ожидать, когда сплав переплавиться.

За счет низкой температуры плавления медь можно просто употреблять для производства разных деталей, предметов прямо у себя дома. Применяя описанные способы можно достигнуть высококачественного результата с минимальными вложениями. Как лишь температура будет понижаться, материал начнет принимать жесткое состояние и опосля этого остывает совсем. Для сотворения маленьких либо сложных деталей, нужно использовать сплавы.

В процессе выполнения работы рекомендуется не доводить материал до кипения, так как он теряет свои характеристики, становится опосля остывания не таковым жестким, портится зрительно. В итоге кипения выделяется газ, а опосля остывания изделия будут иметь пористую поверхность.

Как расплавить железо в домашних условиях

Потому что для расплавления железа в домашних условиях требуется источник тепла с высочайшей температурой, систему самодельной печи выбирают исходя из этого условия. Она обязана соответствовать требованиям экологической сохранности, не занимать много места в мастерской либо гараже. Сиим требованиям в полной мере отвечают установки, в которых даже тугоплавкий сплав плавится электронным током.

Делаем печь для плавки сплава

Если есть свободное пространство для размещения, делают стационарную печь на солярке либо угле из шамотного кирпича. Для подачи воздуха будет нужно установка вентилятор. Малогабаритная электропечь делает температуру до 3000⁰C за счет протекания тока меж 2-мя электродами через слой углеграфитового порошка. В ней ведется плавка маленьких порций всех металлов. Недочетом считается долгий период нагрева до температуры плавления и необходимость ручного переворачивания сплава для равномерного прогрева.

Индукционная печь нагревает сплав по всему размеру за счет наведения в нем вихревых токов магнитным полем катушки (индуктора), присоединенной к генератору. К плюсам относят:

• равномерное и резвое нагревание сплава;
• высочайший КПД, потому что греется лишь объект плавки, а не детали установки;
• нет испарения легирующих добавок:
• перемешивание сплава, когда идет плавка, происходит естественным методом;
• регулирование температуры нагрева;
• за счет высочайшей производительности вероятна плавка маленьких порций расплавленного сплава через недлинные отрезки времени;
• плавка проводится в согласовании с требованиями экологической сохранности.

Из недочетов необходимо подчеркнуть:

• наиболее низкую температуру шлака по сопоставлению с сплавом, потому что в нем не наводятся вихревые токи;
• при плавке вероятны затруднения при удалении серных и фосфорных примесей из неких видов сплава.

Зависимо от места расположения нагреваемого объекта индукционные установки бывают:

1. Канальными, когда емкости, где происходит плавка сплава, изготовлены в виде каналов, которые установлены вокруг катушки с внутренним сердечником. Используются на промышленных предприятиях, когда нужна плавка огромных размеров чугуна, стали, цветных металлов.
2. Тигельными со съемной емкостью из жаропрочного материала ― тигля, который помещается вовнутрь катушки. Таковая система выходит малогабаритной и комфортной для домашнего внедрения.

Готовую индукционную печь можно приобрести либо при наличии способностей работы с электроникой создать своими руками.

Самодельная тигельная установка обойдется на порядок дешевле.

Генератор собирают по транзисторной либо ламповой схеме, или подключают индуктор к сварочному инвертору. При изготовлении самодельной установки следует учесть, что на длительность переплавки сплава влияют:

• мощность и частота генератора;
• величина утрат вихревых токов;
• помехи от близлежащих железных предметов.

Индукционная печь из сварочного инвертора

Таковой вариант прост для самостоятельного производства и неопасен при эксплуатации, потому что инверторы обустроены защитой от недлинного замыкания, перегрузки, перегрева. Для сборки печи довольно создать индукционную катушку. Ее наматывают медной трубкой с тонкими стенами поперечником 8 — 10 мм на цилиндрическом шаблоне с шагом 5 — 8 мм. Число витков, от 7 до 12, выбирают в зависимости от характеристик инвертора. Следует учесть, что при низком сопротивлении индуктора плавка будет нередко прерываться из-за срабатывания защиты от перегрузки.

