Методы получения меди из руды и металлолома

Медьсодержащие руды характеризуются как многоэлементные. Более нередко встречающиеся соединения бывают с:

• железом;
• сероватой;
• медью.

В незначимой концентрации могут находиться:

• никель;
• золото;
• платина;
• серебро.

Месторождения во всем мире имеют приблизительно однообразный набор хим частей в составе руды, различаются только их процентным соотношением. Чтоб получить незапятнанный сплав, употребляют разные промышленные методы. Практически 90% металлургических компаний употребляют однообразный способ производства незапятанной меди – пирометаллургический.

Один из самых огромных карьеров по добыче руди приносит 17 миллионов тонн меди в год

Схема этого процесса дозволяет также получать сплав из вторичного сырья, что для индустрии является значимым плюсом. Так как месторождения относятся к группе не восполняемых – припасы с каждым годом уменьшаются, руды оскудевают, а их добыча и создание становится драгоценным. Это, в конечном счете, влияет на стоимость сплава на международном рынке. Не считая пирометаллургического способа, есть еще методы:

• гидрометаллургический;
• способ огневого рафинирования.

Стадии пирометаллургического производства меди

Общие методы получения метала из руды

Промышленное получение меди с внедрением пирометаллургического метода имеет достоинства перед иными способами:

• разработка обеспечивает высшую производительность – с ее помощью можно получать метал из породы, в которой содержание меди даже ниже 0,5%;
• дозволяет отлично перерабатывать вторичное сырье;
• достигнута высочайшая степень механизации и автоматизации всех шагов;
• при его использовании существенно сокращаются выбросы вредных веществ в атмосферу;
• способ экономный и действенный.

Обогащение

Схема обогащения руды

На первом шаге производства нужно приготовить руду, которую доставляют на обогатительные комбинаты прямо с судьба либо шахты. Нередко встречаются огромные кусочки породы, которые за ранее необходимо измельчить.

Происходит это в больших дробильных агрегатах. Опосля дробления выходит однородная масса, с фракцией до 150 мм. Разработка подготовительного обогащения:

• в огромную емкость засыпается сырье и заливается водой;
• потом добавляется кислород под давлением, чтоб образовалась пена;
• частички сплава прилипают к пузырькам и поднимаются наверх, а пустая порода оседает на деньке;
• дальше, медный экстракт отчаливает на обжиг.

Обжиг

Этот шаг ориентирован на то, чтоб очень понизить содержание серы. Рудную массу помещают в печь, где устанавливается температура 700–800 о С. В итоге теплового действия содержание серы сокращается в дважды. Сера окисляется и испаряется, а часть примесей (железа и остальных металлов) перебегает в легкошлакуемое состояние, которое облегчит в предстоящем плавку.

Обжиг руды для понижения уровня серы

Плавка на штейн

Разработка плавки на штейн дозволяет получить предварительную медь, которая различается по маркам: от МЧ1 – самая незапятнанная до МЧ6 (содержит до 96% незапятнанного сплава). В процессе процесса плавки, сырье погружается в специальную печь, в которой температура поднимается до 1450 о С.

Разработка переработки медной руды и получение темной меди

Опосля расплавления массы она продувается сжатым кислородом в конвертерах. Они имеют горизонтальный вид, а дутье осуществляется через боковое отверстие. В итоге продува сульфиды железа и серы окисляются и переводятся в шлак. Тепло в конвертере появляется за счет протекания раскаленной массы, он добавочно не греется. Температура при всем этом составляет 1300 о С.

Общая схема выплавки меди

На выходе из конвертера получают предварительный состав, который содержит до 0,04% железа и 0,1% серы, также до 0,5% иных металлов:

• олова;
• сурьмы;
• золота;
• никеля;
• серебра.

Таковой предварительный сплав отливается в слитки массой до 1200 кг. Это так именуемая анодная медь. Почти все производители останавливаются на этом шаге, реализуют такие слитки. Но так как нередко создание меди сопровождается добычей драгоценных металлов, которые содержатся в руде, то на обогатительных комбинатах употребляется разработка рафинирования предварительного сплава. При всем этом выделяются и сохраняются остальные сплавы.

Рафинирование с внедрением катодной меди

Разработка получения рафинированной меди достаточно обычная. Ее принцип употребляют даже для очистки медных монет от окислов в домашних условиях. Схема производства смотрится последующим образом:

Слитки рафинированной меди

• предварительный слиток помещается в ванну с электролитом;
• в качестве электролита употребляется раствор со последующим содержанием:
  • сульфат меди – до 200 г/л;
  • серная кислота – 135–200 г/л;
  • коллоидные добавки (тиомочевина, столярный клей)– до 60 г/л;
  • вода.

  Для того, чтоб процесс получения рафинированной меди протекал резвее, анодные слитки должны быть не наиболее 360 кг.

  Весь процесс электролиза протекает в течение 20–28 суток. За этот период вынимают катодную медь до 3–4 раз. Вес пластинок выходит до 150 кг.

  
  Как это делается: добыча меди

  В процессе рафинирования, на катодной меди могут создаваться дендриты – наросты, которые уменьшают расстояние до анода. В итоге что понижается скорость и эффективность реакции. Потому, при появлении дендритов, их немедленно убирают.

  Разработка гидрометаллургического производства меди

  

  Медная руда также может содержать золото

  Этот метод не получил широкого распространения, так как, при всем этом можно утратить драгоценные сплавы, содержащиеся в медной руде.

  Его внедрение оправдано, когда порода бедная – содержит наименее 0,3% красноватого сплава.

  Как получить медь гидрометаллургическим методом?

  Сначала порода измельчается до маленькой фракции. Потом помещается в щелочной состав. Почаще всего употребляют смеси серной кислоты либо аммиака. Во время реакции медь вытесняется железом.

  

  Цементация меди железом

  Оставшиеся опосля выщелачивания смеси солей меди проходят последующую обработку – цементацию:

  • в раствор помещают металлическую проволоку, листы либо остальные обрезки;
  • в ходе хим реакции железо теснит медь;
  • в итоге сплав выделяется в виде маленького порошка, в котором содержание меди добивается 70%. Предстоящее очищение происходит методом электролиза с внедрением катодной пластинки.

  Разработка огневого рафинирования предварительный меди

  Этот метод получения незапятанной меди употребляется, когда начальное сырье – медный лом.

  Процесс протекает в особых отражательных печах, которые топятся углем либо нефтью. Растопленная масса заполняет ванну, в которую вдувают воздух по стальным трубам:

  • поперечник труб – до 19 мм;
  • давление воздуха – до 2,5 атм;
  • емкость печи – до 250 кг.

  В процессе рафинирования окисляется медное сырье, выгорает сера, потом сплавы. Окислы не растворяются в водянистой меди, а всплывают на поверхность. Чтоб их удалить, употребляется кварц, который помещается в ванну еще до начала процесса рафинирования и располагается вдоль стен.

  

  Если в металлоломе находится никель, мышьяк либо сурьма, то разработка усложняется. Процент содержания никеля в рафинированной меди можно понизить только до уровня 0,35%. Но если находятся другие составляющие (мышьяк и сурьма), то появляется никелевая «слюдка», которая растворяется в меди, и ее удалить не получится.

  

  Видео: Медные руды Урала

  • Эко раздел (85)
  • Почва (59)
  • Климат (61)
  • Вода (22)
  • Вторсырье (81)
  • Питание и здоровье (14)
  • Природа (111)
  • ТОП раздел (15)
  • Эко продукты (16)
  • Отходы (74)
  • Экология регионов (31)
  • Мошки (96)
  • Тараканы (76)

  Где отыскать медь для сдачи в металлолом

  Поиск цветного лома может стать неплохим источником дохода. В особенности это касается меди – сплава, который высоко ценится в пт приема. По размеру мирового употребления и производства она стоит на 3-ем месте опосля алюминия и железа. Медь владеет высочайшей электропроводностью, устойчива к действию коррозии и не теряет собственных параметров опосля переработки, потому она пользуется завышенным спросом на рынке вторсырья.

  Но для большинства обывателей остается неведомым, где можно взять медь в домашних условиях, в каких конкретно устройствах и изделиях она содержится. При всем этом чтоб ее добыть, не надо далековато ходить. Это необязательно должны быть масштабные раскопки на полях с внедрением металлоискателя. Медь в различных количествах содержится в обыденных бытовых устройствах, потому до этого, чем выбрасывать на свалку старенькый телек либо какой-либо электроприбор, стоит проверить его на наличие этого ценного цветного сплава.

  

  Содержание

  Где больше всего меди в бытовой технике?

  Есть ряд старенькых электроприборов, где содержится больше всего меди:

  • Ламповый телек. Всего из деталей техники можно добыть до полутора килограмм цветмета.
  • Кинескопный телек. Сплав содержится в резисторах и остальных элементах. Среднее количество – порядка 500 г.
  • Холодильник русского эталона. Из меди изготавливались моторы, элементы холодильной камеры и трубки остывания. Среднее количество – в границах 3 кг.
  • Трансформаторы. Количество ценного сплава в этом приборе зависит от его мощности.
  • Разные стартеры, электродвигатели, элементы стиральных машин, микроволновок, фенов и остальных электронных устройств.

  

  В чем есть еще медь для сдачи?

  Есть и остальные бытовые изделия, где можно достать медь. Данный сплав владеет устойчивостью к перепадам температур, УФ (Ультрафиолетовое излучение — электромагнитное излучение, занимающее диапазон между фиолетовой границей видимого излучения и рентгеновским излучением)-воздействию и образованию коррозии, потому он употребляется для производства радиаторов отопления, деталей кондюка, труб и различной сантехнической продукции. Когда они изнашиваются, то их полностью можно сдать для предстоящей переработки.

  Из меди делаются маленькие бытовые предметы и посуда: самовары, чайники, тазики и т.д. Источниками меди могут быть: мебельная фурнитура (опоры, петли, ручки), статуэтки и разная сувенирная продукция, монеты, декорации, ванны и раковины.

  Иной тривиальный источник меди – это медные кабели и проволока. В быту навряд ли она содержится в большенном количестве, но на местности заброшенных компаний можно отыскать довольно много этого металлолома.

  

  Где можно достать медь?

  Кроме старенькых бытовых электроприборов, которые могут сохраниться в вашем хозяйстве, есть и остальные места, где можно отыскать разные предметы из меди. Тут уже для вас придется проявить определенную активность и для упрощения поиска обзавестись металлоискателем, также каром для перевозки собранного лома.

  К таковым местам относятся:

  • Свалка – это то пространство, куда выкидывают не только лишь обыденные бытовые отходы, да и вышедшую из строя технику и электроприборы. К слову, таковой метод утилизации наносит суровый урон окружающей природе, потому вы не только лишь сможете заработать на сдаче металлолома, да и устранить потенциально небезопасные отходы.
  • Заброшенные компании – тут в большенном количестве находится лом разных цветных металлов и отходов производства, в которых содержится медь.
  • Базы по ремонту каров – тут можно отыскать вышедшие из строя запчасти, разные узлы каров, кабель и т.д.
  • Окраины сёл – местные обитатели бесконтрольно выбрасывают разные бытовые отходы, потому тут полностью можно отыскать старенькый ламповый телек либо холодильник русского эталона.

  

  Отправляясь в такие места, не запамятовывайте о средствах персональной защиты. Ни в коем случае не входите на режимные объекты и действующие компании, по другому это чревато административной либо уголовщиной.

  Как получить высшую стоимость за сдачу металлолома?

  Бывалые металлоискатели, которые сделали это занятие одним из источников собственного дохода, отлично знают, как отличить медь от остальных металлов. Но начинающие личные сдатчики нередко путают чистую медь с медными сплавами, в составе которых есть этот цветной сплав. В итоге этого они получают не тот доход, на который они рассчитывали вначале.

  Стоимость меди впрямую зависит от ее процентного содержания, группы и размера партии. Чтоб получить не плохое вознаграждение за цветмет, для вас необходимо:

  • сдать металлолом в большенном количестве (в пт приема для оптовых клиентов постоянно предусмотрена наиболее удачная стоимость за кг);
  • сдать медь типа «сияние», в которой нет сторонних примесей;
  • заблаговременно изучить биржевые котировки и условиться о приеме.

  При приеме спец описывает категорию лома и вес, также скажет для вас, если собранный вами металлолом оказался не незапятанной медью, а медным сплавом. Оценщик обусловит свойство сплава, также предложит неплохую стоимость за бронзу либо латунь (в зависимости от того, что вы отыскали).

  

  Какие детали из меди недозволено сдавать?

  Компания «ЭкоПромМет» работает строго в рамках работающего законодательства, потому в наших пт приема действуют определенные правила, касающиеся сдаваемого лома. Направьте внимание, что так же работают любые пункты, которые принимают лом в согласовании с ГОСТ и действующими нормативами.

  Мы не принимаем последующие типы медного лома:

  • элементы военной техники;
  • имущество, которое принадлежит третьему лицу;
  • металлолом с высочайшим радиоактивным фоном;
  • имущество, которое принадлежит коммунальным службам.

  Осознание того, в каких устройствах есть медь, дает для вас хорошую возможность заработать на сдаче ненадобного на 1-ый взор металлолома. Помните, что, обращаясь в спец пункт приема, вы не только лишь получаете не плохое вознаграждение, да и избавляйте окружающую природу от небезопасных отходов, которые могут отравлять почву и грунтовые воды.

  Температура и условия для плавления меди в домашних условиях

  

  Добывать и плавить медь люди научились с древности. Уже в то время элемент находил обширное применение в быту и из него делали разные предметы. Сплав меди с оловом (бронзу) научились созодать около 3-х тыщ годов назад, из него выходило не плохое орудие. Бронза сходу стала пользующейся популярностью, так как различалась прочностью и прекрасным наружным видом. Из нее изготавливали декорации, посуду, орудия труда и охоты.

  Благодаря низкой температуре плавления населению земли не составило огромного труда стремительно освоить создание меди в домашних условиях. Как происходит процесс плавления меди, при какой температуре начинает расплавляться?

  Происхождение и нахождение меди в природе

  

  Свое заглавие хим элемент получил от наименования острова Кипр (Cuprum), там его научились добывать еще в 3 тысячелетии до н.э. В повторяющейся системе хим частей у меди 29 атомный номер, она размещена в 11 группе 4-го периода. Элемент является пластичным переходным сплавом, имеющим золотисто-розовый цвет.

  По распространению в земной коре элемент занимает посреди остальных частей 23 пространство и почаще всего встречается в виде сульфидных руд. Самыми всераспространенными видами являются медный колчедан и медный сияние. На нынешний денек есть несколько методов получения меди из руды, но неважно какая из технологий просит поэтапного подхода, чтоб достигнуть конечного результата.

  

  В самом начале развития цивилизации люди научились получать и употреблять медь, также ее сплавы. Уже в то дальнее время они добывали не сульфидную, а малахитовую руду.В таком виде она не нуждалась в подготовительном обжиге. Смесь руды с углями помещали в глиняный сосуд, которые опускали в маленькую яму, опосля что смесь поджигали, угарный газ помогал восстановиться малахиту до состояния вольной меди.

  В природе медь встречается не только лишь в руде, да и в самородном виде, самые богатые месторождения находятся на местности Чили. Сульфиды меди нередко образуются в среднетемпературных геотермальных жилах. Нередко медные месторождения могут быть в виде осадочных пород — сланцы и медяные песчаники, которые встречаются в Читинской области и Казахстане.

  На физическом уровне характеристики

  Пластичный сплав на открытом воздухе стремительно покрывается оксидной пленкой, она и присваивает элементу соответствующий желтовато-красный колер, в просвете пленки могут иметь зеленовато-голубой цвет. Медь относится к тем немногим элементам, которые имеют приметную для глаза цветовую расцветку. Она владеет высочайшим уровнем тепло- и электропроводности — это 2-ое пространство опосля серебра.

  

  • Плотность — 8,94*10 3 кг/м 3
  • Удельная теплоемкость при Т=20 о С — 390 Дж/кг*К
  • Электронное удельное сопротивление в температурном режиме от 20-100 о С — 1,78*10 -8 Ом/м
  • Температура кипения — 2595 о С
  • Удельная электропроводность при Т=20 о С — 55,5-58 МСм/м.

  Температура плавления меди

  

  Процесс плавления происходит, когда сплав из твердого состояния перебегает в жидкое и у всякого элемента есть своя температура плавления. Почти все зависит от наличия примесей в составе сплава, обычно медь плавится при температуре 1083 о С. Когда к ней добавляют олово, то температура плавления понижается и составляет 930-1140 о С, температура плавления тут будет зависеть от содержания в сплаве олова. В сплаве меди с цинком температура плавления становится еще ниже — 900-1050 о С.

  В процессе нагрева хоть какого сплава происходит разрушение кристаллической сетки. По мере нагревания температура плавления становится выше, но потом она остается неизменной, опосля того как достигнула определенного температурного предела. В таковой момент и происходит процесс плавления сплава, он вполне расплавляется и опосля этого температура опять начинает повышаться.

  Когда начинает происходить остывание сплава, то температура начинает понижаться и в некий момент она остается на прежнем уровне до момента полного затвердения сплава. Потом сплав затвердевает вполне и температура опять понижается. Это можно узреть на фазовой диаграмме, где отображен весь температурный процесс с начала момента плавления и до затвердения сплава.

  Разогретая медь при нагревании начинает перебегать в состояние кипения при температуре 2560 о С. Процесс кипения сплава весьма припоминает процесс кипения водянистых веществ, когда начинает выделяться газ и на поверхности возникают пузырьки. В моменты кипения сплава при очень больших температурах начинает выделяться углерод, который появляется в итоге окисления.

  Плавление меди в домашних условиях

  Низкая температура плавления дозволила людям в древности расплавлять сплав прямо на костре и потом употреблять готовый сплав в быту, чтоб создать орудие, декорации, посуду, орудия труда. Для плавления меди в домашних условиях пригодятся последующие предметы:

  

  • Тигель и особые щипцы для него.
  • Древесный уголь.
  • Муфельная печь.
  • Горн.
  • Бытовой пылесос.
  • Форма для плавления.
  • Металлической крюк.

  Весь процесс происходит поэтапно, для начала сплав необходимо положить в тигель, опосля что расположить в муфельную печь. Установить подходящую температуру и следить за действием через стеклянное окошко. В процессе плавления в емкости с сплавом покажется окисная пленка, ее нужно убрать, открыв окошко и железным крюком отодвинуть в сторону.

  Если нет муфельной печи, то медь можно расплавить при помощи автогена, плавление будет происходить при обычном доступе воздуха. Используя паяльную лампу можно расплавить желтоватую медь (латунь) и легкоплавкие виды бронзы. Смотреть за тем, чтоб пламя обхватило весь тигель.

  

  Если в домашних условиях нет ничего из перечисленных средств, тогда можно пользоваться горном, установив его на слой древесного угля. Чтоб усилить температуру можно употреблять бытовой пылесос, включив режим выдувания, но лишь если шланг имеет железный наконечник. Отлично, если наконечник будет иметь зауженный конец, чтоб струя воздуха была наиболее узкой.

  В современных промышленных условиях медь в чистом виде не применятся, ее состав содержит в для себя много разных примесей — железа, никеля, мышьяка и сурьмы, также остальных частей. Свойство готового изделия определяется наличием процентного содержания примесей в сплаве, но не наиболее 1%. Необходимыми показателями являются тепло- и электропроводность сплава. Медь обширно употребляется в почти всех отраслях индустрии благодаря собственной пластичности, гибкости и низкой температуре плавления.

  Как расплавить медь в домашних условиях

  Медь считается одним из самых всераспространенных сплавов на нынешний денек. Достаточно всераспространенным вопросцем можно именовать то, как расплавить медь в домашних условиях. Высочайшие литейные характеристики разрешают получать высококачественные и четкие изделия, употреблять сплав в качестве покрытия. Литье меди может проводится при отсутствии специального оборудования. Процесс характеризуется огромным количеством разных особенностей, которые будут рассмотрены ниже.

  

  Температура плавления

  Одним из более принципиальных характеристик всякого сплава можно именовать температуру плавления. Она может зависеть от концентрации легирующих частей в составе. Литье меди в чистом виде проводится при температуре 1080 °C, при которой кристаллическая сетка перестраивается и сплав становится водянистым. Расплавлять медь можно даже в случае наличия примеси в виде олова, но при всем этом температура плавления может разнообразить в пределе от 930 до 1140 °C.

  В состав могут добавлять цинк, за счет что выходит латунь. От концентрации этого легирующего элемента плавка может проводится при 900 ⁰C.

  При рассмотрении особенностей плавки меди учитывается температура кипения. Этот показатель составляет 2 560 °C. В домашних условиях добиться схожей температуры фактически нереально. На процесс кипения показывает возникновение пузырьков газа.

  Недозволено доводить сплав до состояния кипения. Это соединено с тем, что опосля выделения газов структура становится пористой. Из-за этого понижаются не только лишь декоративные, да и механические свойства.

  Последовательность действий

  По мере необходимости в домашних условиях можно получить изделия декоративного нрава либо практического предназначения. Плавка меди в домашних условиях пошаговая {инструкция} смотрится последующим образом:

  1. Сырье измельчается, опосля что помещается в тигель. Стоит учесть, что при уменьшении размеров кусочков сплава значительно ускоряется процесс плавки.
  2. Опосля наполнения тигеля, он помещается в печь, которая заблаговременно разогревается.
  3. Расплавленный сплав необходимо извлечь из печи с помощью особых клещей. Из-за активного процесса окисления на поверхности может создаваться однородная пленка. Перед тем как проводить литье из меди ее необходимо убрать.
  4. Сплав аккуратненько заливают в приготовленную емкость. Стоит учесть, что при попадании выправленного сплава на открытые участки тела могут покажется суровые травмы. Не считая этого, некие материалы при контакте возгораются. Потому необходимо соблюдать крайнюю осторожность.

