Что такое пеллеты и стоит изготавливать их своими руками

Частая неувязка: личный дом, нет способности провести газ, но планируется неизменное проживание. Это означает, что вопросец отопления необходимо решать за счет выбора в пользу использования электро энергии либо пригодного горючего: дров, угля, соляры, топливных пеллет. Топливных пеллет? Это относительно новейший вид горючего, который интенсивно продвигается на рынке благодаря открывающимся способностям автоматизации котельного оборудования и низкой цены такового горючего. Но обо всем по порядку.

Что такое топливные пеллеты

Представьте для себя гранулки цилиндрической формы, поперечник которых варьируется в границах 5-10 мм, а длина – 10-60 мм. Размеры зависят от производителя и того, какая матрица выбрана для производства. Вот это и есть топливные гранулки либо пеллеты. Отличительной индивидуальностью такового горючего будет то, что сырьем для него служат отходы производств:

  • деревообрабатывающих компаний, специализирующихся на изготовлении древесных строй материалов либо мебели. В этом случае в качестве сырья используют опилки и стружку;
  • сельскохозяйственных комплексов, перерабатывающих сырье растительного происхождения (травы и т.д.) на горючее. Тогда на гранулки в ход идет трава и остальные отходы, приобретенные при переработке фруктов, ягод, овощей и зерновых;
  • компаний, специализирующихся на производстве угольных и торфяных брикетов. Из крошки угля и торфа тоже получаются хорошие гранулки

Так выглядят качественные топливные пеллеты (древесные)

Почти всегда создание пеллет является вспомогательным придатком, позволяющим хорошо утилизировать отходы, превратив убытки от утрат сырья в хороший доход. Популяризация пеллетных котлов вместе с отсутствием существенного роста размера производства топливных гранул сказываются на повышении цены крайних. Этого вопросца мы еще коснемся чуток позднее. А пока побеседуем о том, чем применение «инноваторского горючего» различается от использования дров либо хоть какого другого твердого горючего.

Пеллеты против дров и угля – сопоставление фаворитных видов горючего для отопления

Аспект сопоставления Вид горючего
Пеллеты Дрова Уголь
Влажность, % 5-10 20-40 5-15
Автоматизация +
Удельная теплота сгорания, МДж/кг 17-23 10-13 30
Хранение занимают меньше места, но нужно хранение в сухом помещении, по другому наберут воду хранение под навесом, занимают много места
Доступность на рынке зависит от региона + +
Стоимость* за тонну 1,1-1,2 1 1

* — приблизительные данные для сопоставления. За 1 принята относительная стоимость тонны дров

Если гласить о том, какое горючее является более комфортным в экономическом плане, то выбор будет изготовлен в пользу угля. Но самым принципиальным преимуществом пеллет является наибольшая автоматизация процесса подачи горючего в котел – посреди твердотопливных котлов пеллетному оборудованию в этом нет равных. Ну и зольность гранул практически в 20 раз меньше, чем при использовании обычного твердого горючего.

Разновидности топливных гранул

Характеристики пеллет почти во всем определяются сырьем, применяемым для их производства. В продаже нередко можно повстречать светлые и черные гранулки. Более желаемым в плане энергоэффективности является внедрение светлых пеллет. Дело в том, что для их производства употребляется незапятнанное сырье – опилки и маленькая стружка, обеспечивающие однородность состава топливных гранул. Что касается наиболее черной разновидности, то ее создание предполагает внедрение неотсортированных отходов деревообработки. В такие пеллеты вкупе с опилками попадает размельченная кора, ветки, травка и даже грунт. Как приблизительно происходит процесс производства, можно поглядеть на технологической схеме ниже.

Технология производства топливных пеллет

К вопросцу о цены такового горючего

На момент написания статьи средняя стоимость 1 т. пеллетов находилась в границах от 6 до 10 тыс. руб. за тонну. Стоимость почти во всем зависит от вида начального сырья для горючего: светлые гранулки стоят дороже черных. По расходу на весь отопительный сезон для дома площадь 100-150 кв. метров хватает в среднем 6-10 тонн пеллет. Нетрудно посчитать, во сколько обойдется внедрение такового горючего, если, естественно, закрыть глаза на стоимость самих пеллетных котлов.