Готовую катушку устанавливают на жаростойкую поверхность либо помещают в корпус из графита или текстолита. Если употреблять токопроводящий материал, плавка будет производиться подольше, потому что часть энергии магнитного поля будет тратиться на проход вихревых токов через стены корпуса. Для подключения сварочного инвертора устанавливают розетку, выдерживающую наибольший ток, потребляемый оборудованием.

Принципиально!

Корпус инвертора должен быть заземлен.

Индукционная печь на транзисторах

Легкую по схеме печь для плавки сплава на транзисторах можно собрать из доступных деталей:

• 2-ух полевых транзисторов IRFZ44V;
• пары диодов UF4007 (допускается подмена на UF4001);
• 2-ух резисторов номиналом 470 ОМ, 1 Вт;
• нескольких пленочных конденсаторов с рабочим напряжением 250 В, чтоб суммарная емкость была 4,7 мкФ;
• медного провода с эмалевой изоляцией поперечником 1,2 и 2 мм;
• 2-ух ферритовых колец для дросселей (приобретают в магазине радиотоваров либо снимают со старенькых компьютерных блоков питания).

Сборку проводят в последующем порядке:

1. Так как транзисторы, когда идет плавка, будут очень нагреваться, их устанавливают на радиаторах. Чем больше площадь остывания, тем лучше. При размещении на общем радиаторе транзисторы изолируют от поверхности пластмассовыми прокладками с высочайшей теплопроводимостью.
2. Дроссели наматывают проводом 1,2 мм на ферритовых кольцах. 7 — 15 витков умеренно укладывают по окружности на схожем расстоянии друг от друга.
3. Пленочные конденсаторы спаивают параллельно в батарею;
4. Индукционную катушку наматывают проводом 2 мм на шаблоне поперечником незначительно больше чем у тигля. Опосля 7 — 8 витков оставляют концы для подключения к генератору.
5. Приготовленные детали устанавливают на плату и соединяют меж собой как показано на схеме:

Напряжение подают с 12-тивольтового аккума емкостью 7,2 А/час. При перегрузке 10 А в рабочем режиме заряда хватит на 30 — 40 минут плавки. Аккумулятор можно поменять источником питания, подключаемого к электросети, с выходным напряжением 10 — 20 В и током не меньше 10 А. При желании для установки делают корпус из теплостойкого диэлектрического материала. Для регулирования мощности меняют количество витков катушки и/либо ее поперечник. Но проще создать несколько сменных индукторов с различными параметрами.

Индукционная печь на лампах

Когда требуется плавка большего размера сплава, для роста мощности индукционной установки собирают ламповый генератор по схеме на рисунке.

На индуктор L подается ток частотой 27,72 МГц. Выходную мощность генератора регулируют переменным конденсатором за счет конфигурации частоты. Для сборки печи необходимо запастись:

• 4-мя электрическими лампами (тетродами) 6L6 либо поменять на 6П3, Г807;
• 4-мя дросселями Др с индуктивностью 100 — 1000 мкГн;
• 4-мя конденсаторами емкостью 0,001 мкФ;
• неоновой лампочкой для сигнализации о готовности печи к работе;
• переменным конденсатором емкостью 25 — 150 пФ;
• медной трубкой поперечником 10 мм.

Сборку проводят в последующем порядке:

1. Из медной трубки делают спираль поперечником 80 — 150 мм из 15 витков с шагом 5 мм. Тигель, в котором будет собираться расплавленный сплав, должен свободно заходить вовнутрь индукционной катушки.
2. Делают корпус для размещения установки из не электропроводного материала, способного выдерживать высшую температуру нагретого воздуха либо из листового сплава. Но тогда нужно обеспечить надежную термическую и электронную изоляцию стен от деталей.
3. Из ламп, конденсаторов, дросселей собирают 4 каскада, соединенных параллельно.
4. Неоновую лампочку и переменный конденсатор устанавливают на переднюю стену корпуса и подключают к схеме.

Остывание

При работе на большенном токе, к примеру, при плавке стали в домашних условиях, активные элементы индукционной печи могут перегреться и выйти из строя. На промышленных моделях для защиты от перегрева установлены охлаждающие системы с принудительной циркуляцией воды либо антифриза. Можно, естественно, создать такую систему и в домашних условиях, но придется потратиться больше, чем стоит печь.

Потому что плавка на дому недолговременна по времени для остывания самодельной установки довольно обыденного вентилятора. Но ставить его необходимо на неком удалении. По другому КПД печи снизится, потому что часть мощности будет тратиться на вихревые токи через обмотку электродвигателя и железные детали вентилятора.

Чтоб повысить эффективность остывания деталей схемы, на стенах корпуса просверливают отверстия вентиляции.

Как плавить сплав в домашних условиях

Сплав помещают в чашечку либо тигель и переносят в печь. Поначалу происходит плавка больших кусков, потом добавляют мелкие. Маленькими стружками и опилками заполняют сходу всю емкость. Для получения отливок без вредных примесей и уменьшения утрат необходимо знать, в чем плавить сплав различных видов. Драгоценные металлы кладут в стеклянные ампулы от фармацевтических смесей и плавят вкупе с ними. Стеклянная корочка, которая появляется на поверхности отливок, растрескивается и осыпается опосля остывания водой. Цветные сплавы плавят в стальных емкостях, а сталь, чугун, железо в графитовых тиглях.

Чтоб получить сплав, поначалу расплавляют компонент с самой высочайшей температурой плавления (медь), потом добавляют необходимое количество легкоплавкого (олово, алюминий). Для улучшения черт стали плавку делают с флюсом, содержащим легирующие добавки. Для удаления пустот и неоднородностей опосля плавки железа в домашних условиях отлитые заготовки нужно проковать. Их нерасторопно расклепывают ударами маленького молотка. Обработку делают пару раз, чередуя нагрев до красноватого каления с остыванием прохладной водой.

Запрещена плавка дома магния, кадмия, цинка и его сплавов (цинковой латуни, мельхиора). Плавка контактов реле, пускателей, радиоэлектронных деталей может окончиться томным отравлением. Содержание кадмия в их доходит до 50%, процесс выгорания которого сопровождается образованием ядовитого газа желтоватого цвета.

Меры сохранности

Приступая к эксплуатации самодельной печи, следует учесть опасности, которые появляются при плавке:

1. Брызги расплавленного сплава и нагретые части установки нередко стают предпосылкой мощного ожога.
2. На вариант возгорания рядом с рабочим местом обязано стоять ведро с прохладной водой.
3. Ламповую схему нужно помещать в корпус, чтоб исключить возможность случайного прикосновения к деталям, на которые подано высочайшее напряжение.
4. Зона деяния электромагнитного поля не ограничена размерами корпуса. Потому, до этого чем начнется плавка, необходимо снять все декорации из сплава и подальше убрать электрические приборы. При нахождении рядом с печью мобильный телефон, цифровая камера, MP3 плеер могут выйти из строя. Людям с вживленным кардиостимулятором не рекомендуется находиться рядом с индукционной установкой, когда ведется плавка.

В домашней печи производится не только лишь плавка, но также нагрев деталей перед лужением, формовкой, закалкой. Невзирая на простоту рассмотренных схем, самодельные индукционные установки по главным чертам не уступают заводским моделям бытового предназначения. По мере необходимости их нетрудно настроить для решения определенной задачки методом конфигурации характеристик индукционной катушки и выходного сигнала генератора.

Плавка сплава дома

Уже весьма издавна мужчины начали размышлять о том, как сделать свою печь для плавки сплава дома. Она должна быть портативной и подступать всем условиям. На производстве установлены печи для плавки большого количества сплава. Дома можно собрать печь для плавки до 5 килограмм алюминия. Разглядим, как выполнить плавильню дома.

Оборудование и материалы, которые потребуются

Для того, чтоб произвести плавку сплава необходимо приобрести последующие элементы для производства:

• шамотный кирпич;
• гвозди;
• преобразователь электронной энергии;
• провод из меди;
• графит;
• слюда;
• асбестовые и цементные плитки;
• атмосферная горелка;
• тигель.

Размеры будут изменяться от желания собирающего ее. Лучше сделать небольшую печь для переплавки металлов, если у вас есть желание ее использовать только для собственных нужд. Вы затратите меньше времени на ее изготовка, и на обогрев ее будет тратиться маленькое кол-во киловатт. Если вы выполняете ее на солярке либо на угле, то не запамятовывайте про установку термический изоляции и поддува воздуха.

В электропечи плавятся такие сплавы, как железо, никель, олово, медь. Напряжение на выходе в электропечи обязано быть больше, а это значит и расстояние меж электродами будет становиться больше. Щетки от электронного мотора подступают взамен электродов.

Подробная {инструкция}

Как выполнить плавильную печь дома -прочтите в последующей аннотации:

• Ставится частотный генератор электронного тока.
• Обмотка в виде спирали. Делается из проволоки из меди.
• Тигель.

Все такие элементы помещаются в один корпус. Чашечка для плавления помещается в индуктор. Обмотка подсоединяется к источнику питания. Когда врубается ток, то рождается электромагнитное поле. Показавшиеся вихревые токи проходят через метал в чашечке и греют его. Происходит плавление.

Рукодельная муфельная печь

Отличные положительные свойства индукционной печи в том, что при переплавке металлов выходит однообразный расплав, не испаряются легирующие элементы, а плавление происходит довольно оперативно. Наиболее того установка схожей печи не вредит экосистеме и безобидна для использующего ее.

Остывание можно сделать с помощью вентилятора. Лишь крайний должен находиться подальше от печи, по другому обмотка его будет служить дополнительным замыканием потоков вихря. Это уменьшит свойство плавления.

Печь из колесного диска

Характерности плавления отдельных металлов

Для того, чтоб расплавить сплав дома таковой элемент стоит поместить в небольшую чашечку либо тигель. Чашечка с материалом ставится в печь. Опосля начинается его плавка. Чтоб расплавить дорогие детали их помещают в ампулу из стекла. Для того, чтоб создать сплав из нескольких частей идут таковой аннотации:

• Поначалу в чашечку для плавления кладется тугоплавкий компонент – медь либо железо.
• Опосля кладется наиболее легкоплавкий элемент – олово, алюминий.

Плавка алюминия в самодельной печи

Сталь считается тугоплавким материалом. Ее температура плавления составляет тыщу четыреста градусов по шкале Цельсия. Таковым образом, чтоб расплавить сталь дома необходимо следовать последующей аннотации:

• Для плавки стали дома ввести доп регенераторы. Если печь работает на электричестве, то применяется электронная энергия.
• При индукционном нагреве прибавляются шлаки. Они делают больше быстроту плавки.
• Часто вести наблюдение за показаниями устройств. Если необходимо, то уменьшать температуру плавления, переходя на наиболее размеренный режим.
• Постоянно верно определять готова ли сталь к работе либо к плавлению. Держать все вышеперечисленные шаги. Только тогда сплав на выходе будет неплохого производства.

Для плавки железа дома печь необходимо заранее прогреть. Поначалу помещается большенный кусок, а позже весьма мелкие. Железо следует вовремя крутить. А верно расплавленный сплав станет иметь шаровидную форму.

Если вы готовитесь создать бронзу, то поначалу стоит поместить в лунку для плавления медь. Потому что данный компонент наиболее тугоплавкий. Когда медь расплавилась добавляется олово.

Недозволено ни в коем случае плавить эти элементы, как кадмий, свинец либо цинк. При выгорании они создают страшный дым желтого цвета.

А при плавке алюминия, олово либо железа необходимо соблюдать неспешность. Расклепывать нерасторопно и созодать это необходимо небольшим молотком. Нередко нагревайте материал до краснота и остужайте в прохладной воде. Только тогда вы получите идеальный сплав на выходе.

Если вы отыскали погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.