Пылесос/стружкоотсос с фильтром JET DC-1100CK размер бака 150 л 1620/1150м3/час 230 В 708626CKM

Мощная производительная вытяжная установка Jet DC-1100CK для проф эксплуатации с деревообрабатывающим оборудованием всех типов.

Описание

Модель комплектуется высокоэффективным фильтрующим картриджем, способным задерживать частички поперечником от 2 мкм, что является на сей день самым передовым эталоном.
Иная принципиальная изюминка – высочайшая фактическая емкость пылесборника, которая достигается благодаря применению новейшей технологии Vortex Cone.
Ее сущность в организации воздушного потока снутри сепаратора таковым образом, чтоб выпавшие в осадок частички не подхватывались вновь, что содействует наиболее плотной укладке мусора и уменьшению отложений в выходном фильтре (его чистка делается стряхиванием при повороте специальной ручки).
Эти индивидуальности разрешают употреблять DC-1100CK на этом же уровне с наиболее сильными моделями традиционной конструкции, не имеющих конуса для разделения размеров скопления и сепарации.

Корпус «улитки» и крыльчатка сделаны из толстой листовой стали, что обеспечивает припас надежности и долговечности, достаточный для самой интенсивной проф эксплуатации.

Индивидуальности

Разработка Vortex Cone
Фильтрующий элемент из гофрокартона 2 мкм
Матерчатый фильтрующий элемент (функция)
Обычная установка мешка с помощью быстрозажимного хомута
Система чистки (стряхивания) фильтра без демонтажа
Усиленная крыльчатка из стали
Подставка на роликах для транспортировки

Технические индивидуальности

Потребляемая мощность, кВт 1,9
Напряжение, В 230
Потребляемая (выходная) мощность основного мотора, кВт 1,9 (1,1)
Производительность всасывания, м³/ч 1620
Разрежение 1700 Па
Размер пылесборника 150 л
Поперечник подсоединения пылесборного мешка 500 мм
Тонкость фильтрации, мкм 2
Число х поперечник патрубков для подключения 2х100 мм либо 1х150 мм
Длина, мм 940
Ширина, мм 710
Высота, мм 1750
Масса, кг 71
Длина в упаковке, см 95,5

Комплектация

Фильтрующий картридж из гофрированного картона
Пластмассовый мешок для сбора мусора (5 шт)
Вытяжной штуцер 2х100 мм с заглушкой

Создание Jet (Швейцария/Тайвань). Гарантия 2 года.

Jet — это широкий ассортимент станков для работы с деревом и сплавом. Большая часть моделей адресовано экспертам и предназначено для эксплуатации в критериях маленьких мастерских и промышленных компаний. Но есть и отдельная серия исходного уровня для хобби.

Рекомендация «Арсенал Мастера»

Pекомендуем к покупке, доставим по всей Рф.

Поглядеть Обзор Арсенал Мастера «Сергей Саблин. Мастер и его Мастерская, и как строить лучшие сауны» .
Русский Мастер Сергей Саблин издавна и удачно удачно занимается созданием саун по авторским проектам. Он дизайнер, столяр, эксперт по саунам и блогер. Сергей в собственной мастерской употребляет станки и вытяжные устройства Джет. ​
​

Видео: JET 708626CK DC 1100CK ​

Доступны для покупки:

709563 Мешки для сборки стружки (5 шт.) для DC-1100A/1100CK/1200/1900A/2300/3000А
708739 Фильтр 2 микрона для DC-1100A/1100CK/1900A/3000А
708698 Фильтр 30 микрон для DC-1100A/1100CK/1200

Упаковка по 5 метров:
PO500.060.5 Прозрачный полиолефиновый шланг длиной 5м, ø60мм, стена 0,5мм
PO500.100.5 Прозрачный полиолефиновый шланг длиной 5м, ø100мм, стена 0,5мм
PU500.100.5 Прозрачный полиуретановый шланг длиной 5м, ø100мм, стена 0,5мм
PVP300.100.5 Сероватый антистатический шланг ПВХ длиной 5м, ø100мм, стена 0,3мм

Упаковка по 10 метров:
PO500.060.10 Прозрачный полиолефиновый шланг длиной 10м, ø60мм, стена 0,5мм
PO500.100.10 Прозрачный полиолефиновый шланг длиной 10м, ø100мм, стена 0,5мм
PU500.100.10 Прозрачный полиуретановый шланг длиной 10м, ø100мм, стена 0,5мм
PVP300.100.10 Сероватый антистатический шланг ПВХ длиной 10м, ø100мм, стена 0,3мм

SH090-110 Хомут червячный с мостиком Ø=090-110 мм
SH050-070 Хомут червячный с мостиком Ø=50-70 мм

Делаем штроборез своими руками

Штроборез – вид режущего инструмента, позволяющий совершенно ровно сделать канавки в стенке под проводку, железные шины для заземления и т. д. Это неподменная вещь для тех, кто хочет упрятать «инженерку» в стенке.

Изготовка из болгарки

Штроборез, сделанный своими руками из углошлифовальной машины, гениально прост. Для организации высокоскоростного и высококачественного прорезывания канавок в стенке под сокрытую проводку нужно выполнить определенные деяния.

1. Подготовьте два схожих диска по бетону, камню и кирпичу.
2. Снимите с болгарки футляр и закрепите 1-ый диск при помощи штатной гайки. Не забудьте сначала на ось болгарочного редуктора (под диск) надеть фиксирующую проставку.
3. Поверх штатной гайки (опосля диска) наденьте 2-ой диск – и закрепите его с помощью 2-ой гайки. Если нет запасной штатной гайки – приобретите либо закажите у токаря готовую, под резьбу вала болгарки она обязана подступать совершенно.

Непременно проверьте, надёжно ли закреплены оба диска, чтоб исключить случайное развинчивание гаек и слетание их с УШМ во время работы. Рекомендуется приобрести наиболее широкий защитный футляр – либо выточить (или заказать у фрезеровщика) пригодный. Оба диска не должны задевать его при работе.

Непременно пользуйтесь защитной амуницией: комбинезоном из грубой ткани (Строение тканей живых организмов изучает наука гистология), респиратором. Если работаете без кожуха – тут строго требуются защитная каска с визором, доп защитные очки, сапоги, рукавицы из грубой и толстой ткани (Строение тканей живых организмов изучает наука гистология). Дело в том, что штробление является источником скоростной пыли, которая может отлетать в лицо, засорить глаза, уши и дыхательные пути. Отрыв алмазных частиц при перегреве диска в режиме штробления камня и бетона может представлять опасность в виде необратимого засорения глаз при работе.

Как создать из дрели?

Привод ручной электродрели представляет собой вращающий механизм, кое-чем напоминающий болгарку. Дрель и перфоратор, кроме мотора, обустроены понижающим обороты редуктором. В состав механики перфоратора заходит также ударно-вибрационный механизм.

Для выдалбливания канавки в бетоне, камне, кирпиче либо цементе переведите перфоратор в режим «лишь ударное разрушение, без вращения». Недочет – низкое свойство штробления в виде неровной канавки, представляющей собой канал со значительными перепадами глубины. Эти перепады не разрешают, например, проложить в стенке кабель-канал (кабельный короб) – требуется скрупулёзное доведение наименее глубочайших участков до подходящего уровня погружения резака. При прокладке прямоугольного короба либо гофрированной трубки мастер временами прикладывает её к каналу, чтоб убедиться, что она вошла в стенку по всей длине.

Из-за неровного штробления опосля укладки кабельного канала либо гофры будет нужно больший расход стройматериалов для новейшей штукатурки, чем в случае прорезания «двухдисковой» машиной.

Модель из циркулярной пилы

Циркулярная пила в общем и целом припоминает механику болгарки – в ней также имеется прямо- либо редукторно-приводной механизм. В набор входят штуцер для фиксации пильного диска на валу и контргайка. Болгарка удерживается за корпус и ручку и подносится к бездвижно закреплённому материалу для предстоящего подпила и распиливания. Циркулярка, либо пильный станок, закрепляется бездвижно на верстаке. К нему подводится распиливаемый материал (уголковый профиль, полосовая сталь и т. д.), который по мере разрезания проталкивается в рабочее место, где на завышенных оборотах вращается диск. Чтоб сделать из циркулярки штроборез самому, нужно поочередно выполнить 4 шага.

1. Снимите чехол, предохраняющий рабочего от разлёта скоростных частиц распиливаемого материала. Быстрее всего, он не подойдёт – будет нужно как минимум в два раза наиболее широкий.
2. Изготовьте наиболее широкий футляр – под два пильных диска.
3. Наденьте комплектующие в таковой последовательности: штуцер-фиксатор, 1-ый диск, одна либо несколько проставочных шайб, 2-ой диск, контргайка – на вал привода.
4. Подключите к вытяжному сифону гофру либо шланг пылесоса.

Изготовка чехла предполагает пошаговое выполнение ряда действий.

1. Снимите мерку (поперечник круглой рабочей зоны пилы) штатного чехла. Изготовьте чертёж с учётом будущих требований циркулярного штробореза.
2. От старенькой кастрюли (хорошей считается железная эмалированная ёмкость маленького размера, рассчитанная на порции для 2–3 приёмов еды на 1-го человека) отрежьте ручки (если они есть).
3. Прорежьте в деньке кастрюли отверстие, несколько большее по поперечнику, чем вал циркулярки.
4. Приварите по периметру прорези круглую скобу либо кольцевую отбортовку, представляющую собой стягиваемый хомут. Он припоминает охват, являющийся частью защитного кожуха болгарки и прижимаемый к установочной втулке, в какой вращается вал. По мере необходимости, если хомута не нашлось, его можно согнуть по форме посадочного места штатного кожуха циркулярки. Фиксируется он с помощью прижимающего болта.
5. Вырежьте в приваренной сбоку кастрюле прорезь, достаточную для того, чтоб крутящиеся диски имели возможность погрузиться в разрезаемую по «штробе» стенку на несколько см.
6. Из крышки кастрюли изготовьте пристёгивающуюся часть чехла. Таковым образом рабочий защитит себя от частиц, вылетающих не только лишь по ходу вращения дисков, да и с боковой части, где инсталлируются и снимаются диски. Дело в том, что высокоскоростные крошки от блоков, опилки и стружка могут отскочить от внутренних стен кожуха. Фиксаторы могут быть хоть какими – в виде замков (типа шип-паз), обширно применяемых, к примеру, в бытовой электронике. Время от времени используют винтообразные зажимы на базе болта и гайки с граверной шайбой – гайка устанавливается на специальную отбортовку с загнутыми кромками, которая является частью кожуха. Мастер может избрать хоть какой тип и разновидность защёлки.
7. Организуйте патрубок для пылеотсоса. В случайном месте (оно не имеет особенного значения) вырежьте отверстие под имеющийся кусочек металлической трубы (либо сгон от старенькой отопительной батареи). Приварите её к этому месту, проверьте плотность получившегося соединения.

Проверьте собранный штроборез в деле. Частички должны отлетать только узеньким потоком – по касательной, проходящей через точку соприкосновения крутящихся дисков с разрезаемым материалом. Они не должны разлетаться веерно, во все стороны. Подключите и запустите пылесос – частички будут поглощаться его втяжной трубой, а не вылетать наружу.

Самодельные доп девайсы

В качестве вспомогательных девайсов, не считая кожуха, пресс-шайб и контргаек, которыми можно расширить штатную комплектность, принципиальной составляющей является и технический пылеотсос.

Футляр

Верно сделанный футляр должен представлять собой большой цилиндр, ограниченный 2-мя разрезающими дисками, соединенными с основой контргайкой и проставочными шайбами. По мере необходимости быть может применена пружинящая (граверная) шайба, служащая доборной затяжкой, не дающей контргайке открутиться, а дискам и шайбам – слететь на полном ходу. Даже если случится отрыв алмазных частиц дисков, разлом либо скол 1-го диска (либо сходу обоих), слетание девайсов – футляр воспримет на себя всю силу удара (и появившейся при всем этом вибрации). Слетевшие составляющие либо треснувший на полном ходу диск может стать предпосылкой травмы.

Проверьте, достаточна ли толщина стали, из которой вы изготавливаете футляр: её значение обязано быть не наименее 2 мм.

Пылесос

Предназначение пылеотсоса – не отдать разлететься разрушенному стройматериалу, из которого построена стенка. Цементная штукатурка владеет значимой абразивностью: попадание её в глаза, уши и дыхательные пути небезопасно. Технический пылесос, подключённый к вытяжному трубопроводу кожуха, засосёт хоть какой материал: частички бетона, кирпича, пеноблоков, газоблоков, песчано-цементной штукатурки, гипса, алебастра, извести, краски и т. д.

Отсос для пыли быть может выполнен из старенького домашнего пылесоса, дешевого робота-пылесоса, отличающегося компактностью. Умельцы переделывают роботы-пылесосы под технические пылеотсосы. Их ёмкость невелика – не наиболее 1 л. Этого хватит, чтоб собрать пыль и мусор при нарезке штробы – по газосиликату либо кирпичу – протяжённостью 1–3 м. Контейнер (либо мешок) для сбора пыли опустошайте часто – при соответственном сигнале индикатора хода наполнения пылесборника.

Как создать штроборез своими руками, смотрите в видео.

Самоделки из старенького пылесоса

Часто возникает ситуация, когда в дом покупается пылесос новейшей конструкции с современными функциями, а старенькый агрегат оказывается ненадобным и стоит без дела. В этом случае почти все хозяйственные юзеры желают узнать, что можно создать из старенького пылесоса. Существует несколько увлекательных вариантов, которые сумеет воплотить хоть какой домашний мастер с базисными познаниями и минимальными способностями. Самые полезные самоделки для дома, дачи, гаража и мастерской – в материале дальше.

Нужный инструмент и материалы

Если старенькый пылесос находится в исправном состоянии, то подручных материалов будет довольно для сотворения обычных и нужных изобретений. Фактически в любом гараже есть разные устройства и детали, вышедшие из строя, которые могут пригодиться при сборке. К главным элементам относятся:

• электронный агрегат;
• кабель для подключения к сети 220 В.

Также могут понадобиться лакокрасочные материалы, которые дозволят сделать лучше эстетику самоделки. Кроме вещественной базы нужно приготовить набор инструментов, список которых зависит от трудности конструкции грядущего изделия. Обычно, он ограничивается отверткой, комплектом гаечных ключей, сварочным аппаратом, шлифовальной машиной, строительным уровнем, рулеткой и расходниками (крепежными и соединительными деталями).

Пошаговые аннотации по изготовлению самоделок

Итак, ниже будут приведены методы производства более нужных в домашнем и/либо огородном хозяйстве устройств, которые нетрудно создать без помощи других из старенького пылесоса.

Вентилятор

Для реализации данного проекта пригодятся пластмассовые лопасти и регулятор вращения оборотов. В качестве материала лопастей подойдет крепкий пластик, устойчивый к деформациям. Так, данные детали можно вырезать из канистры либо бутылки. Но потом необходимо будет при помощи строительного фена разогреть поверхность и создать соответственный извив профиля. Но при всем этом нужно учесть сторону вращения мотора.

Регулятор вращения демонтируется из старенького устройства. В неприятном случае его можно приобрести на радиорынке либо заказать в Вебе, за ранее посмотрев фото и ознакомившись с чертами. Стоимость детали незначимая, но при выбирании следует ориентироваться на характеристики мотора.

Корпус для вентилятора производится из такого же пластика или дерева. Некие умельцы делают систему железной, но это плохо сказывается на ее весе.

Внимание! Вышеперечисленный вентилятор подойдет для использования в гараже, так как его эксплуатация сопровождается мощным шумом.

Краскопульт

Для производства краскопульта нужно разбираться в механизмах работы пылесоса, так как для этого устройства будет нужно изменение направления воздушного потока. Итак, поначалу следует поменять местами клеммы, которые идут на статор и ротор, что дозволит поменять направление тяги, другими словами — движок будет вертеться в другую сторону.

Потом в спец магазине необходимо приобрести пульверизатор и подсоединить к его выходу шланг пылесоса. Электронный краскопульт дозволит делать покрасочные работы намного резвее. При всем этом возрастет свойство лакокрасочного покрытия. По эффективности и производительности данная самоделка сумеет составить конкурентнсть заводским краскопультам среднего ценового сектора.

Зернодробилка

Эта самоделка будет под силу лишь мастерам с определенными познаниями, так как работа просит высочайшей квалификации и опыта. Производится зернодробилка из мотора пылесоса согласно последующему методу действий.

1. Движок закрепляется на маленький панели, сделанной из фанеры. При всем этом снизу оставляется 4 см вольного места, с помощью которого вал будет опускаться и беспрепятственно вращаться.
2. В том месте, где находится резьба, закрепляется железная пластинка. Её фронтальные кромки изгибаются.
3. Корпусная часть делается из узкого сплава, но для этого добавочно пригодится дрель, чтоб установить крепежные элементы, либо сварка.
4. Потом добавочно устанавливаются сито и система управления в виде клавиши включения и выключения.

Умельцы видоизменят такую систему регулятором оборотов, предохранителями и всячески видоизменяют корпус.

Нагнетатель воздуха

Пылесос совершенно подступает на роль массивного источника воздуха для резвого накачивания аква матрасов, детских кругов и бассейнов. Некие модели пылеуборочной техники кроме входного отверстия обустроены к тому же выходным, что можно употреблять в самоделках. В этом случае для сотворения нагнетателя довольно подключить шланг в соответственный разъем.

Принципиально! Чтоб сделать нагнетатель воздуха, нужен последующий перечень материалов и частей: электромотор, плотный полиэтиленовый пакет, ножницы, скотч и лента, предназначенная для стяжки.

1. за ранее нужно удалить из контейнера пылесоса мусор с пылью, чтоб исключить возможность попадания посторонних предметов вовнутрь накачиваемого изделия;
2. потом необходимо поменять местами контакты для вращения ротора в другую сторону;
3. на выходе требуется вмонтировать конус;
4. дальше необходимо демонтировать мусорный контейнер, а на его пространство закрепить полиэтиленовый пакет и закрыть крышку;
5. на край шланга следует установить элемент, сужающий поперечник воздушной струи;
6. в окончание все части соединения следует герметизировать склейкой лентой.

На заметку! На выходе приобретенного самодельного нагнетателя существенно возрастает скорость воздушной струи, что обеспечивается физическими законами (благодаря сужению поперечника выдува). Это свойство будет животрепещуще не только лишь для надувания резиновых изделий, да и для дачи: действенного удаления листьев и мусора, песка, опилок и т. д.

По такому же принципу можно выполнить промышленный пылесос, который будет работать, как стружкоотсос либо собиратель опилок.

Газонокосилка

Если в пылесосе установлен мощнейший мотор, то его можно употреблять для сотворения домашней газонокосилки, не уступающей по чертам магазинным аналогам. Производительность мотора обязана составлять минимум 500 Вт. Не считая агрегата важную роль в газонокосилке играют лезвия — эта деталь подвержена суровым перегрузкам и механическим повреждениям, потому материалом обязана быть жесткая сталь.

Непременно пригодится ручка. Наилучшим решением будет демонтаж старенькой детской коляски. Оттуда также можно взять колеса и основа. Шнур питания можно употреблять от старенького пылесоса.

Для сотворения каркаса следует приготовить железный лист шириной наиболее 3 мм, вырезать из него квадрат, а в центре сделать отверстие для установки мотора. Опосля этого необходимо создать защитный футляр, чтоб предупредить попадание травки и различного мусора в полость мотора.

Совет! Если материалов и способностей нет, то в качестве защитного кожуха для мотора подойдет обычная железная банка. Она надевается на вал и замечательно совладевает с главными задачками.

Последующим шагом будет фиксация лезвий и колес. Для этого на основа привариваются уголки с отверстиями. Ножики следует располагать на расстоянии 5-7 см от пола. Удобной длиной ручки считается 90 см. Дальше дело за малым – сборка с внедрением сварочного аппарата и крепежных частей. При соблюдении технологии производства можно сделать весьма полезную штуку для дачи и личного дома.

Детский аттракцион

Современных малышей трудно изумить новенькими игрушками, но хоть какого малыша завлечет забава под заглавием «летающий шарик». Кроме самого пылесоса и шланга, присоединенного к выходному отверстию, для реализации задумки пригодится последующий набор инструментов:

• несколько мячиков для игры в настольный теннис;
• незапятнанные детские банки для пищи;
• тонкие булавки;
• круглые бусины среднего поперечника.

Сначала нужно аккуратненько проколоть шарики с 2-ух сторон. Потом необходимо вырезать пропеллер из банок, он будет закрепляться наверху шарика. В длину пропеллер не должен быть наиболее 7 см, а в ширину – до 1 см. Он прокалывается в центре и насаживается на булавку. Чтоб обеспечить легкое вращение, с 2-ух сторон булавка фиксируется бусинками и загибается. Аттракцион готов.

Осталось надавить на клавишу «Включение» старенького пылесоса и навести поток воздуха на шарик, но непременно с нижней стороны. Пропеллер будет вращаться, что приведет к полету изделия, при этом он может не только лишь зависать в воздухе, да и недолго летать. При желании на поверхности шарика можно нарисовать смешной узор, что дозволит занять малыша на длительное время.

Водяной насос

Электродвигатель с частотой оборотов наиболее 1400 за минуту подступает для использования в качестве насоса. Для этого нужно удлинить вал агрегата. Соответственная насадка производится на домашнем токарном станке либо под заказ. Этот элемент должен накрепко соединяться с валом мотора, также иметь пространство для установки подшипников, располагаемых в камере всасывания воды.

На этом работа токарного станка не завершается — его нужно использовать для производства стакана с отверстиями, поперечник которых должен соответствовать отводному шлангу. Не считая того, следует непременно сделать отверстия под вал мотора. Дальше стакан крепится к поглощающей камере болтами, опосля что отверстия необходимо создать герметичными. Для этого употребляются резиновые прокладки либо силиконовый герметик.

Последующий шаг заключается в установке стакана на мотор. С электродвигателя необходимо демонтировать крышку и сделать в ней пару отверстий под болты. Крепеж нужно вставлять с внутренней стороны, проходя через отверстия в крышке агрегата и стакана. На любой болт необходимо завинтить по три гайки. Это дозволит провести центровку методом поочередного вращения гаек.

Опосля установки стакана можно перебегать к закреплению поглощающей камеры. Чтоб удлиняющая насадка накрепко держалась, её следует закрепить прямо на валу. Потом на крышке устанавливается развальцованной стороной входная трубка. Для проверки устройства нужно опустить трубку в воду, перекрыть её нижнюю часть и заполнить камеру самодельного насоса водой через отводной патрубок. Опосля этого можно создавать пуск мотора и кран.

Остальные самоделки

Находчивость домашних умельцев различается неординарностью и творческим подходом, потому вариантов внедрения старенькых пылесосов «Ракета», «Буран» либо иной модели огромное количество. Кроме перечисленных выше изделий, электромотор можно употреблять для производства последующих проектов:

• раздувателя печи;
• циркулярки;
• точилки ножей;
• электрокосилки травки;
• миксера;
• мясорубки;
• соковыжималки;
• сенокосилки с движком пылесоса;
• кофемолки;
• измельчителя ветвей;
• аппарата для производства сладкой ваты;
• генератора.

Сделать каждое из этих устройств довольно просто, ведь не надо употреблять чертежи либо спец оборудование. Основное — запастись терпением и подойти к процессу креативно. Отыскать вдохновение можно в одном из бессчетных видео, размещенных в Вебе.

Советы мастеров

При поломке старенького пылесоса не надо торопиться его выкидывать – аппарату можно отдать вторую жизнь. Может быть, неувязка прячется в неисправности, которую можно убрать своими руками. К самым всераспространенным поломкам относятся:

• засорение пылесборника либо защитного фильтра;
• нарушение целостности шланга;
• окисление контактов на клеммах электромотора;
• повреждение сетевого провода.

Это всераспространенные задачи не только лишь старенькых моделей (к примеру, «Вихрь» либо «Урал»), да и новейших пылесосов. При подабающей сноровке со всеми этими поломками управится хоть какой домашний мастер. Но если эксплуатировать морально устаревший аппарат уже не планируется, вариантов другого его внедрения весьма много, начиная от детских игрушек и заканчивая наиболее масштабными изделиями, таковыми как компрессор либо газонокосилка. Но при всем этом принципиально держать в голове о технике сохранности и употреблять средства защиты при работе с небезопасными техническими инструментами и оборудованием.