Индивидуальности внедрения и производства кузнечного горна своими руками

Слово «горн» походит от германского horn. На самом деле, это «рог». Изготавливали старый горн своими руками для получения кричного железа. Его наружный вид припоминает перевернутую трубу из рога, что и послужило основанием именовать его горном. От него начал двигаться кузнечный горн.

Для что нужен?

Примечание: В кузне устройство употребляется как инструмент для разогрева сплава перед его обработкой. Потому кузнечные горны – предметы, которые необходимы всем, кто занимается сплавом. С его помощью можно достигнуть больших температур – выше 1000 градусов. Как следует, он может дозволить самому изготавливать разные металлоконструкции. В нашем случае это могут быть котлы, дымоходы, трубы, декоративные элементы каминов и остальные изделия из сплава.

Различают два главных вида оборудования:

• стационарные;
• настольные.

Принципиальная изюминка, которую имеют кузнечные горны, – их можно создать своими руками. Естественно, если сконструировать агрегат, работающий на природном газу, не получится получить суровое изделие, по типу дамасского клинка, но сделать систему можно всего только за пару минут. Для этого будет нужно несколько огнеупорных кирпичей и железных кусков. Такового устройства будет довольно для плавки либо ковки.

Самодельный переносной настольный кузнечный горн

Состав

Разглядим устройство обычного оборудования для кузницы:

• огнеупорный стол;
• очаг;
• сетка;
• воздушный мелкие камешки и камера;
• зонтик;
• вентиль;
• воздуховод;
• закалочная ванна;
• съемное горнило;
• окно для длинноватых изделий;
• дымоход.

Принцип функционирования

Разберемся, как создать горн своими руками. Ведь классическую систему для использования в домашних критериях можно упростить, не допуская ухудшения свойства процесса.

База функционирования – хим реакция горения углерода, которая отлично употребляется для работы с сплавом. Он соединяется воединыжды с кислородом, и сплав выделяется в вольном виде. Кузнечный горн употребляет также теплотворную способность углерода. Добавляя воздух в горючее, сжигание будет происходить намного резвее, беря во внимание достаточное количество углерода. В итоге вырастет температура, будет получено больше тепла.

Пламя кузнечного горна, выполненного своими руками

Подачу воздуха в кузнечные горны организовывают таковым образом, чтоб обеспечить маленькую нехватку кислорода, чтоб предупредить окисление сплава. Если же заготовка будет находиться в устройстве подольше рекомендованного периода, характеристики сплава будут нарушены. К примеру, железные листы могут стать хрупкими при возросшей твердости. Это означает, что его характеристики будут больше приближены к качествам чугуна.

Горючее

Примечание: Обыденный кузнечный горн работает на угле. Но можно употреблять и дрова. Для этого они прогреваются до углей. Можно упростить устройство, если употреблять, к примеру, бутан либо пропан.

Их состав содержит в себе водород и углерод, которые при соединении с кислородом выделяют много тепла. При этом такое смешение может происходить за ранее, к примеру, в горелке.

Уголь для кузнечного горна

Но необходимо осознавать, что управлять природным газом для таковых целей будет практически нереально, так как он состоит из различных углеводородов, которым требуется различное количество кислорода. Потому организовать лучшую подачу воздуха не получится. К тому же в составе природного газа содержится сера, которая негативно влияет на характеристики сплава. Потому смесь просит за ранее чистки либо может употребляться для обработки неответственных деталей.

Разглядим, какими могут быть кузнечные горны. Они являются главным инвентарем кузницы. Благодаря развитию и совершенствованию возникло огромное количество разновидностей:

• электронные либо топливные;

• на водянистом, газообразном либо жестком горючем;

• закрытого либо открытого типа;

• с центральной фурмой либо с боковым соплом;

• стационарные либо переносные.

Разглядим самые пользующиеся популярностью виды.

Газовые

Создать таковой кузнечный горн своими руками довольно трудно, но может быть. Самодельный вариант, как и покупной, обычно имеет камеру и меха. Работает на пропан-бутане. Газ подается в смесительный редуктор, опосля которого поступает на газовую горелку. Крайняя в неких вариантах может размещаться сбоку. Таковой формат достаточно нередко употребляется в самодельных вариантах, применяемых в кузницах.

