Лазерные станки по дереву: на что направить внимание

Лазерная резка и гравировка числятся одними из более нужных технологий деревообработки. Их внедрение дозволяет существенно расширить производственный ассортимент, повысить точность, сложность и особенность изделий. Лазерные станки по дереву удачно управляются с раскроем, выжиганием, резьбой и иными операциями, которые ранее производились вручную. При всем этом время обработки сокращается в 10-ки раз. У лазерной обработки дерева есть и остальные, не наименее важные достоинства, на которых мы остановимся ниже. Также мы поведаем о особенностях выбора оборудования.

Как работает лазерный станок

Рабочим инвентарем деревообрабатывающего станка служит лазерная CO₂ трубка. Она генерирует поток фотонов, который фактически не рассеивается, другими словами не теряет мощность. Есть и остальные типы лазеров (твердотельные, волоконные), но углекислотные трубки числятся хорошими для обработки дерева по соотношению мощности и цены. Они содержат смесь газов, где кроме CO₂ находятся азот и гелий.

Мощность лазерной трубки на станке для работы по дереву составляет 40-150 Вт. Для ее питания употребляется источник, выдающий напряжение 20-40 кВ. В процессе работы газ разогревается до температур, способных повредить лазерную трубку, потому она вооружена системой жидкостного остывания. В качестве охлаждающей среды почаще всего употребляется вода, которая циркулирует через чиллер (холодильную установку).

Одна из особенностей конструкции лазерной трубки – горизонтальное размещение. Она устанавливается бездвижно на станину или на портал станка, а для доставки луча в данные программкой точки обрабатываемой детали употребляется система из подвижных зеркал и фокусирующей линзы. Крайняя собирает поток излучения в узенький пучок с высочайшей концентрацией энергии.

Приводы и механизмы горизонтальных перемещений портала с кареткой подобны тем, что употребляются в узлах фрезерных и гравировальных станков. Но система механизма перемещения по оси Z значительно различается. Заместо вертикальной подачи шпинделя поднимается и опускается десктоп. Перемещение по оси Z употребляется при изменении толщины заготовки. Во время лазерной резки древесной породы точка фокуса обязана находиться на поверхности обрабатываемой детали. При нарушении фокусировки луча понижается концентрация энергии, что приводит к повышению ширины реза, увеличению энергозатрат на обработку, понижению производительности станка.

Действие лазера на древесную породу – это непростая композиция хим реакций и конфигураций агрегатного состояния веществ, входящих в ее состав. В облегченной форме его можно представить действиями окисления и испарения. Для резки дерева лазером нужна неизменная подача воздуха в рабочую зону с настройкой расхода. Его недочет приводит к обугливанию краев древесной породы. Для обработки акриловых полимеров воздуха требуется меньше, а его излишек приводит к помутнению пластика.

Также необходимо отводить газообразные продукты, чтоб избежать их возгорания, задымления мастерской либо цеха. Для этого производительные станки промышленного и коммерческого внедрения комплектуются сильными вытяжными вентиляторами.

Лазерные станки Multicut от производителя

Если Для вас нужен надежный и производительный станок с ЧПУ для лазерной резки дерева и остальных материалов, закажите его в компании Multicut. Наше оборудование спроектировано и сделано в Рф с внедрением девайсов ведущих глобальных производителей. Лазерные станки серии Multicut 3000 удачно эксплуатируются на предприятиях, занятых деревообработкой, созданием мебели и маркетинговой продукции.

В список преимуществ нашего оборудования входят:

• Универсальность. Лазерные станки серии Multicut 3000 способны работать с древесной породой и композитами на ее базе (МДФ, ДСП, доской), обрабатывать твердые пластики и пленочные материалы.
• Упругость в управлении. ЧПУ Multicut – одна из более совершенных систем, которая быть может сконфигурирована под любые задачки деревообработки, управлять главным и периферийным оборудованием станка.
• Широкий выбор опций. Конфигурация лазерного деревообрабатывающего станка подбирается под определенные производственные задачки. Мы хотим предложить разные выполнения приводов перемещения, десктопа, лазерных трубок. Установка опций может

Хоть какой желающий может познакомиться с способностями оборудования, испытать себя в роли оператора и программера в демонстрационном зале компании Multicut. Квалифицированные инженеры компании покажут, как производятся операции лазерной резки и гравировки.

На что уделять свое внимание при выбирании?

Модель и комплектацию станка выбирают зависимо от планируемых масштабов производства, ассортимента и трудности конечной продукции. Мы хотим предложить разглядеть самые принципиальные свойства оборудования, на которые необходимо направить внимание.

Мощность лазерной трубки

Производитель может давать несколько вариантов лазерных трубок для одной модели станка. Если Вы планируете резать шпон и делать гравировку, выбирайте маленькую мощность. Для раскроя массива древесной породы, толстой фанеры и МДФ стоит взять трубку помощнее. Одна из черт CO2 лазера – рабочий ресурс. Для его продления спецы советуют выбирать мощность трубки с припасом 30-30 %. В режимах неполной перегрузки она отработает существенно подольше.

Лазерная трубка подлежит подмене в 2-ух вариантах: опосля выработки ресурса либо по мере необходимости роста мощности. Во 2-м случае нужно поменять также блок розжига. В неприятном случае трубка не сумеет работать на полной мощности либо не будет генерировать луч совершенно.

Станки Multicut комплектуются 3-мя видами лазерных трубок: 60, 80 и 150 Вт. Этого довольно для решения большинства технических и производственных задач в сфере деревообработки.

Оптика

Роль зеркал и фокусирующей линзы состоит не только лишь в правильном позиционировании лазерного луча, да и в сохранении его мощности. Оптика низкого свойства рассеивает и поглощает часть энергии.

Фокусирующие линзы изготавливают из селенида цинка и арсенида галлия. 1-ые – весьма хрупкие, требующие бережного воззвания, но имеют высшую пропускную способность. 2-ые различаются завышенной прочностью, но поглощают часть энергии лазерного луча.

Фокусное расстояние одна из принципиальных черт линзы. Его выбирают исходя из толщины разрезаемого материала. Для толстой фанеры и древесной породы лучше подходят линзы с фокусным расстоянием 4 дюйма и выше. Короткофокусная оптика (1-2 “) употребляется для обработки пленочных материалов и гравировки изображений с огромным количеством маленьких деталей.

Размеры и система десктопа

Размер десктопа выбирают исходя из формата обрабатываемых заготовок. А его система обязана обеспечивать четкое размещение, отсутствие провисания и сохранность для оператора.

Станки серии Multicut 3000 выпускаются с рабочим полем 2-ух форматов: 1530×3050×30 и 2030×3050×30 мм. Поддерживающие элементы стола для обработки массива дерева и фанеры выполнены в виде зубцов со скругленными верхушками. При сквозном раскрое отраженный от их луч не попадает на внутреннюю поверхность детали, не оставляет на ней соответствующих следов и не слепит оператора.

Для раскроя тонких пленочных материалов употребляются столы с сетчатым наполнением, которые не дают пленке провисать. Для серийных производств у нас есть конвейерный десктоп с подачей материала конкретно из рулона.

Заказать лазерный станок серии Multicut 3000 можно по телефонам отдела продаж. Наши сотрудники высчитают стоимость оборудования, посодействуют избрать лучший метод доставки и ответят на все вопросцы по эксплуатации оборудования.

Инструменты

Существует несколько вариантов резки дерева либо фанеры. Обычный — ручной способ обработки весьма непростой и долгий, наиболее улучшенной является резка при помощи электронного оборудования. Но, самый резвый и технологически высококачественный — способ лазерной резки дерева. О особенностях его выполнения побеседуем дальше.

Оглавление:

Лазерная резка фанеры: индивидуальности и достоинства

Невзирая на то, что лазерная резка возникла не так давно, данный способ обработки дерева завоевывает все огромную популярность. Если ассоциировать обработку дерева при помощи ручного либо электронного лобзика и лазера, то следует выделить такие достоинства лазерной обработки:

• быстроты выполнения работ по резке;
• возможность производства изделий с высочайшим уровнем уникальности и эстетической привлекательности;
• низкая стоимость выполнения работ специалистами;
• высочайшая точность работы;
• малая ширина реза, которую способен сделать лазер составляет 0,01 мм;
• возможность сотворения различного рода рисунков и гравировки;
• многофункциональность оборудования.

Невзирая на то, что стоимость оборудования, при помощи которого производится резка дерева либо фанеры, данный способ обработки завоевывает огромную популярность.

Механизм работы лазерного станка заключается в том, что высокоэнергетический луч повлияет на фанеру, осуществляя ее резку. Таковым образом, обработка материала является бесконтактной. В точке, в какой луч соприкасается с деревом, температура увеличивается, и потому материал начинает испаряться.

Выполняя лазерную резку шлифованного дерева либо фанеры, удается получить совершенно ровненькие края. Данное преимущество особо животрепещуще в этом случае, если вырезать маленькие ажурные детали. Но, края древесной поверхности получают черный колер, потому что они обугливаются под действием лазера. Для компенсации данного недочета, некие из лазерных станков имеют систему обдува и системы вентиляции, которая избавляется от товаров сгорания.

Для того, чтоб получить лазерное излучение, употребляют трубку из газа и консистенции, в состав которой заходит азот, гелий и диоксид углерода. В процессе подачи напряжения, инициируется излучение монохромного типа, которое зеркалами направляется на поверхность, нуждающуюся в обработке. Среднее значение мощности для лазера при помощи которого осуществляется резка фанеры составляет минимум 20 ватт, хотя есть устройства с наиболее низкой мощностью.

Не считая того, лазерная разработка резки дерева различается высочайшей точностью данного рисунка. Для того, чтоб края вышли ровненькими и верно соответствовали данным характеристикам, довольно установить определенную программку. По сопоставлению с внедрением лобзика, процесс резки проходит весьма стремительно и просто, без приложения ручного труда. Из-за малого размера луча и наличия числовых программ, резка при помощи лазера продолжается пару минут.

Благодаря тому, что на станках установлены особые числовые программки управления, процесс резки предполагает лишь составление эскиза. Такие станки разрешают выполнить лазерную резку весьма стремительно и отменно.

Оборудование для лазерной резки фанеры и индивидуальности его внедрения

Различают станки, имеющие числовые программки управления и не имеющие их. Не считая того, есть доп детали, которые упрощают работу с оборудованием и облагораживают его многофункциональность. Посреди данных деталей отмечают:

1. Чиллеры — устройства, которые охлаждают лазерную трубку. В процессе резки дерева происходит резвое нагревание трубки, выполненной из стекла, в какой размещается газ. Для того, чтоб охладить данный элемент оборудования, на трубу наносится 2-ая оболочка, по которой повсевременно циркулирует жидкость, охлаждая тем, газовую трубу. В составе чиллера содержатся элементы в виде водяного насоса, фреона, воды.

Учтите, что стоимость данного элемента составляет наиболее 500 $.Потому, в самодельных лазерных станках, для остывания трубки употребляется рядовая вода и насос, перекачивающий ее. Но, для того, чтоб обеспечить высококачественное остывания, будет нужно наиболее 100 л. воды.

2. Системы, при помощи которых осуществляется обдув и вытягивание товаров сгорания. Для того, чтоб охладить заготовку и избавиться от частей, образовавшихся в процессе ее испарения, употребляются данные системы. В неприятном случае, может быть сгорание дерева.

Не считая того, фокусирующая линза также нуждается в неизменном охлаждении. Элементы ее остывания являются главными и находятся во всех станках.

Лазерный станок для резки фанеры своими руками

Потому что оборудование для лазерной резки дерева различается запредельно высочайшей стоимостью, вероятен вариант самостоятельного производства станка. Данный процесс различается высочайшей сложностью, потому что определенные детали сделать в домашних критериях нереально.

Изготавливания оборудование для лазерной резки, направьте внимание на такие индивидуальности:

• обусловьте мощность лазерной установки: для производства устройства следует употреблять высоко массивное оборудование, стоимость которого достаточно высочайшая, потому общая себестоимость данного устройства обойдется минимум в 600$;
• охладительные и питательные системы: как уже говорилось ранее, для остывания газа, передвигающегося по трубке будет нужно наличие воды, минимум 100 л. и насоса, который будет ее перекачивать;
• дальше следует верно подогнать все составляющие лазерной установки, для выполнения данного процесса будет нужно большой опыт и много времени, потому еще проще приобрести лазерный станок, нежели изготавливать его своими руками.

Резка фанеры при помощи лазера является весьма сложным действием, но в итоге его выполнения получаются умопомрачительно симпатичные вещи.

Лазерная резка фанеры своими руками

Для того, чтоб выполнить лазерную резку фанеры своими руками будет нужно до этого всего наличие специального оборудования. При помощи лазера на фанеру наносятся различные по структуре картинки и узоры. Фанера — безупречный для сотворения различного рода вещей материал.

Процесс лазерной резки достаточно непростой и трудозатратный. Это разъясняется до этого всего необходимостью сотворения цифровых либо обыденных эскизов. Выбирая фанеру, следует убедиться в отсутствии на ней деформированных участков, сколов, трещинок, деформаций, расслоившихся мест, подтеков смолы.

Для выполнения лазерной резки фанеры употребляется оборудование как ручного, так и автоматического типа. Лазеры представляют собой бесконтактную обработку дерева. Потому что резка осуществляется при помощи точечного светового пучка. Таковым образом, в процессе обработки фанеры отсутствует пыль, стружка и остальные отходы.

Лазерная резка дерева стоимость зависит от трудности работы и материала, на котором осуществляется резка. Для того, чтоб выполнить лазерную резку без лазерного оборудования, следует обратиться в спец организации, в каких имеется такое оборудование. Мастера посодействуют сделать цифровые чертежи, а процесс резки пройдет стремительно и высококачественно.

Для того, чтоб найти на лазерную резку фанеры стоимость работы до этого всего учтите толщину материала, на котором осуществляется резка. От данного значения также зависит мощность лазерного луча, который воспроизводится на станке.

Лазерная резка фанеры видео можно поглядеть в конце статьи.

Для того, чтоб выполнить резку фанеры лазером, рекомендуется употреблять сырье марки ФК. Потому что для склеивания данного рода сырья употребляется смола на базе карбамида. Данные смолы наименее теплостойкие, потому процесс резки производится резвее и понижаются издержки на его проведение.

Лазерная резка дерева своими руками

В процессе выбора станка для лазерной резки дерева, следует учесть такие индивидуальности оборудования:

• характеристики точности: потому что процесс лазерной резки должен различаться точностью, оборудование для его совершения обязано быть таковым, чтоб обеспечить минимальную толщину разреза в 0,01 мм, лишь в таком случае получится получить качественные детали со сложной формой, разными текстурными элементами;
• высочайший уровень производительности оборудования при помощи которого осуществляется резка, гарантирует свойство работы, чем выше скорость резки, тем больше материала, станок способен обработать в протяжении определенного периода времени, не считая того, высочайшая производительность дозволяет сберегать энерго ресурсы, применяемые станком;
• экономические характеристики употребления электроэнергии и расхода материалов для резки, чем выше мощность мотора, тем резвее работает станок;
• универсальность внедрения, некие из станков способны не только лишь производить резку разных по форме частей, да и наносят гравировку, делают рельефные картины.

Лазерная резка дерева предполагает внедрение качественного оборудования. Лишь в таком случае удается достигнуть неплохого результата. Не считая того, есть всепригодные приборы, которые разрешают делать резку железных, древесных, пластмассовых поверхностей.

Невзирая на огромное количество преимуществ лазерной резки дерева, она имеет определенные индивидуальности, которые следует учесть:

• получение весьма ровненьких торцов, но, цвет их будет мало темнее основного цвета древесной породы, потому что на дерево повлияет высочайшая температура;
• резка лазерным методом осуществляется лишь в этом случае, если толщина обрабатываемого материала составляет не наиболее 2-ух см.

Лазерная резка фанеры устройство оборудования обязано выбираться с учетом всех личных особенностей производства. Выбирая станок для лазерной резки лучше дать предпочтение известным компаниям, отзывы о которых являются положительными. Потому что непонятные конторы могут давать недолговечное, хотя и доступное оборудование.

Почаще всего, различают огромное количество вариантов оборудования исходя из его мощности. Тип и производительность станка зависит от черт материала, который он будет обрабатывать. Не считая того, следует направить внимание на размер рабочей поверхности, она обязана быть таковой, чтоб расположить на для себя самый большенный по размерам лист материала, поддающегося обработке.

Нелишним будет наличие функции, которая производит регулировку рабочей поверхности в соотношении с высотой. Для производства угловых участков и несущих конструктивных частей станка обязана быть применена качественная сталь. Не считая того, движения всех подвижных частей должны быть плавными и ритмичными.

Ознакомьтесь с техническими параметрами устройства, направьте внимание на гарантию от производителя. Она обязана составлять минимум два года. Не считая того, если на станке имеется программное обеспечение, но оно обязано быть обычным и легкодоступным, на понятном вам языке.

Перед началом работы с оборудованием, ознакомьтесь с аннотацией по его эксплуатации. 1-ый пуск устройства идеальнее всего доверить спецу, который имеет опыт работы с схожим оборудованием.

Процесс резки дерева при помощи лазерных станков, состоит из таковых шагов:

• изготовка двух- либо трехмерной модели при помощи компьютерной программки;
• занесение всех данных в комп, его самостоятельное вычисление нужных характеристик, внесение корректуры, по мере необходимости;
• фиксация заготовки определенного размера, включение лазерного станка.

Учтите, что жидкость, которая охлаждает трубку, нужно временами инспектировать, потому что она способна испаряться под высочайшей температурой.

Дальше следует надзирать процесс резки при помощи лазера. Но, большая часть оборудования имеет функцию автоматического отключения, при нарушении.

Лазерная резка дерева видео:

Лазерные станки для резки фанеры, дерева, кожи, оргстекла

Предлагаем лазерный СО2 станок для резки и гравировки фанеры, дерева, кожи, оргстекла – это оборудование обустроено программным обеспечением ЧПУ.

Характеристики резки СО2 лазера.

Материал	40W	RECI W1 (75-90w)	RECI W2 (90-100w)	RECI w4 (100-130w)	RECI W6 (130-160w)
Акрил (оргстекло)	8мм	15мм	20мм	20мм	25мм
МДФ	5мм	5мм	5мм	10мм	10мм
Кожа	2мм	2мм	2мм	2мм	2мм
Фанера	5мм	10мм	10мм	12мм	15мм
Ткань (мед. система клеток и межклеточного вещества, объединённых общим происхождением, строением и выполняемыми функциями)	0.3мм	0.3мм	0.3мм	0.3мм	0.3мм
ПВХ	4мм	4мм	4мм	4мм	4мм
Резина	4мм	6мм	6мм	6мм	6мм
Бумага	1 слой	1 слой	1 слой	1 слой	1 слой
Темный сплав*	—	—	—	—	2мм
Нержавейка*	—	—	—	—	1.2 мм

* — нужна подача азота и особая режущая гол

Достоинства использования CO2 резаков

• автоматизация производства благодаря наличию числового программного управления;
• высочайшее свойство обработанных поверхностей;
• работа с материалами различной твердости: от бумаги и кожи до камня и хрусталя;
• вероятна не только лишь резка при помощи лазера, да и гравировка;
• малые утраты материала при обработке;
• высочайшая точность.

Такое оборудование владеет наиболее низкой ценой, чем фрезерные станки. Потому они отыскали обширное распространение в разных сферах деятельности человека.

Индивидуальности для резки различных материалов

Лазерный станок по дереву и остальным неметаллическим материалам предполагает внедрение в качестве режущего инструмента направленный поток пылающего газа. Мощность лазера быть может разной, что влияет на скорость резания и допустимую толщину обрабатываемой заготовки. Меньше всего мощности просит лазерная гравировка на коже. Оборудование приобрести можно только для обработки определенного материала (к примеру, для резки фанеры, камня) либо всех неметаллических заготовок. Пользуется широким спросом таковая услуга, как лазерная резка, гравировка дерева. Станок нередко покупается деревообрабатывающими организациями.

Выделяют последующие разновидности оборудования

• лазерный станок для резки картона, бумаги
• лазерный станок по пластику, оргстеклу
• станки лазерной гравировки по дереву
• лазерные станки для гравировки на коже
• станки для резки лазером камня

Есть станки, которые могут обрабатывать весь список неметаллических материалов. Они владеют настоящей системой ЧПУ, водяным остыванием и достаточной мощностью.

Лазерный станок для резки фанеры приобрести рекомендуется для компаний, занимающихся созданием маркетинговой, мебельной, сувенирной продукции. Такие изделия могут быть эталонными для следующего производства деталей из сплава, потому что их создание обходится дешевле. Лазерный станок для резки оргстекла приобрести следует компаниям и личным мастерам, изготавливающим маркетинговые и торговые конструкции (к примеру, лайтбоксы, небьющиеся витрины и др.). Этот материал владеет высочайшей прочностью и прозрачностью и в нем нет такового недочета, как хрупкость. Потому его употребляют и в строительстве, конструировании.

Приобрести станок для лазерной гравировки по дереву и остальным материалам рекомендуется тем, кто украшает разные неметаллические изделия. Это дозволит поднять их стоимость, сделает неповторимыми и добавит авторскую ноту.

Лазерное оборудование в компании «РуСтан»

Приобрести лазерный станок можно в нашей компании с гарантией от производителя. Оборудование быть может доставлено по адресу заказчика существующими курьерскими службами.

Достоинства покупки у нас:

• хоть какой лазерный станок для резки материалов в «РуСтан» имеет малую стоимость за счет прямого сотрудничества с производителем;
• оборудование для лазерной резки фанеры и остальных материалов владеет необходимыми документами и сертификатами, ознакомиться с которыми можно до покупки;
• лазерный станок для фанеры приобрести можно по наиболее прибыльным ценам, потому что это самое покупаемое оборудование в нашей компании.

В случае появления вопросцев просьба обращаться по обозначенным контактам на веб-сайте.