Устройство самодельного наждака из электродвигателя

Фактически любой домашний мастер имеет посреди инструментов самодельный наждак из электродвигателя. С его помощью можно заточить различные нужные в быту вещи. Можно, естественно, приобрести таковой наждак в магазине. Но его стоимость нередко бывает весьма высочайшей. Потому умельцы и делают самодельный наждак.

Самодельный наждак

Для производства наждака будет нужно асинхронный движок от русской стиральной машинки.

Для такового устройства весьма принципиально верно избрать электродвигатель. На его вал насаживаются особые насадки, которые зажимают наждачный круг.

Как верно избрать электродвигатель для устройства

В русское время выпускалось весьма много моделей стиральных машин. Они оснащались сильными движками, имеющими реверс. Не считая того, таковая стиральная машинка имела выключатель, оборудованный пускателем.

Самым сложным при компоновке самодельного наждака, когда устанавливается таковой электродвигатель, является процесс насадки на ось абразивного камня. Вал электродвигателя почти всегда не имеет резьбы, поперечник отверстия камня нередко не соответствует поперечнику вала.

Чтоб решить такую делему нужно выточить специальную деталь. Она обязана восполнить эту непропорциональность. Для производства самодельного наждака нужно распланировать будущие размеры таковой детали. Почаще всего домашний наждак изготавливают с применением асинхронного электродвигателя.

Принципиальная схема наждака

Принципная схема наждака.

Чтоб наждак имел высшую производительность, движок должен развивать 3000 оборотов. Если это число будет намного больше, то вероятен разрыв точильного камня. Потому, чтоб предупредить возможность таковой поломки, для дома употребляют электродвигатель, развивающий 1500 оборотов. Для электродвигателя с 3000 оборотов нужно использовать гранит высочайшей прочности. Он должен крепиться весьма высококачественным и надежным фланцем. Почаще всего огромные обороты необходимы для полирования изделий. На таковых устройствах заточка происходит весьма изредка.

Когда делается самодельный наждак, не надо устанавливать мощнейший электродвигатель. Мастера советуют для точильного стационарного станка применять мощность мотора 400 Вт. Чтоб работать в гараже, полностью довольно мощности электродвигателя не наиболее 200 Вт. Конкретно таковым комплектовалась стиральная машинка. Одним из его положительных свойств является малооборотистость.

Основная цель проводимой работы

До этого чем изготавливать наждак, нужно верно представлять будущее направление его эксплуатации. Обычно самодельный наждак имеет возможность поменять направление вращения ротора. Русская стиральная машинка снабжалась асинхронным движком. Это позволило при подключении определенных обмоток изменять вращение оси. Время от времени движок имеет четыре вывода специально для конфигурации вращения ротора.

Чтоб выяснить необходимое направление вращения, тестером определяется:

  • рабочая обмотка;
  • пусковая обмотка.

Схема устройства наждака

Схема устройства наждака.

Показатель сопротивления рабочей обмотки почти всегда не превосходит 12 Ом, у пусковой он добивается 30 Ом. К электросети подсоединяется рабочая обмотка. Один конец пусковой обмотки соединяется с выводом катушки, иным ее концом нужно прикоснуться ко второму выводу обмотки, а прикоснувшись – немедля его откинуть. Обычно для таковой операции используют особое реле.

Таковым образом определяется направление вращения наждака. Если выводы обмотки поменять местами, движок начнет вращаться в другую сторону. Время от времени и не ставят пусковую катушку. Чтоб начать работу, нужно просто крутнуть точильный гранит, точило начнет работать.

Токарные работы: индивидуальности

Чтоб можно было закрепить гранит на оси мотора, нужно выточить особый фланец.

Эту работу делают на токарном станке. За ранее делается чертеж, где непременно указывается:

  • поперечник абразива, его внутреннее отверстие;
  • поперечник оси электродвигателя.

Не считая того, на станке вытачивается и конкретно фланец для вала мотора. Он надевается на ось, накрепко крепится болтовым соединением, при этом устанавливается гайка, имеющая левую резьбу.

Вырезка резьбы гайки, резьбы фланца впрямую зависит от того, в какую сторону будет ориентировано вращение вала электродвигателя. Для вращения в сторону часовой стрелки нарезается левосторонняя резьба, для обратного вращения – правосторонняя.

Когда настольный наждак будет включен, начнет происходить самопроизвольное закручивание гайки. Этот аспект нужно непременно учесть. Если гайка начнется раскручиваться, абразивный гранит может просто слететь во время работы. Это весьма небезопасно, т.к. может быть нанесение суровой травмы.

Установка наждака: советы

Опосля проведения всех работ и сборки электродвигателя с фланцем и точильным камнем нужно его установить на столярном столе. Для этого берется кронштейн от стиральной машинки, опосля что его прикручивают к столу болтами. Опорой для мотора служит угол кронштейна. Он сохраняет горизонтальность положения мотора. В кронштейне имеется вырез, который соответствует форме мотора.

Для уменьшения вибрации уголок оборачивается резиной. Можно просто надеть на него резиновый шланг.

Чтоб парящие частички абразивного круга не нанесли травму рабочему, самодельный наждак обязан иметь защитный футляр. Его изготавливают из толстого листового сплава. Обычно берется 2-3 мм. Футляр может иметь вид полукольца, свернутого из металлической полосы.

Конкретно под точильный гранит устанавливается покрытое цинком железо. Габариты листа выбираются персонально по месту установки. Он предупредит попадание искр на верстак. В согласовании с требованиями техники сохранности неважно какая работа на таком приспособлении обязана производиться в особых очках и соответственной одежке.

Защитным материалом может служить органическое стекло, толщина которого обязана быть не наименее 5 мм. Его прикрепляют вместе с кожухом мотора. Для этого используются навески, имеющие возможность откидываться вспять. Чтоб на станке было удобнее работать, нужно предугадать упор, в который будет упираться обрабатываемая деталь.

Наждак, точилка из мотора соковыжималки

Как создать наждак из мотора соковыжималки!?. Либо быть может создать наждак своими руками из мотора соковыжималки!?. Что совершенно можно создать из мотора соковыжималки!? Слово наждак — это что-то грубое, не отесанное, а точилка, наиболее интелегентное, утонченное! Но это не принципиально! Как именовать, точилка, точило либо наждак! основное! Безвозмездно и своими руками из того, что есть!

Делаем точилку/наждак из соковыжималки!

О точилке из соковыжималки

1-ое, о какой соковыжималке речь идет!? Коробки. и совершенно ничего не осталось, не считая как самого мотора, но думаю, может есть таковая же в вебе!? Я её отыскал! В последующий раз нужно подошву сфоткать, там спецификация данной соковыжималки. мне даже самому сделалось любопытно!

О точилке из соковыжималки О точилке из соковыжималки

Как я делал точилку из соковыжималки

Естественно, что я ничего не измерял, у меня был вал соковыжималки, который торчал из мотора.

Интересно почитать:  Самодельная линейка для циркулярки

И у меня от старенькой дрели, которая погибла лет за 15 ранее. (это к тому, чтоб выбрасывать все без разбору).

И гнездо и вал не совпадали практически в десятые мм!

Я брал ратфиль(тогда болгарки еще не было), и по немножко снимал под конус. до того времени, пока патрон от дрели не налез на вал!

Как я делал точилку из соковыжималки Как я делал точилку из соковыжималки

А сейчас, раз у нас есть патрон, можно насадить хоть наждачный круг, хоть диск от ушм

Опосля того, как патрон на месте, снова полез в свои закрома и отыскал вот такую деталь, от какого-то старенького русского магнитофона, и один из поперечников вала как раз был по размеру с отверстием в отрезном диске, посадил на болт на 6, срезал шляпку и с 2-ух сторон закрутил гайками

Как я делал точилку из соковыжималки Как я делал точилку из соковыжималки

Вокруг мотора были какие-то бордюры, все пооткусывал обыкновенными кусачками, и по окружности посадил на клей обыденные пробки от газировки:

Как я делал точилку из соковыжималки Как я делал точилку из соковыжималки

Вырезал обыкновенной ножовкой круг из двп, позже разрезал напополам, посреди просверлил отверстие под вал, и прикрутил обыкновенными шурупами с прессшайбой — это для того, чтоб всякий мусор в процессе заточки, не попадал на движок соковыжималки!

Как я делал точилку из соковыжималки Как я делал точилку из соковыжималки

Отзыв о точилке из соковыжималки

Понимаете, что самое забавное!? Всякую вещь, которую вы сделаете как временную, она будет жить столько, сколько вы и не планировали!

Данную точилку из соковыжималки я сделал, приблизительно, кое-где в 2003 году. И делал в деревне, когда поехал помогать папе с ремонтом. Но так как требовалось всякий раз точить различный инструмент, то не буду же я это созодать вручную.

потребовалась точилка и так как магазинный наждак никто брать не собирался, а необходимо было созодать из подручных материалов, то вот вышла таковая точилка из соковыжималки!

Отец откровенно хохотал нужно мной и гласил, что таковая точилка — это не серьезно! Но все равно, всякий раз просил меня заточить ему лопаты, топоры и др.сельхозинструмент.

Отца уже нет 10 лет.

Деревню продали на последующий год. Он не дождался.

Сейчас сад рядом с домом и все соседи, по саду, бегают ко мне точить свои инструменты на моей точилке из соковыжималки.

Как сделать самодельный наждак?

Фактически у всякого владельца в домашнем наборе инструментов и приспособлений имеется самодельный наждак, сделанный с применением электродвигателей от разных домашних устройств. С помощью этого устройства осуществляется заточка разных инструментов, применяемых в быту. Наждак можно приобрести в готовом виде фактически в любом строительном магазине, но стоимость такового технического приспособления весьма нередко бывает очень высочайшей. По данной нам причине почти все из домашних умельцев думают над вопросцем о том, как создать наждак своими руками.

Наждак из двигателя ненужной стиральной машины

Наждак можно сделать из мотора ненадобной стиральной машинки.

Для производства устройства требуется верно подобрать электронный движок. К валу электродвигателя осуществляется крепление спецнасадок, которые обеспечивают удержание наждачного круга. Для хорошей работы устройства электродвигатель обязан иметь скорость вращения около 1500 о/мин и мощность 400 Вт. При существенном превышении этого значения и заслуги показателя в 3000 о/мин может быть появление разрыва точильного камня. При использовании мотора, имеющего 3000 о/мин, следует использовать точильный гранит завышенной прочности.

Хорошим для использования по своим техническим характеристикам является электронный движок от стиральной машинки.

Этот движок имеет подобающую мощность и владеет малооборотистостью. При изготовлении наждака в домашних критериях от бытовой стиральной машинки можно применять не только лишь электронный движок, да и обычный пускатель, имеющийся в конструкции стиральной машинки.

Подготовка электродвигателя к сборке приспособления

Схема наждака из двигателя от стиральной машины

Схема наждака из мотора от стиральной машинки.

До этого чем приступить к изготовлению наждака, требуется верно обусловиться с целями, для которых планируется внедрение устройства. При применении для производства наждака мотора от бытовой стиральной машинки он имеет возможность вращаться в обоих направлениях, потому что электродвигатель является асинхронным. Таковая система электродвигателя дозволяет изменять направление вращения вала при изменении схемы подключения электрообмоток. Движок имеет в собственной конструкции 4 вывода, которые предусмотрены специально для конфигурации направления вращения ротора электродвигателя.

Для того чтоб найти тип правильного подключения, следует пользоваться тестером. С помощью этого устройства определяются последующие типы обмоток:

  • пусковая;
  • рабочая.

Рабочая обмотка электродвигателя имеет показатель сопротивления в районе 12 Ом, а пусковая – около 30 Ом. Для подключения к сети употребляется рабочая обмотка. Один конец пусковой обмотки соединяется с выводом катушки, а вторым концом краткосрочно прикасаются к выводу рабочей обмотки. Для данной нам цели применяется особое пусковое реле.

Время от времени в конструкции наждака не применяется пусковая катушка, в таком случае для начала работы опосля включения в сеть электромотора следует провернуть абразивный круг в направлении вращения вала электромотора.

Токарные работы при изготовлении наждака

Устройство самодельного наждака

Устройство самодельного наждака.

Для надежного закрепления камня на валу электродвигателя требуется сделать особый фланец. Изготовка фланца осуществляется на токарном станке. Перед проведением всех токарных работ следует сделать чертеж конструктивного элемента. На чертеже непременно следует указать:

  • поперечник абразивного круга и размер его внутреннего отверстия;
  • поперечник вала электромотора.

Опосля производства фланца он закрепляется на валу электромотора с помощью болтового зажима. Гайка, устанавливаемая на болтовом соединении, обязана иметь левую резьбу.

Вырезка резьбы на гайке и фланце стопроцентно зависит от того, в котором направлении происходит вращение вала электромотора. При вращении вала по часовой стрелке требуется провести вырезку левосторонней резьбы, а в случае вращения против часовой стрелки нарезается правосторонняя резьба.

При включении сделанного наждака в сеть и при проведении работ с ним происходит самопроизвольное закручивание установленной гайки. Эту изюминка непременно требуется учесть при изготовлении приспособления. При несоблюдении данного условия установленная гайка начинает раскручиваться, что может спровоцировать слет абразивного камня с вала мотора и получение травм при осуществлении работ с наждаком.

При отсутствии способности использования токарного станка в качестве втулки для вала можно применить кусочек трубки требуемого поперечника. Наждачный круг должен надеваться на втулку весьма плотно, а втулка, в свою очередь, обязана весьма плотно садиться на вал электромотора. Для уплотнения высадки втулки можно применять тканевую изоляционную ленту. При использовании для уплотнения изоляционной ленты на тканевой базе наматывать ее следует равномерным слоем без образования перекосов. Это дозволяет избежать возникновения биения. Втулка, сделанная из кусочка трубы, крепится к валу с помощью болтового соединения.

Интересно почитать:  Столярные тиски для верстака своими руками

Проведение монтажа электронного наждака

Опосля воплощения всех предварительных работ и сборки электропривода с фланцем и точильным камнем требуется его установить на столярном столе либо верстаке. Для установки агрегата можно применять кронштейн от бытовой стиральной машинки. Опосля установки он закрепляется на верстаке с помощью болтовых соединений. Опорой электродвигателя является угол кронштейна. Благодаря использованию этого элемента конструкции сохраняется горизонтальность расположения электродвигателя. В конструкции кронштейна имеется особый вырез, который стопроцентно соответствует форме электродвигателя.

Для того чтоб уменьшить степень вибрации, уголок следует обернуть резиной. Для данной нам цели идеальнее всего применять резиновый шланг. Для предохранения тела от получения травм летящими частичками от абразивного круга самодельный наждак должен быть обустроен защитным кожухом. Защитный футляр делается из толстого листового сплава. Идеальнее всего применять для данной нам цели листов сплава, имеющий 2-3 мм толщины. Защитный футляр представляет собой полосу сплава, изогнутую в форме полукольца.

Под основание наждака устанавливается лист покрытого цинком железа. Размеры листа сплава подбираются в согласовании с размером установки и в любом случае являются персональными. Лист покрытого цинком железа предназначен для предотвращения попадания искр и стружки на поверхность верстака. В согласовании с существующими требованиями техники сохранности, все операции с внедрением наждака производятся в особых защитных очках и соответственной спецодежде.

Для обеспечения сохранности установка оборудуется особым защитным экраном. Этот экран крепится к кожуху электродвигателя. Защитный экран делается из органического стекла. Для обеспечения подвижности защитного экрана его укрепляют с помощью маленьких навесов.

Для удобства работы с наждаком следует предугадать установку специального упора, на который опирается обрабатываемая заготовка. Изготовка заточного станка при использовании электропривода от бытовой техники не занимает огромного количества времени. Приспособление, сделанное с применением электродвигателя от стиральной машинки, дозволяет получить установку, которая не уступает наличием технических черт заводским аналогам.

Движок от стиралки что можно создать – Самоделки из мотора от стиральной машинки: 10 нужных мыслях

Самоделки из мотора от стиральной машинки: 10 нужных мыслях

Ссылка на статью удачно выслана!

Отправим материал для вас на e-mail

Собиратели металлолома будут просто счастливы забрать у вас старенькую стиральную машинку. Но не спешите их веселить. Средств за лом вы выручите незначительно, но если с мозгом подойти к этому вопросцу, вы сможете обзавестись обилием нужных вещей для домашнего хозяйства. Самоделки из мотора от стиральной машинки посодействуют стремительно почистить птицу от пера, порезать корм для домашних питомцев, остричь газон, закоптить рыбу и мясо. И это далековато не полный список того, что можно создать из стиралки. Сейчас в обзоре редакции HomeMyHome.ru подробные аннотации, как подарить «металлическому сердечку» от стиральной машинки новейшую жизнь.

Асинхронный мотор

Асинхронные электродвигатели, применяемые для стиральных агрегатов, могут быть с 2-мя либо 3-мя фазами. Но приблизительно с 2000 г. создание моторов с 2-мя фазами фактически закончилось, и их поменяли на наиболее современные трехфазные, с частотной регулировкой скорости вращения.

Такое устройство состоит из статора, который является недвижным элементом электромотора и ротора, приводящего в движение барабан устройства.

Преимущество этого устройства состоит:

  • В обычный конструкции.
  • Легкости в обслуживании.
  • В низком уровне шума.
  • В низкой цены.

К недочетам можно отнести огромные размеры, низкий КПД, сложность электросхемы и ее управление. Такие электродвижки еще время от времени можно повстречать в старенькых, дешевых моделях машин для стирки. В массивных современных аппаратах они не употребляются.

