{Инструкция} по изготовлению: направляющая для циркулярной пилы

Любой, кто хотя бы в один прекрасный момент работал ручной циркулярной пилой, понимает, как трудно создать с её помощью чёткий и ровненький рез. Почти все решают эту делему при помощи простых приспособлений, вроде полосы из фанеры либо пластика, который закрепляется на поверхности струбцинами. Но куда удобней применять для данной для нас цели специальную направляющую шину.

Такое устройство весьма изредка заходит в комплектацию ручной циркулярной пилы, а в магазинах предлагается по стоимости, нередко сравнимой со стоимостью самой пилы. Это кажется странноватым, ведь оно не различается сложностью конструкции. При наличии нужных материалов направляющую шину полностью может быть сделать без помощи других, о чём мы и поведаем в данной для нас статье.

Что же все-таки это такое?

На самом деле, направляющая шина — это рельс, который обеспечивает скольжение ручной циркулярной пилы вперёд и вспять, и при всем этом не даёт инструменту отклоняться от полосы распила. Но верно сконструированная направляющая не только лишь обеспечивает ровненький рез, она также уменьшает количество сколов в месте соприкосновения пилы и материала.

Самодельные направляющие имеют разную систему и делаются из разных материалов. Например:

• направляющая из фанеры;
• рельсовое стусло из уголка;
• шина из дюралевого профиля;
• линейка из строительного правила;
• выносная каретка на подшипниках.

Стусло и выносная каретка более сложны в изготовлении. Фанерная направляющая либо шина из профиля еще проще конструктивно, но это совсем не значит, что распил, изготовленный с помощью их, будет не таковым высококачественным. Разница меж этими разновидностями по большей части заключается в удобстве использования.

Из фанеры

Это один из простых всепригодных вариантов направляющей для ручной циркулярной пилы, изготовленной своими руками, и поэтому он более распространён в домашних мастерских. Разглядим тщательно процесс его производства и механизм работы.

Нужные материалы

Для производства таковой шины пригодятся три отрезка фанеры шириной 10 мм. Их длина обязана быть схожей и обычно приравнивается длине верстака, на котором будут создавать работы. Один из отрезков должен быть шириной 25-35 см (он будет служить основанием), ширина других 2-ух будет определена во время производства шины. Также подготовьте шурупы по дереву размером 16 мм.

Чертеж с размерами:

{Инструкция} по изготовлению

При разработке направляющей требуется весьма буквально соблюдать все размеры. Маленькие отличия может привести к резкому ухудшению результата. При желании заместо фанеры можно применять ламинат.

Фанерная направляющая шина делается в пару шажков:

1. определите расстояние от внутреннего края диска пилы до направляющего паза продольного реза, размещенного на опорной платформе инструмента.
2. Обрежьте одну из фанерных полос так, чтоб её ширина была на 0,2-0,5 мм меньше расстояния, приобретенного в п.1. Волокна верхнего слоя шпона на фанере должны быть ориентированы продольно.
3. При помощи шурупов прикрутите получившуюся полосу к широкому отрезку фанеры (основанию), буквально совместив их торцы. Это будет рабочий край шины.
4. Штангенциркулем определите ширину направляющего паза продольного реза.
5. Прикрутите оставшуюся полосу фанеры к основанию параллельно первой полосе. Меж ними должен остаться зазор, размер которого должен быть на 0,2-0,5 мм меньше ширины паза, измеренного в прошлом пт.
6. Чтоб не разрушить распиливаемый материал, к готовой направляющей с нижней стороны приклеивается слой мягенькой ткани (Строение тканей живых организмов изучает наука гистология).

Принципиально: перед замерами подошвы циркулярной пилы непременно отключите её от электросети!

Самодельная направляющая готова, осталось приготовить ручную пилу. Для этого отпилите неширокую полосу толстой фанеры либо другого довольно крепкого материала. Высота данной для нас полосы обязана быть на 8-9 мм больше глубины направляющего паза на подошве пилы. Ширина же соответствует ширине этого паза. Длина на несколько см больше длины подошвы.

Получившуюся полосу-ограничитель следует закрепить в направляющем пазу так, чтоб она выступала за оба края подошвы.

Как применять фанерную шину?

Чтоб создать рез, пригодятся две струбцины и два плоских древесных бруска шириной чуток больше обрабатываемой детали. Направляющая шина устанавливается концами на эти бруски так, чтоб её рабочий край мало выступал за край столешницы верстака. В местах, где шина опирается на бруски, она плотно крепится струбцинами к верстаку.

Разрезаемая заготовка с линией распила, заблаговременно отмеченной карандашом, кладётся под шину, а линия реза совмещается с её рабочим краем. В конце концов, циркулярка с закреплённой на ней ограничительной полосой устанавливается на шину так, чтоб ограничитель на подошве буквально вошёл в приготовленный зазор. Сейчас можно пилить, придерживая заготовку вольной рукою и слегка прижимая пилу в сторону верстака.

Остальные виды

Если фанерная шина по каким-то причинам не удовлетворяет вашим требованиям, вы сможете создать направляющую наиболее сложной конструкции. Ниже — ещё несколько примеров направляющих для ручной циркулярки, которые любой в состоянии сделать своими руками.

Шина из дюралевого профиля

Таковая шина различается от обычной фанерной тем, что в направляющем зазоре устанавливается П-образный дюралевый профиль. Его преимущество в том, что жёсткость алюминия мало увеличивает точность реза.

Для наилучшего скольжения пилы по шине в качестве ограничителей к направляющему пазу подошвы можно прикрепить не толстую фанеру, а пару цилиндров пригодной высоты из фторопласта либо другого материала с низким коэффициентом трения.

Линейка из строительного правила

Есть длинноватые дюралевые правила, которые употребляются отделочниками для сглаживания стенок. Для производства направляющей линейки своими руками подступают правила, система которых предугадывает жёлоб для вольного перемещения ручек.

Основное преимущество таковой линейки — это отсутствие частей, выступающих над поверхностью верстака. Для этого необходимо взять две разборные струбцины и слегка их модернизировать.

С правила снимаются рукояти, а со струбцин — их верхние части, которые заменяются на полипропиленовые либо фторопластовые вставки. Профиль этих вставок должен быть Т-образным, чтоб они были бы установлены широкой частью в жёлоб правила и удерживались там.

В итоге выходит линейка, которая крепится к верстаку лишь нижней частью. Это дозволит для вас свободно перемещать пилу в рабочей зоне, не боясь за что-то зацепиться.

Но таковой инструмент недозволено именовать настоящей шиной. Это конкретно линейка, которую требуется настраивать перед каждым резом.

Рельсовое стусло

Это приспособление почаще употребляется для поперечного реза (торцовки) материала.

Обычно оно состоит из 2-ух параллельных железных уголков, концы которых агрессивно закреплены на фанерном либо железном основании.

По уголкам, как по шпалам, свободно передвигается платформа пилы.

Уголки крепятся с помощью болтов либо шпилек, которые, не считая того, употребляются для регулировки высоты расположения «рельсов» относительно основания. Высота обязана быть таковой, чтоб отрезаемый материал свободно проходил под уголками.

Чтоб движение пилы было наиболее гладким, уголки с внутренней стороны можно проклеить материалом с высочайшим коэффициентом скольжения. Для ещё наиболее гладкого движения можно установить подошву пилы на платформу с металлическими колёсиками.

Выносная каретка на подшипниках

Циркулярка на выносной каретке больше похожа на стационарный форматно-раскроечный станок. Эта система владеет высочайшей стабильностью, а соответственно, обеспечивает высшую точность реза.

Выносная каретка делается из железного двутавра, который крепко крепится нижней плоскостью к верстаку. По верхней плоскости {перемещается} фактически каретка — платформа, нижние края которой загнуты вовнутрь двутавра и снабжены подшипниками, дозволяющие ей свободно скользить. Эти же подшипники, плотно прижатые к оси двутавра, исключают боковой свободный ход каретки.

Параллельно каретке на выносной направляющей крепится подошва пилы. Направляющая быть может изготовлена из 2-ух параллельных уголков либо труб — таковым образом, передвигая подошву пилы, можно настраивать размер распила материала.

Таковая система хороша тем, что опорная платформа пилы прилегает конкретно к заготовке, а означает, глубина реза не миниатюризируется.

Заключение

До этого чем приступить к изготовлению направляющей шины для ручной циркулярной пилы, следует обусловиться с аспектами её внедрения:

• режим использования. Чем почаще вы будет применять пилу, тем прочнее и качественней должны быть материалы, из которых изготовлена направляющая. По другому трение, безизбежно возникающее при работе, приведёт к её износу и понижению точности реза;
• характеристики обрабатываемого материала. При большенный толщине древесных заготовок удостоверьтесь в том, что диск пилы будет прорезать её на сто процентов. К примеру, шина из фанеры либо дюралевого профиля, описываемые в данной для нас статье, понижают глубину реза на толщину материала, из которого изготовлена шина;
• технические способности инструмента. К ним относятся: наибольший поперечник диска; возможность продольного и поперечного сечения; поворотная платформа, позволяющая пилить под углом.

Помните, что точность распила зависит не только лишь от свойства производства направляющей шины. На него также влияет и состояние инструмента. Смотрите за тем, чтоб опорная платформа пилы постоянно была крепко закреплена и недвижна относительно корпуса. Не считая того, не запамятовывайте впору поменять либо затачивать диск пилы. Затупленные зубцы диска при работе оставляют огромное количество сколов на кромке реза.

Внедрение направляющей шины с ручной пилой значительно расширяет область её внедрения. А возможность применять такое приспособление не только лишь с пилой, да и лобзиком либо ручной фрезой, ещё больше наращивает её ценность.

Циркулярка, сделанная своими руками

В этом видео показана разработка производства циркулярки, которая конструируется своими руками на базе ручной дисковой пилы Hitachi C7 MFA. Мощность 1010 Вт. Данный станок изготовлен мастером, который ведет блог на ютубе. Применен стол из 18 мм мебельного ДСП. Короб выполнен на мебельных конфирматах. В нижней его части дно из ДВП, которое нужно для предотвращения высыпания на пол мусора.

Имеется также два огромных отверстия. 1-ое для вентиляции мотора, 2-ое — по плану было предназначено для подключения пылесоса, но так, как основная часть опилок остается, от этого пришлось отрешиться.

Пила фиксируется с помощью 2-ух поворотных прихватов и 2-ух прихватов, закрепленных агрессивно. Благодаря этому можно одним движением снять и установить пилу. Толщина стены — 8 мм. Для того, чтоб вкладыш «нулевого зазора» имел неплохую крепкость. В этом случае, если на пиле нет необходимости резать под углом, то возможно обойтись без их, тогда толщину стены можно бросить 4 — 5 мм. Это даст возможность создать огромную глубину пропила циркулярной пилой.

По углам привинчены 2 направляющих квадрата. которые входят по углам короба.

Электронное оснащение.

Посреди находится розетка, к ней подключен сетевой кабель. На фронтальной панели — выключатель, мастер скручивает кабель, надавливает клавишу, начинает работу. Крышка стопорится мебельной «газовой пружиной».

Для что стол, откидывающийся в сторону? Когда часто необходимо регулировать глубину пропила — то в данном положении это выполнить намного удобней. Не надо обходить станок с задней части. Наиболее того, когда осуществляется управление глубиной, можно регулировать одной рукою. Если же стол откидывается вспять, в этом случае пила под своим весом будет опускаться. Если почаще есть необходимость работать с наклоном пилы — нормально созодать откидывание крышки — вспять.

Направляющая линейка циркулярки.

Сделана из 2-ух кусков ДСП 18 мм. Перед тем как склеить и свинтить шурупами, был изготовлен паз в обоих половинах. В данном пазу — стяжка. которая через эксцентрик приводит в работу прижим. Поначалу был установлен прижим на 2 шурупа, но при работе он шатался и перекашивался. По данной для нас причине потребовалась реконструкция, на прижим приварен прут поперечником 6 мм, во вкладыше проделан паз. Тем не наименее можно было поступить намного проще — приварить карточную петлю и прикрутить ее к линейке.

На прижим наклеена резина, чтоб линейка не двигалась. Имеется возвратимая пружина. Передняя упрямая часть крепится на 8 шурупов и клей. По бокам приверчены две шайбы, которые не дают линейке перекашиваться. На нее наклеена картонная кромка, чтоб линейка отлично скользила по столу. Таковая система линейки достаточно не непростая, но в тоже время фиксируется она хорошо, держится на столе, с намеченного размера не отклоняется.

Кто захотит повторить авторскую систему, не упустите из виду, что в предложенной схеме паз размещен в центре линейки. Но он дает созодать паз ниже. Можно фрезеровать в нижней части линейки. Даже если не использовать для фиксации эксцентрик, а просто обыденную гайку, усилие на гайке будет намного меньше.

Есть статья про самодельный неопасный толкатель.

По вкладышу «нулевого зазора».

Создатель циркулярки подготовил несколько вкладышей, изготовленных из доски. И имеются вкладыши из ламината шириной 8 мм. Но до этого, чем прорезать паз в ламинате, он снял лаковое покрытие, в неприятном случае оно стремительно затупит пилу. Вкладыш из ламината наиболее стабилен, но можно ограничиться древесным.

Как создать самодельный стол для циркулярки своими руками по чертежам

Ручная циркулярная пила это мощнейший инструмент с высочайшей производительностью. Одно из главных преимуществ циркулярки — маневренность становится недочетом, когда нужно распилить огромные объемы дерева. Чтоб упростить процесс, можно просто собрать стол для циркулярной пилы своими руками.

Устройство стола

маленькая настольная подставка для циркулярки

Система стола для ручной циркулярной пилы так ординарна, что большая часть мастеров изготавливают его без подготовительных чертежей и схем. Это крепкий верстак, который делается из дерева и фанеры. Самые надежные основания для стола изготавливают из сплава. Они же самые томные и требуют наличие способностей сварщика. Потому почаще подставки делают из отходов пиломатериалов. Под столешницей прикрепляется циркулярная пила, диск выступает над ней через специально проделанную прорезь. Пиломатериал продвигают по столешнице и распиливают вращающимся диском. Для удобства и точности работы стол оснащают доп приспособлениями: угловым и продольным упором.

Столешница «съедает» часть рабочей поверхности диска, глубина пропила уменьшится на толщину столешницы. Потому лучше подбирать циркулярку с наибольшим поперечником диска, а столешницу узкую, но твердую.

Если пила еще не куплена, подбирайте модели с высочайшей мощностью (от 1200 Вт). Они управятся с распилом огромных размеров древесной породы. Для крепления в подошве будут просверлены отверстия: литое основание может треснуть. Потому лучше выбирать инструмент со штампованной подошвой.

Подбор материалов

крепление циркулярной пилы под столешницей

Чтоб создать неплохую подставку для ручной циркулярной пилы, следует припомнить столярные способности, запастись терпением и маленьким количеством материалов:

• ламинированная фанера 15 — 20 мм;
• брус 50 х 50;
• доска;
• выключатель;
• наружная розетка;
• отрезок электрокабеля;
• клей ПВА;
• лак по дереву (если фанера не ламинирована);
• шурупы.

Размер столешницы будет зависеть от площади мастерской. Совместно с тем, на очень небольшом столе будет неловко распиливать длинноватые отрезки. Если деталь полностью умещается на рабочей поверхности, срез производится ровнее и аккуратнее. Высоту ножек подбирают зависимо от роста мастера.

Для малеханькой мастерской комфортна настольная система с ориентировочными габаритами 50 х 50 х 25 см.

Процесс производства стола

1. Из листа ламинированной фанеры вырезаем столешницу нужного размера. Разметка наносится на нижнюю плоскость с внедрением железной линейки и карандаша. Раскраиваем фанеру электролобзиком, края по мере необходимости фрезеруем. Если фанера не ламинированная, поверхность стола зачищаем шкуркой.
2. Переворачиваем и с нижней части делаем разметку для крепления ручной циркулярки. Для этого с инструмента снимаем диск и устанавливаем его подошвой на нужное пространство. Делаем отметки на столешнице и на подошве под крепеж и паз для пильного диска. Просверливаем отверстия под болты. Они будут закручиваться сверху, через столешницу и снизу удерживаться гайками. Потому со стороны рабочей поверхности отверстия зенкуем, а шляпки болтов зашлифовываем, чтоб они не выступали.
3. Если планируется резка материала под разными углами, прорезь под пильный круг производится в форме перевернутой трапеции. Для ровненького пиления производится обыденный паз. Перед тем, как вырезать прорезь и отверстия под крепеж, приложите пилу, откорректируйте отметки и только позже вырезайте.
4. Нанесите карандашом места расположения ребер жесткости. Их делают из доски и устанавливают снизу в 8 — 9 см от кромки столешницы. Ножки стола мы будем укреплять к ребрам. Ребра фиксируются шурупами с промежутками 15 — 25 см, добавочно проклеиваются ПВА. Шурупы вкручивают сверху, через столешницу, головки на сто процентов утапливают. Ребра меж собой скрепляются длинноватыми шурупами.
5. Ножки стола делают из бруска либо доски, их длина составит от 100 до 113 см. Огромную устойчивость дадут ножки, мало расходящиеся книзу. Их фиксируют на большие болты, закрученные снаружи, изнутри укрепляют гайками. Стяжки из бруска добавочно упрочат основа.
6. Чтоб регулировать высоту стола, снизу прикрепляются гайки, в которые завинчиваются болты М14.
7. Сейчас можно снизу зафиксировать пилу, пропустив диск в приготовленную прорезь.
8. Прикрепляем на внутреннюю часть стола электророзетку, пропускаем от нее электронный провод и устанавливаем выключатель в комфортном месте (на внешную часть ребра жесткости). Питание к розетке будет подаваться от выключателя. От него протягиваем провод к наиблежайшему источнику питания в мастерской. При помощи строительной стяжки закрепляем клавишу ВКЛ-ВЫКЛ на корпусе циркулярной пилы в утопленном положении.

Приступим к изготовлению вспомогательных упоров. Для продольного упора пригодится дюралевая труба квадратного сечения №30 и два винта с гайками-барашками.

1. Отпиливаем кусочек трубы по длине столешницы, в 3 см от края вырезаем отверстия под винты.
2. Из кусочков фанеры выпиливаем два прижима. Система готова.
3. Для пиления поперек стола делаем салазки из фанеры. Их выравниваем относительно кромок стола, прижимаем и продвигаем вдоль зубчатого круга. В месте прохода круга в салазках пропиливаем паз. Маленькие детали можно укладывать прямо вовнутрь салазок и перепиливать.

Отвод пыли организовывается из-под стола, но большая часть пыли при всем этом разлетается сверху, потому хорошо дополнить устройство верхним пылеотводом.

Работа на циркулярной пиле весьма небезопасна, потому нужно позаботиться о защите пальцев. Из кусочка доски либо мебельного щита выпилите толкатель.

Дополнения к конструкции

Эту систему можно дополнить расклинивающим ножиком, который будет сниматься. На него надеть защиту для диска, которая отсекает поток стружки, летящей прямо в столяра.

Некие мастера, собирая стол по неповторимым чертежам, на сто процентов снимают заводской защитный футляр, а фабричную платформу подменяют самодельной. Если не планируется пиление под углом, можно снять и все приспособления для регулировки наклона диска. Пила фиксируется прямо на новеньком основании, что дозволяет выиграть несколько мм глубины пропила.

Без внутреннего кожуха проще снимать диск, пила не так очень забивается стружкой при работе с сырыми досками. Разборка просит излишнего времени, но сберегается ресурс мотора, предупреждается перегрузка.

1-ый ролик о стационарном столе для циркулярной пилы, 2-ой о маленький переносной конструкции:

Пример чертежей и самодельных конструкций

Приспособления для циркулярного станка

ГНТИ — Felisatti FTJ — Шипорезное приспособление для циркулярных станков — Видеорепортажи из мира науки и техники

Полезные приспособления для мастерской » Самоделки своими руками — сделай сам

вытяжка для опилок из под станков

Стружкоотсос Metabo PK200/255/300. Стоимость, приобрести Стружкоотсос Metabo PK200/255/300 в Киеве, Харькове, Днепропетровске, Одессе, За

Столярка. Приспособления. Прижим на станок — AgaClip — Make Your Video Clips

ГНТИ — Приспособления для распила ДСП под углом на станке. Taper jig for the table saw. — Видеорепортажи из мира науки и техники

ГНТИ — Столярка. Приспособления. Доработка линейки на фрезер — Видеорепортажи из мира науки и техники

ГНТИ — Приспособления для циркулярного станка смотрите столярные хитрости.mp4 — Видеорепортажи из мира науки и техники

Самодельный стол для ручного фрезера Строительный портал

Приспособление для вырезки шипов

Упор для циркулярки своими руками

Приспособление для ручной дисковой пилы своими руками

Циркулярный станок без помощи других Строитель 73 — строительный портал г. Ульяновска

Циркулярная пила своими руками

Циркулярная пила станок

Приспособления для строгального станка и пилы — AgaClip — Make Your Video Clips

Самодельные приспособления для мастерской. Самодельный инстр… Выясни Больше

Шипорезное приспособление на циркулярный стол. Часть 1 Изделия Своим самодельный инструмент Постила

Глядеть онлайн безвозмездно Столярка. Приспособления. Платформа на фрезер видео (видеоролик, видеоклип) без регистрации и без смс

Пользующееся популярностью:

• Стационарный лобзик из ручного
• Изготовка щита из дерева
• Сборка кухни видео фабрики мария
• Столик для ручного электролобзика
• Облицовка ванной глиняной плиткой
• Как пристроить комнату к дому видео

Весьма нужное приспособление изготовленное своими руками для циркулярной пилы

Весьма нужное приспособление изготовленное своими руками для циркулярной пилы » Похожие видео

http://bit.ly/2h3yt1q электро инструменты из Китая.
http://bit.ly/2g6kcBb электро инструменты в Рф.
http://bit.ly/2gZu10N электро инструменты в Украине.
http://fas.st/vE2wzk скидки на инструменты в веб магазинах.

Несколько обычных приспособлений для ручной дисковой пилы. Часть 1 Что можно создать из старенькых ратфилей Шипорезное приспособление для циркулярной пилы Секреты ОБЫЧНОЙ БОЛГАРКИ. Полезные советы и хитрости домашнему мастеру Приспособление для получения декоративного рисунка — router jig for decorative motif />Линейка для ручной циркулярной пилы либо как пилить ровно. Пазы на циркулярке. Обычное приспособление. Инженерные коммуникации способом проб и ошибок // FORUMHOUSE Миллионный стол для ручной циркулярки Как создать линейку на циркулярный станок своими руками в гаражной мастерской Столярные Мастера Самодельный переходник для заправки масленки маслом Стусло для циркулярки либо торцовка своими руками. Направляющая шина для дисковой пилы (циркулярки) Как делают батареи для электромобилей обычное приспособление для шлифовки ножей Направляющая шина для ручной циркулярной пилы своими руками Обычной параллельный упор (линейка) для дисковой пилы Столярное приспособление для циркулярного станка своими руками для гаражной мастерской супер приспособление для кладки кирпича. Nivok111 в ахе КАК СДЕЛАТЬ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ РЕЗЬБЫ ПО (то есть программное обеспечение — комплект программ для компьютеров и вычислительных устройств) ДЕРЕВУ СВОИМИ РУКАМИ!HOW TO MAKE THE ADAPTATION FOR WOODCAR Как создать электроды своими руками для сварки чугуна Мой метод фиксации столбов при бетонировании их в ямки Обычное и нужное приспособление для дрели за пару минут своими руками ДОМ С НУЛЯ. Утеплили фундамент ЭППС | Армопояс готов | Лестница в подвал

Приспособления для ручной дисковой пилы своими руками.

Эти обыкновенные и весьма полезные приспособления для ручной дисковой пилы —

• параллельный упор,
• приспособление для перпендикулярного поперечного распила и торцевания досок,
• направляющая шина для распила листового материала,
• установочные бруски для четкого размещения хоть какой направляющей и регулируемая направляющая для пиления под углом

При помощи этих приспособлений ваша ручная дисковая пила с фуррором сумеет поменять не только лишь циркулярный станок и торцовочную пилу, да и фуганок, и перевоплотится весьма удачный и четкий инструмент.

Как создать своими руками направляющую для циркулярной пилы?

Работая с циркулярной пилой и древесной породой, следует придерживаться правил личной сохранности. Для того чтоб процесс был конкретно таковым, необходимо уделять много внимания всем элементам инструмента, в особенности если он собирался без помощи других. Потому так принципиально, чтоб направляющая для циркулярной пилы своими руками делалась по всем требованиям. К тому же у полотна должен в неотклонимом порядке находиться защитный футляр, а у стола – иметься параллельный упор.

Схема чертежа заточки и разводки пилы: 1 Полотно пилы. 2 Заточенный зуб. 4 Приспособление для заточки. 5 Десктоп для заточки пил. 6-7-8 Направления ратфиля, соотношении к рабочему столу и затачиваемым зубьям пилы. 9 Линия отгиба зубьев при разводе.

Система пилы и воздействие ее деталей на работу инструмента

Направляющая шина – это тот элемент конструкции, который не является всепригодным, потому что производители выпускают его с определенными параметрами под определенный инструмент. Это вызвано тем, что в профиле предусматривается особое пространство под струбцину, которое обеспечивает удобное распиливание материала. Но если заняться самостоятельным созданием инструмента, то этот вопросец можно решить намного проще. Хотя сходу стоит быть готовым к тому, что таковая работа востребует определенных усилий.

Схема устройства циркулярной пилы.

Почти во всем на такую систему будет влиять профиль основания пилы. Главным затруднительным моментом считается узел закрепления. Заблаговременно следует обмыслить тип струбцины, которая бы нормально подошла для закрепления заготовок.

Если пила будет иметь незначимый просвет меж низом платформы и движком при нулевом положении распильного диска, то это сделает труднее изготовка направляющей линейки по высоте, потому что это будет влиять на ее твердость крепления. Если же уделить внимание жесткости, то уменьшится глубина пропила. Это из-за того, что диск не будет иметь нулевого положения.

Как сделать направляющую для циркулярной пилы своими руками?

Для того чтоб создать таковой элемент под пилу, следует приготовить материалы и инструменты:

• лист фанеры с обработанными краями;
• шурупы либо шурупы;
• клей;
• инструменты для резки дерева (ножовка, лобзик, ратфиль, молоток, сверла и дрель).

Устройство циркулярной пилы с отдельным движком.

Как употребляется направляющая линейка?

Схема проверки работоспособности циркулярной пилы.

отелось бы отметить и тот момент, что плотность фанеры обязана быть высочайшей. Если разрезать узкий лист, он приобретет волнистость и уже не сумеет делать роль линейки. Фанеру можно поменять на ДСП, потому что она непревзойденно подойдет для данной для нас цели.

Работа с приобретенной направляющей довольно ординарна. На рабочем материале, например, на листе ДСП, закрепляется основание с линейкой. Это можно выполнить 2-мя способами. Во-1-х, лист можно расположить таковым образом, чтоб его часть, которая будет отрезаться, размещалась с той стороны, где есть пильный диск. А во-2-х, рабочий материал можно расположить под основанием, на котором установлена линейка.

Зависимо от избранного варианта работы делается две разметки по длине рабочего элемента. Они будут отмечать пространство реза. Дальше, ориентируясь на метки, устанавливают основание линейки, опосля что оно закрепляется с помощью струбцины. Таковой инструмент имеет достаточную глубину губок, чтоб по концу распила пила свободно выходила за границы листа.

Но сходу необходимо отметить, что если линейка имеет огромные размеры, то создавать работы по поперечному резу будет проблемно. Потому созодать данную систему очень большенный нецелесообразно.

Таковой вариант направляющей под циркулярную пилу подойдет для работ с материалом огромных размеров, к примеру, при изготовлении мебели.

Индивидуальности циркулярной ручной пилы

Схема устройства ручной циркулярной пилы.

Как понятно из наименования инструмента, его относят к классу ручной техники. Основная черта, на которую уделяют свое внимание при покупке такового устройства, это глубина распила. Этот параметр может варьироваться в границах от 3 до 13 см. Зависимо от этого пила будет иметь свою мощность и определенный поперечник режущих частей.

По данной для нас характеристике выделяют последующие группы:

• глубина реза до 4,5 см, мощность аппарата будет варьироваться в границах 0,8-1,2 кВт, поперечник режущих частей – 13-16 см;
• глубина распила до 6 см, мощность инструмента составляет приблизительно 1,8 кВт, а поперечник рабочих дисков подбирается до 10 см;
• глубина «погружения» больше 6 см, агрегат с мощностью больше 2 кВт, поперечник диска до 35 см.

Стусло для циркулярной пилы.

Перед тем как брать пилу, следует заблаговременно ознакомиться с способностями избранной модели. Нынешние инструменты имеют ряд доп функций, которые могут не понадобиться в домашнем использовании, зато существенно воздействую на стоимость инструмента.

К примеру, функция, позволяющая переместить диск в вертикальную плоскость, дозволит начинать работу не только лишь с краев. Полностью полезной функцией являются возможность регулировки скорости вращения и мгновенное прекращение вращения, как аппарат выключается. Это дозволит создать работу неопасной для оператора. Также при запуске инструмента происходит скачок в электросети. Чтоб этот эффект свести к минимуму, можно направить внимание на циркулярные пилы, где есть функция плавного запуска.

К слову, еще несколько слов о защите.

Современная техника имеет особые защитные кожухи.

Но в то же время, не считая защиты, они присваивают и доп размер инструменту. Этот момент также следует учесть при самостоятельной сборке направляющей.

Циркулярная пила – это недешевый инструмент, в особенности если его брать в готовом виде. Но это не означает, что некие составляющие (к примеру, направляющую и линейку) недозволено сконструировать своими руками. Естественно, можно. Основное – запастись терпением и необходимыми материалами. Разобравшись со всеми аспектами, вы почините бензопилу. Фортуны!