Гильотинные ножницы для резки листового металла

Гильотина — это оборудование для резки листовой стали, пластинок, уголков, прутов. Гильотина ручная рубит материал буквально, без царапин, зазубрин и нарушения покрытия. Свойство резки определяется материалом режущих кромок и углом наклона к материалу.

Виды гильотин

Основное преимущество гильотин по металлу- это возможность раскроя деталей без нагрева. 2-ой плюс — низкая стоимость оборудования и надежность. Ремонт гильотинных ножниц требуется в весьма редчайших вариантах, опосля долговременной работы.

Ручные модели можно устанавливать в любом комфортном месте: во дворе, на строительной площадке. Для рубки и проката разработаны последующие типы гильотин для металла, различающихся типом привода и некими чертами конструкции:

• ручная;
• механическая;
• гидравлическая;
• комбинированная;
• автоматическая.

На большинстве производств употребляются ручные и механические модели. Электронный привод используют для резки лишь листовых заготовок. Гидравлические устройства обустроены приводом в форме поршня с машинным маслом. Масло сдавливается поршнем, опосля что разжимается, передвигая режущую кромку. Это массивные конструкции, разрезающие материал до 7 см шириной.

Ручные гильотины по сплаву делятся на две группы:

• гильотинные ножницы — их употребляют для работы по листовой жести, алюминию, меди, пластику шириной не наиболее 1,5 мм и маркируют TPS, GR, F;
• сабельные гильотины — используются для резки листа по всей длине шириной до 2,3 мм.

По расположению режущих поверхностей все гильотинные ножницы делятся на горизонтальные и вертикальные. Есть и комбинированные станки, сочетающие оба способа. Поначалу материал надрезается вертикально, опосля что в горизонтальной плоскости и сгибается.

Система гильотинных ножниц

Гильотинные ножницы устроены из столешницы, направляющей и ножевой планок. Рама твердая, потому что конкретно благодаря тяжести и стойкости конструкции вероятна резка металла за одно движение.

Столешница нужна для размещения листового металла, планка фиксирует его, резаки делают основную работу. Материал располагается меж упорами, которые выставляются по шкале и передвигаются. Потому при помощи одной ручки можно перенастроить инструмент. Для удобства работы с длинноватыми листами столешница продлевается за счет выдвижной части. При средней длине 85 см опосля удлинения поверхность может составить 1 м.

Модель	MZG 3008	MZG 2010	MZG 1510	MZG 2510	MG 1000	MTG 1315
Толщина металла, мм	0,8	1	1	1	1,5	1,5
Длина реза, см	303	203	153	252	100	132
Размер, см	325х60х60	225х58х60	175х58х60	275х60х60	138х30х80	168х76х115
Вес, кг	240	145	120	180	75	545

Таблица 1. Свойства неких моделей ручных гильотин производства MetаlMaster

Исполнительные инструменты гильотины для металла передвигаются при помощи системы эксцентриков и рычагов, которые запускаются ручками, расположенными справа и слева на станине.

Фиксирующая планка нужна при горизонтальном расположении ножниц, удерживая лист металла от перемещения во время и опосля резки. Планка защищает от повреждения резаки. Чтоб сплав прижимался плотнее и не царапался, нижняя часть прижимающей планки обработана композитом.

Система дополняется второстепенными вспомогательными элементами: кронштейном, ходовыми, шатуном, подшипниками, которые не требуют специального ухода.

Благодаря простоте устройства ножницы стремительно рубят сплав разных видов: литой, листовой либо сортовой. Они работают бесшумно, потому безупречны для маленький мастерской, металлобазы либо магазина, где листы режут не весьма нередко.

Гильотинные ножики

Ножики изготавливают из прочных сталей 6ХВ2С либо 5НВС, а для резки особ жестких материалов есть ножики из хромистых сплавов. Их длина быть может от 10 до 300 см, ширина от 5 до 22 см, толщина от 1 до 12 см. Опосля использования ножики можно снимать, затачивать либо поменять. Некие умельцы своими руками собирают станину и монтируют на нее приобретенные резцы промышленного производства. Верхний ножик подвижен, усилие на него передается опосля ручного воротка через зубчатую рейку и замедляющий редуктор.

Подвижный ножик устанавливают под маленьким углом по отношению к вертикали (не больше 2 градусов), это дозволяет облегчить нагрузку на лезвие.

Воротков быть может два — по одному на стойку и скрепляются они одной штангой. Время от времени привод расположен на средней стойке, последние же делают роль направляющих.

Ножной привод

Педали ножного привода существенно упрощают работу с ручной гильотиной, освобождая руки оператора для перемещения листа. Эти модели оптимальны конкретно для работы с листовым материалом. Длина педали регулируется.

Самодельная гильотина

Для использования в домашней мастерской удобнее всего гильотина-резак, выполняющий осторожный и четкий рез. Устройство представляет собой винтообразной пресс либо струбцину, которая своими руками соединяется с резаком. Материал укладывается меж основанием и столешницей, прижимается гайками, разрубается. При помощи представленной гильотины можно резать бумагу и узкую листовую жесть, алюминий. База пресса — железная пластинка шириной 1 см.

Для производства своими руками гильотины для металла пригодится:

• пластинка железная 10 мм;
• несколько болтов М5;
• две трубки для направляющих;
• два отрезка инструментальной стали для резцов;
• винты М5;
• текстолит, фанера либо гетинакс шириной 10 мм;
• стяжные шпильки;
• планка для линейки.

1. В пластинке делаем отверстия для болтов и крепежей нижнего резака.
2. Своими руками привариваем трубки в качестве направляющих. Чтоб они не деформировались во время нагревания, вставьте болты.
3. Оба резака выпиливаются из инструментальной стали, опосля что в их делаем отверстия под крепежные болты при помощи твердосплавного сверла.
4. Нижний резак на винты прикрепляем к станине.
5. В качестве материала для рабочей столешницы больше всего подступает гетинакс либо текстолит.
6. Все стяжные шпильки в столе фиксируются гайками, а выступающие из-под гаек концы будут делать роль ножек.
7. Опосля окончания сборки для увеличения точности резки к столешнице приклеиваем линейку.

Стоимость промышленных ручных гильотин невысока, потому немногие мастера решаются созодать их своими руками.

Видеоролик показывает другую модель ручной гильотины для резки прутка, железных полос:

Как создать гильотину для резки металла своими руками?

Станок обычно представляет собой станину с подающим столом (на металлообрабатывающих компаниях употребляется сборочный поток), оборудованный ножиком, ножницами, удерживающей либо направляющей опорой и ограничителем глубины подачи материала.

На производствах употребляют станки с возвратимым поддоном, в который собирается отрезанный сплав.

Режущие детали обычно делаются из титанового либо качественного сплава.

Рубка листового металла задается параметрами ножниц и не поддается настройке, но при всем этом листы не подвергаются тепловой обработке, что в особенности принципиально при работе с мягенькими сплавами, таковыми как листы алюминия.

Разновидности гильотин

Для резки листового металла на гильотине употребляют два вида ножниц — вертикальные и горизонтальные (некие механизмы могут быть комбинированного типа). Разрезы делают в последующей очередности.

Первым делают вертикальный разрез, вторым — горизонтальный. Для горизонтального разреза добавочно листы удерживаются боковой планкой.

Зависимо от типа привода, который приводит ножницы в движение, различаются последующие виды:

• механическая;
• гидравлическая;
• пневматическая;
• электромеханическая гильотина.

Механическая гильотина представляет собой стол с ручными ножницами. Она работает по принципу воздушной резки, потому опорная опора в ней отсутствует.

Рубка листового металла с внутренней стороны среза образует шов, который просит доп шлифования.

Механическая гильотина обязана быть сделана из титановой стали, чтоб во время резки металла не было извивов. Также механическая гильотина может применяться, чтоб создать ровненький загиб листового металла.

Потому что механическая гильотина приводится в действие не благодаря электроэнергии, а при помощи рычажно-пружинной системы своими руками, то требуется определенная физическая сила.

Потому на ней обычно осуществляется резка своими руками листов алюминия, а не прочного металла. Таковой станок также производит рубку пластмассы, картона, оргстекла и иных листовых материалов.

Гидравлическая машинка запускается благодаря гидравлическому цилиндру, который сжимается с давлением от 4 до 120 атмосфер.

Разжимаясь, гидравлическая гильотина «принуждает» ножницы разрезать железные листы. Основное ее достоинство — это точность разреза и рубка металла различной толщины. Обычно гидравлическая гильотина употребляется на промышленных предприятиях.