Обращаем ваше внимание, что расход при отоплении 100, 150 кв. м. либо дома с хоть какой иной площадью зависит сходу от нескольких причин: конструктивных особенностей строения, проведенных мероприятий по утеплению, климатическими критериями, моделью котла, наличием контура ГВС и т.д. Потому гласить о четких значениях не приходится.

Отлично, выходит, что топливные гранулки являются одним из самых эконом вариантов для самостоятельного отопления. А можно ли создать еще дешевле? Так сказать, сберечь, без помощи других занявшись их созданием у себя во дворе. Можно! Но до этого отлично бы пошевелить мозгами, стоит овчинка выделки.

Пеллеты своими руками: от теории к практике

С того времени как пеллеты возникли на рынке, оптимизаторы-любители начали разламывать голову над тем, как без помощи других решить вопросец с созданием такового горючего хотя бы для собственных нужд. Разумеется, что производители не попросту так перерабатывают дармовое сырье в настолько ценный продукт. Но весь секрет в том, что тривиальная прибыль вероятна только при условии, что создание будет поставлено на поток, а объемы будут переваливать не 10-ки, сотки тонн в сезон. Предлагаем для вас поглядеть занятный ролик на данную тему. Создатель данной статьи согласен не со всеми утверждениями, но большая часть из их смотрится весьма внушительно.

Оборудование для производства пеллет

Формующим элементом в любом грануляторе является матрица. Она производится из жестких видов стали и представляет собой узел с обилием отверстий, через которые продавливается масса, служащая сырьем для производства гранул. Более пользующейся популярностью разновидностью таковых матриц является плоская пластинка, с одной стороны которой плотно прилегают катки, вращение которых обеспечивает выпрессовку сырья и его следующее формование. Нет смысла тщательно расписывать аннотации по конструированию таковых устройств — при желании вы просто отыщите их по запросам типа «гранулятор с плоской матрицей» либо схожим. Ниже под заунывную музыку показывается один из вариантов оборудования для производства пеллет.

А еще чуток ниже представлено приятное устройство гранулятора с плоской матрицей.

Послесловие

Резюмируя все вышеупомянутое, поневоле приходишь к единственному логичному заключению: или ты начинаешь создание в промышленных масштабах (а заодно и себе), или покупаешь пеллеты у посторониих производителей. Третьего не дано!

Как создать Топливные пеллеты своими руками- Создание и использование- Пошагово +Видео

Кучка гранул из дерева

Почему Топливные пеллеты и чем они комфортны? На всех производствах, использующих природное сырьё, решение трудности переработки отходов является животрепещущей темой. В ряду таковых промышленных отраслей стоит деревообработка. Создание мебели, строй материалов, а вначале лесозаготовки создают огромное количество материала не пригодного для прямого предназначения.

Интересно почитать:  3d принтер своими руками

Ненадобная древесная порода скапливаясь, занимает местности, гниёт, залежи отходов делают пожарную опасность.

В чем удобство?

Применять её как горючее в таком состоянии не представляется вероятным по причинам неудобства доставки. Сучки занимают большенный объём, но по количеству материала помещается не много в транспорт. Опилки рассыпаются под действием ветра и пылают они плохо.

Удобство заключается в том, что переработка данного материала в нужный формат дозволит достигнуть не плохих результатов в использовании отходов деревообрабатывающей индустрии.

Разработка производства топливных пеллет решает с фуррором огромную часть данной трудности.

Сущность вопросца значения производства горючего из отходов

Как горючее, отходы из древесной породы легче всего использовать опосля переработки их в наиболее комфортную форму. Топливные пеллеты представляют собой сформированные гранулки. Они имеют маленькую по размерам форму, поперечником 10-15 мм и в длину составляет до 50 мм. При формировке в состав не добавляются искусственные вредные вещества. Пыль на поверхности материала не появляется. На выходе выходит так плотный материал, что имеет способность тонуть в воде.

Перевозить его можно авто транспортом и жд путём. Грузить его комфортно. Занимают гранулки не много места, но перевозятся в большенном объёме.

Материалы

Для производства подступают:

    Отходы при лесозаготовках. Сучки и ветки, вершинки, сухостой испорченный короедом, маленькая растительность, вырубаемая для чистки заимки.
  • Подступает кора, обзольные части, комлевая обрезка при производстве пиломатериалов для строительства.
  • Не применяемые части древесной породы идущей на изготовка беловых продуктов.
  • Как дополнение к массе употребляется лузга семечек, отходы торфяной индустрии, отходы переработки на семя кукурузы, сосновых и еловых шишек, подсолнечника.
  • Природный торф как самостоятельное сырьё для производства пеллет.

Принципиально! В любом составе нужно присутствие материала хвойных пород, ввиду наличия смолы в древесной породе. Она является главным склеивающим веществом для выработки гранул.

Создание пеллет имеет огромное значение для поддержания на неплохом уровне экологической обстановки. Освобождаются участки лесонасаждений для восполнения их припасов. Понижается уровень опасности появления пожаров по вине скопления валежника.

Создание термических гранул

Процесс производства пеллет из древесной породы можно условно поделить на промышленное и кустарное изготовка.

Фабричное создание

Технологический процесс выпуска топливных гранул в промышленных критериях заключается в нескольких шагах с внедрением особых станков:

    Сырьё поступает в измельчитель больших частей для получения щепы.
  • Данный материал в сушильной камере, под действием жаркого воздуха, освобождается от излишней воды. В норме нужно достигнуть 10% насыщения влагой для предстоящего производства.
  • Подсушенная масса поступает в аппарат для измельчения её в древесную муку.
  • Помол древесной породы доставляется в прессовочный агрегат. Он представляет собой механизм, состоящий из 2-ух барабанов крутящихся в различных направлениях с перфорированными стенами и прессовочного вала, который выдавливает содержимое камеры через отверстия стен. Весь процесс получения высококачественного материала происходит под действием высочайшей температуры, достигающей значений 300 0 С. Таковая температура нужна для выделения из сырья смолы лингина. Она производит склеивание состава.
  • Приобретенные гранулки на последующем шаге проходят процесс остывания с помощью прохладного воздуха. Сопутствующим образом этот воздушный поток очищает материал от несвязанной древесной муки и направляет её на повторную переработку. Гранулки в собственной массе получаются незапятнанными предметами.
  • Оканчивающим шагом производства топливных пеллет является их упаковка в герметичную полиэтиленовую упаковку.

Самостоятельное создание

Древесные гранулки своими руками можно получать средством 2-ух станков:

  • Преобразователя больших частей дерева в опилки.
  • Прессовочного станка. Он состоит из тяжёлого вала, имеющего на концах зубчатые шестерни и прессовочной камеры. В её основании размещается перфорированный лист сплава. Вал в движение приводится средством электронного мотора. Шестерни при вращении добавочно размельчают сырьё. Под давлением через перфорированный лист выдавливается материал в виде гранул. Трение, производимое шестернями по опилкам, вызывает нагревание древесной породы и выделение смолы для склеивания субстанции.

Где употребляют древесные гранулки

Главным направлением внедрения пеллет остаётся получение термический энергии при их сгорании. КПД при всем этом у данного материала больше чем у каменного угля и природного газа и составляет 95%. Даже остающаяся зола идёт для понижения кислотности земли в сельском хозяйстве. Это свойство применяется для отопления помещений и нагрева воды в твёрдотопливных бойлерах.

Для автоматизации процесса поступления очередной порции гранул в камеру сгорания, выполняются особые пеллетные котлы. Принцип его работы основан на неизменной подаче горючего из накопительного бункера в камеру сгорания средством вращающегося шнека. Скорость вращения рассчитана по времени сгорания порции в камере. Таковой механизм нужен при организации отопления помещения как непрерывного процесса.

Гранулки из древесной муки употребляются не только лишь для тепла. Они владеют высочайшей способностью к абсорбции водянистых сред. Потому их используют в остальных отраслях:

  • В животноводстве, как экологически незапятнанный подстилочный материал.
  • В производстве горючего как впитывающий компонент.
  • Для ликвидации ЧС для сбора загрязняющих веществ.
  • Для наполнителя фильтров чистки газа от серы.
  • Для горючего мангалов.
  • Как наполнитель кошачьих туалетов.

Заключение

Гранулки, произведённые из древесной породы, являются частью углеродного обмена в природной среде. При сгорании пеллет выделяется количество CO равное поглощённому объёму. Равное количество углекислоты выделяется при полном разложении древесной породы. Делаются они из сырья, относящегося к возобновляемым источникам углеродного горючего.

Как созодать гранулированные пеллеты своими руками

пеллеты

Актуальность производства пеллет на сей день довольно весома.

Древесные гранулки употребляются как горючее для печей и котлов.

Но также сейчас это хорошая бизнес-идея для неизменного заработка ведь это экологическое горючее с большенный теплоотдачей.

Ведь это не только лишь не плохое горючее, да и незапятнанное биотопливо.

Так можно ли организовать создание гранул своими руками и сколько это будет стоить?

Разновидности топливных пеллет

пеллеты из древесины

Пеллеты – это упрессованная биомасса, которая владеет определенной энергетической ценностью. Более нужны сейчас – древесные пеллеты. Они имеют ряд преимуществ над обыкновенными дровами.

Интересно почитать:  Как создать магнитное поле в домашних условиях

Кроме древесных, есть такие виды пеллет:

  • растительные гранулки (упрессованная шелуха подсолнечника, травы и т. д.);
  • торфяные гранулки;
  • упрессованный уголь;
  • твердые бытовые отходы.

Древесные топливные гранулки заслужили 1-ое пространство в рейтинге пеллет, благодаря ряду плюсов:

пеллеты из лузги

  • понижение уровня загрязнения окружающей среды углекислым газом;
  • уменьшение количества выделения диоксида серы;
  • риск появления пожара из-за пролива горючего сведен к нулю;
  • большая отдача тепла по сопоставлению с досками, щепками либо корой;
  • компактность в хранении;
  • возможность расположения гранул рядом с хоть какими жилыми помещениями, в связи с отсутствием био активности пеллет;
  • возможность производства древесных гранул своими руками.

Заводская разработка

Заводскую технологию производства упрессованных гранул можно поделить поэтапно:

  1. Большое первоначальное дробление сырья;
  2. Сушка;
  3. Измельчение результатов дробления;
  4. Водоподготовка сухой базы;
  5. Прессование;
  6. Остывание.
  7. Расфасовка готовых гранул.

На первом шаге производства сырье подается в молотилки для измельчения. Материал на выходе габариты 25×2 мм. Это дозволяет просушивать переработанное сырье в особых сушилках, потом снова дробить его.

линия заводская грануляторы

Сырье с превышенной влажностью прессуется ужаснее и приобретенные гранулки для сжигания не годятся. Почему сушка – шаг, который недозволено исключать.

Сушка имеет два вида: ленточная либо барабанная. Выбирается чисто зависимо от сырья и хотимого результата на выходе. Процесс сушки – самый энергозатратный на всем производстве. Тем не наименее, избежать этого процесса нереально.

Приготовленное для пресса сырье не обязано превосходить размера в 4 мм. Для их измельчения употребляют особые молотилки. Посреди их более пригодные – молотковые мельницы. Неплохой продукт на выходе можно найти по его весу: около 150 кг на м³ – символ хорошего свойства.

Нужная влажность материала для прессования составляет 10%±1%. При мощной пересушке, сырье насыщается паром либо водой.

В итоге прессования получаются гранулки в форме цилиндров, поперечником от 6 до 25 мм. Потому что свежеизготовленные пеллеты имеют температуру 70–90 °C, их нужно охладить перед растусовкой. Для остывания употребляют производственные вентиляторы.

