Как сделать станок для прохладной ковки своими руками

Изготовка станка для прохладной ковки своими руками может пригодиться, если вы любите мастерить и не прочь сделать чего-нибудть прекрасное для домашнего интерьера, пригородной усадьбы, для подарков родным и близким людям и просто для души.

Прохладная ковка дозволяет созодать прекрасные и высококачественные изделия из сплава своими руками.

Величавая краса изделий, выполненных методом ковки, завораживает взгляды и манит роскошными линиями. Во всех наилучших домах обязательно можно было повстречать такие декорации, как ажурные железные завитушки. Ну и в наше время, когда создано большое количество различных технологий и материалов, кованые изделия не утратили актуальности.

Изделия, приобретенные с внедрением ковки, используются в дизайне вместе с пластмассовыми, стеклянными и иными элементами декора. Ковка сплава делается жарким либо прохладным методом. Для выполнения работ жарким способом нужно выполнить массу особых критерий, потому не так просто заниматься ей в критериях дома. Наиболее легкодоступным способом является прохладный. Научиться ему легче, а оборудование и станки для ковки можно при желании сделать без помощи других.

Плюсы прохладной ковки

Нужные инструменты для прохладной ковки.

При прохладном методе ковки главные рабочие процессы – гнутье и пресс. Чтоб провести такие мероприятия, не пригодится докладывать сплаву определенную температуру. Но некая тепловая обработка все таки обязана проводиться меж шагами выполнения операции.

Необязательно иметь в распоряжении настоящее оборудование для художественной ковки, почти все любители без помощи других изготавливают некие инструменты. С внедрением самодельных приспособлений можно придавать изделиям различные необычные формы. Нужно только обзавестись некими рабочими способностями. Будьте готовы к тому, что для того, чтоб согнуть подходящую фигуру, потребуются усилия. Проведение работ может быть только с внедрением сырья определенной толщины.

Изделия, приобретенные с помощью оборудования для прохладной ковки, оказываются крепче тех, что отливаются либо производятся методом штамповки. Так происходит поэтому, что прутья из сплава, проходящие через оснастку, прессуются сразу с приданием им подходящей формы. При таком способе ковки нужно избегать ошибок, т.к. они практически не поддаются исправлению. С приобретением опыта вы можете создавать в домашних критериях примечательные и симпатичные изделия.

Используя оборудование для прохладной ковки сплава, можно создавать такие изделия:

Оборудование рабочего места кузнеца.

• оконные сетки;
• элементы наподобие поручней для лестницы, балконных козырьков;
• домашнюю мебель – кровати, стулья, столы;
• заборы и ограды;
• элементы, использующиеся в дизайне квартир: треноги для цветов, обрешетки каминов.

При жаркой ковке мастеру будет нужно не только лишь особое помещение, да и кузнечное оборудование, также некие особенные условия. При прохладном способе работы не пригодится за ранее нагревать заготовку, а сам процесс выходит экономичнее. При обработке целой партии однотипных частей в домашних критериях можно созодать все при помощи трафаретов. Так удается приметно уменьшить время производства и уменьшить трудовые затраты. Время от времени изделия приходится прогреть, нагревание делают в местах соединений, чтоб не выходило неровностей. Начинающим мастерам рекомендуется перед началом работ отлично обмыслить план выполнения, нелишним будет сделать эскиз хотимого изделия.

Оборудование и инструменты для ковки

Ручная оснастка для выполнения операций прохладной ковки содержит в себе несколько частей. Главные приспособления, которые могут пригодиться для работы:

• улитка;
• твистер;
• волна;
• гнутик;
• фонарик;
• глобус.

Самодельный станок улитка.

Некие наименования могут показаться смешными, но это полностью комфортные для домашнего использования приспособления.

Главным инвентарем для работы является гнутик, он предназначен для конфигурации формы сплава. Его используют для сгиба изделия под необходимым углом либо сгибания дуг с различным радиусом.

Улитка применяется почаще для свивания в спирали железных прутов. Она представляет собой оснастки для сгибания полос, прутков, квадратов не больше 12 мм, трубок и профилей до спиралевидных форм, изделий с различным радиусом и формами. При использовании такового инструмента можно не ограничивать создаваемую спираль в радиусе и созодать ту величину, какая нужна.

Вилка – два кондуктора для сгибания валют, применяется для жаркой и прохладной ковки. Толщина сырья быть может при жарком методе максимум 16 мм, при прохладном – 10 мм.

Инструмент под заглавием «фонарик» служит для сгибания железных частей. С его внедрением обрабатывают железные прутья, поперечник которых 30 мм либо меньше, либо квадратные профили с шириной 16 мм и меньше.

Схема гибки сплава на оправке.

При помощи такового приспособления, как волна, делают волнообразно изогнутые элементы. Употребляют его и для обработки трубок, имеющих круглое либо шестигранное сечение, и для трубок из профилей.

Твистер несколько припоминает фонарик, при помощи и того, и другого инструмента можно закручивать прутья вокруг продольной оси.

Глобус помогает сделать огромную дугу из квадратного профиля до 12 мм шириной. При всем этом концы заготовки тоже плавненько загибаются. Так делают разные выпуклые декорирующие элементы.

Такового рода инструмент для прохладной ковки совершенно легкий, потому нередко можно повстречать и самодельный. Покупному он фактически ни в чем не уступает.

Оборудование для ковки своими руками

Нередко при работе сделать самодельные станки для прохладной ковки представляется наиболее целесообразным. Далековато не любой элемент выходит всеполноценно обработать, используя лишь ручной инструмент для ковки. Ну и стоимость такового оборудования большая, даже если идет речь о ординарном станке-улитке.

Если домашний мастер сделает какое-либо изделие на без помощи других изготовленном кондукторе, вещь получится неповторимой, хотя по неким чертам и будет уступать той, что сделана в критериях индустрии. Когда планируется делать большое количество деталей с применением прохладной ковки, целесообразнее сделать кондуктор с электродвигателем. Так можно облегчить для себя рабочие задачки.

Нелишним будет предугадать выполнение на станке главных типов работ – закручиваний, гибки, вытяжки. Данные приспособления можно соединить при разработке кондуктора своими руками.

При операции вытяжки заготовке придается определенная форма. Для этого ее нужно пропустить через пресс либо валики, при всем этом сечение начального материала уменьшится.

Процесс гибки состоит в том, что заготовку изгибают под необходимым углом. Выполнить данную операцию можно с применением шаблонов. Их нужно созодать последующим образом: подготавливается эскиз детали, по которому потом производится шаблон. На железную пластинку приварите закорючку, потом таковой лист закрепляется на станке в держателе. Конец заготовки вставляют в прорезь, 2-ой фиксируется (в неких вариантах можно просто придержать). С помощью рычага оказывается действие на один из концов заготовки, которую следует протащить по всем извивам по пластинке, используемой в качестве шаблона.

Создавая шаблон, сварочный шов проводить нужно с внешной стороны, в неприятном случае он будет мешать при предстоящем использовании изделия.

Почти все мастера без помощи других собирают не весьма сложные устройства, с помощью которых можно делать довольно замудренные изделия. Тут все зависит от рабочих способностей мастера. Можно разглядеть одну из схожих самодельных моделей, чтоб разобраться в самом механизме работы.

Станок для ковки «Улитка»

С помощью данного устройства домашние умельцы способны делать различные спирали и кольца, волны, завитушки. Чтоб сделать такового рода ручной станок для прохладной ковки, нужно действовать по определенной технологии, включающей в себя несколько шагов.

Перед тем как сооружать любые устройства, станки для художественной ковки либо просто ручные инструменты, нужно выполнение эскизов, шаблонов, графических изображений грядущего изделия. Если не получится сделать настоящие чертежи, то сделайте шаблон, он поможет для вас при следующих действиях.

Чтоб поточнее вышла разметка, удобнее употреблять миллиметровую бумагу. Начертите на ней спираль, у которой должен равномерно возрастать радиус витков. Меж ними обязано соблюдаться однообразное расстояние. Следует увидеть, что такое условие нужно делать только в вариантах, когда требуется симметричность орнаментов, так как понятие художественной ценности для всякого человека персонально. Это касается и количества витков – их обычно не больше 4 шт.

Заблаговременно учитывайте и то, каковы будут заготовки, с которым предстоит работать. Шаг меж витками сделать нужно так, чтоб он слегка превосходил поперечник стальных прутьев, в неприятном случае весьма трудно будет вынимать из станка готовую деталь, не повредив ее форму.

Для рабочей поверхности пригодится листовое железо. Толщины в 4 мм будет довольно. Определение линейных размеров осуществляется на основании габаритов будущих изделий. Чтоб сделать форму, возьмите полосовой сплав с шириной 3 мм. С таковым материалом работать можно с применением ручных инструментов. Его просто сгибают в спираль по шаблону, используя обыденные плоскогубцы.

Чтоб обеспечить настоящий рабочий процесс, пригодится выполнить неплохую фиксацию для 1-го конца заготовки. Тут понадобится кусочек прута, равный ширине полос. Для укрепления рабочей площадки можно употреблять верстак. Время от времени в качестве стойки используют отрезок толстостенной трубы, при всем этом нужно смотреть, чтоб укрепленная так система не помешала другому виду работ. Для этого можно избрать вариант, при котором вся сборка закрепляется в тисках. Основное – обеспечить как можно огромную надежность фиксации, так как при прохладной ковке физические усилия будут прилагаться немалые.

Сборка устройства

Лишь опосля того, как готовы все элементы, можно начинать собирать аппарат. Для того чтоб собрать хоть какой станок для художественной ковки, существует много вариантов. Можно его сделать сплошным, цельным либо разборным. При выбирании цельного устройства части «Улитки» либо устройство полностью приваривают к площадке.

По всей длине устройства можно приварить маленькие кусочки прутков с шагом в 4-5 см, в рабочей площадке для их нужно просверлить особые отверстия. Не запамятовывайте как надо закреплять концы деталей, которые будете изгибать.

В особенности пользующейся популярностью прохладная ковка является посреди новичков в кузнечном деле. Для выполнения изделий данным методом не будет нужно ни отлично оборудованного помещения (возможно обойтись обычным сараем либо гаражом), ни обладания особенными способностями, не необходимы специальные познания о поведении металлов при том либо ином действии. Что касается оборудования, то все нужные инструменты и даже станки может быть без помощи других изготавливать в домашних критериях.

Приемы самостоятельной художественной ковки

Почаще в изделиях художественной ковки можно повстречать последующие элементы: вензеля, завитки, волны, плетенки и окончания в виде пик. Как их сделать — дальше.

Художественная ковка своими руками — один из видов ремесла, который не только лишь не был задвинут технологическим прогрессом на задворки истории, но даже получил новейший виток развития с возникновением наиболее современного оборудования.

Что необходимо знать о самостоятельной ковке художественных частей и какое оснащения будет нужно для этого?

Технологии и приемы

Создание целого комплекса изображений и узоров из сплава может быть 2-мя технологическими методами: жаркой и прохладной ковкой.

Жгучая художественная ковка

Жаркий метод наиболее обычный, с его помощью производили истинные шедевры металлообработки, при этом с внедрением довольно-таки простого оборудования и инструмента. Сейчас, с развитием технологий, ковка с подготовительным разогревом заготовок намного упростилась. Все почаще употребляют газовые горны, дозволяющие надзирать температуру и равномерность нагревания. Стали всераспространенными пневматические молоты, ускоряющие ковку, также обширно используются разные станки по обработке сплава (рубке, резке, сверлению).

Невзирая на сложную технологию, в отличие от прохладной ковки, жгучая обработка дозволяет создавать наиболее широкий диапазон изделий, прямо до мелких деталей цветов и листьев деревьев.

Приемы употребляют такие же, как и при производстве всех остальных деталей: раскатки, протяжки, прошивки, посадки, осадки и остальные.

Но сейчас все почаще в художественной ковке стали употреблять наиболее обыкновенные и доступные технологии прохладной металлообработки.

Прохладная художественная ковка

Самодельное оборудование для прохладной ковки обычное в выполнении и эксплуатации, также достаточно малогабаритное. Ну и сама мастерская чище, в отличие от классической кузницы, а изделия не загрязняются продуктами горения.

Верстаки для прохладной обработки сплава способны созодать почти все операции без нагревания заготовки резвее, чем тот же процесс производился жаркой ковкой.

Жгучая и прохладная ковка в художественной обработке материалов могут совмещаться, ведь некие детали может быть сделать лишь с нагреванием и проковкой, а остальные элементы проще и резвее сделать на прохладную.

Но, почаще всего эти технологии употребляются раздельно, ведь комбинирование просит большее количество оборудования, которое не постоянно можно приобрести либо расположить в малеханькой мастерской. Вследствие что большее распространения получила прохладная ковка, как наиболее обычный метод производства декоративного изделия.

Пошаговый метод прохладной ковки

Оборудование для художественной ковки

Изделия формируются с применением 2-ух главных действий: прессования и гибки. Раздельно от их употребляется штамповка по готовым шаблонам.

На этом и выстроено большая часть оборудования для прохладной обработки металлов. Главные верстаки, имеющие обширное применение: гнутик, улитка, твистер, фонарик, глобус и волна.

Любой из этих обычных станков работает с прокатом сплава (разные прутки, круги либо квадраты). При этом ручное оборудование может задавать форму железным заготовкам с сечением 12-14 мм.

Какие элементы выполняются на этих верстаках?

Гнутик способен изгибать сплав под углами либо в дугу, одним либо несколькими поворотами рычага. Главные элементы — это различного рода извивы и волны.

Улитка, за счет формы собственного кондуктора, закручивает заготовку по спирали. На ней создают волюту, завитки и остальные элементы с витками спирали на концах.

Твистер, напротив, закручивает длинноватую деталь вокруг собственной оси. В итоге получаются элементы с завинченной поверхностью.

Устройство для производства волны Гнутик

Волна создана для производства волнообразных циклических деталей. Отчасти такие же операции можно удачно делать на гнутике.

Фонарик по принципу устройства похож на твистер, но делает элементы, именуемые плетенкой. Эти большие детали выполняются закручиванием заготовки на кондуктор в виде вала. Станок может полностью быть заменен твистером.

Глобус либо объемник делает разные операции по извиву заготовки в различных плоскостях, производя трехмерные детали.

Любой таковой станок для художественной ковки своими руками можно сделать без помощи других, поискав подходящую информацию и чертежи.

Пример простого ручного станка для завитков и различного рода вензелей показан в видео

Не считая такового узкоспециализированного оборудования, пригодится инструмент для резки сплава (отрезной круг либо болгарка), шлифовки и сварка для сборки деталей в единую композицию.

Изготовка частей художественной ковки

Завитки, вензеля и волюты

Такие элементы нередко можно узреть на оградах, сетках и схожих изделиях.

Для их производства необходимо иметь станок улитку, заготовки из прутка либо квадрата сечением от 8 до 14 мм (зависимо от оборудования) и, естественно, вспомогательный инструмент для резки и шлифовки.

Пошагово процесс смотрится так.

• Конец заготовки необходимо сформировать под крепление кондуктора на станке. Это делается с разогревом и подготовительной проковкой либо прессованием на оборудовании.
• Приготовленный край вставляют в отверстие кондуктора и поворотом рычажного привода закручивают сплав на шаблон. На один виток спираль делается за подход. Несколько закруток придется сделать за два три оборота.

Как это сделать показано на видео, предоставленном выше. За неимением такового оборудования витки можно испытать сделать вручную. Для этого необходимо иметь кусочек трубы, на котором, разогретую газовым резаком, деталь изгибают ударами молотка.

Кручение

• Пруток фиксируют в головке и ползунком регулируют подходящую длину закрутки.
• Оборачивая ворот, сплав закручивают вдоль оси на всем протяжении до ползуна.

Сам процесс необходимо проводить аккуратненько, без резких рывков ворота, чтоб не разорвать заготовку, а спираль была завернута умеренно на всем протяжении.

Без станка твистера такую операцию можно сделать вручную. Деталь нагревают и, зажав один конец тисками, проворачивают вокруг оси пригодным инвентарем. Но свойство быть может намного ужаснее.

Как смотрится и работает такое оборудование можно выяснить из видео:

Плетенки

• В станок вначале вставляют две отдельные детали.
• Оборотами ворота их закручивают в объемную спираль.

Также такую деталь можно сделать без оборудования вручную. В качестве кондуктора используют кусочек трубы с приваренным на ней местом крепления конца прутка. Зафиксировав сплав в тисках, его наматывают на шаблон. Метод наиболее трудозатратных и просит опыта работы. Как это делается показано на видео:

Волна

Такие же операции можно сделать и вручную на трубе в качестве кондуктора и молотка.

Опосля производства отдельных частей, их собирают в единую композицию с помощью электросварки, зачищают соединения и проводят окончательную отделку.

Декоративная окончательная отделка — это крайний шаг художественного производства.

Кованое изделие покрывают краской, золочением, патиной и иными.

Для того, чтоб принять роль в обсуждении и поделится своим опытом в художественной ковке металлов, перейдите к комментариям, где вы сможете дополнить информацию данной статьи своими практическими познаниями.

Чертежи оборудования для прохладной ковки: как сделать такое оборудование

Краса кованых изделий во все времена зачаровывала и приманивала собственной изящностью и воздушностью линий. Ажурные завитки сплава украшали самые наилучшие дома всего мира. В наше время, невзирая на то, что возникло огромное количество современных материалов и технологий, ковка все равно остается животрепещущей. Ее употребляют в дизайне наряду со стеклом, пластиком и иными декоративными элементами. Сплав куют 2-мя методами: жарким и прохладным. Жгучая ковка просит особенных критерий, потому в домашних критериях ей заниматься трудно, потому что требуется отдельное помещение. А вот прохладная ковка доступна почти всем. Тем наиболее что нужное оборудование можно сделать своими руками, используя чертежи оборудования для прохладной ковки.

Мало о преимуществах прохладной ковки

Даже самодельные приспособления, сделанные своими руками, разрешают гнуть огромное количество изделий самых различных форм. Эти приспособы весьма ординарны в использовании. Все что необходимо — это получить некий опыт их использования. А сгибание подходящей фигуры востребует приложить мало усилия.

Приобретенные изделия будут существенно крепче, чем сделанные при отливке либо штамповке. Происходит это по той причине, что проходящий через оснастку железный прут сразу с приданием ему формы прессуется. Но конкретно по данной же причине при ковке следует избегать ошибок, потому что поправить их будет весьма трудно. Зато приобретя опыт, вы можете создавать своими руками прекрасные изделия, никак не ужаснее тех, фото которых можно отыскать в сети. Это лишь на 1-ый взор кажется, что изготовка таковых изделий, как на фото, просит долголетнего опыта. По сути, можно научиться созодать подобные вещи, используя разные уроки и видео, за довольно маленький срок.

При помощи прохладной ковки создаются последующие изделия:

• фасадные элементы (лестничные поручни, балконы либо козырьки);
• ограждающие оконные сетки;
• кованая мебель для дома (столики, стулья, кровати);
• разные огораживания и заборы;
• декоративные элементы для дизайна квартиры (обрешетки каминов, цветочные треноги и опоры)

В отличие от жаркой ковки в процессе работы не требуется подготовительного нагрева заготовки. К тому же процесс становится наиболее экономным. Если необходимо сделать в домашних критериях огромную партию кованых однотипных частей, то их можно изготавливать по трафаретам. Это уменьшает сроки производства изделий и понижает трудовые затраты. В неких вариантах изделия все таки приходится прогревать, но нагрев делают лишь в местах соединений частей, чтоб избежать каких-то неровностей.

На бессчетных фото, отыскать которые легко вы сможете узреть все обилие изделий, изготовленных своими руками. На 1-ый взор, кажется, что воссоздать такие вещи для вас просто не под силу. На первых шагах работы, пока не получен подабающий опыт, вправду, тяжело сделать что-то схожее.

Конкретно по данной причине рекомендуется начинать с наиболее обычных вещей. Выставленные на таковых фото работы были изготовлены мастерами, которые, как и вы, тоже сначала были новенькими. Есть уроки, в том числе на видео, которые разрешают пошагово осознать процесс сотворения изделий из сплава в домашних критериях.

Какое оборудование пригодится для начала работы

Обычно в работе употребляют 6 главных приспособлений: твистер, улитку, гнутик, волну, глобус и фонарик.

Гнутик — главный инструмент в работе. Он служит для сгибания сплава. Угол сгиба изделия можно избрать без помощи других. 2-ое применение этого приспособления — сгибание дуг с разным радиусом.

Улитка — этот инструмент служит для свивания железных прутов в спираль. Почти всегда, прут для сгибания ограничен 12 мм в поперечнике. Самодельное оборудование дозволяет не ограничивать радиус создаваемых спиралей — они могут быть различной величины.

Фонарик— этот инструмент служит для изгибания определенных частей. Применение его довольно узко. При помощи него можно изготавливать с элемент с таковым же заглавием «фонарик» или «плетенку». Для их производства берется прут из сплава (до 30 мм) либо квадратный профиль до 16 мм.

Волна на этом приспособлении можно произвести изделия, изогнутые в виде волны. Также оно употребляется для обработки трубок с круглым сечением, шестигранников, трубок из профиля и кругов.

Твистер — по собственному механизму работы похож на приспособление «фонарик». Он помогает закрутить железный прут вокруг продольной оси. Для этих целей подходят квадратный профиль до 16 мм и полоса до 30 мм.

Глобус — средством данного инструмента из квадратного профиля до 12 мм создается большая дуга, сразу с сиим происходит плавное сгибание концов заготовок. Создано для сотворения выпуклых частей декора.

Вот главные приспособы, которые для вас могут пригодиться в процессе работы. Узреть, как смотрится тот либо другой инструмент, можно на фото от разных мастеров.

Это оборудование для прохладной ковки несложное, а потому его полностью можно смастерить своими руками. Инструмент, сделанный своими руками почти всегда никак не уступает покупным. Конкретно по данной причине мы рекомендуем для вас не растрачивать средства на покупное оборудование, а сделать его без помощи других.

Какие издержки потребуются для начала работы

Необходимо знать, что перед тем, как начать создавать свою первую железную композицию, для вас потребуются некие издержки на приобретение заготовок. Самодельное оборудование дозволит их значительно понизить.

Для сотворения, к примеру, цветочной подставки в домашних критериях для вас придется закупить железные пруты на сумму около 2 000 рублей. Эта сумма примерная, потому что она очень зависит от трудности узора. Чем он примитивнее, тем меньше будет нужно трат на приобретение заготовок. Также, если вы собираетесь грунтовать и окрашивать приобретенные изделия, то для вас будет нужно приобретение красок и грунтовок.

Доп трат востребует окончательная сборка изделия. Как правило, ее производят с помощью сварки. Означает, для вас пригодится приобретение сварочного аппарата. Не считая него могут потребоваться зачистная и отрезная шлифмашинки и перфоратор, хотя на первых порах возможно обойтись без их.

Купив все нужное, сделав инструмент своими руками и мало подучившись по фото и видеоматериалам, вы научитесь созодать из сплава умопомрачительно прекрасные вещи. И кто понимает, может посреди фото в сети покажутся и ваши, на которых будут запечатлены изготовленные вами работы. И полностью быть может, что они так понравятся окружающим, что посреди их покажутся ваши неизменные заказчики.

• alt=»Ручной инструмент для холодной ковки металла» width=»120″ height=»120″ />Ручной инструмент для прохладной ковки сплава
• alt=»Пайка полипропиленовых труб: особенности монтажа изделий» width=»120″ height=»120″ />Пайка полипропиленовых труб: индивидуальности монтажа изделий
• alt=»Трансформатор для сварки: тонкости собственноручного производства» width=»120″ height=»120″ />Трансформатор для сварки: тонкости собственноручного производства
• alt=»Как самостоятельно сделать инверторную сварку?» width=»120″ height=»120″ />Как без помощи других сделать инверторную сварку?