Пневматическая гильотина, также как и гидравлическая, в отличие от ручной механической, работает от электроэнергии и может резать уже наиболее толстые сплавы.

Рубка листового металла осуществляется благодаря подаче сжатого воздуха при помощи пневматического механизма.

Электромеханическая гильотина может иметь различную систему. Рубка осуществляется благодаря электронному движку, работу которого регулирует оператор либо даже компьютерное оборудование.

Электромеханическая гильотина применяется для резки толстых металлов и является одним из самых продуктивных видов.

Станок для резки металла своими руками

Резка металла может выполняться не только лишь на производстве.

Если возникает необходимость разреза листов металла, к примеру, листов профильного алюминия, и получения ровненького и гладкого среза, то ручная резак-гильотина быть может изготовлена без помощи других.

Таковой станок главным элементом имеет винтообразной пресс-струбцина, к которому подсоединяется разрезающий инструмент.

Железное несущее основание у пресса обязано быть не наименее 10 мм. Для того чтоб закрепить нижний ножик и стол к базе, в нем делают сверлом пазы для фасонных болтов.

На эти болты надеваются направляющие трубки и привариваются к базе. Верхний ножик, а поточнее его лезвие, обязано быть сделано из инструментальной стали.

Укрепляют его своими руками к головкам фасонных болтов и усиливающему ложементу. К базе нижний ножик крепится при помощи 5 болтов.

Материалом, из которого делают стол, крышку пресса, быть может 10 миллиметровая фанера, текстолит, стеклотекстолит.

Выступающие части стяжных шпилек, которые закрепляют гайками в стоге, должны быть вровень с основой.

Резак должен быть устойчив, а для придания точности резки строго перпендикулярно к кромке нижнего ножика приклеивают линейку к столу пресса.

Работает станок, собранный своими руками, последующим образом.

Лист алюминия либо другого листового металла необходимо расположить на выдвижном столе и придавить к линейке. Зафиксировать своими руками, затягивая на стяжных шпильках пресса гайки, и привести в действие верхний ножик при помощи гаек.

Стоимость услуг по резке

Когда возникает необходимость в использовании гильотины, вы сможете создать ее своими руками, или приобрести готовую.

Самый обычный вариант готового резака — это стационарная ручная гильотина, стоимостью приблизительно 10 тыщ рублей.

Но ее недочет в том, что ручная машинка может резать листовой сплав до 7 мм в толщину. Потому почаще употребляется для резки алюминия.

Листы профильного алюминия более нужный материал в строительстве в крайнее время, его стоимость не высока, он прост в использовании, но не изредка просит резки.

Из производителей, ручная гильотина которых различается высочайшим качеством, можно отметить Stalex, Say-Mak. Дальневосточная компания Папшер выпускает ножницы для личного использования, в их ассортимент заходит не только лишь ручная, да и электромеханическая гильотина. Стоимость на приборы на русском рынке доступна для среднего покупателя.

К огорчению, электромеханическая гильотина, которая употребляется не на производстве, а в домашнем строительстве, хоть и имеет наивысшую нажимную силу в 1400 Джоулей, резать сталь электромеханическая гильотина не сумеет.

Рубка железных листов своими руками вероятна лишь гидравлическим типом.

За услугой по резке металла можно обратиться на хоть какое металлообрабатывающее предприятие. Это относительно дешевенький метод резки, при котором непременно шлифуют места срезов особым шлифовальным диском.

В случае, если вы все-же отважтесь приобрести гильотину, а не обращаться за услугами, советуем приобрести станок ввезенного производства из-за наиболее высочайшего свойства.

К примеру, компания Bosh дает высококачественные ножики, функционал которых довольно большенный, стоимость их тоже высока, но при всем этом срок эксплуатации превосходит срок эксплуатации аналогов в 4-7 раз.

Еще одним важным свойством будет то, что производитель сформировывает ножики с алмазным напылением, которое дозволяет долгое время не затупливать резак (приблизительно 10 резок).

Индивидуальности использования гильотинных ножниц для резки металла

Гильотина – оборудование, которое употребляется для резвой, четкой и высококачественной вырезки листового металла. Схожий станок представлен в разных вариациях – при желании, его можно спроектировать и своими руками, что не представляет особенных сложностей.

Какими же чертами и преимуществами владеет электронная, пневматическая, гидравлическая, электромеханическая и ручная гильотина, и как спроектировать схожее оборудование в домашних критериях?

