Температура плавления латуни и {инструкция} по обработке

Латунь — многокомпонентный сплав. В её составе в основном содержится медь, а главный примесью, так именуемым легирующим компонентом, выступает почаще всего цинк. Могут быть и примеси олова в малых количествах, также никеля и свинца, которые присваивают латуни различные свойства. Зависимо от металла, выступающего связывающим, температура плавления латуни может варьироваться.

Главные свойства сплава

Феноминально, но сама латунь и метод её производства были известны за длительное время до открытия цинка, как отдельного металла. Древнейшие народы Южного Причерноморья делали сплавы на базе меди с добавлением вещества, именуемого галмеем, либо цинковым шпатом.

Весьма нередко изделия из данной нам композиции использовались в качестве липовых украшений, которые выдавались за золотые. В Старом Риме из-за этого латунь звали орихалком, другими словами златомедью. Её там употребляли для чеканки монет.

Физические характеристики сплава смотрятся так:

• Удельная теплоёмкость — 0,377 килоджоуля на килограмм-кельвин при комнатной температуре.
• Удельная теплота плавления латуни — 210 Джоулей на килограмм.
• Температура плавления очень зависит от содержания легирующих металлов и варьируется от 850 до 950 градусов Цельсия.
• Плотность — около восьми с половиной тонн на кубический метр.
• Сопротивление на единицу длины — в границах 0,07 микроом.

Как лицезреем, латунь плавится существенно легче, чем медь, а поэтому отлично подступает для производства декоративных частей и предметов искусства, даже без воззвания к помощи профессионалов.

Плавка латуни в домашних условиях

Для проведения работ со сплавом нужно обзавестись некими инструментами и спец оборудованием. Не волнуйтесь, большая часть тех вещей, которые потребуются, можно сделать своими руками. Итак, для вас будет нужно:

Печь, работающая по индукционному принципу.
1. Тигель, сделанный из графита либо шамотного кирпича.
2. Щипцы из жаропрочного металла для работы с раскалённым сплавом в тигле.
3. Ковш и ложка, применяемые для снятия оксидной плёнки с поверхности раскалённого металла и литья в формы.

Имея все эти элементы, вы можете не только лишь чинить старенькые изделия, да и создавать литьём новейшие.

Печь для работы с сплавом

Главный основа печи делается, обычно, из огнеупорного кирпича, способного выдерживать высочайшие температуры нагрева и при всем этом не допускать утрат тепла и его рассеивания за границы конструкции. Для придания монолитности, употребляется раствор, который тоже должен отвечать неким чертам, относящимся к температурной стойкости.

Основной компонент печи — нагревательные элементы. Они, обычно, производятся из глиняних трубок, обмотанных металлической проволокой. Такие элементы способны выдавать требуемые температуры и размеренно их поддерживать. Главные свойства домашней печи смотрятся так:

• Рабочая температура — выше 1000 градусов Цельсия.
• Мощность нагревательных частей — 25—30 киловатт.
• Количество трубок — не меньше 4.

В качестве источника тока можно применять сварочный инвертор с регулировкой мощности. Такое приспособление сумеет достигать температур плавления меди и латуни, а не считая того, владеть достаточным диапазоном регулировки, чтоб достигнуть температуры плавления свинца в домашних условиях, которая составляет всего 330 градусов по Цельсию.

Тигель и щипцы

Система тигля быть может разной. На это влияет как материал, из которого он сделан, так и объём. В качестве материалов могут выступать:

Керамика либо огнеупорная глина. Один из наилучших вариантов для тигля, весьма стойкие к перепадам температур и непревзойденно управляются с тугоплавкими сплавами.
• Графит. Для выплавки изделий из латуни такие тигли подходят, но если необходимо будет плавить что-то с наиболее высочайшей температурой растекания, навечно их не хватит.
• Чугун — успешный вариант, но имеет один большенный недочет. Он практически состоит из 2-ух половинок, скрепляемых огнеупорным веществом, что значительно уменьшает его рабочую крепкость и, как следствие, надёжность.

Для производства тигля из огнеупорной глины, употребляется шамотная глина и силикатный клей, он же водно-щелочной растров силиката натрия и калия, он же «жидкое стекло». В качестве наполнителя, который даст тиглю больше прочности, можно измельчить шамотный кирпич.