Газовый переносной кузнечный горн

Газовый горн можно создать самому для прогрева концов изделий малых размеров. Может применяться для сотворения декоративных решений в художественной ковке.

Переносные

Такие кузнечные горны комфортны в использовании. В конструкции употребляется железная станина, сверху которой есть выемка из шамотного кирпича. На ее деньке имеется фурма, при помощи которой организовывается подача воздуха (употребляется компрессор либо вентилятор). Фурма имеет маленькие прорези, через которые нагнетается воздух, но не пропускается уголь либо шлак.

Переносные газовые модели кузнечных горнов

Таковой кузнечный горн применяется для обработки маленьких изделий. Его можно переносить либо перевозить, потому пространство работы быть может нерегламентированным.

Стационарные

Могут быть открытого и закрытого типа.

Устройство открытого варианта выполнения – основа со столом в виде корыта высотой около 70 см. Очаг выложен из шамотного кирпича, снутри него находится фурма. Для остывания устройства предусмотрен бак с водой, находящийся впереди. Вентилятор делает давление для подачи воздуха средством канала.

Стационарный настольный кузнечный горн в действии

Рычаг дозволяет регулировать размер, что дает возможность изменять температуру в очаге. Заслонка защищает фурму от попадания в нее кусков золы и угля. Удаление дымовых газов осуществляется через зонтик и вытяжную трубу. Топливом быть может древесный уголь либо кокс.

Устройство закрытого типа имеет такие плюсы:

• резвое достижение наибольшей температуры;
• высочайшая эффективность;
• завышенная пожаробезопасность.

Единственная неувязка, если сделать таковой горн своими руками, – трудно работать с большенными либо длинноватыми изделиями, в особенности если необходимо прогреть их среднюю часть.

Стационарный электронный кузнечный горн

Камера выполнена из шамотного кирпича, находящегося в железном каркасе. В ней есть фурма, сетка, окно и топочный лючок.

Создание стационарного устройства

Разглядим, как создать горн своими руками обычный конструкции. Для этого пригодится 6 огнеупорных кирпичей. Естественно, весьма высшую температуру в таковых критериях не получить, но подогреть сплав, скажем, для ковки либо гибки, полностью может быть.

Советы по созданию обычного кузнечного горна

Для производства колосников можно взять железные полосы шириной около 5 мм. Полки можно создать из обрезков труб. В качестве горючего может употребляться древесный уголь либо кокс. Паяльная лампа употребляется для розжига. Но при действии тепла от горна она может не выдержать, потому меж ними необходимо располагать асбестовую перегородку. Можно употреблять и горелку (бензиновую либо газовую). Так как зонтик с дымоходом отсутствуют, самодельное устройство употребляется на открытом воздухе.

Обычный уличный кузнечный гор, сделанный своими руками

Создание переносного устройства

Для большей универсальности можно создать своими руками и переносной вариант. Его можно сконструировать из гусятницы. Наддув можно создать самодельный, используя вентилятор от ручной сирены, гофрированную трубу.

Самостоятельное создание кузнечного горна

Естественно, таковая самодельная система имеет больше способностей, чем описанный стационарный вариант, но есть и минусы:

• температура не весьма высочайшая – до 900 градусов;
• дорогостоящая эксплуатация, беря во внимание издержки на карбон;
• так как в таком самодельном устройстве отсутствует место для выжигания, работает на древесном угле либо коксе.

Резюме

Кузнечные горны – достаточно распространенное явление сейчас, невзирая на потребительское отношение к вещам, которые проще приобрести, чем создать. Но если не полениться, сделать устройство своими руками, выстроить маленькую кузницу, можно создавать уникальные изделия из сплава, которые могут быть использованы для декорации личных владений, сотворения устройств для обеспечения подогрева помещений и т. д. Потому создать кузнечный горн своими руками – верное решение.

Советы по самостоятельному изготовлению горна для ковки

Ковка своими руками в истинное время не растеряла собственной актуальности. Для придания сплаву пластических параметров нужно его нагревать. С данной задачей удачно совладевает кузнечный горн. Его основная функция состоит в постепенном увеличении температуры, при которой сплав можно будет подвергать ковке. Температура ковки составляет порядка 1200 0 С. Существует несколько типов горнов, любой из которых можно приобрести в спец магазине, но в целях экономии можно сделать горн своими руками.

Типы горнов

Выделяют 3 систематизации горнов для ковки своими руками:

• по особенностям конструкции;
• по применяемому горючему;
• зависимо от размера поверхности.

Зависимо от конструкции выделяют закрытые либо открытые горны. Зависимо от того, какое горючее употребляется для горна, различают горны, работающие на мазуте, угле и газовые горны. В базу разделения горнов по размерам поверхности выделяют маленькие, средние, большие конструкции.

Применение горнов, работающих на угле, является устаревшей процедурой для ковки. Это соединено с целым рядом недочета такового вида горючего.

Уголь неравномерно нагревает горн и просит значимого расхода. Устройство, работающее на угле, имеет низкий КПД.

Устаревают в плане внедрения и горны, работающие на мазуте. Но данный тип если и не применяется в промышленных размерах, то быть может удачно применен в домашних критериях.

Изготовление газового горна не занимает огромного количества времени.

В этом случае довольно взять железные обрезки и 6 шамотных кирпичей.

Система, работающая на природном газе, дозволяет ковать изделия из цветного сплава, также созодать художественную ковку.

Структура горна

Хоть какой самодельный горн для ковки должен включать в себя последующие составные части:

• воздуховод;
• вентиль;
• горнило;
• топливник с сеткой;
• зонтик;
• дымоход либо газоотвод (зависимо от типа горна);
• окошко для подачи заготовок;
• воздушный мелкие камешки;
• закалочная ванна;
• стол горна;
• воздушная камера;
• шатер горна;
• газовая камера.

Изготовление горна своими руками

Рекомендуется изготавливать горны закрытого типа. Они состоят из таковых составных частей: кладки (футеровки), опорной рамы и стоек, дымохода, пода, вентилятора и заслонки. Для сотворения самодельного горна пригодятся такие материалы:

• профильный металлопрокат из стали;
• обмазка;
• сталь в виде толстых листов;
• листовая сталь для наружной отделки;
• дымоходы из стали;
• огнеупорный кирпич.

Профильный металлопрокат идет для производства опорных стоек, рамы и заслонки. Используемая обмазка обязана быть так крепкой, чтоб выдерживать действие огня. Такие же требования предъявляются к толстолистовой стали. Она тоже обязана быть отлично защищена от деяния больших температур и огня.

Изготовление опорной рамы горна

На первом шаге обустройства горна требуется сделать его опорную раму. Сначала, выбирается пространство, где будет находиться сам горн. Принципиально, чтоб сама система размещалась около стенки помещения, несмежной по отношению к иным помещениям. В неприятном случае, у мастера возникнет неувязка с установкой дымохода и вентилятора.

По требованиям сохранности горн должен размещаться в 1 метре от серьезной стенки. Принципиально, чтоб сама стенка не состояла из материалов, которые просто могут возгораться.

Установка опорной рамы предполагает внедрение чертежей и схем. Нужно заблаговременно сравнить размеры грядущего горна и габариты мастерской, в какой предполагается его установка.

Для производства стоек используют сталь марки 09Г2С, в составе которой содержится наименее 2,5% легирующих частей (медь, хром, азот). Таковая сталь является низколегированной, что выражается в ее прочности и быстроте сварки.

Опорные стойки для рамы свариваются. Опосля того, как рама будет готова, в ней делают отверстия, через которые в предстоящем будут крепиться части наружной отделки горна.

Изготовление сводов и пода горна

Своды горна, другими словами его высшая часть, должны быть изготовлены из материалов, способных выдерживать действие весьма больших температур. Конкретно на своды будет приходиться вся перегрузка. Наибольшее распространение в качестве материалов для сводов получили динас и шамот.

Динас относится к числу высокоогнеупорных материалов. Он может выдерживать действие температур порядка 1790 0 С. Динас содержит значительную долю диоксида кремния. Потому данный материал имеет молочный цвет. Горны, в базу которых входят кирпичи из динаса, различаются особенной долговечностью. По данной причине динас считается одним из самых дорогостоящих материалов для горнов.

Шамот делается с учетом требований ГОСТ 390-79. Шамот, соответственный требованиям обозначенного ГОСТа, и обыденный кирпич достаточно идентичны по наружному виду. Но кирпич стремительно изнашивается и начинает разрушаться при температуре в 1000 0 С. Высококачественный шамотный кирпич обязан иметь малую пористость. У такового кирпича должен быть молочно-кремовый цвет, а его вес должен составлять минимум 5 кг. Почаще всего употребляется шамотный кирпич марок ША, ШПД.

Кладка для горна обязана содержать последующие элементы в пропорциях:

• динас либо шамот в размельченном виде (40% от полного количества);
• огнеупорная глина (60% от полного количества).

Дымоход, как и вентилятор, выкладываются полосами из стали по всему их периметру. Кладка (футеровка) вкупе с заслонкой делаются по похожему механизму, что и своды. Кладку добавочно обносят листами с твердыми ребрами, что дозволяет ей сохранять тепло. Сама печь при всем этом не будет отдавать очень огромное количество тепла наружу, увеличивая при всем этом быстроту внутреннего нагрева.

Когда все работы будут изготовлены, мастеру нужно просушить горн. Потом нужно проверить вентилятор, опосля что можно приступить к пробной проверке работы горна. Если система работает исправно, то можно начинать ковать сплав.

Видео по теме: Кузнечный горн своими руками

Выбор конструкции и самостоятельное изготовка кузнечного горна

Кузнечный горн является неподменным в мастерских и кузницах для сотворения железных изделий путём ковки жаркого сплава при температурах до +1200°С. Существует огромное количество разных моделей с обычный конструкцией и под различные виды горючего, владеющие разными чертами. Как не ошибиться в их выборе и хорошо возвести?

Устройство горна

Конструктивно горн состоит из последующих частей:

• основания, выполненного из негорючего материала и владеющего высочайшей прочностью;
• огнеупорного стола;
• топливной камеры с колосниковой решёткой;
• воздушной камеры и дренажа;
• входного воздуховода;
• воздушного вентиля для регулировки подачи воздуха;
• камеры шатровой формы;
• проёма для подачи длинноватых заготовок;
• зонтика горна;
• газовоздушной камеры;
• ванны для закалки заготовок;
• дымохода для отвода товаров сгорания;
• съёмного горнила.

Механизм работы

Механизм работы горна основан на хим реакции горения углерода, который при реакции с кислородом образует углекислый газ с выделением тепла. Не считая того, происходит восстановление металлов, что является очень принципиальным нюансом для формирования однородных прочных деталей.

Для поддержания рационального уровня горения и температуры снутри топливной камеры инсталлируются воздуховоды и воздушные камеры, которые принудительно нагнетают незапятнанный кислород. За счёт этого удаётся получать температуры выше +1000°С, которые недосягаемы при обыкновенном сгорании твёрдого горючего (угля либо древесной породы).

Как смотрится газовый кузнечный горн сделаный своими руками

При всем этом по технологии надува объём воздуха подбирается таковым, чтоб кислорода повсевременно мало не хватало для протекания реакции окисления. Другими словами, нужно подобрать таковой режим работы, чтоб предупредить сгорание сплава.

Время нахождения выплавляемой детали в горне также следует ограничивать, потому что в атмосфере углекислого газа сплав станет с ним реагировать и создавать прочный сплав с завышенной хрупкостью. Этих негативных последствий реально избежать, вводя добавочно в камеру кислород в таком количестве, чтоб успевал вполне прореагировать углекислый газ.

Предназначение и варианты использования

Кузнечный горн своими руками делается зависимо от его основного внедрения и быть может сконфигурирован подходящим образом под определенные задачки. Потому принципиально осознать, для что предусмотрены любая их его конструктивных частей:

• топливник с колосниковой сеткой, воздушной камерой, вентилем и патрубком служат для сжигания горючего и обогрева железной заготовки, зависимо от требований к температуре могут иметь открытую либо закрытую систему, также не быть оборудованными воздушным наддувом;
• воздушный мелкие камешки применяется для регулировки подачи кислорода и предотвращения охрупчивания сплава, дозволяет создавать рациональные условия при нагреве и плавлении заготовки;
• шатёр либо зонтик с дымоходом употребляются для отвода угарного газа и остальных товаров сгорания, которые могут нанести вред здоровью человека;
• закалочная ванна нужна для резвого остывания сплава и приобретения им хороших пластических и прочностных параметров;
• жаростойкий колпак либо горнило, применяется для расширения зоны однородного нагрева, что дозволяет отлично плавить в тигле сплав (обычно цветные драгоценные металлы);
• газовоздушная камера, употребляется для осушения воздуха, чистки его от примесей, также для введения легирующих частей, создана для получения высококачественных изделий с данными чертами в согласовании с определенной справочной диаграммой состояний и фаз;
• стол служит для размещения на нём всех частей горна, также для частичного остывания заготовок, является неотклонимой частью конструкции.

Горн применяется для последующих целей:

• разогрева сплава для следующей ковки либо остальных видов обработки;
• плавления в особых формах;
• термообработки с целью увеличения определённых параметров.

Систематизация горнов

Перед тем как создать кузнечный горн, нужно ознакомиться с их систематизацией, чтоб подобрать более пригодный вариант конструкции. Систематизация осуществляется по последующим аспектам:

• по виду используемого горючего;
• по типу конструкции;
• по размеру пода.

Виды горнов по типу используемого горючего

По типу применяемого горючего горны разделяются на последующие виды:

• газовые;
• твердотопливные;
• на водянистом горючем.

Газовые горны имеют более ординарную систему, дешевы в ремонте и обслуживании. Они различаются наименьшим весом, что дозволяет их изготавливать переносными либо малогабаритными.

Твердотопливные горны различаются возможностью получения очень больших температур нагрева, относительно низкой стоимостью стройматериалов для возведения и неприхотливостью в эксплуатации. Для их растопки допустимо внедрение последующих видов горючего:

• карбон либо кокс, отличающийся высочайшей стоимостью и завышенной эффективностью (до 5 раз расход меньше, чем угля), в нём нет сторонних примесей, воспламеняется при температуре выше +450°С;
• каменный уголь, более распространённое и действенное горючее, при горении выделяет коксовый газ, потому при растопке нужно ожидать пока он весь выветрится, подступает для ковки разных декоративных частей либо деталей среднего свойства;
• древесный уголь, имеет минимальную температуру возгорания, по сопоставлению с иными видами горючего, но стремительно выгорает, различается завышенным расходом, потому его отлично употреблять для растопки.

Это также является предпосылкой трудности обслуживания оборудования из-за его нередких засоров.

Систематизация по конструктивным особенностям

Самодельный кузнечный горн по конструктивным особенностям быть может классифицирован последующим образом:

• по способу установки: переносной либо стационарный;
• по конструкции топочной камеры: закрытого либо открытого типа;
• по размещению наддува: с боковым либо центральным соплом.

Виды горнов по размерам пода

По размерам пода горны бывают: малые, средние и большие. Они определяются эффективностью работы установки и вполне зависят от интенсивности расхода горючего и режимов эксплуатации топливной камеры. Лучшая эффективность скорости расхода горючего составляет от 1 до 1,5 м/с.

Производительность горна прямо пропорциональна величине напряжённости и площади пода. При всем этом малая напряжённость считается в границах от 100 до 150 кг/м 2 ·ч. Значения вне этого спектра являются экономически нерентабельными.

Как создать кузнечный горн?

Перед тем как создать кузнечный горн своими руками, нужно приготовить нужные материалы и инструменты. Это дозволит минимизировать временные издержки

{Инструкция} по созданию твердотопливного передвижного горна

Перед началом работ нужно собрать последующие инструменты:

• сварочный аппарат;
• дрель;
• ратфиль;
• набор гаечных ключей;
• шпатель;
• рулетку;
• уровень;
• струбцину;
• маркер;
• болгарку.

Подготовив чертеж кузнечного горна, необходимо закупить материалы для его конструирования:

• листовую сталь шириной 2-3 мм (рекомендуется 09Г2С);
• колёса поворотные 4 шт.;
• профильные трубы квадратного сечения с шириной стен не наименее 2 мм;
• огнеупорный цемент;
• воздушная улитка;
• крепёжные элементы: болты и гайки;
• труба из нержавейки по поперечнику выходного отверстия улитки;
• переходник.

Мобильный угольный кузнечный горн открытого типа пошагово делается так:

1. Берём металлической лист и размечаем маркером по размерам десктопа.
2. Болгаркой вырезаем столешницу, кромки зачищаем ратфилем.
3. Размечаем на вырезанном листе отверстие прямоугольной формы под жерло горна и болгаркой его прорезаем.
4. Берём 2-ой металлической лист и размечаем элементы деталей под трапецеидальное жерло горна.
5. Вырезаем элементы жерла, а потом свариваем их в единую систему.
6. Привариваем жерло к рабочей поверхности стола в месте прорезанного отверстия.
7. Переворачиваем систему жерлом книзу, размечаем места под размещение стен для расположения углей.
8. Из стали вырезаем борта для рабочей поверхности стола.
9. Исполняем приварку бортов так, чтоб не было по швам зазоров, а сам шов был крепким и сплошным, элементы конструкции буквально центрируем.
10. Для нижней части жерла вырезаем из стали стены для подвода воздуховодов, а потом их привариваем.
11. Изготавливаем для жерла съёмное дно, созданное для удаления золы.
12. Прикрепляем к нему педаль с помощью рычагов.
13. На стене для подвода трубы с воздухом проделываем отверстие по поперечнику трубы.
14. Из железных профильных труб вырезаем элементы и свариваем основа под крепление рабочей поверхности.
15. В нижней части каркаса привариваем планку для крепления улитки, а потом фиксируем её на болты.
16. Подготавливаем трубу для воздуховода.
17. Прикрепляем воздуховод к улитке и жерлу, по мере необходимости для усиления конструкции предусматриваем доп крепление.
18. К нижней части каркаса прикрепляем на болты поворотные колёса.
19. Стыковочные швы промазываем огнеупорной шпаклёвкой.
20. Формируем на рабочей поверхности горна огнеупорный слой на базе огнеупорного цементного раствора.

Кузнечный горн на угле нужно испытать путём его прогрева до рабочей температур, но лишь опосля полного застывания цементного слоя.

Пошаговая {инструкция} производства газового горна

Чтоб сделать газовый кузнечный горн, нужно заблаговременно приготовить последующие материалы:

• огнеупорный кирпич;
• листы из жаростойкой стали шириной не наименее 5 мм;
• тонкие нержавеющие листы (толщина до 2 мм) для внешной облицовки;
• железные профильные трубы;
• дымоходные трубы из нержавеющей стали;
• огнеупорную шпатлёвку;
• обычные горелки, применяемые в газовых котлах отопления;
• вентилятор для нагнетания воздуха.

Также пригодятся последующие инструменты:

• сварочный аппарат;
• болгарка;
• дрель;
• ратфиль;
• рулетка;
• маркер.

Кузнечный горн на газе делается в последующей последовательности:

1. Берём огнеупорные кирпичи и складываем из их корпус горна. По мере необходимости торцы обрабатываем болгаркой со специальной насадкой по бетону, чтоб обеспечить плотную стыковку.
2. В фронтальной части конструкции создаём маленькую ступень из огнеупорного кирпича, созданную для поддержания хорошей температуры.
3. В задней части проделываем прямоугольное отверстие для вентиляции.
4. Из толстого листа стали изготавливаем основание по размеру кирпичного корпуса горна.
5. В торцевых частях листа привариваем профильные трубы так, чтоб кирпичи снутри их были недвижными.
6. В боковой части топочной прорезаем отверстие для подвода газовой трубы с установленной горелкой.
7. Из толстолистовой стали вырезаем высшую часть для горна.
8. Привариваем по углам корпуса понизу и вверху уголки.
9. Высверливаем в уголках по одному отверстию и стягиваем нижнюю и высшую часть горна с помощью шпилек.
10. Вырезаем из профильных труб стойку для горна, а потом все детали свариваем в согласовании с чертежом.
11. Устанавливаем горн на стойку.
12. Приделываем к камере трубу для отвода товаров сгорания.
13. Располагаем снутри камеры газовую горелку и фиксируем к месту ввода в камеру.
14. Снаружи корпус обшиваем тонколистовой сталью, за ранее вырезав из листов части с подходящими размерами. Все швы свариваем сплошным швом.

Самостоятельное изготовка горна является не только лишь дешевым и относительно легким действием, а и позволяющим получить установку под определенные нужды.