  При рассмотрении того, как плавить медь в домашних условиях стоит учесть, что можно употреблять не только лишь печи. В неких вариантах применяется газовая горелка, которой греется дно тигля. Процесс наименее продуктивный, но при всем этом на подготовку уходит не много времени.

  В качестве нагревательного оборудования может употребляться рядовая паяльная лампа. При применении данной нам технологии стоит учесть, что контакт меди с воздухом приводит к резвому возникновению окиси. В неких вариантах для уменьшения интенсивности окисления поверхность покрывается размельченным древесным углом.

  Оборудование для плавки меди

  Предварительный шаг предугадывает приобретение специального оборудования. Расплавить медь в домашних условиях можно при наличии:

  1. Муфельной печи. Современные варианты выполнения разрешают надзирать мощность нагрева с высочайшей точностью, за счет что значительно упрощается процесс плавки и можно добиться наиболее высококачественного результата.
  2. Тигель, созданный для размещения шихты и ее плавки.
  3. Щипцы, с помощью которых тигель растягивается с печи. Стоит учесть, что поверхность будет накалятся, потому необходимо употреблять особый механизм из жаростойкого сплава.
  4. Крюк и бытовой пылесос.
  5. Древесный уголь для покрытия поверхности.
  6. Форма из жаропрочного материала, по которой будет проводится литье.
  7. Газовая горелка либо горн для увеличения пластичности сплава.

  

  Плавка газовой горелкой

  Получают проф оборудование лишь в том случае, когда литье меди проводится временами. Оно характеризуется высочайшей стоимостью, также эффективностью в применении.

  Муфельная печь

  Проще всего проводить переплавку меди в домашних условиях при установке муфельной печи. Посреди ее особенностей отметим:

  1. Можно нагревать шихту до наиболее больших температур, за счет что увеличивается текучесть. Это соединено с высочайшим КПД, потому что стены конструкции отражают и аккумулируют тепло.
  2. Ускоряется процесс плавки.
  3. Высочайшая производительность. Равномерное распределение тепла дозволяет сразу плавить огромное количеств меди.

  

  Плавление меди в самодельной печи

  Не считая этого, муфельная печь достаточно ординарна в установке если соблюдать все правила сохранности. Трудности по установке подобного оборудования в домашних условиях часто появляются из-за огромных размеров конструкции.

  Газовая горелка

  Литье из меди в домашних условиях при применении газовой горелки нередко проводится в случае, если медные изделия изготавливают очень изредка. Подобные процесс характеризуется маленькими финансовыми затратами. При выбирании схожей технологии учитывается:

  1. Малый показатель КПД.
  2. На момент плавки появляются трудности с равномерным распределением тепла.
  3. Проводить работу следует на открытом пространстве с соблюдением правил пожарной сохранности.

  Газовая горелка может разогреть тигель в течение нескольких минут. Стоит учесть, что медь будет стремительно окисляться.

  Паяльная лампа

  Плавление при применении паяльных ламп проводится очень изредка. Это соединено с низкой эффективностью подобного способа. Как и в прошлом случае, при использовании паяльной лампы происходит активное окисление поверхности.

  

  Плавка меди в самодельной печи с помощью паяльной лампы

  При применении паяльной лампы учитывается тот момент, что для разогрева сплава требуется достаточно много времени. При всем этом нагрев должен проходить без перерыва, потому что сплав остывает стремительно, опосля что начинает кристаллизоваться.

  В домашних условиях отливка медных заготовок может проводится в горне. Схожая печь характеризуется последующими чертами:

  1. Она нередко употребляется в кузнечном деле.
  2. Стоит учесть маленький показатель КПД, за счет которого на плавку меди уходит намного больше времени.
  3. Различают две конструкции: открытого и закрытого типа.

  Устройство горна Горн для плавки меди

  Температура плавки при применении горна относительно низкая. Потому не вся медь может плавится рассматриваемым методом.

  Плавление при помощи самодельных приспособлений

  Плавку можно проводить при применении самодельных конструкций. Часто они представлены сочетанием источника тепла и корпуса из теплоотражающего материала. Переплавить медь в домашних условиях можно при использовании схожих устройств.

  Как правило, за счет сотворения специальной отражающей конструкции увеличивается КПД и ускоряется процесс нагрева шихты. Создать отражающий корпус для тигля можно при использовании жаропрочного кирпича.

  Интересно почитать:  Медные трубы для отопления и фитинги