Коллекторный движок

Такие электроприводы употребляются с 90-х годов и числятся фактически всепригодными из-за способности подключать их не только лишь к переменному, да и неизменному напряжению,

Электродвигатель имеет дюралевый корпус в который встроен коллекторный ротор, статор и блок с контактными щетками.

Плюсы коллекторного мотора:

  • Маленькие размеры.
  • Плавное регулирование оборотов при помощи роста либо уменьшения напряжения.
  • Способность работать с различными видами напряжения.
  • Отсутствует привязка к частоте электронной сети.

Недочет выражается в нередкой смене контактных щеток и недолгом сроке эксплуатации.

Инверторный привод

Это мотор с прямым приводом, который еще именуют инверторным электродвигателем. Он не имеет коллекторного ротора. Разработан корейской компанией LG и относится к новым технологиям. Общее создание инверторных приводных моторов началось с середины 2005 г. Благодаря надежной, долговременной и обычный конструкции, они крепко задерживают лидирующую позицию на рынке электроприводов.

К достоинству инверторного привода можно причислить:

  • Компактность.
  • Маленький уровень вибрации машины.
  • Высочайший КПД
  • Отсутствие контактных щеток и ременной передачи.
  • Фактически бесшумную работу.

Недочет инверторных движков в виде сложной электрической схемы управления, быстрее всего, касается производителей, чем потребителей,

Подключение и пуск

При демонтаже электродвижка со стирального агрегата рекомендуется на всех его проводах созодать особые отметки. Эти деяния в предстоящем посодействуют подключить мотор впрямую к электронной сети (в особенности это касается асинхронных электродвигателей со старенькых стиральных агрегатов, где требуется подключение пусковых конденсаторов). Другие типы моторов также имеют свои индивидуальности.

Потому для правильного подключения всякого типа электродвижка идеальнее всего выискать информацию в вебе или применять для этого специальную справочную литературу. И если при демонтаже все контакты были помечены, то запустить мотор от стирального устройства не составит особенного труда. Для этого просто необходимо будет следовать аннотации для подключения определенного типа движка к сети и придерживаться правил сохранности.

2-ая жизнь электродвигателя

Из старенькой, вышедшей из строя машины для стирки может быть сделать огромное количество самоделок для хозяйственных нужд. Для этого годятся почти все ее элементы, включая корпус, барабан, крышки и т. д. Но более нередко делаются агрегаты для использования в хозяйственных целях, домашних мастерских либо гаражах- с применением мотора.

Интересно почитать:  Газовые горелки для печей отопления своими руками

Употреблять электродвижок от стирального агрегата можно, к примеру, изготовив самодельную соковыжималку на кухню, вибростол для мастерской, также смастерив почти все остальные полезные устройства и приспособления, которые сумеют существенно упростить домашнему мастеру некие виды работ.

Точильный станок

Для производства точильного станка не требуется мотор большенный мощности, а по числу оборотов, может подойти хоть какой электродвижок от старенькой машины для стирки.

Чтоб сконструировать станок, необходимо приготовить для него опорную плиту из обрезка толстой древесной доски и закрепить на ней электромотор и выключатель, снятые с той же машины для стирки. Для крепления можно применять железные скобы.

Дальше порезать резьбу и закрепить на валу переходник-насадку для крепления точильного круга. В набор к насадке можно приготовить переходник с шеей для отрезного абразивного круга. Тогда уже получится отрезной станок, которым можно будет обрезать пластмассовые трубы, также арматуру, железный лист либо уголок.

В итоге может получиться малогабаритный, переносной и фактически всепригодный точильно-режущий станок, при изготовлении которого не пригодится применять электросварку.

Корморезка и зернодробилка

Еще одну самоделку в помощь тому, кто занимается сельским хозяйством, можно создать из электродвигателя, снятого со стирального оборудования. Это молотилка для зерна и корморезка в одном предмете.

Преобразование машинки для стирки белья в корморезку не востребует огромных усилий. Для этого нужен лишь корпус машинки с верхней загрузкой белья и сам электромотор. Корпус можно за копейки приобрести в пт, где принимается металлолом либо выискать на свалке.

Сама разработка производства агрегата для порезки кормов будет последующая:

  1. Из железных полос делаются режущие лопасти (ножики), которые незначительно не достают до стенок стирального барабана.
  2. Понизу барабана, под ножиками, делается маленькое отверстие размером приблизительно 50х50 мм, через которое будет выходить перемолотый корм.
  3. Лопасти закрепляются на вал мотора около самого дна стирального барабана. Для наиболее действенной работы корморезки лучше применять два вала, которые должны вертеться в различные стороны. При наличии второго вала доп лопасти инсталлируются приблизительно на 100−150 мм выше нижних ножей. Естественно, придется устанавливать два электродвигателя: один снизу под барабаном корморезки, иной посреди барабана

Сделанное своими силами приспособление обойдется намного дешевле и будет работать фактически не ужаснее изготовленного в промышленных критериях.

Изготовка растворомешалки

Для тех, кто в перспективе собирается строиться либо созодать ремонт, мотор от стиралки может понадобиться для производства настоящей растворомешалки, которая сумеет облегчить процесс строй работ и при всем этом сберечь значимые средства. В особенности это будет прибыльно для обитателей сельской местности, где процесс строительства фактически не завершается.

Процесс производства растворомешалки смотрится приблизительно таковым образом:

  1. Основание для растворомешалки идеальнее всего создать из 50-го железного уголка. Для этого необходимо вырезать из него две заготовки по 600 мм и 4 отрезка по 800 мм, из которых следует сварить два треугольника.
  2. На верхушки треугольников привариваются гайки, внутренний поперечник которых должен быть больше 30 мм.
  3. Треугольники выставляются вертикально на расстоянии 500 мм друг от друга, опосля что через гайки продевается железная труба, на концах которой привариваются ограничители.
  4. Понизу стойки свариваются меж собой 2-мя уголками, и в итоге выходит твердая система, к которой сверху будет закреплена рама с емкостью для замешивания раствора.
  5. Рама делается размером 1,4х0,4 метра из такого же уголка, что и основание. По центру готовой рамы добавочно варится поперечина из уголка, опосля что она агрессивно закрепляется с помощью электросварки к трубе, заведенной в отверстия гаек.

Таковая система комфортна тем, что работает по типу качелей, и приготовленный раствор просто можно вылить из мешалки, просто наклонив бак.

Для перемешивания раствора идеальнее всего применять стиральный бак от машины с вертикальной загрузкой. Его емкости как раз хватает для замеса нескольких ведер раствора.

Из бака удаляется активатор и наглухо запирается отверстие для слива воды. Заместо активатора устанавливается вал, на который снутри бака крепится железная полоса с лопастями из листового сплава.

Бак укладывается и закрепляется к подвижной раме, приваренной к трубе основания мешалки. Снаружи к его дну закрепляется электромотор, соединенный с валом. Для этого в деньке бака просверливаются два отверстия по размеру тех, которые находятся на корпусе мотора, опосля что бак агрессивно крепится болтами к бочке.

Опосля этого остается лишь подключить электродвижок и испытать работу растворомешалки.

Как создать газонокосилку

Самодельная газонокосилка — это один из вариантов использования электромотора от списанного стирального агрегата. Этот инструмент понадобится обладателям, которые обладают приусадебным участком либо дачным наделом. При всем этом самоделка не нуждается в покупке каких-то доп запчастей, которые можно постоянно отыскать в сарае или на свалке.

Самодельную газонокосилку с мотором от машины для стирки может быть сделать таковым методом:

  1. Телегу с платформой для косилки можно сделать из железного уголка, профильной трубы либо железного листа. К ней привариваются маленькие колесики от детской коляски либо от грузового хозяйственного возка.
  2. Ручка делается из железной трубки, ее высота выбирается произвольно под рост человека. Она приваривается к платформе электросваркой либо крепится при помощи болтов. На ней же закрепляется включатель для пуска электродвигателя и крючки для силового кабеля.
  3. Электродвигатель закрепляется на телеге таковым образом, чтоб его вал свободно проходил в отверстие платформы, специально оставленное для него.
  4. При помощи сварки или запрессовки на выступающий из телеги конец вала закрепляется диск с режущими металлическими лопастями.
  5. Для защиты мотора от попадания травки он запирается особым кожухом. Во избежание его перегрева в кожухе насверливаются маленькие отверстия для вентиляции.
  6. Чтоб случаем во время работы не вышло поражение током, перед приваркой на трубу для ручки рекомендуется надеть резиновую трубку.

На этом изготовка самодельной газонокосилки заканчивается, и она готова к работе.

Область использования электродвигателей от стиральных аппаратов весьма широка. Много материала по самоделкам можно свободно отыскать в вебе — на направленных на определенную тематику веб-сайтах либо форумах.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector