Обзор технологии и оборудования для развальцовки труб

Развальцовка труб — это процесс по изменению конфигурации края трубы для придания полому изделию требуемой формы по расширению либо сужению поперечника.

Развальцовка — это процесс по частичному изменению конфигурации края трубы для придания полому изделию требуемой формы по расширению либо сужению поперечника методом данной деформации сплава.

Сферы внедрения

Применение на практике развальцовки труб имеет несколько специфическое положение. Это соединено с тем, что сам способ соединения труб при помощи развальцовки достаточно старенькый технологический прием, который с развитием индустрии был в главном заменен иными типами соединений. А вот ряд определенных сфер внедрения развальцовки так и не отыскали подабающей технологической подмены и употребляются в собственном постоянном виде до сего времени. Для примера приведем более соответствующие и нередко встречающиеся сферы внедрения развальцовки, а конкретно:

• В энергетической индустрии при изготовлении решеток водотрубных теплообменников с целью сотворения крепкого герметичного соединения меж медными либо латунными трубами и цилиндрическими отверстиями металлической трубной сетки. Также на предприятиях жилищно-коммунального хозяйства для уже соответственно ремонта этих водотрубных теплообменников. Развальцовку все пореже употребляют для закрепления труб в различном котельном оборудовании как конденсаторы, парогенераторы, экономайзеры и маслоохладители.
• В сфере бытового хозяйства для сотворения разъемных соединений из медных трубок, при монтаже систем кондиционирования. При помощи медных трубок и соединяют наружные и внутренние блоки сплит-системы, по которым и циркулирует хладагент.
• В пищевой отрасли при изготовлении промышленных холодильных камер для сотворения надежных разъемных соединений медных и латунных трубок конкретно на месте монтажа оборудования, позволяя со обычным оборудованием вписываться в всякую конфигурацию помещений.
• В другой энергетики при монтаже термических насосов, для соединения медных трубок по полной аналогии со сплит-системами.
• На предприятиях автопрома при изготовлении быстроразъемных соединений железных трубок для гидравлической тормозной системы либо медных трубок для гидравлической системы сцепления кара. Также развальцовку способом штамповки используют при изготовлении разных радиаторов остывания для движков внутреннего сгорания.

Индивидуальности технологии

Но главные три типа развальцовки являются более всераспространенными и используются как в автопромышленности, так и при монтаже различного энергетического оборудования. К ним относится:

• обычная одинарная развальцовка под конус типа «D», делается под углом в 45 градусов в виде одинарной воронки, для ее производства подойдет большая часть ручных приспособлений для развальцовки трубок;
• двойная развальцовка трубок под конус типа «E» также производится под углом в 45 градусов в виде одинарной воронки с двойным усиленным краем трубки, для ее выполнения подойдет уже наиболее спец инструмент для развальцовки со особыми насадками;
• разовая развальцовка железных труб под грибок типа «F», производится специальной эксцентриковой развальцовкой.

Развальцовка труб является довольно сложный в технологическом плане операцией и просит кропотливой подготовки. Потому для получения высококачественного соединения при помощи развальцовки нужно делать и соблюдать последующие условия:

• срез трубы должен быть совершенно ровненьким,
• стены трубы, предназначенной под развальцовку, обязаны иметь схожую толщину по всему поперечнику;
• пространство развальцовки обязано быть совершенно ровненьким и гладким, при всем этом не обязано иметь следов остаточной деформации и трещинок.

Разработка развальцовки трубок

Технологию развальцовки трубок можно привести на примере работы ручного инструмента для развальцовки, состоящего из основания с раззенкованными отверстиями на главные типоразмеры труб и соответственного им набора насадок.

Перед началом работ трубку нужно ровно обрезать, так, чтоб срез был строго перпендикулярным центральной оси. Рекомендуется употреблять специально адаптированные для этого труборезы. Опосля этого отрезанный край трубы обрабатываем ратфилем либо срезаем фаску при помощи риммера и тем удаляем все заусенцы с внутренней и наружной части торца.

Дальше, в отверстие основания строго по поперечнику вставляется трубка и зажимается крепкой железной рамкой так, чтоб край трубки мало выступал над плоскостью уровня основания.

Берем подобающую отверстию насадку, представляющую с одной стороны металлической цилиндрический предмет с поверхностью конусообразной формы и приспособлением для прижимающего винта на иной стороне. Зависимо от вида грядущего соединения насадка для развальцовки может иметь различную форму, потому подбираем поверхность нужной конфигурации.

Установив подходящую нам насадку, начинаем равномерно закручивать винт центрирующего стержня, давя поверхностью насадки на трубку, равномерно прижимая ее к краям отверстия в основании. По окончании операции винт стержня раскручивается, основание разбираем и развальцованная трубка свободно достается из приспособления.

Самое основное, не забывать одевать гайку штуцера на трубку заблаговременно, в неприятном случае для вас придется повторить все операции в той же последовательности очередной раз.

Совет: как и при хоть какой обработке железных изделий, рекомендуется пространство развальцовки заблаговременно смазать маленьким количеством машинного масла.

Используемое оборудование

Экспандер — это самое обычное и незамудреное приспособление для развальцовки трубок маленького поперечника, которое представляет собой устройство со сменными насадками, позволяющее развальцовывать трубки за одну ординарную операцию. Правда, особенного свойства от экспандера ждать не нужно, ну и для работы с ним нужна определенная сноровка.

Последующей группой ручного инструмента для развальцовки служат разные наборы, в набор которых, обычно, входят:

• две планки основания со специальной формы отверстиями, соответственных главным типоразмерам железных и медных трубок, в количестве от 5 до 11 штук зависимо от комплектации и цены,
• приспособление развальцовки с резьбой для крепления 5 сменных штампов.
• набор сменных штампов.

Часто такие наборы комплектуют ручными роликовыми, созданными для резки дюралевых, латунных, медных, железных и металлопластиковых труб с поперечником от 3 до 29 мм включительно.

Необходимо отметить, что по бессчетным отзывам на форумах в вебе юзеры уделяют свое внимание на прямую зависимость свойства и надежности в работе таковых инструментов от цены наборов. Как правило, дешевенький станок для развальцовки трубок стремительно ломается и не рекомендуется для использования при огромных размерах работ.

Последующей группой приспособлений являются разные виды станков для развальцовки трубок. Они различаются наиболее надежными и высококачественными узлами, высочайшей стоимостью и предназначаются для проф внедрения.

На станках развальцовку труб создают при помощи электронного, гидравлического либо пневматического привода с применением контроллеров вращающего момента для полной автоматизации рабочих действий.

Специфичность развальцовки стали и алюминия.

При неуверенности в достаточной пластичности материала железных либо дюралевых трубок их рекомендуется за ранее перед развальцовкой нагревать соответственно для стали до 500-600⁰ C, а для алюминия до 200-300⁰ C.

Как выполнить развальцовку трубок

Для вас нужно поменять железную либо медную трубку в вашем каре, а спец инструмент для развальцовки отсутствует, при этом мысль отыскать его либо приобрести связана с определенными трудностями. Вот здесь и понадобиться совет, как развальцевать трубку своими руками.

1. Для начала берем два маленьких древесных бруска, подобрав размеры и толщину так, чтоб можно было зажать их в обыденных тисках.
2. Зажимаем избранные бруски в тисках и по центру шва их соединения сверлим сквозное отверстие поперечником той металлической либо медной трубки, которую для вас нужно развальцевать.
3. Дальше, с одной стороны отверстия сверлом большего поперечника высверливаем маленькое конусообразное углубление. Все основание готово.
4. Фиксируем трубку в сделанном основании из 2-ух древесных брусков и крепко зажимаем всю систему в тисках. Трубка обязана выситься на один-два мм над поверхностью брусков.
5. Берем металлической шарик от подшипника поперечником приблизительно в полтора-два раза огромным, чем у трубки и не весьма сильными ударами молотка начинаем процесс развальцовки. Если трубка начнет проскальзывать в древесном основании, то, по необходимости, обматываем ее узкой наждачкой.

Совет. Если «развальцованное» соединение подтекает, то для устранения течи можно подсунуть узкую свинцовую шайбу меж трубкой и штуцером.

Если вы понимаете собственный метод развальцовки либо у вас есть особенный опыт в этом деле, поделитесь им в блоке объяснений.