• 1 Из что состоит гильотина
• 2 Достоинства использования этого оборудования для раскроя
• 3 Механизм работы
• 4 Виды гильотин
• 5 Индивидуальности и достоинства ручной гильотины
• 6 Индивидуальности и свойства электромеханической гильотины
• 7 Свойства и плюсы гидравлической гильотины
• 8 Достоинства и характеристики пневматической гильотины
• 9 Простая самодельная система
• 10 Заключение, видео

Из что состоит гильотина

Обычная система довольно ординарна и состоит из нескольких главных частей:

• Станина с подающим столом.
• Нижний резак.
• Ограничитель.
• Прижимное устройство.
• Градуированный упор.
• Опора с верхним резаком.

На больших производственных предприятиях почаще всего инсталлируются гильотины для металла с возвратимым поддоном, который животрепещущ для сбора остатков металла опосля резки.

Наиболее продуктивны в работе конструкции с электронным приводом, представляющие из себя наиболее совершенное оборудование. На стойках устанавливается опора, движок соединен с валом – на крайнем находятся кривошипы и тормозной барабан.

Для установки резаков употребляются крепления. Этот элемент употребляется лишь для обычных прямолинейных разрезов – для сотворения вырезов они не подступают.

Прижимающей механизм прочно держит материал в процессе резки. Ножики создаются из высоколегированной сталей либо остальных материалов завышенной прочности.

Достоинства использования этого оборудования для раскроя

Посреди контраста видов оборудования, которые могут употребляться для резки металла, конкретно гильотина становится хорошим вариантом.

Основное назначение подобного станка – раскрой листового металла различной толщины. При всем этом можно работать с листами фактически хоть какого формата, основное избрать правильную установку. Некие конструкции могут работать даже с круглым и квадратным сечением металлопроката.

Почему стоит употреблять для работы конкретно гильотину по сплаву?

На это есть целый ряд обстоятельств:

1. Хорошая точность реза.
2. Обычная и стремительная работа оборудования.
3. Раскрой окрашенных листов без повреждения покрытия.
4. Выполнение резки и в продольном, и поперечном направлении.
5. Подступает для работы в домашних критериях и на промышленных предприятиях.

Механизм работы этого устройства довольно стандартен: инсталлируются 2 резака, а меж ними закладывается сплав, который требуется раскроить. Создавая схожее оборудование своими руками, принципиально учесть, что двигается лишь верхний, а нижний зафиксирован в определенном положении, которое остается постоянным.

Механизм работы

На промышленных предприятиях наиболее животрепещуща электронная гильотина, а в домашних критериях принципиально обеспечить очень вероятную экономию и уменьшить потребление электроэнергии, а поэтому прибыльнее делать работы вручную. Но принцип функционирования данной нам конструкции, вне зависимости от того, употребляется мини вариант либо настоящее оборудование, является постоянным.

Употребляются два резака – сверху и снизу. Если система оборудована движком, то оператору довольно запустить ножик – он опускается на раскраиваемый материал под огромным давлением, что дозволяет достигнуть безупречного разреза, не нуждающегося в доборной механической обработке.

Чем лучше фиксация материала, тем аккуратнее срез – создавая оборудование своими руками, принципиально непременно позаботиться о этом параметре. Чтоб обеспечить наивысшую точность, также существенно убыстрить процесс, имеет смысл подключить контролер ЧПУ – это дозволит задать нужные опции и характеристики в согласовании с поставленным техническим заданием.

Виды гильотин

Для резки металла могут употребляться разные варианты станков – выбор зависит от размеров и особенностей работы. Оборудование, рассчитанное на внедрение в домашних критериях, можно и совсем создать своими руками. Довольно пристально изучить систему и осознать механизмы работы устройства – для данной нам цели стоит просмотреть выставленные видео.

В согласовании с применяемым типом привода, есть разные варианты гильотины по сплаву:

• Пневматическая.
• Гидравлическая.
• Электромеханическая.
• Механическая.

Любой из вариантов владеет определенными чертами, чертами и преимуществами.

Индивидуальности и достоинства ручной гильотины

Ручная гильотина – простейшее оборудование, которое отлично подступает для резки металла в домашних критериях. Система представляет собой стол с ножницами, которые управляются вручную.
Для подобного станка идеальнее всего подступает титановая сталь – в неприятном случае на листах металла покажутся извивы.

Принципиально учесть, что для работы с таковым оборудованием придется прилагать значимые усилия, потому что она приводится в действие не с помощью электродвигателя, а специальной системы рычагов и пружин. Полностью оценить индивидуальности этого устройства можно на видео.

Схожий резак отлично подступает для раскроя не только лишь металла, да и картона, пластмассы, оргстекла либо резины. Для работы устройства не требуется электроэнергия, что является сразу его преимуществом и недочетом. Но зато резка металла не востребует доп издержек и отсутствует необходимость подведения коммуникаций к рабочему месту, что дозволяет устанавливать систему где угодно.

Индивидуальности и свойства электромеханической гильотины

Электромеханическая гильотина быть может представлена в разных вариациях – размер и формат конструкции изменяются, но постоянным остается наличие мотора, приводящего устройство в работу (его мощность составляет от 2 до 10 киловатт). Для управления действием резки может и совсем употребляться компьютерное оборудование, что существенно упрощает и ускоряет работу.

Схожий станок животрепещущ для обработки толстых металлов (наиболее 4 мм). Это определило широкую сферу распространения подобного устройства, которое употребляется для сотворения военной техники, дверей и иных железных конструкций завышенной прочности.

• Высочайший уровень производительность.
• Всепригодное решение для заготовок хоть какого размера.
• Автоматизация производственного процесса.
• Сохранность использования.
• Возможность установить нужные характеристики резки.

Не считая того, схожая система быть может укомплектована доп элементами, что дозволяет значительно усовершенствовать её работу и обеспечить беспрерывный рабочий процесс.

Свойства и плюсы гидравлической гильотины

Гидравлическая гильотина применяется для высококачественной резки толстого металла. Конкретно потому чаше всего схожее оборудование можно повстречать на больших производственных предприятиях, потому что оно различается высочайшим уровнем производительности в сочетании с экономичностью эксплуатации.

Посреди преимуществ подобного устройства, можно выделить его последующие индивидуальности:

• Простота работы – не требуется специально обученный персонал
• Высочайшее свойство и точность реза
• Малый расход электроэнергии
• Надежная фиксация обрабатываемого листа.

Что все-таки касается недочетов схожей конструкции, то они заключаются только в увеличенных размерах станках – в домашних критериях для него трудно отыскать пространство. Но при желании, можно своими руками спроектировать пригодный вариант, в согласовании с требующимися параметрами.

Достоинства и характеристики пневматической гильотины

Пневматическая гильотина представляет собой аналог гидравлической. Разница заключается только в том, что 2-ой вариант работает за счет подачи воды, а пневматическая система приводится в действие за счет сжатого воздуха. Благодаря тому, что устройство запускается не вручную, схожий резак можно употреблять для материалов увеличенной толщины.

Посреди бессчетных плюсов этого станка, можно выделить целый ряд черт:

• Малый уровень употребления электроэнергии
• Малогабаритные размеры и маленький вес
• Высочайшая производительность работы.

Если же гласить о минусах, которыми владеет схожее устройство, то можно выделить, только необходимость подачи сжатого воздуха, который придется подвести на рабочее пространство.

Простая самодельная система

Стоимость гильотины довольно высока, а поэтому еще проще и уж буквально дешевле сделать схожую систему своими руками. Довольно только подобрать пригодный резак, способный обеспечить четкий и осторожный срез.

1. Аккуратненько просверлить отверстия для крепления ножика в основании.
2. Прикрепить винтами нижний резак.
3. Приварить направляющие трубки.
4. Вырезать стол и крышку пресса (толщина этих частей обязана быть не меньше 10 мм).
5. Закрепить в столе стяжные шпильки, нужные для обеспечения стойкости конструкции.
6. Установить верхний ножик.

Заключение, видео

Внедрение гильотины по сплаву не представляет особенных сложностей, в особенности с учетом того, что можно сделать систему как в эталоном, так и мини формате.

Чтоб собрать устройство для резки своими руками, довольно только подобрать резак, который владеет нужной прочностью, пригодной для раскроя листов различной толщины.

Для использования в домашних критериях отлично подойдет обычная ручная система, а наиболее совершенные модели, оборудованные движком, интенсивно употребляются для массового производства. Выбор зависит от особенностей и размера материалов, с которыми предстоит работать.