Технологический процесс производства корпусной мебели

Чтоб организовать с нуля мебельное создание, нужно иметь чёткое представление о технологии изготовления мебели. Верно организованное предприятие способно приносить размеренный доход собственному обладателю в течение почти всех лет. Разглядим главные этапы техпроцесса изготовления корпусных мебельных изделий.

Инструменты, оборудование

Даже маленькое предприятие, которое будет занято созданием единичных экземпляров мебели, не сумеет обойтись только ручным инвентарем. Закупка оборудования, обычно, составляет основную долю издержек. Бывалые специалисты-мебельщики считают, что для изготовления высококачественных изделий по всем правилам технологии производства корпусной мебели для вас не обойтись без:

• форматно-раскроечного станка для раскроя частей корпусной сборки;
• кромкооблицовочной установки для кромкования деталей из древесных плит;
• сверлильно-присадочного станка для сверления отверстий под крепёж;
• сушильной камеры для просушки пиломатериалов.

Не считая того, пригодится оборудование для обработки стекла: пескоструйная установка, приспособления для порезки и сверления листового стекла. Не стоит забывать и о ручном инструменте, в число которого входят:

• шуруповёрт;
• шлифовальная машинка;
• мебельный степлер;
• электролобзик;
• сапожные ножики для порезки тонких материалов;
• измерительный инструмент: рулетки от 2 до 5 м, железные линейки и угольники;
• толстое шило-чертилка;
• резиновые и железные молотки;
• струбцины для фиксации деталей с захватом не наименее 100 мм;
• плоские и крестообразные отвёртки разной длины и толщины, шестигранные ключи для конфирматов, пассатижи, кусачки;
• фрезы, свёрла различных поперечников, в том числе сверло Форснела, диски для раскроечного станка;
• шлифовальные ленты различных классов абразивности.

В процессе предстоящей работы непременно выяснится потребность в пополнении парка оборудования и инструмента, соответственного трудности и масштабам решаемых задач.

Проектирование корпусной мебели и выбор материалов

Для резвой разработки проектов мебельных изделий употребляются особые компьютерные программки. Сейчас не составляет труда избрать подходящее ПО (то есть программное обеспечение — комплект программ для компьютеров и вычислительных устройств) для изготовления мебели, потому что рынок этих программных товаров очень широк. Почти все программки доступны в бесплатной версии, что дозволяет сберечь хотя бы на исходном шаге. Некие из их разрешают не только лишь разрабатывать чертежи и визуализировать их в объёмном виде, да и рассчитывать смету проекта для различных материалов.

На шаге проектирования определяется наружный вид и многофункциональные элементы мебели, выбираются габаритные размеры изделия и материалы, из которых оно будет сделано. Исходя из проекта, подбираются фурнитура и крепёжные элементы, декор и вставки, остальные детали. Делаются чертежи частей изделия для раскроя, составляется технологическая карта сборки.

Раскрой заготовок

Современная мебель, обычно, делается из древесных плит, потому принципиальным шагом в её изготовлении является раскрой – процесс вырезания деталей из цельной плиты ДСП. Идеальнее всего это созодать с помощью раскроечного станка, потому что на нём порезка плиты будет выполнена с наибольшей аккуратностью. Раскрой производится в согласовании с чертежом, лист ДСП за ранее размечают под размеры деталей. Криволинейные срезы выпиливают электролобзиком.

Обработка торцов деталей

Внешние торцы деталей нужно оклеить специальной кромочной лентой, которая закроет неэстетичный срез и послужит препятствием для попадания воды вовнутрь ДСП. Оклейка производится на особом кромкооблицовочном станке, где приклеивание происходит с нагревом, а означает, соблюдаются требования технологии изготовления корпусной мебели.

При отсутствии станка кромку прогревают утюгом либо фабричным феном, но о достойном качестве в этом случае гласить не приходится из-за неравномерности прогрева. На станке сразу с приклеиванием производится подрезка кромки, если её ширина очень велика. При приклеивании утюгом обрезку делают вручную сапожным ножиком, что время от времени приводит к образованию заусенцев на кромке. Потому неотклонимым шагом приклеивания кромки является ошкуривание срезов маленькой наждачкой до полной гладкости.

Выбор и установка фурнитуры

Производится разметка деталей для следующего сверления крепёжных отверстий, а потом и конкретно сверление. При отмеривании расстояний нужна высочайшая точность, чтоб потом, при сборке, не было перекосов. Опосля разметки отверстия высверливают на сверлильном станке, который не дозволяет заглублять сверло далее требуемой глубины. Отверстия кропотливо очищают от пыли и опилок.

Верный выбор фурнитуры очень важен при изготовлении мебели, ведь от него зависит функциональность изделия. Дверцы должны просто раскрываться и надёжно запираться, ящики – выдвигаться без перекосов и застревания. Дизайн фурнитуры выбирают в согласовании с общим стилем мебели. Крепление частей фурнитуры делают с помощью шуруповёрта.

Сборка корпусной мебели

В отличие от технологии изготовления мягенькой мебели, включающей раскрой и шитьё обивки, корпусная мебель состоит лишь из твёрдых частей, для сборки которых употребляются железные крепёжные элементы и древесные шканты. Принципиально, чтоб работники соблюдали установленный порядок соединения деталей. Сначала соединяют элементы каркаса, потом к ним укрепляют задние стены, устанавливают зеркала и стеклянные вставки, инспектируют корректность крепления фурнитуры. Потом делают установку выдвижных частей – ящиков, выкатных полок и т.д.

Соблюдение всех без исключения требований технологии производства корпусной мебели – залог высококачественной сборки. Заказчики непременно оценят добротность и безупречный вид изделий, что в самом скором времени позитивно отразится на количестве заявок и росте прибыли мебельного компании.

Оборудование для производства корпусной мебели

Создание мебели постоянно было и остается принципиальным и нужным, в особенности в наши деньки, когда возникло огромное количество новейших материалов, дающих еще больший простор фантазии дизайнеров. На данный момент люди меняют мебель, занимаясь ремонтом и меняя стиль жилища, а это означает, что необходимы неоднозначные идеи и средства их реализации.

Сырье для корпусной мебели

В самом начале работы будет нелегко избрать материалы, с которыми планируется иметь дело. Создание корпусной мебели можно начинать, закупив более рациональные по цены и комфортные в работе материалы:

• древесно-стружечную плиту (ДСП) – для лицевых и боковых поверхностей мебели;
• древесно-волокнистую плиту (ДВП) – для зашивки задних стен;
• кромочный пластик;
• пластик бумажно-слоистый;
• зеркала, стекла;
• пленка ПВХ;
• фурнитура;
• особые клеи;
• железные соединительные уголки;
• шурупы, гвозди и др.

ДСП предлагается различных видов – от сверхтвердых до мягеньких, и различных толщин; для мебельного бизнеса более пригодным вариантом будет жесткая ДСП шириной 16мм и 12 мм. Потому что придется очень сберегать средства, в особенности сначала, то ДВП также следует использовать разную: для закрытия задних стенок необходимы листы с двухсторонним покрытием, а дно ящиков, например, можно вырезать из ДВП, покрытой лишь с одной стороны.

Нет ни 1-го человека, который бы не употреблял в быту для жарки масло. Узнайте больше о оборудовании для производства масла подсолнечного и вы уже на пути сотворения выгодного бизнеса.

На данный момент весьма много пластика выбрасывается и в итоге загрязняется окружающая среда, если вы любите природу, то на данной нам страничке вы можете выяснить о технологии переработки пластмассовых бутылок.

Технология мебельного производства

Как и всякая иная, разработка производства корпусной мебели состоит из ряда поочередных действий:

• нанесение выкроечной формы на поверхность соответственного материала;
• нарезка заготовки детали грядущего корпуса мебели;
• сверловка отверстий (сквозных и глухих) для способности соединения деталей;
• обработка кромок особым материалом, обеспечивающим симпатичный наружный вид мебели;
• крепление фурнитуры;
• сборка негабаритных деталей – к примеру, выдвижных ящиков.

Особо сложного как бы ничего нет, но свойство корпусной мебели зависит конкретно от точности примыкания деталей, совпадения отверстий при сборке, аккуратности заделки кромок, что почти во всем зависит от избранного оборудования.

Выбор оборудования

Выбор оборудования для обработки древесных изделий так велик, что даже спец может растеряться. Сходу упор: не стоит уделять свое внимание на ручные приспособления, потому что они непродуктивны и годятся лишь в кустарном единичном производстве, и на станки с ЧПУ – они стоят весьма недешево и нескоро оправдают себя.

Оборудование для производства корпусной мебели состоит из приблизительно последующего набора:

• раскроечный станок;
• сверлильно-присадочный станок многошпиндельный;
• кромкооблицовочный станок;
• пылеулавливающее устройство.

Определяющим в выборе станка для раскроя есть размер наибольшей длины подходящей мебельной заготовки, не будет разумным приобрести оборудование, которое не удовлетворит потребности технологии изготовления корпусной мебели.

Работа на любом из станков, даже кромочном, просит определенной квалификации исполнителей: несовпадение отверстий на деталях скажется на наружном виде мебели, как и некорректно выполненная оклейка кромок.

О производителях оборудования

Хорошим выбором будет главный станок — форматно-раскроечный Zenitech FR 6132, произведенный в Украине. Этот станок имеет два режущих узла, он довольно производителен и отлично зарекомендовал себя в массовом производстве.

Форматно-раскроечный станок S315Elite S (Италия) подойдет не весьма большим производителям мебели, он надежен и может делать распил под наклоном.

Создание корпусной мебели весьма выиграет, если приобрести кромкооблицовочный SCM OLIMPIC (Италия), который может применяться для оклейки и прямых, и округленных деталей.

Не стоит пропустить оборудование EB30 Virutex (Испания) для обработки кромки, это весьма высококачественный эталон станка, к тому же по цены даже красивее итальянского.

Узнайте больше о увлекательном и смачном методе заработка, прочитав тщательно о оборудовании для производства печенья.

Поглядеть видео о производстве искусственного камня вы сможете на данной нам страничке.

Выяснить больше о оборудовании для мини-кафе вы сможете перейдя по ссылке http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-pishheproma/oborudovanie-dlya-kafe-i-restoranov/.

Несколько советов начинающему бизнесмену

Бизнес по выпуску мебели непременно пойдет на раскрутку стремительно, если хорошим будет соотношение цена-качество. Чтоб резвее выйти на планируемую мощность, стоит испытать:

Своя мебельная фабрика по производству корпусной мебели

Заниматься мебельным созданием может любой, даже не имеющий ранее опыта в этом деле. Потом эта работа может стать как подработкой, так и главным источником дохода.

Корпусная мебель нужна в любом доме – она комфортна, удобна и привычна любому. Конкретно потому спрос на этот продукт никогда не падает. Создавая бизнес, вы сможете не переживать за реализации и получение прибыли.

Достоинства изготовления корпусной мебели своими руками

Разглядим главные достоинства изготовления мебельной продукции своими руками на дому:

1. Наиболее удачная стоимость. В магазинах мебель постоянно получает существенную наценку, потому что приходится окупать растраты на транспортировку и сборку частей деталей с фурнитурой, рекламу, оплату труда торговцам, менеджерам, уборщикам, мастерам и т.д. Большинства из этих трат в домашнем бизнесе получится избежать, что дозволит продавать мебель по наиболее прибыльной стоимости, не теряя при всем этом доход.
2. Возможность изготавливать мебель различного типа. Вы можете создавать высококачественную мебель для кухонь, спален, гостиных, детских комнат.
3. Удобство. Для вас не пригодиться открывать цеха, нанимать слесарей, дизайнеров.

Все, что для вас необходимо – это вырезать из приготовленных материалов нужные детали, и собрать их, как конструктор. Потребуются такие материалы, как листы ДВП, МДФ, ДСП и фанеры, деревопластик и остальные. Эскиз грядущего продукта необходимо обмыслить заблаговременно, принципиально, чтоб он имел современный дизайн, был эргономичным и имел несколько многофункциональных особенностей, которые делают его очень комфортным в использовании. Для вас же все это позже продавать! Это быть может возможность ложить и раскладывать кухонный стол, переставлять двери на тумбочке для левостороннего либо правостороннего открывания, наличие потайных отделений и почти все другое.

Оборудование для производства корпусной мебели

Для мебельного производства на дому для вас пригодится сначала:

• Электродрель.
• Комп и соответственное программное обеспечение для сотворения мебельных эскизов.
• Деревообрабатывающий фрезерный станок под управлением компа.
• Широкоформатный принтер (опционально).
• Маленькие инструменты для ручной работы: молотки, отвертки, шурупы, гайки, дюбеля, болты и т.д.
• Подсобное помещение, которое поменяет для вас мастерскую. Это быть может сарайчик либо гараж.

Набор оборудования может мало отличатся зависимо от сырьевого материала. К примеру, будет выполнено изделие из массива дерева либо из листов МДФ и ДСП. Заблаговременно следует обусловиться с направлением изготавливаемой продукции, чтоб верно подобрать материалы для изготовления корпусной мебели и инструменты для их обработки. Распечатывать эскизы сначала вашей карьеры можно и в полиграфии.

Учтите, что фурнитуру, к примеру, ручки для тумбочек и шкафы, завесы, шпингалеты необходимо будет заказывать раздельно. Кроме использования дрели и ПК (Персональный компьютер — компьютер, предназначенный для эксплуатации одним пользователем), вся остальная работа не востребует использования электро энергии, что дозволит сберечь средства на потреблении энергии.

Современная разработка производства корпусной мебели просит меньше способностей и опыта. Особые программки для компа разрешают буквально и отменно обрабатывать заготовки, создавая из их детали со сложным дизайном. Но почти все зависит от хотимого изделия. Цели необходимо ставить принципиальные, но достижимые. Потому не будем начинать из самого обычного, да и высокобюджетные проекты отложим на будущее.

Проектирование и изготовка корпусной мебели

Сначала в программке по моделированию мебели вы разрабатываете нужный дизайн всех частей, к примеру, для шкафа-купе. Опосля этого все нужные детали вырезаются, как выкройки из ткани (Строение тканей живых организмов изучает наука гистология), а опосля – собираются воедино. Этот метод распространяется на все этапы производства, и конкретно так шкаф-купе изготавливают на промышленных мебельных фабриках, чтоб опосля реализовать его за огромные средства в мебельном магазине.

Посодействовать для вас освоить создание на дому посодействуют пособия и управления для мебельщика, которые можно приобрести в печатном виде, либо же отыскать и скачать электрический формат. Попрактиковавшись пару раз, вы соберете высококачественный шкаф-купе без особенных заморочек. Все, за что для вас придется заплатить – это материалы и фурнитура. В вашем распоряжении будет оформление каждой единицы, его функциональность, эргономичность и уникальные решения. Рентабельность данного бизнеса составляет 70-80%.

Модернизация оборудования

Модернизация оборудования принципиальна для наиболее резвого и легкого производства в домашних критериях. Когда вы уже продвинетесь в собственном бизнесе и заработаете определенный капитал, вы сможете начать модернизацию собственного домашнего производства. К примеру, вы сможете приобрести фрезерно-гравировальный 3D-станок с числовым программным управлением (ЧПУ). С его помощью вы можете прямо с ПК (Персональный компьютер — компьютер, предназначенный для эксплуатации одним пользователем) созодать очень четкие копии частей изделия. Стоит это устройство около 1700 баксов, но по производительности подменяет 10 мебельщиков. Стоимость станка окупается довольно стремительно, ведь ваше создание становится наиболее резвым, а создание деталей – четким, при малых издержек ваших сил.

В неких моделях станков вы даже сможете настроить неповторимую гравировку ваших изделий. Все, что для вас необходимо создать, это придумать дизайн, разбить его в программке на комфортные детали, а опосля – установить материалы для заготовок в станок. Опосля этого ПК (Персональный компьютер — компьютер, предназначенный для эксплуатации одним пользователем) сам будет управлять действием нарезки, а вы в это время сможете заниматься своими делами. Опосля чего же все вырезанные детали собираются в предметы: столы, стулья, тумбочки, шкафы, стены для спальни и т.д.

Как обрабатывать заказы на мебель?

Основав домашнюю фабрику, вы почаще всего придется делать создание корпусной мебели на заказ. Созодать заказы будут люди, которые желают получить неповторимый и высококачественный предмет изделия, либо же те, кто не желает переплачивать мебельным магазинам, и отыскивают наиболее дешевенькие решения. Принципиально оформлять договоры верно, решать все вопросцы по эскизу модели заблаговременно, чтоб опосля не появилось недоразумений. Сделав мельчайшую ошибку, напутав с размерами, вы сможете утратить и средства, и заказчика.

Сейчас есть комфортные программки для сотворения эскизов в электрическом виде, которые сводят риск ошибок и непонимания меж заказчиком и исполнителем к минимуму. Они же разрешают сделать подготовительный дизайн в 3D, указать размеры каждой детали и даже посчитать расходы на создание. Но программка для изготовления корпусной мебели в этом поможет только отчасти, ведь такие расходы, как покупка фурнитуры, внедрение электроэнергии, крепежи и т. д. не учитываются. Потому принципиально верно высчитать стоимость сделанной продукции для клиента, чтоб не остаться в минусе и окупить свою работу.

Новейшие мебельные технологии

Мебельное создание в крайние годы переживает очередной подъём, который вызван возникновением различных технологий производства в данной отрасли. Это дозволяет воплощать в жизнь самые нежданные проекты, которые очень соответствуют не только лишь многофункциональным, да и дизайнерским требованиям заказчиков.

Всё большее количество клиентов уделяют свое внимание на эргономичность, экологичность, долговечность и колоритность наружного вида изделий, которыми заполняют внутреннее место помещений. Часто мебель является продолжением дизайнерского плана, а нередко – его упором.

Новейшие интерьерные подходы

На буме популярности находится эклектический стиль, который возник в следствие коллекционирования мебели различных эпох и государств. Не считая того, популярен симбиоз в многофункциональном направлении, обычное совмещение функций достигнуло принципно новейшего уровня. В одном элементе просто могут совмещаться функции спального места, дивана, пуфа и даже газетного столика. При всем этом каждое воплощение будет различаться снаружи, но не уступать по изящности дизайна. Всё больше приветствуется возможность конфигурации размера в границах 1-го изделия, что в особенности животрепещуще в критериях недостатка места.

Почти все мобильные элементы оснащаются управлением с пульта. Таковым образом приводятся в действие выкатные ящики столов либо шифанеров, открывающиеся полки и пр.

Технологии радиусных и круговых шкафов-купе разрешают прятать на дневное время спальное пространство и освобождать большущее количество места комнаты. Такие решения уже преднамеренно запрашиваются покупателями, в особенности жителями маленьких квартир, так как разрешают практически прирастить эффективную квадратуру помещения.

Материалы

Требования к материалам, которые используются в новейших разработках мебельной промышленности, весьма чётко сформированы:

• маленькой вес;
• крепкость и износоустойчивость;
• большенный список расцветок;
• доступная стоимость.

Крайние тенденции обусловили такие главные направления:

• Маленькие и даже брендовые производители охотно подменяют в собственных самых продаваемых моделях натуральную кожу на новейшую искусственную экокожу. Предпосылкой тому служит красивое свойство и эксплуатационные свойства, которые нисколечко не уступают коже либо замше.
• Древесные элементы и каркасы поменяли не наименее прочные МДФ и ДСП. Большущее их преимущество – огромное количество вариантов фактур и расцветок. С помощью их близко к натуральному имитируются шпон, различные виды камня, пластик, керамика, сплав и пр.
• Кованные элементы всё почаще подменяют лёгкие и дешёвые дюралевые детали.

Тамбурат

Одним из самых запрашиваемых материалов в технологии изготовления корпусной мебели сейчас является тамбурат. Достоинство этого мебельного материала заключается в прочности и лёгкости. Он представляет собой 2 внешние плиты с картонными сотами снутри. Листы могут быть как бескаркасными, так и с внешной облицовкой для обработки видимых торцов.

Наружный вид мебели, сделанной из тамбурата, подчёркнуто приличный и дорогой, он делает вероятным воплощение широкой цветовой палитры и выдерживание значимых весовых нагрузок.

Ещё один современный материал – OSB (ориентированно-стружечная плита). Он делается средством термопрессования стружки разных пород деревьев с применением композитных смол, придающих OSB крепкость. Благодаря этому такие плиты владеют влагоустойчивостью, не подвержены деформации при извиве и не испаряют ядовитые газообразные вещества.

Потому мебель из ориентированно-стружечных плит удачно эксплуатируется в помещениях с завышенной влажностью (сауны, бани), в неотапливаемых домах (дачи либо загородные домики), также на производственных площадях. Не разрушаются такие изделия и от значимых перепадов температур либо при минусовых показателях.

ПВХ – вспененный поливинилхлорид – изготавливают с помощью технологии вспенивания эмульсии поливинилхлорида. Его используют не только лишь для обивки мягенькой мебели, да и для авто салонов, сидений ж/д вагонов и пр.

Плотность вспененного поливинилхлорида могут изменять таковым образом, что он по наружным свойствам имитирует древесную породу либо кожу.

Главные его достоинства:

• антистатичность;
• влагоотталкивающие характеристики;
• лёгкая очистка и возможность мойки;
• стабильность цвета;
• отсутствие вредных испарений;
• хороший уровень термоизоляции.

ПВХ можно употреблять для мебели, которая будет эксплуатироваться в большенном спектре температур, так как он выдерживает перепады от -50 °C до +70 °C.

Наполнители

Мягенькая мебель тоже испытала на для себя воздействие прогресса и перетерпела значимых конфигураций. До этого всего инновации задели заполнителей.

Воздух

Одним из самых применяемых заполнителей для матрасов и пуфов становится воздух. Соперничать с ним в плане дешевизны и лёгкости не может ни один материал, что делает его победителем в данной сфере.

Для удачного использования воздушных заполнителей пришлось усовершенствовать и сами конструкции, которые ранее имели сварные швы. Такие швы на плотной резине либо ПВХ стремительно расползались даже при бережной и аккуратной эксплуатации. В особенности стремительно сказывалась перегрузка при использовании людьми с огромным весом. Если учесть, что такие конструкции фактически не ремонтировались, то можно осознать, как неоправданными было их приобретение.

Сейчас освоена бесшовная разработка, которая нивелировала все прежние недочёты. Модели, выпускаемые на современном рынке, имеют гарантийный срок эксплуатации, который составляет минимум 10 лет.

Ещё одно полезное свойство – возможность регулировки внутреннего давления, что дозволяет изменять жёсткость изделия и корректировать его таковым образом, чтоб соответствовать личным требованиям всякого заказчика.

Синтепух

Наполнитель в виде лёгкого силиконизованного волокна, сделанный из искусственного сырья, является весьма нужным. Тому служат несколько обстоятельств:

• он непревзойденно пружинит и восстанавливает первоначальную форму опосля деформации;
• не мешает циркуляции воздуха;
• владеет низкой теплопроводимостью;
• не опасается промокания;
• лёгкий и не ядовитый.

Сейчас он интенсивно употребляется для заполнения декоративных подушек, спинок и локотников.

Способы технической обработки

Список технологий изготовления и обработки частей мебели на этот момент достаточно широк и существенно расширяет способности производителей.

Лазерная обработка

Высокоточный лазер производит кромкооблицовку мебельных торцов. Таковая разработка обработки увеличивает плотность прикрепления кромки, влагоустойчивость и улучшает наружный вид мебели.

Станки для кромкооблицовочной обработки являются дорогостоящим оборудованием, что не дозволяет их употреблять на малеханьких производствах. Обработка лазерным способом увеличивает стоимость изделий, потому почаще всего применяется у изготовителей, выпускающих продукцию высочайшей ценовой группы.

Нестинг

Таковая разработка дозволяет правильно и экономно раскраивать плиты при помощи обрабатывающих центров. Нестинг делает вероятной установку детали в станок один раз и выполнение над ней всех данных операций, исключая необходимость перемещения, погрузки, складирования и пр. Обработка делается путём сильной фрезеровки поперечником до 16 мм.

Нестинг существенно уменьшает время изготовления деталей, что дозволяет выпускать больше продукции высочайшего свойства и увеличивать мощности производства.

Состаривание поверхностей

Технические новинки разрешают воплотить в жизнь животрепещущие дизайнерские разработки в стиле винтаж, кантри, прованс либо этника. Для этого употребляются несколько методик:

• патинирование с применением хим составов;
• браширование;
• структурирование фактуры;
• грубая шлифовка на станках;
• отбеливание.

От прогресса, предоставляющего массу способностей, выигрывают как производители, для которых упрощается процесс изготовления мебели, так и пользователи, которые имеют возможность получать наиболее доброкачественную и долговременную продукцию, эстетически и функционально подобающую всем их пожеланиям.