Развальцовка труб: тонкости технологии и главные инструменты

Спецам нередко приходится изменять как конфигурацию, так и остальные геометрические характеристики трубопроката для решения разных задач. Почаще всего для конфигурации формы и размеров трубного изделия употребляется таковая технологическая операция, как развальцовка. Следует подразумевать, что данная операция в корне различается от той, которую именуют вальцовкой, при этом различия эти существенны.

Концы этих медных труб развальцованы: расширены до определенной формы и подготовлены для соединения

Развальцовка и вальцовка

До этого всего, следует осознавать, что развальцовка труб не может называться вальцовкой, потому что сущность у этих технологических операций совсем различная.

• Вальцовка, для выполнения которой употребляется особый вальцеватель (станок, снаряженный рабочими валками), – это технологическая операция, в процессе которой осуществляется деформирование листового проката либо железной трубы в круговом направлении. С помощью таковой операции, а именно, из листового сплава сформировывают изделия цилиндрической либо конической формы, также изготавливают из круглого трубопроката изделия с иной формой поперечного сечения.
• Инструмент для развальцовки не содержит в собственной конструкции рабочих валков, а сущность самой процедуры состоит в том, что пластической деформации подвергается лишь конец трубы, при всем этом его внутренний и внешний поперечникы растут до требуемых характеристик. Необходимость в выполнении таковой операции почаще всего возникает в тех вариантах, когда два отрезка трубы требуется накрепко соединить меж собой.

Разновидности развальцовки трубок

Чтоб получить надежное и герметичное соединение 2-ух труб, употребляют разные способы – пайку, применение накидных муфт и остальных фитинговых частей и т.д. В неких из таковых случаев (а именно, при пайке и использовании накидных муфт) концы трубных изделий нужно расширить. Для выполнения данной нам процедуры и требуется развальцовщик.

Почти все домашние мастера под развальцовкой предполагают и остальные технологические операции, целью которых также является пластическая деформация отдельного участка трубного изделия. Сюда можно отнести, к примеру, завальцовку и гибку.

• Завальцовка – процедура, подразумевающая не расширение, а сужение края трубы. При всем этом употребляется способ обычного обжатия, для чего же используют обыденные клещи либо маленькие вальцы. Необходимость в выполнении таковой операции возникает в тех вариантах, когда на конце трубы нужно порезать резьбу, используя для этого ручной инструмент.
• Гибка – технологическая операция, для выполнения которой употребляются особые устройства с рабочими вальцами и которую нередко также именуют развальцовкой, хотя это в корне некорректно. Целью гибки, которой могут подвергаться как мягенькие медные трубки, так и трубопрокат из стали и остальных металлов, является не расширение, а извив отдельной части изделия под требуемым углом.

Развальцовка трубок в процессе установки кондюка

Как развальцевать трубу

Задаваясь вопросцем о том, как развальцевать трубу, следует подразумевать, что подвергаться таковой процедуре могут лишь изделия, сделанные из довольно пластичного материала. Сюда, а именно, можно отнести мягенькие трубки из меди и дюралевых сплавов, также из отдельных марок нержавейки. Для выполнения таковой технологической операции быть может применен как серийно сделанный развальцовщик, так и самодельное устройство. Меж тем развальцовка железных труб огромного поперечника либо изделий, сделанных из другого сплава, обязана производиться с применением проф оборудования.

Приспособление для развальцовки труб

Как же развальцовывать трубы в домашних критериях? Развальцовке в таковых ситуациях почаще всего подвергаются трубки из меди и остальных мягеньких металлов, но вне зависимости от материала производства изделий таковая технологическая операция производится в последующей последовательности:

1. Конец трубы кропотливо зачищают, с его поверхности убирают заусеницы.
2. Потом на него устанавливают специальную муфту и помещают в приспособление для развальцовки.
3. Если для выполнения развальцовки употребляется развальцовщик ручного типа, то процесс ее выполнения смотрится последующим образом: при завинчивании винта конус развальцовывающего устройства, оказывая механическое действие на внутреннюю поверхность трубы, деформирует ее.
4. Опосля того как конец трубки воспринимает воронкообразную форму с углом скоса, равным приблизительно 45°, приспособление для развальцовки снимают.
5. Разъемную муфту, которая за ранее была насажена на трубку, перемещают к ее торцу и закручивают гайку.

В этом случае, если развальцовщик применяется для подготовки трубок к пайке, резьбовая разъемная муфта не употребляется.

Инструменты и приспособления

Для развальцовки трубок зависимо от материала их производства могут быть применены разные приспособления. Если нужен развальцовщик для обработки трубок из меди, то для этого полностью подойдет и самодельное устройство для развальцовки трубок.

В случае развальцовки медных трубок своими руками требуется не столько сила действия, сколько аккуратность. Создаваемая при выполнении таковой процедуры воронка на конце медной трубы обязана быть без изъянов, перекосов и сколов.

Разновидности ручных приспособлений для развальцовки

Для выполнения развальцовки может употребляться и сделанный своими руками инструмент. Перечислим приспособления, требующиеся в таковых вариантах почаще всего:

• устройство, система которого состоит из 2-ух частей – фиксатора, которым обеспечивается удерживание трубки определенного поперечника, также конуса, соединенного с винтом (фиксатор представляет собой железную пластинку, в какой выполнены отверстия различного поперечника);
• экстендер – это устройство рычажного типа, рабочим органом которого является регулируемая расширительная головка для обработки труб различного поперечника (разводные лапки такового устройства, которое фиксируется в определенном положении, действуют на внутренние стены трубы, растягивая их).

Чертеж самодельного приспособления для развальцовки трубок (нажмите для роста)

Ручное приспособление для развальцовки следует употреблять очень аккуратненько, в неприятном случае у обрабатываемой трубы могут сформироваться стены различной толщины.

Проф приспособление для развальцовки – это устройство, снаряженное электронным приводом. Рабочая головка такового устройства, выполненная в форме конуса, прокатывается по внутренней поверхности трубы, пока изделие не приобретет требуемую форму и не достигнет данных геометрических характеристик.

Техника самостоятельной развальцовки труб

Существует огромное количество методов соединения труб. Время от времени появляются трудности в применении какого-нибудь из их. Предпосылкой тому быть может неприметное на 1-ый взор различие в поперечнике, неравномерно сформированные стены. Решением вопросца может стать вариант стыковки при помощи накидных муфт. Но для этого нужно разобрать такое понятие как развальцовка торца труб.

Что собой представляет развальцовка

Под развальцовкой соображают процесс получения на конце трубы конической юбки. Поперечник такового образования превосходит поперечник начального материала. Это может быть за счет растяжения сплава. Чем сечение развальцованного участка больше, тем меньше толщина его стены. Любые трубы из мягенького материала (алюминий, медь, их сплавы, некие марки нержавейки) можно развальцевать ручным методом. Жесткий сплав подвергают машинной обработке. Не следует путать развальцовку с вальцовкой труб.

В которых вариантах используют развальцовку

Есть несколько обстоятельств, по которым нужно обращаться к этому способу.

Чтоб получить разъемный стык. В кондюках, холодильных установках, гидравлических и остальных системах, где положен контроль за рабочей жидкостью, используют соединение труб с помощью муфт. Если необходимо уйти от сварки цветных металлов либо сварки в целом.

Применение пайки на медных трубках. Отлично спаять две трубы можно лишь при условии достаточного соприкосновения их поверхностей. Это достигается или вставкой 1-го поперечника в иной, или (при схожих поперечниках) развальцовкой торцов и повышением площади прилегания частей. В неприятном случае соединение труб разорвется под действием вибрации либо постороннего усилия.

Для облегченной фиксации торца трубы. В декоративных и остальных целях, когда трубу следует зафиксировать, к примеру, торцом к плоскости, используют развальцовку и фиксацию шайбой.

В сложных конфигурациях. В тех вариантах, если снутри трубы прокладывают электронные жгуты и нужно прохождение через разные извивы. Тогда всю трассу разбивают на отдельные элементы и стыкуют муфтами.

Инструменты для проведения работ

Развальцовку труб можно выполнить 2-мя методами: ручным и машинным. 1-ый применим для мягеньких металлов с маленьким поперечником. 2-ой – для огромных поперечников сталей с вероятным разогревом торца заготовки.

Обычный ручной развальцовывающий станок состоит из:

• Рукояти и направляющего стержня. С помощью их осуществляется поступательно — вращательное движение конуса для развальцовки.
• Направляющего зажима. Держит стержень напротив заготовки.
• Конуса развальцовывающего. Конкретно повлияет на торец трубы, формируя юбку.
• Станины тисочного типа. Она имеет калиброванные отверстия под различный поперечник трубок.

Ручное приспособление для двойной развальцовки труб. Механизм может создавать несколько операций с торцом трубы, созодать одинарную воронку, «грибок», двойную воронку.

Экспандер для роста поперечника торца трубы. Представляет собой ручной рычажный инструмент. Его рабочим органом является особая головка, которая имеет возможность расширяться при действии на рычаг. При помощи этого устройства также можно созодать развальцовку, но юбка будет не конусной. В обработанный таковым образом край трубы можно вставить другую трубу и далее применить пайку или сварку.

Молоток с головкой из латуни плюс вальцовочный инструмент, сделанный из жесткой стали. Набор предназначен для сотворения раструбов с углом в 45 градусов, но при помощи него трудно совершенно развальцевать трубу.

Проф установка для развальцовки снабжена электронным приводом. Главный элемент устройства – головка конусовидной формы. Рабочая деталь, вращаясь, прокатывается по внутренней плоскости торца трубы. Таковым образом, торец равномерно раскрывается, образуя юбку.

Получения конического раструба

Для осознания технологии процесса можно взять пример развальцовки трубок из меди. Порядок проведения работ последующий:

1. Трубу кропотливо торцуют. Для высококачественной развальцовки угол меж торцом и плоскостью должен быть строго 90 градусов.
2. Обработка сплава рабочей части заключается в зачистке и удалении заусениц и окислов.
3. На трубку надевают резьбовую муфту.
4. Заготовку зажимают в станине в посадочном отверстии соответственного поперечника. Конец трубы (рабочая часть) на несколько мм должен выступать над станиной.
5. Завинчивая винт, упирают развальцовывающий конус в торец и создают давление до того времени, пока деформация участка не достигнет предела – будет образована юбка, скошенная под углом в 45 градусов.
6. Вынимают заготовку из станины, муфту перемещают к обработанному краю.

Чтоб легче повлиять конусом на заготовку, рабочую поверхность лучше покрыть смазочным материалом. Винт перемещать вперед- вспять, равномерно достигая подходящего результата – это поможет избежать вероятного разрыва сплава в районе деформации.

Работа ручным экспандером имеет собственный метод действий:

1. Торец заготовки насаживают на пригодный поперечник головки до упора (поперечников в наличии несколько).
2. Удерживая стационарную рукоять, подвижную перемещают по окружности, тем разводя губы головки. Работу проводят без насилия, чтоб не порвать трубу.
3. Опосля получения расширения поперечника снимают заготовку с инструмента.
4. Инспектируют легкость вхождения 2-ой трубы в приобретенный раструб.

Изготовка самодельного вальцовочного инструмента

Не постоянно необходимо получать заводской станок для развальцовки труб, тем наиболее, если операция единичная. В этом случае можно пользоваться обыденным конусом и молотком, но для большей точности результата работы лучше сделать обычный самодельный инструмент. Главные части приспособления:

• Станина. ЕЕ изготавливают из железного уголка длинноватой 200 мм, шириной полки в 32 мм и шириной стены – 5 мм.
• Болты М8 два штуки. При помощи их стягивают станину.
• Тиски. В их зажимают станину.
• Конусные оправки (развальцовывающий конус). Заказывают у токаря, или без помощи других вытачивают из металлической болванки.

Инструмент для проведения работ:

• Электронный наждак;
• Дрель;
• Болгарка с обрезным кругом по сплаву.

1. Заготовку из железного уголка разрезают на два отрезка длиной по 100 мм.
2. Соединяют заготовки (чтоб в торце вышла буковка «Т») и зажимают в тисках.
3. Просверливают два отверстия в уголках под болт М8.
4. Стягивают заготовки меж собой болтами.
5. Просверливают отверстия под различные поперечникы медных трубочек (поперечником не наиболее 8 мм) по полосы соприкосновения 2-ух уголков.
6. В любом отверстии выбирают маленькие фаски.

Приобретенный инструмент готов к работе, его используют так же, как и заводской.

Заключение

Описанные в статье материалы не исчерпывают познаний в области работы с трубами и правильной организации соединений. Но все таки некие освещенные практические моменты посодействуют избежать сложностей, используя способ развальцовки.

Видео по теме: Развальцовка трубок