Оборудование для производства корпусной мебели своими руками

Оборудование для производства корпусной мебели делится на главные группы. Это зависит от процесса, который происходит при помощи станков. Например, если идет раскройка мебели, то это будет форматно-раскроечный станок. В принципе при наличии еще дрели, шуруповерта и пары молотков довольно для того, чтоб начать создавать ординарную корпусную мебель. Но с течением времени для вас необходимо будет соперничать с производителями на рынке мебели. Вашему производству пригодится доп две группы станков: гравировальный станок с ЧПУ и сверлильный. Соответственно, это облицовка мебели и четкое, продуктивное сверление. При выбирании оборудования для производства корпусной мебели следует управляться таковыми факторами:

• сырье, из которого делается мебель;
• индивидуальности технологического процесса в производстве корпусной мебели;
• какие фазы производства проходит мебель;
• денежные способности;
• уровень и количество предложений на рынке.

Зависимо от производственного материала, из которого будет делается корпусная мебель (дерево, метал либо пластик, композитные материалы: ДСП, ДВП, МДФ), выбирается станок с определенными функциями и нужной мощностью. На современном шаге представлено большущее количество различного оборудования (как станки, так и маленькие приспособления) для производства корпусной мебели. Для того, чтоб верно найти какие станки и приспособления будут включены в создание, следует детально разглядеть и проанализировать весь технологический процесс. Лишь детализированный анализ выделит все технологические фазы производства, а конкретно это дозволит для вас приобрести конкретно тот станок для каждой определенной фазы предусмотренной созданием. И не тратте попусту валютные средства. Обращайте на способности поставки запчастей к оборудованию. Определенные узлы будут изнашивается, по этому необходимо предугадать такие моменты.

Отлично оборудован для мебельного производства форматно-раскроечный станок FR 6020

С экономных станков можно порекомендовать малый форматно-раскроечный FR 6020 с ход каретки 2 метра. Таковой станок обойдется всего за 3000$. Разглядим наиболее детально его способности. Как уже упоминалось выше ход каретки довольно не малый 2 м. Габаритный железный подвижный стол, дозволяет создавать распил до 3 метров. Процесс распила происходит без изломов краев хоть какого композитного материала и тем наиболее дерева. Такового свойства обработки материалов заготовок дозволяет достигнуть встроенное подрезное устройство, которое заходит в обычную комплектацию. Увлекательная изюминка материалов, из которых сотворен станок. Сама каректа (подвижной стол) изготовленная из дюралюминиевого цельного профиля. Особый сплав способный выдерживать огромные перегрузки. Главный же десктоп состоит из цельного чугуна. Устройства для трансформации стола (удлинение и расширение) входят в обычную комплектацию. Мощнейший распильный блок так же состоит из цельного чугуна. Весьма буквально и просто настраивается при помощи регулировок большенными маховиками. Особые упоры для распиливания под углом при помощи фиксированных пазов разрешают созодать распилку на -45°/ 90°/ +45°. Хотя сам диск можно настраивать к тому же под иными углами 0-45°. Безупречную гладкую поверхность опосля распилки разрешают достигнуть высочайшие обороты подрезных дисков (головного и основного). Потребляемая мощность форматно-раскроечного станка, чуток наиболее 3-х киловатт. Дозволяет работать в трехфазных и однофазных сетях напряжения (380/220). Отрезной диск вращается со скоростью 4000 о/мин., подрезной же имеет наиболее высшую скорость 5800 о/мин. Наибольшая глубина пропила под углом 90° — 100 мм, под углом 45° — 80мм. Очень функциональное устройство, которое находится в экономной ценовой группы. С таковым оборудованием можно делать все главные работы по раскройке мебельных деталей из листов заготовок. Из дешевых станков для гравировки и облицовки можно разглядывать как вариант: 3D фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ. Стоимость данного станка всего 1000$. И это при том, что на оборудовании установлен ЧПУ. Модель очень оптимизирована под маленькую стоимость. Но, невзирая на это он отлично совладевает со своими функциями. Работает в паре с компом через ЧПУ. Для вас нужно лишь выставить заготовку, указать 3D модель и надавить кнопку Enter. Станок аккуратненько выполнить 3D либо 2D гравировку. При помощи этого станка можно созодать неповторимую мебель. Готовые модели для гравировки можно отыскать в вебе. Вот некие работы.

Мебельные цехи оборудуются проф и полупрофессиональными станками

Станки бывают проф и полупрофессиональными. Любая группа станков имеет свои разновидности. Например, посреди раскроечных станков есть станки с подрезным углом для предотвращения сколов на композитных материалах ДСП, ДВП, МДФ. Такое оборудование на мировом рынке считают полупрофессиональным. Также есть станки без подрезания. Есть обыденные пилы для ДСП, а есть целые станочные установки. Разница лишь в ваших денежных способностях и потребностях вашего производства. Для чего для вас брать то, что для вас не понадобится в процессе производства? Принципиальным фактором при выбирании оборудования для производства корпусной мебели считается размер выпускаемых вами деталей. Сверление можно делать различными технологическими методами. Можно употреблять лишь сверлильный станок, также сверлильный станок с функциями присадочного станка. Например, для изготовления кривых линий, которые возникли вкупе с современной мебелью, употребляют также лобзик (электронный) и ручной фрезер, либо же фрезерный станок. Это все зависит от вашей технологии и производственной техники выполнения работ. Рассматривая оборудование для производства корпусной мебели, следует поставить упор на том, что огромную роль играет материал и сырье, из которого вы делаете мебель.

Выбор мебельных материалов для производства

Главным материалом для работы является ДСП и МДФ. Но тут принципиально уточнять какая степень жесткости композитных материалов будет у вас. Есть четыре степени жесткости: от жесткой – до мягенькой (хотя мягенькая ДСП не постоянно подступает). Эти характеристики определяют в итоге оборудование. За жесткостью идет толщина. Размер толщины в 16-17мм полностью подступает для корпусной мебели, а вот гораздо меньше (к примеру, 12 мм.) – это уже не шкаф либо полка, а столешница для стола. А вот для ящиков и отделений в шкафу, столе или комоде употребляют ДСП наименьшей толщины. Снова же: все зависит от вашего заказа и «личных особенностей вашего» бизнеса. Также употребляют древесноволокнистые плиты (ДВП). Она может иметь две разновидности: с 2-мя гладкими краями либо лишь с одной гладкой стороной. Это материал для дна ящиков, для задней стены шкафа, зависимо от целей и функций. Подытоживая, можем сказать, что при выбирании оборудования для производства корпусной мебели принципиально знать, что оборудование классифицируется по своим многофункциональным свойствам зависимо от цены и свойства на такие группы: эконом индустриал. Эконом для сезонных работ, а 2-ой класс – для непрерывного производства. Понятно, что разнятся цены и зависимо от производителя.

Избираем оборудование для мебельного производства

Для того чтоб создавать вправду доброкачественную и долговременную мебель, 1-го только профессионализма работников недостаточно. Важной составляющей производственного процесса является не плохое оборудование. Верно подобранные станки дозволят лучшим образом улучшить свои издержки (как вещественные, так и трудовые) и обеспечит достойный итог в очень сжатые сроки.

Современные станки для производства мебели содержат в себе целый ряд разновидностей, любая из которых владеет своими особенными способностями и преимуществами. Но для бизнесменов, в особенности новичков бизнеса, разобраться в большом количестве технических черт иногда нелегко.

Форматно-раскроечные станки

Эти машинки можно именовать неподменными в изготовлении корпусной мебели. С раскроечных станков начинается создание, потому от свойства и точности раскроя зависит свойство последующих производственных операций.

Для компании, осуществляющего выпуск мебели из МДФ либо ДСП, нужны форматно-раскроечные станки, способные создавать распил без сколов (оборудованные подрезным узлом), с безупречной геометрией.

Чтоб обусловиться с размерами оборудования, необходимо знать, какую длину пропила обеспечивают определенные форматно-раскроечные станки. Длина пропила обязана соответствовать длине тех листов материала, которые вы планируете раскраивать на вашем предприятии. Чтоб найти ширину раскроя, необходимо знать расстояние меж направляющей линейкой и пильным диском, также размер поддерживающей рамки. Высота пропила на форматно-раскроечных станках определяется высотой, на которую выходит пила раскроечного станка. Благодаря данной нам характеристике можно найти, пакет какой толщины вы можете раскроить на этих станках. Более всераспространенный размер каретки форматно раскроечного станка – 3200 мм.

Огромное значение имеет система подачи подвижной каретки. Более распространёнными являются форматно-раскроечные станки с шариковой кареткой. Данные машинки являются станками исходного уровня. Не глядя на это они приближаются по степени надежности к роликовым. Станки с роликовыми направляющими наиболее надежны, им свойственна долговечность и работа в многосменном режиме. Не следует забывать, что от ширины подвижной каретки зависит степень стойкости распиливаемого материала, в особенности это касается крупноформатных плит.

Главный фактор, от которого зависит стоимость форматно-раскроечных станков – длина пропила, система направляющих подвижной каретки, комплектация и комплектующие форматного станка, вес форматки и известность производителя. Влияет на стоимость оборудования также количество движков: станки наиболее высочайшего класса имеют два мотора (на основную и подрезную пилу). Форматно-раскроечные станки с громоздкой станиной обеспечивают наиболее высшую точность и наименьшую вибрацию – как следует, и стоимость такового оборудования будет выше. Зависит стоимость также от материала, из которого сделана направляющая: станки с железной направляющей дороже, чем с текстолитовой.

Все форматные станки для раскроя плитных материалов можно поделить на некоторое количество видов: станки для раскроя криволинейных панелей; вертикальные форматно-раскроечные станки; форматно-раскроечные станки с роликовыми направляющими; форматно-раскроечные станки с шариковыми направляющими; панельные пилы; раскроечные центры с ЧПУ.

Наилучшие предложения на рынке:

• форматно-раскроечный станок F45 ALTENDORF
• вертикальный форматно-раскроечный станок DPME 21/41
• панельная пила FILATO FL-1330B
• раскроечный центр FILATO NP-330
• тяжкий форматно-раскроечный станок FILATO FL-3200L
• тяжкий форматно-раскроечный станок WoodTec-3200
• форматно-раскроечный станок FILATO FL-3200MAXI

Сверлильно-присадочные станки

Хоть какой начинающий мебельщик, собирая мебель и сверля отверстия дрелью соображает, что «два раза в одну воду не войдешь», 2-ух схожих отверстий не получишь и стоимость ошибки в несколько мм становится головной болью (неприятного сенсорного и эмоционального переживание, связанное с истинным или потенциальным повреждением ткани или описываемое в терминах такого повреждения) при сборке. Приходится растрачивать время на пересверловку на месте у заказчика, получая нехорошие отзывы. Естественно, реально избежать этого и наделать на каждую деталь личных шаблонов-кондукторов, но уйти от ошибок «людского фактора» и сделать лучше свойство навряд ли получится, хотя время на разметку и сократится.

На помощь придут сверлильно-присадочные станки. Они употребляются для сверления сквозных и глухих отверстий в заготовках для следующей установки фурнитуры и сборки. Для выбора определенной модели станка нужно учесть последующие главные характеристики: количество горизонтальных и вертикальных сверлильных групп; наибольшие габариты обрабатываемых деталей; количество шпинделей в траверсе; масса станка; мощность электродвигателей.

Сверлильно-присадочные станки разделяются на: традиционные однотраверсные, многотраверсные автоматические, промышленные многотраверсные с автоподачей, сверлильно-присадочные станки с ЧПУ.

Точность, упругость производства, производительность – главные требования к современным сверлильно-присадочным станкам.

Наилучшие предложения на рынке:

• Optima 21 SE и Mentor 25
• FL 213
• FL–4L PLUS
• Punta P
• HD-1
• GF23, GF27, GF35
• WT-23

Кромкооблицовочные станки

Облицовывание кромок мебельных деталей является операцией, от свойства выполнения которой зависит наружный вид продукции в целом, а означает и ее конкурентоспособность.

Современные кромкооблицовочные станки являются одним из более сложных видов оборудования в мебельной индустрии. Главные характеристики этих машин: скорость подачи, наибольшие размеры детали, наибольшие размеры кромочного материала, наличие узлов обработки кромочного материала, масса станка, суммарная мощность станка. Разделяются на машинки с ручной и автоматической подачей.

Большая часть моделей обустроены узлами, предназначенными для обработки хоть какого типа кромки, и комплектуются зависимо от производственных задач клиента. Скорость подачи станков: 6-20 м/мин.

Наилучшие предложения на рынке:

• FL130-FL630
• FL4000, FL6000
• KZM-6
• TORNADO+

Фрезерные станки с ЧПУ

Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ на нынешний денек одно из самых нужных видов оборудования фактически в хоть какой отрасли. В особенности обширное внедрение отмечается в деревообработке.

Способности станков с фуррором употребляют мебельщики для изготовления фасадов из МДФ с следующей облицовкой в вакуумных прессах пленкой ПВХ, для криволинейного раскроя разных деталей мебели из ДСП, в том числе по технологии Nesting. Интенсивно употребляют фрезерные станки с ЧПУ разные рекламно-производственные компании для изготовления торговой мебели, постройки выставочных павильонов и щитов, изготовления вывесок и различной внешной рекламы. Большие деревообрабатывающие фабрики и маленькие столярные мастерские употребляют станки с числовым программным управлением в собственной ежедневной работе. Будь то эксклюзивное мебельное изделие со сложными гравировками и 3D резьбой либо серийная мебель.

Все фрезерные станки с ЧПУ делятся на серии: легкая, проф, промышленная, особая.

В легкую серию вошли станки, предназначенные в главном для штучного изготовления деталей, или мелкосерийных производств. Проф серия способна изготавливать детали серийно в производственных критериях. Фрезерные станки с ЧПУ промышленной серии – это уже совсем иной уровень оснащения. Станки обходятся в работе наименьшим ролью человека, без помощи других совершают подмену инструмента и при всем этом владеют самыми высочайшими скоростями обработки в собственном классе. Станки специальной серии предусмотрены для решения специфичных задач, с которыми сталкиваются почти все производственники, к примеру изготовка криволинейных фасадов.

Приобрести фрезерный станок с ЧПУ – задачка сложная. На рынке весьма огромное количество предложений от различных компаний и станки на 1-ый взор все похожи. Может быть, покажется идея приобрести б/у фрезерный станок с ЧПУ. Но будьте аккуратны в этом случае! Часто из станков выжимают весь ресурс без подабающего технического обслуживания, а позже, не вкладываясь в восстановление, просто продают за маленькие средства последующему обладателю.

Фаворит рынка новейших фрезерных станков с ЧПУ – Beaver. Компания поставляет машинки в Россию с 2005 года. На нынешний денек они работают фактически на любом втором мебельном и столярном предприятии.

Наилучшие предложения на рынке:

• Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 1212 AT3
• Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 24AVT5
• Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 25AVLT8

Заточное оборудование

Свойство работы зависит не только лишь от инструмента, да и заточного оборудования. Эти станки имеют огромное количество модификаций для обработки всех видов фрез, ножей, сверл, пил. Современные заточные станки ординарны в эксплуатации. К тому же точность обработки материала на их весьма высока.

Заточные станки имеют различную степень автоматизации: как дешевые модели с ручной системой затачивания, так и сверхтехнологичные центры с программным управлением и бессчетными функциями.

Большенный плюс заточных станков с автоматической системой затачивания и ручным управлением в том, что его можно использовать для обработки металлорежущего и деревообрабатывающего инструмента. Такие станки управляются оператором, но при всем этом охлаждающая жидкость подается автоматом, что делает данное заточное оборудование весьма комфортным в эксплуатации. Эти модели представлены как в малогабаритном настольном варианте, так и в виде отдельного заточного центра с широким набором функций.

Доп оборудование

Сделать сейчас по-настоящему доброкачественную, современную мебель лишь при помощи основного оборудования – не реально. Весьма почти все зависит и от использования в производственном процессе доборной техники. К примеру, оборудование для шпона предназначено для нарезки дефектных мест, раскроя, сшивания с целью предстоящего облицовывания шпоном поверхностей деталей. Нужны также прессы и станки для облицовывания. А ещё покрасочные камеры.

Оборудование и станки для производства мебели

Современные станки и оборудование для производства мебели – это аппаратные и программные средства для обработки материалов и фурнитуры. При помощи этого оснащения мастера делают раскрой, присадку и кромление деталей из ДСП, МДФ, фанеры либо мебельного щита. На больших фабриках используются мебельные установки с ЧПУ, наиболее маленькие компании употребляют автоматические и автоматические аппараты.

Пильные центры с ЧПУ и форматно-раскроечные станки

Оборудование этого типа непременно находится на каждой мебельной фабрике. Пильные центры с ЧПУ либо форматно-раскроечные станки нарезают материал по размеру для предстоящей обработки. Раскроечные операции – ответственный шаг производства, от точности выполнения которого зависит, как высококачественной будет собранная мебель.

Сверлильно-присадочные станки

Опосля раскроя детали попадают на присадку. Сверлильно-присадочные станки сверлят сквозные и глухие отверстия для крепления фурнитуры и соединительных частей. Установки с ЧПУ работают в вполне автономном режиме. Автоматические и автоматические установки требуют ручной опции под любой тип деталей.

Кромкооблицовочные станки проходного типа

Эти аппараты приклеивают кромку к торцам заготовок и обрабатывают грани до финального состояния. Кромкооблицовочные станки проходного типа могут оснащаться доп функциями: прифуговкой, прорезыванием пазов, скруглением углов.

5-функциональные комбинированные станки

Это оборудование способно делать все главные функции, нужные для производства кухонной мебели. При помощи 1-го комбинированного аппарата оператор делает 5 операций:

• Раскрой плитового материала;
• Фугование;
• Рейсмусование;
• Фрезерование и нарезание шипов;
• Сверление и фрезеровка пазов.

На самом деле – это мини-цех в одном устройстве. Довольно приобрести мебельное оборудование для приклеивания и обработки кромки, чтоб получить вполне снаряженную линию по производству мебели.

Покрасочные камеры

Эти приспособления употребляют для нанесения лаков, красок, эмалей на заготовки при производстве мебели либо дверей. Покрасочные камеры обустроены устройствами для фильтрации из воздуха паров ЛКМ. Различают сухие и водяные камеры, в каких применены различные технологии улавливания примесей.

Внутрицеховая автоматизация и логистика

Средства малой механизации разрешают избавиться от однообразного низковато квалифицированного труда по подаче заготовок в обрабатывающие установки. Столы с гидроприводом упрощают загрузку и разгрузку пильных центров с ЧПУ. Линия возврата заготовки для кромкооблицовочного аппарата дозволяет заавтоматизировать процесс кромления детали со всех сторон.

В компании «Станкомплект» вы сможете приобрести станки и оборудование для производства мебели в Украине на прибыльных критериях. Мы являемся официальными дилерами завода производителя KDT Machinery в Украине, также поставляем линейку оборудования WDMAX этого же производителя.

Приглашаем Вас посетить наш выставочный зал, где Вы можете поглядеть мебельные станки и оборудование для производства корпусной мебели.