В составе формовочной консистенции обязано быть 70% глины и 30 — молотого кирпича. Туда добавить около 200 граммов водянистого стекла и перемешать до практически однородной массы. Опосля этого туда добавляется вода, смесь перемешивается и вылепливается в форму тигля.

Для того чтоб в глиняной массе не осталось пузырьков воздуха, необходимо пару раз кинуть её о пол, за ранее застелив его газетой. Опосля этого берётся гипсовая форма под тигель, которую можно приобрести в спец магазине либо сделать без помощи других по инструкциям из веба. В неё укладывается и формируется поначалу дно, позже, маленькими кусками, стены. Вся система проходит процесс подготовительной сушки (около 4−7 часов, зависит от приобретенного состава) и достаётся из формы.

Высушенные стопроцентно тигли должны добавочно обжигаться при температуре около 800 градусов в печи для набирания наибольшей прочности. К работе обработанные термически тигли готовы сходу же.

Щипцы для тиглей должны быть из тугоплавкого металла (сталь подойдёт идеальнее всего), с ручками достаточной длины, чтоб передающееся от печи и тигля тепло не доходило до рук стопроцентно. Естественно, это не значит, что можно брать их нагими руками. Идеальнее всего, когда они будут подобраны по поперечнику самого тигля, но если это не так, ничего ужасного, ведь большая часть продуктов на рынке имеют регулирующийся поперечник.

Верный процесс плавки

Если латунь, из которой вы собираетесь выплавлять что-то новое, хранится в форме изделий, перед процедурой их необходимо кропотливо отмыть с мылом и высушить. Это предупредит попадание в зону расплавления шлаков от оставшегося масла либо окислов, образованных на поверхности. Если есть следы нанесения лака (к примеру, вы желаете переплавить ненадобный старенькый канделябр), необходимо непременно отмыть их ацетоном либо иным растворителем.

Сама печь обязана быть расположена в весьма отлично проветриваемом помещении, совершенно — совершенно на улице. Это соединено с тем, что при расплавлении хоть какого металла в воздух попадают вредные вещества, которые совершенно не непременно вдыхать, чтоб они осели на лёгких. Не считая того, имея большенный приток вольного кислорода, печь работает еще лучше.

На землю можно постелить асбестовый лист либо рассыпать достаточное количество песка. Последующие операции по переносу расплавленной массы в тигле лучше проводить конкретно над ними, ведь ни асбест, ни песок не воспламеняются от больших температур. Не считая того, они должны быть весьма сухими, потому что если водянистый сплав с температурой в 900 градусов попадает на мокроватую поверхность, он может спровоцировать мгновенное испарение воды и разлетание во все стороны раскалённых капель.

Плавка делается в согласовании с таковой пошаговой аннотацией:

1. Печь греется чуток наиболее, чем до 100 градусов. Это необходимо для выпаривания хоть какой воды, попавшей вовнутрь. Вода для конкретного процесса плавки весьма небезопасна. Щипцы и ложку лучше тоже обработать таковым образом и положить в ящик с сухим песком.
2. Печь прогреваем приблизительно до 450−500 градусов.
3. Помещаем латунные детали, стружку либо лом в тигель, а его — в печь.
4. Повышаем температуру приблизительно до 950−970 градусов. Принципиально буквально знать, при какой температуре плавится латунь той марки, которую вы используете.
5. При достижении расплавленной массы ярко-оранжевого колера нужно ложкой снять оксидную плёнку. Ни в коем случае не стоит стараться размешивать либо зачерпывать сплав как суп — это плохо сказывается на его качестве из-за попадания огромных объёмов воздуха в массу.
6. Готовим форму для заливки, подхватываем тигель щипцами и медлительно выносим из тела печи.
7. Поначалу ставим тигель на ковш, а опосля этого — заливаем расплавленный сплав в форму.

Опосля этого можно отдать сплаву в форме остыть и затвердеть. Если все этапы обработки изготовлены верно и в толщу заготовки не просочились пузырьки воздуха, у вас обязано получиться высококачественное изделие. Если же оно не вышло с первого раза, не расстраивайтесь, ведь ничего не мешает шаг за шагом приобрести свой опыт способом проб и ошибок.

В таковой печи можно также создавать плавку бронзы в домашних условиях, ведь этот медный сплав полностью попадает в пределы наибольших температур, которые в ней достигаются.

Правила сохранности при работе

Неважно какая работа с разогретыми до огромных температур изделиями обязана сопровождаться обязательным соблюдением норм сохранности труда. Лишь так можно предупредить злосчастные случаи и травматизм.

Человек, работающий с печью, должен иметь защитную одежку. Это должен быть жаропрочный фартук, закрывающий всю переднюю часть тела, перчатки из толстой кожи и башмаки на большенный подошве. Под защитной одежкой не обязано быть рубашек либо штанов из синтетических материалов. Такие изделия весьма стремительно воспламеняются и плохо тушатся. Отдавайте предпочтение изделиям из хлопка либо шерсти.

Если вас интересует, где можно взять эти защитные приспособления, не беспокойтесь. Быстрее всего, там же, где вы найдёте щипцы под тигли и другое оборудование для плавки металлов. Там же можно приобрести защитные очки, маску для лица либо респиратор со особым фильтром. Эти приспособления посодействуют обезопасить лицо, глаза и лёгкие от вредного действия испарений шлаков, исходящих от расплавленного металла.

Левитационная плавка своими руками

Плавка металлов – это довольно специфичный и непростой процесс. Он должен производиться лишь на спец оборудовании, при этом процедура реализуется только специалистами, чтоб не появлялось способности для нанесения значимых повреждений. Сплавы могут расплавляться различными методами. Выбор зависит от используемого оборудования. Довольно увлекательной считается левитационная плавка металлов. Она может производиться своими руками, но для этого нужно обзавестись подходящим оборудованием, представленным индукционными печами.

При помощи чего же осуществляется процесс?

Левитационная плавка реализуется только при помощи пригодного оборудования. Оно представлено индукционными печами, обеспечивающими создание хороших критерий для этого процесса.

Данные нагреватели могут быть промышленными либо бытовыми. Они работают по индукционному принципу, потому представлены специфичным электрооборудованием. Продаются на рынке в бессчетных моделях. При этом их можно создать своими руками.

В их формируются особые условия, за счет которых реализуется левитационная плавка металлов.

Достоинства способа

Левитационная плавка своими руками различных металлов владеет определенными положительными параметрами. К ним относятся:

• нагрев является прямым и бесконтактным, потому все вырабатываемое тепло применяется с высочайшим показателем эффективности;
• КПД при таком методе добивается 90 %, что считается вправду высочайшим показателем для хоть какого метода плавки металла;
• во время данной нам процедуры осуществляется не только лишь термическое, да и электродинамическое движение водянистого материала, потому по всему размеру устанавливается равномерная и единая температура;
• воспользоваться сиим способом комфортно тем, что сходу опосля включения оборудования можно приступать к работе;
• левитационная плавка металлов обеспечивает высшую скорость процесса;
• температура расплава может просто регулироваться мастером;
• энергия может фокусированно направляться в нужные зоны;
• сплав плавится однородно, что гарантирует равномерность и эффективность этого процесса;
• не возникает угар от легирующих веществ;
• левитационная плавка является экологически незапятнанным и неопасным действием.

Для почти всех людей бесспорным преимуществом является возможность самостоятельного сотворения индукционной печи для этих целей. Дальше можно самому делать плавку, что понижает расходы на этот процесс.

Что требуется для работы оборудования?

Для формирования работоспособной и надежной печи требуется разобраться в базе и принципах индукционного нагрева. Весь процесс формирования оборудования заключается в нескольких действиях, заключающихся в разработке схемы, проектировании инструмента и составления печи.

При самостоятельном разработке печи можно избрать ее лучшую емкость и рабочую частоту. Определяется способ футеровки, являющийся пригодным для определенного юзера.

Механизм работы

Левитационная плавка металла своими руками осуществляется при помощи индукционной печи, в базе работы которой лежит получение тепла за счет электро энергии. Оно быть может получено методом выработки переменным электромагнитным полем. Для этого употребляется индуктор, представленный катушкой индуктивности.

За счет работы таковой печи сначало электромагнитная энергия преобразуется в вихревую, опосля чего же будет получена термическая энергия.

Снутри замкнутых тел имеются вихревые токи, которые обеспечивают выделение термический энергии. Она повлияет на сплав, что приводит к его нагреванию изнутри. Даже преобразование энергии в несколько ступеней не приводит к уменьшению эффективности функционирования оборудования.

Расплавленный сплав левитирует в тигле, сформированном из медных трубок, располагающихся вертикально по кругу. Вокруг этого тигля находится индукционная катушка из меди. Конкретно она содействует возбуждению в нем магнитного поля высочайшей мощности, владеющего сверхзвуковой частотой.

При расплавлении металла появляются вихревые токи Фуко. Конкретно они обеспечивают резвый нагрев материала, что приводит к его интенсивному плавлению. При всем этом они делают встречное магнитное поле, взаимодействующее с первичным. Это приводит к возникновению силы Лоренца, за счет которой сплав в водянистом состоянии парит в инертной среде, а при всем этом не касается стен тигля.

Схема левитационной плавки, своими руками осуществляемой, достаточно ординарна, потому за счет самостоятельной работы увеличивается эффективность использования оборудования. Работают печи от 220В, но требуется воспользоваться выпрямителем. В данных устройствах допускается плавление лишь электропроводящих металлов.

Аспекты использования индукционной печи

Левитационная плавка металлов, выполняемая своими силами на самодельном оборудовании, считается обычным и легкодоступным действием, который сопровождается чертами:

• не возникает необходимости подготавливать отдельное помещение, потому что процесс является неопасным и бесшумным;
• допускается дублировать такую плавку с другими методами подогрева металлов;
• не надо делать какие-либо профилактические процессы;
• за счет присутствия неизменной вибрации устанавливается малый показатель накипи;
• воспользоваться можно различными водянистыми теплоносителями;
• конструкции являются долговременными, потому что их механический износ находится на низком уровне;
• во время работы не выделяются вредные вещества.

Таковым образом, левитационная плавка металлов вправду является прибыльной для людей, работающих с этими материалами.

В которых сферах деятельности употребляется?

Таковая левитационная плавка считается обычным действием, который употребляется в различных сферах деятельности. За счет нее обеспечивается получение различного результата:

• формируются сверхчистые материалы, потому в их не будет загрязнений, попадающих из атмосферы;
• при помощи таковой плавки получаются гомогенные материалы, имеющие однородный состав;
• таковой способ совершенно подступает для подготовки различных металлов либо сплавов, являющихся химически активными;
• допускается работать даже с тугоплавкими материалами, потому что при таком методе достигается даже температура до 3 тыс. градусов.

Таковым образом, за счет данного способа плавки можно работать с сплавами в различных направлениях.

Устройство печи

Плавка реализуется при помощи соответственного оборудования, сформированного из принципиальных частей, таковых как:

• электронная часть;
• индуктор;
• тигель;
• система остывания.

Своими руками можно создать систему, в которую заходит лишь электронная часть и система остывания. Плавка гарантируется за счет наличия встречного электромагнитного поля, соединяющегося с вихревыми токами в сплаве. Конкретно из-за этого определенный железный элемент удерживается в пространстве.

Для действенного плавления металла необходимы токи, владеющие большенный высотой и частотой, достигающей мало 400 Гц (единица частоты периодических процессов в Международной системе единиц СИ). Довольно для этого напряжения в 220В, получаемого из обыкновенной розетки. Для этого нужно перевоплотить 50 Гц (единица частоты периодических процессов в Международной системе единиц СИ) в 400 Гц (единица частоты периодических процессов в Международной системе единиц СИ), для чего же употребляется неважно какая схема, используемая для формирования катушки Тесла. Для левитационной плавки металлов схема быть может разной, потому в домашних условиях заниматься сиим действием довольно просто.

Заключение

Левитационная плавка является необыкновенным методом плавления различных металлов. Она владеет вправду бессчетными плюсами. Сделать оборудование для этого процесса можно своими руками. Применяется таковая плавка для различных сфер деятельности. Процедура считается оперативной и неопасной, потому может просто осуществляться в домашних условиях. При всем этом не возникает угрозы нанести вред здоровью.

Представьте для себя установку, способную разогреть хоть какой сплав до температуры в тыщу градусов по Цельсию. Ничего необычного? А что вы скажете на то, что нагреваемый кусок металла, во время нагрева замрет в воздухе, опровергая закон глобального тяготения? Кажется, что это нереально, но по сути всему происходящему есть разумное разъяснение — это левитационная плавка металлов. Левитационная плавка — это нагрев и плавление металлов во взвешенном состоянии с помощью магнитного поля.

Давайте поначалу разберемся, что все-таки не дает куску металла свалиться, а принуждает его замереть в подвешенном состоянии. Если взять проволоку и намотать ее витками на каком-либо каркасе, а опосля подключить к приобретенной катушке источник тока, то мы получим электромагнит. По собственной сущности это свойство употребляется в данной установке с одной только различием, что тут есть еще сердечник в виде медной трубки, который задает направление индукционным токам, а собственной формой (витки стают меньше поперечником к низу индуктора) не дает плавящемуся сплаву пройти через рабочую область устройства.

Медная трубка индуктора не является нагревательным элементом, как можно поразмыслить поначалу, она является лишь сердечником катушки и направляет индукционные токи. Индукционные токи, проходя через кусок металла, не только лишь задерживают его навесу, да и нагревают его до температуры в 1300 градусов по Цельсию. Данной температуры полностью хватает для того что бы расплавить железо, алюминий, медь. Таковым образом, данный индуктор дозволяет создавать плавки металлов прямо в воздухе без каких или держателей из тугоплавких сплавов.

Население земли никогда не останавливается на достигнутом, в этом и заключается его неповторимость. Научные спецы повсевременно изобретают новейшие приборы и механизмы, дозволяющие в значимой мере облегчить нашу с вами ежедневную жизнь. Знали ли вы, что подогреть сплав можно и без использования открытого огня? Таковой эффект сегодня обширно применяется в различных сферах, и не только лишь в металлургии, да и в быту, к примеру в индукционных кухонных плитах либо водогрейных котлах.

Слышали ли вы о индукционном нагреве, представляющий из себя современный способ, который дозволяет разогреть докрасна сплав за считанные секунды? Направьте внимание, как стремительно сплав раскаляется и плавится без огня, бесконтактно, находясь в массивном электромагнитном поле.

Неважно какая индукционная установка работает лишь благодаря индуктору, создающему массивное электромагнитное поле, которое потом просачивается в сплав и начинает нагревать его. Электронная энергия попадает в индуктор, и опосля прохождения через него преобразуется в массивные вихревые токи. Электромагнитное поле, сделанное вокруг индуктора, просачивается в изделие, размещенное в индукторе. В сплаве вихревые токи преобразуются в термическую энергию, которая и отвечает за процесс термообработки.

В крайнее время принцип индукции получил обширное применение в почти всех сферах:

• в металлургии индукционный нагрев употребляется для плавки металлов;
• в неких отраслях индустрии употребляются особые печи резвого разогрева, функционирование которых основано на принципе индукции;
• в бытовой сфере индукционные нагреватели можно применять, к примеру, для изготовления еды, нагрева воды либо отопления личного дома.

Левитационная плавка металла

Особенный энтузиазм представляет левитационная плавка. Выплавляемый в обыденных печах сплав соприкасается с футеровкой печи, со шлаком и с атмосферой и ведет взаимодействие с ними. В итоге он загрязняется примесями.

Чтоб выплавить совсем незапятнанный сплав, необходимо убрать контакт его со шлаком, огнеупорами и атмосферой. Как этого можно достигнуть? Должен же сплав на кое-чем лежать, на что-то опираться?
Можно ли создать так, чтоб сплошной железный шар оказался парящим в пространстве? Оказывается, да. Если железный шар поместить меж — 2-мя обратно включенными катушками, по которым течет переменный ток, то при довольно большенный силе отталкивания меж токами, индуктируемыми в шаре, и током в соленоиде, возникает состояние парения шара в переменном магнитном поле. Шар вроде бы зависает в пространстве меж катушками. Если он и сместится в сторону от оси симметрии, то сила отталкивания станет больше и шар вернется в начальное положение.

Сиим обстоятельством и пользовались металлурги для плавки во взвешенном состоянии незапятнанных металлов, не соприкасающихся ни со стенами тигля либо ванны печи, ни со слоем шлака над сплавом.

В Физико-техническом институте имени академика А. Ф. Иоффе научились отливать шарики сверхчистых металлов. Эти шарики в состоянии невесомости не соприкасаются не только лишь со шлаками и футеровкой, да и с атмосферой печи. Они выплавляются в вакууме.

Плавка металла в домашних условиях

2-ое заглавие Gold, aurum, злато, Au. В алхимии числился папой всех металлов (Кароль), а серебро мама (Царица). И мог согласно тексту быть получен при помощи философского камня действием на свинец и серебро. В современной науке оно занимает одно из важных мест из металлов, но не так незыблемое как числилось в Алхимические времена.

Выражение драгоценный, великодушный сплав (относящееся также и к серебру) значит, фактически, «моральную» ценность материала, что ом же смысле понималось и алхимиками, стремившимися к облагораживанию металлов. Не окисляющийся сверкающий сплав практически во всех культурах связывался с Солнцем (у ацтеков он числился какашками — теокуитлатль солнечного Бога). Латинское выражение «Aurum nostrum nоn est rum vulgi» («Наше злато — не злато черни») дает повод к заключению , что в духовной сфере алхимии золото означало, фактически не сплав, а эзотерическое познание, высшую степень духовного развития.

Ортодоксальное христианство (православие) также, очевидно, считает золото эмблемой небесного света и совершенства, о чем свидетельствует золотой фон средневековых росписей и иконописи восточной церкви. В античности, чтоб не приуменьшить силу лечебных зелий, полагалось добывать их при помощи золотых орудий, а золотые декорации были призваны обезвредить действие вредных чар ( и до этого всего во содействии с драгоценными камнями).

Но ношение золотых украшений разрешалось не всюду и не совершенно; золото числилось в почти всех вариантах воплощением сил самой земли, а так как оно практически не владело практической ценностью, с тем огромным рвением превозносилась его связь с высшими мирами и миром богов. В почти всех старых культурах за золотом сохранялось право быть главным материалом, идущим на изготовка священных предметов и сановных регалий. «Золотой телец» из Библии (Исх 32), как знак «идолопоклонства» северных израильтян, очевидно не был реальным теленком, а был кумиром в виде тельца и был разрушен Моисеем. В Старом Китае золото, солнечный сплав, представляло собой одно из воплощений начала ян, обратного инь (серебро) и дополняющего его.

По способу добычи

Добытое из земных недр золото делится на две главные группы: эндогенное (его также именуют коренным, первичным, рудным) и экзогенное (россыпное). Они различаются методом образования и глубиной залегания.

Рудное

Коренное золото – итог магматических действий, происходивших в земной коре тысячелетия вспять. Во время извержений вулканов потоки магмы, представляющие из себя расплав разных соединений, вырывались на поверхность. Образующие их элементы равномерно остывали, но процесс этот был неравномерным.

Крайними оставались легкоплавкие элементы, находящиеся в центре потока магмы. Они не застывали, а продолжали интенсивно циркулировать, пока не пробивали трещинкы наружу, образуя жилы. В их происходил последующих распад частей, пока не оставались только жаркие смеси золотосодержащих солей. Равномерно они также застывали и потом рассыпались, оставляя кристаллы незапятнанного золота.

Россыпное

Количество экзогенных приисков еще больше. Они имеются во всех золотоносных провинциях мира. По собственному происхождению россыпное золото представляет собой разрушенные под воздействием наружной среды эндогенные месторождения.

При разрушении коренных жил кристаллы золота освобождаются от большей части скоплений сторонней руды. Под воздействием дождиков и талого снега россыпи равномерно смещаются вниз по склону. Если на пути сползающего драгоценного металла попадается горный ручей, скорость перемещения увеличивается, а само золото попадает в равнины.

В воде драгоценный металл совсем очищается от примесей и оседает на деньке. Руды остальных металлов имеют наименьший вес и под действием речного потока разрушаются либо выветриваются. Золото же в воде сдвигается с малой скоростью, образуя россыпь.

Какие бывают сплавы золота

Почаще всего мы слышим о желтоватом, белоснежном и красноватом золоте. Но оказывается, драгоценный металл быть может совсем нежданных цветов, к примеру фиолетовым и даже черным.

Белоснежное

В его состав заходит платина, серебро, палладий либо никель. К слову, несколько годов назад внедрение в белоснежном золоте крайнего в почти всех странах воспретили на законодательном уровне. Это соединено с тем, что никель имеет свойство вызывать аллергию, а поточнее, контактный дерматит у всякого восьмого человека.

Чтоб получить таковой сплав, пригодится 11% платины либо 22% палладия. К слову, марганец также владеет «отбеливающими» качествами. Наиболее экономный вариант содержит 10% никеля, 5% цинка и мало меди для пластичности.

Желтоватое

Самые обычные пробы традиционного варианта:

• 585 – содержит 58,5% незапятнанного золота, 8% серебра, 22,5% меди, 8,5% никеля и 2,5% цинка;
• 750 – 5% незапятнанного золота и по 12,5% серебра и меди.

Красноватое

Таковой колер изделия гласит о том, что в качестве лигатуры в сплаве преобладает медь. В составе ее содержание быть может от 25% до 50%. Для получения подходящего цвета ювелиры могут добавлять до 15% цинка.

Этот вид, не считая основного компонента (75%), содержит серебро (2,75–5%) и медь (20–22,25%).

Остальные

Еще бывают последующие разновидности:

• Зеленоватое: 75% золота, 23% меди, 2% кадмия либо 75% золота, 15% серебра, 6% меди и 4% кадмия. Нужно отметить, что изделия из этого сплава смотрятся оригинально, но кадмий считается ядовитым сплавом и владеет свойством вызывать суровые патологии.
• Фиолетовое либо пурпуровое: содержит 79% золота и 21% алюминия. Отличительное свойство такового золота – хрупкость. Оно фактически не поддается ковке, потому детали просто привариваются друг к другу.
• Голубий сплав: 46,2% золота и 53,8% индия. При увеличении процентного содержания аурума сплав имеет свойство терять голубой колер. Есть и иная формула получения голубого цвета: 75% золота, 24,4% железа и 0,6% никеля.

Разные методы обработки драгоценного металла разрешают достигнуть широкого спектра от темного до кофейного цвета.

Метод 1-ый: с водой

1. Соберите сырье: забрус, старенькые соты, вощину.
2. Заложите его в кастрюлю (бидон, казан, таз и т. п.).
3. Залейте воду из расчета 1/3 на емкость.
4. Доведите до кипения и уменьшите огнь. Опосля этого воск начнет топиться. По времени процесс долгий, чем больше сырья – тем больше потратите времени, чтоб растопить все.
5. Когда воск расплавился, его нужно слить через фильтр в другую емкость. Для этого используют полиэтиленовый плетеный мешок, другие сетчатые материалы, закрепив их над 2-ой емкостью, чтоб смесь не расплескивалась. Перелитый воск нужно кое-чем придавить (большенный груз, типа 10-ка кирпичей, подойдет). Воск в мешке будет стекать в чистую тару.
6. Отфильтрованный 1-ый раз полуфабрикат оставляют остывать в естественном состоянии. Можно прикрыть емкость, чтоб он остывал медлительно.
7. Опосля остывания нужно очистить получившийся брусок либо восковый блин от мусора, который скопится на его деньке и вершине. Опосля загрузить продукт первого топления в чистую емкость и поновой расплавить до водянистого текучего состояния. Сейчас процесс нужно кропотливо надзирать: как на поверхности соберется шлам из маленьких частиц – он будет всплывать, его нужно убирать ложкой с отверстиями.
8. Опосля расплавления и чистки воск оставляют остывать, укрывая его, чтоб получить брусок либо блин, который не растрескается от резкого перепада температуры при остывании.

Если степень чистки не устраивает вас, то нужно повсевременно фильтровать сырье на промежных стадиях через мешковину или марлю. 3-х нагреваний уже больше чем довольно для получения незапятнанного воска, четыре перегонки употребляют для получения продукта класса «сверхчистый воск» (выходит незапятнанного бледно-желтого цвета).

ВАЖНО! Постоянно смотрите за консистенцией, чтоб она не начала выплескиваться при топлении. Когда вы греете сырье, то на его поверхности появляется пена

И ее весьма много – она может сбегать.

В микроволновке

При отсутствии горелки и плавильной печи расплавить серебряные изделия можно при помощи обыкновенной микроволновки. Этот метод является более обычным и самым резвым. Он включает последующие шаги:

1. следует приготовить термозащитное огораживание, куда будет погружаться огнестойкая тара;
2. тигель заполняется шихтой;
3. заполненная тара отчаливает в термозащиту;
4. в настройках микроволновой печи нужно установить наивысшую мощность и выставить время 35 минут;
5. окончание работы микроволновки сопровождается соответствующим звуком, опосля чего же жидкое серебро переливается в приготовленную форму.

Почему ювелиры не употребляют незапятнанное сырье

Основная причина, почему золото не применяется в неразбавленном виде, – его мягкость. Чтоб золотые изделия не деформировались, повысилась их износостойкость, употребляют добавки. От лигатуры зависит колер ювелирного изделия, понижается его стоимость. Тяжелое золото 985 пробы с лигатурой становится легче.

Сплавы, используемые в сплавах с золотом

Разные сплавы могут различаться цветом, также как материалы 1-го колера могут различаться по входящей в него лигатуре и количеству драгоценного металла:

• Серебро присваивает сплаву мягкость. С увеличением лигатуры колер перебегает от желтоватого с примесью зеленоватого(30%) до бледно-лимонного(60%).
• Медь нередко употребляется ювелирами. Колер изменяется на красноватый – цвет украшений, знакомый всем. Из-за понижения стойкости к коррозии употребляется в сочетании с серебряной лигатурой.
• С никелем возрастает твердость, вырастает податливость ковке, возникают магнитные характеристики. Цвет выходит желтым.
• С палладием увеличивается температура плавления. Очень изменяется цвет: при малом содержании добавки (10 %) — цвет практически белоснежный. Ювелирами изредка употребляется из-за тугоплавкости сплава.
• Платина делает выше температуру плавления. Материал очень пластичен и меньше подвержен коррозии. Резко изменяется цвет, даже при добавлении незначимого количества лигатуры (8 %) платина меняет цвет сплава до практически белоснежного.
• Рутений — сплав платиновой группы. Заглавие «ruthenia» в переводе с латыни значит «Наша родина». Его добавляют для увеличения прочности. Изделия используют для исцеления онкологии. Сплав имеет темный колер.
• Вкупе с иридием увеличивается износостойкость, цвет не изменяется.
• Осмий присваивает сплаву тугоплавкость, материал становится тверже, увеличивается упругость. Цвет соответствующий для золотой руды.
• Сплав алюминия 22% и 88% золота не отличить от незапятнанного аурума. Сплав из золота и алюминия с добавлением меди имеет этот же цвет.
• Кадмий делает вещество легкоплавким. С увеличением содержания кадмия изменяется цвет от желтоватого к сероватому. В ювелирной индустрии фактически не употребляется: очень хрупкий материал.
• Цинк окрашивает сплав в зеленый колер, увеличивается хрупкость материала. Понижает температуру плавления.

С каждым годом возникают все новейшие сплавы, их итог употребляется в различных сферах жизни современного человека.

Можно ли расплавить платину в домашних условиях

Любопытно, есть ли возможность плавки платины в домашних условиях — сходу оговорюсь, что приступать к таковым действиям следует в том случае, если вы разбираетесь в теме! Способы самостоятельного плавления кустарны и иногда опасны.

Получить незапятнанный продукт без примесей в таковых условиях фактически нереально, все методы плавки не безупречны. Лучше обратиться за помощью к спецу.

Нужное оборудование и материалы

Некие любители плавят платину при помощи собранных своими руками газовых горелок с внедрением кислородных баллонов, кто-то делает это сварочным аппаратом. Нужен также фарфоровый тигель (горшочек для нагрева).

Подготовка шихты

В целом процесс подготовки не различается от промышленного, очевидно, в рамках ваших способностей, которые в условиях дома очень ограничены.

Процесс плавки

Сплав помещается в тигель и накаляется газовой горелкой, сварочным инвертором либо иными самодельными приспособлениями до заслуги нужной температуры.

Получение отливок

Отлитый сплав бывает различного вида в зависимости от сделанной формочки. Здесь играют роль ваши предпочтения

Основное — отдать платине остыть и воспользоваться инструментами предосторожности