Готовые охлажденные гранулки часто хранятся в бункерах и складских помещениях, но для наиболее долгого сохранения их свойств, рекомендуется поместить их в огромные мешки.

Как избрать термический насос для отопления дома, в нашей статье.

Самостоятельное изготовка

Для производства пеллет употребляются как целые производственные полосы, так и мини-грануляторы. Крайние оснащаются самыми различными видами приводов: начиная от дизельных движков, заканчивая приводами вала трактора. Крайний вид привода обеспечивает более высшую производительность.

Вполне укомплектованная производственная линия смотрится так:

как делать гранулы

  1. Измельчитель (щепорез);
  2. Сушилка;
  3. Гранулятор;
  4. Вентилятор либо иной охладитель для пеллет.

Выбирая гранулятор, стоит знать, что агрегат, снаряженный электродвигателем достаточно большенный в размерах, и может употребляться лишь стационарно. Что касается грануляторов с дизельными движками – они довольно мобильны и могут применяться там, где древесное сырье постоянно находится в огромных количествах: лесопилки, мебельные фабрики и др.

печь на отработанном топливеКак создать печь на отработке своими руками чертеж, схемы и пошаговая {инструкция} по изготовлению.

Твердотопливный котел долгого горения, изготовленный своими руками дозволит существенно сберечь средства и сделать неплохую кандидатуру топливным котлам. Читайте.

В нашей статье вы узнаете о преимуществах котлов на дровах и электричестве.

Охарактеризовать систему гранулятора кратко можно так: это емкость, в какой установлена матрица. Матрицы бывают 2-ух видов:

  1. Цилиндрическая;
  2. Плоская.

как делать гранулы дома

Наименования молвят сами за себя. Цилиндрическая матрица – это перфорированный барабан, снутри которого находятся крутящиеся катки. Дробленая биомасса вдавливается в круглые отверстия барабана, прессуется и срезается ножиками.

Плоская матрица – это тонкий диск, закрепленный на валу гранулятора. Механизм работы таковой же, как у цилиндрической матрицы.

Аппарат работает от редуктора и мотора мощностью не наименее 15 кВт. Для крепления матрицы употребляется вертикальный либо горизонтальный вал. Доп составляющие гранулятора: емкость для биомассы и готовых пеллет.

чертеж гранулятора

Чтоб сделать гранулятор своими руками пригодятся последующие материалы:

  • железные уголки, листы, элементы крепления;
  • матрица;
  • вал вращения;
  • сварка, болгарка, набор электродов, сверл и остальных расходных материалов.

Начинать следует с сотворения станины. Для этого уголок разрезают и соединяют кусочки сваркой. Дальше, при помощи сварки и железного листа делается основание гранулятора – короб.

В верхней горизонтальной грани вырезается отверстие по поперечнику матрицы. Оно употребляется также для загрузки сырья. По окружности отверстия нужно создать бортик из листа шириной 7–10 см. Крепится все при помощи сварки.

В нижней части сварки вырезается отверстие поперечником по размеру вала вращения матрицы. На боковой грани делается квадратное отверстие для выхода готовых пеллет. К нему крепится железный лоток маленького размера.

принцип работы гранулятора

Вал вращения устанавливается и закрепляется в короб при помощи гаек. Матрица крепится на валу так, чтоб ее поверхность и верхняя грань короба находились на этом же уровне. Короб устанавливается и крепится на станину при помощи болтов. Движок так же прикрепляется на станину. Вал мотора и матрицы соединяется ремнем.

На верхнем отверстии короба устанавливается раструб. Так, сырье будет засыпаться более комфортно. Раструб можно создать из жестяного ведра без дна либо железного листа. В окончание устанавливается каток на матрицу. Опосля этого агрегат стопроцентно готов к работе.

Что касается требований к сырью, то они не такие уж и высочайшие. Основное, чтоб фракции были однородной массой посторониих без примесей (камешков, железа, песка и т. д.) размером не наиболее 5 см. Влажность не настолько принципна, ведь для ее регулировки есть сушка.

Стоимость, сопоставление производства и покупки

Стоимость покупных пеллет на сей день варьируется от 6600-7700 руб. за тонну. По данной для нас стоимости и рассчитывается примерный срок окупаемости издержек на открытие бизнеса на пеллетах.

Стоимость готовой производственной полосы, выпускающей 700 кг готовых гранул в час, составит около 132000 $. Примерная стоимость всякого элемента цепи в отдельности:

пеллетные печи

  1. Щепорез – 180 тыс. руб.;
  2. Гранулятор – от 50 тыс. до 1 млн руб.;
  3. Система остывания – 400 тыс. руб.;
  4. Сушка – от 400 тыс. руб.

Самостоятельное изготовка мини-гранулятора будет наименее накладным, но востребует умения обращаться с техникой. Непосредственно, стоимость гранулятора своими руками можно высчитать, исходя из стоимостей материалов:

  1. Железный уголок – от 150 р./м. п.;
  2. Железный лист – от 1 тыс. р.;
  3. Мотор-редуктор – от 3 тыс. р.;
  4. Матрица – от 8900 р.
Интересно почитать:  Реле давления воздуха для компрессора своими руками

Брать все готовое либо созодать самому – решать Для вас, но то, что бизнес на производстве пеллет животрепещущ и нужен – вещь тривиальная.

Решив заняться созданием древесных гранул, Вы не только лишь будете получать неплохой доход, Ваша работа будет оказывать положительное воздействие на окружающую среду. Ведь пеллеты – это самый неопасный вид горючего на нынешний денек.

Пеллеты для отопления: виды и индивидуальности использования

Достойным соперником солярке, углю и дровам являются пеллеты. Это маленькие цилиндрической формы гранулки, которые употребляются для сжигания в специализированных отопительных котлах. В Европе издавна и удачно используют этот вид горючего. Содействует этому экологичность (это спрессованные отходы деревообработки и растениеводства) и возможность заавтоматизировать процесс отопления: гранулки сыпучи, что дает возможность хранить их в резервуарах и, автоматом при необходимости, подавать в котел. Поперечник пеллет, применяемых для бытовых котлов, — 6–8 мм, в промышленных котлах сжигаются наиболее большие гранулки поперечником до 10 мм. Длина совершенно быть может от 5 до 70 мм.

Как создают гранулки пеллеты из древесной породы

Для производства пеллет берут самую недорогую древесную породу, которую нереально применять больше ни в которых целях. Это обрезки, щепа, опилки. Эти отходы сортируют, очищают от примесей, отсеивают песок и т.п. Дальше, мощнейший магнит, применяемый на сортировочной ленте, притягивает железо (к примеру, гвозди). Опосля удаления сторонних предметов древесные отходы отправляются в молотковую молотилку, где их размельчают до фрагментов размером в 4 мм. Это шаг именуется подготовительным измельчением. Нужен он для равномерного просушивания сырья на последующем шаге.

Пеллеты делают и отходов деревообрабатывающей промышленности и агрокомплекса

Пеллеты делают и отходов деревообрабатывающей индустрии и агрокомплекса

Приобретенные опилки высушивают в особом бункере до требуемой влажности (8–12%). Опосля чего же их посылают на повторное измельчение. В итоге получаются маленькие фрагменты древесной породы, которые опосля доведения до безупречной влажности (10%) посылают в пресс-гранулятор. Тут под действием давления (в неких прессах высочайшей температуры) древесные опилки преобразуются в гранулки. Для этого состав пропускают через матрицу, в какой вырезаны круглые отверстия. Система пресса — гранулятора припоминает обыденную мясорубку: тесто продавливается через отверстия, и получаются гранулки. В охладительной колонке их остужают. Так выходит конечный продукт — топливные пеллеты.

Виды и применяемое сырье

Если систематизировать пеллеты по сорту, то их существует три вида:

    Промышленные — имеют серо-коричневый цвет, их процент зольности выше 0,7. Это разъясняется тем, что древесная порода, из которой они сделаны, не прошла окорку. Другими словами в гранулки попадает огромное количество коры, дающей завышенный процент зольности. Стоит учитывать, что применение промышленных пеллет в бытовом котле может привести к его поломке: не все горелки могут работать с топливом большенный зольности. Но стоить они могут на 50% меньше, а это благопристойная экономия. Если ваш котел без особенных заморочек пережигает таковой вид пеллет — можно применять и их, но чистить его придется почаще.

Из чего же делают

Хоть какое сырье с содержанием лигнина подойдет для производства пеллет. Самым всераспространенным в Рф является древесное сырье, при этом почаще употребляют хвойные породы, невзирая на то, что из лиственных выходит наиболее высококачественное горючее. Популярность хвойных пород разъясняется тем, что переработка древесной породы лиственных пород просит наиболее сложного и драгоценного оборудования: практически все лиственные породы не весьма отлично прессуются, поэтому требуется наиболее массивное оборудование, нередко приходится экспериментальным методом подбирать режим переработки/увлажнения/прессования, а это время и средства. При этом стоимость пеллет при реализации на внутреннем рынке от материала зависит некординально.

Сырьем для производства пеллет являются любые горючие отходы

Сырьем для производства пеллет являются любые горючие отходы

Чем различаются березовые пеллеты от хвойных? Березовые пеллеты имеют некординально огромную выделяемую теплоту при сгорании, чем хвойные, но разница невелика. Зато в при горении березовых нет смол, которые при продолжительном использовании сосновых оседают в дымоходе, из-за чего же требуется его очистка.

Агропеллеты почаще изготавливают из травы. Хотя теплоотдача таковых гранул меньше, чем у древесных, но стоят они существенно дешевле. Большей теплоотдачей посреди агропеллет различаются гранулки из рапсовой травы. Пелеты из шелухи (лузги) подсолнечника являются хорошими соперниками гранулкам из бурого угля. Преимуществ у их много: гранулки из лузги дешевле, у их меньше зольность во много раз, ну и тепла выделяют они больше и зола лузги экологически незапятнанная, являющаяся хорошим удобрением для агрокультур.

Удельная теплота сгорания, ккал/кг Удельная теплота сгорания, КВт/кг Стоимость 1 тонны, $
Пеллета древесная 4100 4.7 80-125
Пеллета из травы 3465 4.0 75-80
Пеллета из лузги подсолнуха 4320 5.0 75-115

Торфяные гранулки — это безотходный, экономический и экологический вид горючего. Но их употребляют, в главном, в индустрии из-за высочайшей зольности. Также обширно всераспространено применение торфяных гранул для усиления деяния минеральных удобрений.

Пеллеты из макулатуры изготовляют по другой технологии. Заместо просушки, их увлажняют, а потом помещают в пресс-гранулятор. Из-за особенностей сырья для гранулирования бумаги требуется больше издержек.

Индивидуальности отопления пеллетами

Для того чтоб применять пеллеты в качестве горючего эффективней, нужно приобрести особый котел. Пеллетные котлы работают в автоматическом режиме: топливные гранулки хранятся в особых емкостях — бункерах для пеллет, из которых подаются с помощью шнека в котел.

Если вы желаете сберечь и приобрести сероватые, а не белоснежные пеллеты, рекомендуем для вас не брать сходу огромную партию горючего: далековато не все горелки могут управляться с ними. Поначалу приобретите мешок, протестируйте. Если котел работает нормально, сможете закупать наиболее внушительную партию. Аналогично поступайте с агропеллетами: поначалу протестируйте работу котла маленьким количеством. Но не считая зольности могут быть еще трудности: эти гранулки плохо переносят транспортировку, так что уже на этом шаге получите много отходов. Вот и выходит, что топить сиим топливом, даже если совладевает котел, целенаправлено, если создание кое-где неподалеку.

Безупречные пеллеты для котлов — белоснежные. Состав их обычно однороден, а зольность мала, из-за особенностей сырья поверхность таковых гранул уплотненная, они меньше лопаются и рассыпаются, лучше переносят транспортировку.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector