Смесь для тротуарной плитки

О том, что такое тротуарная плитка, сейчас понимает, наверняка, любой. Редчайший приусадебный участок обходится без дорожек, мощённых брусчаткой либо плиткой.

Но нередко, выбирая производителя, можно столкнуться с определёнными трудностями:

• Низкое свойство.
• Узенький ассортимент представленной продукции.
• Очевидно завышенная стоимость.

Для того чтоб не сталкиваться с этими неуввязками, почти все пробуют создать тротуарную плитку в домашних критериях, благо, в вебе огромное количество веб-сайтов, дающих подробную аннотацию по этому вопросцу.

Чтоб не останавливаться тщательно на процессе изготовления плитки, можно просто поглядеть видео, мастер-класс

Но начиная собственное мини-производство, появляются новейшие трудности:

• Плитка не выходит из формы.
• Крошится при мельчайшем действии.
• Имеет неприглядный шероховатый вид.
• Неравномерно распределяется креститель по поверхности.
• Плитка начинает крошиться опосля нескольких месяцев опосля укладки.

И это перечислены только некие трудности, с которыми можно столкнуться в процессе собственного производства.

Так в чём же здесь дело? Почему, одна плитка выходит безупречной, а иная очевидный брак? И ведь дело не в том, что нет опыта в изготовлении, у почти всех больших фабрик таковая же неувязка.

Ответ прост – не соблюдена рецептура бетонной консистенции для тротуарной плитки.

Существует несколько самых расхожих заблуждений, из-за которых потом мучается свойство:

1. Если в смесь добавить больше цемента, чем положено, раствор станет прочнее.
2. Можно незначительно сберечь на цементе, заменив часть песком.
3. Для чего тратиться на дорогостоящие красители, когда есть наиболее дешёвые аналоги.
4. Можно не применять затвердитель, а отдать плитке высохнуть естественным путём.
5. Цемент М500 дорогой, его можно поменять на наиболее дешёвый М300.

Все эти причины являются прямыми нарушениями рецептуры консистенции, и не надо удивляться потом низкому качеству готовой продукции.

Состав бетонной консистенции

Неважно какая бетонная смесь имеет четыре главных составляющих:

1. Вяжущий элемент. Цемент либо шлакоцемент. Главный компонент, определяющий крепкость будущей консистенции.
2. Заполнитель. Почаще всего это песок маленьких фракций до 2 мм. Безупречным считается внедрение речного песка, потому что в нём больше кальциевых составляющих, которые влияют на долговечность и стойкость бетона.
3. Вода.
4. Уплотнитель.

Также употребляются добавки, уплотнители и присадки, при помощи которых можно регулировать крепкость и морозостойкость.

Уплотнители бетонной консистенции

Уплотнитель в составе консистенции для тротуарной плитки играет роль типичного армирующего элемента. Благодаря ему, готовое изделие становится существенно прочнее и наиболее стабильно к природным действиям и истиранию.

В качестве уплотнителя, почаще всего употребляют гранитный щебень либо отсев гравия. Характеристики их плотности фактически схожи, но гранит всё же лучше, потому что имеет наиболее геометрически-ломаную форму, что содействует увеличению плотности изделия. В свою очередь гравий, добытый со дна водоёмов, имеет овальную форму, а, как следует, наименьшую площадь соединения с вяжущим элементом.

Для изготовления состава тротуарной плитки в домашних критериях, безупречным считается щебень фракции 20-40 мм, либо меньше. А если употребляется гравий, то подойдёт так именуемый отсев, либо самая маленькая фракция, в этом случае его нужно просеять через большое сито, чтоб убрать маленькие примеси и мусор.

Присадки

В качестве присадок раствора тротуарной плитки, применяется три ингредиента:

1. Пластификатор, улучшающий технические свойства изделия.
2. Затвердитель — ингредиент, содействующий убыстрению застывания бетона.
3. Красящий пигмент.

Нередко, производители игнорируют эти добавки, тем понижая конечную стоимость плитки, но по сути, это существенно понижает технические свойства и уменьшает срок эксплуатации.

Пластификатор

Это особенный полимер, который добавляют в бетонные смеси для улучшения его свойства. Он делает смесь наиболее пластичной и выгоняет пузырьки воздуха, которые накапливаются снутри консистенции.

Кроме этого, пластификатор влияет на свойство готового бетона:

• Препятствует образованию трещинок на плитке.
• Не даёт влаге просачиваться вовнутрь изделия.
• Нейтрализует соли и препятствует возникновению высолов на поверхности.
• Делает поверхность изделия наиболее гладкой и глянцевой.

Ранее, пластификатор подменяли растворенным в воде хозяйственным мылом, но сейчас проще приобрести готовый ингредиент в любом строительном магазине.

Затвердитель

Принято считать, что затвердители для бетона употребляют лишь при работе в зимнее время, но это не так. Внедрение реагентов, ускоряющих застывание бетонной консистенции, животрепещуще и тёплое время года. Благодаря им, готовая плитка затвердевает существенно резвее, что исключает её разрушение в процессе естественной сушки.

Не считая того, внедрение этих присадок дозволяет существенно убыстрить процесс производства.

Красящий пигмент

В главном – это сухие порошковые краски, которые добавляются в раствор, они совсем нейтральны к остальным компонентам консистенции и не влияют на свойство, но от их количества будет зависеть насыщенность цвета, потому перед добавлением, необходимо ознакомиться с советами изготовителя.

Изготовление раствора

Пропорции раствора для тротуарной плитки – принципиальный аспект, на который нужно обращать пристальное внимание. В главном, единицами измерения для бетонных консистенций выступают лопаты либо ведра, но для плитки, к которой предъявляются особенные требования по прочности, лучше применять весы.

Раствор для плитки

Сухие ингредиенты для производства тротуарной плитки должны быть в последующих пропорциях:

• Цемент – 1 единица.
• Песок – 2 единицы.
• Щебень – 2 единицы.

Доп ингредиенты и присадки добавляются согласно советы изготовителя обозначенной на упаковке.

Принципиально соблюдать правильную последовательность изготовления консистенции:

1. В работающую бетономешалку заливается 20 л. воды. Этого количества довольно для растворения добавок.
2. В воду добавляется пластификатор. Соотношение – 0.7 процента от массы цемента.
3. Добавляется краситель. Соотношение – 2-5 процента от массы цемента, зависимо от необходимости насыщенности цвета.
4. Приобретенная смесь перемешивается приблизительно 10 минут, опосля что добавляется щебень.
5. Через пару минут, в бетономешалку добавляется песок.
6. Когда масса стала однородной, засыпается цемент.
7. По мере надобности добавляется вода. Смешивание происходит до того времени, пока смесь ни достигнет нужной смеси.
8. Крайним шагом добавляется загуститель. Ещё пару минут перемешивания и можно перебегать к заливке в формы.

Раствор для укладки

Смесь, на которую укладывается плитка, именуют – гарцовка. Состав гарцовки для тротуарной плитки существенно проще, чем смесь для изготовления. В ней всего два ингредиента:

• Песок
• Цемент

Их соотношение впрямую зависит от марки применяемого в составе цемента:

• М500 – к одной единице цемента, 5 единиц песка.
• М400 – 1 цемента, 4 песка.
• М300 – 1 цемента, 3 песка.

Как видно, экономии на наиболее низких марках не выходит, чем это значение ниже, тем больше расход, потому самый распространённый вариант – это цемент М500.

Гарцовка приготавливается в виде сухой консистенции, которая насыпается в месте укладки. Плитка плотно укладывается на неё, и по окончании поверхность просто поливают водой. Жидкость просачивается через соединения плитки, и гарцовка, вступая в реакцию, застывает.

Изготовка тротуарной плитки: рецептура бетона

Тротуарная плитка становится все наиболее пользующейся популярностью. С ее помощью можно провести ремонт на садовом участке, обустроить придомовую местность, проложить дорожки. В отличие от асфальта либо брусчатки, внедрение плитки дает возможность творчески подступать к процессу и созодать покрытия различного размера и конфигурации.

Задумайтесь над тем, какой вы желаете выложить набросок.

В маленьких количествах тротуарная плитка быть может сделана без помощи других обладателем участка. Основное – знать рецепт изготовления бетона, из которого она состоит.

Нужные составляющие и оборудование

Толщина тротуарной плитки варьируется от 20 до 60 мм. Выбор толщины зависит от того, какие перегрузки будет испытывать ваша дорожка.

Тротуарная плитка имеет целый ряд плюсов. Ее просто монтировать и по мере необходимости разобрать и поменять пришедший в негодность участок. Благодаря широкой цветовой политре можно выкладывать различные узоры. Укладка тротуарной плитки не нарушает экологию и не мешает растениям, что вырастают рядом с ней. К их корневой системе свободно поступает вода и воздух. Технология укладки дозволяет избегать скапливания воды на поверхности. Не считая того, у тротуарной плитки высочайшая износостойкость.

Для изготовления тротуарной плитки употребляется способ вибролитья. Благодаря этому можно создавать сегменты разной формы и фактуры. В состав бетона, из которого ее делают, заходит:

1. Речной песок.
2. Гранитная крошка.
3. Пластификатор.
4. Цемент.
5. Вода.

Свойство конечной продукции и скорость ее изготовления будут зависеть от свойства применяемого оборудования. Для изготовления будет нужно:

1. Вибростол.
2. Бетономешалка.
3. Различные формы, чтоб заливать бетон.
4. Весы.
5. Ведра на 12 л.
6. Лопата.
7. Шпатели.

Весь процесс изготовления можно поделить на несколько шагов: изготовка бетона, фасовка по формам, укладка на вибростол, окончательная просушка.

Составляющие в составе бетона

Зазоры меж плитками заполните просеянным песком при помощи щетки. Избытки песка смойте слабенькой струей воды, следя за тем, чтоб песок не вымывался из швов.

Цемент – база бетона. Для изготовления бетона, из которого будет делаться тротуарная плитка, нужно брать цемент марки 500. Чтоб получить плитку различных цветов, можно применять красящие пигменты.

В состав бетона входят заполнители, которые могут быть разбиты на два вида: маленький и большой. В качестве маленького употребляется песок. Большой заполнитель – это щебень, размер фракции которого варьируется от 5 до 10 мм. Он должен быть плотным и морозоустойчивым. Чтоб свойство готовой тротуарной плитки было выше, в рецепт бетона входят пластификаторы.

Красителей в составе бетона обязано быть не наиболее 5% от полного количества компонент. По другому свойство готовой продукции значительно снизится: уменьшится морозостойкость, крепкость и остальные характеристики.

Рецептура изготовления бетона включает также внедрение воды. Особенных требований к этому компоненту не предъявляется. Она обязана быть незапятанной и не содержать ненужных примесей.

Рецепт раствора для плитки

Для устройства площадок с большенный перегрузкой употребляется технология укладки тротуарной плитки на цементное основание.

Для изготовления бетона из 50 кг цемента пригодится 15-20 л воды. Количество пластификатора будет зависеть от марки и норм, рекомендованных производителем. При использовании пластификатора С-3 пригодится 400-450 г. Его нужно за ранее залить водой температурой 40-50 градусов.

Если запланировано внедрение красителей, то их количество обязано быть не наиболее 2-3% от общей массы цемента, в данном примере на 50 кг цемента пригодится 1-1,5 кг красителя. Наращивать эту норму не рекомендуется. Красители ослабляют крепкость бетона.

Гранитного щебня фракции 5-10 мм будет нужно 5 ведер. Что касается песка, то применять нужно незапятнанный речной, без примесей. Допустимое количество примеси глины не обязано превосходить 3%. Пригодится 3 ведра песка.

Последовательность закладки компонент

По мере необходимости, тротуарную плитку можно создать цветной, добавляя в раствор особые пигменты. Их можно приобрести совместно с цементом.

Составляющие для изготовления бетона должны закладываться в бетономешалку в определенной последовательности. Это даст возможность приготовить высококачественный бетон. Первой нужно заливать воду. Потом закладывается приготовленный за ранее пластификатор и краситель. Бетономешалка обязана быть включена, и в нее необходимо засыпать половину щебня. Опосля того как все перемешается, добавляется цемент. Весьма принципиально, чтоб опосля прибавления всякого компонента смесь отлично перемешивалась. Потом закладывается цемент. Опосля того как он перемешается, необходимо положить еще одну часть щебня. Потом засыпается вся норма песка. По мере необходимости можно добавить незначительно воды. Потом высыпается остальной щебень, который даст возможность кропотливо перемешаться всем компонентам. При перемешивании необходимо смотреть, чтоб не было комков и недомешанных компонент.

Опосля того как все составляющие кропотливо перемешались, раствор бетона готов для раскладки в формы, чтоб вышла тротуарная плитка. Раствор должен быть густым. Пластификатор, который добавляется в его состав, раскрывается меньше, чем наполовину. Основную воду он выдает лишь опосля того, как бетон уложен в форму и выслан на вибростол.

От того какие будут применены формы, зависит вид тротуарной плитки. Формы расставляются на вибростоле, и в их засыпается бетон. Заполняются они не на сто процентов, а на третья часть. Раствор укладывается в центре формы. Вибростол должен быть включен. Опосля 30-40 секунд вибраций стол отключается и в формы докладывается остальной раствор. Потом вибростол должен быть включен еще на 10 секунд. Если есть необходимость, то формы засыпаются консистенцией до краев и в течение 3-5 секунд вибростол должен еще поработать. Опосля этого формы необходимо снять со стола и переложить на стеллаж для сушки.

Сушка плитки и извлечение из форм

Сушка – это оканчивающий процесс изготовления тротуарной плитки, от которого будет зависеть ее свойство. Совершенно, если в помещении для сушки поддерживается неизменная температура. Высыхать тротуарная плитка будет не наименее 12 часов. Все зависит от избранных форм. Процесс может растянуться на несколько суток.

Чтоб достать готовую продукцию из формы, необходимо соблюдать определенные правила. Поначалу освобождаются торцевые части. Для этого нужно отогнуть края формы. Плитку необходимо перевернуть и держать на расстоянии 25-30 см от поверхности стола. Потом форма поднимается за один конец и опускается. Подобные деяния необходимо сделать с иным концом формы. Основное – действовать аккуратненько, чтоб плитка не падала, по другому нарушится ее целостность.

Чтоб продукция легче выходила из формы, ее можно прогреть в воде с температурой 50-70 градусов. Сами формы также останутся целее. Если форма употребляется не в первый раз, то лучше пользоваться смазкой. При работе с новенькими формами, перед первым внедрением их можно обработать антистатическим средством, которое следует развести водой. В этом растворе необходимо сполоснуть формы. Почаще всего препядствия с прилипанием раствора к форме появляются в летнее время, когда температура воздуха превосходит 25 градусов. Чем больше толщина изделия, тем выше возможность прилипания.

Как подобрать состав для тротуарной плитки

Тротуарная плитка по праву признана наилучшим вариантом обустройства приусадебного участка дома либо дачи. Из нее получаются не только лишь прекрасные, да и долговременные пешеходные дорожки. К тому же процесс производства не так сложен, что дает шанс на существование настоящей способности для сотворения такового дорожного покрытия в домашних критериях.

Но стоит подразумевать, что подобрать высококачественный состав раствора для тротуарной плитки без помощи других довольно тяжело. Он будет зависеть от типа используемых компонент, критерий изготовления и сушки. Но почти все застройщики и уже довольно издавна практикуют такое «подпольное» создание, что дает шанс на их опыте и ошибках создать очень высококачественный раствор для тротуарной плитки, приспособленный для самостоятельной заливки.

Технология производства тротуарной плитки

Всего существует для метода производства такового дорожного покрытия.

Способ вибропрессования

Плитка, сделанная таковым методом, различается завышенной износостойкостью и долговечностью. Ее толщина не наименее 35 мм. Узреть ее можно на улочках в городских парках либо площадях. Создать самому такие изделия нереально, не имея особых вибрирующих кассетных форм, спрессовывающих бетонную смесь.

Способ вибролитья

Таковым методом получаются роскошные изделия с прекрасным рисунком и малой шириной 10 – 35 мм. Конкретно он и подступает для самостоятельного производства бетонной плитки. Что необходимо иметь из оборудования: обыденную бетономешалку гравитационного типа и маленькой вибростол. Если есть желание можно поколдовать и создать его своими руками.

Созодать состав консистенции для тротуарной плитки очень пластичным, чтоб тот укладывался без подготовительного вибрирования не рекомендуется, потому что таковой бетон различается низким показателем прочности, износостойкости и морозостойкости. Изделия, приобретенные таковым методом, не стоят затраченных на их производства сил, времени и средств.

Главные составляющие бетона

Высококачественный состав бетона для тротуарной плитки начинается с покупки классных материалов:

• Вяжущее – портландцемент марок М400Д0, М400Д20, М500Д0, М400Д20. Безупречным вариантом выступает цемент М400Д20. Он владеет достаточной прочностью, чтоб сделать неплохую смесь для тротуарной плитки, и при всем этом имеет очень симпатичную стоимость.
• Заполнители. Для литьевых бетонных изделий используют в качестве основного заполнителя песок. Наилучший вариант – фракционный с модулем крупности 1,8-2,2 мм. При всем этом следует избегать больших камешков и комьев глины.
• Вода подойдет фактически неважно какая. Основное, чтоб она не содержала хим, масленых либо нефтяных примесей.
• Добавки, улучшающие состав консистенции для заливки плитки. В их качестве может выступать как диспергатор, так и суперпластификатор. Применение сразу обоих состав нецелесообразно, потому что они имеют схожий состав с единственным различием – активных веществ в пластификаторе намного больше, чем содержит диспергатор. К тому же деспергирование бетона – сравнимо дорогой процесс. При всем этом может избрать совсем хоть какой суперпластификатор, к примеру, для придания доп прочностных черт либо для увеличения показателя морозостойкости.
• Пигменты. Если вы решили окрасить тротуарную плитку, то для вас не обойтись без особых красителей для бетона. Лучше получать такие, которые изготовлены на базе натуральных компонент.

При покупке составляющих материалов непременно спрашивайте паспорт свойства, где не только лишь указывается дата изготовления, да и их высококачественные свойства. Неимение таких у торговца может указывать на продажу низкопробного сырья для бетона.

Рецептура бетонного раствора для тротуарной плитки

Лучший состав для производства бетонного мелкоштучного дорожного покрытия имеет марку по прочности М300. Таковой раствор являет собой вожделенное соотношения цены и свойства. Примерный рецепт бетона для тротуарной плитки на 1м 3 .

Марка бетона	Цемент М400, кг	Песок, кг	Пластификатор либо диспергатор, % соотношение к ПЦ	Пигмент, кг	Вода, л
М300	650	1380	0,6	10-13	200-250

Примерный состав раствора тротуарной плитки в относительных частях к цементу.

Марка бетона	Цемент М400	Песок	Пластификаторы, % соотношение к Ц	Пигмент	В/Ц
М300	1	2,2	0,6	Не наиболее 4% от массы цемента	0,35

При дозе пластификаторов ознакомьтесь с прилагаемой аннотацией. При разных составах также различается и доза. Такие добавки постоянно дозируются от массы цемента.

Конечная бетонная смесь для укладки тротуарной плитки обязана иметь довольно твердую густоту, так, чтоб она вирировалась до возникновения цементного молочка не наименее 1 минутки и не наиболее 3 минут.

Предложенные пропорции бетона не могут быть всепригодны для хоть какого изготовителя. Это только примерная пескоцементная смесь бетона для укладки тротуарной плитки, которая поможет сделать собственный уникальный рецепт. Не страшитесь экспериментировать и ошибаться. Идеальнее всего приготовлять маленькие замесы, для что может пригодиться строительный миксер.

Будьте аккуратны с добавлением пигмента. Помните, что хоть какое красящее вещество «съедает» крепкость грядущего изделия. Потому не рекомендуется добавлять больше 4% красителя по массе цемента.

Почти все практикуют заливку цветной плитки по слоям – лицевой с пигментом, а нижний без него. Такое решение очень презентабельно в экономическом плане, потому что стоимость на красители неблагопристойно высочайшая. Но таковая технология довольно трудоемка и для ее воплощения в эталоне пригодится две мешалки для синхронного замешивания составов. К тому же принимая во внимание маленькую толщину изделия при вибрировании цветной и сероватый слои могут перемешаться, создавая специфичный вид готового изделия.

Что еще пригодиться для самостоятельной заливки?

Кроме бетономешалки и вибростола, чтоб сделать тротуарную плитку пригодятся формы.

Можно приобрести пластмассовые модели.

Почти все делают простейшую многоразовую опалубку из дерева

Либо сделать неповторимые формы из силикона для тротуарной плитки своими руками.

Для пластмассовых и силиконовых форм внедрение смазки необязательно. Если приготовить раствор получится подходящей жесткости, то с выемкой изделий не обязано быть проблем.

Нужно обмыслить пространство для сушки бетонных образцов. Если заливка происходит в летний период, то доходить бетон может в естественных критериях не наиболее суток. При условии проведения заливочных работ в прохладное время нужно обеспечить неизменный нагрев импровизированной сушилки в среднем до 30 °С.

Процесс изготовления пескобетона

Шаг 1. Включаем бетономешалку и сходу необходимо уложить на сто процентов в нее песок и цемент. Кропотливо перемешиваем.

Шаг 2. В сухую смесь добавляется по желанию нужное количество пигмента.

Шаг 3. Заливаем огромную часть требуемой воды. При всем этом учитываем влажность заполнителя. Если песок влажный, то 1-ая заливка воды обязана быть сокращена на 25%.

Шаг 4. Последующий этап- заливка пластифицирующих добавок.

Шаг 5. Изготовление бетонного раствора для тротуарной плитки заканчивается добавлением подходящего количества воды. Если естественно таковое нужно.

Забивка форм бетонной консистенцией

Опосля кропотливого изготовления бетонного состава врубается вибростол, на него ставятся формы и мастерком можно укладывать приготовленный раствор. Вибрируется плитка до того времени, пока на поверхности не показаться цементное молочко. Опосля что можно смело выставлять формы для сушки. Чтоб убыстрить процесс поверхность бетона заглаживается мастерком.

Чтоб вибростол не пылил при работе сможете налить на рабочую поверхность незначительно воды. Если вибрации очень мощные и формы «подпрыгивают» на пару см, то их лучше придерживать.

Опосля того как все формы аккуратненько уложены для наиболее высококачественной сушки кропотливо оберните паллеты полиэтиленовой пленкой. Парниковый эффект не только лишь подымет и удержит на этом же уровне температуру естественного пропаривания, да и сделать мокроватую среду, нужную бетону для набора прочности.

Не стоит наставлять форму на форму. Таковой порядок расположения может не только лишь воздействовать на свойство нижних изделий, но также затруднить их вытаскивание. При затвердевании бетона формы просто приклеятся друг к другу.

Извлечение тротуарной плитки из форм

По прошествии суток сможете испытать разопалубить парочку форм. Если вы употребляли самодельную древесную опалубку, то создать не составит труда. Необходимо всего только убрать борта.

Другое дело пластмассовые и силиконовые формы. Выемку готовых изделий необходимо создавать очень аккуратненько, постукивая краями о рабочую поверхность. Если изделие дошло, то оно при проведении таковых нехитрых манипуляций без усилий выйдет из формы. Если же при разопалубки в изделии наблюдаются сколы либо трещинкы, то быстрее всего изделие еще не досохло.

Но также не стоит откладывать выемку плитки в длинный ящик. Чем подольше бетон находится в форме, тем больше он набирает крепкость и тем труднее будет его вынуть из формы, в особенности если он уже остыл.

Чтоб проверить пропорции компонент бетонного состава пристально поглядите на тыльную сторону плитки:

• если она глянцевая – много пластифицирующих добавок;
• если гладкая либо шелушащаяся – много воды;
• если бугорчатая, но равномерная – вы сделали верный бетонный расчет тротуарной плитки.

Если наблюдается большенный процент брака (наиболее 3% — гостовская допустимая величина) то пересмотрите не только лишь состав бетона, да и процесс выдержки готовых изделий. Поиграйте с водоцементным отношением. Но не очень его уменьшайте. Ведь для высококачественного набора прочности бетона нужна влага.

Для повторной заливки форм необходимо их кропотливо отмыть от засохших частичек бетонной консистенции. В особенности этот шаг важен если на форме имеется шероховатая текстура. Отчистить застывший гранит от пластика либо силикона поможет разведенная азотная либо серная кислота. При работе с ними будьте в особенности осторожны и используйте защитные очки и перчатки.

Если же использовалась бетонная опалубка, то продлить ее эксплуатацию можно обернув все ее элементы в полиэтиленовую пленку и смазать отработанным машинным маслом. При вытаскивании изделий целофан выкидывается и наматывается новейший слой.

Видите ли, процесс производства бетонных изделий не так сложен, как может показаться. В то же время он в два раза экономичнее покупки готовых дорожных мелкоштучных покрытий. Чтоб до конца осознать, как приготовить бетонный состав для заливки плитки поглядите приложенный видеоматериал.

Технология производства тротуарной плитки

Тротуарная плитка, брусчатка – пользующийся популярностью, удачный в использовании и доступный материал для дизайна тротуаров, дорожек, площадок, частей ландшафтного дизайна на улице, в парке, саду, на приусадебном участке. У нее много плюсов и широкая область внедрения, потому что это дешевое, несложное в изготовлении и неопасное экологически покрытие.

Создание тротуарной плитки

фото тротуарной плитки

Тротуарную плитку сделать несложно, технология довольно ординарна и дозволяет получать в итоге обилие форм, размеров и расцветок. Процесс производства поочередно можно поделить на этапы:

1. подготовка форм,
2. изготовление бетона,
3. формование,
4. выдерживание и сушка готовых изделий,
5. распалубка,
6. хранение.

Более обычной и пригодной, в том числе, для домашнего использования, является технология вибрационного литья с внедрением пластифицирующих добавок. Это не просит огромных издержек на оборудование, его, при наличии способностей, может быть сделать без помощи других. Итог – малопористая бетонная брусчатка с плотной текстурой и ровненькой поверхностью. Это как раз достигается при вибрационном литье, когда бетон уплотняется под действием электромеханических вибраторов на особом вибрационном столе.

Нужное оборудование и материалы

оборудование для укладки тротуарной плитки

Так как плитка бетонная, до этого всего, нужен бетоносмеситель, желательно принудительного типа, другими словами работающий по принципу миксера. Так же будет нужно вибрационный стол, формы для литья и смазка для их, бетонная смесь.

Формы для литья разных размеров и конфигурации можно приобрести свободно. В продаже они бывают резиновые (они самые долговременные, выдерживают до 500 отливок) пластмассовые и полиуретановые (около 200 циклов производства). Обилие их очень велико, производители могут созодать их и на заказ, будь то формы с рисунком, определенной текстурой поверхности либо формы для глянцевой тротуарной плитки.

Смазка нужна для беспроблемной распалубки изделий опосля застывания бетона. Ее можно как приобрести в готовом виде, так и создать без помощи других. Простая смазка готовится так: 50г минерального масла необходимо смешать с 1,5л воды до образования эмульсии. Но принципиально добиться подходящего баланса жирности, по другому смазка может попортить наружный вид готовых бетонных изделий.

Состав бетонной консистенции – более принципиальная часть технологии производства. Сюда входят:

• жесткий щебень нерудной породы 3-10 мм, или, как кандидатура, гранитный отсев либо гравий;
• очищенный промытый песок;
• цемент марки М500;
• пластификатор бетона;
• сухой краситель;
• вода.

Состав консистенции может и изменяться для получения различных параметров конечного продукта.

Изготовление бетонной консистенции

изготовление бетонной консистенции для тротуарной плитки

Рецепт консистенции для тротуарной плитки прост, но просит кропотливой подготовки всех ингредиентов и методичного соблюдения последовательности действий. Высчитать количество всякого компонента нетрудно, если знать нужные пропорции размера веществ.

На одну часть цемента необходимо взять две части консистенции песка и щебня, 0,02 части пластификатора и 0,2 части сухого красящего пигмента. Соотношение размера воды к размеру сухой консистенции будет 2:3, другими словами, на три части сухой консистенции необходимо две части воды. Такое соотношение обеспечит крепкость готовому бетонному изделию и как недозволено лучше подступает для производства в домашних критериях.

Можно привести и таковой расчет примерного расхода материалов на один квадратный метр готовой тротуарной плитки шириной 4,5 см:

• 23 кг цемента;
• 56 кг щебня (гравий либо отсев);
• 390 г пластификатора.

Если бетон будет цветным, то на такое количество материалов красителя пригодится 1,5 кг. Вода же будет добавляться не по весу, а по размеру сухих компонент.

раствор для укладки тротуарной плитки

Для получения высококачественного бетона, необходимо соблюдать некие правила воззвания с пластификатором и красителем. Ни пластификатор, ни краситель, сухими в смесь цемента и щебня добавлять недозволено. Пластификатор разводят в жаркой (70-80 градусов С) воде (на литр воды 200 гр вещества) и добавляют порциями в замешиваемый бетонный раствор. Краситель так же разводится в воде (40-50 градусов С, 250-280 гр сухого красителя на литр воды) и добавляется на той же стадии, что и пластификатор.

Перед началом изготовления раствора необходимо сполоснуть стены бетоносмесителя водой, потому что им надлежит быть мокроватыми. Потом заливается вода и при непрерывном перемешивании в нее засыпают частями цемент с песком. Опосля получения однородной эмульсии из воды и цемента, добавляется щебень. В последнюю очередь вливают пластификатор и краситель, разбавленные за ранее. Соединять приобретенный раствор необходимо до однородности, этот процесс занимает некое время. В случае, если размер производства запланирован маленькой, возможно обойтись и без бетоносмесителя, смешать раствор вручную.

Предлагаем к просмотру видео аннотацию по изготовлению тротуарной плитки своими руками :

Заливка форм

заливка форм тротуарной плитки на дачном участке

Технологические индивидуальности того, как заливать тротуарную плитку верно, последующие . Заполнять формы бетоном поначалу лучше до половины, потом их необходимо поместить на вибрационный стол. Опосля того, как начнется работа вибрационного стола, бетон станет уплотняться, свидетельством что будут пузырьки пены на его поверхности – так выходит находящийся в консистенции воздух. По мере оседания бетона, его необходимо добавлять до требуемой высоты.

Так же, если в раствор не добавляется гравий либо щебень, можно прирастить крепкость плитки, поместив в форму для литья арматуру в виде стальной сетки либо проволоки.

Бетон можно заливать слоями, к примеру, для экономии красителя. Лицевая сторона готового блока тогда будет цветной, а остальная часть сероватой. Цветную и обыденную смесь следует замешивать раздельно, принципиально лишь, чтоб ее плотность была схожей.

В среднем, на вибрационном столе формы с бетоном необходимо бросить на 4-5 минут. Опосля окончания вибрации их необходимо поместить на ровненькой поверхности. Застывающая тротуарная плитка не обязана подвергаться действию прямых солнечных лучей. На полное застывание, беря во внимание наличие пластификатора, уходит до 3-х дней.

Видео по заливке форм тротуарной плитки на приусадебном участке :

Распалубка и хранение тротуарной плитки

распалубка тротуарной плитки

Для того, чтоб при расформовке не разрушить форму, необходимо разогреть ее, опустив в воду при 50-70 градусах Цельсия, потом довольно обстучать резиновым молотком, чтоб можно было просто «вытряхнуть» готовое изделие. Опосля распалубки формы готовы к новенькому циклу производства.

Готовую тротуарную плитку нужно выдержать до 3-х недель на ровненькой поверхности и так же в тени, для предстоящего затвердения и набора крепости. Укладывать ееё для хранения необходимо «лицом к лицу», если рядов будет несколько, накрывая любой термоусадочной пленкой. За этот период времени плитка довольно просохнет и приобретет крепкость, нужную, для использования.

Приведенная технология изготовления применима не только лишь для тротуарной плитки, схожим образом может быть организовать и создание бордюров.

Применение тротуарной плитки

Так как тротуарная плитка – материал всепригодный, использовать ее можно фактически где угодно. Детские площадки, автопарковки, пешеходные улицы, парковые зоны, велосипедные дорожки, личные земляные владения – это лишь главный перечень направлений, расширить который не составит труда. Тротуарной плиткой оформляют клумбы, фонтаны, садовые водоемы, декоративные заборы и огораживания, крыльцо и террасы, лестничные ступени.

Укладка этого покрытия оставляет возможность почве под ним «дышать», потому что пропускает воздух, и воду, и не содержит токсинов, хотя и препятствует росту растений. Но почва все-же сохраняет свои характеристики, в отличие от земли под сплошным бетоном либо асфальтом.

Тротуарная плитка выдерживает томные конструкции, ее не разрушает влага и экстремальные погодные условия. Эти характеристики обоснованы тем, что состав ее близок к составу бетонных конструкций, применяемых при строительстве в опорах и перекрытиях спостроек. Это крепкий и долговременный материал, не достаточно подверженный действию атмосферного климата и брутальной городской среды.

Несколько примеров внедрения тротуарной плитки на собственном пригородном участке